室内塑料排水管道安装工艺
室内PEX给排水管道施工工艺
室内PEX给排水管道施工工艺概述本文档介绍了室内PEX给排水管道的施工工艺。
PEX管道是一种非常常见的给排水管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、易安装等优点，被广泛应用于室内给排水系统。
1. 施工前准备在施工前，需进行以下准备工作：- 确定给排水布置方案：根据室内布局和需要，确定合理的给排水管道布置方案。
- 选购材料和工具：根据施工方案，选购合适的PEX管道、管件和其他施工工具。
- 清理施工区域：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
2. 管道安装根据给排水布置方案，按照以下步骤进行管道安装：- 测量和标记位置：测量并标记管道安装位置，确定管道长度和连接点。
- 切割管道：使用合适的切割工具，按照标记的位置将PEX管道切割成所需长度。
- 连接管道：使用PEX管道专用的快速连接件，将切割好的管道连接起来。
确保连接紧固牢固，无泄漏。
- 固定管道：使用管卡或支架将管道固定在墙壁或地面上，确保管道的稳定性。
- 安装排水阀门和其他元件：根据需要，安装排水阀门、弯头和其他必要的元件。
3. 测试和调试完成管道安装后，需要进行测试和调试，确保给排水系统正常运行：- 进行压力测试：使用压力测试工具对管道系统进行压力测试，检测是否存在泄漏问题。
- 检查水流：打开水源，检查水流是否畅通，无堵塞情况。
- 检查排水效果：排水过程中观察排水是否畅通，无积水或堵塞情况。
4. 完工和维护施工完成后，需做好管道维护和保养工作：- 清洁管道：定期清洁管道，防止污物堵塞。
- 定期检查：定期检查管道连接是否松动，排水系统是否正常运行。
- 修复问题：如发现漏水或其他问题，需及时修复，确保系统正常使用。
结论室内PEX给排水管道施工工艺是一项重要的工作，需要合理规划、精确施工和定期维护。
采用本文档所述的工艺步骤，可以确保室内给排水系统的正常运行和使用安全。
以上是室内PEX给排水管道施工工艺的相关内容，请参考。
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)Artcraft英国：Artcraft是指工业化时代机器批量生产的能够满意人们日常生活需要并具有装饰和使用功能的商品，具有肯定的艺术属性。
手工艺品来源于人们的生活，但它们制造的价值高于生活。
以下是为大家整理的给排水工程塑料管施工方案及工艺方法的文章3篇 ,欢迎品鉴！给排水工程塑料管施工方案及工艺方法一、总体支配和要求1、本专业安装工程质量标准：优良2、工期支配：严密协作土建施工，并随土建总体方案与进度状况变化而调整安装工程进度方案，确保安装工程为结施与建施顺当进行，并确保圆满完成任务。
3、依据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。
管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
全部在楼板内的管道协作土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
施工人员配备23人，协作阶段6人，安装阶段23人，高峰期适当调整。
4、施工主要机具序号名称规格、型号单位数量备注1 套丝机 1/2"4' 台 32 套丝机 1/2"2' 台 13 砂轮切割机台 24 电焊机直流AX-165 台 15 电焊机沟通BX3-300 台 26 电焊机手提式BX1-200型台 27 气焊套 18 试压泵电动台 19 试压泵手动台 310 冲击钻台 611 台式钻座台 1二、主要施工程序及内容1、协作阶段阅图提出问题解决问题主体施工协作，留意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐藏验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采纳国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
塑料排水管道安装工艺标准
塑料排水管道安装工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物塑料(UPVC)排水管道及配件安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 硬聚氯乙烯管材和管件应有产品合格证，在管件上应有明显的商标和规格。
包装上应标有批号.数量.生产日期和检验代号。
2.1.2 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸、管材与管件配合公差检查。
2.1.3 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
2.1.4 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期，并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物。
不同型号的胶粘剂不得混合。
2.1.5 支承件采用注塑成型塑料墙卡、吊卡，当采用金属材料时应作防锈处理。
2.2 主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、手刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过。
2.3.2有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
2.3.3 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求。
