2019~2020中国缝制机械行业发展报告
陕西轻工产业技术创新体系发展现状、成因及对策
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·82·2021年第03期文章编号：2095－6835（2021）03－0082－03陕西轻工产业技术创新体系发展现状、成因及对策＊刘娅娅，陶建宏，罗文春，赵玉（陕西科技大学经济与管理学院，陕西西安710021）摘要：通过对陕西轻工产业技术创新体系现状和成因进行系统分析，将轻工产业技术创新体系转型升级与创新、绿色、协调、开放、共享的五大发展理念融合，从产业技术创新环境、主体、观念、动力、能力五方面提出发展建议，以助力陕西轻工产业转型升级与高质量发展。
关键词：陕西；轻工产业；技术创新体系；五大发展理念中图分类号：F272文献标志码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2021.03.0271问题提出轻工业相对于重工业而言，主要是与生产生活资料相关的工业，与人们的日常生活息息相关，它不仅能提供最基本的物质生产生活资料，还能繁荣市场、吸纳就业、满足生活、增加收入，是经济体系中的重要组成部分。
进入新时代，中国经济社会向绿色发展方式转变，节约资源和保护环境成为一项基本国策。
轻工业一直是陕西省的优势产业，近年来全省轻工产业发展较为平稳，食品工业发展势头强劲，精制食用植物油、乳制品、白酒、啤酒、软饮料、卷烟、机制纸与纸板、纸制品、塑料制品等支柱产业地位进一步加强，纺织、造纸等行业有了长足进步，推动陕西全省经济平稳发展。
然而，由于陕西轻工产业整体技术更新较慢，受生态环境基础薄弱等因素制约，表现出轻工技术也面临创新力度不够、能耗偏高、产能过剩以及环境污染等问题。
所以，探究陕西轻工产业技术创新体系现状，分析其成因并提出相应对策以助力陕西轻工产业转型升级与高质量发展十分必要。
2陕西轻工产业技术创新体系现状2.1陕西轻工产业概况轻工业通常是人们在日常生活中经常使用的产品。
据统计，陕西轻工行业分布相当广泛，共有22个行业144个门类，其中绝大多数为中小企业。
缝纫机在中国的发展历史及过程
缝纫机在中国的发展历史及过程The development history and process of sewing machines in China can be traced back to the late 19th century. In the beginning, sewing was done by hand, which was a time-consuming and labor-intensive process. However, with the introduction of Western technology and industrialization, sewing machines gradually made their way into China.中国缝纫机的发展历史和过程可以追溯到19世纪末。
最初，缝纫工作都是手工完成的，这是一项耗时费力的工序。
然而，随着西方技术和工业化的引入，缝纫机逐渐进入中国。
During the late Qing Dynasty and early Republic of China period, sewing machines were mainly imported from abroad. These machines played a significant role in improving efficiency and productivity in the textile industry. They not only met the growing demand for clothing but also stimulated the development of industrial manufacturing.在晚清时期和民国初期，缝纫机主要依靠进口。
