首件检验报告样本
首件检验报告
首件检验报告
客 户
产品
规格
生产订单号
拉别
日期
首检时机
□首次开线
□工治具调整
□转班
□中途停线
□工艺调整
□其它
检验项目
检验内容
检验结果
判定
OK
NG
物 料
所有物料经IQC检验OK
首件加工物料与B0M一致
物料均在保质期内
每箱（袋）内无混料现象
生产线无遗留其它机种物料
治具
工艺要求之工治具已齐备
所有工治具可正常工作
工治具调校已完成
工治具无错用现象
相关文件
《生产作业指导书》使用无误来自《检验标准》使用无误产品
符合《半成品/成品检验规范》品质要求（前5产品）
检验数据记录
项目
1
2
3
4
5
外观
性能
包装
判定
□可量产□不可量产
制表
生产部
品质部
表格编号：Fr-LF-PZ-QP-03-04A
首件鉴定报告(FAI)
实用文档
供应商描述
发布/修订记录
批准栏
实用文档
目录
封面 (1)
审批页 (1)
目录 (2)
1. 首件检验的原因 (3)
2. 零部件的基本描述 (3)
3. FAI结论 (3)
4 文件检查情况 (4)
5. 零部件检查情况 (7)
6. 改进措施清单及建议 (8)
7. 相关文件 (9)
8. 签署 (10)
9. 附件.人员签到表 (11)
实用文档
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本描述
实用文档3. FAI结论
实用文档4. 文件审查
备注：
OK =>>> 符合
NOK =>>> 不符合
SPQ3) =>>> 供方产品资质（特别是铁道部要求）
* =>>>必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI不得通过。
5. 过程控制检查
实用文档
6. 零部件检查
备注：OK =>>>满足NOK =>>> 不满足
实用文档
7. 改进措施清单及建议
7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）
7.2 改进建议
实用文档8. 相关文件
实用文档
9. 参加人签署
10. 附件1.
FAI人员签到表。
首件检验报告 中英文版
序号 No. 1 2
不良描述 Defect Description
工程部
R/D
生产部
PD
业务部
SA
备注Remark：
测试员 Tester
保存期限：5年 Save the time limit:five years
确 认 Confirm by
批 准 Approval by
检验记录 Inspection Records
判定 Judgment
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检验结果 Inspection Result 不良品分类 Defect Type CR MA MI □合格Acceptable □不合格 Rejectd 不合格处理 Defect dispose
xxx**有限公司
************************ Co., Ltd
首件检验报告 Confirm report
表单编号Sheet No.：xxxx2 A0
客户名称
Customer
产品型号
Product code.
生产组别
Lot No.of production
生产日期
Prouction Date
产品名称
Product name
பைடு நூலகம்订单号
PO/PI number
订单数 Qty.
送检时间
Inspection Time
序号
No.
