腕臂装配安装要求和计算
腕臂安装
腕臂柱的装配第一节腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支持装置。
2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。
如下图：（1）中间柱在区间和站场使用较多。
（2）转换柱在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支转换的支柱。
（3）中心柱在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。
（4）道岔柱用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。
（5）定位柱多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。
3、腕臂柱的装配，根据支柱在线路位置的不同（如直线、曲线内侧、曲线外侧等），侧面限界的不同，它的装配形式也都不同。
根据下面的腕臂柱结构图，可以看出一个完整的腕臂柱装配，主要是由支持装置和定位装置组成。
一、支持装置作用：支持接触悬挂，传递接触悬挂的负荷给支柱。
组成：由腕臂、水平拉杆及压管、绝缘子及其它连接零部件。
1、腕臂（1）、作用：用来支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。
（2）、所用材料：一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。
（3）、型号：2＂－3.0，1½＂－2.8，（按钢管的粗细和长度确定型号），TG型为加强腕臂。
（4）、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。
2、水平拉杆（杵环杆）及压管（1）、水平拉杆只能承受拉力。
（2）、用料：一般用直径Ø16的圆钢制成。
（3）、型号：10、12、14、16、18、21、23，（按长度确定）。
（4）、安装时注意事项：水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（5）、在受压和难以判断是受拉还是受压的时候应采用压管。
（6）、用料：一般用1½＂、1＂的钢管制成。
（7）、型号：Y－19，Y－23，（按长度确定）。
（8）、安装时注意事项：①压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
②在调整压管时，使其保证套管内余留200mm。
③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
地铁接触网腕臂安装施工工艺
1、链型悬挂腕臂安装工艺示意图
2.链型悬挂腕臂安装工艺控制要点
（1）平腕臂、定位管安装水平；腕臂底座安装横平竖直；全线螺栓穿向统一，
方向正确，保证紧固力矩避免底座旋பைடு நூலகம்。
（2）绝缘子安装注意伞群方向，漏水口向下，防水爬电距离远的靠近带电侧； （3）全线螺栓穿向统一，外露至少两个丝牙。
（4）腕臂装配：双线支承线夹与腕臂套管双耳中心间距，一般为100～250mm； 平腕臂末端、位器的定位管端部外露长度150～250mm，平腕臂、定位管端头应配 戴管帽，如对腕臂或定位管端头经过加工的，需先做防腐再戴管帽。
腕臂计算(1)
武九支柱腕臂计算（中间柱）【单腕臂】一．计算条件1.需要测量的数据（1）现场实测的斜率值X1（斜率仪测量）之后需转换成斜率的转换值f=(80-68*2+X1)/1000,其中80为垂直线路侧的斜率，68为顺线路方向的斜率；(【】)（2）侧面限界CX；（3）线路超高h1（曲外为正，曲内为负）之后需算出接触线距线路中心c=a-m的值,c=a-h1*H/L，其中H为导线高度6450，L为两轨间距1435；2.图纸上给定的数据（1）导线高度和结构高度分别为6450和1400；（2）拉出值：直线一般是±300；曲外一般为+150，曲内一般为－150；（3）混凝土支柱H78、H93的总高是9.2+3，其中：埋深至钢轨的距离是3950，但考虑到支柱下陷，以3970进行腕臂计算；3.材料上量出的数据（1）上底座通长130，但支柱在埋深不够的情况下，所采取的孔外装时另需外加60的槽钢厚度，即算190；（2）下底座通长100，和上底座的一样，孔外装时另需外加60的槽钢厚度，即算160；（3）P棒瓷通长840（双重绝缘）；单重绝缘740（4）X棒瓷通长790（双重绝缘）；单重绝缘690（5）承力索座至P腕臂的边缘距离为88；（6）五孔套管双耳中心至P腕臂的边缘距离为74；4.技术参数（1）上、下底座之间的距离1750（支柱）〖小限界时，也需调整为1550左右〗；【2500的吊柱通常是1550】（2）定位器坡度400（矩形（限位）定位器），也就是定位点至定位管中心的距离；【站线定位器通常取300】（3）五孔套管双耳中心至承力索座中心的距离300〖小限界时，需调整为350〗，而承力索座中心至P腕臂的边缘距离为350，其中二者之和为650〖小限界时，需调整为700〗；（4）由导线高度和结构高度分别为6450和1400，可得到下底座的为6450+1400-88-1750=6012【注：YHL的钢柱和孔外装的水泥柱的计算就按下底座至轨平面6012的位置进行安装和计算，上下底座间距1750的位置进行安装和计算】；○注根据不同的轨面连线至支柱标示【3900,即支柱底部外露的一孔和二孔中间的位置】（以轨面为基准）h2、支柱下底至钢轨连线，即支柱埋深3950（计算时：以3970为计）和以3900为基准可计算出下底座的安装高度h为6012＋3970－（3900-h2）=？，这时更需注意以6012上下浮动200的范围内都采用孔内装，反之，若超过时，则采用孔外装。