这些机器在提高纺织行业效率和生产力方面发挥了重要作用。
机械设备行业发展概况及未来发展前景分析
机械设备行业发展概况及未来发展前景分析2018年中国经济经历了充满不确定性的一年, 由于中美贸易战的负面影响, 出口贸易预期不确定性较高, 在投资、出口承压的情况下, 居民消费预期收紧, 汽车、房地产、家电、消费电子等行业均出现增长失速. 机械行业作为中游制造业, 产品主要是生产环节的固定资产投资品, 企业主在决定是否投资扩产时会考虑经济景气程度, 由于下游需求放缓, 2018年机械行业前三季度营收、净利润环比、同比增速均有所下滑.过去“投资”是机械行业主要的发展驱动力, 基建、房地产投资带动的经济增长腾飞, 推动了工程机械、铁路交通装备、能源装备的飞速发展. 机械行业驱动力由“投资”主导转变为工业化升级, 机器替代人、转型升级、市占率提升、进口替代、产品走出国门的核心逻辑成为工业化升级背景下的机械优秀企业的发展路径.2018Q3行业整体业绩保持增长, 但增速有所放缓. 对机械行业327家上公司业绩进行梳理, 2018年前三季度机械行业整体实现营业收入8149.90亿元, 同比增长18.71%（去年同期24.7%）, 实现归母净利润516.12亿元, 同比增长18.24%（去年同期75.2%）. 2018年前三季度机械行业营收和净利润都保持增长态势, 但与2017年相比增速有所放缓, 我们认为与国内经济形势疲软, 固定资产投资增速放缓以及去年基数较高有关.机械行业累计收入及增速机械行业累计净利润及增速从子行业增速来看, 营收增速最高的是锂电池设备（+51.90%）、楼宇设备（+40.86%）、能源设备（+38.43%）, 净利润增速最高的是工程机械（+71.07%）、楼宇设备（+69.58%）、机械基础件（+43.10%）. 我们判断2019年机械行业整体营收增速区间为5%-10%, 净利润增速基本保持一致.2018年前三季度三级子行业营收、净利润增速机械行业的ROE呈现一定的周期性, 2011-2016年处于ROE下降周期. 2017年ROE触底反弹, 2018年机械行业ROE继续保持稳步增长. 2018年前三季度整体法计算ROE为5.13%, 与去年同期相比提升0.28pct. 去除新股影响, 行业内54.39%公司ROE实现上升. 同时期内, 企业的权益乘数和净利率基本保持稳定, 前三季度资产周转率为0.38次. ROE上升的主要原因是产能利用率稳步提升, 预计2019年机械行业ROE将保持稳定.机械行业ROE（整体法）机械行业资产周转率（整体法）目前宏观数据来看, 基建投资、房地产投资都有较大的增速换挡压力. 但是挖掘机销量仍然维持较高增速. 工程机械需求具备韧性：2018年预计全年挖掘机销量在20万台左右, 超过2011年高峰17.8万量；但2017年的房地产投资、基建投资绝对值已经是2011年的1.78倍、2.58倍, 巨大的施工需求需要与之相匹配的工程机械数量.房地产开发投资完成额、增速根据数据2019年工程机械行业整体销量将保持平稳, 受益于更新周期、环保治理要求提升, 以及基建、房地产带来的需求支撑, 挖掘机销量于2018年创历史新高. 行业内主要企业收入及利润大幅度增长, 资产负债表不断修复, 盈利能力逐步恢复.挖掘机月度累计销量及同比增速汽车起重机月度累计销量及同比增速中国挖掘机出口数量由2009年1686台增长至2018年1-11月1.74万台, 预计2018年挖掘机出口销量超过1.95万台, 9年复合增长率超过31%. 