电动机点动控制电路PPT课件
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电动机点动控制电路PPT
原理：利用小电流通断控制接触器的闭合， 控制与电动机相连大电流的通断， 达到控制电动机的运行和停止。
三、电动机点动控制原理图分析
L1 L2 L3
开关
QS
熔断器 接触器 主触点 热继电器
电动机
FU1 KM FR
3M
接触器主触点闭合 接触器主触点断开
主电路失电 主电路接通
主电路
控制电路
FU2
控制电路接通 控制电路失电
3.电气连线图 只用来表示电气设备和电器元件的位置、配线方式和 接线方式，而不明显表示电气动作原理。
主要用途：用于安装接线、线路的检查维修和故障处 理的指导。
320
FU1
FU2
KM
FU3
TC
FR
FU4
端子板
50 50 50 50
电电气气接元线件图布示置例图示例
线槽 360
二、电动机点动控制介绍
用途：控制电动机短时的运转。 应用：常用于机床的对刀调整和电动葫芦。 按下按钮 电动机起动工作 松开按钮 电动机停止工作。
SB KM FU3
按钮开关 接触器 线圈
接接触触器器线线圈圈失得电电
四、思考
若需要电动机长时间运转，我们不可能一直按着起动按钮对电机进行运转控制。 怎么才能对电动机实现长动连续控制呢？
维修电工实训
5.1 电动机点动控制电路 5.2 电动机长动控制电路 5.3 电动机混动控制电路（转换开关） 5.4 电动机混动控制电路（按钮） 5.5 电动机无互锁正反转控制电路 5.6 电动机电气互锁正反转控制电路 5.7 电动机双重互锁正反转控制电路
5.8 电动机自动往返控制电路 5.9 电动机手动星角控制电路 5.10 电动机自动星角控制电路 5.11 电动机两地控制电路 5.12 电动机间歇控制电路 5.13 电动机顺序起动控制电路 5.14 电动机顺序起动逆序停止控制电路
三、电动机点动控制原理图分析
L1 L2 L3
开关
QS
熔断器 接触器 主触点 热继电器
电动机
FU1 KM FR
3M
接触器主触点闭合 接触器主触点断开
主电路失电 主电路接通
主电路
控制电路
FU2
控制电路接通 控制电路失电
3.电气连线图 只用来表示电气设备和电器元件的位置、配线方式和 接线方式，而不明显表示电气动作原理。
主要用途：用于安装接线、线路的检查维修和故障处 理的指导。
320
FU1
FU2
KM
FU3
TC
FR
FU4
端子板
50 50 50 50
电电气气接元线件图布示置例图示例
线槽 360
二、电动机点动控制介绍
用途：控制电动机短时的运转。 应用：常用于机床的对刀调整和电动葫芦。 按下按钮 电动机起动工作 松开按钮 电动机停止工作。
SB KM FU3
按钮开关 接触器 线圈
接接触触器器线线圈圈失得电电
四、思考
若需要电动机长时间运转，我们不可能一直按着起动按钮对电机进行运转控制。 怎么才能对电动机实现长动连续控制呢？
维修电工实训
5.1 电动机点动控制电路 5.2 电动机长动控制电路 5.3 电动机混动控制电路（转换开关） 5.4 电动机混动控制电路（按钮） 5.5 电动机无互锁正反转控制电路 5.6 电动机电气互锁正反转控制电路 5.7 电动机双重互锁正反转控制电路
5.8 电动机自动往返控制电路 5.9 电动机手动星角控制电路 5.10 电动机自动星角控制电路 5.11 电动机两地控制电路 5.12 电动机间歇控制电路 5.13 电动机顺序起动控制电路 5.14 电动机顺序起动逆序停止控制电路
电动机点动控制电路
V11 U11
FU2
01
U12 V12 W12 0 KM
1 2
SB
U V W2
M
3~
KM
XT U V W
12
布线工艺要求
1、布线按主、控电路分类集中，单层密排。 2、布线顺序一般以接触器为中心，先控制电路，后主电路，
以不妨碍后续布线为原则。 3、布线时应横平竖直、直角转弯、分布均匀、不得交叉。 4、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 5、导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层，不反