检验项目及标准 Item Inspection&itsSPEC 外观 Appearance 重 要 参 数 I m p o r t a n t p a r m e t e r 漏电 Insulation 尺寸 Size 色温 Color temp 色容差 SDCM 显指 CRI>80 功率 Power Factor 光通量 Lumen 开关测试100次 On-off test 跌落测试1.0-1.3米/1-2次 Drop test 1.0-1.3m/times 安规 UL+DLC 调光Dimming 不合格记录 Defect Records 档案号E
首件检验报告
首（末）件检验报告
生产日期
订单数量
首件数
线别
提交人
审核人
项目
□电器特性□外观□尺寸□材料
A:外观检验：
□1：绕线平整，无交叉，无超出骨架边缘□2：包胶无异常□3：焊锡OK，无锡珠□4：点胶无异常
□5：线圈无松动□6：本体无异物□7：磁芯无松动脱落
B:尺寸检验：
序号规格
1
2
3
4
5
C:电器特性：
序号规格
1
2
3
4
5
D:原材料使用：
材料
要求规格料号
实际规格要求
备注
确认结果：
判定结论：
E:部门签核及意见：
生产部：
品管部：
工程部：
备注：
1.新产品及一个月以上未生产的产品重新投产时，必须制作首件样品进行确认；
2.首件样品必须是5PCS，确认合格后，生产、工程、品管各保留1PCS首件样品（必须满足品管部首件样品保存）
首件样品也是已品管部保留的样品为最准；
3.首件样品制作有异常时必须找工程部一起确认如何做法，但首次首件不合格时，生产部要找工程部一同再次制作首件；
4.末件报告适用于生产汽车产品时使用；
保存期限5年表单编号：XXXXXXXXX
首件鉴定报告完整版
首件鉴定报告
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
编号：
首件鉴定证书
零部（组）件图号：
零部（组）件名称：
生产单位：
鉴定日期：年月日
一、首件鉴定的目的和依据：
1、目的：根据质量体系管理的要求，为验证生产过程是否具备生
产的条件，并通过首件鉴定这一管理形式来检查、发现产品生
产过程中存在的问题，加以改进，避免发生批次性质量问题。
2、依据：根据GJB908及GJB9001B。
3、首件鉴定的概念：按照设计图样、工艺文件等技术文件的要求
对首件产品进行全面的工序和成品检查、考核，以确定生产工
艺和设备能否生产出符合设计要求的产品。
二、首件鉴定的主要内容：
1、首件的技术文件应完整、正确；
2、首件应符合设计要求；
3、选用的加工设备、工艺装备、计量器具应符合规定的要求；
4、首件质量与其原始质量记录应文实相符。
三、首件鉴定的组织
组长：
组员：
首件鉴定合格证。
首件鉴定报告模板
无
首件质量记录的完整性
√
无
操作人员和检验人员的资格考核
√
无
首件检验是否合格（首件检验报告）
√
无
鉴定人员
单位/部门
职称
职位
姓名
研发部
产品部
生产处
质量部
鉴定结论： 合格 ■ 不合格 □
鉴定发现的问题及改进措施、落实情况：
首件鉴定小组组长/日期：
首件鉴定报告
记录编号：报告编号： Nhomakorabea产品型号
产品规格
首件编号
版次
鉴 定 内 容
结 果
(满意的打√)
不满意评语
技术图样{图纸(样)的现行有效性;
工艺文件的正确、完整、协调性、有效性
√
无
选用器材的符合性
√
无
加工设备、试验设备、检测设备、工艺装备和计量器具的符合性
√
无
生产环境符合性
√
无
随产品周转的工艺卡
√
无
质量原始记录的完整性
首件检验报告样本
首件检验报告的主要内容：Content:1. 首件检验的原因 reason for FAI2. 零部件的基本数据 date of the items3. 检验结果 result4. 文件检查情况 documentation check5. 零部件检查情况 check of the components6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation7. 附件 appendices8. 参加人员 participants□特许请求 concessionary application特许请求限制数量quantity：特许请求时间范围period：□特许请求被批准 Yes □特许请求被拒绝No质量部门签字QM Department signature ：日期data ：西门子签字Siemens signature：日期data ：放行产品的详细情况：满足第6点的规定义务results, release given conditions acc. to chapt.6fulfilledpos.:yes:是yes1):是1）no:否conditional release of a lot / no. ofpieces / time (see point 6) 批量放行条件/产品号/时间（见第6条）yes:是date: 日期signature2):签字2）Yes1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6.是1）：按约定放行。