截止2018年10月份, 中国国产品牌前四强分别为三一、山河智能、柳工、徐工, 出口销量占比分别为32.79%、8.24%、7.64%、6.17%, 美系卡特彼勒2018年在中国生产的产品出口数量达到5211台, 略超三一5127台. 国产品牌随着“一带一路”战略出海, 在海外销售布局网络逐渐深入, 有望进一步在海外打开市场.挖掘机主要主机厂出口占比018年前10月主要主机厂出口数量、占比基建投资加速推进, 铁路装备迎来投资机会. 2018年10月21号, 国务院印发关于保持基础设施领域补短板力度的指导意见, 该意见的重点内容中明确提出以中西部为重点, 加快推进飞速铁路“八纵八横”主通道项目, 拓展区域铁路连接线, 进一步完善铁路骨干网络, 加快推动一批战略性、标志性重大铁路项目开工建设. 2018年1-11月, 全国铁路固定资产投资为7072.98亿元, 同比增长0.8%.全国铁路固定资产投资中国铁路总公司为贯彻落实中央关于调整运输结构、增加铁路运输量的决策部署, 将实施2018-2020年货运增量行动方案, 大幅提升铁路货运比例. 2018-2020年货运增量行动方案明确指出, 到2020年, 全国铁路货运量达47.9亿吨, 较2017年增长30%, 大宗货物运量占铁路货运总量的比例稳定保持在90%以上.全国铁路货运量大幅提升受“公转铁”方案推动, 机车和货车的招标量已经达到了795台和5.8万辆, 明显超出铁总年初的采购预期（机车和货车招标380台和3万辆）. 根据报道, 2018年-2020年, 机车和货车招标量将达到3756台和21.6万辆. 我们预计2019年-2020年铁路机车招标量分别为1560台和2000台；铁路货车的招标量分别为7.8万辆和9.8万辆.全国铁路机车招标量全国铁路货车招标量根据2018年铁总工作会议, 2018年投产新线目标为4000公里, 其中高铁3500公里. 预计2019-2020年, 每年新投产的铁路里程为9000公里左右. 根据我们统计, 预计2018-2020年高铁新增通车里程分别为3427公里/3750公里/4413公里. 实际情况中部分高铁线路的建设进度可能会慢于预期, 实际情况中部分高铁线路的建设进度可能会慢于预期, 保守估计2018年-2020年每年高铁新增通车里程约为3200公里/3500公里/4000公里.全国铁路新建里程全国新增高铁里程根据中铁总2018年年初规划, 2018年至2020年将采购动车组900列左右, 未来三年平均每年300列. 2018年复兴号的累计招标量已经达到达到了343列（包括了10列城际动车和6列样车）, 与去年招标量相比增加了32列. 同时时速160动力集中型动车今年也已经启动招标, 250标准动车组也即将量产. 我们预计2019年-2020年动车组招标量为300-350列左右（未包含时速160动力集中型动车）.动车组招标数量页岩气开采景气度持续上行, 压裂设备需求旺盛. 美国页岩油产量快速增长, 据美国能源信息署（EIA）数据显示, 11月初美国石油产量升至创纪录的每日1160万桶, 一度超越了沙特和俄罗斯成为世界最大的产油国.伊朗主要原油出口国所占份额根据国际能源署（IEA）2018年11月原油市场报告显示, 由于石油输出国组织(OPEC)与俄罗斯等其他产油国达成减产协议, 且加拿大决定削减供应, 全球油市可能比预期更早地出现供不应求. 此外, 从当前产油国的利益来看, 油价保持在60-70美元/桶是复合各产油国利益的.OPEC产油国财政收支平衡所需油价根据发改委发布的加快推进天然气利用的意见, 到2020年, 天然气在一次能源消费结构中的占比力争达到10%左右, 地下储气库形成有效工作气量148亿立方米. 