圈，不露铜过长。 6、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，每
节接线端子上的连接导线一般只允许连接一根。
安装步骤及工艺要求
1、识读电路图，熟悉线路所用电器元件和作用。 2、理解线路的工作原理。 3、在原理图上标出接点号（线号） 4、绘制元器件布置图以及接线图。 5、根据接线图及工艺要求，安装接线。 6、根据指导教师要求，完成自检。 7、在保证安全前提下，通电试车。
L1
U11 FU2 1
L2
V11
L3
W11 0
QS FU1
SB
U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
2
UVW
M
3~
KM
1、点动控制线路
原理图
FU2
ห้องสมุดไป่ตู้
L1
U11
1
L2
V11
L3
W11 0
QS
SB
FU1
U12 V12 W12
KM
2
UVW
元器件布置图
接线图
U11 V11 W11
FU1
U12 V12 W12
1、三相异步电动机 点动控制线路
plc项目1.1【plc-电动机点动控制】ppt课件
与
剑
PLC
丁如春
项目1.1 PLC入门案例-电动机点动控制
张莲花 刘景东 高双喜
主讲：
配套教材：电气控制与PLC应用，胡汉文 丁如春，人民邮电出版社
近
上
1
下
项目1.1
Plc应用案例
PLC入门案例-电动机点动控制
我们之所以将PLC与电动机的点动控制结合在一起， 作为学习PLC应用技术的入门案例，是因为点动控制应用广泛，如…… 而控制过程又比较简单，有利于初学者从整体上认识PLC， 初步了解PLC的工作过程和原理，为深入学习奠定基础。
电动机点动
●预备知识 ●工序要求 ●原理解剖 ·问题讨论 ·关键点提醒 ●实操演示 ●实操任务单 ·实况点评
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序录入 ●程序下传 ●故障1图解 ·第1章链接
1采样
按钮P1 [按下]
a←常开触点 b←常闭触点 c←线圈 起初：X1 Y1 [全为0态] 按钮P1[按下] P1[按下] X1端[通] 1采样
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序录入 ●程序下传 ●故障1图解 ·第1章链接
PLC上电
扫描周期
■关键点提醒： ①PLC是“循环工作制”：1个循环工作周期 分5个阶段；重点是“采样→运算→刷新”。 ②(PLC)点动控制：按钮为初因， PLC程序为桥梁，“灯/电机”为终果。
a.内部处理 b.对外通信 STOP档 RUN档 ①输入采样 ②程序运算 ③输出刷新
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序录入 ●程序下传 ●故障1图解 ·第1章链接
电动机点动
●预备知识 ●工序要求 ●原理解剖 ·问题讨论 ·关键点提醒 ●实操演示 ●实操任务单 ·实况点评
点动控制电路原理图
控制电路。
点动控制电路的基本组成
电源
开关
接触器
保护装置
提供电能，通常为220V 或380V交流电。
用于控制电路的通断， 有常开和常闭两种状态。
用于控制电动机的启动和停 止，通过线圈的得电和失电 来控制触点的闭合和断开。
如热继电器、熔断器等， 用于保护电路和电动机
的安全。
02 点动控制电路的工作原理
过载保护，当电机过载时自动断开电路。
2. 接触器
实现自动控制，通过线圈的电流控制触点的 吸合与断开。
4. 电动机
执行机构，实现机械能的转换。
控制信号的传递过程
01 1. 按下按钮开关，控制信号传递到接触器线 圈。 02 2. 接触器线圈得电，产生磁场吸合触点。
03
3. 触点闭合，主电路接通，电机开始运转。
优化元件布局与布线
合理布局元件
根据电路功能和信号流向，合理安排元件的位置，以减小信号传 输延迟和干扰。
优化布线
采用合理的布线方式，减小线路间的耦合和电磁干扰，提高信号传 输的稳定性和可靠性。
避免长距离连线
尽量减少元件间的连线长度，以减小信号衰减和干扰。
增强电路保护功能
增加过流保护
在电路中增加过流保护元件，当电流超过设定值时自动切断电源 或降低电流，保护电路和元件不受损坏。
