螺旋纽带除垢防垢技术原理
提高汽轮机发电效率该怎么做
随着工业化的发展，项目生产越来越多，提高汽轮机的发电效率显得尤为的重要，影响其效率的因素有很多，其中一个原因就是内壁的污垢太多，没有及时的清理导致效率的下降，那么具体提高汽轮机发电效率该怎么做呢？下面给南京高和大家详细说明。
一、技术方案：(1)由于凝汽器已长期服役，内壁结垢坚实，常规的人工清洗不能达到清洗要求，化学清洗又会加重铜管腐蚀，缩短使用寿命，且可能增加铜管损坏数量，直接减少凝汽器的换热面积。
故此次仍然采用干熄焦7MW机组所采用的专用高压清洗车射流清洗方法，确保铜管内壁光洁无垢。
(2)在每一根换热管内安装在线清洗及强化换热装置(型号: GH-19), 利用螺旋纽带自转形成的素流，强化水侧热交换，同时对换热管内壁在线防垢、除垢，保证整套机组始终运行，节能增效。
二、项目实施过程：1.这次项目施工是结合2#发电机组大修进行，时间紧，任务重。
工作流程如下:a)搭建操作平台、脚手架等施工准备工作。
b)拆装凝汽器两侧端盖。
c)清洗换热管，保证管内壁光洁无垢。
d)试水查漏。
e)按照要求安装在线清洗及强化换热装置。
f)检查验收装置安装质量。
g)工完场清。
通过投运至今各项运行参数反映，新装置运行稳定正常，达到并超过了预期目标，确认整套机组运行正常，新装置未对系统内其它设备产生任何不良影响。
以上是对提高汽轮机发电效率的文章介绍，如有这方面的需求，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：进行详细的了解。
南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。
公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。
公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高20%左右，从而提高汽轮机发电效率，具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点，非常适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。
凝汽器螺旋纽带除垢装置技术
凝汽器螺旋纽带除垢装置技术一、所属行业：电力行业二、技术名称：凝汽器螺旋纽带除垢装置技术三、适用范围：火力发电机组四、技术内容：1.技术原理在凝汽器每根换热管内，放置一条可以围绕轴心旋转的螺旋纽带除垢装置，纽带在一定流速的冷却水流动能带动下，产生自动旋转和振摆。
在周向刮扫剪切和径向振摆碰撞的共同作用下，达到对管内已有水垢的连续清洗作用，对无垢的传热面则有很好的防垢保洁作用。
在换热管内纽带的旋转导流下，冷却水呈螺旋线流动。
连续自转和不断振摆，侧刃对近管壁的边界滞流层产生有效的扰动，从而使装置有一定的传热强化作用。
2.关键技术解决了螺旋纽带装置和换热管的连接问题，螺旋纽带装置和换热管的摩擦问题，螺旋纽带装置的耐腐蚀和寿命问题，螺旋纽带装置安装后的水阻问题，螺旋纽带装置安装后换热管的腐蚀问题。
3.工艺流程在凝汽器每根换热管内，放置一条可以围绕轴心旋转的螺旋纽带除垢装置，进口段固定，出口呈自由状态，冷却水进入换热管后，螺旋纽带除垢装置在冷却水流动能作用下自由旋转。
对原有设备、工艺不改动。
五、主要技术指标：1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状：2005年供电煤耗377g/kWh标煤，比国外先进水平高出50~60 g/kWh标煤。
凝汽器循环水浓缩倍率为1.5~3.0，国外先进水平循环水浓缩倍率为6~7，耗水较大。
2.主要技术指标：凝汽器安装螺旋纽带除垢装置后自动除垢、节煤、节水、减排。
发电煤耗减少3-10g/kWh，节水20% 左右。
六、技术应用情况：已在6MW、12MW、25MW、50MW、100MW、200MW机组大规模使用，经济效益和社会效益显著，正在实施600MW机组。
七、典型用户及投资效益：12典型用户：国电邯郸热电股份有限公司11#、12#200MW机组，国家电网马头电厂7#200MW机组国家电网马头电厂7#200MW机组投入节能技改资金600万元，在改造后节约发电煤耗4 g/kWh。
全年7000小时节约标煤5600吨，节水70万吨，减少排污70万吨。
防结垢提升式旋塞阀工作原理
防结垢提升式旋塞阀工作原理随着工业领域的不断发展，阀门作为一种重要的流体控制设备，在工业生产中起到了至关重要的作用。
阀门的种类繁多，其中提升式旋塞阀作为一种常见的阀门类型，其工作原理对于我们理解其功能和应用具有重要意义。