2.3.4 在结构施工过程中，配合土建的管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞已完成(预留孔洞尺寸当设计无规定时，可比管材外径大50~100mm)。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.5 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程:预制加工→埋地管铺设→立管安装→横管安装→闭水试验与通水试验。
3.2 预制加工：3.2.1 根据图纸要求及现场实际情况，按预留口位置预先测量尺寸，绘制加工草图。
3.2.2断管：根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15°角。
对管件承插口深度在管端表面划出深度标记。
3.2.3擦拭：用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
塑料给排水管道施工工艺要点
塑料给排水管道施工工艺要点一、前期准备工作在进行塑料给排水管道的施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，根据设计方案提供的图纸，对管道的布置进行细致的规划。
确定好管道的走向、位置和高度，考虑到施工便利以及水流的畅通。
接下来，将施工所需的材料和工具准备齐全，确保施工过程中不会出现缺乏材料的情况。
二、管道材料的选择在塑料给排水管道的施工中，常用的材料有PVC、PP和PE。
在选择材料时，需要根据具体的工程要求以及经济性进行综合考虑。
PVC管材具有耐酸碱、抗腐蚀、耐压和使用寿命长等优点，适合用于一般建筑的给排水系统。
PP管材具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于化学工程、纤维、电子、冶金等领域。
PE管材具有较好的柔韧性和耐低温性能，适合用于户外地下给水管道。
三、施工工艺要点1. 清理管道走向：在施工前，要对管道的走向进行清理和标记，确保施工过程中的方向正确无误。
2. 开挖沟槽：根据图纸的要求，按照管道的走向开挖合适的沟槽，沟槽的深度和宽度要符合相关标准的要求。
3. 安装管道支架：在沟槽内安装合适的管道支架，支架的间距要符合相关标准的要求，以确保管道的稳固和安全。
4. 连接管道：在连接管道时，要使用质量可靠的连接件，如法兰、螺纹或橡胶密封圈等。
连接时要保证连接面的平整、干燥和清洁，同时采用适当的密封材料进行密封，确保连接处的密封性能。
5. 进行管道铺设：在进行管道铺设时，要注意管道的斜度，以确保排水畅通。
同时，对于较长的水平管道，要设置适当的支撑和固定装置，以防止管道因为自重或外力而产生挠曲或移位。
6. 进行管道测试：在完成管道的施工后，要进行相应的测试，以确保管道的质量和安全。
测试可以采用水试验、气密性试验或真空试验等，根据具体情况选择合适的测试方法。
7. 填埋沟槽：在管道测试合格后，可以进行沟槽的填埋工作。
填埋时要注意选择合适的填土材料，并按照要求进行填埋密实，以确保管道的固定和保护。
四、施工过程中的安全问题在进行塑料给排水管道的施工过程中，需要时刻关注安全问题，采取相应的安全措施。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求，本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备：购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备：准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局：根据实际需求，测量房间内的排水点，并规划管道布局。
2. 切割管道：使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头：根据管道布局，将接头和弯头安装在管道上，使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道：使用管夹或支架将管道固定在墙面上，确保管道
的稳定性。
5. 连接管道：用螺丝刀将各段管道连接在一起，确保接口紧密。
6. 安装排水设备：根据需要，将排水设备（如马桶、洗手池等）与管道连接。
7. 系统测试：完成安装后，进行系统测试，确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性，以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时，注意安全操作，避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考，具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
塑料UPVC排水管道安装技术方案
塑料UPVC排水管道安装一、室内排水立管安装（一）施工程序1、清洞；2、吊线（吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线）；3、安装管卡（一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处，应贴吊线）；4、安装立管。
（二）注意事项1、吊线与清洞应交替进行，从上到下，边吊线边清洞；2、由于土建墙体有偏差。
故管卡出墙长度不一致，管卡最好用吊卡；3、管卡、管件是有方向性的，商标字应是正向的；4、在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈（DN110阻火圈高度大约5公分）；5、三通与伸缩节间露出管道长度一般取7∽8公分，这样做是在满足实用功能的基础上使管道美观、施工方便。
（对于“美观”：露出的管子短了显的太扁，露出的多了，显的不顺眼；对于“施工方便”：可以先在材料加工场将三通、短管和伸缩节粘接加工好了，再拿到楼上安装）。
6、管道安装一般应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。
7、室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。
