超深砖砌检查井详图
浅谈较深市政检查井常用工法选择及设计要点
浅谈较深市政检查井常用工法选择及设计要点发布时间：2021-07-08T14:05:01.027Z 来源：《建筑实践》2021年第7期（上）作者：朱江[导读] 深度大于5m的市政检查井施工涉及深基坑工程，属于具有一定规模的危险性较大工程，朱江江苏苏邑设计集团有限公司，江苏南京 210012摘要：深度大于5m的市政检查井施工涉及深基坑工程，属于具有一定规模的危险性较大工程，在结构设计过程中需要进行专项方案设计。
本文根据检查井所处的外部环境情况，对设计过程中常用的工法进行简要介绍，对各种工法的适用条件进行了梳理，还对检查井与管道连接、检查井外部回填等关键点进行了介绍。
关键词：检查井；危险性较大工程；设计工法Design and application of immersed pipe method laying in gravel riverbedZhu Jiang（Jiangsu Suyi Design Group Co., Ltd. ，Nanjing 210012，China）Absract: The construction of municipal inspection wells with a depth greater than 5m involves deep foundation pit projects, which are dangerous projects with a certain scale, and special scheme design is required during the structural design process. According to the external environment of the inspection well, this article briefly introduces the commonly used construction methods in the design process, sorts out the applicable conditions of various construction methods, and also discusses key points such as the connection of the inspection well and the pipeline and the external backfilling of the inspection well.Key words: inspection well； dangerous projects with a certain scale；design method1、前言检查井是整个市政工程地下管网系统的重要组成部分，起着管线检查、功能维护等作用。
砖砌矩形直线雨水检查井
砖砌矩形直线雨水检查井【篇一：矩形检查井】矩形检查井（1）施工工艺（2）施工要点和设计图纸要求：管道管径d≥1200时，雨水检查井采用钢筋混凝土矩形检查井（包括矩形四通、矩形直线等，检查井采用图示详见02s515）。
检查井垫层采用不小于10cm厚度的c15混凝土浇筑，当井底垫层混凝土强度≥40%设计强度时，才能开始检查井井底板及墙身钢筋的帮扎和安装（检查井施工中，采取直接在井位上帮扎和安装钢筋），然后进行支模，墙体和底板支模完成后进行混凝土浇筑（底板和墙体混凝土均采用c20，抗渗等级s4），浇筑时可预留梯踏步的安装孔洞。
当墙体混凝土强度达到40%设计值以上时即可拆模，并加强养护。
注意要求：（1）混凝土浇筑必须密实，杜绝产生空洞、麻面。
（2）混凝土浇筑时，要控制浇筑层高（每层不得超过插入式振动棒的长度），防止振捣不到位而产生混凝土空洞、麻面。
（3）浇筑时，振动器不得碰撞模板。
（4）梯踏步安装时，保证上下梯踏步错位安置，每侧梯踏步应在一条直线上；梯踏步材质为钢筋砼，井内梯踏步安砌时的尺寸：上下360mm,中心间距300mm。
（5）砖砌流槽表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道衔接顺畅。
（6）检查井井盖和井座的采用原则：检查井采用球墨铸铁井盖座（采用：97s501-1图式标准）。
车行道上是重型a型，荷载等级为超汽-20级（采用：97s501-1-41图式）；道路红线外是轻型a型，荷载等级为超汽-10级（采用：97s501-1-37图式）。
【篇二：常用检查井规格表】常用雨水检查井规格表【篇三：雨水检查井浇筑施工】检查井施工方案本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按06ms201-3规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06ms201-3规定施工。
检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。
排水工程施工
排水工程施工（一）明沟砖砌体排水沟（1）600X600明渠、500X300明渠：采用120红砖砌500X300明渠，见光面采用M7.5水泥沙浆抹灰光面处理。
（2）1000X1000明渠采用：180红砖砌1 00X1000明渠，见光面采用M7.5水泥沙浆抹灰光面处理（4）渠道疏通清理1、砖砌排水沟工程施工工艺工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土2、定位放线测量定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。
定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。
新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。
测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。