腕臂装配4
第四节转换柱、中心柱、道岔柱的了解一、直线非绝缘转换柱的装配图及材料：直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表：非受力部分）作为基数，Cx只要每增加（或减少）0.1m，腕臂净长度就会增加（或减少）75mm。
直线非绝缘转换柱的装配时注意事项：（1）、腕臂底座应安装正确。
（2）、腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。
（3）、套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。
（4）、套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。
（5）、腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。
（6）、套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。
（7）、调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。
（8）、水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（9）、压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
（10）、在调整压管时，使其保证套管内余留200mm，在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
（11）、定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。
（12）、定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。
（13）、定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。
（14）、定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。
（15）、定位管与防风支撑间的夹角α：在直线区段α为35º－70º间；在曲线区段α为30º－75º间。
（16）、定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。
（17）、定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导线的伸缩值一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。
腕臂计算（1）
腕臂计算（1）武九支柱腕臂计算（中间柱）【单腕臂】一．计算条件1.需要测量的数据（1）现场实测的斜率值X1（斜率仪测量）之后需转换成斜率的转换值f=(80-68*2+X1)/1000,其中80为垂直线路侧的斜率，68为顺线路方向的斜率；(【】)（2）侧面限界CX；（3）线路超高h1（曲外为正，曲内为负）之后需算出接触线距线路中心c=a-m的值,c=a-h1*H/L，其中H为导线高度6450，L为两轨间距1435；2.图纸上给定的数据（1）导线高度和结构高度分别为6450和1400；（2）拉出值：直线一般是±300；曲外一般为+150，曲内一般为－150；（3）混凝土支柱H78、H93的总高是9.2+3，其中：埋深至钢轨的距离是3950，但考虑到支柱下陷，以3970进行腕臂计算；3.材料上量出的数据（1）上底座通长130，但支柱在埋深不够的情况下，所采取的孔外装时另需外加60的槽钢厚度，即算190；（2）下底座通长100，和上底座的一样，孔外装时另需外加60的槽钢厚度，即算160；（3）P棒瓷通长840（双重绝缘）；单重绝缘740（4）X棒瓷通长790（双重绝缘）；单重绝缘690（5）承力索座至P腕臂的边缘距离为88；（6）五孔套管双耳中心至P腕臂的边缘距离为74；4.技术参数（1）上、下底座之间的距离1750（支柱）〖小限界时，也需调整为1550左右〗；【2500的吊柱通常是1550】（2）定位器坡度400（矩形（限位）定位器），也就是定位点至定位管中心的距离；【站线定位器通常取300】（3）五孔套管双耳中心至承力索座中心的距离300〖小限界时，需调整为350〗，而承力索座中心至P腕臂的边缘距离为350，其中二者之和为650〖小限界时，需调整为700〗；（4）由导线高度和结构高度分别为6450和1400，可得到下底座的为6450+1400-88-1750=6012【注：YHL的钢柱和孔外装的水泥柱的计算就按下底座至轨平面6012的位置进行安装和计算，上下底座间距1750的位置进行安装和计算】；○注根据不同的轨面连线至支柱标示【3900,即支柱底部外露的一孔和二孔中间的位置】（以轨面为基准）h2、支柱下底至钢轨连线，即支柱埋深3950（计算时：以3970为计）和以3900为基准可计算出下底座的安装高度h为6012＋3970－（3900-h2）=？，这时更需注意以6012上下浮动200的范围内都采用孔内装，反之，若超过时，则采用孔外装。