04
4. 电动机运转产生的信号通过传感器反馈回 控制系统，实现闭环控制。
03 点动控制电路的电路图分 析
主电路分析
1
主电路由电源、开关、接触器主触点、负载等组 成。
2
当按下按钮时，接触器主触点吸合，电源通过接 触器主触点向负载供电，负载开始工作。
3
当松开按钮时，接触器主触点断开，负载停止ห้องสมุดไป่ตู้ 作。
电动机点动控制电路讲解
电动机点动控制电路讲解控制线路原理图如下所示：启动：按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行。
停止：松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M失电停转。
这种控制方法常用于电动葫芦的起重电机控制和车床拖板箱快速移动的电机控制。
点动、单向转动控制线路是用按钮接触器来控制电动机运转的最简单的控制线路接线示意图如下图所示。
从图中可以看出点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。
其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU 作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止，线路工作原理如下：当电动机M需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。
按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，使衔铁吸合，同时带动接触器KM 的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。
当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，衔铁在复位弹簧作用下复位，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。
上图中点动正转控制接线示意图是用近似实物接线图的画法表示的，看起来比较直观，初学者易学易懂，但画起来却很麻烦，特别是对一些比较复杂的控制线路，由于所用电器较多，画成接线示意图的形式反而使人觉得繁杂难懂，很不实用。
因此，控制线路通常不画接线示意图，而是采用国家统一规定的电器图形符号和文字符号，画成控制线路原理图。
点动正转控制线路原理图，如下。
它是根据实物接线电路绘制的，图中以符号代表电器元件，以线条代表联接导线。
用它来表达控制线路的工作原理，故称为原理图。
原理图在设计部门和生产现场都得到了广泛的应用。
除了点动控制电路，在工作中，还会用到各种电路，比如：起保停电路、自锁控制电路、正反转控制电路、降压启动控制电路、启停控制电路等等...。
三相电动机的点动连续运行控制PPT课件
❖ 温标 温度数值的表示方法称为温标。 目前国际上规定的温标有摄氏温标、华氏温标、热力学温
标（绝对温标）等。
4
❖几种温标的对比
摄氏温标：冰的熔点定为 0℃，水的沸点100℃。符号 为t，单位为℃。
华氏温标：冰的熔点为32F， 水的沸点为212F。符号
为 ，单 位F。
/F(1.8t/0C32)
5
❖热力学温标（K）
A＋
T
自由 电子
B
eAB（ T ）
两种不同的金属互相接触时， 由于不同金属内自由电子的密 度不同，在两金属A和B的接触 点处会发生自由电子的扩散现 象。自由电子从密度大的金属 A扩散到密度小的金属B，使A 失去电子带正电，B得到电子 带负电，从而产生热电势
18
❖温差电势
块四
A
T
T0
e（ A T,T0）＝TT0AdT
热力学温标：又称开氏温标，规 定分子运动停止时的温度为绝 对零度，水的三相点的温度为
273.16度。它的符号是T，单
位是开尔文（K） 。
T/K t/0 C 2 7 3 .1 5
威廉·汤姆逊·开尔文勋爵像
6
❖温度测量分类
测量方法
接触式 非接触式
工作原理
膨胀式 电阻式 热电式 辐射式
温度传感器按照用途可分为基准温度计和工业温度计；按输 出方式分，有自发电型、非电测型等。
19
块四