应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
8、变径封（异径管）立管上安装小管径管子靠近墙体；横管上安装小管径管子在上部。
9、排水塑料管必须按要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
10、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
11、用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
12、立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
二、排水横支管安装1、先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接，粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
为了确保塑料排水管道的安装质量与可靠性，以下是一些安装标准和流程。
1. 施工前准备：
(1) 检查设计图纸，确定管道的位置、接口和施工流程。
(2) 检查管道材料的规格、型号、批次、数量等信息是否符合设计要求。
(3) 对工作场地进行检查，确认现场环境和设施是否安全、干净和符合施工标准。
2. 塑料排水管道的安装步骤：
(1) 切割与连接管道：
在管道连接处或弯曲的地方，将管道用锯子或电锯等工具进行切割。
然后，将连接器放入管道中，并使其与管道的外形相似。
检查连接口的位置是否正确，确保连接器能够正确地注入管道中。
(2) 安装管道支架：
在管道连接处或支架的位置，应安装支架以保持管道的水平或垂直，以避免负荷或管道变形。
支架的间距应不超过1米。
(3) 确定管道的坡度：
1。
PVC排水管施工与安装工艺详解
PVC排水管施工与安装工艺详解PVC排水管是一种常用于建筑物中的排水系统的管道材料。
它具有轻巧、耐腐蚀、易安装和维护等优点。
以下详细介绍了PVC 排水管的施工与安装工艺。
材料准备在进行PVC排水管的施工与安装之前，需要准备以下材料：- PVC排水管：根据需要选择合适的尺寸和长度。
- PVC排水管连接件：包括弯头、三通、四通等。
- PVC胶水：用于将排水管和连接件固定在一起。
- PVC排水管支架：用于支撑排水管。
- PVC排水管胶垫：用于密封管道连接处。
- 清洁剂和布：用于清洁管道表面。
施工步骤以下是PVC排水管的施工与安装步骤：1. 清洁：使用清洁剂和布清洁PVC管道及连接件的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 测量和切割：根据需要的长度，使用尺子和标记笔在PVC管道上标记切割点。
使用PVC管道切割器或锯子将管道切割成所需长度。
3. 安装连接件：将PVC胶水均匀涂抹在管道的一端和连接件的内部。
将连接件插入管道的末端，确保连接紧密。
4. 固定管道：使用PVC排水管支架将管道固定在墙壁或地面上。
确保支架牢固且与管道保持一定距离。
5. 连接管道：重复步骤3和步骤4直到完成整个排水系统的安装。
使用PVC排水管胶垫在连接处进行密封，确保无漏水。
6. 检查和测试：完成安装后，检查排水管道的连接处是否牢固，无松动和漏水。
使用水进行测试，确保排水系统正常工作。
安全注意事项在进行PVC排水管的施工与安装时，请注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：包括手套、护目镜和口罩，以保护自己免受化学品和尘埃的伤害。
2. 注意使用PVC胶水：PVC胶水含有有机溶剂，应远离明火和高温，避免引起火灾和爆炸。
3. 正确使用工具：使用合适的工具进行切割和安装，避免损坏PVC管道和连接件。
4. 注意施工环境：确保施工场地通风良好，避免因有害气体积聚而引起中毒。
5. 谨慎操作：在施工过程中保持谨慎，避免因疏忽而导致意外伤害。
以上是PVC排水管施工与安装工艺的详细解释。
塑料排水管安装的施工方案
本工程采用塑料排水管进行安装，适用于新建、改建、扩建建筑高度不大于100m的民用及一般工业建筑中无压排水系统管道安装。
本方案适用于管径范围为dn32~dn200的排水管道安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需规格的塑料排水管、管件、伸缩节、阻火圈、通气管、通气帽等材料。
2. 工具准备：准备切割机、电焊机、扳手、钢卷尺、水平尺、线锤、钢卷尺等工具。
3. 人员准备：组织具备塑料排水管安装经验的施工人员，进行施工前的技术交底。
三、施工工艺1. 施工流程：清洞→吊线→安装管卡→安装立管→安装横管→安装伸缩节→安装阻火圈→安装通气管和通气帽→验收。
2. 施工要点：（1）清洞：清除洞内杂物，确保洞内无障碍物，洞口尺寸符合设计要求。
（2）吊线：吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线，确保管道安装的垂直度。
（3）安装管卡：管卡一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处应贴吊线，确保管道安装的稳定性。
（4）安装立管：立管安装时，应先从底部开始，逐层向上安装，确保管道连接紧密。
（5）安装横管：横管安装时，应先从立管上端开始，逐层向下安装，确保管道连接紧密。
（6）安装伸缩节：根据设计要求，在管道拐弯、变径等位置安装伸缩节，以适应管道的伸缩变形。
（7）安装阻火圈：在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈。
（8）安装通气管和通气帽：通气管应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
（9）验收：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保管道安装质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保管道连接紧密、安装牢固。
