净化空调施工方案教材
洁净空调专项施工方案
洁净空调专项施工方案
一、前言
在现代社会，空调已经成为我们日常生活中不可或缺的设备。
但是如果空调不
定期进行清洁维护，容易积灰、滋生细菌，影响空气质量，甚至对人体健康造成危害。
因此，本文将介绍洁净空调专项施工方案，以确保空调系统的清洁和良好运行。
二、施工准备
1.工具准备
•高效洁净剂
•干净的抹布和清洁刷
•吸尘器和吹风机
•清洗液和消毒水
2.安全措施
•施工过程中戴防护口罩和手套
•确保电源已经断开，避免电击危险
三、施工步骤
1.拆卸空调罩体
•打开空调的盖板
•拆卸过滤网并清洁
•拆下空调罩体，清洁罩体表面积尘
2.清洁内部零件
•使用吸尘器清理空调内部灰尘
•使用清洁刷和湿抹布清洁内部零件表面
•使用高效洁净剂喷洒并擦拭内部零件
3.清洗空调蒸发器和冷凝器
•使用吹风机吹除蒸发器和冷凝器上的灰尘
•使用清洗液清洗蒸发器和冷凝器表面
•使用消毒水擦拭蒸发器和冷凝器，确保对细菌进行消毒
4.整体清洁
•清洗空调的排水口，确保排水畅通
•再次使用吸尘器清理空调内部灰尘
•重新安装空调罩体和过滤网
四、施工注意事项
•请确保空调已经断电并且附近没有明火
•勿用不明洁净剂清洁空调，选用符合标准的清洁剂
•注意按照施工步骤进行，避免对空调零件造成损坏
五、结语
洁净空调专项施工方案旨在确保空调系统的清洁和维护，提高室内空气质量，减少细菌滋生，保障人们的健康。
只有定期进行专项施工，我们才能享受到清洁、凉爽的空气，为健康生活添上一笔保障。
洁净空调专项施工方案.(DOC)
洁净空调专项施工方案
一、前言
空调在现代社会生活中扮演着重要的角色，为人们创造了舒适的生活环境。
然而，空调使用不当或维护不当会导致空气中细菌、灰尘等污染物质散播，对人体造成危害。
因此，实施洁净空调施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 工具准备
•吹尘器
•高效过滤器
•清洁剂
•压缩空气工具
2. 材料准备
•清洁消毒剂
•高效过滤网
•消毒酒精
三、施工步骤
1. 准备阶段
•施工前确保断电，避免安全事故发生。
•戴好防护装备，如口罩、手套等。
2. 检查和清洁空调外壳
•拆下空调外壳，用吹尘器彻底清除灰尘和杂物。
•用温水和清洁剂擦拭外壳，确保外表干净。
3. 清洁过滤网
•取下过滤网，用温水清洗或更换干净的高效过滤网。
•用消毒酒精进行消毒处理。
4. 清洁内部零部件
•使用压缩空气工具清除内部灰尘和杂物。
•用清洁消毒剂清洁内部零部件。
5. 组装与检查
•将清洁干净的零部件进行组装。
•安装好高效过滤网。
•开机检查，确保一切正常。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要做好防护措施，避免因操作不当而导致伤害。
2.施工完毕后，做好清洁工作，确保施工场地干净。
3.定期保养和清洁空调，保持空调的洁净和高效运行。
五、结语
洁净空调施工方案的实施，对空调设备的正常运行和人体健康至关重要。
希望本方案能够提供有益参考，帮助您更好地做好空调维护工作。
净化空调工程施工方案模板
净化空调工程施工方案模板项目名称：净化空调工程施工方案工程地点：XX省XX市XX区工程概况：本工程主要是针对某机构的空调系统进行净化改造，包括空调管道清洗、过滤器更换、空调机组清洗、室内净化等工作，以提高室内空气质量，保障用户的健康和舒适度。
一、工程范围及内容1. 空调管道清洗：对空调系统的管道进行清洗，包括室内外机的连接管道、分支管道等，清除积存的灰尘、细菌、污垢等。
2. 过滤器更换：更换空调系统的过滤器，采用高效过滤器，有效过滤空气中的颗粒物、细菌、病毒等。
3. 空调机组清洗：对室内外机组进行清洗，清除积存的灰尘、细菌、污垢等。
4. 室内净化：在室内设置净化设备，提高室内空气的质量，减少污染物的浓度。
二、施工流程1. 施工前期准备：确定施工方案，编制施工计划、安全计划等；现场勘察，对施工场地进行检查并确定施工顺序、施工方法等。
2. 施工准备：确定施工人员、配备所需施工设备、工具等；通知相关部门和相关人员，做好工作交底。
3. 施工过程：按照施工计划，有序进行空调管道清洗、过滤器更换、空调机组清洗、室内净化等工作，确保施工过程中的质量和安全。
4. 施工收尾：对施工现场进行清理，清理施工产生的垃圾、废料等；组织相关部门和相关人员进行验收，确保工程质量符合要求。
三、施工要求1. 施工人员：施工人员应经过相关培训，具备相关证书，熟悉施工操作流程及相关安全规定。
2. 施工设备：施工所需设备应符合相关标准，保证施工过程中的安全和质量。
3. 施工方法：采用科学合理的施工方法，确保施工过程中的质量和安全，避免对周边环境和人员造成影响。
4. 施工质量：确保施工质量符合相关标准和要求，保证改造后的空调系统能够有效净化空气，提高室内环境质量。
5. 施工安全：严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护，确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工进度安排按照工程范围和内容，制定详细的施工计划和工期安排，合理应用施工资源和人力，确保施工过程按时完成。
卫生手术室净化空调工程施工方案及施工方法
卫生手术室净化空调工程施工方案及施工方法本文档提供了卫生手术室净化空调工程的施工方案和施工方法。
1. 工程概述卫生手术室净化空调工程旨在为手术室提供清洁、符合卫生标准的空气环境，以确保手术室内空气的净化和无菌。
2. 施工方案2.1 设备选购选择符合卫生标准的空调设备，确保其满足手术室的空气净化要求。
2.2 空调布置根据手术室的布局和大小，合理布置空调设备，确保其优化空气循环和流通。
2.3 过滤系统安装高效过滤器，过滤灰尘、微粒和细菌等有害物质，确保手术室内的空气清洁。
2.4 温度和湿度控制设置适宜的温度和湿度控制参数，保持手术室内的温湿度在合理范围内。
2.5 杀菌消毒采用杀菌消毒设备或方法对空调及其周围区域进行定期清洁和消毒，确保手术室内的空气无菌。
3. 施工方法3.1 施工准备制定详细的施工计划，包括材料准备、设备安装等，确保施工顺利进行。
3.2 设备安装按照设备的安装要求，进行设备安装和连接。
3.3 管道布置合理布置空调管道，确保空气流通畅通，减少阻力。
3.4 过滤器安装根据过滤器的规格和要求，进行过滤器的安装。