根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。
3、沟槽开挖槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。
用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。
沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。
堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于，堆土高度应小于。
堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。
沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表的规定。
表沟槽边坡坡度人工挖槽深度宜为左右。
人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。
槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：±10mm。
砖砌井方案
砌筑方案一、工程概况：1、主要工作量：新建中号人孔井2个（深度5米）2、质量目标：工程质量优良率≥95%；3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务；4、文明管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地；5、安全目标：杜绝发生人工伤亡事故，6、质量方针：坚持“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量；二、材料要求：1、砂：采用中粗河砂，不含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；2、水：采用自来水。
3、外加剂：掺量应通过试验确定。
4、水泥：进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。
5、砖：进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润，空心粘土砖含水率宜为10-15%，多孔砖宜为5-8%。
6、砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
三、施工流程：施工时按标准图集及建设方要求进行。
1、施工排水：（1）、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
（2）、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井；2、施工前期检查准备工作：砌筑前必须将基础面洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。
砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，因人井高度超过5米，井内搭建脚手架，砌井时按规范要求同时进行砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。
砌筑井壁时，必须及时插入爬梯。
3、井体砌筑：（1）、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
超深检查井结构配筋计算
超深检查井结构配筋计算
检查井，底板、井室：钢筋的比重计算公式就是：X*X*0.00617（X 为钢筋直径）。
按照数学方法计算体积，再乘以密度。
“半径的平方”用“直径的平方除以4”表示，除直径外，都用数字直接计算，得到1米的重量是【0.00617千克/(毫米的平方）】乘以直径的平方可以。
1、过车盖板：具体配筋：螺纹ф12@100双向布置，过车盖板一般厚度不应小于100mm；
2、不过车盖板：具体配筋：ф8@150双向布置，或者ф10@180双向布置，当然如果上面不覆盖土，也可以适当减小配筋为ф6.5@120。
扩展资料：
受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:
受力筋—承受拉、压应力的钢筋。
箍筋—承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
架立筋—用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
分布筋—用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。
如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋，环等。
Φ700mm圆形砖砌雨水检查井
Φ700mm圆形砖砌雨水检查井【篇一：市政工程计价模拟考卷】市政工程计价模拟考卷姓名得分一、多项选择题：(共15题，每题有二个或二个以上答案，请将正确答案的代码填在横线上，全部选对得3分，少选无错项每个得0.5分，选错不得分，)。
1．《浙江省市政工程预算定额》适用于 acd 市政工程。
a．新建b．修理c．扩建 d．改建 e．养护2．定额子目中已考虑了半成品场内运输距离150m，实际运距超过时，按超出部分套用每增减子目的定额分册有。
a．《隧道工程》 b．《桥梁工程》c．《道路工程》 d．《排水工程》3．《市政定额》人工按定额用工的技术含量综合为abc 人工。
a．一类 b．二类c．三类 d．四类 4．建设工程费用构成中直接工程费包括。
a．施工技术措施费 b．施工组织措施费c．人工费 d．材料费e．施工机械使用费5．定额中商品混凝土、商品沥青混凝土、厂拌三渣等均按成品价考虑，其单价中除包括产品出厂价外，还包括了。