在第6章提到的约定条件下接受产品放行。
signature2) release by the leader of the FAI or his deputy签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
首样检测报告
首样检测报告
报告编号：XXX
受检单位：XXX
检测单位：XXX
首样检测日期：XXX
报告日期：XXX
一、检测标准和方法
本次检测按照国家标准《XXX》和企业内部控制标准进行检测，选用了XXX等先进的检测设备和方法，确保检测结果准确可靠。
二、检测目的
本次检测主要目的为对于受检单位生产的首批样品进行定向检测，确保其在各项指标范围内，保障产品质量和用户的健康安全。
三、检测结果
1. 样品名称：XXX
2. 检测指标：
指标名称检测结果检测标准结果是否合格
指标1 XXX XXX 合格/不合格
指标2 XXX XXX 合格/不合格
指标3 XXX XXX 合格/不合格
……
3. 综合分析：
本次检测样品各项指标均符合标准要求，检测结果合格。
四、检测结论
根据上述检测结果，本次检测样品合格，可进行后续的生产经营活动。
同时，受检单位应当认真对待检测报告，及时处理检测结果中存在的问题，不断提高产品质量，为用户提供更加优秀的产品和服务。
五、检测人员
检测人员：XXX
检测日期：XXX
六、检测单位
XXX检测中心
地址：XXX
联系方式：XXX
以上是本次首样检测报告的全部内容，如有疑问或需要进一步了解检测结果，请联系我们的检测中心。
首件检验报告
首件检验报告
一、检验范围
本次检验的LED埋地灯、水下灯、隧道灯、投光灯、路灯、壁灯、洗
墙灯、庭院灯、草坪灯、高天棚灯，均为市场上常见的照明电器产品，其
中LED埋地灯，市场上深受消费者的欢迎。
二、型式确认
本次检验的LED埋地灯、水下灯、隧道灯、投光灯、路灯、壁灯、洗
墙灯、庭院灯、草坪灯、高天棚灯，型式经常国家质量监督检验检疫总局
型式确认。
三、型式检验
1、外观检验：外观处理良好，LED灯头容易安装，易于灯具的装卸，灯体颜色均匀，没有缺陷及落漆现象。
2、尺寸检验：本次检验各产品的尺寸满足协议要求的尺寸。
4、绝缘测试：在本次检验中，采用的测试标准是GB7000.1-2023
《家用和类似用途电气产品的安全通用要求》，测试结果满足要求。
6、性能检查：在本次。
9-首件检验报告单
序 号 NO
检验工具 Instrumen
t
检验范围 Extensio
n
上公差
下公差
1
2
3
4
5
6
7
8
Result
1 投影仪 7.2
7.3
7.1
7.24 7.29 7.12 7.16 7.15 7.22 7.22 7.23 OK
2 投影仪 6.8
7
6.6
7.20
6.5
6.9
6.8 7.02 6.94 6.85 6.86 NG
XX汽车部件有限公司
表单编 号:EVI
客户名称 Customer name
生产批号
Batch No.
首件检验报告
Certificate of Quality Inspection
产品名称 Product
操作者 Ope Sales Order No.
数量 PCS
Quantity
OK
OK
OK
OK
OK
信赖度 1
检验
The trust
2
examin
e3
检验综合结论 检 <I验ns员pection <Inspe ctor>:
□PASS
□FAIL
C 12 投影仪
2.8
2.9
2.7
2.82 2.86 2.87 2.78 2.76 2.74 2.79 2.88 OK
h
e 13 投影仪
2.8
2.9
2.7
2.82 2.86 2.87 2.78 2.76 2.74 2.79 2.88 OK
c
k 14 投影仪
2.8
五金产品首件检验报告
五金产品首件检验报告1. 检验目的本次首件检验目的为验证五金产品的外观、尺寸、性能等相关指标是否符合设计要求和客户需求，以确保产品质量和用户满意度。
2. 检验对象本次检验对象为一批五金产品，包括螺丝、螺母、螺栓等。
3. 检验方法本次检验采用以下方法：- 外观检验：检查产品表面是否有明显划痕、凹陷、氧化等缺陷。
- 尺寸检验：使用测量工具对产品尺寸进行精确测量，与设计图纸进行比对。
- 功能性能检验：根据产品设计要求，进行相应的功能性能测试。
4. 检验过程和结果4.1 外观检验在外观检验过程中，对每个五金产品进行了详细的检查。
经过检验，所有产品的表面均未发现任何划痕、凹陷和氧化现象，外观符合设计要求。
4.2 尺寸检验对五金产品的尺寸进行了精确测量。
通过与设计图纸进行比对，发现所有产品的尺寸均在设计范围内，符合要求。
具体的尺寸测量结果如下表所示：产品尺寸（mm）设计要求（mm）偏差（mm）- - -螺丝8 x 30 8 x 30 无螺母M8 M8 无螺栓8 x 40 8 x 40 无4.3 功能性能检验根据产品的设计要求和功能性能测试流程，对五金产品的功能性进行了检验。