到2030年, 力争将天然气在一次能源消费中的占比提高到15%左右, 地下储气库形成有效工作气量350亿立方米以上.2018年9月5日, 国务院印发关于促进天然气协调稳定发展的若干意见指出, 要促进天然气供需动态平衡, 加大国内勘探开发力度, 力争到2020年底前国内天然气产量达到2000亿立方米以上. 2017年中国天然气产量1474亿立方米, 2020年产量目标较2017年增长约35.68%. 2017年中国页岩气的产量为91亿立方米, 根据国家能源局发布的页岩气发展规划（2016-2020年）, 2020年, 中国力争实现页岩气产量300亿立方米.天然气在一次能源中的占比中国页岩气产量压裂作业时一般采用成套设备配合完成, 压裂机组主要包括压裂车、混砂车、仪表车、管汇车、配液撬、输沙车和供液车等特种车辆. 通常情况下, 一个压裂车组需要配备20台2500型压裂车、2台130桶混砂车、2台仪表车、1台连续混配车、1台连续油管车以及若干辅助车. 整套压裂机组价值大约4亿元以上, 其中压裂车作为核心车辆占比约为70%左右. 正常情况下, 一套压裂车组一年约可完成新井压裂数20口.目前国内压裂设备保有量超过2000台, 其中, 2000型以下约为1700台左右, 主要有早期的700型压裂车、1500型压裂车、1800型压裂车和2000型压裂车. 这类车型主要用于常规油气井的酸化改造. 2000型以上的主要包括2300型压裂车、2500型压裂车和3000型压裂车, 共计300多台. 2000型以上压裂车主要用于页岩气的开发.从2018年-2020年, 中国将有近700口新气井投产, 需要35个压裂车组, 对于压裂车组的市场规模约为140亿元. 2018-2020年中国需要新投产的页岩气井需要达到1384口, 需要配套的压裂车组的市场规模约为280亿元.2018年各压裂车企业市场份额半导体设备行业逆周期扩张, 2018年10月北美半导体设备出货金额连续5个月下滑, 创11个月新低, 预计2019年全球半导体销售和设备投资有所放缓. 半导体产业链上游分为材料制造、设备制造, 材料包括硅片、光刻胶、靶材、清洗液等原材料, 制造环节包括芯片设计、制造、封装, 支撑半导体制造产业链的核心设备是光刻机、刻蚀机、单晶炉等设备, 半导体设计、制造、封测业务互相独立后, 产业垂直的分工模式持续深化. 半导体下游主要为消费电子、通信、汽车电子、计算机产业, 主要应用领域包括5G、人工智能、工业互联网、物联网等新兴领域.中国半导体销售额（十亿美元）根据美国半导体行业协会数据统计, 2018年1-10月份全球半导体销售额达到3894亿美元, 同比增速18.2%, 增速虽然有所下滑, 但仍然保持高景气度. 其中美洲地区销售收入同比增速26.1%, 中国地区同比增速紧随其后为24.2%.中国半导体销售额在全球、亚太地区占比2018年1-10月半导体销售额市场分布根据海关总数数据, 集成电路贸易逆差近年来增速扩大, 逆差规模持续增大, 2018年1-11月半导体贸易逆差达到2138亿美元规模. 目前大陆是全球最大的消费电子产品制造基地, 凭借与欧美的相对劳动力价格优势, 以及持续不断的技术引进、研发、资本投入, 国内半导体行业已经取得一部分海外半导体制造、封装测试业务, 但与国外半导体产业仍然差距比较大. 下游庞大的需求规模, 与羸弱的自我供给能力的不对称, 加速了半导体产业往大陆转移的步伐.集成电路贸易逆差持续增加（亿美元）半导体产能往中国转移趋势确定, 各大芯片制造厂商以及大陆本土厂商在政策支持下积极投资建厂, 必将导致晶圆厂半导体生产设备的资本支出增加. 预计2017-2020年全球将建成投产78座晶圆厂, 其中中国30座占比38%, 2018-2019年将达到投产高峰, 全球半导体企业迎来资本开支大年. 中国晶圆厂2018年设备支出为117亿美元, 到2020年支出将达到159亿美元.