3. 验收质量：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
室内塑料排水管道安装工艺
室内塑料排水管道安装工艺在室内建筑中，排水系统是非常重要的组成部分，它负责将废水排出建筑物，并保持环境的清洁和卫生。
而在室内排水系统中，塑料排水管道是一种常见的选择。
它具有耐腐蚀、耐磨损和低噪音等优点，同时安装也相对简便。
本文将介绍室内塑料排水管道的安装工艺，以提供一些参考和指导。
第一节：材料准备在安装室内塑料排水管道之前，首先要准备好所需的材料和工具。
常用的塑料排水管材料包括PVC（聚氯乙烯）、PP（聚丙烯）和PE （聚乙烯）等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能和强度，同时还要根据实际使用情况选择适当的管道直径和壁厚。
此外，还需要准备一些必要的工具，如锯、刷子、胶水、密封胶带、测量工具和固定夹等。
这些工具将有助于确保安装质量和施工效率。
第二节：施工流程1.测量和切割：在安装之前，首先要进行合适长度的测量，并使用锯等工具将管道切割成相应的尺寸。
切割时要注意平直切割，确保管道连接紧密。
2.连接管道：使用胶水或热熔连接剂将管道连接起来。
在连接之前，确保管道表面干净，以保证黏合效果。
涂抹胶水或热熔连接剂后，将管道插入到连接口中，并旋转至合适位置，确保连接的密封性。
3.支架安装：为了提高安装的稳定性和牢固度，需要安装适当的支架。
支架可以选用金属制品或其他强度较高的材料，并按照一定的间距进行安装，确保管道的平稳和固定。
4.弯头和三通的安装：在管道安装过程中，会遇到需要改变方向的地方。
这个时候可以使用弯头和三通等管件来实现。
在安装弯头和三通时，务必确保它们的转向正确，并使用适当的胶水或热熔连接剂进行固定，以确保连接的强度和密封性。
5.检查和测试：在安装完成后，需要对整个管道系统进行检查和测试。
确保连接牢固并无渗漏现象。
可以使用一些常见的检测方法，如水压测试或烟雾测试。
通过这些测试可以确保管道系统的正常运行并满足安全要求。
第三节：安全注意事项1.施工现场必须保持整洁，确保安装过程中没有任何障碍物阻碍工作。
2.在操作过程中，应戴好手套和口罩等个人防护用品，以防止受伤和吸入有害物质。
室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准
ICSQ/ZXJZ室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 主要机具 (2)6 作业条件 (2)7 操作工艺 (2)8 质量控制 (3)9 验收标准 (4)10 成品保护 (7)室内塑料排水管道安装工程施工工艺标准1 适用范围适用于民用及一般工业建筑的室内排水、雨水管道的安装工程。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96（第三分册））《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T 29-98）3 术语排水立管 riser—竖向布置的与各个卫生器具或设备支管连接的垂直管道。
排水干管 main pipe—连接若干立管，具有合流或分流作用的主干管道。
排水支管 branch pipes—只连接一个卫生器具的排水管。
阻火圈 fire stops collar—由阻燃膨胀剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾时将管道封堵，防止火势蔓延的套圈。
防火套管 fire-resisting sleeves—由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的短管。
清扫口 cleanout—安装在排水横管上，用于清扫排水管道的配件，其上口与地面平齐。
检查口 checkhole—带有可开启检查盖的短管，装设在排水立管上或者较长水平管段上，起检查清通作用。
伸顶透气管 track vent—排水立管与最上一层排水横管连接处向上垂直延伸到室外作通气用的管道。
4 材料要求4.1 管材、管件应标有生产厂家名称、规格及执行标准编号，检验部门测试报告和出厂合格证。
包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。
4.2 管材与管件的外观质量应符合下列规定：4.2.1 管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水道安装工艺11范围本工艺适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水道安装工程。
22施工准备2.1 材料要求：材为硬质聚氯乙烯〔UPVC〕。
所用粘接剂应是同一厂家配套应与卫生洁具连接相适宜并有合格证及说明书。
材内外表层应光滑无气泡、裂纹壁薄厚均匀色泽一致。
直段挠度不大于1。
件造型应规矩、光滑无毛刺。
承口应有梢度并与插口配套。
其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、程度尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：埋设道应挖好槽沟槽沟要平直必须有坡度沟底夯实。
暗装道〔包括设备层、竖井、吊顶内的道〕首先应核对各种道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已撤除操作场地清理干净安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装道要与构造进度相隔二层的条件下进展安装。
室内地平线应弹好初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干安装→立安装→支安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。