本文将以“防结垢提升式旋塞阀工作原理”为题，对其工作原理进行详细阐述。
防结垢提升式旋塞阀是一种用于管道系统中的阀门，其主要功能是控制流体的流量和停止流体的流动。
它采用提升式旋塞结构，具有防结垢的特点，能够有效地解决结垢对阀门正常工作造成的问题。
防结垢提升式旋塞阀的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 流体进入阀门：当阀门打开时，流体从管道中进入阀门。
阀门的进口和出口之间有一个阀体，流体从进口侧进入阀体。
2. 提升式旋塞结构：阀体内部有一个提升式旋塞结构，它由阀芯、阀座和提升机构组成。
阀芯是一个圆柱形的零件，能够在阀体内部上下移动。
阀座是阀芯的下部零件，与阀芯密封配合，起到密封阀门的作用。
提升机构是阀芯的上部零件，通过它可以控制阀芯的上下运动。
3. 阀芯的上升：当阀门关闭时，提升机构通过操作手柄或电动机等方式将阀芯向上提升。
阀芯的上升过程中，阀座与阀芯之间的间隙逐渐减小，最终达到密封的状态。
4. 流体截断：当阀芯完全上升到位后，阀座与阀芯之间形成一个完全密封的通道。
此时，阀门实现了截断流体的功能，阻止流体继续通过。
5. 阀芯的下降：当需要开启阀门时，提升机构通过操作手柄或电动机等方式将阀芯向下降低。
阀芯的下降过程中，阀座与阀芯之间的间隙逐渐增大，最终达到打开的状态。
6. 流体通过：当阀芯完全下降到位后，阀座与阀芯之间形成一个开放的通道。
此时，流体可以自由地通过阀门，实现流体的控制和调节。
通过上述步骤，防结垢提升式旋塞阀实现了对流体的控制和截断功能。
其防结垢的特点主要体现在阀芯和阀座的设计上。
阀芯和阀座通常采用特殊材料制成，具有较强的抗结垢能力，可以有效地防止结垢对阀门的影响。
总结起来，防结垢提升式旋塞阀的工作原理主要包括流体进入阀门、提升式旋塞结构、阀芯的上升、流体截断、阀芯的下降和流体通过等步骤。
自动清洗螺旋纽带在不同的应用场合结构优化比较研究
矩 的增 量 ＡＭ。 由 于 流 体 流 动 存 在 两 个 不 同 的 区域 ，
因此总动量矩增量应是两个不 同区域 中流体 动量矩增
量之和 ：
即 ＡＭ ＝ ＡＭ △ ＋
① ＡＭ＇ △ 的计 算 式 与
其二是提高它强化传热 的功效 ；其三是 减少由于管 内 插入纽带所导致管 内介质流 动阻力的增加 ，亦 即降低 能耗。而换热管有不 同的安装方 式，其 工况条件叉不
面 （ ２ （ Ｒ。 Ｒ Ｂ＋４ 一 ２ １ 百 ６ ） ＋８ Ｒ Ｂ ‘
（） ３
＋２ Ｂ Ｒ ＋Ｂ ）
纽带作用下的流体阻力试验结果可见在立式水冷器 中． 纽带宽度增加近 ２％ ，而阻 力增加未超 过 ５ Ｏ ％。在 卧
尽相同。如立式水冷器冷却水的 的截 面平均流速均在 ｏ １ ｏ ５ ／ 以下＿ ，由于真空冷凝器管内流速通常在 ～ ．ｍ ｓ １ Ｊ １５ ／ 以上。所以任何一种规格的纽带要在这样 两种 ． ｓ ｍ 不同的应用场合都获得上述 三个方 面的最佳综合功 效
是 绝 对 不 可 能 的 。 因此 ，有 必要 根 据 具 体 情 况 确 定 出 特 殊 结 构 的纽 带 而 取 得 最 佳 的 经济 效 益 。
和 管 子 与纽 带 所 形成 的 环形 区域 。
Ａ ＝ ： ．ｒ Ｍ ｆ 一 ｒ ＂ Ｚ ｄ
８ （ Ｒ Ｂ、 （ ０亚 ｌ． ２
螺杆清理方法
螺杆清理方法螺杆清理方法是一种有效的管道清洗方法，常用于排水系统、污水处理设备、化工设备等领域。
螺杆清理方法使用旋转的螺杆在管道内旋转，通过机械力和压力清除管道内的污垢和堵塞物，是一种高效、安全、环保的清洗方法。
一、螺杆清理方法的原理螺杆清理方法是通过旋转的螺杆在管道内旋转，使螺杆上的螺旋刀片与管道内的污垢和堵塞物摩擦，产生机械力和压力，将污垢和堵塞物清除。
螺杆的旋转速度和方向可以被控制，以适应不同的清洗需求。
螺杆清理方法适用于直径在50mm以上的管道清洗，特别适用于大口径管道和长距离管道的清洗。
螺杆清理方法还可以应用于污水处理设备、化工设备等领域，清洗效果显著。
三、螺杆清理方法的优点1.高效：螺杆清理方法采用旋转的螺杆进行清洗，清洗效率高，清洗速度快。
2.安全：螺杆清理方法使用机械力和压力进行清洗，避免了使用化学药品等危险清洗方法可能带来的安全隐患。
3.环保：螺杆清理方法不使用化学药品进行清洗，不会对环境产生污染。
4.适用范围广：螺杆清理方法适用于多种管道和设备的清洗，具有广泛的应用前景。
四、螺杆清理方法的操作步骤1.检查管道是否有漏水、堵塞等问题。
2.选择合适的螺杆清理头和螺杆清理机进行清洗。
3.将清洗头放入管道内，启动螺杆清理机，让螺杆进入管道内。
