过程方法应用培训PPT
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IATF16949过程方法培训课件(ppt-65页)全篇
7.3 设计 和开发
7.5 生产和 服务提供过程
7.4 采购过程
学习方法 掌握技巧 迎战未来
24 24
6 IATF规定的组织绩效分析的过程方法
―过程分析和过程审核的“乌龟图”
过程方法
使用什么方式？ ③ （材料/设备）
填写机器（包括试验设备）， 材料，计算机系统，过程中 所使用的软件等的详细说明
谁进行？ ④ （能力/技能/培训）
使用的关键准则是什 么？（测量/评估） ⑤
填写过程有效性的测量， 比如矩阵和指标
学习方法 掌握技巧 迎战未来
25 25
6 乌龟图——过程设计开发示例
使用什么方式？ ③
CAD
CAM
检验试验设备 试制设备
试制材料 供应商清单
试制场地 ………
谁进行？ ④ 技术人员 工程人员 营销人员 财务人员 质量人员 管理人员 技能资质培训 ……
学习方法 掌握技巧 迎战未来
30
质量体系过程确认 版次:A/0 设备、工具
统计技术、测量系统分 析、计算机网络技术、 CAD软件、办公软件等、 以往类似产品的设计资料、 设计标准、检验/试验设备
输入
顾客要求 相关法律法规 类似经验
COP3过程设计
程序/方法
产品质量先期策划控制程序
谁来做
主导：技术部
4 3
2
5
6 1
已经付款的顾 客（ O ）
想要找到车的 顾客存在（ I ）
已经找到车的顾 客存在（ O ）
知道“不可思议 好吃”超级市场 的顾客（ O ）
不知道“不可思议 好吃”超级市场的 顾客存在（ I ）
学习方法 掌握技巧 迎战未来
23
5 产品实现过程
IATF16949-2016培训课程-5过程方法
骤2
骤3
骤4
出
2、如何识别质量管理体系所需的过程？ 质量管理七项原则的第一条就是“以顾客为
关注焦点”。
IATF组织推荐了一种顾客导向过程方法。 顾客导向过程COP（Customer Orientation
Process）指通过输入和输出直接和外部顾客联 系的过程。
如下图所示，1是顾客导向过程（COP）作为 组织的输入（IN），在组织内部建立流程，使输 入转化为输出。
a) 质量管理体系的范围，包括任何删减的 细节和正当的理由；
b) 为质量管理体系建立的形成文件的过程 或对其引用；
c) 组织的过程过程及其顺序和相互作用 （输入和输出），包括任何外包过程控制的类型 和程度；
d) 一个显示质量管理体系内哪些地方满足 了顾客特殊要求的文件（即：矩阵）。
注：可采用一个显示组织过程如何满足本汽 车QMS标准要求的矩阵来辅助在组织过程与本汽 车QMS标准之间建立联系。
的质量管理体系。本标准第4章到第10章内容在 PDCA循环中的应用2所示。
过程
利用输入提供预期结果的相互关联或相互作 用的一组活动
注1：过程的“预期结果”究竟称为输出 (3.7.5)、产品(3.7.6)或服务(3.7.7)随相关语境而定。
注2：一个过程的输入通常是其他过程的输 出(3.7.5)，而一个过程的输出又通常是其他过程 的输入。
潜在的获益之处是：
—— 提高关注关键过程和改进机会的能力； —— 通过协调一致的过程体系，始终得到预 期的结果。
—— 通过过程的有效管理，资源的高效利用 及职能交叉障碍的减少，尽可能提升其绩效。
—— 使组织能够向相关方提供关于其一致性、 有效性和效率方面的信任。
4.4 质量管理体系及其过程 4.4.1 组织应按照本标准的要求，建立、实施、 保持和持续改进质量管理体系，包括所需过程及 其相互作用。
PDCA、基于风险的思维、过程方法-培训PPT
环，可以使我们的思想方法和工作步骤
更加条理化、系统化、图像化和科学化。 在质量管理活动中，要求把各项工作按 照作出计划、计划实施、检查实施效果， 然后将成功的纳入标准，不成功的留待 下一循环去解决。这一工作方法，就是 质量管理的基本方法，也是企业管理各
项工作的一般规律。
戴明在美国提出这个理论并没有受到重用，1947年，戴明 接受盟军最高指挥部的征召，赴日本帮助当地的战后重建。
新版标准改版的一大特征就是强 调了风险和机遇的要求，其实在 之前的版本也提出过类似的思想 ，比如之前的纠正和预防措施要 求，预防就是体现了一个风险的 思维，但是这个预防，更多的是 发生事件，我们纠正后，再针对 这个事件制定的预防措施，是个 比较被动的风险预防。新版提出 的风险和机遇的应对是主动的积 极的，在风险还没发生的时候， 我们就开始分析，来制定控制措 施，以预防或降低风险的发生。
充分了解公司绩效考核的要 求及指标； 能力要求 人事专员 2. 能根据统计方法正确核算绩 效考核的结果。 绩效考核指标统计、员工考勤统计表、绩效奖金核算办法 统计人员 1.
