截止阀工艺文件通用版
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xxxxx阀门有限公司机械加工通用工艺
（截止阀）
零件图号001 第1页
零件名称阀体共3页
落料规格WCB
毛坯类型铸件
加工简图工
序工种
工
步
工序内容
加工
设备
工艺设备
一车工 1 先夹一端法兰校正置固，粗车法兰车床四爪卡盘
各部，留有精加工余量1mm。
2 再精车法兰至图纸要求。
3 用反削刀车法兰背面，确保法兰厚度及反
削台阶直径以免阻挡螺母回转。
4 倒各部45°角及锐角倒钝。
二车工 1 调头用法兰止口盘固定已加工好的法兰外车床压板置固
径，压板置固，车法兰各部，留有精加工
余量1mm。
2 精车法兰各部至图纸要求。
3 用反削刀车法兰背面，确保法兰厚度及反
削台阶直径以免阻挡螺母回转。
4 倒各部45°角及锐角倒钝。
三车工 1 用V型定位夹具，校正置固，YG8车刀粗车床定位夹具更
改
标注数量签名（日期）签
名
编制（日期）描写（日期）校对（日期）批准（日期）
xxxxx阀门有限公司机械加工通用工艺
（截止阀）
零件图号001 第2页
零件名称阀体共3页
落料规格WCB
毛坯类型铸件
加工简图工
序
工种
工
步
工序内容
加工
设备
工艺设备车法兰及内孔、阀座，留有加工余量3mm。
四焊工 1 根据用户要求或标准规定选择D507Mo焊电焊机
条，堆焊密封面，保证密封面圆度和平整度。
五车工 1 用V型定位夹具校正置固，用YT15车刀车床定位夹具精车外圆，用TG8车刀精车法兰各部及密
封面至图纸要求。
2 倒各部45°及锐角倒钝。
六钻床 1 以一端法兰做基面，钻法兰孔至图纸要求。钻床钻模
2 另一端法兰作基面，钻法兰孔至图纸要求。
3 以两端法兰作基面，钻中法兰螺栓孔。钻模七打磨工 1 阀体的任何不加工表面都需进行打磨光磨磨光机
八钳工 1 研磨密封面先用
2号砂纸粗磨，再用0
更改标注数量签名（日期）
签
名
编制（日期）描写（日期）校对（日期）批准（日期）
xxxxx阀门有限公司机械加工通用工艺
（截止阀）
零件图号002 第1页
零件名称阀盖共1页
落料规格WCB
毛坯类型铸件
加工简图工
序
工种
工
步
工序内容
加工
设备
工艺设备一车工 1 先用YG8车刀粗车法兰端的外圆，端面及车床四爪卡盘校正钻孔。
2 用YT15车刀精车法兰至图纸要求。
3 用镗孔刀内圆刀精车上密封座孔至图纸要
求。
二车工 1 调头车配铜螺母处的内螺纹、端面及填料车床三爪卡盘孔至图纸要求。
三车工 1 配入铜螺母钻止头螺丝孔并攻丝，把铜螺车床
母与盖固定.
四钻工 1 以拉杆压板置固，钻螺栓孔至图纸要求。钻床
2 钻两横肖孔至图纸要求。
五打磨工 1 阀盖的任何不加工表面都需打磨，清除氧磨光机
化皮。
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签名
编制（日期）描写（日期）校对（日期）批准（日期）
xxxxx阀门有限公司机械加工通用工艺
（截止阀）
零件图号003 第1页
零件名称阀瓣共1页
落料规格
毛坯类型锻件
加工简图工
序
工种
工
步
工序内容
加工
设备
工艺设备一车工 1 用YG8刀粗车大端的外圆及端面，留精加车床三爪卡盘校正工余量2mm。
2 调头精车外圆端面，钻孔车内螺纹至图纸
要求。
二焊工 1 根据用户要求或标准规定选择D507焊电焊机
条，堆焊密封面，保证密封面圆度和平整度。
三车工 1 精车外圆、堆焊平面至图纸要求。车床三爪卡盘校正四钳工 1 修各部锐边。
2 涂上防锈油，待装配。
更改标注数量签名（日期）
签
名
编制（日期）描写（日期）校对（日期）批准（日期）
xxxxx阀门有限公司机械加工通用工艺
（截止阀）
零件图号004 第1页
零件名称阀杆共1页
落料规格
毛坯类型圆钢
加工简图工
序
工种
工
步
工序内容
加工
设备
工艺设备一车工 1 钻中心孔。车床三爪卡盘
2 夹顶粗车各部外圆留精加工余量3mm。车床三爪卡盘二热处理 1 调质处理HB200-275（外协）。电炉
三车工 1 精车T形螺纹部分长度的外圆，粗车光杆车床三爪卡盘外圆，并留精磨削余量0.5mm，用成形刀
精车T形螺纹及三角螺纹车至图纸要求。
2 调头精车端部各部尺寸至图纸要求。车床三爪卡盘四磨工 1 精磨光杠部至图纸要求。磨床三爪卡盘五铣工 1 铣方芯尺寸至图纸要求。铣床
更改标注数量签名（日期）
签
名
编制（日期）描写（日期）校对（日期）批准（日期）