4.控制螺杆的旋转速度和方向，根据清洗情况调整。
5.清洗完毕后，关闭螺杆清理机，取出清洗头。
五、螺杆清理方法的注意事项1.在进行螺杆清理前，应检查管道是否有漏水、堵塞等问题，以确保清洗效果。
2.清洗时应注意安全，避免伤害。
3.在清洗过程中，应根据清洗情况调整螺杆的旋转速度和方向。
4.清洗完毕后，应及时清理清洗头和螺杆清理机，以保证下次使用时的清洗效果。
六、结语螺杆清理方法是一种高效、安全、环保的管道清洗方法，适用于多种管道和设备的清洗，具有广泛的应用前景。
在使用螺杆清理方法进行清洗时，应注意安全，遵守操作规程，以确保清洗效果和人身安全。
自转塑料纽带的电厂冷凝器自动清洗效益
■
４ ℃ 、０ ． ０ ３ ℃ 铜管 ０３ ×１ 流速 “＝１ ６ｒ／． （ ） ０ ， ． ｓ按 ２ 式算得 水的对流传热 系数 ： ｎ
洁净无垢时 。Ｆ ４８ （ ｍ２ｋ ２ ６ ｗ／ ． ） 管外 的蒸汽 冷凝 系数 ， 按水平 管柬 膜状冷凝 的 Ｋｅｎ 式 ： ｒ公
用．
１自转式塑料扭带 ； ２冷凝管 ； ３轴承架 ； ４转轴 图 １ 自转 式塑料扭 带安排示意 图
１ ２ 清洗 能 力试 验 ．
用 卧式换 热器进行 清洗能力模 拟试验 ． 根碳 钢管 ０ ２ ×２ ０ 正 三角形排 布 ， 间距 ４ Ｉ ， 出 口室 ０１ ０ 管 内 ７ ３ ×３ ０ ０， 管 ０ｒ ｎ 进 ｎ ６．
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２ ４
邵 阳高等专科学校 学报
第 １ 卷 ５
２ 节 能分 析
２ １ 节 能 原 理 ．
电厂冷凝器 属于列管式换热器 ， 是传热设备 中应用最广 泛的一种 ． 其特点是冷 ， 热两流体 伙管壁 隔开 ， 不相混 合 ， 通过管 壁进行热量 的交 换 ， 换热器强化传热 的基本途径 是提高 Ｋ值 ， 增大 传热 速率 ． 由于污垢 的导 热性能 很差 ， 的热 阻 比管 内的 它
对流传热 的热 阻大得多 ， 到 １ｒｉ 的软质污垢往 往就成为传热强 化 的控制 因素 ． 不 ２ ｎ１ 因此 ， 置 于传 热管 内的塑 料纽带 连续 自 设 转， 不仅 能清除管 内已结污垢 ， 而且能 防止 污垢再生 ， 保证换热器 在管 内壁表 面清 洁无垢 的状态下高效 运行 ．
电厂真空凝 流器管内侧水的对流传热 系数按 ＳＥ Ｅ ＩＤ Ｒ和 Ｔ ＫＥ关联式 Ａ
（ ： ．３ （ ） 毕 ） ２ ０ ２ （ １ ０
螺旋纽带自动除垢防垢和强化传热技术的原理及应用
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ １ ８４ ２０ ）２０ ５ － １０ － ８ （０ ７ ０ －１１０ ５ ４
Ｐ ｉｃｐｅａ ｄＡｐ ｌ ａｉｎｆｒＡｕｏＡｎｉｏ ｌ ｇ＆ Ｉ ｒｖｎ — ａ—ｒｎｆｒ ｒ ｉｌ ｎ ｐｉ ｔ ｔ－ ｔ ｆｕｉ ｎ ｃ ｏ ｏ － ｎ ｍｐｏ ｉｇＨｅｔＴａ ｓｅ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｆ ｈ ｗｓｅ ．ａ ｅ ｅｈ ｏｏｙｏ ｅＴ ｉｔｄＴ ｐ ｔ
垢 Ｊ 。安装在凝 汽器铜 管 内 的螺旋 纽带 装置 本着 “ 防为 预
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第４ ９卷 第 ２期
２０ ０ ７年 ４月
汽
轮
机
技
术
Ｖｅ ． ９ Ｎｏ ２ １４ ． Ａｐ ． ０ ７ ｒ２ ０
ＴＵＲＢＩ ＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＮＥ Ｔ
螺 旋 纽 带 自动 除垢 防垢 和 强化 传 热 技 术
的原 理 及 应 用
ห้องสมุดไป่ตู้内表面积垢或脏污 ， 随着时 间的推 移逐渐 增多 加厚 ， 并 导致
洁系数 和传热性 能是 有效 的 ， 是对 提 高常 年 的平 均效 率 但
却作用不 大。对 污垢 清洗 理想 技术 的最 基本 要求 ，是能 够
自动地 连续 清洗 ， 传 热 面上 的 污垢 及时 除去 并能 防止 结 将
吴 剑 恒
（ 福建省石狮热电有限责任公 司， 福建 石狮 ３２０ ） ６７０
摘要 ： 到凝 汽器结构 、 受 循环水水质和流速等因素影响 ， 凝汽器铜 管水侧形 成污垢 ， 致使凝汽器 传热性能下 降 、 真空
降低。安装 在凝汽器 铜管内的螺旋纽带装置利用循环水的 自身流动驱动纽带 自动旋 转和径 向摆动 ， 使水 旋涡运动
各种 方法 ， 如添加 除垢缓 蚀剂 、 高压水 冲洗 、 胶球清 洗 、 电子