全球及中国半导体设备需求预测（亿美元）设备投资占晶圆厂投资70%以上晶圆厂设备配置比例工业机器人国产品牌市占率有所下降, 主要原因是下游需求以汽车、电子行业为主, 对于设备需要高精度、成熟的服务体系, 国产品牌近几年发展迅速, 但仍然与成熟的外资品牌在技术成熟度、稳定性上有一定差距, 在下游进行发力集中扩展进行资本开支时, 更愿意购置成熟的外资品牌设备.国内工业机器人产量纺织服装贸易景气度持续提升. 缝纫机械是服装、鞋类、箱包制造行业的生产工具. 2010年以来, 纺织服装行业各项经济统计增速出现下滑, 甚至出现负增长. 进入2018年以来, 行业收入增速趋势与利润趋势出现了背离, 2018年10月数据显示, 纺服行业整体收入增速为3.5%, 较年初增速下滑2pct, 利润增速为8%, 较年初-0.1%的增速逐月提升.国内纺织服装行业主营收入、利润、存货同比增速中国服装出口下降趋势无法避免, 但即便面临压力, 由于中国与落后国家相比具备成熟的轻工业体系、完整的产业供应链, 以及相对较高的劳动力素质和庞大的纺织服装市场需求, 中国仍然将保持庞大的服装制造能力.中国服装及衣着附件、鞋类、箱包出口金额下降趋势趋缓（亿美元）柬埔寨服装、鞋类出口总额（亿美元）孟加拉国服装出口总额（亿美元）相比装备制造业周期性较弱, 缝纫设备的使用周期一般为4-5年左右, 虽然2019年行业增速存在放缓的可能性, 但长期看, 由于国产缝纫设备品牌的品类扩展, 产品技术竞争力提升, 在国际市场竞争力必将进一步增强, 长期看出口规模将持续扩张.缝制设备主要出口地金额比例根据国家统计局最新数据, 2018年前10月, 中国出口工业用缝纫机342万台, 同比增长12.8%, 累计出口金额10.1亿美元, 同比增速22.4%, 在人民币贬值的背景下, 以人民币计价的出口金额增速实际上高于22.4%. 出口金额增速高于数量增速说明出口缝纫机的均价在上升, 代表着国产出口品牌设备单台价值量上升, 高端产品占比升高.中国工业缝纫机年产量变化情况（万台）2018年1-8月份规模以上企业实现收入210.33亿元, 同比增长18.66%, 实现利润12.92亿元, 同比增长15.65%, 毛利率为17.94%. 从1-8月份的产销、库存数据可以看出工业缝纫机产销两旺, 但库存增速较高, 行业2017年以来补库存的阶段已经完成.2018年1-8月份缝制机械行业百家骨干生产企业分产品产销及库存情况。
服装机械设备可行性研究报告
服装机械设备可行性研究报告1. 引言1.1 背景随着时尚行业的蓬勃发展，服装生产企业面临着越来越大的市场竞争压力。
为了提高生产效率和降低成本，越来越多的企业开始引入机械设备来代替传统的人工生产方式。
本次可行性研究旨在探究服装机械设备的应用前景，确定引入机械设备的可行性，并为相关企业提供决策参考。
1.2 研究目标本研究的主要目标是评估引入服装机械设备的可行性，分析其对企业生产效率、成本控制和产品品质的影响，为企业提供决策建议。
2. 研究方法2.1 数据收集本次研究将采用多种方法收集相关数据，包括但不限于以下途径：•文献研究：查阅相关行业报告、学术期刊以及企业发布的报告。
•实地调研：对国内外具有代表性的服装企业进行实地考察。
•专家访谈：与相关领域的专家进行深度访谈，了解机械设备在服装生产中的应用情况。
2.2 数据分析收集到的数据将进行整理和统计，并利用适当的统计分析方法加以分析。
其中，重要的指标包括生产效率、成本控制和产品品质。
3. 研究结果3.1 机械设备的应用情况研究发现，目前服装机械设备在行业中得到了广泛应用。
机械设备能够替代人工完成一系列生产工序，如裁剪、缝制等，从而大幅提高生产效率。
同时，机械设备的精确控制和高速操作还能提高产品的质量和一致性。
3.2 引入机械设备的优势引入机械设备在服装生产中具有许多优势。
首先，机械设备能够大幅提高生产效率，减少制造过程中的人力消耗。