a．运输费用 b．装卸费用 c．泵送费用6．沟槽回填土时应扣除 a．管径500以上体积 b．管道体积 c．基础 d．垫层 7．回旋钻机成孔定额按桩径划分子目，定额已综合考虑了穿越。
a．砂、粘土层b．碎、卵石层c．强风化岩层 d．岩层a.敞开式顶进100m以内b.敞开式顶进50m以内c.封闭式顶进50m以内 d.封闭式顶进100m以内10、阀门一般由等部件组成。
a、阀体b、阀瓣c、阀盖d、阀杆e、手轮11、给水管道安装时按施工图中心线长度计算，计算工程量时不扣除所占长度。
a、旧管Ｂ、三通Ｃ、阀门Ｄ、弯头Ｅ、法兰 12、隧道沉井下沉施工时，一般采用排水下沉方法的有。
a、潜水员吸泥下沉b、水力机械冲吸泥下沉c、吊车挖土下沉d、钻吸法出土下沉13、盾构掘进定额中已综合考虑了的费用，分项不再另计。
a、照明用电b、井下作业施工照明灯具c、施工管线路摊销 d、轨道e、走道板14、工程量清单是表现拟建工程各项目名称和相应数量的明细清单，它包括。
大路超深污水检查井的详细专项的施工方案设计
第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章工程主要规划 (3)1、牵引管及W6-21井位平面位置调整 (3)2、施工具体规划和措施 (4)3、施工应急预案 (5)第四章施工技术措施 (5)5.1施工工艺流程 (5)5.2深井降水 (5)5.3、井点降水的施工方法 (12)5.4、污水检查井施工 (17)第五章施工进度计划保证措施 (18)6.1技术管理人员保证 (18)6.2施工工力保证 (18)6.3工程材料保证 (18)6.4施工机械保证 (19)第六章质量保证措施 (19)第七章安全保障措施 (19)第八章施工技术资料管理 (21)第一章编制依据1.1施工方案编制主要依据1.1.1设计图纸。
1.1.2相关的技术标准、规范和规程1.1.3施工场地现况调查。
1.2质量检验评定标准第二章工程概况本段工程属于大路镇污水管改造工程，原W4-42~W6-21段管道为了避让两道高低压燃气管道，改为倒虹吸牵引过二三八省道后，省道南侧W6-21检查井高程为-3.066米，开挖深度达7.7米，是超深检查井，属于深基坑开挖，特编制专项施工方案，由于无地质勘探报告，根据现场了解，按地下为9M深以内深流砂土质及高地下水位考虑，针对流砂层采取加强土体稳定性、有效降水及边坡支护等措施，阻止流砂现象，在施工过程中尽量减少对周边建筑物使用、居民的正常生活的影响。
第三章工程主要规划1、牵引管及W6-21井位平面位置调整根据原设计方案，W6-21设在水泥路东侧，现将深井井位向西调整至水泥路西侧河堤以下部位，再在水泥路东侧增加一座深4.4米的检查井，两井之间用DN560牵引管联接。
这样设计优点一、能降低超深检查井的施工难度，尽可能地使深井距离北侧民房及南侧厂房远一点，减少深井施工对周边房屋的影响。
优点二、使过省道牵引管道大部分由河槽内经过，管线走向设计更加合理，距离东侧房屋比原设计远4M，能有效降低管道牵引过二三八省道时对沿线房屋的潜在风险。
砌筑乙型检查井工作口
砌筑乙型检查井工作口（1）垫层铺筑，混凝土浇筑1.工艺流程：槽底清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
2.混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应搭设溜槽。
3.先打集水坑、承台、基础梁的垫层，对放坡面宜分次找形、浇筑，边坡用木抹子拍实，尺寸和位置应准确。
浇筑时从西向东浇筑。
4.混凝土的浇筑应连续进行。
混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
5.质量标准待振捣完毕，对砼标高进行检查，用刮尺将砼表面刮平。
待表面收浆后，用木抹搓压表面，共搓压两遍，最后一遍以终凝前为准，终凝时间以手按掌握。
为保证垫层表面平整度，在垫层表面局部不平整处用1：2.5水泥砂浆进行找平。
找平结束，用铁抹子进行压光。
混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期为7天标高允许偏差：±10mm。
表面平整度偏差：+8mm。
砼侧面必须密实，不得漏浆。
本次浇筑垫层混凝土按每100m³留置一组标养和一组同养试块。
6.成品保护在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板（木方）而损坏时，方可拆除模板。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
7.混凝土浇筑：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25（S4）砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度根据设计图纸。
井身模板，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。
模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。
模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。
内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。
模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。
在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。
砖砌雨水井标准图集
砖砌雨水井标准图集砖砌雨水井标准图集【篇一：7砖砌雨污水检查井施工工艺】7砖砌雨污水检查井施工工艺7.1适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。