换热器结垢原因分析
换热器结垢原因分析
换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
然而，由于换热器长期运行，用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然，造成换热器换热效率降低，从而影响生产的效率和设备的安全。
换热器结垢的原因通常包括以下几种情况：
A 、悬浮于循环水中的固体微粒附着在换热器表面，一般由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类、胶状物、有无等组成，当含有这些物质的水流经换热器表面时，容易形成污垢沉积物，造成垢下腐蚀，为某些细菌生存和繁殖创造了条件。
当防腐措施不当时,最终导致换热表面腐蚀穿孔泄漏。
B 、一般生物污垢均指微生物污垢，循环水系统中最常见的微生物主要是铁细菌、真菌,铁细菌能见溶于水中的Fe2+转化为不溶于水的Fe2O3的水合物，在水中产生大量铁氧化物沉淀以及建立氧浓度差腐蚀电池,腐蚀金属。
C 、在冷却循环水中，随着水分的蒸发，水中溶解的盐类(重碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐)的浓度升高，部分盐类因过饱和而析出，而某些盐类因为则因通过换热器表面受热分解形成沉淀，这些盐类有无机盐组成，结晶致密，被称为结晶水垢。
D 、具有腐蚀性的流体或流体中含有腐蚀性杂质对换热器表面腐蚀而产生的污垢,腐蚀程度取决于流体中的成分、温度及被处理流体中的PH 等因素,金属腐蚀主要是温度在40~50℃的氧腐蚀,而合成冷排工作温度40~60℃,正好跟金属发生氧腐蚀的温度相吻合,加之循环水的PH 值长期偏低,一般都在PH 至8.0以下,更容易形成金属腐蚀。
换热器的结垢每年耗资巨大，严重时会影响安全生产的进行。
为避免换热器结垢导致的损失，可以考虑结合物理清洗、化学清洗、SPEET螺旋纽带的形式，有效进行除垢防垢。
螺杆清洗原理
螺杆清洗原理
螺杆清洗是一种常用的清洗方法，它基于螺杆的特殊结构和工作原理，能够高效地清洗各种设备和管道。
螺杆清洗的原理是通过旋转螺杆来实现清洗的目的。
螺杆通常由螺杆轴和螺旋桨组成，螺杆轴通过电机等动力源带动螺旋桨旋转。
在清洗过程中，螺杆通过旋转将清洗介质带入到被清洗对象的内部，同时通过螺旋桨的推力将污垢和杂质带出来，实现清洗效果。
螺杆清洗的优势之一是其高效性。
螺旋桨的旋转可以产生剧烈的涡流和搅拌效果，使得清洗介质能够深入到较为狭隘和复杂的部位，并迅速将污垢和杂质带出来。
此外，螺杆的旋转还可以带动大量的清洗介质流动，加速清洗过程，提高清洗效率。
螺杆清洗的另一个优势是其适用范围广。
螺杆清洗可以用于清洗各种设备和管道，无论是水处理设备、化工设备还是食品加工设备，都能够通过合适的螺杆进行清洗。
而且，螺杆清洗适用于不同类型的污垢和杂质，例如油污、固体颗粒等，具有较强的适应性。
总的来说，螺杆清洗是一种高效、广泛应用的清洗方法。
通过旋转螺杆，可以将清洗介质带入到被清洗对象的内部，并将污垢和杂质带出来，达到彻底清洗的效果。
该方法适用于各种设备和管道，具有广泛的应用前景。
螺旋纽带在凝汽器中应用情况和问题分析
Ｎ １ ５ ０—１ ３ ． ２ ４ ／ ０ ． ２ ４ ５ ／ ５ ３ ５ ／ ５ ３ ５ ， 型式 为超高 压 中间再 热、 单轴 、 双缸 双 排 汽 凝 汽式 汽 轮 机 ， ２号 机凝 汽器 型号 Ｎ一８ ６ ０ ０—１型 ， 表 面式冷 却 ， 冷却 水 为 双侧 双 流程 。凝汽器 为 卧式结构 ， 结构 见 图 １ 。
朱愉 洁 ， 刘 伟 （ 内蒙古 电力科学研 究 院 ， 内蒙古 呼和浩 特 ０ １ ０ ０ ２ ０ ）
摘要 ： 通 过 试 验 分 析 了螺 旋 纽 带 装 置 在 １ ５ ０ ＭＷ 火 电机 组 凝 汽 器 应 用过 程 中 出现 的 问题 。 试 验 结 果表 明 ， 循 环 水 水 质、 异物 阻塞 、 纽 带表 面 结垢 、 螺 旋度 降低 和磨 损 是 影 响 其 效 果 发 挥 的 主要 原 因。 通 过 对 这 些 问题 的 改 进 ， 螺 旋 纽
带 技 术 会 具 有 更 广 阔 的 应 用前 景 。 关键词 ： 螺旋 纽带 ； 凝汽器； 防垢 ； 循 环 水