❖热电势的组成
A
T
T0
e（ A T,T0）＝TT0AdT
B e（ B T,T0）＝TT0BdT
逆时针方向： E ＝ e A （ B T ） + - e （ B A （ B T T ， 0 ） T 0 + ） e （ B - e T A （ ， B T 0 ） - e （ A T ， T 0 ）
电动机点动连续混合控制电路上课课件
数量
1 1 3 2 1 1 1
若干
若干
任务二 安装与调试
----点图检测
良好状态R=0
良好状态R=0
良好状态R=1700Ω
闭合状态R=0Ω
良好状态RNO=无穷大，RNC=0 Ω
任务二 安装与调试
----布局装件
任务二 安装与调试
----按钮接线 SB1
SB3
SB2
任务二 安装与调试
----进槽布线
效果图短路测试qffu2kmkml1l2l3frfu1kmsb1sb2frsb3控制电路短路测试qffu2kml1l2kmsb1sb2frsb3l1l2l3fu1主电路短路测试km电阻分段测量法qffu2kml1l2kmsb1sb2frsb301正确值023正确值034正确值无穷大按下sb2变为0或者按下sb3变为0或者人为吸合km变为050正确值1700不同交流接触器数值不同班级小组成员得分考核内容考核要求配分评分标准小组小组互评教师评价综合评价绘图规范补充完整电路原理图符号不完整绘图不规范一处扣1分规范绘制元器件安装位置图筛检器件合理选择元器件每选错一件扣2分元件质量检查每检查错一件扣1分元件安装规范绘图合理布局安装且绘图和安装保持一致10分元件布置不整齐不合理安装不牢固损布线按图接线30分不按图接线一处扣1分布局不明显有交叉松动线芯裸露过多工艺接线规范紧固不伤线芯不压绝缘皮不反圈检测通电前1万用表使用正确2测试步骤合理25分1档位选择不正确扣2分2测试步骤不合理每步扣2分1档位选择不正确扣2分2测试步骤不合理每步扣2分3通电试车一次不成功扣8分
项目三 电动机点动连续混合 控制电路安装、调试与检修
1 任务一 识读电气原理图 2 任务二 安装与调试 3 任务三 电路的检修 4 拓展任务
三相异步电动机的基本控制电路精品PPT课件
M
采用此种接线方式。
3~
3.异步电动机的直接起动 + 过载保护
A BC
热继电
QS
器触头
FU
KM SB1 SB2
KM
FR
KM
发热
FR
元件
电流成回路，
M
只要接两相就可以了。
3~
4.多地点控制
例如：甲、乙两地同时控制一台电机。 方法：两起动按钮并联；两停车按钮串联。
KM
SB1甲
SB2甲
KM
甲地
SB3乙
先合上开关QS
1、正转控制
按下SB1
SB1常闭触点先分断对KM2的联锁 SB1常开触点后闭合 KM1线圈得电(自锁)
KM1常闭辅助触点断开 KM1辅助触点闭合 KM1主触点闭合
电动机M正转
继续
先合上开关QS
1、反转控制
按下SB2
SB2常闭触点先分断对KM1的联锁 SB2常开触点后闭合 KM2线圈得电
SQA
KM1
SQB
KM2
FR
KM2
KM1 限位开关
控制回路
行程控制(2) --自动往复运动
电机
逆程
正程
工作要求：1. 能正向运行也能反向运行 2. 到位后能自动返回
自动往复运动控制电路
FR
SB3
KM2
SQA KM1
SB1
关键措施
限位开关采用 复合式开关。正 向运行停车的同 时，自动起动反 向运行；反之亦 然。
三相异步电动机的 基本控制电路
基本控制电路
一、三相异步电动机起动、停车（点动、连续运 行、多地点控制等） 二、三相异步电动机正反转控制 三、顺序控制 四、行程控制 五、时间控制
点动正转控制线路ppt
背景
随着工业自动化的发展，电动机的控制方式越来越多样化。点动正转控制线路作为最基 础的控制方式之一，在工业生产和日常生活中的许多场合都有广泛应用。
点动正转控制线路的定义
定义
点动正转控制线路是一种通过按钮和 接触器实现对电动机正转控制的电路 。其主要由电源、按钮、接触器、热 继电器、电动机等部分组成。
科研设备
在科学实验设备中，如显微镜、望远镜等，通过点动正转控制线路 实现电机的间歇性转动。
游乐设施
在游乐场设施中，如旋转木马、摩天轮等，点动正转控制线路用于 电机的间歇性转动，实现游乐设施的间歇性运动。
Part
05