3.5 控制系统调试调试空调的控制系统，确保其正常运行和准确控制空气温湿度。
3.6 清洁与消毒在施工完成后，进行空调设备的清洁和消毒，确保其无菌。
4. 安全措施在整个施工过程中，必须遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员和手术室的安全。
以上是本文档提供的卫生手术室净化空调工程施工方案及施工方法概述，具体的施工细节和安全措施应根据实际情况进行进一步制定和执行。
净化空调工程施工方案
净化空调工程施工方案一、施工程序与施工方案（一）施工程序由于净化空调工程对施工成品要求较高，其主要是密封性和洁净要求。
所以在施工程序上要严格工艺纪律，协调好土建、装饰、安装等专业的配合。
施工程序按下列流程进行（见图一）。
（二）施工要求和技术措施本洁净空调工程除按《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243—82）和《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304—88）规定施工要求外，还必须按照《洁净空施工及验收规范》进行施工。
本工程要求最终系统的洁净为每1m3空气中含≥0.5μm粒子不大于35×10000和35×100000个,≥5μm粒子不大于2500～25000个。
系统的严密性为漏风率≤2%（风管系统要求漏光法试验，本工程采用要求更高的漏风测试来代替）。
为了达到以上要求，制定以下施工技术措施：1、为达到洁净度要求（1）风管制作在厂房内进行，以免长途运输使风管不易保洁。
（2）风管制作需一个洁净的施工场地，如在厂房制作，需门窗及屋面防水，地面混凝土完工后进行制作施工。
（3）加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。
如镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性，并先做试验，合格后再用）。
（4）制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。
（5）制作法兰吊装、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。
（6）小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前再次清洁干净后进行安装。
（7）风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。
（8）擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。
（9）工具、机具、工作服、手套要保持清洁。
（10）设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕就正式封死。
电子净化空调施工方案范本
电子净化空调施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一个电子净化空调施工方案的范本，以帮助施工队伍和相关人员进行施工和安装工作。
电子净化空调系统是一种通过电子离子生成器、活性碳过滤器和臭氧发生器等技术，可以净化空气并提供清新室内环境的系统。
本方案将介绍施工前的准备工作、施工流程和注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行电子净化空调施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是一些准备工作的要点：•施工计划: 制定详细的施工计划，包括时间安排、施工内容和所需物料等。
•确定施工位置: 根据实际需求和设计要求，确定电子净化空调系统的安装位置。
•材料采购: 根据施工计划，采购所需材料和设备，确保材料的质量和数量符合要求。
•安全措施: 制定安全操作规程，并确保施工人员具备必要的安全防护设备。
3. 施工流程本节将介绍电子净化空调施工的主要流程，包括系统安装、电气连接和空气净化器设置等。
3.1 系统安装•安装空调主机: 根据设计要求，选择适当的位置安装空调主机，确保空调主机与电子净化系统的安装位置相邻。
•安装电子净化器: 安装电子净化器，一般安装在空调主机的进风口处。
确保电子净化器的位置合适，并严格按照产品说明书进行安装。
3.2 电气连接•电源接入: 将电子净化器和空调主机连接到电源上。
确保电源线路符合安全标准，并按照电器接线图进行正确的接线工作。
•控制连接: 将电子净化器与空调主机进行控制连接，确保二者之间的正常通信。
3.3 空气净化器设置•设定工作模式: 根据用户需求和设计要求，设定空气净化器的工作模式，包括启停控制、定时控制和运行方式等。
•设置过滤器参数: 根据空气质量要求，设置电子净化器的过滤器参数，包括滤芯更换周期和清洗周期等。
4. 注意事项在进行电子净化空调施工过程中，需要注意以下事项：•遵循安全规范: 严格遵循相关的安全操作规程和施工标准，确保施工过程的安全性。
•保护设备: 在施工过程中，要保护好电子净化器和空调设备，避免损坏和污染。
电子净化空调施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：_______电子净化空调工程2. 工程地点：_______3. 工程规模：_______（平方米）4. 工程建设单位：_______5. 工程施工单位：_______6. 设计单位：_______7. 施工周期：_______（月）二、施工准备1. 施工组织设计（1）编制施工组织设计，明确施工项目、施工顺序、施工方法、施工进度等。
（2）施工组织设计应包括施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施等内容。
2. 材料设备准备（1）根据设计要求，采购符合国家标准的电子净化空调设备、管道、阀门、保温材料等。
（2）对采购的材料设备进行检验，确保其质量符合设计要求。
3. 人力资源准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 施工现场准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）设置施工临时设施，如临时办公室、材料堆场、施工电梯等。