Ａｂ ｓｔ ｒ ａｃ ｔ ： Ｔｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅｃ ｔ ｓ ｏｆ ｔ ｗｉ ｓ ｔ ｅｄ ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ ｕｓ ｅｄ ｏｎ ｌ ５ＯＭ Ｗ ｓ ｔ ｅ ａｍ ｔ ｕ ｒ ｂｉ ｎｅ ｃ ｏｎ ｄｅｎ ｓｅｒ ｗｅｒ ｅ ｓｔ ｕｄｉ ｅ ｄ． Ｔｈｅ ｒ ｅｓ ｕｌ ｔ ｓｈｏ ｗｓ ｔ ｈ ａｔ ｔ ｈｅ ｗａｔ ｅｒ ｑｕ ａｌ ｉ ｔ ｙ ｏｆ ｃｉ ｒ ｃｕｌ ａｔ ｉ ｎｇ ｗ ａｔ ｅｒ ． ｓ ｔ ｕｆ ｆ ｏ ｂｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｉ ｏｎ． ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ ｓｕ ｒ ｆ ａｃ ｅ ｓ ｃ ａｌ ｉ ｎｇ． ｔ ｈ ｅ ｈｅｌ ｉ ｃｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｗｉ ｓ ｔ ｅｄ ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ ｒ ｅｄｕｃ — ｉ ｎｇ ａｎ ｄ ｔ ｈｅ ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ ａｂ ｒ ａ ｓｉ ｏｎ ｐｌ ａｙ ｔ ｈ ｅ ｍ ａｉ ｎ ｃ ａｕ ｓｅ ｗｈｉ ｃｈ ｄ ｅｃｒ ｅａｓｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃｌ ｅａｎｉ ｎ ｇ ｅｆ ｆ ｅ ｃｔ ｓ ｏ ｆ ｔ ｗｉ ｓｔ ｅｄ ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ． Ｔｈｅ ｔ ｗｉ ｓ ｔ ｅ ｄ ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ ｔ ｅｃｈ ｎｏｌ ｏｇｙ ｈ ａｓ ｂｒ ｏａｄ ａｐｐｌ ｉ ｃ ａｔ ｉ ｏｎ ｐ ｒ ｏｓ ｐｅｃ ｔ ｓ ｂａｓ ｅｄ ｏｎ ｔ ｈｅ ｓ ｏｌ ｖ ｉ ｎｇ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅｓ ｅ ｉ ｓｓ ｕｅｓ
螺旋纽带生产厂家
随着我国经济和社会的不断发展，现如今，广泛采用螺旋纽带了来进行高效强化凝汽器系统，提高设备的寿命和有效运行时间，伴随着其生产技术的不断创新和发展，目前，市面上涌现了众多的生产厂家，这对于我们来说，有了更多更好的选择空间。
而在选购之前，我们需要先来了解一下，下面高和就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。
螺旋纽带是安装在凝汽器铜管内，利用冷却水的流动驱动纽带在换热管内自动旋转的装置。
它的运行可以改变凝汽器管内水的运行状态，使水垢不易在管壁内停留并全部流出换热管。
利用此装置可以实现机组自动清理水垢的功能，因此在很多领域中被用到。
目前国内自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）的应用已很普遍，效果显著。
该技术于2008年已收录国家发改委《国家重点节能技术推广目录（第一批）》。
很多企业都把该技术产品作为替代胶球清洗装置的优选产品。
其自转螺旋纽带的优势主要有：此装置是在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。
此装置在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。
此装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。
螺旋纽带要根据工艺要求和各种凝汽器的型号及适用范围来选择，因此用户需要综合比较衡量各个生产厂家后再购买。
其特点是：1、强化凝汽器换热管水侧换热效果（提高真空，降低端差）。
2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢，无需清洗，提高设备寿命及有效运行时间。
3、减缓垢下腐蚀，延长凝汽器换热管使用寿命。
4、减少发电汽耗,减少补充水量，减少加药量。
以上是对螺旋纽带的文章介绍，如有这方面的需求，可咨询专业的厂家：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：进行详细的了解。
凝汽器冷却水管防垢与强化换热技术的应用
图 １ 管 内流动情况及 速度分布