01 02
过程输入（包括所需人员、 设备、材料、环境） 过程活动描述（方法， 可采用流程图）
过程责任人 过程输入 所需资源
运行控制依据 《二片罐事业部公司奖金实施管理办法》
ISO9001:2015 6.1 应对风险和机遇的措施
6.1.1 策划质量管理体系时，组织应考虑到4.1所描述 的因素和4.2所提及的要求，确定需要应对的风险和机 遇，以便： a）确保质量管理体系能够实现其预期结果； b）增强有利影响； c）避免或减少不利影响； d）实现改进。 6.1.2 组织应策划： a）应对这些风险和机遇的措施； b）如何： 1）在质量管理体系过程中整合并实施这些 措施（见4.4）； 2）评价这些措施的有效性。 应对风险和机遇的措施应与其对于产品和服务符合性 的潜在影响相适应。 注1：应对风险可包括规避风险，为寻求机遇承担风险 ，消除风险源，改变风险的可能性和后果，分担风险， 或通过明智决策延缓风险。 注2：机遇可能导致采用新实践，推出新产品，开辟新 市场，赢得新客户，建立合作伙伴关系，利用新技术以 及能够解决组织或其顾客需求的其他有利可能性。
IATF16949过程方法培训资料
新和发展。
过程管理的工具和技术
流程图
用于描述过程的流程和逻辑关系，帮 助理解和优化过程。
过程决策程序图
用于分析和优化过程的工具，通过图 形化方式展示过程的决策点和操作顺 序。
过程能力分析
通过对过程输出的统计分析，评估过 程的稳定性和能力水平，识别改进机 会。
六西格玛管理
一种追求卓越的过程改进方法，通过 数据分析和统计技术来识别和解决过 程问题。
过程管理的实施步骤
过程识别与定义
明确过程的目标、输入、输出 以及相关资源，确保过程的清
晰定义和可操作性。
过程设计与优化
根据顾客需求和组织战略，对 过程进行优化设计，提高过程 的效率和效果。
过程实施与监控
确保过程的实施符合设计要求 ，通过监控和测量确保过程的 稳定性和可靠性。
过程改进与创新
分析过程存在的问题和不足， 寻求改进机会，推动过程的创
与客户保持良好沟通，及时了解客 户对产品的要求和期望。
04
实施IATF16949的成功案例
案例一
某汽车零部件制造企业通过实施 IATF16949，提高了产品质量和客户 满意度，成功获得了国内外多家知名 汽车企业的供应商资格。
案例二
某机械制造企业通过引入IATF16949， 优化了生产流程和管理体系，降低了 成本，提高了生产效率，实现了可持 续发展。
IATF16949标准的核心理念
关注顾客满意度
将顾客的需求和期望作为组织活动的核心。
预防措施
强调预防潜在问题的发生，而非仅仅解决已 出现的问题。
持续改进
通过不断改进过程和产品，提高组织绩效。
过程方法
将管理重点放在实现预期结果的过程上，并 确保这些过程在受控条件下进行。
过程管理的工具和技术
流程图
用于描述过程的流程和逻辑关系，帮 助理解和优化过程。
过程决策程序图
用于分析和优化过程的工具，通过图 形化方式展示过程的决策点和操作顺 序。
过程能力分析
通过对过程输出的统计分析，评估过 程的稳定性和能力水平，识别改进机 会。
六西格玛管理
一种追求卓越的过程改进方法，通过 数据分析和统计技术来识别和解决过 程问题。
过程管理的实施步骤
过程识别与定义
明确过程的目标、输入、输出 以及相关资源，确保过程的清
晰定义和可操作性。
过程设计与优化
根据顾客需求和组织战略，对 过程进行优化设计，提高过程 的效率和效果。
过程实施与监控
确保过程的实施符合设计要求 ，通过监控和测量确保过程的 稳定性和可靠性。
过程改进与创新
分析过程存在的问题和不足， 寻求改进机会，推动过程的创
与客户保持良好沟通，及时了解客 户对产品的要求和期望。
04
实施IATF16949的成功案例
案例一
某汽车零部件制造企业通过实施 IATF16949，提高了产品质量和客户 满意度，成功获得了国内外多家知名 汽车企业的供应商资格。
案例二
某机械制造企业通过引入IATF16949， 优化了生产流程和管理体系，降低了 成本，提高了生产效率，实现了可持 续发展。
IATF16949标准的核心理念
关注顾客满意度
将顾客的需求和期望作为组织活动的核心。
预防措施
强调预防潜在问题的发生，而非仅仅解决已 出现的问题。
持续改进
通过不断改进过程和产品，提高组织绩效。
过程方法
将管理重点放在实现预期结果的过程上，并 确保这些过程在受控条件下进行。
关键工序特殊过程培训ppt课件
关键工序与特殊过程关系
关联性
关键工序中可能包含特殊过程，特殊过程也可能成为关键工序的 一部分。
差异性
关键工序侧重于工序的重要性和对产品质量的影响程度，而特殊 过程则侧重于过程的特殊性和难以验证性。
识别方法与标准
关键工序识别方法
通过分析产品工艺流程，确定 对产品质量、性能、可靠性等 起决定性作用的工序，并结合 历史数据、经验反馈、专家评 审等方式进行识别。
技能水平
要求操作人员具备相应的专业知识和技能，能够熟 练掌握关键工序的操作流程和规范。
培训内容
包括理论知识、操作技能、安全意识等方面的培训 ，确保操作人员全面了解关键工序的要求和注意事 项。
培训方式
可采用课堂教学、模拟操作、实践操作等多种方式 进行培训，提高操作人员的技能水平和综合素质。
设备选型及维护保养
特殊过程识别方法
根据特殊过程的定义和特点， 结合产品制造过程中的实际情 况，通过试验、检测、专家评 审等方式进行识别。
识别标准
制定科学合理的识别标准，包 括工序的重要性、对产品质量 的影响程度、过程的特殊性、 难以验证性等方面，以确保识 别结果的准确性和有效性。
02
关键工序控制要点
人员技能要求与培训
个性化发展
消费者需求的多样化将推动关键 工序特殊过程向更个性化的方向 发展，企业需要灵活调整生产策 略，满足不同客户的需求。
THANK YOU
感谢聆听
生产效率提升：通过设备更新和工艺改进，涂 装工序的生产效率提高了30%以上。
成本降低：通过优化措施的实施，涂装工序的成本降 低了20%左右。
实施效果评估
产品质量改善：引进先进的涂装工艺后，产品外 观质量和耐腐蚀性能得到了显著提升。
过程方法在审核中的应用介绍课件
过程方法的核心理念
将关注点放在实现目标的过程上，通过优化过程来提高效率和效果
过程方法的特点
系统性、动态性、创新性、灵活性
02
过程方法在审核中的重要性
提高审核效率和效果
01
过程方法有助于明确审核目标、 范围和重点，使审核更加有针对 性，从而提高审核效率。
02
通过识别关键过程和关键控制点， 过程方法可以减少不必要的审核 工作，降低资源消耗，提高审核 效果。