其次，机械设备能够提供更高的精度和一致性，从而提高产品的质量和可靠性。
此外，由于机械设备的智能化和自动化程度不断提高，可以实现生产过程的自动化控制，减少人工操作中的误差和成本。
3.3 引入机械设备的挑战尽管引入机械设备带来了许多优势，但也面临一些挑战。
首先，机械设备的购置和维护成本较高，对企业资金的要求较大。
其次，引入机械设备需要对员工进行培训和调整工作流程，这对企业的管理和组织能力提出了更高的要求。
此外，机械设备在应用过程中可能会遇到技术难题和故障问题，需要具备相应的技术支持能力。
中国冲压件行业全景速览
中国冲压件行业全景速览内容概述：从中国冲压件行业供需情况来看，中国冲压件行业供需情况较为平衡，受到上述因素的影响，2019年中国冲压件行业产量及需求量略有下降，2020年开始回暖，根据数据显示，2022年中国冲压件行业产量约为3890.2万吨，需求量约为3566.5万吨。
一、冲压件概述冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的产品件。
冲压件行业是指在金属或非金属材料上，通过应用外力，使其产生塑性变形或断裂，从而得到所需形状和尺寸的零件的制造过程。
这个行业涵盖了从简单的手工冲压到复杂的自动化生产线的各种冲压工艺。
冲压件广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天和其他工业领域。
这个行业的主要特点是生产效率高，产品精度高，但同时也面临着原材料价格波动、环境保护要求和技术更新的挑战。
冲压件主要生产工艺为冷冲压成形、热冲压成型、压铸成型、锻造成型、3D打印技术等。
其中冷冲压成形为当前制造业中应用最广泛的金属成型技术，主要特点为生产效率快，开发周期短，零部件精密度高；另一种生产工艺——一体压铸成型为近两年主要研发的方向，因压铸设备成本高昂，铸造工艺循环时间较长等原因，应用较少。
二、政策政策支持汽车冲压件发展，加快推进新能源上游行业健康发展。
2023年2月工信部、交通运输部联合发文提到要深入推进换电模式应用和燃料电池汽车示范，加快新体系电池、车规级芯片、车用操作系统等技术攻关和产业化。
提升整车规模和竞争力、全产业链条供给能力和特色优势零部件产业竞争力。
2022年9月财政部发布的《关于延续新能源汽车免征车辆购置税政策的公告》中，明确指出对购置日期在2023年1月1日至2023年12月31日期间内的新能源汽车免征车辆购置税，额外一年的购置税的税免，拉动新能源汽车冲压件的销量的增长动力。
轻工制造行业周报：国庆中秋假期全国快递业务量增长超5成
行业报告|轻工制造2020年10月10日图表目录图表1：整体市场期间表现 (3)图表2：轻工制造子板块期间表现 (3)图表3：分行业市场表现 (3)图表4：行业内个股市场表现 (4)图表5：木材价格走势 (5)图表6：TDI、MDI等原材料价格走势 (5)图表7：商品房销售面积及增速情况 (5)图表8：商品房竣工面积及增速情况 (5)图表9：30大中城市房地产成交数据情况 (6)图表10：包装纸价格走势 (6)图表11：文化纸价格走势 (6)图表12：包装下游行业零售额当月增速情况 (7)图表13：包装下游行业零售额累计增速情况 (7)一、市场表现本期SW轻工制造指数收于2608.36点，较上期（9月25日）上涨1.05%，板块整体跑输市场（沪深300）1.38个百分点，在28个一级行业中排名第21位，同期上证综指收于3272.08点，上涨1.64%；沪深300 指数收于4681.14点，上涨2.43%；创业板指数收于2672.93点，上涨5.22%。
分子行业看，各板块表现造纸>包装印刷>家用轻工，其中造纸板块收于2623.47点，上涨1.50%；包装印刷板块收于2799.43点，上涨1.11%，家用轻工收于2381.61点，上涨0.76%。