点动正转控制线路的优缺点
优点
操作简单 1
线路结构简单，操作方便， 容易实现。
适用性强 4
Part
04
点动正转控制线路的应用
工业控制
01
自动化生产线
点动正转控制线路可以用于自动 化生产线上的电机控制，实现生 产过程中的间歇性运动。
物料传送
02
03
包装机械
在工厂中，利用点动正转控制线 路控制电机，实现物料的间歇性 传送。
在包装机械中，通过点动正转控 制线路控制电机的启停，实现包 装动作的精确控制。
Part
03
点动正转控制线路的元件组成
电源开关
作用
用于接通或断开电源，为 电动机提供电源。
选择
应选择合适的开关容量， 以确保安全可靠地控制电 动机的启动和停止。
类型
常用的电源开关有闸刀开 关、断路器等。
熔断器
STEP 01
作用
STEP 03
STEP 02
选择
类型
常用的熔断器有插入式熔 断器和管式熔断器等。
随着工业自动化的发展，电动机的控制方式越来越多样化。点动正转控制线路作为最基 础的控制方式之一，在工业生产和日常生活中的许多场合都有广泛应用。
点动正转控制线路的定义
定义
点动正转控制线路是一种通过按钮和 接触器实现对电动机正转控制的电路 。其主要由电源、按钮、接触器、热 继电器、电动机等部分组成。
科研设备
在科学实验设备中，如显微镜、望远镜等，通过点动正转控制线路 实现电机的间歇性转动。
游乐设施
在游乐场设施中，如旋转木马、摩天轮等，点动正转控制线路用于 电机的间歇性转动，实现游乐设施的间歇性运动。
Part
05
点动正转控制线路的优缺点
优点
操作简单 1
线路结构简单，操作方便， 容易实现。
适用性强 4
Part
04
点动正转控制线路的应用
工业控制
01
自动化生产线
点动正转控制线路可以用于自动 化生产线上的电机控制，实现生 产过程中的间歇性运动。
物料传送
02
03
包装机械
在工厂中，利用点动正转控制线 路控制电机，实现物料的间歇性 传送。
在包装机械中，通过点动正转控 制线路控制电机的启停，实现包 装动作的精确控制。
Part
03
点动正转控制线路的元件组成
电源开关
作用
用于接通或断开电源，为 电动机提供电源。
选择
应选择合适的开关容量， 以确保安全可靠地控制电 动机的启动和停止。
类型
常用的电源开关有闸刀开 关、断路器等。
熔断器
STEP 01
作用
STEP 03
STEP 02
选择
类型
常用的熔断器有插入式熔 断器和管式熔断器等。
《点动控制线路》课件
、反馈控制线路等。
控制线路的设计需要根据控制需 求进行，例如需要选择合适的线
路类型、元件连接方式等。
03
点动控制线路的电路图
点动控制线路的电路符号
熔断器
用于保护电路，常用符号为 “FU”。
控制按钮
用于发出控制指令，常用符号 为“SB”。
电源开关
用于控制电路的电源通断，常 用符号为“QS”。
接触器
电源的电压和电流需 要根据负载和控制线 路的需求进行选择。
电源的种类有很多， 常见的有干电池、铅 酸蓄电池、锂离子电 池等。
开关
开关是控制线路中的重要元件，用于 控制电路的通断。
开关的选择需要根据控制需求进行， 例如需要选择合适的开关类型、触点 容量等。
开关的种类有很多，常见的有机械开 关、继电器开关、晶体管开关等。
详细描述
当按下按钮开关时，按钮开关接通接触器的线圈电路，使接 触器吸合，主电路接通，电动机通电运转；松开按钮开关时 ，按钮开关断开接触器的线圈电路，使接触器断开，主电路 断开，电动机断电停止运转。
点动控制线路的应用场景
总结词
点动控制线路适用于需要频繁启动和停止的电动机控制场合，如机床、冲压机等 。
详细描述
由于点动控制线路结构简单、操作方便、成本低廉，因此在一些需要简单控制的 场合应用广泛。例如在机床中，可以通过点动控制线路来控制主轴的启动和停止 ；在冲压机中，可以通过点动控制线路来控制冲压动作的进行和停止。
02
点动控制线路的组成元件
电源
电源是整个控制线路 的能源提供者，为整 个电路提供电能。
《点动控制线路》PPT课件
目 录
• 点动控制线路的基本概念 • 点动控制线路的组成元件 • 点动控制线路的电路图 • 点动控制线路的故障排查与维修 • 点动控制线路的安全操作规范
控制线路的设计需要根据控制需 求进行，例如需要选择合适的线