平腕臂组装
从图中可以看出： Z/（Y+880）=（h-定位坡度）/L 可以计算出 Z=[（Y+880）×（h-定位坡度）]/L
Z
h A
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 a 2、计算偏斜值E
B
C
3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂组装
• 2、计算偏斜值 、计算偏斜值E 上底座偏移值：E上=H上δ 下底座便移值E下=H下δ H上------上底座距轨面的距离 H下------下底座距轨面的距离
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂组装
• 3、计算平腕 、 臂长度： 臂长度：X X=CX+E上+300— 880 300mm——为平 腕臂外露长度 880mm——为棒 式绝缘子和上 底座的长度
腕臂组装 一、前言 平腕臂是一种新型的接触网支撑装置，它的下部 通过棒式绝缘子和旋转腕臂底座固定在支柱上， 上部通过棒式绝缘子与上底座固定在支柱上；实现 对定位装置的固定。腕臂组装是接触网施工中 重要的一环，也是接触网工技能训练的重要一项。 为了组装正确，安装到位，首先必须进行精确的测 量和计算，下面就平腕臂的结构和预 制计算方法进行介绍。
E上
Cx
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
• 4、计算斜腕臂的长度： Y=〔L2+（CX+E下—200）2〕1/2—880
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂装配
腕臂地面装配一、腕臂及定位装置的组成（如图1）图1 直线正定位的安装形式(一)定位装置的安装1、定位装置材料2、定位装置装配图（1）矩形铝合金定位器（3EGF008281Z3063）（2）定位线夹（3EGF004267Z3163）（3）定位支持器Ø55（3EGF008557Z3063）（4）定位器电联接线（3EGF008600Z3063）（5）定位管管帽Ø55（3EGF004834Z3063）3、定位装置安装步骤及技术要求（1）定位器的头朝下，在定位支持器底部的凹进处把定位器从其开口处套入，然后把定位器另一端的接触线线夹固定在接触线上。
（2）在定位器和定位支持器上安装螺栓、垫片。
螺母为M10（3）在安装定位器之前安装定位线夹，所有螺栓紧固的接触线和承力索线夹均须抹无酸锂基润滑脂。
注意U型塞钉的方向，从里向外安装且U形销钉的末端向上弯曲60°，定位线夹注意受力面。
（4）定位线夹的螺母紧固力矩为25Nm(二)腕臂旋转组件的安装1、腕臂旋转组件的材料2、腕臂旋转组件装配图（1）套管单耳Ø70（垂直定位环）3EGF005636Z3063（2）旋转接头（3EGF004831Z304）（3）双耳套筒Ø55(3EGF004830Z3064)3、腕臂旋转组件安装步骤及技术要求（1）垂直定位环的螺丝最大力矩为70Nm，两个螺丝的力矩应该一致。
（2）双耳套筒的顶丝力矩为75Nm，螺母的力矩为50Nm。
(三)悬吊装置的安装1、悬吊装置材料2、悬吊装置装配图（1）定位管吊线（软态6.0-SE A4）3EGF009198Z3064（2）吊钩定位环Ø55(3EGF005584Z3063)（3）水平定位环Ø55(3EGF005442Z3063)（4）防风拉线（含卡子）3EGF006983Z30633、悬吊装置安装步骤及技术要求（1）吊钩定位环的螺母最大力矩为35Nm，两螺母的力矩应一致。
接触网腕臂装配
直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表 直线非绝缘转换柱的装配图
加支柱斜率后的 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m 理论腕臂长度 3.394 3.466 3.538 腕臂净长度 2494 2566 2638
2.8m
2.9m
3.612
3.688
2712
2788
3.0m
3.1m 3.2m
3.764
3.842 3.920
2.5m
2.6m 2.7m
3265
3340 3421
2365
2440 2521
1850
1950 2050
2.8m
2.9m
3.0m 3.1m
3500
350
2681
2762 2844
2150
2250
2350 2450
3.2m
3828
2928
2550
[直线区段与曲线区段中间柱腕臂的装配 ]