7.2施工准备7.2.1材料要求：1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。
3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
7.2.2施工机具与设备：砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。
7.2.3作业条件：1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。
3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
7.2.4技术准备：1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。
2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。
7.3操作工艺7.3.1工艺流程：参加《市政基础设施工程资料管理规程》dbj01-71-2003. 7.5.1预制混凝土构件，管材进场抽检记录，见表c3-4-3。
7.5.2水泥试验报告，见表c3-4-5。
7.5.3砌筑块（砖）试验报告，见表c3-4-6。
7.5.4砂石验报告表，见表c3-4-7。
7.5.5地基钎探记录，见表c5-2-2。
7.5.6砌筑砂浆抗压强度试验报告，见表c6-2-3。
7.5.7工序（分享）质量评定表，见表c8-3。
7.6安全与环保7.6.1基础强度达到《北京市给水排水管道工程施工技术规程》dbj01-47-2000规定强度，并经验收合格后及时试工井室内结构。
7.6.2井室施工作业现场应设护栏和安全标志。
7.6.3井室的踏步材料规格，安置位置，应符合设计规定，作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔后安装。
7.6.4井室完成后，应及时安装井盖。
施工中断未安井盖的井室，必须临时加盖或设围栏、护栏，并加安全标志。
铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整
铺设污水管道及砌筑污水检查井施工准备1、短距离运输,不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动;以防损伤管道;2、叠放运输时应将管道保持稳定,管道之间应适当留有缝隙,以防管道发生滚动;3、管道装卸⑴、管道主要采用机械装卸,装卸时应采用柔性好的皮带,吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道;⑵、管道装卸时应采用两个支撑点,其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处,以保持管道稳定;⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理;4、管道存放⑴、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施;⑵、不同管径的管道堆放时,应把大而重的放在下边,轻的放在上边,管道两侧用木楔或木板挡住,堆放时注意底层管道的承重能力,堆放高度不超过2米,变形不得大于6％;三、施工方法施工中采取分段施工的方法,即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法,总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→管节安装→检查井砌筑→管道回填→闭水试验→验收;㈠、施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸,施工前先复测各排水出口标高,若与设计有矛盾,立即与设计进行调整;2、根据设计图纸放出管道中心线及井位,一般每隔20m设中心桩,管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩;㈡、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合;沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土;在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底;在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求;为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象;若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器振实;开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,以检查井或连接井为一段,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理,减少意外事故;1、坑槽采用挖掘机开挖,人工配合;挖沟槽时严格控制基底的高程,基底设计标高以上15cm的原状土用人工清理,此时测量一次标高,如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实;2、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工,用支管的坑槽做沟槽的临时排水;人工清理后,按设计要求采用管材的垫层做法;3、坑槽深度超过3m的地段采用支护;管沟内安装工作坑旁设置集水坑管道基础旁设置排水明沟,以防止槽底受水浸泡;4、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快