破碎机操作规程
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2PLF100/150煤用分级式齿辊
破碎机操作规程
总工程师:
安全副总:
运输副总:
机电副总:
安监处:
矿调度;
机电科:
调度一室:
保运一队:
编制:
2PLF100/150煤用分级式齿辊
破碎机操作规程
一、一般规定
1、破碎机司机在使用设备前,必须认真阅读本机《操作规程》,掌握设备的工作原理、结构、性能,按完好标准维护和保养破碎机,经过培训考试合格后,持证上岗。
2、破碎机司机应熟悉各种信号(明确信号),操作时严格按信号执行。
3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制,认真遵守各项规章制度,班中不得做与工作无关的事。
4、司机应具有较强的责任心,熟悉破碎机系统作业流程,严格执行交接班制度,认真检查,遵章操作。
二、工作前准备
1、启动前应对破碎机做如下检查:
(1)检查各处螺栓的紧固情况,不得有松动现象。
(2)检查和清除破碎机内积存的物料。
(3)检查电气控制系统是否灵敏可靠。
(4)检查转子转向是否正确,检查转动装置护罩是否完好。
(5)检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求,每天给破碎机的轴承加润滑脂。
2、检查中发现的问题,必须及时处理,处理符合要求后,方可正常操作。
三、操作及注意事项
1、检查确认准备工作一切正常后,在接到开机信号后先启动破碎机,待破碎机正常运转后,启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。
2、破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常方可供料,本机的供料应连续均匀,进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布,以利于发挥破碎机的最大生产力,避免齿辊中部过早磨损。
3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置,同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机,以免损坏设备和造成意外事故。
4、破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内(不得进入破碎机防护栏内),并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。
5、轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃,应立即停机,查明原因,妥善处理。
6、在运行中,应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动,如发现异常应立即停机检查。
7、操作时应先发出开机信号,然后再启动电动机。
8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸,所有转动部位必须有防护装置,在人能到达的地方应挂有安全警示牌,注有“危险”字样不能靠近。
9、初次启动前,应对破碎机进行全面检查,看螺栓是否松动,减
速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油,同步齿轮箱及主轴承内有无加入润滑脂,电动机接线处是否有松动,破碎腔内的物料是否已经清除。一切无误后,点动启动破碎机,观察破碎机运转的方向是否正确。确认电动机转动方向无误后,方能正式启动破碎机。
无论以何种方式向破碎机供料,均需给料均匀,并设置可靠的除铁器装置除铁、清除木器等杂物。禁止铁器、木器等杂物进入破碎机,以防发生事故。
使用中发现破碎机出现异常声响,传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时,应及时停机,查明原因并消除故障后方可重新启动。使用8小时后应检查齿帽螺栓是否松动,对每个螺栓应用专用扳手锁紧;运行24小时后对每个螺栓再锁紧一次,运行48小时后对每个螺栓锁紧。
10、监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据。
四、收尾工作
1、停止工作时,必须先停止皮带输送机。当机内的物料全部被破碎并排除后,方可停机。
2、停机后,切断设备电源,清理设备及周围的环境卫生,做到文明生产。
3、将存在问题向接班司机认真交待清楚。
五、安全注意事项
1、破碎机周围必须加装高度不低于1.5m牢固可靠的防护栏,防止人员随意进入,防护栏留检修门,运行时检修门必须上锁。
1、本机绝不允许带负荷启动,空载启动以后,待达到额定转速后,再给料。
2、破碎机卡转时,司机严禁立即清理腔内矸石,必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁,并分别在破碎机、胶带输送机的开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,方可进行处理,确认处理完后,只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电。
3、破碎机长期停用后或再次启动前,应对破碎机进行全面检查,检查螺栓是否松动,减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否注入合乎要求、充足的润滑油,电气线路和控制箱的接线是否正确、松动,破碎腔内的物料是否已清除。一切无误后,点动启动破碎机,观察破碎机运转方向是否正确。确认电动机传动方向无误后,方能正式启动破碎机。
4、遇到下列情况之一时,必须立即停机:
(1)电气设备、信号、控制信号失灵。
(2)破碎机卡转时。
(3)发现有异常情况(如:声音、温度、气味等异常)。
(4)其他紧急情况时。
5、破碎机运行时,禁止进入防护栏内部进行巡视检查,以免破碎腔中的物料飞出伤人。
6、破碎机在运行时,禁止靠近转动部位,破碎机上方严禁站人。
7、对破碎机进行维修或处理故障前,须行走移开破碎机,必须通
知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁,并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌,并派专人值守开关,只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电,以免发生意外。然后堆满煤库或煤库封口(采用长度不小于3.0m厚度不小于50mm的架板密排封口),检修人员必须系安全带,并将安全带系在牢固可靠的地方,方可打开检修门进入进行检修作业。
8、班中破碎机出现故障且短时间内无法恢复,必须汇报矿调度,得到矿调度许可后,方可移开破碎机进行生产,启动除铁器、皮带输送机出煤。
9、如果破碎机行走部发生故障不能自行,需将破碎机移开时,必须通知电工将配电室的破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁,并挂出“有人工作、禁止合闸”的警示牌,并派专人值守开关,检修人员必须系安全带,并将安全带系在牢固可靠的地方,方可打开检修门进入采用人工操作导链拉出,移出破碎机后煤库及时封口(采用长度不小于3.0m厚度不小于50mm的架板密排封口)。
10、破碎机维修结束后,要清理现场特别是破碎腔内,不得把铁质工具遗留在内,以免开机后损坏设备。
11、更换带安全标志准用证要求的配件时,必须采用带安全标志准用证的原装件,不得随意更换。
六、润滑
1、两齿辊轴上的4个轴承用润滑脂泵集中润滑,每班润滑一次,破碎机工作半年后,要对齿辊轴上的轴承进行清洗。以后每隔半年清