3.1m 3.2m
3.932
4.008 4.084
3.032
3.108 3.184
直线绝缘转换柱非支腕臂计算查对表
[转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装配的了解]
L型、Y型、LY型道岔柱的装配图
接触网腕臂装配
主要内容
腕臂的测量、计算 直线区段与曲线区段中间柱 腕臂的装配
转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装 配的了解 立柱
[腕臂的测量、计算]
第一条
判断支柱类型 标画轨平面标准线
通过轨面标准线来确定腕臂底座 和水平拉杆的位置
测量出支柱顶部和轨平面处支柱边沿的距离， 并计算出支柱的斜率（直线柱、曲外柱、 曲内柱在立柱时都应直立）
第二条
腕 臂 测 量 方 法 第三条
腕臂柱的装配
A型： 接触线悬挂点高度为5.8m，结构高度为1.5m，用 于区间全补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度 为8.2m的支柱。 B型： 接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.5m，用于 区间或车站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿 链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支柱。 C型： 接触线悬挂点高度为6.45m，结构高度为1.5m， 用于车站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿链 形悬挂，一般采用地面以上高度为9.2m的支柱。
2．非绝缘腕臂
②结构
优缺点: 非绝缘腕臂 易脏，支柱 高度高，支 柱受力大， 在支柱位置 受限制时采 用。
二、腕臂支柱装配
㈠腕臂支柱装配的要求 腕臂支柱装配根据悬挂类型的丌同分为简单 悬挂、半补偿链形悬挂、全补偿链形悬挂支柱装 配。根据支柱用途的丌同分为中间柱、转换柱、 道岔定位柱、锚柱和中心柱的装配，以及直线不 曲线支柱装配。由于腕臂支柱装配的种类较多， 形式复杂，因而在设计上将支柱装配分为A、B、C、 D、E五种形式，每种形式的适用范围如下：
1.腕臂的长度应考虑悬挂数量 2. 腕臂的长度应考虑所跨股道数 3. 腕臂的长度应考虑结构高度 4. 腕臂的长度应考虑侧面限界
二、腕臂的分类
腕臂按其与支柱的联接形式分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂两类。
1．绝缘腕臂 ①结构
②绝缘腕臂优越性
结构灵巧简单，技术性能好，施工安装和 维修均比较方便，而且绝缘子是靠近支柱侧安设 的，其对支柱高度的要求比使用非绝缘腕臂低， 同时也降低了对支柱容量的要求，从而降低了成 本，减少了投资。由于腕臂和拉杆（或压管）不 接触悬挂处于同等电位，还便于开展带电作业。 在混合牵引区段，由于绝缘子在支柱侧，丌易被 烟薰污染，减少了清扫绝缘子和维护绝缘子的工 作，提高了接触悬挂的电气绝缘强度，因而绝缘 腕臂得到了广泛使用。
腕臂、软横跨安装作业 指导书
腕臂、软横跨安装作业指导书一、腕臂安装说明：腕臂安装作业指导书为普速场适用，同时适用于联络线、存车场。
在高速场区段安装预配时仅作参考，高速场区段安装预配要求见本技术交底的“腕臂安装要求”。
（一）、施工准备（二）、工艺流程图（三）、操作方法1、安装腕臂底座①以测量的轨面标高为基准，用钢尺或高度测量仪测出设计要求安装上、下底座位置，做好标记（1人系安全带上杆，1人地面配合）。
②再上杆1人带安全带、小绳，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组件装好后扎牢。
③杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。
④两人配合，把上底座螺栓由线路侧穿向田野侧，一人把上底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花搬手紧固后，用力矩搬手检验紧固力矩。
⑤上底座安装完毕，两人解开安全带攀至下底座位置1m以下扎好安全带。
⑥按1—4的要求，安装下底座。
2、安装绝缘子、组装腕臂①按安装计划，将所需棒式绝缘子运至工地，放在平地上。
②按设计要求，装配P、X腕臂棒式绝缘子。
③用塑料布将棒式绝缘子包好，用φ2.0铁绑三遍（两头、中间），再用草带包上，用φ2.0铁线同包塑料布一样扎三遍。
④按标识将P、X腕臂连接上，拧好螺母和开口销，螺栓销应穿向来车方向。
3、安装腕臂（机械）①装配好的腕臂，按作业计划先装在作业车上。
②封闭线路，点内作业车运行至安装地点，施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符。
③作业车停在支柱附近，旋转作业平台靠近支柱。
④两人抬起斜腕臂，将斜腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，一人扶住底座配合，斜腕臂棒瓷连接板的孔与下底座连接板孔对齐，立即把螺栓销穿入（方向朝来车方向，然后装好螺母和开口销）。