同时 ， 沉Biblioteka 物下腐蚀是凝汽器 铜管腐蚀 的主要形 态ｌｌ 沉积物造成铜管表面不同部位上的供氧差异和 ３． ３ 介质浓度差异 ， 导致局部腐蚀 ． 凝汽器铜管因腐蚀壁面 变得粗糙 而使污垢 易于附着 ， 叉进 一步加速 了沉积物 下腐蚀 ， 形成恶性循环． 铜被氧化生成 的 ｃ ２ ｃ ｕ 及 ｕ 离子倾向于水解生成氧化亚铜， 并使溶液局部酸化 ， 加
必须增加蒸汽流量 ， 从而导致轴向推力增大 ， 致使推力 轴承过负荷 ， 影响汽轮机组的安全运行… ．
轮机组的振动； 当真空降低时， 为保 证机组 出力不变 ，
表 １ 凝汽器冷却水 管内污垢的分类及 其危 害 ３
ｌ 凝汽器铜管 ，
２ 层流边界层 ．
３ 过渡流层 ．
４ 紊流 Ｌ ． ｘ
ｕ 不同（ 见图 １ ． ）层流边界层紧贴附于管壁 ， 流速非常 缓慢 ， 循环水中的 Ｃ Ｃ ３ ￣ ０ 等杂质最易滞 留在管内壁上 形成污垢 ； 此外 ， 层流边界层虽然很薄 ， 但仅依靠导热 方式进行换热， 热阻很大 ， 严重影响传热效果 ． 冷却水管内污垢 的导热系数很小， 大大地增加 了 传热热阻， 造成传热系数降低 ， 严重削弱凝汽器的换热 能力 ， 使循环冷却水吸热不 良， 减缓了汽轮机排汽的凝 结速度 ， 致使排汽压力和温度均升高 ． 而排汽温度的升 高又导致有更多的热量需要循 环水带走 ， 使循 环水温 度升得更快． 循环冷却水温度升高后又进一 步恶化真
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第２ 卷第 ２ 期
２００６年 ４月
沈阳工程 学院学报（ 自然科学版） Ｊｕｎｌ ｆ ｈｎａｇＩｓｔｔ ｏ ｎ ｉｅｒ ｇＮａｕａ Ｓｉ ｃ） ｏｒａ ｏ ｅｙｎ ｎｔｕｅ ｆ ｇｎｅｉ （ ｔｒｌ ｃ ｎｅ Ｓ ｉ Ｅ ｎ ｅ
卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器设备工艺原理
卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器设备工艺原理简介卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器，是一种高效、卫生、环保的清洗器设备。
它主要用于食品、制药、化工、医疗等行业的管道、容器、设备等清洗工作。
本文将介绍该设备的工艺原理。
工艺原理卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器是一种物理清洗设备，其清洗原理是通过高压水流将清洗球送入管道，清洗球受到水流冲击后自动膨胀，使其与管道内壁紧密贴合。
随着水流的顺畅，清洗球会在管道内壁上高速运动，很好的把管道内壁的附着物清洗干净。
同时，螺旋式清洗球的独特形状，使其在高速旋转的同时，还能将管道内的残留物推向管道出口，从而实现了快速、彻底的清洗。
设备特点1.采用高强度不锈钢，保证清洗器设备的耐用性和绝对的卫生性。
2.结构简单、易于维护，大大减少了因设备故障而导致的生产停产时间。
3.应用广泛，可用于食品、制药、化工、医疗、饮料等多个行业的管道、容器、设备等清洗。
4.清洗效率高，可有效解决管道、容器内的附着物问题。
与传统手动清洗相比，效率提高了数倍。
5.卫生、环保，无需使用任何化学清洗剂，减少了对环境的污染，更为环保。
使用方法卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器可根据不同的清洗需求进行选择。
使用时，安装清洗器到管道的进口，并打开水阀，清洗球自动在水流作用下膨胀。
在管道中高速旋转，从而把管道内壁的附着物清洗掉。
清洗完成后，关闭水阀，取出清洗球，清洗球可用于多次清洗。
使用注意事项1.在使用前，请先检查设备是否正常。
2.建议使用清洗器的设备出入口前后分别安装一只过滤器，避免管道中的碎屑对设备的影响。
3.请勿在清洗器设备外部施加过大压力或敲打等暴力操作，避免设备损坏。
4.定期检查清洗器的使用情况，并进行维护。
结论卫生级清洗球螺旋清洗球清洗器设备具有高效、卫生、环保等优点，其工艺原理简单易懂，使用方便，极大的提高了清洗效率，减少了对环境的污染，已成为食品、制药、化工、医疗等行业的标配清洗设备。
汽轮机冷凝器自转纽带自动清洗防垢技术研究
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除尘螺旋沉淀器的工作原理
除尘螺旋沉淀器的工作原理
除尘螺旋沉淀器是一种依靠螺旋流动实现除尘的设备。
主要原理是:
1. 烟气进入螺旋壳体后,在螺旋导叶的作用下,被引导作螺线运动。
2. 螺线运动使烟气产生螺旋流动,流速由内向外逐渐增大。