经过测试，所有产品的功能正常，能够满足设计要求和客户需求。
具体的功能性能检验结果如下：- 螺丝：经过拧紧测试，螺丝固定力达到设计要求，没有出现松动现象。
- 螺母：经过螺丝固定测试，螺母能够正确的与螺丝配合使用，固定力适中。
- 螺栓：经过拧紧和固定力测试，螺栓能够承受设计负荷，无松动现象。
5. 检验结论本次五金产品首件检验结果如下：- 外观检验：所有产品外观符合设计要求，无明显缺陷。
- 尺寸检验：产品尺寸符合设计要求，未发现明显偏差。
- 功能性能检验：产品功能正常，能够满足设计要求和客户需求。
综上所述，本批五金产品的质量通过了首件检验，符合要求，可以进行下一阶段的生产。
同时，根据检验结果，还能对制造过程进行优化，提高产品质量和客户满意度。
6. 检验建议根据本次检验结果，建议在制造过程中进一步优化以下方面：- 优化产品外观的加工工艺，以减少可能的划痕、凹陷等缺陷的出现。
首件鉴定报告格式
原材料和辅料的质量
生产环境达到符合产品要求的程度 质量原始记录的完整性 首件质量与质量原始记录文实相符性 首件操作人员和检验人员的能力资格
鉴定评 语和鉴定结论：
原材料均做了进料 检验，保证符合采购
要求 生产环境符合质量 目标所要求的环境
条件
所有记录完整有效
符合
操作人员和检验人 员具有相应资质
首件鉴定编号：
鉴定内容
结果
首件试制对设计要求的符合性
符合设计要求
鉴定对象：生产条件 评语和改进意见
技术文件（图纸等）的现行有效性；
技术文件现行有效
工艺文件的正确、完整、协调性、有效性。
加工设备、工艺装备、试验设备、计量器具的 完好性和有效性
工艺文件正确、完 整、协调、有效 机台完好，试验和检 测设备均在校准有 效期内，设备正常完
年 月日
序号 姓名
1 2 3 4
部门 技术质量部 技术质量部 技术质量部 生产部
首件鉴定组成员
签名
QA首件测试报告
日期：深圳市视维科技有限公司QA首件检验报告线别客 户序号结果责任人确认1核对BOM,有无ECN变更( BOM日期: ECN号: ）2341电源板输出各组DC电压是否正常(3.3V\2.5V\1.8V\5V\12V\24V)23DC----12V: V 456789音频输出电平 L: -VPP ; R: -VPP 10111213141522K 频率 KHZ;22K 波形幅度 -VPP 16171819202122231组装间隙(＜0.5mm）/PCBA是否漏件（DIP）2包装是否合规范 /元件极性是否插反（DIP）3标贴内容是否正确 /元件是否用错或插错位置（DIP）三4点胶\扎带\PVC位置是否正确5外6检查上下盖,脏污 /元件是否浮高,歪斜,脚长(＜0.2mm)（DIP）观7无件有无歪斜/焊点是否良好,有无空焊,虚焊(DIP)检8验9遥控接收功能\机器最远红外接收距离 米(45度角).放像功能(SCART 环路测试) 视频,L\R是否正常CA\CI 解密功能是否正常SV色差输出是否正常检验项目高压\拍机\落地\老化测试一基本规格检验PCB版本:软件版本:DISPLAY \ LED 显示是否正常YUV色差分量输出是否正常订单编号机 种RGB基色输出是否正常自动搜台\手动搜台功能是否正常AC90V\240V 测试是否正常默认语言:默认视频制式: 默认RF通道:LNB 电压带载V: H:不良现象描述二功能测试LNB 电压空载V: H:高频头信号输入\输出是否正常MOD(RF 调制器)信号输入\输出是否正常控制板按键功能是否正常4:3\16:9 电压 : V电源线\电源开关\电源端支线安装是否正确排线插座是否安装到位所用螺丝的使用是正确,安装是否到位.PCB外观工艺DISQ 切换功能是否正常同轴\光纤数码音频输出是否正常USB 端口存取功能是否正常TV\VCR\AV 视频输出幅度 : -VPP工作中所有发热器件发热温度是否正常(注:触摸发热器件温度时须断开电源)。
玩具首件检验报告
玩具首件检验报告报告编号：TJ2024-001报告日期：2024年3月25日检验单位：玩具检验有限公司一、检验对象本次检验的玩具样品为玩具公司生产的款儿童智能学习机。
该产品主要用于幼儿智力开发和语言学习，并且符合国家玩具安全标准和相关法规要求。
二、检验目的通过对该款玩具样品的首件检验，评估其是否符合国家标准和法规要求，确保产品的质量和安全性。
三、检验内容1.构造及外观质量-检查产品的外观是否完整，是否有明显的缺陷、变形、划痕等。
-检查产品的造型设计是否合理，是否存在尖锐边角和易损部位，是否存在危险的小零件。
2.材料安全性-对产品所用的塑料材料进行化学成分分析，确保不含有有害物质，如铅、汞、六价铬等。
-对产品的表面涂层进行检测，确保不含有有害物质，如苯、甲苯等。
3.功能性能测试-检查产品的按键是否灵敏，是否正常工作。
-测试产品的音量调节是否正常，是否可调节至安全的音量范围。
-检验产品的语音功能是否正常，是否能发出正确的声音和提示。