⑤作业车平台稍回转并缓缓升到上底座下1m处，升平台时两人扶住腕臂以免将包扎物挂掉。
⑥1人扶住斜腕臂，两个抬起平腕臂，作业车稍旋转返回。
把棒瓷连接板对准上底座的连接板，当两孔对准时，立即将螺栓销穿向来车方向，然后安装好螺母和开口销。
4、结束①检查安装完的腕臂，确认无误下降平台，按上述步骤，继续安装下一个腕臂。
腕臂测量与安装要求及注意事项
腕臂安装要求及注意事项此注意事项为作业指导书的补充，当本要求内容与作业指导书冲突时，以本要求为准。
1、腕臂测量腕臂计算前需要现场测量准确的参数，需要测量的参数有：侧面限界、曲线外轨超高、支柱内沿倾斜值、轨面至基础面高差。
各项参数解释如下：限界：在轨平面处，从轨面中心到支柱的水平距离，单位毫米。
超高：支柱在曲线外侧时超高为正，支柱在曲线内侧时为负，单位毫米。
支柱斜率：支柱的倾斜率，向田野侧倾斜为正，向线路侧倾斜为负，单位毫米/米（一定要注意单位，正负值不要错）。
测量表格示例如下：2、腕臂预配根据计算结果及安装图纸，领取设计规定的零件，若设计不明确时，则查阅相对应的《材料计划》中的零件预配，按材料计划领取零件，不可随意替代零件，否则会引起材料使用的混乱，最终造成材料的浪费。
材料准备齐全后即可开始预配。
根据计算结果，截取平、斜腕臂的长度，截取腕臂支撑的长度，截取定位管的长度等，然后在截取后的铝合金管上写杆号，做标记。
在腕臂及定位管上用钢卷尺测量并标记出套管座、定位环及套管双耳等安装位置，用记号笔划线标识。
按划线标识安装套管座、定位环、套管双耳等，用梅花搬手拧紧螺母，用力矩搬手检验力矩是否达到设计要求，未达到的使其达标，各种配件的紧固力矩按厂家的零件图要求紧固，没有明确说明的，按《铁路电力牵引供电工程施工规范》要求的力矩紧固。
预配时要统一螺栓穿向：腕臂底座在支柱上安装螺栓：由线路侧穿向田野侧；腕臂上零件螺栓穿向：没有特殊方向限制的螺栓，上行（及上行侧线部分）顺线路方向一律由天津穿向秦皇岛方向，即螺母（或开口销）在秦皇岛侧；下行部分与之相反。
上下方向螺栓一律由上向下穿。
有固定方向的螺栓（如承力索座、套管单耳等）均按零件要求安装。
承力索座下部弯钩方向：正定位弯钩开口远离支柱，反定位则弯钩朝向支柱侧（详见腕臂安装图）其余未详述螺栓穿向以结构合理、整个站场工艺统一美观为原则。
3、腕臂安装腕臂底座的安装：圆管柱、格构式钢柱等为预留孔外安装，在孔外安装时，容易发生底座偏斜现象，安装时一定要注意横平竖直，上下底座要对正，且底座中心正对线路中心方向。
腕臂装配安装要求和计算
15 JL07(48)-96
48型管帽
16 JL328-89
跳线卡箍
17 LJ-70
接地跳线
18 JHJL14(G)-95
60型套管双耳
19
防风拉线
材料 单位 Q235A 套
套 Q235A 套
L3 套 L3 套 Q235A 套 铝绞线 m 60/48 套
套
数量 1 1 1 1 1 2 4.5 3/1 1
2340 2290 750
2930
1550
CX=2.6
2440 2380 750
2980
1550
CX=2.7
2540 2460 800
3040
1550
CX=2.8
2640 2550 800
3090
1550
CX=2.9
2740 2640 900
3140
1750
CX=3.0
2840 2730 900
3200
R≥4500m中间柱反定位装配 结构图
R≥ 4500 m中 间柱 反定 位装 配零 件表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
标准代号
代号见底座选用表 代号见底座选用表
QBZ2-8D QBZ2-25/8D JHJL61-89改 JHJL14-92 JHJL0318 JHJL61(X)-89改
9 JHJL12-04 10 JHJL375-98 11 JHJL62-89 12 JHJL63-2004(L=1050) 13 GB/T4240-93 14 JL07(60)-96 15 JL07(48)-96 16 JL328-89 17 LJ-70 18 JHJL14(G)-95 19
1、接触线正常工作高度双层集装箱区段 一般为6450mm，困难地段不小于6330mm， 其它地段以设计为准；
支柱装配腕臂安装施工作业指导书
支柱装配腕臂安装施工作业指导书1 适用范围适用于怀邵衡铁路支柱装配安装。
2 作业准备2.1 内业技术准备熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；2.2 外业技术准备（1）支柱整正已符合技术标准，支柱标高已确定，腕臂上、下底座安装高度已确定；（2）腕臂结构已预配完成；（3）腕臂棒式绝缘子已进场，并经检验合格。
3 技术要求（1）腕臂上底座安装高度应符合设计要求，上下底座螺栓穿向线路侧，下底座位置需要根据输入参数软件验证确定，施工允许偏差为±50mm。
（2）腕臂各种连接件螺栓紧固力矩应使用力矩扳手紧固，必须达到下表要（3）腕臂安装完成后应模拟测量承力索高度及拉出值，承力索高度允许偏差±50mm、拉出值允许偏差±30mm；（4）腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。
