恒大地产集团中原公司工程管理手册园林园建分册完整版

恒大地产集团中原公司工程管理手册园林园建

分册

HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

园林景观工程

质

量

通

病

与

防

治

指

引

恒大集团河南公司

2016年12月29日

前言

为提高园林景观工程的质量水平，控制景观工程质量通病，依据国家有关法规和规范，结合恒大集团河南公司各项目的实际情况，制定本标准指引。

本标准指引从园林景观工程的基本要求、质量控制要点、质量通病分析与防治措施进行了阐述，旨在通过本指引指导、规范现场施工，规避容易出现的问题。本标准指引的园林景观工程质量通病的范围，是以工程施工过程中及完工后易发生的、常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷为主。

园林景观工程质量通病的控制措施和要求除执行本指引外，还应执行国家、地方或行业的相关园林景观工程的规范及恒大集团的有关要求。

第一章基础工程

一、土方回填

二、基础施工

三、混凝土结构工程

四、砌筑工程

第二章铺装工程

一、材料验收及成品保护

二、广场铺装

三、园路铺装

四、立面铺装（树池、石材坐凳、挡土墙）

五、台阶和汀步

七、路沿石安装

八、沥青路面施工

九、植草砖和植草格停车位第三章水景工程

一、人工湖与驳岸

二、水景喷泉

三、室外游泳池工程

第四章园林小品

一、亭台楼阁

二、园林景观桥

三、园林护栏

四、景观小品

五、休闲运动设施

第五章园林给排水与灯具安装

一、园林给排水安装及预埋

三、井盖安装

四、园林灯具安装

第一章基础工程

一、土方回填

1.1质量控制要点

1）回填前要做好回填区域的降水以及排水的处理；

2）回填土方要分层夯实，每层厚度不要超过30厘米；

3）回填土不应含有淤泥、冻土、易腐烂的有机物、建筑垃圾、碎石等；

4）大面积回填土要使用压路机进行碾压，确保密实度达到设计要求；

5）回填土经过园林检测不具备种植条件的，需进行外购种植土，保证苗木种植生长环境。

1.2质量通病

回填土区域经过一段时间后出现局部或大面积不均匀沉降。

1.3避免不均匀沉降出现的措施

1）选择符合要求的土料进行回填，避免采用混有大量碎石、建筑垃圾、淤泥质土、冻土块、有机物含量大于5%的杂填土作填料；

2）对于难于清淤的回填区域，可采用抛石块、砾石、掺石灰等措施处理，以加固基地土质的稳定性；

3）对于处于抢工阶段的开盘及交楼区，回填土预留时间短，需制定回填土加固方案。

园建施工区：回填土不超过3米的（下部有管网，不具备机械压实条件）区域，可采用增加单层双向（或双层双向）的钢筋混凝土垫层或进行水夯；超过3米的区域，可采取回填土内打木桩或混凝土桩（成本较高）。

园林施工区：回填前做好规划，可采用机械碾压或水夯处理。

4）每层回填土厚度不大于30cm，并分层夯实达到密实要求。

1.4优秀做法与错误做法对比[图片]

二、基础施工

2.1质量控制要点

1）基层施工前完成与基层有关的电气管线、给排水管线及其预埋件等安装施工，园路混凝土基层与面层应同宽，否则草皮无法种植，观感差；

2）基础混凝土粗骨料粒径要小于基础厚度的2/3，含泥量要小于2%；砂为中砂，含泥量要小于3%；其强度要达到设计标准；

3）基层、面层混凝土的强度应符合设计要求，且强度分别不小于C15和 C20；

4）大面积混凝土基层铺设时，道路、广场应每隔6米设置一道伸缩缝，伸缩缝应垂直，缝内不得有杂物，及时嵌油膏；

5）混凝土浇筑后12小时必须进行淋水养护，时间不得小于7天，现场温度低于5℃时不宜进行混凝土施工。

2.2质量通病

1）混凝土表面不密实，有裂纹、脱皮、麻面及起砂等；

2）混凝土面层和下层结合不牢固，有空鼓、裂纹；

3）混凝土表面不平整或坡度不合理，导致排水困难或积水存在。

2.3避免通病问题出现的措施

1）配制混凝土时，应严格控制各类用料的配比量，并选择合适的骨料级配和砂量；

2）混凝土路面浇筑完后，应及时用湿润的材料覆盖，认真浇水养护，防止强风和暴晒；

3）混凝土振捣时，防止过度振捣应而引起砂浆集聚表面。砂浆层厚度应控制在2～5mm 范围内；

4）混凝土浇筑过程中，严格按照设计要求控制好坡度。

2.4优秀做法与错误做法对比[图片]

三、混凝土结构工程

3.1质量控制要点

1）钢筋等级、直径大小及绑扎符合设计要求；

2）模板内敷设管线是否有遗漏，位置是否准确，确认无误后方可封模；

3）检查模板内的垃圾清理干净，严禁踩踏钢筋，模板施工完成后要及时检查其牢固程度，是否有尺寸偏差并及时修正；

4）水景和水池浇筑时，立面和底板要同时浇筑，严禁分开浇筑；

5）混凝土浇筑时要同步进行振捣，遵循紧插慢拔的原则，振捣密实直到表面平坦泛浆、无气泡、不下沉为止；

6）浇筑后及时用湿润的材料覆盖，认真浇水养护，保持湿润。

3.2质量通病

1）混凝土搅拌时间短，拌合不均匀，振捣不到位，导致混凝土和易性差，出现蜂窝、麻面、空洞等现象；

2）施工缝处混凝土结合不密实，有缝隙或杂物存在；

3）模板支撑体系稳定性不足，导致混凝土浇筑时模板移位，造成漏浆；

4）混凝土收面或养护不到位，导致面层出现裂纹、裂缝。

3.3避免通病问题出现的措施

1）严格控制混凝土配合比，搅拌均匀，浇筑时振捣到位，直至表面平坦泛浆、无气泡、不下沉为止降；

2）除掉已硬化的混凝土表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，及时清理垃圾，并充分湿润和冲洗干净；