图表1：整体市场期间表现图表2：轻工制造子板块期间表现数据来源：Wind，华福研究所数据来源：Wind，华福研究所图表3：分行业市场表现数据来源：Wind，华福研究所分公司看，本期行业内涨幅前五公司分别为：中顺洁柔（11.77%）、乐歌股份（10.27%）、环球印务（9.46%）、浙江众成（8.62%）、吉宏股份（8.57%）；行业内跌幅前五公司分别为：界龙实业（-18.50%）、新通联（-16.89%）、豪悦护理（-11.56%）、海顺新材（-9.23%）、潮宏基（-9.05%。
图表4：行业内个股市场表现据来源：Wind，华福研究所二、行业数据跟踪2.1家用轻工上游原料端：中国木材CTI刨花板指数收于1123.13点，环比9月25日微降0.57%；人造板指数收于898.13点，环比上涨1.11%；中纤板指数收于1892.67点，环比下跌2.65%。
26468599_“蝴蝶”效应抒写百年风华_创新增长迎来“缝智”天下_上工申贝探索缝制行业数字化转型
“蝴蝶”效应抒写百年风华创新增长迎来“缝智”天下上工申贝探索缝制行业数字化转型升级之路□秦梦凡2019年，正值新中国成立70周年之际，中华老字号缝纫机品牌“蝴蝶”迎来了100周年庆典。
这个百年品牌的持有者——上工申贝（集团）股份有限公司（以下简称“上工申贝”）是一家在全球缝制领域技术领先，为客户量身定制工业4.0应用解决方案的专业设备供应商，同时，也是中国与上海工业发展的见证者与亲历者：中国最早从事工业缝制设备专业化生产经营的大型骨干企业，中国第一家缝纫机制造商；中国缝制机械行业第一家发行A、B股的上市公司；第一批响应国家“走出去”战略，实施跨国并购，进行国际化经营的国有控股企业之一。
走过筚路蓝缕五十余载，上工申贝扎根缝制机械行业，坚持“技术领先”和“创新发展”的经营战略，以工业缝制等智能制造设备和家用缝纫机的研发、生产和销售为核心业务，除了“蝴蝶牌”“上工牌”“飞人牌”“蜜蜂牌”等国内家喻户晓的家用缝纫机品牌外，还拥有全球知名上（股票代码：600843、900924）S 上工申贝集团Shang Gong Group的工业缝制设备和智能制造装备品牌：杜克普爱华、百福工业、KSL、Mauser Spezial、上工宝石、富怡等，在中国、德国、捷克及罗马尼亚拥有十家工业缝制设备生产工厂和三十余家销售及其他子公司，经销商网络遍布全球。
上工申贝荣膺国家第五批制造业单项冠军企业（产品）、“十三五”轻工行业科技创新先进集体、“中国轻工业缝制机械行业十强企业”、上海百强企业等荣誉。
砥砺前行：从“走出去”到“走上去”百年品牌，恰是风华正茂。
诞生自中国近代工业发祥地——上海的“蝴蝶牌”“上工牌”等知名品牌，是上海工业的骄傲，是上海民族品牌的代表。
其中，“蝴蝶牌”商标的历史可追溯至1919年，民族资本家沈玉山先生在上海生产出了中国第一台自主品牌的家用缝纫机。
最初题名为“金狮牌”，后改为“无敌牌”，因上海话同音而又更名为“蝴蝶牌”，沿用至今。
2023年缝纫机械行业市场规模分析
2023年缝纫机械行业市场规模分析缝纫机械行业是指生产缝纫设备及缝纫加工部件的企业，是纺织印染行业的重要组成部分。
随着人们生活质量的不断提高，对服装、家居用品等方面的需求也越来越高，因此缝纫机械行业市场规模也在不断扩大。
一、全球市场规模根据市场研究公司的数据显示，全球缝纫机械市场规模在未来几年内将呈现稳步增长的趋势。
其中亚太地区是最大的市场，由于该地区的快速发展和中产阶层的崛起，人们对较高质量的服装和家居用品的需求也在不断增加。
此外，中东和非洲地区的市场也在不断增长，而美洲和欧洲市场则相对较为稳定。
二、国内市场规模中国是全球最大的缝纫机械制造国家，也是全球最大的缝制设备消费市场之一。