4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备→安装腕臂底座→运输→组装绝缘子→腕臂安装→结束4.2工艺流程工艺流程图5 施工要求5.1 施工准备（1）根据施工计划，按施工平面布置图、安装图从料库领取预配所需材料； （2）按《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）要求进行外观检查，凡不合格品，严禁使用并退给材料员，材料员应予以标识，另隔离存放，待处理。
5.2 施工工艺 5.2.1 施工准备（1）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项；（2）按安装计划，从料库将所需上底座、下底座、棒式绝缘子、腕臂领出。
5.2.2底座安装（人工）（1）施工人员到达现场后，按照规格型号开始将腕臂底座撒放到位； （2）安装人员一人系安全带，带小绳上杆，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组装后扎牢；（3）再上杆1人系好安全带，杆上一人拉绳，将底座提至安装位置； （4）两人配合，按设计要求将腕臂底座安放在预留孔处，把上（下）底座螺栓由支柱穿向线路侧，一人把上（下）底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花扳手紧固后，并用力矩扳手检测达标；（5）上底座安装完毕，两人下至下底座位置1m 左右，扎好安全带； （6）按照③~⑤步骤安装下底座。
腕臂装配2
第二节腕臂的计算、预制1、测量（1）、判断支柱类型。
（2）、标画轨平面标准线。
（3）、通过轨面标准线来确定腕臂底座和水平拉杆的位置。
（4）、测量出支柱顶部和轨平面处支柱边沿的距离，并计算出支柱的斜率。
（直线柱、曲外柱、曲内柱在立柱时都应直立）（5）、测量侧面限界大小。
（6）、测量外轨超高、依据设计图纸查找曲线半径和支柱所处的位置（判断正确的定位方式）2、腕臂的计算AC＝Cx＋（测量出的支柱斜率值）AB＝2100mmBC＝W 腕臂净长度＝BC －（腕臂底座长度+棒瓷长度） ＝BC －［230+（760－90）］L 拉杆长度+调节板长度＝AC －（拉杆底座长度+双耳连接器长度+悬瓷长度）＝AC －（150+50+450）L 拉杆长度＝（L 拉杆长度+调节板长度）－调节板第五孔长度 ＝（L 拉杆长度+调节板长度）－（50×5）腕臂计算查对表：通过上表可知：当Cx ＝2.8m 时，腕臂净长度为2.6m （不加非受力部分）作为基数，Cx 只要每增加（或减少）0.1m ，腕臂净长度就会增加（或减少）80mm 。
如：当Cx ＝2.5m 减少了0.3m ，腕臂净长度就会减少240mm ，因此腕臂净长度为2600－240＝2360mm腕臂柱装配表示式：++水平拉杆型号腕臂型号定位管型号定位器型号如：1621700A +"-2.6"-+1直线中间柱正反定位的装配：正定位的安装位置：（1）、直线区段。
（2）、曲线外侧柱，R＝1200－4000mm。
反定位的安装位置：（1）、直线区段。
（2）、曲线内侧柱。
（3）、道岔柱。
直线中间柱正定位的装配图及材料：直线中间柱正定位的装配时注意事项：（1）、腕臂底座应安装正确。
（2）、腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。
（3）、套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。
（4）、套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。
腕臂计算
4、腕臂上其他计算
1、定位管的计算; JK=BC*AB/LK=（La2+Lb2)1/2*Lb/X17 JS=AC*SC/AB=La*L/Lb 故KS=JS-JK= （La2+Lb2)1/2*Lb/X17 +La*L/Lb； 在不同的设计条件下对定位管的长度是不一样的，当需要安 装防风拉线时，就需要加上S点后面的余量，对于具体量就 不再赘述； 2、斜拉线以及支撑的计算; 对于斜拉线以及支撑的计算可以通过相似三角形计算，和前 面的方法一样，对此不进行单独的讲解。
CX
3、道岔定位柱（分交叉道岔LY型、L型、Y型以及无交分道岔）
100
100
100
100
300
1600 2
2000
2
400 750 150
a2 a1
a2 a1
受 受 线电 线电 路 路弓 弓 中中 中中 心心 心心
Cx 受 线电 路弓 中中 心心 线 路 中 心 受 电 弓 中 心
Cx 受 线电 路弓 中中 心心 受 线电 路弓 中中 心心
⒊ 斜腕臂上定位环安装位置
要想知道定位环安装位置，首先确定定位管到套 管双耳的垂直距离 L=X15-X11-X10-X14 X15为结构高度，X14 为定位开口 由△ABC≌ △JSC ≌ △JLK相似三角形 JC=BC*L/AB=（Y1+X7)*L/Lb; JL=AC*LK/AB=La*x17/Lb 所以定位环到斜腕臂单耳的安装位置 Ts=JC-JL= ((Y1+X7)*L+La*x17)/Lb 式中X17为定位环高度.