阶段的审核，确保项目按计划进行并满足客户需求。
案例四：质量管理体系过程审核
总结词
质量管理体系过程审核是对组织的质量管理体系进行 全面、系统的审核，以确保质量管理体系的有效性和 符合性。
详细描述
质量管理体系过程审核是对组织的质量管理体系进行全 面、系统的评估和审查，以确保质量管理体系的有效性 和符合性。通过审核，可以发现组织在质量管理方面的 不足和问题，提出改进建议，帮助组织提高产品质量和 客户满意度。例如，在医疗器械生产企业中，通过对生 产过程中的质量控制、质量管理体系的符合性等方面进 行审核，确保产品质量和安全性能符合相关法规和标准 要求。
05
结论
过程方法在审核中的优势
提高审核效率和效果
统一理解和沟通基础
过程方法通过明确过程输入、输出和 活动，帮助审核员更快地识别关键过 程和风险点，从而提高审核效率和效 果。
过程方法提供了一个统一的框架和语 言，有助于组织内各部门和利益相关 方对过程的理解和沟通，促进协同工 作。
促进过程管理和持续改进
详细描述
在确定审核范围后，需要识别出关键过程和重要环节，这些过程和环节可能对最终结果产生词
制定详细的审核计划和检查表
详细描述
根据识别的关键过程和重要环节，制定详细的审核计划和检查表，以确保审核的全面性和准确性。
将关注点放在实现目标的过程上，通过优化过程来提高效率和效果
过程方法的特点
系统性、动态性、创新性、灵活性
02
过程方法在审核中的重要性
提高审核效率和效果
01
过程方法有助于明确审核目标、 范围和重点，使审核更加有针对 性，从而提高审核效率。
02
通过识别关键过程和关键控制点， 过程方法可以减少不必要的审核 工作，降低资源消耗，提高审核 效果。
阶段的审核，确保项目按计划进行并满足客户需求。
案例四：质量管理体系过程审核
总结词
质量管理体系过程审核是对组织的质量管理体系进行 全面、系统的审核，以确保质量管理体系的有效性和 符合性。
详细描述
质量管理体系过程审核是对组织的质量管理体系进行全 面、系统的评估和审查，以确保质量管理体系的有效性 和符合性。通过审核，可以发现组织在质量管理方面的 不足和问题，提出改进建议，帮助组织提高产品质量和 客户满意度。例如，在医疗器械生产企业中，通过对生 产过程中的质量控制、质量管理体系的符合性等方面进 行审核，确保产品质量和安全性能符合相关法规和标准 要求。
05
结论
过程方法在审核中的优势
提高审核效率和效果
统一理解和沟通基础
过程方法通过明确过程输入、输出和 活动，帮助审核员更快地识别关键过 程和风险点，从而提高审核效率和效 果。
过程方法提供了一个统一的框架和语 言，有助于组织内各部门和利益相关 方对过程的理解和沟通，促进协同工 作。
促进过程管理和持续改进
详细描述
在确定审核范围后，需要识别出关键过程和重要环节，这些过程和环节可能对最终结果产生词
制定详细的审核计划和检查表
详细描述
根据识别的关键过程和重要环节，制定详细的审核计划和检查表，以确保审核的全面性和准确性。
企业如何应用过程方法
2.1路径及方向
组织在运行过程方法进行初始过程图析时， 通常以三种路径进行展开：
●以业务流程为主线 ●以标准条款为主线 ●以工作区域为主线
采用何种路径进行过程分析，完全是组织的自 愿选择和决定，目的在于充分识别出组织的所 有过程，包括其接口，特别是影响顾客的关键 过程，并对过程网络实施有效管理和评价。
过程 ①
填写COP或过程名称
③输出 （将要交付的是什么？）
填写详细的实际输出,这可能是 产品、文件，而且应该和实际有
效性的测量相联系
如何做？ ⑤
（作业指导书/方法/ 程序/技术）
填写相关的过程控制、支持过程、程 序、作业指导书、方法和技术等的详
细说明
使用的关键准则是什么？ （测量/评估） ⑦
填写过程有效性的测量，比 如矩阵和指标
●以业务流程为主线
以业务流程为主线，可以充分体现组织区别 于其他组织的不同点，全面、准确地将所有 过程（包括COP、SOP和MOP）一一列出，并能 对每一个过程进行分析、取舍，消除多余的 非增值的过程，从而达到整合业务流程的作 用。
●以标准条款为主线
以标准条款为主线，可以紧扣标准 的要求，合理设定必需的过程，以 进一步满足顾客的要求，增强顾客 满意的能力。
●对每个过程进行监视，并在适宜时进行测量所采 用的适宜方法是什么？
●如何根据已识别和监视的过程，分析研究需要监 视哪些影响过程质量的因素？
●过程监视和测量的结果是否能证实过程实现所策 划的结果的能力？
●如何从评价结果中找到改进的机会和变更的需要？ ●如何建立标准化的持续改进流程和模式？
2、过程识别
IATF推荐
资源:使用什么方式进行④
（材料/设备/装置）
填写机器（包括试验设备），材 料，计算机系统，过程中所使用
组织在运行过程方法进行初始过程图析时， 通常以三种路径进行展开：
●以业务流程为主线 ●以标准条款为主线 ●以工作区域为主线
采用何种路径进行过程分析，完全是组织的自 愿选择和决定，目的在于充分识别出组织的所 有过程，包括其接口，特别是影响顾客的关键 过程，并对过程网络实施有效管理和评价。
过程 ①
填写COP或过程名称
③输出 （将要交付的是什么？）
填写详细的实际输出,这可能是 产品、文件，而且应该和实际有
效性的测量相联系
如何做？ ⑤
（作业指导书/方法/ 程序/技术）
填写相关的过程控制、支持过程、程 序、作业指导书、方法和技术等的详
细说明
使用的关键准则是什么？ （测量/评估） ⑦
填写过程有效性的测量，比 如矩阵和指标
●以业务流程为主线
以业务流程为主线，可以充分体现组织区别 于其他组织的不同点，全面、准确地将所有 过程（包括COP、SOP和MOP）一一列出，并能 对每一个过程进行分析、取舍，消除多余的 非增值的过程，从而达到整合业务流程的作 用。
●以标准条款为主线
以标准条款为主线，可以紧扣标准 的要求，合理设定必需的过程，以 进一步满足顾客的要求，增强顾客 满意的能力。
●对每个过程进行监视，并在适宜时进行测量所采 用的适宜方法是什么？
●如何根据已识别和监视的过程，分析研究需要监 视哪些影响过程质量的因素？
●过程监视和测量的结果是否能证实过程实现所策 划的结果的能力？
●如何从评价结果中找到改进的机会和变更的需要？ ●如何建立标准化的持续改进流程和模式？
2、过程识别
IATF推荐
资源:使用什么方式进行④
（材料/设备/装置）
填写机器（包括试验设备），材 料，计算机系统，过程中所使用
生产过程控制培训课件
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制产品生产周期控制图
