漆包铜线与漆包铝线的性能对比

铜铝漆包线差异对使用的影响三：连接方式 漆包铝线常见连接方式： 1. 脱漆 + 专用焊锡丝 2. 脱漆 + 专用助焊剂 + 普通焊锡 3. 端子连接
铜铝漆包线差异对使用的影响四：生产绕线
1. 由于铝线的抗拉强度要比铜线要小很多，
因此，在漆包铝线生产使用过程中，绕 线速度会比使用漆包铜线的速度要低一 些； 2. 同时，也同样是因为抗拉强度较低的原 因，绕线时绕线张力也应该相对要小一 些。
急拉
焊锡性
优
优
良
差
铜铝漆包线差异对使用的影响一：电机设计
1. 导体直径选择
2.
电机线槽设计
原因：电阻值差异
铜铝漆包线差异对使用的影响二：脱漆方式
1. 铝线来料检验过程中脱漆：
专用脱漆剂：130级及155级漆包铝线； 浓硫酸： 各类型漆包铝线； 2. 铝线使用过程中脱漆 专用脱漆剂：130级及155级漆包铝线； 脱漆盐：各类型漆包铝线； 机械脱漆：规格偏大各类型漆包铝线；
漆包铝线与漆包铜线性能对比
2006-11-16
性能对比一：导体性能
性 能 抗拉强度 电阻率(20℃） 电阻温度系数 热膨胀系数 热传导系数 熔点 单 位 N/mm2 Ω .mm2/m a R/℃-1 μm/m.℃ W/m .K ℃ 铝 120 ≤0.028264 0.00429 23.8 226 660.4 铜 260 ≤0.017241 0.00393 16.6 402 1083 纯金属熔点 纯金属 备注
沸点
密度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
℃
g/mm3
2467
2.703
2567
8.92
纯金属沸点
纯金属密度
性能对比二：漆包线性能对比
性能 直流电阻（IACS） 击穿电压 漆膜连续性 伸长率 回弹 卷绕 软化击穿 耐劣化 单项刮漆 往复刮漆 漆包铜线 100% 良 良 优 良 良 良 良 优 优 漆包铝线 62％～65％ 良 良 优 优 良 优 优 良 良