（3）做好施工围挡、警示标志等安全文明施工措施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场放线定位（2）管道安装（3）设备安装（4）系统调试（5）试运行2. 施工要点（1）现场放线定位1）根据设计图纸，确定空调系统管路、设备安装位置。
2）采用经纬仪、水准仪等测量工具进行放线定位。
（2）管道安装1）根据设计要求，选用合适的管道材质。
2）管道安装前，对管道进行清理、检查。
3）管道安装应遵循“先粗后细、先长后短、先上后下”的原则。
4）管道连接采用焊接、法兰连接等方法。
（3）设备安装1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好。
2）设备安装应按照设计要求进行，确保设备安装位置、角度、间距等符合要求。
3）设备安装完成后，进行设备试运行，检查设备运行状态。
（4）系统调试1）系统调试前，对系统进行检查，确保系统无漏气、漏水现象。
2）系统调试应按照设计要求进行，对系统进行各项性能测试。
净化空调工程施工方案
净化空调工程施工方案一、项目概述随着现代都市化的发展和环境污染的加剧，空气质量成为人们越来越关注的问题。
特别是在办公、生活、医疗、制药等需要高品质空气的场所，对空气净化的需求更加迫切。
空调净化工程的目的就是通过科学的设计和严格的施工来改善室内空气质量，为人们提供一个舒适、健康的工作和生活环境。
本项目为某办公楼的空调净化工程，主要包括空气处理系统、空气净化设备和管道连接工程等。
本方案将从空气净化系统的设计、施工组织、材料及设备的选择、施工进度及质量保证等方面进行详细的阐述，以确保工程顺利进行并达到预期的目标。
二、施工组织1.项目经理领导小组由总工程师担任项目经理，负责全面协调和管理工程施工，指导施工现场协调、技术交底、质量控制、安全生产和进度管理等工作。
2.技术质量安全组由工程技术人员、质量管理人员和安全管理人员组成，负责制定施工方案、技术交底、现场质量和安全管理等工作。
3.施工人员施工队伍由具有相关施工资质和经验的专业人员组成，包括施工队长、电气工程师、管道工程师、焊工、电工、安装工等。
三、施工流程1.方案设计由专业设计院根据建筑结构、使用功能和空气净化需求等因素进行方案设计，满足国家有关空调净化工程的技术标准和规范要求，同时以经济合理的设计方案为依据。
2.材料设备的选择参考方案设计，根据工程实际需求和预算要求，选择符合标准要求的空气处理设备、空气净化设备、管道材料和配件等。
3.施工准备确定施工进度计划，组织技术交底、施工现场的临时用电和水供应等，为施工做好准备。
4.安装调试根据方案设计和材料设备采购情况，按照标准操作程序进行设备的安装、连接管路、调试和联合试运行。
5.验收交付完成设备的安装调试后进行空气净化效果测试，对工程完成情况进行技术和质量验收，验收合格后交付使用。
四、材料设备的选择1.空气处理设备选用国家标准认证的空气处理设备，包括空气净化器、送风机、排风机、风口、空气管道、风阀等。
2.空气净化设备选择满足国家环保要求的空气净化设备，包括活性炭吸附器、静电除尘器、臭氧发生器、紫外线杀菌器等。
净化空调施工方案
净化空调施工方案空调净化施工方案一、施工前准备工作1. 培训：施工前，对施工人员进行相关培训，包括空调净化施工的基本知识、操作方法、安全注意事项等。
2. 仪器设备准备：准备空气检测仪、净化设备、吸尘器、工具箱等必要的施工设备和工具。
3. 施工材料准备：准备活性炭、高效过滤器、消毒液、吸尘器等施工材料，确保施工过程中所需材料齐全。
二、空调净化施工步骤1. 施工区域准备：在施工区域悬挂警示标志，将施工区域划出，并确保施工区域内的通风良好。
2. 空调系统检测：使用空气检测仪对空调系统的空气质量进行检测，包括检测PM2.5浓度、VOC含量等指标。
3. 清洁空调系统：使用吸尘器清除空调系统内的灰尘、杂物等污染物，确保空调系统内部干净，不影响净化效果。
4. 更换高效过滤器：将原有的过滤器拆下，更换为高效过滤器，提高净化效果。
同时，将活性炭装入空调系统中，吸附空气中的污染物。
5. 消毒空调系统：使用消毒液对空调系统进行消毒处理，确保系统内无细菌、病毒等有害物质。
消毒液选择应符合相关国家标准，并确保不会对空调系统产生腐蚀或损坏。
6. 系统调试：施工完成后，对空调系统进行调试，确保系统运行正常、净化效果达到预期。
7. 施工现场清理：施工结束后，清理施工现场，将各种施工工具、设备、材料等收拾整齐，并进行垃圾分类处理。
三、安全注意事项1. 施工人员应穿戴防护服、手套、口罩、安全帽等个人防护装备，严禁光着身子工作。
2. 施工现场应保持通风良好，以防止污染物在空气中滞留。
3. 使用化学药品时，应注意储存、使用安全，避免接触皮肤和口腔，避免误食或吸入。
4. 所使用的设备、工具应保持干净并经过消毒处理，以防止污染。
5. 施工过程中严禁吸烟，以防止引起火灾。
6. 施工现场严禁吵闹、乱放杂物等行为，以确保施工安全。
综上所述，空调净化施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和安全注意事项等内容。
在施工过程中，一定要认真执行施工方案，确保净化效果和施工安全。
净化空调系统施工方案
整否&改主要相关专业 风管绝热装修专业 照明灯具）• 消防喷淋）风11安装）（空调设主更相关专业'（装修专业）净化空调系统施工方案一、系统概述及流程：本洁净包中包含净化空调系统、排风系统、排烟系统，主要的施工方法如下:（现场定测放线）: J、（玄冥风汽丄架;C 主风管制作安装X[ 厂、（分段漏光检查） （阀门安装）厂 、（'支风管甲作安装J C 分段漏光检查二、系统制作及安装方案：1・打造洁净施工环境，严格控制污染源在施工的开始即釆用正压送风系统，使整个施工过程始终保持在洁净的环 境中，同时，通过洁净管制严格控制施工环境中的污染源。
1.1.先进的施工工艺一一法兰风管施工工艺在本次工程中使用先进的法兰风管施工工艺，保证施工进度，增强整体协调美观性。
1.2.二次设计及工厂化预制利用二次设计进行空间综合规划及工厂化预制的统一性，使各系统分层明确，整体有序协调。