;一旦发生泡槽,将水排除把基底受泡软化的表层土消除,换填砂石料或中、粗砂做好基础处理,再下管安装;5、挖沟槽时,宜将沟槽内较差的土质与较好的土质分开堆放,以便回填用;6、每一段沟槽内采用明沟排水,如按从下游至上游方向逐段推进施工的,如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要;7、挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输;8、基坑底面土不得超挖或扰动指挖松或浸泡等;若发生超挖或扰动,应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实;9、基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和平水,无误后立即施工垫层,衔接施工,匆使沟槽长期暴露而被地下水或雨水浸泡;10、开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求;11、开挖沟槽,遇有其它管道及底下构筑物时,予以保护,并及时与有关单位和设计部门联系协同处理;12、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志,设护栏和标志牌,夜间要有霓虹灯标志,护拦拦杆外侧涂反光漆;三基础施工1、混凝土基础施工应符合下列规定：1、平基与管座的模板,可一次或两次支设,每次支设高度略高于混凝土的浇筑高度；2平基管座的混凝土采用强度为C15砼,管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后,再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密；3管座与平基采用垫块一次浇筑时,必须先从一侧灌注混凝土,对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时,两侧同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致；4管道基础应按设计要求留变形缝,变形缝的位置应与柔性接口一致；5管道平基与井室基础宜同时浇筑,跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固,并将平基砼浇至井基础边缘；6混凝土浇筑中,应防止离析；浇筑基础垫层和护管基础采用溜槽浇筑,浇筑后进行养护,强度低于时不得承受荷载;2、砂石基础施工符合下列规定：1铺设前应对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设计要求,且不应有积水和软泥；3、管道基础中在接口等部位的工作坑,宜在铺设管道时随铺随开挖,工作坑的大小可根据现场条件确定;在接头完成后,应立即用中粗砂回填密实;4、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理;四管道安装1、在铺管前,应根据设计要求,对管材规格及连接类型、数量进行验证,管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书,并按产品标准要求逐节进行检查,不符合产品标准的管材严禁敷设；2、搬运管材采用人工配合货车进行搬运,管材搬运注意轻抬、轻放；管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏;3、下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装;4、下管安装作业中,必须保证沟槽畅通,防止水泡沟槽;雨季施工时,注意防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填上时,一旦遭到水泡,应进行中心线和管顶高程复测,和外观检查,如发生位移、漂浮、错口现象,作返工处理;下管作业可用非金属绳索溜管,用非金属绳索系住管身两侧,保持管身平衡匀速溜放,使管材均衡地放在沟槽线位上;禁止用绳索勾住两端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中;5、管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米测一点,然后换算成管内底高程,符合设计要求,允许偏差±10mm;五刚性砼接口施工应符合下列规定：1、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净；2、钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内,在砼初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带；抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护；水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除；管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管径小于700时,填缝后立即拖平;（六）柔性接口的钢筋砼管安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位,橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承插口工作面上;七、管道回填（七）本工程管道回填设计800管径以下采用天然砂回到管顶以上50cm,800管径以上平管顶,管顶50cm以上采用土质回填;（八）1、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行,回填前必须将槽底杂物如砖块等清理干净;2、在密闭性试验前,除接头部位可外露外,管道两侧及管顶以上50cm均须回填,密闭性试验合格后,应及时回填其余部分;3、沟槽回填砂时,应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,不得直接扔在管道上或集中推入,确保管道与构筑物不产生偏移;4、从管底基础至管顶以上50cm范围内回填天然砂,并冲水密实；管顶50cm 