路类型、元件连接方式等。
03
点动控制线路的电路图
点动控制线路的电路符号
熔断器
用于保护电路，常用符号为 “FU”。
控制按钮
用于发出控制指令，常用符号 为“SB”。
电源开关
用于控制电路的电源通断，常 用符号为“QS”。
接触器
电源的电压和电流需 要根据负载和控制线 路的需求进行选择。
电源的种类有很多， 常见的有干电池、铅 酸蓄电池、锂离子电 池等。
开关
开关是控制线路中的重要元件，用于 控制电路的通断。
开关的选择需要根据控制需求进行， 例如需要选择合适的开关类型、触点 容量等。
开关的种类有很多，常见的有机械开 关、继电器开关、晶体管开关等。
详细描述
当按下按钮开关时，按钮开关接通接触器的线圈电路，使接 触器吸合，主电路接通，电动机通电运转；松开按钮开关时 ，按钮开关断开接触器的线圈电路，使接触器断开，主电路 断开，电动机断电停止运转。
点动控制线路的应用场景
总结词
点动控制线路适用于需要频繁启动和停止的电动机控制场合，如机床、冲压机等 。
详细描述
由于点动控制线路结构简单、操作方便、成本低廉，因此在一些需要简单控制的 场合应用广泛。例如在机床中，可以通过点动控制线路来控制主轴的启动和停止 ；在冲压机中，可以通过点动控制线路来控制冲压动作的进行和停止。
02
点动控制线路的组成元件
电源
电源是整个控制线路 的能源提供者，为整 个电路提供电能。
《点动控制线路》PPT课件
目 录
• 点动控制线路的基本概念 • 点动控制线路的组成元件 • 点动控制线路的电路图 • 点动控制线路的故障排查与维修 • 点动控制线路的安全操作规范
PLC实训03电动机单向点动运行PLC控制ppt课件
模块1 入门应用模块
项目描述
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
某公司仓库大门安装的电动卷帘门是利用专用电机带动卷帘中心轴转 动，以达到卷帘开、关的自动控制，如图1-3-1所示。为配合仓库管理 的自动化升级，在不影响卷帘门正常工作的情况下，要求对该自动卷帘 门进行前期的PLC控制改造。具体控制要求：按下调试开门按钮SB1后， 卷帘门自动上升，放开调试开门按钮SB1卷帘门自动停止。
PLC原理及应用
项目实施
模块1 入门应用模块 项目3 电动机单向点动运行PLC控制
（一）项目分析
本项目卷帘门电动机运行属单向点动控制，其继电-接触器电气原理 图如图1-3-2所示。
图1-3-2 卷帘门电动机单向点动控制继电-接触器电气原理图
PLC原理及应用
模块1 入门应用模块
项目实施
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
（五）梯形图程序编写
3．基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI、OUT、END的应用 （1）LD、LDI指令 LD：取指令，用于将常开触点连接在左母线上，表示以常开触点 开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。 LDI：取反指令，用于将常闭触点连接在左母线上，表示以常闭触 点开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。
PLC原理及应用
思考与练习
模块1 入门应用模块
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
1．请分析如图1-3-8所示的梯形图程序能实现的控制要求， 利用状态时序图加以说明。
图1-3-8 习题1梯形图、指令表
PLC原理及应用
思考与练习
模块1 入门应用模块
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
2.根据如图1-3-9所示的梯形图程序，写出相应的指令表程序。
项目描述
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
某公司仓库大门安装的电动卷帘门是利用专用电机带动卷帘中心轴转 动，以达到卷帘开、关的自动控制，如图1-3-1所示。为配合仓库管理 的自动化升级，在不影响卷帘门正常工作的情况下，要求对该自动卷帘 门进行前期的PLC控制改造。具体控制要求：按下调试开门按钮SB1后， 卷帘门自动上升，放开调试开门按钮SB1卷帘门自动停止。