根据草图量好道尺寸进展断。
断口要平齐用铣或刮除掉断口内外飞刺外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验不得全部插入一般为承口的3/4深度。
试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂先涂抹承口后涂抹插口随即用力垂直插入插入粘接时将插口中稍作转动以利粘接剂分布均匀约30s 至1min即可粘接结实。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套。
埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
塑料排水管道布置施工工艺
塑料排水管道布置施工工艺1. 概述本文档旨在介绍塑料排水管道的布置施工工艺，并提供一些关键步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行排水管道布置施工之前，应准备以下材料：- 塑料排水管道- 排水井/坑- 排水管道连接件- 测量工具- 施工工具（如锯、刀、螺丝刀等）- 密封胶3. 布置施工步骤以下是塑料排水管道布置施工的基本步骤：- 第一步：测量和计划管道布置路径。
根据实际需求和要求，确定排水管道的布置路径和连接方式。
- 第二步：准备排水井/坑。
根据设计要求，挖掘合适的排水井/坑，并确保其位置和深度符合标准。
- 第三步：安装排水井/坑。
将排水井/坑放置在预定位置，并按照要求进行固定和密封。
- 第四步：安装管道连接件。
根据布置路径和井/坑的位置安装管道连接件，并确保连接牢固和密封良好。
- 第五步：连接排水管道。
将排水管道逐段连接到相应的连接件上，使用密封胶确保连接处无渗漏。
- 第六步：测试和排除故障。
施工完成后，进行压力测试和漏水检查，排除任何故障点。
- 第七步：修复并整齐管道。
如发现漏水或其他问题，及时修复并整理排水管道，确保外观整洁。
4. 注意事项在进行塑料排水管道布置施工时，需注意以下事项：- 严格按照设计要求进行施工，确保布置路径和连接方式符合标准和安全要求。
- 使用标准的管道连接件，并确保连接处牢固和密封良好，避免漏水和污染。
- 注意管道的坡度和倾斜角度，以确保排水畅通。
- 在施工过程中，保持工作区干净整洁，避免杂物掉入排水管道中。
- 如发现问题或漏水，应及时修复并进行相应的测试和检查。
5. 总结本文档介绍了塑料排水管道布置施工的基本步骤和注意事项。
在进行布置施工时，应注重安全、质量和标准要求，并及时修复和排除任何故障点，以确保排水系统的正常运行。
技术规范技术交底-室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准11范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺** 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
技术交底(室内排水塑料管安装)
4．排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于排水管道直径的2／3，通球率必需达到100％。
（二）一般项目1．在生活污水管道上设置的检查口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必需设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
检修门尺寸一般为400x400mm。
2．埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
3．排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：(1)通气管应高出屋面300mm，北京地区不小于60mm。
(2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
(3)经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，需加固定支架。
4．用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用两个45°弯头或用顺水三通。
5．室内排水管道安装的允许偏差应符合表19-23的规定。
五、成品爱护1. 管材和管件在运输、装卸、储存和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿、轻放，不得乱堆放、不得曝晒。
2．在塑料管承插口的粘接过程中，不得用手锤敲打。
3．管道安装完成后，应加强爱护，防止管道污染损坏。
4．严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
六、应留意的质量问题1．管道安装时应把握奸管子插入承口的深度，下料尺寸合适，以防接U裂开，导致漏水。
2．地漏安装时应按施工线找好地面标高，确定坡度，以防止地漏出地面过高或过低。
3．管道安装前依据地面做法，批准标高，以防卫生洁具的排水管预留口距地面偏高或偏低。
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法一、施工准备1、材料要求：室内排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋消音管及专用管件，排水横管采用硬聚氯乙烯管。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件：埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
二、操作工艺方法1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2、施工方法（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s～1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