以上回填土时,应分层填筑,并碾压、夯实;八、管道与检查井连接井的连接1、当管道已敷设到位,在砌筑砖砌检查井井壁时,宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端;混凝土包封的厚度不宜小于100mm,强度等级不应低于C20图6.1;2、当管道未敷设,在砌筑检查井时,应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口;预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm;连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙;水泥砂浆的配合比不得低于1：2,且砂浆内宜掺入微膨胀剂;砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑拱圈图;3、在检查井井壁与插入管端的连接处,浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形;当管径较大时,施工时可在管端内部设置临时支撑;4、检查井与上下游管道连接段的管底挖空部分,在管道连接完成后必须填实;九、污水检查井砌筑污水检查井设计为φ1250和φ1500圆形砼检查井,本工程所有的污水检查井均为盖板式,大样详图为06MS201-3-24页,采用材料：井墙采用水泥砂浆砌MU10烧结实心砖；抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆；井基础采用C15砼,井圈采用C30砼,根据管道埋深大于6米的,每隔米设置一道圈梁,圈梁高度为250mm,宽度与该处井壁厚度相同,配主筋6Ф12,箍筋采用Ф8200.1、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比;2、井基础砼强度达到设计强度75%后开始筑砌检查井,定出检查井中心点,并划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于砌筑人员掌握;3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm;4、流槽一定与检查井壁同时砌筑;表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺;5、砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接;如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透;6、砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,砌筑时控制缩进尺寸;7、砖砌污水检查井内、外壁均采用防水砂浆抹面,抹至检查井顶部8、井砌筑完毕及时装上井盖,井盖及井座必须完整无损,安装平稳,位置正确;十、闭水试验闭水试验时,水头应满足下列要求：1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;3、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;4、试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h;5、当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直到观测结束;观测过程中应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定;渗水量的观测时间不得小于30min;6、在试验过程中应做记录修整污水管渠一清淤管渠1、施工工序为：测量放线→施工放样→施工排水→淤泥清理→管渠疏通→竣工验收;2、工程测量1施工平面控制网及水准网测设根据测量定位放线依据,建立施工平面控制网和水准网;成立专门测量小组,负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作,并由专业测量员整理资料;工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网,标高控制用S3水准仪;测量开始前,复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点,防止人为或自然引起的控制点移位,准确无误后才开始开展下步工作;在施工过程中,经常对坐标控制网及轴线控制点,水准基点复核检查,并加以保护;施工控制网点,水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定,不下沉,不变位;可标记在附近固定建筑物上,埋设地面上点应用混凝土包护;施工控制网点测量应进行闭合误差校核,误差在1/5000内;2施工放样a、开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点,并用醒目的标志加以标定;b、所有细部放样点,均应注意校核;校核方法宜简单易行,以能发现错误为目的,并将校核结果记入放样手簿;c、在开挖过程中,应在经常预裂面或其他适当部位,以醒目的标志标明桩号、高程或开挖轮廓线;d、开挖位接近竣工时,应及时测放基础轮廓点及散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地,必要时,在实地画出开挖轮廓线,以备验收;2、施工排水河道现有的积水,在进行渠道开挖前需将沟渠积水进行排除,便于沟渠开挖;3、淤泥清理工程1淤泥清理开挖本工程的土方开挖量较大,施工时要根据沟渠的宽窄长度分别采用挖掘机或人工进行开挖;采用装载机、自卸汽车配合运输;淤泥清理时,严格按照图纸要求和施工场地实际清况自上而下的进行,严禁乱挖或超挖了;同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护;开挖的顶面标高,通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量,确保顶面以下30cm的压实度不小于95%;对清理出的淤泥要运到指定位置进行处理; 