2.风管制作工艺1).矩形风管钢板厚度a)・1).风管加工工艺流程a).加工生产线主要机具加工流程卷板校正在较大规模的风管制作项LI中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。
但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。
YZXP-12型校平机对于0.5mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。
本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。
剪板下料风管咬口方式采用联合角式。
采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断，再进行后续工作。
咬口成型根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。
拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。
共板组合法兰成型将咬口好的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。
长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。
洁净空调施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述1.1 工程背景随着我国经济的快速发展，各行各业对洁净度要求越来越高，洁净空调系统在医药、电子、食品、科研等领域得到广泛应用。
为确保洁净空调系统的高效、稳定运行，提高洁净度，特制定本洁净空调施工方案。
1.2 工程内容本工程主要内容包括：洁净空调系统的设计、设备采购、安装、调试及验收等。
1.3 工程目标（1）确保洁净空调系统达到设计要求的洁净度；（2）确保系统运行稳定、可靠；（3）确保工程质量，符合国家相关标准规范。
二、施工准备2.1 施工组织成立洁净空调施工项目组，明确项目组成员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计要求，采购符合国家相关标准规范的洁净空调系统材料、设备、配件等。
2.3 施工设备配备必要的施工设备，如电动工具、起重设备、检测仪器等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训，确保施工质量。
2.5 施工现场管理（1）施工现场布置合理，确保施工安全；（2）施工过程中，严格遵守国家相关法律法规及行业规范；（3）加强施工现场环境保护，减少对周边环境的影响。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）施工准备；（2）设备安装；（3）管道安装；（4）电气安装；（5）调试与验收。
3.2 施工要点3.2.1 设备安装（1）设备进场验收：检查设备外观、尺寸、型号、规格等是否符合设计要求；（2）设备基础施工：按照设计要求进行设备基础施工，确保设备安装牢固；（3）设备安装：按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装正确、牢固；（4）设备试运行：设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行是否正常。
3.2.2 管道安装（1）管道材料验收：检查管道材料是否符合设计要求；（2）管道加工：按照设计要求进行管道加工，确保管道尺寸、形状、连接方式等符合要求；（3）管道安装：按照管道安装规范进行安装，确保管道连接牢固、密封良好；（4）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏现象。
3.2.3 电气安装（1）电气材料验收：检查电气材料是否符合设计要求；（2）电气线路敷设：按照电气安装规范进行线路敷设，确保线路连接牢固、安全；（3）电气设备安装：按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装正确、牢固；（4）电气试运行：对电气设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
净化空调施工组织设计方案
净化空调施工组织设计方案空调施工组织设计方案是指在空调工程施工中，根据工程的特点、施工方针和施工任务，设计出合理的施工组织方案。
下面是一个净化空调施工组织设计方案的例子：一、工程概况本工程是XX公司办公楼的空调施工工程，包括主楼和副楼。
主楼有30层，副楼有10层，每层楼的空调面积约为1000平方米。
本工程需要进行空调系统的安装、管道敷设、机组组装等系列施工工作。
二、施工组织及管理1.组织人员：本工程设立一个施工部，包括施工经理、工程师、主管安装师傅、副师傅和普通施工工人等。
施工经理负责全面指导和协调施工工作，工程师负责工程技术和质量控制。
2.施工管理：根据工程进度和质量要求，设置施工节点，由工程师和主管安装师傅负责节点进度的把控和质量的监督。
每个施工班组设立一个班组长，负责组织施工工人的具体施工工作，保证施工质量。
三、施工方案1.施工准备阶段：(1)确定施工计划：根据工程进度安排，制定详细的施工计划和施工流程。
(2)确定施工队伍：组建施工人员队伍，并进行相关的培训和技能提升。
2.施工现场准备：(1)清理施工区域：对施工区域进行清理和准备，包括清除杂物、平整地面等。
(2)安装临时设施：搭建安全防护设施，如悬挂警示标志、设置安全警卫等。
(3)物料准备：准备好施工所需的材料和工具。
3.空调安装：(1)安装设备：按照设计图纸要求，进行空调主机、风机盘管、末端设备等的安装。
(2)管道敷设：根据设计要求进行冷热水管和风管的敷设。
(3)机组组装：将空调机组进行组装，包括内外机的连接和管道的连接。
4.调试及验收：(1)调试：进行空调系统的调试，包括检测管道压力、冷热水流量等参数，并调整系统运行参数。
(2)验收：进行施工质量的验收，包括设备运行状态、工程安全等方面的检查。
四、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行空调安装操作培训和施工安全培训。
2.安全防护：严格执行施工现场的安全防护措施，如悬挂警示标志、设置安全警戒线等。
