不锈钢生产废水处理方案

8K生产线废水处理项目

初步方案

XXXX环保科技

2012 年8 月

目录

1．总论 (3)

1.1 项目背景 (3)

1.2 编制依据 (3)

1.3 编制原则 (3)

1.4 工程围 (4)

2．处理工艺选择 (4)

2.1 重金属废水处理工艺 (4)

2.2 电絮凝技术介绍 (5)

3．工艺设计 (6)

3.1 废水水量 (6)

3.2 废水水质分析 (6)

3.3 工艺设计 (7)

4．主要构筑物及设备 (7)

4.1 主要构筑物 (7)

4.2 系统主要设备 (8)

5．项目投资概算 (8)

5.1 土建投资概算 (8)

5.2 主要设备投资概算 (9)

6．运行成本估算 (9)

6.1 基本情况 (9)

6.2 基本分项费用 (9)

7．工程布置说明 (10)

8．售后服务 (10)

1．总论

1.1 项目背景

8K不锈钢板生产过程中，使用油类作为冷却润滑剂、使用碱液作为脱脂剂、采用硝酸和铬酸酐对钢板表面进行酸洗和钝化，在上述生产工序中均需要将钢板表面沾上的油类、碱液和酸液清洗掉，因此，在各工序随后的水洗过程，会使钢板表面所沾上的少量石油类、不锈钢板中的微量铬、镍等重金属，还有酸液进入清洗水中；为此公司生产中产生含油、酸、重金属的废水，废水中的铬以三价铬形态存在，重金属铬是一种有毒元素，一旦超标进入环境后对人体和水体生物具有较大的生命威胁。

考虑到环境保护的实际要求，现业主欲对生产废水进行处理。

1.2 编制依据（1）《中华人民国环境保护法》

（2）《中华人民国水污染防治法》

（3）《建筑给排水设计规》GB50015-2003

（4）《污水综合排放标准》GB8978-1996

（5）《室外排水设计规》GB50014-2005

（6）《低压配电系统设计规》GB50054-1995

（7）《电力工程电缆设计规》GB50217-2007 （8）建设单位提供的相关资料

1.3 编制原则

1）根据国家统一制定颁布的相关标准规、环保法规及建设单位要求编制

（2）可行性原则。在确保工艺正常可行的前提下，考虑技术和现场的实际情况，实现技术性和现场布置的协调统一。

（3）经济性原则。废水处理工艺应采用因地制宜并遵循“技术合理、经济合算、运行可靠、管

理简单”的原则；采用合理的建设方案，确保经济型和合理性。

（4）管理方便原则。确保工程能够安全、可靠运行，操作管理方便。

1.4 工程围

本工程为新建工程。（1）工程围包含废水处理站界区的给排水、电气、土建设计，不包含界区外的污水管路、通讯线路的引入等。土建基础施工由业主自行负责，我方提供土建指导。

（2）新建废水处理站界区废水处理用标准设备的选型及非标设备设计。为客户设计

非标类设备，为客户提供标准设备的型号参数，并根据客户实际需要，代购或协助采购标准设备。

2．处理工艺选择

2.1 重金属废水处理工艺

目前主要的重金属废水处理工艺有化学沉淀法、电絮凝法、膜处理以及生物法等。

2.1.1 生物法利用特殊微生物物种及厌氧等形式处理废水中的重金属污染物，目前还处在实验室实验阶段。

由于生物属于有机体，活体细胞对重金属有耐受阈值，就算是特殊的微生物物种也需要逐步驯化，一旦出现重金属负荷波动的情况，会对系统产生较大的影响甚至造成瘫痪。因此，在生物法处理的前端必须根据准入要求进行预处理。

其优点在于微生物具有自动更新能力，在稳定负荷下运行成本很低。缺点是：（1）抗冲击负荷能力弱；（2）运行控制要求较高；（3）预处理要求较高；（4）无工程应用实例。2.1.2 化学沉淀法

化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。由于各种不同重金属离子的沉淀曲线不同，而通常在废水处理中是多种重金属离子混杂在一起，需分开处理，这样造成了工艺复杂，处理操作繁琐等弊端。另外，化学沉淀法通常无法稳定控制出水指标浓度达到日益严格的出水排放标准。目前多用作预处理手段。

2.1.3 膜处理法

膜是一种微孔过滤材料，其分离的基本原理是通过控制微孔孔径的尺寸来控制截留粒径，有针对性的分离溶液中各种溶解态的离子。由于近年来水处理排放标准的升级以及膜材料制作工艺的不断成熟，膜分离技术现已在水处理领域得到广泛应用。根据膜孔径的大小以方式可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透。膜分离技术是基于膜材料的研究开发进行的模块化集成系统技术，其最明显的优点在于分离精度高，可以去除水中的盐度、硬度，直接出产软水；且集成度高，容易实现无人值守；外观时尚。但是，该法一次性投资很高，运行操作过程中对各参数的控制较严格，膜材料的使用寿命较短，更换维护费用大；而且产生浓水需要二次处理。

2.1.4 电絮凝法

电化学处理主要是去除废水中的重金属物质。电化学处理设备能将重金属离子从水体中脱离出来，生成容易沉降的络合物等，从而达到去除多种重金属物质的效果，同时通过电泳、粒子偶极化作用形成易沉降的絮状物质，起到去除废水中重金属的效果，去除率99%以上。同时电化学氧化特殊的还原作用还可将废水中色度，复杂有机高分子有机物进行降解、断链分解成小分子物质。

2.2 电絮凝技术介绍

（1）控制简单易行、运行稳定达标。

采用了电化学技术，而电化学技术控制简单易行，只需要调节到合适的电压、电流，控制pH 值在一定围，即可保证处理效果；相比于化学药剂法受限制于废水中重金属的污染物浓度、不同种类污染物的沉淀最佳pH值等条件，电化学技术的控制条件很容易实现，正因为如此也就保证了电化学系统的连续稳定运行，同时也保证

了出水的稳定达标

（2）处理成本低。

早期的电化学技术因电耗成本问题导致不能大规模应用，在克服了电耗问题后电化学技术被广泛采用。同时因药剂的减少使得电化学技术产渣量少，降低了药剂费用和废渣的处理成本；也就降低了废水处理成本。

（3）占地面积小。

电化学技术设备占地小，电化学反应器一般只要求废水在反应器的停留时间在30-60s 的