3. 烟气中的灰尘离子利用离心力作用移动到壳体外围,并沉降于壳体下部。
4. 清洁气体则由螺旋壳体顶部排出,完成除尘过程。
5. 螺旋叶片的parameter 角度及螺距的设计,决定了气流的螺线运动规律。
6. 还需要配合其他参数如进出口位置、壳体大小、旋转方向等来优化除尘效果。
7. 该设备流动顺畅、稳定性好、除尘效率高等优点。
流水线传送带去污的原理
流水线传送带去污的原理
流水线传送带去污的原理是利用流水线上的传送带运输物体，通过布置在传送带上的刷子、喷水装置等去除物体表面的污垢。
具体原理如下：
1. 传送带的运动：传送带上的物体随着传送带的运动逐步向前推进。
传送带可以通过电机驱动或重力推动，使物体沿线运动。
2. 污垢检测：在传送带输入端或中间的位置设置污垢检测装置，如光电传感器或摄像头。
这些装置可以检测物体表面的污垢的位置和程度。
3. 污垢处理设备：传送带上布置了多种去污设备，如刷子、喷水装置等。
这些设备可以去除物体表面的污垢。
4. 刷子的运动：传送带上的刷子可以通过电机驱动或者由传送带运动带动。
刷子可以沿着传送带的方向进行旋转、振动等不同的运动方式，以增强去污效果。
5. 喷水装置的工作：喷水装置可以通过水泵将水喷射到物体表面，冲刷污垢。
喷水装置通常可以调整喷水的压力和喷水的方式，以适应不同类型的污垢。
6. 自动控制系统：流水线传送带去污系统通常配备了自动控制系统，可以根据
污垢检测设备的反馈信号自动调整刷子和喷水装置的运作。
这样可以根据污垢的位置和程度进行针对性的去污处理。
通过以上步骤，流水线传送带去污系统可以在物体运输的同时，对物体表面的污垢进行清洁，提高产品的质量和外观。
钻具螺纹清洗系统设计探讨
钻具螺纹清洗系统设计探讨概述钻具螺纹是钻井作业中非常重要的一部分，其质量直接影响到钻井的安全和效率。
随着钻井技术的不断发展，钻具螺纹清洗系统的设计变得越来越重要。
本文将就钻具螺纹清洗系统的设计进行探讨，包括系统的结构、工作原理、关键技术以及发展趋势等方面。
一、系统结构钻具螺纹清洗系统通常包括清洗液循环系统、螺纹清洗装置、控制系统等部分。
清洗液循环系统由清洗液箱、泵、管道等组成，其作用是将清洗液压送到螺纹清洗装置进行清洗。
螺纹清洗装置一般由清洗头、刷子、喷嘴等部分组成，用于在钻具螺纹表面进行清洗。
控制系统则负责对清洗系统的各项参数进行监控和调节，确保清洗效果的稳定和可靠。
二、工作原理钻具螺纹清洗系统的工作原理主要是通过清洗液的高压喷射和刷子的擦拭来去除螺纹表面的污物。
清洗液在泵的作用下被压送到螺纹清洗装置，然后通过喷嘴以高压形式喷洒到螺纹表面，将污物冲洗掉。
清洗头的旋转和刷子的摩擦作用也能有效去除螺纹表面的残留污物。
通过连续循环运行，可以使螺纹表面保持清洁。
三、关键技术在钻具螺纹清洗系统的设计中，有一些关键技术需要特别关注。
首先是清洗液的选择，清洗液需要具有良好的去污性能，同时对材料无腐蚀作用，这对清洗效果和钻具寿命都有着重要影响。
其次是清洗头和刷子的设计，需要考虑到能够适应不同螺纹规格和形状，并且在高压喷射和擦拭时具有良好的稳定性和耐磨性。
最后是控制系统的设计，需要能够对清洗系统进行精确的控制和监测，确保清洗效果的稳定和可靠。
四、发展趋势随着油气勘探作业的不断深入和复杂化，钻具螺纹清洗系统也在不断发展和改进。
未来，清洗系统将更加智能化，可以实现远程监控和自动控制，提高清洗效率的同时减少人力投入。
清洗液的环保性和再利用将成为重点发展方向，研究更加环保的清洗液和清洗工艺将成为未来的重要任务。
钻具螺纹清洗系统还有望与其他智能装备进行融合，实现更加高效的钻井作业模式。
关于螺旋微泡除污器的原理是怎样的？
关于螺旋微泡除污器的原理是怎样的？螺旋微泡集污器供热空调水循环系统中存在大量的空气杂质，对系统的运行造成很大的障碍，排除系统空气和杂质能保障系统运行节能，高效，畅通。
供热和空调水循环系统中存在气体是有害的，但这也是不可避免的。
在系统首次注水、启动以及试运行时，日常的安装、运行中，存在气体都会对系统正常运行造成很大的影响，常见的问题是系统产生气阻造成局部供热效果不理想，系统设备产生严重的氧腐蚀。
此外，许多现有的安装组件（如其中的地板采暖系统和天花板制冷系统）对于系统水中存在的气体也相当敏感。
设备在启动时脱气效果理想，在一个完全注水并试运行的系统中，恰当的脱气十分重要，它能使设备发挥zui佳功效；通过在系统中使用脱气产品，所有可能扰乱系统运行的气体都会被脱气设备清除。
1、系统水中的气体系统循环水中存在气体是不可避免的，但是气体应该被迅速有效的除去。