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制计划交货期控制图（也称目标曲线图）
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制任务完成情况检查图（也称生产检查图）
第三节 生产进度控制
2.图表控制法 坐标图控制法
第三节 生产进度控制
2.图表控制法
第三节 生产进度控制
┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━ 产┃累 计 ┃ 10 ┃ 30 ┃ 90 ┃110 ┃130 ┃170 ┃190 ━┻━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━
结 存 ┃150 ┃170 ┃150 ┃150 ┃150 ┃110 ┃130 ━━━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━
出产量（出产期） 投入量（投入期） 完工进度（完工的工作量或工序道数） 各个单位完成的工作任务 生产工人和设备的利用率
第五节 生产作业核算
二、过程: 汇总
原始凭证－－－－－台帐或图表 三、要求: 经常、系统、及时、准确和简便易行。
原始凭证: 产量报告表 个人生产记录 加工路线单 单工序工票 领料单 入库单 废品通知单 废品回用单
要正确、及时地进行记帐核对 注意妥善处理零件的报废、代用、补发和回用, 合
理地存放和保管在制品、半成品, 充分发挥库房 的作用, 做好在制品和半成品的清点、盘点工作
第五节 生产作业核算
一、生产作业核算的基本概念 生产作业核算是生产作业控制工作的重
要内容, 它及时地反映作业计划的实际执行情 况, 是进行作业控制的必要依据。
第三节 生产进度控制
三、准时制控制法
日本丰田公司开发的准时制生产控制方式, 采用“倒 过来”的形式, 从生产物流的相反方向来组织生产, 即后道 工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要零 部件（或物料）, 接着前道工序只生产被领取走的那部分 零部件（在数量和种类上相同）。事实上, 这种“倒过来” 的生产组织方式是从生产过程的最终点做起的。生产计 划只下达到总装配线, 指示“何时生产多少数量的何种产 品”。总装配线则根据生产指令的计划需要, 分别向前方 工序领取装配所必需的零部件, 并要求“需要什么取什么, 何时需要何时取, 需要多少取多少”。前方各工序只生产 被领取走的那部分零部件。这种方式逆着生产流程, 一步 一步地上溯到原材料供应部门。
工程项目全过程管理与控制培训ppt
质量计划
制定详细的质量计划，包括质量标准 、质量控制流程、质量检验计划等， 为项目实施提供指导。
质量控制方法与手段
质量控制方法
采用统计过程控制、抽样检验、过程审核等方法，确保项目质量稳定可控。
质量检验手段
通过目测、量具使用、无损检测等方式，对项目各阶段进行质量检验，确保质 量达标。
质量改进与持续改进
监督与考核
对安全与环境管理工作进行监 督与考核，确保两者相互促进
、共同发展。
07
工程项目风险管理与应对
风险识别与分析
风险识别
识别项目过程中可能出现的各种风险，包括技术风险、市场 风险、财务风险等。
风险分析
对识别出的风险进行深入分析，了解其发生的可能性和影响 程度。
风险评估与应对措施
风险评估
根据风险分析的结果，对每个风险进 行评估，确定其优先级和重要性。
工程项目全过程管理 与控制培训
汇报人：可编辑 2023-12-23
• 工程项目概述 • 工程项目全过程管理 • 工程项目质量控制 • 工程项目成本控制 • 工程项目进度控制 • 工程项目安全与环境管理 • 工程项目风险管理与应对
目录
01
工程项目概述
定义与特点
定义
工程项目是指为了实现特定目标 ，按照一定计划、步骤和资源投 入进行的一系列相互关联的活动 。
特点
工程项目通常具有明确的目标、 确定的预算和时间限制，需要协 调多个部门和多方利益相关者， 涉及复杂的组织、协调和管理。
工程项目的重要性
01
02
03
促进经济发展
工程项目是经济发展的重 要驱动力，能够带动相关 产业的发展，创造就业机 会。
提升社会福祉
制定详细的质量计划，包括质量标准 、质量控制流程、质量检验计划等， 为项目实施提供指导。
质量控制方法与手段
质量控制方法
采用统计过程控制、抽样检验、过程审核等方法，确保项目质量稳定可控。
质量检验手段
通过目测、量具使用、无损检测等方式，对项目各阶段进行质量检验，确保质 量达标。
质量改进与持续改进
监督与考核
对安全与环境管理工作进行监 督与考核，确保两者相互促进
、共同发展。
07
工程项目风险管理与应对
风险识别与分析
风险识别
识别项目过程中可能出现的各种风险，包括技术风险、市场 风险、财务风险等。
风险分析
对识别出的风险进行深入分析，了解其发生的可能性和影响 程度。
风险评估与应对措施
风险评估
根据风险分析的结果，对每个风险进 行评估，确定其优先级和重要性。
工程项目全过程管理 与控制培训
汇报人：可编辑 2023-12-23
• 工程项目概述 • 工程项目全过程管理 • 工程项目质量控制 • 工程项目成本控制 • 工程项目进度控制 • 工程项目安全与环境管理 • 工程项目风险管理与应对
目录
01
工程项目概述
定义与特点
定义
工程项目是指为了实现特定目标 ，按照一定计划、步骤和资源投 入进行的一系列相互关联的活动 。
特点
工程项目通常具有明确的目标、 确定的预算和时间限制，需要协 调多个部门和多方利益相关者， 涉及复杂的组织、协调和管理。
工程项目的重要性
01
02
03
促进经济发展
工程项目是经济发展的重 要驱动力，能够带动相关 产业的发展，创造就业机 会。
提升社会福祉
防错法在生产过程中的应用培训 图文实例
步骤
转速
扭矩
（r/min） （N.m）
差异说明
认帽
100
2
认帽
100
2
预拧1
300
8
预拧1
300
4
拧紧
45
8
磨合牙型面
反松
30
——
反松
30
——
预拧2
100
7
预拧2
100
7
预拧3
10
10
提升同步性
保压
——
10
释放应力
紧固
10
11.5
紧固
10
11.5
转角监控
10
＜120° 控制变形量
紧固效果：（11.9~13.1）N.m
■密封圈干燥
防错对策
密封圈打油装配
档显触头
密封圈