空调净化施工方案范本
空调净化施工方案范本1. 项目背景近年来，随着人们对室内空气质量的重视程度增加，空调净化施工已经成为建筑工程中不可或缺的一部分。
本方案旨在提供一种可行的、符合标准要求的空调净化施工方案范本，以确保室内空气质量达标。
2. 项目目标本项目的主要目标是实施空调净化施工，确保室内空气质量符合相关标准要求。
具体目标包括： - 调查研究空调净化技术和材料，确保选择合适的净化技术和材料。
- 制定空调净化施工方案，并确保方案符合相关标准和法规。
- 配置合适的设备和工具，以便准确执行施工方案。
- 完成空调净化施工，并进行室内空气质量测试，确保达到标准要求。
3. 方案实施步骤3.1 调查研究空调净化技术和材料•了解常见的空调净化技术，如HEPA过滤、活性炭吸附等。
•选择合适的净化技术，根据项目需求和空气质量要求。
•研究空调净化材料的性能和适用范围，选择合适的材料。
3.2 制定空调净化施工方案•根据实际情况，制定详细的施工方案，包括工艺流程和材料清单。
•确定净化设备和工具的选择和配置要求。
•编写相应的操作指导和安装说明。
3.3 配置设备和工具•购买或租赁净化设备，如空气净化器、过滤网等。
•准备所需的工具，如电钻、螺丝刀、扳手等。
3.4 进行空调净化施工•根据施工方案，进行净化设备和材料的安装。
•确保净化设备和材料的安装符合规范要求。
•检查施工过程中的质量，确保施工质量达标。
3.5 室内空气质量测试•使用空气质量检测仪对室内空气质量进行测试。
•检查测量结果并与相关标准进行比较。
•如有必要，调整施工方案并重新测试。
4. 施工安全措施•施工人员应佩戴适当的个人防护装备。
•施工现场应设置警示标志，告知他人施工情况。
•严禁在不安全的环境下施工，如高温、高压等情况。
5. 监测和验收•在空调净化施工完成后，委派专人对施工质量进行监测和验收。
•检查施工方案的执行情况和净化效果。
•如有问题或不合格情况，及时调整和整改。
6. 结束语本空调净化施工方案范本旨在提供一种可行的方法，用于指导实际的施工工作。
净化空调工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据洁净度要求、建筑面积、环境条件等因素，制定合理的净化空调设计方案。
2. 材料设备：选择符合国家标准的净化空调材料、设备，如风管、风机、过滤器、空调机组等。
3. 施工队伍：组建一支具备净化空调施工经验的专业施工队伍，确保施工质量。
4. 施工现场：确保施工现场环境整洁，满足施工要求。
二、施工流程1. 风管与部件制作：按照设计方案，制作风管、弯头、三通等部件，确保尺寸准确、质量稳定。
2. 风管与部件安装：将制作好的风管、部件等安装到位，注意连接牢固、密封良好。
3. 通风空调设备安装：安装风机、空调机组、过滤器等设备，确保设备水平、垂直度符合要求。
4. 空调水系统安装：安装冷却水管道、冷冻水管道、冷凝水管道等，确保管道连接严密、无泄漏。
5. 防腐保温：对管道、设备等部位进行防腐处理，并对风管进行保温处理。
6. 单机试运转：对风机、空调机组、过滤器等设备进行单机试运转，确保设备运行正常。
7. 系统联合试运转：对整个净化空调系统进行联合试运转，检查系统运行是否稳定、节能。
8. 系统试验与调整：对净化空调系统进行性能测试，如风量、风压、温度、湿度等，根据测试结果进行调整。
9. 竣工验收：按照相关规范和标准进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
三、技术要求1. 洁净度：根据洁净度要求，选择合适的过滤器，确保系统运行过程中洁净度达到标准。
2. 压差梯度：在洁净分区，合理设置压差梯度，防止污染物进入洁净区域。
3. 能耗：选择节能型设备，降低系统能耗，降低运行成本。
4. 噪音：严格控制设备运行噪音，确保室内环境舒适。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持环境整洁，防止污染。
3. 严格把控材料、设备质量，确保施工质量。
4. 加强施工过程中的沟通协调，确保施工进度。
5. 竣工验收前，对系统进行全面检查，确保各项指标符合要求。
总之，净化空调工程施工是一项复杂而重要的工作，需要严格把控各个环节，确保施工质量，为洁净环境提供有力保障。
净化空调工程设计施工方案
净化空调工程设计施工方案随着城市化进程的不断加快，城市人口增加以及经济发展，空调系统已经成为了现代建筑中不可或缺的设备。
然而，随着空调使用的增加，空气质量的下降和室内空气污染也日趋严重，并对人们的健康产生了负面影响。
在这种背景下，净化空调系统设计施工成为了建筑工程中的重要环节。
二、项目概况1.项目名称：净化空调系统设计施工2.项目地点：某大型商业综合体3.项目规模：10000平方米4.项目要求：实现空气净化，提高室内空气质量三、净化空调系统设计1.系统功能净化空调系统设计，旨在有效降低室内空气污染物的浓度，提高空气质量，为用户提供良好的室内环境。
系统的功能主要包括除尘、去味、消毒、调湿、净化等。
2.系统组成净化空调系统主要由空气处理设备、净化器、送风管道、回风管道、送风口、回风口、空气净化器、温度控制系统等组成。
3.设计原则（1）合理布局：根据建筑结构和空间布局，合理设置送回风口，从而实现整体的空气流通。
（2）能耗优化：在设计施工过程中，要充分考虑节能减排，尽可能降低系统能耗。
（3）净化效果：设计施工要达到一定的净化效果，提供良好的室内空气质量。
（4）安全可靠：系统设计要考虑到设备安全运行和保养，确保系统的安全可靠性。
四、净化空调系统施工1.施工流程（1）方案确定：根据项目要求和实际情况，确定净化空调系统设计方案。
（2）设备选型：根据设计方案，选择合适的空气处理设备和净化器等设备。
（3）管道布置：进行送风管道、回风管道以及送回风口的布置，保证系统正常运行。
（4）设备安装：对空气处理设备、净化器等设备进行安装调试。
（5）系统调试：对整个系统进行调试，确保系统运行正常。
2.施工要求（1）安全施工：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
（2）质量控制：严格按照设计方案进行施工，确保系统的质量。
（3）环保要求：施工过程中要严格遵守环保要求，减少环境污染。
五、净化空调系统运行与维护1.系统运行（1）定期检查：对空气处理设备、净化器等设备进行定期检查，确保设备正常运行。