2边坡防护在进行淤泥清理时,充分重视挖方边坡稳定,严格按照设计规范要求,从上向下分层开挖;并根据现场实际情况开挖,开挖时,严格按设计和监理要求控制开挖坡度,做好边坡处理,及时复核边坡,随开挖进度,采取边挖边护,确保边坡在淤泥清理时能够保持稳定;二管涵工程1、施工工序为：测量放线→沟槽开挖→平基→安管、稳管→浇筑管肩→沟槽回填→竣工验收;2、测量放线放线时,根据指挥部交付的管道轴线桩复核无误后由专业测量人员进行放线;测量工作必须配有符合精度要求的测量仪器,根据现场需要增设的控制点必须完全符合平面控制点和水准控制点的基本要求,并应满足规定的施测精度;测量放线完成后,必须经监理复核无误后,方可进行下道工序施工;3、沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖,人工配合的形式,根据开挖断面用白灰洒出沟槽开挖上口线,以警示挖掘机操作手;具体步骤如下：1按洒出沟槽上口灰线下挖80cm时,在检查井中心架设龙门桩,用经纬仪把管道中心线用小钉子钉在龙门桩上,龙门桩拉线控制沟槽中心线,用塔尺量取开挖深度,按设计边坡开挖分层设台,当沟槽挖至距槽底50cm时,每10米打一水平桩用水准仪测高程,依此水平桩挖至槽底后把龙门桩上管道中心线引设在槽底为以后每一道工序打下基础;2开挖沟槽土方弃于沟槽两侧,土堆坡脚距槽口1米,堆高小于,土堆应留有缺口,方便施工人员进出;3沟槽开挖严禁扰动槽底土壤,如发生超挖严禁用土回填,槽底不得受水浸泡,控制槽底高程在±2%之间;4管沟挖土应严格按图纸、规范的规定和要求,以设计管内底标高为依据,由专业测量人员现场检测指导开挖情况;5沟槽开挖时若遇地下水或地表渗漏,必须采用排水措施,拟采用明沟排水,在沟槽底两侧设排水沟,排水沟的断面尺寸30×30厘米,排水沟底一般位于槽底30厘米,并以3%－5%的坡度坡向集水井,集水井布置在沟槽范围以外,集水井内的集水用水泵抽至距沟槽较远的地方;4、平基浇筑1沟槽开挖好后,经甲方、监理、设计部门验收后,方可进行平基浇筑;2混凝土平基的强度等级必须符合设计要求,混凝土应振捣密实,无蜂窝麻面,且按规定留有试块;3混凝土采用机械拌和集中控制,严格按照试验室配合比进行计量,砂子、碎石、水泥必须经试验室检验,砂石级配良好;采用机械运输,机械振捣,混凝土施工必须有施工记录,且按台班,部位留取混凝土试块;混凝土所用原材料一旦更换要随时进行复验;4平基浇筑成型拆模后,用草栅覆盖浇水养护,不少于7天;5、管道安装1管道安装前必须进行复检,其外观质量及尺寸应符合国家现行标准的规定;如发现裂缝,保护层脱落、空鼓,接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用;2采用机械下管,管道安装前,宜将管节按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊及运输;起吊时应轻放,缓升缓降,由施工员负责指挥安装;3用预制混凝土垫块把混凝土管支设至要求架设高度,垫稳固定后即可支模浇筑管座;4管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砂浆、木块等杂物,严格控制管内底高程;6、管座浇筑1管道中心、高程复验合格后,必须及时浇筑管座混凝土,施工时,将间歇面凿毛刷净井润湿,但不得积水,以使整个管基结为一体;2管座浇筑混凝土时,下料自由倾落高度大于2米时,必须采用流槽或串筒,混凝土搅拌采用现场集中机械搅拌,用机动翻斗车运输至施工现场,混凝土振捣采用插入式振动器振捣;3回填后,要及时清理现场;施工顺序：基础开挖夯实—砖砌体—回填及现场清理1、基础开挖夯实：人工开挖沟槽,根据标志牌的底座深度超挖10cm,挖出余土堆放在一侧,沟槽成渠型,并对沟槽进行夯实,地基承载力要达到50kpa的设计要求;2、砖砌体：在夯实的沟槽中,砖砌体采用MU10机砖,利用水泥砂浆进行标志牌底座砖砌,按设计要求的高度和宽度进行砌墙,砖砌体的质量控制等级为B 级;3、回填及清理现场：标志牌制作完成以后,将堆放一侧的土进行回填、夯实,压实系数不小于;多余的土运出现场,并将现场清理干净;。
矩形直线砖砌雨水检查井
矩形直线砖砌雨水检查井【篇一：检查井及雨水口砌筑技术交底】施工技术交底记录【篇二：检查井施工方案】检查井施工方案本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按06ms201-3规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06ms201-3规定施工。
检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。
井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。
雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。
2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。