曲轴箱档显安装孔
防错效果
不定期复发“渗漏油”
防错法过程应用的理解·思维
密封圈打油不行，是不是就无法解决？？
二次防错对策
无油
档显触头 密封圈
曲轴箱档显安装孔
防错法过程应用的理解·思维
正确方法的推广
链轮铜套孔打油
右箱盖油面窗孔打油
OV盘E盖R油封孔打胶
单颗拧紧
变形一致性区间
扭矩 受控
不同拧紧方式实验对比
防错法过程应用的理解·技能
➢同步拧紧技术应用-技术
变形一致性区间
同步拧紧
扭矩 受控
不同拧紧方式实验对比
防错法过程应用的理解·技能
➢紧固步骤对产品的提升-过程
5步拧紧法转换为9步拧紧
标准扭矩（10~15）N.m
五步拧紧
机械加工工艺过程培训课件ppt
选用原则
根据工件材料、加工要求、切削条件等因素，合理选择刀具材料，以提高刀具 耐用度和加工效率。
切削液作用与选用方法
切削液作用
冷却、润滑、清洗和防锈是切削液的主要作用，有助于降低 切削温度、减少刀具磨损、提高加工质量和延长刀具使用寿 命。
选用方法
根据工件材料、加工要求、切削条件等因素，选择适合的切 削液类型和浓度。同时，注意切削液的环保性和经济性。
超声波振动切削优点
超声波振动切削应用
适用于微小零件、薄壁零件等精密加 工领域。
提高加工精度和表面质量，延长刀具 寿命，减小切削变形。
激光辅助切削技术
01
02
03
激光辅助切削原理
利用高能激光束照射工件 表面，使局部材料瞬间熔 化或汽化，辅助刀具进行 切削加工。
激光辅助切削优点
提高切削效率、降低切削 力、减小刀具磨损、提高 加工精度和表面质量。
套类零件加工工艺
套类零件概述
加工工艺流程
套类零件是机械中用于定位和导向的环形 零件。
毛坯准备、粗加工内孔、粗加工外圆、半 精加工内孔、半精加工外圆、精加工内孔 、精加工外圆、检验。
加工方法
车削、磨削、镗削等。
加工难点与解决方案
薄壁套类零件的加工变形问题，采用径向 夹紧或胀力心轴装夹；深孔套类零件的加 工精度问题，采用镗削或浮动镗刀加工。
04
数控技术在机械加工中应用
数控设备简介及分类
数控设备定义
采用数字控制技术对机床进行控制的设备，实现自 动化加工。
数控设备分类
按控制方式可分为点位控制、直线控制和轮廓控制 ；按运动轨迹可分为点位控制系统、直线控制系统 和连续控制系统。
数控设备组成
通常由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、测量 反馈装置和机床本体等组成。
根据工件材料、加工要求、切削条件等因素，合理选择刀具材料，以提高刀具 耐用度和加工效率。
切削液作用与选用方法
切削液作用
冷却、润滑、清洗和防锈是切削液的主要作用，有助于降低 切削温度、减少刀具磨损、提高加工质量和延长刀具使用寿 命。
选用方法
根据工件材料、加工要求、切削条件等因素，选择适合的切 削液类型和浓度。同时，注意切削液的环保性和经济性。
超声波振动切削优点
超声波振动切削应用
适用于微小零件、薄壁零件等精密加 工领域。
提高加工精度和表面质量，延长刀具 寿命，减小切削变形。
激光辅助切削技术
01
02
03
激光辅助切削原理
利用高能激光束照射工件 表面，使局部材料瞬间熔 化或汽化，辅助刀具进行 切削加工。
激光辅助切削优点
提高切削效率、降低切削 力、减小刀具磨损、提高 加工精度和表面质量。
套类零件加工工艺
套类零件概述
加工工艺流程
套类零件是机械中用于定位和导向的环形 零件。
毛坯准备、粗加工内孔、粗加工外圆、半 精加工内孔、半精加工外圆、精加工内孔 、精加工外圆、检验。
加工方法
车削、磨削、镗削等。
加工难点与解决方案
薄壁套类零件的加工变形问题，采用径向 夹紧或胀力心轴装夹；深孔套类零件的加 工精度问题，采用镗削或浮动镗刀加工。
04
数控技术在机械加工中应用
数控设备简介及分类
数控设备定义
采用数字控制技术对机床进行控制的设备，实现自 动化加工。
数控设备分类
按控制方式可分为点位控制、直线控制和轮廓控制 ；按运动轨迹可分为点位控制系统、直线控制系统 和连续控制系统。
数控设备组成
通常由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、测量 反馈装置和机床本体等组成。
流程图过程方法及其在体系管理中的应用211页PPT
过程方法能大大改变企业经营者的传统观念，突破 传统的独立的功能单位式管理运作模式，将一个组织看作 是由工作和信息构成的弹性组合，可横跨若干部门，可依 据任务。目的自由地进行组合管理，剔除了那些不利于创 造价值的部门和活动，使企业得到高的回报率。过程大部 分起于顾客，终于顾客，使顾客获得更高质量的产品和服 务。
二、与过程有关的概念 7
１.几个与过程有关的术语：
过程：（Process）台湾地区译为流程； 过程方法：（Process approach）台湾地区译为流程方法； 过程管理：（Process management）台湾地区译为流程管理； 工作流程（Working Process） 活动（activity）； 任务（mission）。 以上几个英文对照的术语在ＩＳＯ ９０００标准中已有解释， 以下仅对其理解做简要说明。 台湾地区与中国大陆的翻译有不同。笔者认为，中国大陆的“过 程”有别于台湾地区之处是：“过程”包含了“流程”的含义，又包 含了比流程更为广泛和较有深度的内涵，是以管理的理念所理解的流程， 有管理和控制的成份，也包含了流程及其活动的内容。 台湾地区对过程的理解则偏重于流程的直译。但不管两岸Process 的理解如何，过程与流程是一个英文单词的不同翻译，内容大致相当。
20
过程三要素示意图
资源
输入
输出
活动(转化)
21
在认识过程，识别过程的基础上要正确的 应用过程，要研究过程转化活动采用有效的控 制手段。在考虑单一过程的基础上，注意过程 网络的接口管理，要发挥网络的整体功效。
也要注意采用适当的活动、测量和评价活 动的业绩，以找出不足进行持续改进。
22
③PDCA循环在过程方法中的应用 PDCA（策划—实施—检查—处置）是组织采用过程 方法中非常有效的动态循环，它与产品实现及各类管理体 系过程的策划实施控制、测量评价、持续改进密切相关， 是过程方法应用最多的方法，深受组织喜爱。 PDCA循环最早是美国休哈特（Walter shewhart） 博 士 所 发 明 ， 后 经 质 量 管 理 专 家 戴 明 （ W.Edwards Deming）博士所发展。二十世纪50年代后在全球进行了 推 动。 PDCA(Plan—Do—check—Act) 即 策 划— 实施— 检查—处置，戴明博士也曾以Study代替Check，反映了 更精确的含义，因而也有人称为“PDSA循环”。PDCA 循环可以使一个组织在一个高效率且有效的管理方式下存 在，以保持和改进过程能力。