根据数据显示，近几年国内缝纫机械市场规模持续扩大，2019年全国缝纫机械销售量达到了781.7万台，同比增长了5.1%。
近年来，随着智能化及自动化趋势的推进，国内一些工业用途的缝纫机械产品逐渐升级，其中电脑锁眼车、数控绣花机、高速优蒂拉绒机等智能化、自动化产品成为主流，这些产品不仅提高了工作效率，更增强了中国制造的竞争力。
三、产业竞争分析缝纫机械行业的竞争主要来自于国内外这两个方面。
国内缝纫机械市场的竞争较为激烈，主要集中在价格、品牌和技术上，各大品牌在市场中占比较高的市场份额，其中一些知名的品牌如秦川、九洲电器、钟楼等等，他们在产品质量、市场销售网络和售后服务上有较明显的优势。
而国外品牌的竞争主要来自于技术比较领先的国家，如日本、德国、意大利等，他们在发展先进的自动化、智能化和节能环保等方面处于领先地位，因此在这些领域的产品具有较高的市场竞争力。
综上所述，随着国内外市场的不断扩大和智能化、自动化趋势的不断推进，缝纫机械行业必将迎来更广阔的发展前景。
2024年缝纫机械市场前景分析
缝纫机械市场前景分析引言缝纫机械是一种用于缝制纺织品的机械设备，广泛应用于家庭、服装制造、纺织行业等领域。
随着人们生活水平的提高和服装需求的增加，缝纫机械市场也呈现出快速发展的态势。
本文将对缝纫机械市场的前景进行分析。
市场规模和发展趋势根据市场调研数据显示，缝纫机械市场在过去几年里呈现出稳步增长的态势。
预计未来几年，随着服装消费水平的不断提高和纺织业的发展，缝纫机械市场的规模将继续扩大。
另外，随着科技的不断进步，缝纫机械也在不断创新和优化。
高效、智能化的缝纫机械正在逐渐替代传统的机械设备，进一步推动了市场的发展。
市场驱动因素缝纫机械市场的发展受到多个因素的驱动。
首先，人们生活水平的提高带动了服装消费的增长。
随着人们对生活品质的追求，对服装款式和品质的要求也在增加，这促使了缝纫机械市场的发展。
其次，纺织行业的发展也是推动缝纫机械市场增长的重要因素。
纺织行业的兴起和发展带动了对缝纫机械的需求增加，尤其是在服装制造领域。
另外，缝纫机械的技术创新和产品升级也是市场发展的关键驱动因素。
智能化的缝纫机械能够提高生产效率和产品质量，同时减少了人工成本，受到制造商的青睐。
市场挑战和竞争缝纫机械市场虽然前景广阔，但也存在一些挑战和竞争。
首先，市场竞争激烈。
目前，缝纫机械市场上存在着多个品牌和供应商，产品同质化严重。
在这样的竞争环境下，制造商需要不断提升产品质量和创新能力，以赢得市场份额。
其次，成本压力也是制约市场发展的一个因素。
缝纫机械的生产过程涉及到多个环节，包括原材料采购、加工制造等，制造商需要降低成本来保持竞争力。
最后，市场需求和消费趋势的变化也是一个挑战。
随着时代的发展和消费者观念的变化，对缝纫机械的需求也在变化。
制造商需要及时调整产品结构和研发方向，以适应市场变化。
市场前景和发展机遇尽管面临挑战和竞争，缝纫机械市场仍然具有广阔的前景和发展机遇。
首先，缝纫机械市场的需求持续增长，尤其是在新兴市场和发展中国家。
鹤林（宁波）缝制机械有限公司介绍企业发展分析报告
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告鹤林（宁波）缝制机械有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:鹤林（宁波）缝制机械有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分鹤林（宁波）缝制机械有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
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