ZA80-200D型标准化工流程泵的设计

毕业设计说明书

题目:ZA80-200D型标准化工流程

泵的设计

学院(直属系):能源与环境学院

年级、专业:2010级热能与动力工程4班姓名:舒磊

学号:312010*********

指导教师:

完成时间:

目录

摘要 (1)

1前言 (2)

1.1设计内容 (2)

1.2设计大纲 (2)

1.3毕业设计目的 (3)

2离心泵叶轮水力设计 (3)

2.1泵的主要参数及结构方案的确定 (3)

2.2叶轮水力设计 (10)

3压水室水力设计 (22)

3.1蜗壳基本计算 (22)

3.2画第Ⅷ断面 (23)

3.3画IX，X断面 (23)

3.4蜗室平面图画 (23)

4其他零件设计与强度校核 (24)

4.1法兰选取 (24)

4.2键选取及强度校核 (25)

4.3轴承的寿命计算 (25)

5结论 (28)

总结与体会 (29)

谢辞 (30)

参考文献 (31)

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摘要

ZA80-200D 型化工流程泵为为单级、卧式蜗壳泵。此化工流程泵为单吸径向叶轮，从轴向吸入，而从径向排出。它有着悠久的历史也因此体现了它技术的成熟，结构的完善性。ZA 80-200D 型标准化工泵是一种中高比转速的离心泵。通过网上查找和调研得出结论，然后根据关醒凡老师的《现代泵设计手册》，结合自己得出的结论，完成此次的设计。

根据查阅相关资料，采用平衡孔和平衡环配合使用的平衡方式进行轴向力的平衡。密封方式采用单端面机械密封的方式。此泵适合输送具有腐蚀性、有固体颗粒或者高低温的液体介质。

关键词：化工流程泵、离心泵、密封方式

Abstract

ZA-chemical Process Pumps are single-stage, horizontal radial part volute pump, pump for leg support. Single suction, radial impeller, axial suction, radial discharge. According to the conditions of use, the use of front and rear wear ring and balancing hydraulic balancing holes. Stuffing box with cooling or heating pipe joints. Shaft seal adopts packing seal, can be single or double-end mechanical seal, and is equipped with cooling, washing or sealing system. Suitable for handling neutral or aggressive, clean or of liquids containing solids, low temperature or high temperature, working pressure; operating media temperature.

Key words: chemical process Pumps, Centrifugal Pumps, Seals

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1前言

1.1设计内容

1.1.1设计参数

扬程 H =30m 流量 Q =70m ^3/h 效率 η≥76% 转速 n =2950r /min 配套功率 P 配=22kw 必须汽蚀余量 NPSHr <2.0 m 输送介质相对密度 1.84 1.1.2设计任务

（1）叶轮的水力设计，含叶轮参数和叶片绘型 （2）蜗壳水力设计，含蜗壳参数计算和绘型 （3）结构设计，绘制水泵总装配图 （4）完成叶轮的设计和绘型

（5）轴承的受力分析和轴承的强度校核

（6）翻译与专业相关外文一份（不少于3000中字）

1.2设计大纲

（1）．参考《现代泵设计手册》对ZA 型化工流程泵进行设计。依据《现代泵设计手册》内的叶轮以及蜗壳水力设计方法进行水力设计，其中包括进行叶轮、蜗壳水力设计，绘制木模图。

(2).依据《叶片泵设计与实例》并参照已有的优秀化工泵实例绘制部分零件图，注意部分零件的强度及刚度要求。

(3).参考ZA 标准化工流程泵结构，画总装图。合理选择泵的主轴和联

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轴器，并进行刚度强度的校核。

(4).补充绘制其余零部件图纸，将整个过程补充完整。

1.3毕业设计目的

(1)．掌握使用CAD 绘制离心泵各个零部件以及主要设计流道轴面投影图。熟悉离心泵的水力计算过程，以及蜗壳的设计。

(2)．熟悉化工泵的工作原理以及特殊介质运送的特殊要求，知道化工泵与一般离心泵的区别。

(3).希望这次毕业设计能帮助自己对已学的知识进行整理和巩固，这样能更好的更快的融入工作环境。

2离心泵叶轮水力设计

叶轮是泵的的核心部分，泵的流量、扬程、效率、抗气蚀能力以及性能特性曲线都和泵叶轮的水力设计有着很大关系。

2.1泵的主要参数及结构方案的确定

2.1.1确定泵的总体结构形式和进出口直径

首先选定泵的结构形式和原动机的类型，进而进行下面的计算，经过比较后最终确定。 (1).进口直径

泵的进口直径即为泵的吸入口直径，是和管道相连的直径。它在进口直径中由相应的进口流速来确定，在泵的进口中流速最好一般为3m /s 左右为好，从制造经济里面来考虑，大型泵的流速取大，以减小泵的大小，提高过流。提高抗腐蚀能力来看，所以应该取较大的进口直径，以此来减小流速。对于抗汽蚀性来说的话，能力要求对于指定的比较较高的泵中，在吸入的口口径小于250mm 时，吸入口的的流速s V =1.0 ~1.8 m /s 左右。因为