二、与过程有关的概念 7
１.几个与过程有关的术语：
过程：（Process）台湾地区译为流程； 过程方法：（Process approach）台湾地区译为流程方法； 过程管理：（Process management）台湾地区译为流程管理； 工作流程（Working Process） 活动（activity）； 任务（mission）。 以上几个英文对照的术语在ＩＳＯ ９０００标准中已有解释， 以下仅对其理解做简要说明。 台湾地区与中国大陆的翻译有不同。笔者认为，中国大陆的“过 程”有别于台湾地区之处是：“过程”包含了“流程”的含义，又包 含了比流程更为广泛和较有深度的内涵，是以管理的理念所理解的流程， 有管理和控制的成份，也包含了流程及其活动的内容。 台湾地区对过程的理解则偏重于流程的直译。但不管两岸Process 的理解如何，过程与流程是一个英文单词的不同翻译，内容大致相当。
20
过程三要素示意图
资源
输入
输出
活动(转化)
21
在认识过程，识别过程的基础上要正确的 应用过程，要研究过程转化活动采用有效的控 制手段。在考虑单一过程的基础上，注意过程 网络的接口管理，要发挥网络的整体功效。
也要注意采用适当的活动、测量和评价活 动的业绩，以找出不足进行持续改进。
22
③PDCA循环在过程方法中的应用 PDCA（策划—实施—检查—处置）是组织采用过程 方法中非常有效的动态循环，它与产品实现及各类管理体 系过程的策划实施控制、测量评价、持续改进密切相关， 是过程方法应用最多的方法，深受组织喜爱。 PDCA循环最早是美国休哈特（Walter shewhart） 博 士 所 发 明 ， 后 经 质 量 管 理 专 家 戴 明 （ W.Edwards Deming）博士所发展。二十世纪50年代后在全球进行了 推 动。 PDCA(Plan—Do—check—Act) 即 策 划— 实施— 检查—处置，戴明博士也曾以Study代替Check，反映了 更精确的含义，因而也有人称为“PDSA循环”。PDCA 循环可以使一个组织在一个高效率且有效的管理方式下存 在，以保持和改进过程能力。
过程方法在审核中的应用介绍课件PPT
2). 过程方法的目的： 在于获取持续改进的动态循环，使组织在产品、组织绩效和业绩、有效性和效率 方面取得更大的收益。
3). 过程方法的优点: 对诸多过程的系统中单个之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续的控制。
4)．过程方法在质量管理体系中应用时，须特别强调以下方面的重要性： (1) 理解并满足要求； (2) 需要从增值的角度考虑过程； (3) 获得过程业绩和有效性的结果； (4) 基于客观的测量，持续改进过程。
2021/3/10
2
标准要求: 1)识别过程; 2)确定过程的相关性; 3)过程实施的方法; 4)过程实施的资源条件; 5)监控测量 6)持续改进过程;
2021/3/10
3
过程方法概念的导入与应用
1)．过程和过程方法的概念和定义: (1) 过程（Process）： 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 注：A）一个过程的输入通常是其它过程的输出。 B）组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。 C）过程的资源通常包括：人员、资金、设施、设备、材料、技术和方法。 (2) 过程方法（Process approach）： 组织内诸多过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及其管理,称 之为“过程方法”。
过程方法在管理和 审核中的应用
2021/3/10
1
一、ISO/TS16949：2002要点：
1、汽车行业过程方法 1.1 过 程:
过程方法:对过程来加以控制和管理;
1.2 与过程方法相关的重要事项: 1.2.1识别顾客要求; 1.2.2识别与过程相关的内容; 1.2.3过程的绩效; 1.2.4持续改进过程;
1.市 场 分 析 /顾 客 要 求
2.投 标 (成 本 分 析 、 核 算 )
3). 过程方法的优点: 对诸多过程的系统中单个之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续的控制。
4)．过程方法在质量管理体系中应用时，须特别强调以下方面的重要性： (1) 理解并满足要求； (2) 需要从增值的角度考虑过程； (3) 获得过程业绩和有效性的结果； (4) 基于客观的测量，持续改进过程。
2021/3/10
2
标准要求: 1)识别过程; 2)确定过程的相关性; 3)过程实施的方法; 4)过程实施的资源条件; 5)监控测量 6)持续改进过程;
2021/3/10
3
过程方法概念的导入与应用
1)．过程和过程方法的概念和定义: (1) 过程（Process）： 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 注：A）一个过程的输入通常是其它过程的输出。 B）组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。 C）过程的资源通常包括：人员、资金、设施、设备、材料、技术和方法。 (2) 过程方法（Process approach）： 组织内诸多过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及其管理,称 之为“过程方法”。
过程方法在管理和 审核中的应用
2021/3/10
1
一、ISO/TS16949：2002要点：
1、汽车行业过程方法 1.1 过 程:
过程方法:对过程来加以控制和管理;
1.2 与过程方法相关的重要事项: 1.2.1识别顾客要求; 1.2.2识别与过程相关的内容; 1.2.3过程的绩效; 1.2.4持续改进过程;
1.市 场 分 析 /顾 客 要 求
2.投 标 (成 本 分 析 、 核 算 )
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知其然
知其所以然
1 2
CONTENTS
为什么要应用过程方法？
什么是过程方法？ 怎么应用过程方法？