水循环系统中存在气体的危害主要有：噪音水循环系统发生故障—气阻氧腐蚀降低泵的性能-流量、扬程造成泵的损坏-气蚀维护及修理费用高-频繁更换零部件及设备本体2、气体的种类大气泡（游离气体）大气泡在流动的液体中是无法测量的，因为其数量和形态多种多样。
大气泡是形成气阻的主要原因。
微气泡（<0.5mm）微气泡存在于换热器表面，大量的微气泡的存在对热交换的传导效率影响很大。
溶解性气体在一定的温度和压力下，气体会根据溶解性系数溶解于水中，溶解性气体的存在是引起氧腐蚀的原因。
3、脱除供热空调水循环系统中空气的方法根据亨利定律：在一定的压力下，气体在水中的溶解度与温度成反比，即温度升高，气体在水中溶解度降低。
在一定的温度下，气体在水中的溶解度与压力成正比，即压力降低，气体在水中溶解度降低。
利用温差效应，使用螺旋微气泡分离器进行脱气：螺旋微气泡分离器的核心部件是螺旋网立体结构，它能够脱除系统中的游离气体和微气泡，基于螺旋网的独特结构，即使微小的气泡也能够被脱除，分离出来的气体汇集到集气室内，通过排气装置排除。
螺旋纽带在凝汽器应用中出现的问题及改进
螺旋纽带在凝汽器应用中出现的问题及改进发表时间：2017-12-06T11:58:52.743Z 来源：《基层建设》2017年第24期作者：谭国玲[导读] 摘要：本文采用试验的方法对螺旋纽带装置蒸汽机在使用过程中遇到的问题进行了分析，经过试验证明，螺旋纽带存在的问题主要是由于异物阻塞、循环水水质、纽带表面结垢、磨损影响等因素造成的，针对存在的问题提出了改进措施，保证了螺旋纽带的正常使用。
身份证号码：44180219711209xxxx摘要：本文采用试验的方法对螺旋纽带装置蒸汽机在使用过程中遇到的问题进行了分析，经过试验证明，螺旋纽带存在的问题主要是由于异物阻塞、循环水水质、纽带表面结垢、磨损影响等因素造成的，针对存在的问题提出了改进措施，保证了螺旋纽带的正常使用。
关键词：螺旋纽带；凝汽器；问题；改进螺旋纽带清洗技术是非常重要的一项节能技术，是当前一种非常先进的在线清洗技术，具有强化传热、在线清洗等功能，是蒸汽机常用的一种防垢技术。
在使用螺旋纽带对凝汽器进行除垢时，会存在一些问题，需要对这些问题进行分析，并提出相应的改进措施。
1 案例介绍某凝汽器采用150MW汽轮机，凝汽式汽轮机为单轴、双缸双排蒸汽式汽轮机，2号机凝汽轮器型号为N-8600-1型，采用表面式冷却，冷却水使用双侧双流程。
凝汽器使用卧式结构，结构如图1所示。
凝汽器管束为放射形排布，主要使用TP316L不锈钢构成，钢管内部直径为26mm，一共布置了10470根钢管。
设计循环冷却水量为20000t/h，换热面积达到了8600m2。
2 循环水系统情况介绍循环水系统的特点包括碱性强、指标剧烈变化、硬度大、氯根高等。
这些特点造成了循环水运行过程中容易产生水垢附着于管道内壁，再者此地区水资源较为匮乏，造成了凝汽器水侧的换热管上容易产生水垢，长此以往会造成冷却管内壁水垢附着情况严重；较高含量的氯根对铜管造成腐蚀，严重威胁着换热管的运行安全。
同时，本系统的工作水温有利于真菌、藻类等一系列微生物的生存，更容易对生物污垢进行吸附[1]。
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螺旋纽带除垢防垢技术原理
SPEET®螺旋纽带除垢防垢装置是一种全新的换热器清洗技术，无腐蚀、无污染、无需停工、免拆卸、无需专人维护、高可靠性，有效解决换热器结垢导致的换热效率下降等难题。
SPEET®主要由螺旋纽带、不锈钢连接件、全密封水下微型陶瓷轴承和转速远程监测仪四部分组成。
螺旋纽带由高分子聚合材料加工而成，具有较好的强度、刚度、弹性、韧性、耐腐蚀性、耐高温性及较好的化学稳定性; 材料比水的密度略大，在流体多方向力的作用下，能较好的浮动在换热管中心部位。
其工作原理为：沿着介质流向将螺旋纽带插入到每一根换热管中。
当设备运行时，利用循环水自身动力，推动螺旋纽带以每分钟300-1200转的转速不停地快速旋转，一方面打破管内温度分层，将流体边界滞留层厚度降低一个数量级，实现强化换热；另一方面通过强化扰流和对管壁不规则刮扫，减少垢的析出，阻止垢的附着，加快垢的剥蚀，防止换热管壁结垢，从而实现在线防垢除垢。
通过这两方面共同作用，将凝汽器的换热系数K值提高20%以上，实现节能降耗。
SPEET®可广泛适应各类低流速、高粘性、普通介质、腐蚀性介质、液相、气液两相、从一般工况到恶劣工况等环境下的换热系统，解决大工业用户诸多关键核心工艺段的结垢及换热不足的问题。
SPEET®安装便捷，无需停工或改动换热器主体；无需专人维护，节省化学清洗及人工清洗费用，投资回报周期6到12个月，经济效益十分显著，大幅提升大工业用户能源利用效率，助力工业企业低碳绿色发展。