3、现浇检查井的施工工艺：浇筑井室底板砼浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板安装井盖板（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为c10。
（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
BG-13图纸外雨水检查井砌筑
用工（机械）时间：2021年10月15日
编号：BG-10
1
出工单位
周学林施工队
2
出工(机械)名称
3
出工事由
图纸外雨水检查井砌筑
4
出工时间
2021.10.15
5工作Leabharlann 点和谐路K0+323处
6
工作内容和主要工程量
该处检查井因管线穿插不具备按图集施工条件，经向业主反映，业主决定将模块检查井变更为砖砌井
具体工程量如下：
矩形砖砌雨水检查井1800*2000（井室1500mm，井筒700mm）1座
7
出工单位负责人
8
现场负责人签署意见
9
生产副经理意见
10
经营科签署意见
核准金额：，费用计算见后附表格
11
项目经理审批意见
说明
深基坑管井降水施工方案
微山金源煤矿新建0.45Mt/a选煤厂项目降水专项施工方案编制单位：中煤建筑安装工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：第一部分概述1.0编制依据①现场勘查周边环境情况②该项目《岩土工程勘察报告》③《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002④《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002⑤《地基与基础工程施工技术规范》GBJ202-83⑥该工程基础平面图、基础详图等⑦《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87号文○8提供的其它降水资料2.0工程概况拟建场地位于微山县西外环金源煤矿院内，本期拟建工程有主厂房、原煤仓、精煤仓、浓缩池、循环水池、生产办公楼等配套项目，室内外高差0.3米。
因单体工程较多，但工程基础埋深及地基处理方法较为相似，开挖坑底标高在-4.1~-6.0m之间，本次以基坑最深的主厂房为代表进行设计计算。
其它单体工程均以此执行。
3.0场地工程地质条件及水文地质条件3.1地形地貌条件拟建工程场地区属河湖相冲洪积平原地貌类型，地形比较平坦。
地面相对高程34.00～36.62m，相对高差2.62m。
为暖温带半湿润季风区，大陆性气候，四季分明。
历年平均气温13.7°C，冬季平均气温1.9°C，夏季平均气温27.2°C。
历年平均降水量655.2mm，水量主要集中在7～8月。
霜冻期一般在十月中旬至次年三月，无霜期200天左右。
最大冻结深度0.48m。
3.2地层结构勘探深度范围内揭露的地层均为第四系冲洪积物，其岩性主要为粘性土和砂土，自上而下共分8层以及2个分层，分述之：1．杂填土（Q4ml）灰黑色,以煤渣和煤矸石为主,多数被碾压结实,未完成自重固结。
该层场区普遍分布，厚度0.50～3.00m，平均1.31m，层底标高31.75～35.62m。
平均34.21m。
2．素填土（Q4ml）褐黄色～棕黄色,以粘土和粉质粘土为主,干强度及韧性高,可塑。
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案砖砌井施工方案施工排水在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
如果采用明沟排水施工，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井。
施工前期检查准备工作在砌筑前，必须将基础面洗涮干净，确定井中、井筒直段高度和井顶面标高。
砖块先淋水湿润，砂浆严格按配合比配制，浆缝要饱满，接槎要正确。
检查井筒垂直度，并在人井高度超过5米时，在井内搭建脚手架。
同时，按规范要求进行砌筑，并做好砂浆抗压试件。
在砌筑井壁时，必须及时插入爬梯。
井体砌筑每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
人井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑，且用砂浆分层压实抹光。
人井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密。
当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
井内外抹灰必须严格按技术规范要求进行，内外壁抹灰必须在回填土之前进行，并在排干井筒内积水后一次完成。
人井周围回填砌体水泥砂浆的强度应达到技术规范规定的强度后方允许回填。
严禁与砌井体同步回填。
压实机具应按规范配置，特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
在施工中，优先采用立式冲击夯。
压实工艺应当沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
井盖安装施工在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对XXX进行加固。
具体做法是沿井周将二灰碎石挖除(挖至12％灰土顶面)，放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好；井周浇筑C30砼进行加固，并用临时盖板将井口盖好。
井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的。
1.将井周的沥青砼挖除，暴露出预制钢筋砼井圈。
2.根据相邻平石的标高以及摊铺机实际摊铺横坡进行放线，确定人井井盖的标高。
3.将人井盖放置在预制钢筋砼井圈上，用4-6个铁制楔型塞将井盖底沿井周固定，并将井盖顶面调至放线标高位置。