电子净化空调施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目背景随着社会经济的快速发展，人们对空气质量的要求越来越高。
电子净化空调作为一种先进的空气净化设备，广泛应用于医院、学校、办公室、实验室等场所。
本方案旨在为某电子净化空调工程提供详细的施工方案设计，确保工程质量和进度。
二、工程概况1. 项目名称：某电子净化空调工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 建筑面积：10000平方米4. 设计用途：办公楼5. 施工工期：90天三、施工方案设计1. 施工准备（1）组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工管理工作。
项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等职能科室。
（2）人员配备根据工程规模和特点，配备足够的施工人员，包括施工队长、技术员、质量员、安全员、电工、焊工、安装工等。
（3）材料设备根据设计图纸，准备所需材料，如空调机组、管道、阀门、风机盘管、过滤器、电线电缆、保温材料等。
设备包括切割机、焊接机、吊装设备、搬运工具等。
2. 施工流程（1）现场勘查对施工现场进行勘查，了解工程特点、周边环境、施工条件等。
（2）施工图纸会审组织施工、技术、质量、安全等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、技术参数、质量标准等。
（3）施工方案编制根据施工图纸、现场勘查结果和工程特点，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。
（4）材料设备采购根据施工方案，采购所需材料设备，确保质量、数量、规格符合要求。
（5）施工组织按照施工方案，组织施工人员进行施工，确保工程进度和质量。
3. 施工工艺（1）空调机组安装1）根据设计图纸，确定空调机组安装位置。
2）检查空调机组质量，确保符合要求。
3）安装空调机组，连接管道、阀门、风机盘管等。
4）进行系统调试，确保空调机组运行正常。
（2）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向、位置。
2）检查管道质量，确保符合要求。
3）进行管道安装，连接阀门、风机盘管等。
4）进行管道保温，确保管道保温效果。
（3）风机盘管安装1）根据设计图纸，确定风机盘管安装位置。
净化空调施工方案
净化空调施工方案一、项目背景空调是如今社会中最为常见的供暖、降温工具之一，经常使用的空调设备会积聚大量的灰尘、细菌和其他有害物质，对室内环境和人体健康造成一定的影响。
因此，进行空调净化是非常必要的。
二、施工目标1.去除空调系统内的灰尘、细菌和有害物质，净化空气；2.提升空调系统的运行效率，降低能耗；3.保障用户的身体健康。
三、施工流程1.准备工作（1）制定详细的施工计划，确定工作时间和具体任务；（2）着装整齐，佩戴防护装备，包括手套、口罩、护目镜等；（3）检查施工工具和设备，确保其正常运行；（4）对施工区域进行隔离，确保施工过程安全。
2.空调清洗（1）关闭空调系统的电源，拆除空调外壳，清理内部灰尘；（2）使用专业的空调清洗剂清洗蒸发器和冷凝器；（3）清洗空调风道和过滤网，去除灰尘和细菌；（4）清洗空调水盘，确保排水通畅。
3.空气净化（1）安装空气净化器，过滤空气中的有害物质；（2）使用抗菌喷雾剂进行空气消毒；（3）调整空调系统的湿度和温度，创造舒适的室内环境；（4）安装舒适的座椅和顶灯，提高用户体验。
4.设备调试（1）对空调系统进行全面的检查和维护；（2）测试空调系统的运行效果和温度调节能力；（3）调整空调系统的运行参数，使其达到最佳状态；（4）修复和更换出现问题的空调部件。
5.清理工作（1）清理施工区域的残留物和垃圾；（2）对施工设备和工具进行清洁和消毒；（3）整理施工记录和相关资料。
四、安全考虑1.施工人员需经过专业培训，了解有关施工操作的安全规范和注意事项；2.使用符合标准的个人防护装备，确保施工人员的安全；3.在施工区域设置防护栏杆和标志，提醒他人注意安全；4.定期检查施工设备和工具，确保其正常运行。
五、质量控制1.严格按照施工流程进行操作，确保每一个环节都得到妥善处理；2.确保施工过程中的设备和工具处于正常状态；3.与客户进行及时沟通，了解他们的需求和反馈，及时进行调整；4.进行施工过程中的临时检查和最终验收，确保施工质量符合要求。
净化空调工程施工方案
净化空调工程施工方案一、项目概况随着现代城市的快速发展和人民生活水平的提高，空调作为一种重要的室内温度调节设备，得到了广泛的应用。
然而，由于环境污染和室内装饰材料释放有害气体等因素的影响，空调内部易产生细菌、霉菌、病毒等有害物质，给室内空气质量带来了较大的影响。
因此，净化空调工程作为一种提高室内空气质量的新兴工程，受到了越来越多的关注。
本工程旨在通过对空调系统进行净化处理，有效清除空调内部的有害物质，改善室内空气质量，提高人们的生活质量，保障人们的健康。
本文将对净化空调工程的施工方案进行详细阐述，以期为相关工作人员提供一份可行的指导方案。
二、施工原则1.保障安全：在进行净化空调工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.保障质量：施工过程中必须严格按照相关标准要求进行操作，确保净化效果达到相关要求。
3.保障环保：在施工过程中，需要注意对施工废料的处理，确保不对环境造成任何污染。
4.按需施工：根据实际需要，采用不同的净化技术，确保施工效果最优。
5.节约成本：在保障施工质量的前提下，尽量采用经济、合理的施工方法，节约施工成本。
三、施工工艺流程1.施工前的准备工作（1）确定施工方案：根据不同的空调类型和污染程度，确定合适的净化方案。
（2）准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的净化材料和设备。
（3）人员培训：对施工人员进行相关的培训，确保他们掌握相关的操作要领。
（4）施工现场准备：确认施工现场的布置和组织，确保施工过程的有效进行。
2.施工过程（1）空调清洗：首先，对空调的内部进行清洗，包括空调滤网、换气口等部位的清洗，确保空调内部的无害物质得以清除。