3
质量问题？
产品质量问题？
工作质量问题？
作业质量问题？ 材料质量问题？
技术质量问题？ 检查质量问题？
人员意识问题？ 人员能力问题？ 工作方法问题？
什么是系统？
组织系统的示意图
输入 E 管理 过程 E 支持 输出 E AP CD 管理 过程 C 支持 管理 过程 D 支持
1
输出 （O）
顾客导向 过程（COP）
输入 （I）
4 组 3织 2 1
2 支持 过程 （SP）
是增 值的
输入
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认 4
反馈/评审 纠正措施 5
输出 符合顾客 图纸产品
顾客样件 顾客图纸
SP过程分析
为支持过程，指支持COP过程实现的过程，可分为若干个层次。如人 员培训、设备维护、品质保证等）
顾客要求 相关法律法规 类似经验
程序/方法
产品质量先期策划控制程序
评价/监控
产品交样一次合格率 样品交付准时率
较大的过程
产品实现过程 顾客要 求确定 产品实 现策划 采购 过程
过程是 有层次的
过程集合
输入
具体过程
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认 4
反馈/评审 纠正措施 5
各部门计划时间安排
制方法
有能力达到所确定的 目标
输入
输出
过程
包括资源 监控和测量的时机 事前、事中、事后
产品---过程的结果
过程的效率
达到目标时所消耗的 资源
过程分析
YES
合理化？
NO
过程改进
过程标准化
日常管理 /过程监测
YES
效果确认
NO
寻求最佳实务 --Best Practice
输入
输出
顾客满意
输 入
步 骤 1
步 骤 2
步 骤 3
步 骤 4
步 骤 5
步 骤 N
输 出
部门目标
过程目标
1.2、过程方法
输 出
过程(Process)
输 入
组
织
过程监控和测量
过程绩效和有效性
数据分析
质量目标 质量方针
知识管理
过程改进
经营理念
1 2
CONTENTS
为什么要应用过程方法？
什么是过程方法？ 怎么应用过程方法？
过程再造 (BPR)
过程分类
管 理 过 程
顾客/ 相关方 要求
输入
实现 过程
输出
顾客/ 相关方 满意
支
持
过
程
35
过程分类
• 就是以顾客导向为基础的过程方法的总称。
包括：
COP过程：顾客导向过程
SP过程：支持过程 MP过程：管理过程
COP过程分析
为顾客导向过程，指那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。 （如产品设计、合同评审、交付等）
程序
输入
顾客要求 KCC/KPC 资 源 法律法规
过程
输出
合格的产品 满意的服务 符合的文件
监视测量 产品特性 过程特性
过程绩效
设备、工具
统计技术、测量系统分 析、计算机网络技术、 CAD软件、办公软件等、 以往类似产品的设计资料、 设计标准、检验/试验设备
谁来做
主导：技术部
输入
输出
特殊特性清单 图纸及技术规范 PPAP文件
我们的整体
整体的各个局部是互相影响的
生产 过程
开发 过程
检查 过程
我们的局部
过程受控
系统受控
产品受控
1 2
CONTENTS
为什么要应用过程方法？
什么是过程方法？ 怎么应用过程方法？
各部门计划时间安排
3 4 5
1.1、过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的 活动
规定过程实现的 方法途径和步骤
输入A
管理 过程A 支持
输出A AP CD 输出 C 输入 D 输出 C AP CD 输出 B AP CD 內部顾客 输入 F 管理 过程 C 支持 输出 F
输出 D AP CD
管理 输入 B 过程 B 支持
內部顾客
A C
P D
AP CD
反馈
质量管理体系 （4） 组织及其 所处环境 （4） 支持和 运行 （7、8）
输出 ⑦
填写详细的实际输出,这 可能是产品、文件，而 且应该和实际有效性的 测量相联系
1
输出 （O） 是增 值的
顾客导向 过程（COP）
输入 （I）
4 3 组织 2 1
2 支持 过程
2 支持 过程
组织
输出 （O）
输入 （I）
D C B 供方 A
支持过程 的子过程
MP过程分析
指管理过程，为顾客导向的输入和输出交接处或COP过程与过程之间的 过程（如管理评审、资源配置、数据分析等）
3
管理过程
使用什么方式？ ③ （材料/设备）
填写机器（包括试验设备）， 材料，计算机系统，过程中 所使用的软件等的详细说明
谁进行？ ④ （能力/技能/培训）
填写资源要求，特别注 意要求的技能和能力准 则，安全培训等
输入 ⑥
填写详细的实际输入,这 可能是一份文件、材料、 工具、计划等
过程 ①
填写COP或过程名称
策划
实施 顾客满意
顾客要求
策划 （6）
领导作 用 （5）
绩效评 价 （9）
质量管理体系 的结果 产品和服务
行动 相关方的 需 求及期望 （4） 改进 （10）
检查
产品包括：硬件与流 程性材料（有形）产 品交付中、后的服务； 服务主要指服务行业 所提供的产品（无形）
图2：本标准的基本结构适用PDCA循环示意图 （注：括号中的数字表示本标准的相应章节）
输入 （I）
支持 过程 支持 过程
输出 （O）
支持 过程
输入 （I）
支持 过程
支持
支持 过程
输出 （O） 输入 （I）
支持 过程
支持 过程
输出 （O）
输出 （O）
输入 （I ）
支持 过程
过程
供方
组织
章鱼图
O
组织
I
这是一个过程 •接口 组织—外部环境 输入(I） •接口 组织—外部环境 输出(O）
IATF推荐顾客导向过程 “章鱼图”模式
输出
过程内的活动
过程 流程 图
FMEA
试生产 CP
编制 作业 文件
PDCA是重点中的重点
目标
管理
D 输出
P
要求
输 入
转 换
资源
改进行 动
A
持续改 进
测量检查
C
什么是过程方法？
1.2、过程方法
重点在于相互关联的过程，而非职能！
具有需求的顾客
管理过程 过程（活动） 支持过程
期望需求被 满足的顾客
1.市场分析/顾客要求 2.投标(成本分析、核算) I 3.订单/要求(合同评审) O I 4.产品和过程设计(产品 实现、设计和开发) 5.产品和过程验证/确认 6.产品生产(供应商) O 7.交付 8.支付(财务追踪) 9.担保/服务 10.销售/顾客反馈
41
④
③
⑤ ⑥
⑦ ⑧ ⑨
②
① ⑩
2.1IATF推荐顾客导向过程 “乌龟图”模式
知其所以然
1 2
CONTENTS