4.电气安全性-对产品的电池盒和充电器进行检查，确认其质量和安全性。
-对产品的电源线进行检测，确保符合国际电气安全标准，并防止电线过热、短路等情况的发生。
五、检验结果经过详细的检验和测试，该款玩具样品各项指标符合国家玩具安全标准和相关法规要求，具有良好的质量和安全性。
产品外观完整，无明显缺陷和变形；材料安全，不含有有害物质；功能性能正常，各项功能操作灵敏，声音清晰准确；电气安全性达到标准要求，电池盒、充电器和电源线质量良好。
六、检验结论该款玩具样品经过首件检验，检验结果符合国家标准和法规要求，确认具有高质量和良好的安全性。
玩具公司可以生产和销售该款产品，并确保用户的使用体验和安全。
七、建议建议玩具公司继续进行生产过程的质量控制，确保每一批次产品都能够达到相同的标准要求。
同时，建议玩具公司不断改进产品的功能性能，提高用户体验，以满足广大用户的需求。
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首件检验报告的主要内容：Content:1. 首件检验的原因reason for FAI2. 零部件的基本数据date of the items3. 检验结果result4. 文件检查情况documentation check5. 零部件检查情况check of the components6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation7. 附件appendices8. 参加人员participants□特许请求concessionary application特许请求限制数量quantity：特许请求时间范围period：□特许请求被批准Yes □特许请求被拒绝No质量部门签字QM Department signature ：日期data ：西门子签字Siemens signature：日期data ：放行产品的详细情况：满足第6点的规定义务results, release given conditions acc. topos.:yes:是yes1):是1）no:否conditional release of a lot / no. of pieces/ time (see point 6) 批量放行条件/产品号/时间（见第6条）yes:是date: 日期signature2):签字2）Yes: Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6.是1）：按约定放行。
在第6章提到的约定条件下接受产品放行。
signaturerelease by the leader of the FAI or his deputy签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
序列号necessary是否必要received 接收情况result 结果task 任务编号发布日期版本yes no Yes no.4.1.1 Q0-Q8质量要求F4.1.2 order 订单4.1.3 approval for certification 证书认可ISO9000(PM-61/R03)2006-12-174.1.4list of suppliers for parts orservice 零件或服务的供方名单4.1.5 supplier’s appraisal 供方评价4.1.6 main drawings 主要图纸4.1.7 parts lists零件清单4.1.8 list of drawings 图纸清单4.1.9 Proof of strength formechanical design 构造设计强度保证4.1.10 weight protocol重量协议4.1.11 test and inspection plan检验和试验计划4.1.12 test instruction / specification试验说明/规范4.1.13 test protocol / job cards 试验纪要/工作卡片4.1.14 certificate of raw material原材料证书4.1.15 certificate of final product最终产品证书4.1.16 material traceability 材料追溯性4.1.17 Miscellaneous documentation其它文件4.2.1 certificate for welding DIN6700 6700焊接证书4.2.2 contract and design review合同和设计评审4.2.3 sub-contracting of design andwelding work 分包的设计和焊接工作4.2.4 welding construction test (STBT) 焊接结构测试4.2.5 welding procedurequalification