PVC管安装工艺
PVC管安装工艺PVC管（聚氯乙烯管）通常用于室内和室外的给水、排水和排污系统。
它具有耐腐蚀、易安装和经济实用等特点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
以下是PVC管安装的基本工艺：步骤一：准备工作1. 确定安装区域：在安装PVC管之前，确定好安装区域，检查并清除任何障碍物。
2. 测量管道长度：根据实际需要，测量所需的PVC管长度，并将其标记出来。
3. 购买所需材料：根据测量结果购买适当尺寸的PVC管、管件、胶水等所需材料。
4. 工具准备：准备所需的工具，如锯、尺子、胶枪等。
步骤二：安装PVC管1. 切割管道：使用锯将PVC管按照测量长度进行切割。
确保切口平整，无毛刺。
2. 准备连接部件：根据需要，选择适当的连接部件，如弯头、三通等。
3. 应用胶水：在PVC管的切口和连接部件的接口上均匀涂抹胶水。
注意不要使用过多的胶水，以免泄漏。
4. 连接管道：将涂有胶水的管道连接到连接部件上，用力确保牢固连接。
根据需要进行其他连接，如直接连接或用胶水连接。
5. 等待固化：根据胶水的要求，等待一段时间以使胶水固化。
步骤三：测试和检查1. 测试连接：在安装完成后，进行水压测试以确保管道连接牢固。
封住管道一端，给管道加压，观察是否有泄漏现象。
2. 检查功能：检查整个管道系统的功能，如水流畅通、无异响等。
3. 修正问题：如发现泄漏或其他问题，立即修正。
步骤四：清理和保养1. 清理工作区：在安装完成后，清理工作区域，清除所有多余材料和工具。
2. 定期保养：定期检查管道系统，如果有问题及时修复，保持管道的良好状态。
以上是PVC管安装的基本工艺，通过遵循这些步骤，您可以确保安装出牢固可靠的PVC管道系统。
在安装过程中，务必遵守相关的安全操作规范，并做好个人防护措施。
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室内塑料排水管道安装1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。
悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。
易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。
4.2排水管道及配件安装主控项目4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
4.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定。
表4.2.2 生活污水铸铁管道的坡度4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.3的规定。
表4.2.3生活污水塑料管道的坡度检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法:观察检查。
4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法:通球检查。
一般项目4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法:尺量检查。
4.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2.9的规定。
表4.2.9排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)检验方法:尺量检查。
4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法:观察检查。
4.2.12饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.13通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.14由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定。
5、成品保护5.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
6、应注意的质量问题6.1预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
6.2接口处外观不清洁，美观。
粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3粘接口漏水。
原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4地漏安装过高过低，影响使用。
原因是地平线未找准。
6.5立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7、质量记录7.1应有管材和管件的产品合格证。
7.2粘结剂合格证及使用期限。
7.3排水横干管预检记录。
7.4排水立管预检记录。
7.5排水支管预检记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水管道灌水记录。
7.8排水系统通水记录。
7.9排水立管、横干管通球记录。
7.10卫生器具通水记录。
7.11雨水管道预检记录。
7.12预埋雨水管道试压记录。
7.13雨水管道隐蔽检查记录。
7.14雨水系统灌水记录。
8、安全标准8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
8.2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。
8.3.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。