机械加工安全培训教育(深度荟萃)
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Part 3
危险源辨识
危险源识别:
1.砂轮防护罩损坏或拆除,砂轮破 碎飞出造成伤害 2.砂轮防护罩与砂轮不匹配,易夹 碎砂轮,碎块飞出造成伤害 3.挡板与砂轮间隙,磨刀时伤手 4.站在砂轮的正前方操作,易发生 事故 5.未持操作证上岗,安全防护用具 使用不当,违章作业触碰设备等, 造成伤害 6.机床接地不良,电线裸露,未采 用安全电压,造成触电伤害 7.衣服,头发等搅入设备造成人员 伤害 8.工件掉落造成伤害
造成安全事故的原因 (1)人的因素 (2)物的因素
(3)人与物的综合因素
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Part 3
事故原因
况
(1)人的因素
人员缺乏安全知识,疏忽大意或 采取不安全的操作动作等而引起事故。
①违章指挥 ②违章操作 ③违反劳动纪律
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事故原因
(2)物的因素
机械设备工具等有缺陷 或环境条件差而引起事故。
车床事故
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Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
血淋淋的案例给我们的警示
时时注意安全,处处预防事故。 麻痹大意只会招来伤害。在生产作业现场,我 们都要有“眼观六路,耳听八方”的警惕性, 不论是在操作时,还是在暂时空闲时,或是休 息时,都要牢记安全第一,做到不伤害自己, 不伤害他人,不被他人伤害。千万不能习惯成 自然地去做一些不安全的行为!
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Part 3
危险源辨识
危险源识别:
1.安全防护装置有缺陷或被拆卸产 生不安全隐患 2.用手直接抓砂布在工件上磨光; 隔着正在加工的工件拿取物体;在 加工过程中清理刀具上 的铁屑、 在切削过程中测量工件,擦试机床 等, 易发生碾、碰、割伤害事故 3.未持操作证上岗,安全防护用具 使用不当,违章作业触碰设备等, 造成伤害 4.机床接地不良,电线裸露,未采 用安全电压,造成触电伤害 5.衣服,头发等搅入设备造成人员 伤害 6.工件、工具坠落或飞出造成伤害
机加工 安全培训
2015年11月
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Part 1 血的教训 Part 2 安全第一,预防为主 Part 3 事故原因 Part 4 经验教训 Part 5 事故应急处理
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01
Part 1
血的教训
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Part 1
割裂的手
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03
Part 1
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Part 3
危险源辨识
危险源识别:
1.产生电火花可能引发火灾 2.钻孔产生粉末飞溅导致人员受伤 3.工具未夹紧,机台运转中甩出导 致人员受伤 4.未持操作证上岗,未佩戴安全防 护用具,违章作业触碰机台等,造 成伤害 5.机床接地不良,电线裸露,未采 用安全电压,造成触电伤害 6.衣服,头发等搅入设备造成人员 伤害
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Part 3
危险源辨识
危险源识别:
1.碎屑飞溅,造成人员受伤 2.未持操作证上岗,安全防护用具 使用不当,违章作业触碰设备等, 造成伤害 3.机床接地不良,电线裸露,未采 用安全电压,造成触电伤害 4.衣服,头发等搅入设备造成人员 伤害 5.工件掉落造成伤害
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Part3
危险源辨识
危险源识别:
1.金属碎屑飞溅,造成伤害 2.工具工件坠落或飞出,造成人员 伤害 3.金属碎屑飞溅,造成伤害 4.未持操作证上岗,安全防护用具 使用不当,违章作业触碰设备等, 造成伤害 5.机床接地不良,电线裸露,未采 用安全电压,造成触电伤害 6.衣服,头发等搅入设备造成人员 伤害 7.铣削过程中测量工件、拆卸工作, 擦试机床及用手清理铁屑等, 易 发生机器、工具伤害事故
旋转机械设备操作员工防护注意事项: 1.应穿“三紧”:袖口紧、下摆紧、裤脚紧。 2.不准带手套、围巾等。 3.女员工要将头发扎起盘紧,避免卷入机械设备。 4.工作卡等容易卷进机械设备物件,在作业前应摘下。
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Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
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1 领口紧
2 袖口紧 3 下摆紧
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Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
三不伤害原则
不伤害自己,不伤害他们,不被别人(它物)伤害
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Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
机械操作“十字”作业:清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 机械操作员工“四懂三会”:懂原理、懂性能、懂构造、懂 用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
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Part 3
危险源辨识
危险源识别:
1.砂轮防护罩损坏或拆除,砂轮破 碎飞出造成伤害 2.工具、工件装卡不牢,工件飞出 伤人 3.未持操作证上岗,未佩戴安全防 护用具,违章作业触碰机台等,造 成伤害 4.机床接地不良,电线裸露,未采 用安全电压,造成触电伤害 5.衣服,头发等搅入设备造成人员 伤害
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Part 3
危险源辨识
危险源识别:
1.产生电火花引发火灾 2.安全保护装置未设立或损坏导致 人员受伤 3.未持操作证上岗,安全防护用具 使用不当,违章作业触碰设备等, 造成伤害 4.机床接地不良,电线裸露,未采 用安全电压,造成触电伤害 5.衣服,头发等搅入设备造成人员 伤害
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Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
禁止 戴手套
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Part 2 安全第一预防为主——机加工安全注意事项
作业区域地面要防滑 保持清洁,做到定置管理 严禁嬉戏打闹
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事故原因
况
事故的发生有原因和预兆,一次重大事故前必然孕育着许 多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生。
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事故原因
况
(3) 人与物的综合因素
上述两种因素综合引起。
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事故原因
况
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Part 3
危险源辨识
危险源识别:
1.当锯切较长坯料,坯料撞击人员 造成伤害 2.机床自动夹持工件时,夹伤人员 3.金属碎屑飞溅,造成伤害 4.未持操作证上岗,未佩戴安全防 护用具,违章作业触碰锯条等,造 成伤害 5.机床接地不良,电线裸露,未采 用安全电压,造成触电伤害 6.衣服,头发等搅入设备造成人员 伤害