records (WPQR)焊接工艺资质记录4.2.6 welder´s / welding operatorstest certificates 焊工/焊接操作人员测试证书4.2.7 welding procedurespecifications 焊接工艺规范4.2.8 welding plan, tack weldingplan, welding sequence plan焊接计划，点焊计划，焊接顺序计划4.2.9 welder’s /welding operatorstest certificates, testprocedure 焊工/焊接操作者测试证书，测试程序4.2.10 welding test sample incl.documentation 焊接测试样本，包括文件4.2.11 personnel non destructivetesting (NDT) 无损检测人员4.2.12 non destructive testingrecords (NDT) 无损检测记录4.2.13 proof of compliance fillermetal 焊接填充材料4.3.1 SPQ3) glass 玻璃4.3.2 SPQ3) powder 粉末4.3.3 SPQ3) cast parts 铸件4.3.4 fire proof quality approval防火质量认可4.3.5 table of realized fire tests 现行的防火测试表4.3.6 report electromagneticcompatibility 电磁兼容性报告4.3.7 training data and information培训数据和资料4.3.8 Adjusting instructions 调试说明4.3.9 design review protocol 设计评审纪要4.3.10 maintenance-/assemblyinstructions 维护/组装说明4.3.11 configuration management结构管理4.3.12 type checking 型式检查4.4.14.4.24.4.3. = fulfilled满足= failed不满足SPQ-> supplier product qualification (specifically MOR requirement)供方产品资质（特别是铁道部要求）item necessary是否必要result 结果Task任务yes no .5.1.1 visual inspection, general condition (parts free of burrs, clean, etc.) 一般条件外观检查，（零件无毛刺，清洁等）5.1.2 check accord. drawing (measures, form- and position tolerance, layer thickness)random sample图纸一致性检查（测量，形状和位置公差，层厚度），抽样5.1.3 paint inspection according border samples 油漆检查，按近似样本5.1.4 layer thickness interfaces according drawing按图纸分层次的接口检查5.1.5 volume test, weightiness test体积测试，重量测试5.1.6 leak test, pressure test漏泄试验，压力试验5.1.7 packaging according to agreements按照协议的包装检查5.1.8 Labelling标签5.2.1 welding inspection焊接检查5.3.1 visual inspection glass, according BN 91811按照BN91881的玻璃外观检查，5.3.2 visual inspection chrome, according specification chromium-plating 铬外观检查，按电镀铬规范5.3.3 functional test, electrical功能测试，电气性能5.3.4 isolation test/ continuity test绝缘测试/连续性测试5.3.5 functional test, mechanical功能测试，机械5.3.6 acoustic test声学测试5.4.15.4.25.4.3备注：. = fulfilled满足= failed不满足6. list of measures,recommendations 改进措施清单及建议list of measures措施清单7. appendices附件Company公司name, function姓名，作用date 日期signature签名新誉(leader of the FAI)（首件检验组长）新誉焊接监督员(XinYu vSAP)contractor 承包方SAG西门子customer最终顾客。