腕臂预配及安装技术交底
腕臂预配及安装技术交底1、腕臂上底座距轨面连线中心距离一般为7270mm，下底座距轨面连线安装高度为5410mm,上下底座间距为1860mm。
特殊情况按设计特别说明进行安装。
底座安装高度允许偏差±10mm。
道岔柱，非绝缘关节转换柱、中心柱，绝缘关节转换柱双底座间距1200mm。
绝缘关节中心柱双底座间距1600mm。
底座及配套螺栓规格参见附表1。
2、全线腕臂底座均采用孔外安装，腕臂采用硅橡胶绝缘子，全线腕臂均采用双重绝缘方式。
3、腕臂底座均紧贴支柱或吊柱水平安装。
4、固定角钢平面向上，使用双垫片、双螺母，双垫片应分开设置。
5、腕臂计算时，应采用“接触网计算软件”进行。
计算时，承力索座中心与套管双耳中心距离均按300mm考虑，腕臂外露均按300~400mm考虑。
棒式绝缘子有排水孔时，其排水孔朝下安装。
正线上的腕臂不应进行现场调整。
6、腕臂预配时，平腕臂类型、承力索座安装位置、套管双耳安装位置以平腕臂底（有孔侧）为测量起点，施工误差±5mm；斜腕臂下料长以单耳孔中心为测量起点，施工误差+5mm。
7、定位环安装位置以与斜腕臂连接端（非单耳侧）斜腕臂底部为测量起点，施工误差±10mm，定位环的豁口朝向受力的反方向安装(朝下安装)；定位器安装位置以定位管缺口环顶部为测量起点，施工误差±10mm。
8、腕臂预配时，中锚柱采用双槽承力索座，中锚辅助绳位于支柱侧，其他采用单槽承力索座。
9、各部件应处在同一垂直平面上(不包括定位装置)，铰接处转动灵活，腕臂不得弯曲，顶端管帽封好。
10、腕臂预配与安装时，除特殊要求外，顺线路螺栓穿向来车方向，底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢；竖直穿向的销钉或螺栓，从上往下穿，螺母或开口销在下方；垂直线路穿向的销钉或螺栓，从支柱侧往线路侧穿。
各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度应大于60°。
11、定位管安装时，定位管应水平安装，正定位允许抬头，反定位允许低头。
腕臂装配计算-自编
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度
(A+B+C*D-E) +(F)
2
2
- (G)
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度
(A+B+C*D-E) +(F)
2
2
- (G)
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
套管 双耳 位置
接触网中间柱腕臂装配计算
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度
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L3
套
Q235A
套
铝绞线
m
60/48
套
套
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 2 4.5 3/1 1
R≥4500m正线中间柱
正定位装配零件选用表
零件5 零件8 零件10 零件11 上、下底座间距(mm) 侧面限界(m)
1890 1650 700
1280
1550
CX=2.6
1990 1730 700
JHJL0501(F JHJL0502(FS) JHJL0501(FD JHJL0502(FSX)
腕臂安装图
1、腕臂安装图 第一册 腕臂安装单线图[京 沪电化徐沪施(网)-050000]，可根据平面布置 图查本图，再根据本图查腕臂安装图。
2、锚段关节、道岔平面图[京沪电化徐沪施 (网)-040000]，根据本图可以了解关节的平面 布置和立面布置的有关设计。见锚段关节平面、 立面图的示意图。
R≥4500m正线中间柱 正定位装配结构图
R≥ 4500 m正 线中 间柱 正定 位装 配零 件表
序号
标准代号
1 代号见底座选用表 2 代号见底座选用表
3 QBZ2-8D
4 QBZ2-25/8D 5 JHJL61-89改
6 JHJL14-92 7 JHJL0318 8 JHJL61(X)-89改 9 JHJL12-04 10 JHJL375-98 11 JHJL62-89 12 JHJL63-2004(L=1050)
单耳腕臂(长度选用见附表)
60型定位环
腕臂支撑(长度选用见附表) 定位管(长度选用见附表)
铝合金矩形管定位器
Q235A 20#无缝钢管
Q235A Q235A
单位 套 套 个 个 套 件 套 套 套 套 套 套
定位管支撑 60型管帽
Q235A
套
L3
套
48型管帽 跳线卡箍 接地跳线 60型套管双耳 防风拉线