（2）消毒处理：使用专门的消毒剂对空调进行消毒处理，确保空调内部的细菌、霉菌、病毒等有害物质被有效清除。
（3）负离子净化：根据需要，对空调进行负离子净化处理，改善室内空气质量。
（4）空气净化：进行整体的空气净化处理，包括将室内空气中的有害物质清除干净。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、概况 (2)二、编制依据 (3)三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 (3)3.1净化系统风管制作施工工艺 (3)3.2、净化空调系统安装 (9)四、施工质量保证措施 (15)4.1施工质量目标分解 (15)4.2施工质量保证通用措施 (15)五、安全、文明施工保证措施 (16)5.1安全施工保证措施 (16)5.2文明施工保证措施 (17)六、施工进度计划 (18)七、施工机具计划 (18)八、施工劳动力计划 (19)一、概况1.本车间为生产工艺性车间，其中生产车间建筑面积约为5400平方米，共一层。
生产车间内有2条生产线（正负极涂布机各2台）。
功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头（上料）、涂布机烘箱、正负极涂布机尾（收卷）、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。
2.车间净化除湿空调设计有：正极搅拌、涂布机头、尾。
负极搅拌、涂布机头、清洗。
正极辊压、模切、修片。
负极辊压、模切、修片、机尾。
叠片、装配、塑壳烘烤间。
注液、静置间、电芯烘烤间。
洁净通道。
工艺管路包括：正极涂布机NMP溶剂回收系统。
负极涂布机排风系统。
工艺冷冻水系统，空调加热系统等。
469kw 。
4.空调系统的划分,空调方式:(1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。
各工艺区域设有净化空调送风管和回风管，采用顶送下侧回的气流型式。
(2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。
其它各个区域均为净化除湿机组送风。
(3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa，注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。
注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。
二、编制依据2.1暖通施工图纸及相关变更文件。
2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.3《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施3.1净化系统风管制作施工工艺风管采用共板法兰风管，风管加工采用工厂化流水线的方法，为了运输方便，在工厂加工成L型半成品，到现场进行组装成型。
，为了保障风管的密封要求，法兰的连接件采用顶丝卡，不能采用弹簧夹。
3.1.1、风管加工要求1，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计要求，并应有出厂检验合格证明。
材料进场时应按国家现行有关标准验收。
风管采用包装运输，并应具有材质、强度和严密性的合格证明。
2，镀锌钢板的镀锌层应在100号以上（双面三点试验平均值不应小于100g/㎡），其表面不得有裂纹、结疤、划伤，不得有明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱落等缺陷。
风管板材存放处应清洁、干燥。
现场风管的二次加工设置专用场地，其房间应清洁，宜封闭。
工作人员应穿干净工作服和软性工作鞋。
卷筒板材或平板材在制作时应使用无毒性的中性清洗液并用清水将表面清洗干净，应无镀层粉化现象。
不覆油板材可用约40℃的温水清洗，晾干后均应用不掉纤维的长丝白色纺织材料擦拭干净。
风管不得有横向拼接缝，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，其底边不得有纵向拼接缝，大于900mm且小于或等于1800mm时，不得多于1条纵向接缝，大于1800mm且小于或等于2600mm时，不得多于2条纵向接缝。
3，风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口；弯管的横向连接缝可采用立咬口；矩形风管成形咬缝可采用联合角咬口。
咬口缝都必须涂密封胶或贴密封胶带，在正压面实施。
3.1.2、共板法兰风管制作流程3.1.3、共板法兰风管制作工艺：1、放样下料：共板法兰风管放样下料主要由ACL-Ⅱ风管自动生产线完成，可以连续完成送料、调平、压筋、剪角、冲剪方口、剪切工序。
变径、三通及弯头等异形件通过手工下料完成。
风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。
矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。
2、咬口制作：风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口，上述咬品缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。
3、共板法兰制作：共板法兰是利用成型机将矩形风管管端四周滚压成L形，加工共板法兰时，若板材宽度不大于1米，将托辊架放置在两端进料台上即可；若板材宽度大于1米，需从两端将托辊架支撑座同时拉出，并将拖辊架放置其上，且保证将托辊架下面的孔插入支撑座的定位螺钉上。
若板材宽度小于450mm时，首先将托辊架插入进出料台的定位螺钉内，并将导向小车涛在托辊架上，然后把待成型板材固定在导向小车上，方可开机，否则，因板材较短在成型过程中将出现跑偏并卡死在成型辊轮之间不能正常出料。
4、折方：采用下刀固定，上刀压紧，然后利用折板上翻的原理进行折变，折边过程中钢板与刀具不做相对的运动和冲击。
折方机由上横梁、下衡梁及折板组成折板机构。