为什么要应用过程方法？
什么是过程方法？ 怎么应用过程方法？
3
质量问题？
产品质量问题？
工作质量问题？
作业质量问题？ 材料质量问题？
技术质量问题？ 检查质量问题？
人员意识问题？ 人员能力问题？ 工作方法问题？
什么是系统？
组织系统的示意图
输入 E 管理 过程 E 支持 输出 E AP CD 管理 过程 C 支持 管理 过程 D 支持
1
输出 （O）
顾客导向 过程（COP）
输入 （I）
4 组 3织 2 1
2 支持 过程 （SP）
是增 值的
输入
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认 4
反馈/评审 纠正措施 5
输出 符合顾客 图纸产品
顾客样件 顾客图纸
SP过程分析
为支持过程，指支持COP过程实现的过程，可分为若干个层次。如人 员培训、设备维护、品质保证等）
顾客要求 相关法律法规 类似经验
程序/方法
产品质量先期策划控制程序
评价/监控
产品交样一次合格率 样品交付准时率
较大的过程
产品实现过程 顾客要 求确定 产品实 现策划 采购 过程
过程是 有层次的
过程集合
输入
具体过程
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认 4
反馈/评审 纠正措施 5
各部门计划时间安排
制方法
有能力达到所确定的 目标
输入
输出
过程
包括资源 监控和测量的时机 事前、事中、事后
产品---过程的结果
过程的效率
达到目标时所消耗的 资源
过程分析
YES
合理化？
NO
过程改进
过程标准化
日常管理 /过程监测
YES
效果确认
NO
寻求最佳实务 --Best Practice
输入
输出
顾客满意
输 入
步 骤 1
步 骤 2
步 骤 3
步 骤 4
步 骤 5
步 骤 N
输 出
部门目标
过程目标
1.2、过程方法
输 出
过程(Process)
输 入
组
织
过程监控和测量
过程绩效和有效性
数据分析
质量目标 质量方针
知识管理
过程改进
经营理念
1 2
CONTENTS
为什么要应用过程方法？
什么是过程方法？ 怎么应用过程方法？
过程再造 (BPR)
过程分类
管 理 过 程
顾客/ 相关方 要求
输入
实现 过程
输出
顾客/ 相关方 满意
支
持
过
程
35
过程分类
• 就是以顾客导向为基础的过程方法的总称。
包括：
COP过程：顾客导向过程
SP过程：支持过程 MP过程：管理过程
COP过程分析
为顾客导向过程，指那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。 （如产品设计、合同评审、交付等）
程序
输入
顾客要求 KCC/KPC 资 源 法律法规
过程
输出
合格的产品 满意的服务 符合的文件
监视测量 产品特性 过程特性
过程绩效
设备、工具
统计技术、测量系统分 析、计算机网络技术、 CAD软件、办公软件等、 以往类似产品的设计资料、 设计标准、检验/试验设备
谁来做
主导：技术部
输入
输出
特殊特性清单 图纸及技术规范 PPAP文件
我们的整体
整体的各个局部是互相影响的
生产 过程
开发 过程
检查 过程
我们的局部
过程受控
系统受控
产品受控
1 2
CONTENTS
为什么要应用过程方法？
什么是过程方法？ 怎么应用过程方法？
各部门计划时间安排
3 4 5
1.1、过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的 活动
规定过程实现的 方法途径和步骤
输入A
管理 过程A 支持
输出A AP CD 输出 C 输入 D 输出 C AP CD 输出 B AP CD 內部顾客 输入 F 管理 过程 C 支持 输出 F
输出 D AP CD
管理 输入 B 过程 B 支持
內部顾客
A C
P D
AP CD
反馈
质量管理体系 （4） 组织及其 所处环境 （4） 支持和 运行 （7、8）
输出 ⑦
填写详细的实际输出,这 可能是产品、文件，而 且应该和实际有效性的 测量相联系
1
输出 （O） 是增 值的
顾客导向 过程（COP）
输入 （I）
4 3 组织 2 1
2 支持 过程
2 支持 过程
组织
输出 （O）
输入 （I）
D C B 供方 A
支持过程 的子过程
MP过程分析
指管理过程，为顾客导向的输入和输出交接处或COP过程与过程之间的 过程（如管理评审、资源配置、数据分析等）
3
管理过程
使用什么方式？ ③ （材料/设备）
填写机器（包括试验设备）， 材料，计算机系统，过程中 所使用的软件等的详细说明
谁进行？ ④ （能力/技能/培训）
填写资源要求，特别注 意要求的技能和能力准 则，安全培训等
输入 ⑥
填写详细的实际输入,这 可能是一份文件、材料、 工具、计划等
过程 ①
填写COP或过程名称
策划
实施 顾客满意
顾客要求
策划 （6）
领导作 用 （5）
绩效评 价 （9）
质量管理体系 的结果 产品和服务
行动 相关方的 需 求及期望 （4） 改进 （10）
检查
产品包括：硬件与流 程性材料（有形）产 品交付中、后的服务； 服务主要指服务行业 所提供的产品（无形）
图2：本标准的基本结构适用PDCA循环示意图 （注：括号中的数字表示本标准的相应章节）
输入 （I）
支持 过程 支持 过程
输出 （O）
支持 过程
输入 （I）
支持 过程
支持
支持 过程
输出 （O） 输入 （I）
支持 过程
支持 过程
输出 （O）
输出 （O）
输入 （I ）
支持 过程
过程
供方
组织
章鱼图
O
组织
I
这是一个过程 •接口 组织—外部环境 输入(I） •接口 组织—外部环境 输出(O）
IATF推荐顾客导向过程 “章鱼图”模式
输出
过程内的活动
过程 流程 图
FMEA
试生产 CP
编制 作业 文件
PDCA是重点中的重点
目标
管理
D 输出
P
要求
输 入
转 换
资源
改进行 动
A
持续改 进
测量检查
C
什么是过程方法？
1.2、过程方法
重点在于相互关联的过程，而非职能！
具有需求的顾客
管理过程 过程（活动） 支持过程
期望需求被 满足的顾客
1.市场分析/顾客要求 2.投标(成本分析、核算) I 3.订单/要求(合同评审) O I 4.产品和过程设计(产品 实现、设计和开发) 5.产品和过程验证/确认 6.产品生产(供应商) O 7.交付 8.支付(财务追踪) 9.担保/服务 10.销售/顾客反馈
41
④
③
⑤ ⑥
⑦ ⑧ ⑨
②
① ⑩
2.1IATF推荐顾客导向过程 “乌龟图”模式