(R≥4500m段的中间柱单线图 [京沪电化徐沪施(网)- (050101)]
A B
A B
A B
A B
安装图号
选用范 类 腕臂安 围 别 装图号
非双重 绝缘区 段
A 050601 B 050602
A 050601 双重绝 S 缘区段 BS 050602
锚段关节单线图
[京沪电化徐沪施(网)- (050201)]
6、棒式绝缘子排水孔朝下。
腕臂底座的选用
京沪线所有腕臂底都为孔外安装，双底座的选 用：道岔柱为1200mm长，所有转换柱、中心柱 为1600mm长。腕臂底座的规格型号见下表：
支柱类型
上底座
单底座
双底座
下底座
单底座
双底座
横腹杆式腕臂柱 JHJL672004(S)
JHJL69(HSS)- JHJL67-
3、腕臂安装图 第二册 [京沪电化徐沪施 (网)-050000]，根据本图可直接查出所需零件 及安装要求。
查腕臂安装图
接触网平面布置图的安装图号 为单线图号，在应用过程中应从单 线图中查腕臂安装图。下面以正线 R≥4500m段的中间柱(050101)和正线 直线段的锚段关节(050201)单线图为 例，谈谈怎样从单线图中查腕臂安 装图。
腕臂装配
支持装置中以腕臂支持装置应用最广 泛，所以腕臂装配是接触网结构的主要 组成部分。我国采用的支柱装配的结构 形式较多，早期引进的前苏联的技术， 近期引进了法国和德国的技术，也曾引 进过日本的技术。不同的国家采用的悬 挂形式和腕臂结构形式各不相同。下面 介绍京沪线电气化铁路腕臂装配形式。
腕臂装配的要求
1240
1550
CX=2.7
2090 1820 750
1300
1550
CX=2.8
2190 1900 750
1350
1550
CX=2.9
2290 2090 750
1300
1750
CX=3.0
2390 2180 770
1280
1750
CX=3.1
2490 2260 770
1350
1750
CX=3.2
2590 2350 780
13601750CX Nhomakorabea3.32690 2430 780
1410
1750
CX=3.4
R≥4500m中间柱
反定位装配
R≥4500m中间柱反定位的装配， 图号为[京沪电化徐沪施(网)-050602]， 适用于R≥4500m正线中间柱反定位的 装配。定位管允许25：1000低头。零 件表各零件为双重绝缘安装形式，当 为非双重绝缘时，将零件3、4更换为 QBN2-8D、QBN2-25/8D，取消零件 16、17，并将单耳腕臂长度增加90mm。
13 JL375-89(L=550) 14 JL07(60)-96
15 JL07(48)-96 16 JL328-89 17 LJ-70 18 JHJL14(G)-95 19
名称
材料
上底座(依柱型选用)
下底座(依柱型选用) 防污型棒式绝缘子
防污型棒式绝缘子
平腕臂(长度选用见附表) 20#无缝钢管
套管双耳 D型承力索座
安装图号组合
A
B C
腕臂安装图号
F
选用范围 类别
近支
远支
A
050801
050601
B
050702
050907
E
非双重绝缘
C
D
050601 050801
050801 050602
E
050701
050906
D
F
050602
050801
AS
050801
050601
BS
050702
050907
双重绝缘
CS
DS
1、接触线正常工作高度双层集装箱区段 一般为6450mm，困难地段不小于6330mm， 其它地段以设计为准；
2、接触线的拉出值，直线区段一般为 300mm；
3、 接触悬挂的结构高度，一般为 1400mm，有变化时见平面图附注；
4、 支柱的侧面限界区间满足大机养道要 求，一般为3.1m；
5、最小绝缘距离，一般要求不小于 500mm。困难时不小于300mm。
050601 050801
050801 050602
ES
050701
050906
FS
050602
050801
正线中间柱 腕臂装配
R≥4500m正线中间柱 正定位装配
R≥4500m中间柱正定位装配，安装 图号为[京沪电化徐沪施(网)-050601]。适 用于正线中间柱正定位安装。定位管允 许25：1000抬头。零件表为双重绝缘安 装形式，当为非双重绝缘时，将零件3、 4更换为QBN2-8D、QBN2-25/8D，取消 零件16、17。单耳腕臂长度增加90mm。
2004
2005(X)
JHJL69(HSX)2005
Φ400等径混凝土 JHJL0501(Y JHJL0502(YS) JHJL0501(YX) JHJL0502(YX)
圆杆
S)
钢柱
JHJL0501(G JHJL0502(GSS) JHJL0501(GD JHJL0502(GS
DS)
X)
X)
硬横梁吊柱