上横梁压刀尖与折板间隙调整时将左右滑座与上梁连接螺栓松开，调整横板螺栓，并使上下刀口平行，然后锁紧横梁螺栓。
上横梁垂直方向调整时将左边或右边压盖螺栓松开，转动方牙螺母，使上横梁单边提高或降低，直至上刀刃与下刀面平行为止，然后将压盖螺栓重新锁紧。
折板在垂直方向调整时将折板两侧与折板底座连接螺栓松开，调节两边螺栓，使折板刀口在垂直方向上与横梁刀口一致后，重新锁紧连接螺栓。
5、角卡制作：角卡制作采用冲床使用两套模具经过下料和冲压成型两道工序完成。
冲床封闭高度的调节时先松开连杆下部锁紧套的紧固螺栓，然后用扳手转动球头螺杆，达到所需的高度后，将螺栓紧固。
调整退料位置时，在所用最大封闭高度进行。
在滑块运行时不退料的情况下，退料板与退料支架不相干涉为准。
当导轨与滑块间隙过大时，调整导轨两侧床身上的螺栓即可，但必须保证冲床的运动精度。
制动带用过一段时间以后，调整前段的螺母即可达到要求，若磨损过大，调整不起作用时，则需换制动皮带。
6、风管成型：矩形风管经过下料、咬口、共板法兰及折方后，形成两个带法兰及咬口的L形板料，然后采用人工进行咬口的翻边制作，最后在法兰面的四角均匀填充硅酮密封胶以确保风管的严密性。
3.1.4、共板法兰风管制作质量要求1、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。
管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不得大于3mm。
2、风管与配件的咬口缝必须紧密、宽度一致；折角须平直，圆弧须均匀；两端面平行。
风管无明显变形扭曲及翘角；表面须平整，凸凹不大于10mm;3﹑薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸须准确,形状须规则,接口处须严密;薄钢板法兰的折边(或法兰条)须平直,弯曲度不大于5/1000,弹性插条或弹簧夹须与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定须稳固﹑紧贴,端面须平整,相连处不能有缝隙大于2mm的连续穿透缝.，弹簧卡须具有相应的弹性强度，形状和规格须与薄钢板法兰匹配，长度以为120~150mm。
4﹑金属风管板材拼接的咬口缝必须错开，不允许有十字型拼接缝。
风管与配件的咬口缝必须紧密，宽度必须一致，折角要平直，圆弧要均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面必须平整。
5﹑矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡时，必须采取加固措施。
6、当大边长小于1000mm时，矩形风管的弯管采用内弧形或内斜线矩形弯管；当大边长大于或等于1000㎜时，需设置导流片，导流片连接板厚度与弯管壁厚相同。
导流片的迎风侧边缘必须圆滑，固定必须牢固，弧度与弯管的角度相一致，当导流片的长度超过1250㎜时要有加强措施。
导流片的片数根据下表确定：注：a代表导流片的间距。
L为连接板的长度。
7、风管制作偏差控制表3.2、净化空调系统安装3.2.1施工准备1、组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口方式及风管的连接方法进行明确。
并对所有进入风管制作场地的人员进行净化方面的知识培训，从操作规程、衣着、使用工具、辅助材料的使用、材料的要求等方面进行教育培训。
2、对预制加工场进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
风管预制场地垫好3mm厚橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。
舒适性空调、排风部分以及型钢的制作油漆作业必须与净化风管制作区域完全隔离开。
3.2.2风管的二次清洗1、工厂加工的半成品风管在现场加工厂组装成风管，安装前，对每节风管利用洁净水进行冲洗，直至风管内壁的无油污，灰尘等，然后用绸布擦拭干，并在铆接处涂锌黄底漆少许。
2、及时对清洗合格的风管，用塑料薄膜进行封口，粘接牢固。
3.2.3风管系统的安装1、风管安装应在土建作业完成后进行。
安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋。
2、法兰密封垫选用闭孔海绵密封垫。
密封垫厚度宜为5mm~8mm ，一个系统法兰的密封垫的性能和尺寸应相同。
不得在密封垫表面刷涂料。
顶丝卡间距不应大于100mm 。
3、法兰密封垫宜减少接头，接头应采用阶梯形或企口形并避开螺栓孔（图3.2.1）。
图3.2.1法兰密封垫接头对接：不正确 梯形接：正确1.—密封垫2.—密封胶密封垫应擦拭干净后涂胶粘牢在法兰上，不得拉抻，不得有隆起或虚脱现象。
法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁齐平。
4、风管和部件应在安装时拆卸封口，并应立即连接。
当施工停止或完毕时，应将端口封好，若安装时封膜有破损，安装前应对风管内壁再擦拭干净。
5、风管在穿过防火、防爆墙或楼板等分隔物时，应设预埋管或防护套管。
预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于1.6mm，风管与套管之间空隙处应用对人无害的不燃的柔性材料封堵，然后应用密封胶封死，表面最后应进行装饰处理。
6、擦拭风管内表面应采用不掉纤维的长丝白色纺织材料。
7、风管系统不得作为其他负荷的吊挂架，支风管的重量不得由干管承受，送风末端应独立设可调节支吊架。
8、净化系统风管及部件在组对时，注意保护管内的清洁，连接完毕后要及时封口。
安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10-12m长左右。
3.2.4、部件和配件安装1、风阀、消声器等部件安装时应消除内表面的油污和尘土。
2、穿过阀体的旋转轴应与阀体同心，其间应设有防止泄漏的密封件。
阀的各部分表面应镀锌、镀铬或喷塑处理，叶片及密封件表面应平整、光滑，叶片开启角度应有明显标志。
3、防火阀的阀门调节装置应设置在便于操作及检修的部位，并应单独设支、吊架。
安装后必须检查易熔件固定状况。
必要时易熔件也可在各项安装工作完毕后再安装。
阀门在吊顶内安装时，应在易检查阀门开闭状态和进行手动复位的位置开检查口。