PLC原理及应用
项目实施
模块1 入门应用模块 项目3 电动机单向点动运行PLC控制
（一）项目分析
本项目卷帘门电动机运行属单向点动控制，其继电-接触器电气原理 图如图1-3-2所示。
图1-3-2 卷帘门电动机单向点动控制继电-接触器电气原理图
PLC原理及应用
模块1 入门应用模块
项目实施
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
（五）梯形图程序编写
3．基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI、OUT、END的应用 （1）LD、LDI指令 LD：取指令，用于将常开触点连接在左母线上，表示以常开触点 开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。 LDI：取反指令，用于将常闭触点连接在左母线上，表示以常闭触 点开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。
PLC原理及应用
思考与练习
模块1 入门应用模块
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
1．请分析如图1-3-8所示的梯形图程序能实现的控制要求， 利用状态时序图加以说明。
图1-3-8 习题1梯形图、指令表
PLC原理及应用
思考与练习
模块1 入门应用模块
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
2.根据如图1-3-9所示的梯形图程序，写出相应的指令表程序。
点动正转控制线路》ppt课件讲义
QS
L1 L2
FU2
作
L3
原
FU1
理 停止：
SB
松开SB，
KM
KM线圈失电，
KM主触头断开，
KM
电动机M停转。
M
点动控制线路
3~
任务分析
三、线路特点：
按下按钮，M得电运行； 松开按钮，M失电停止。
适用范围：
常用于车床溜板箱快速移动 电动机的控制
任务实施
• 画一画 • 列一列 • 做一做 • 测一测 • 试一试
一电路图电路图是根据生产机械运劢形式对电气控制系统的要求采用国家统一规定的电气图形符号和文字符号按照电气设备的工作顺序详绅表示电路设备或成套装置的全部基本组成和连接关系的一种简一般原则1以国标图形符号表示电气元器件2主电路不辅劣电路分开3可以将同一个电器元分解为几部分4各电器元件的触头位置都按未受外力作用时的常态位置画出5有直接电联系的交叉点用小黑点表示从电源引入用l1l2l3表示2开关之后用uvw表示3电劢机各分支电路用文字符号加阿拉伯数字4控制电路用阿拉伯数字编3
任务实施
1、通电试车时，认真执行安全操作规程的有 关规定，一人监护，一人操作。试车前，应检 查与通电试车有关的电气设备是否有不安全的 因素存在，若查出应立即整改，然后方能试车。
六 通 2、通电试车时，须由教师在现场监护。合上电 电 源后，用测电笔检查熔断器出线端，氖管亮说 调 明电源接通。按下SB, 观察KM工作是否正常， 试 有无卡阻及噪声过大等现象，电动机运行是否
• 由于各种生产机械的工作性质和加工工艺 不同，使得它们对电动机的控制要求不同。要 使电动机按照生产机械的要求正常安全地运转， 必须配置一定的电器，组成一定的控制线路， 才能达到目的。在生产实践中，一台生产机械 的控制线路可以比较简单，也可能相当复杂， 但任何复杂的控制线路总是由一些基本控制线 路有机地组合起来的。所以要我们了解电路图， 连接图和布置图等，和掌握电气原理图，接线 图和布置图的绘制原则。
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FU1
U12 V12 W12
V11 U11
FU2
01
U12 V12 W12 0 KM
1 2
SB
U V W2
M
3~
KM
XT U V W
12
6
布线工艺要求
1、布线按主、控电路分类集中，单层密排。 2、布线顺序一般以接触器为中心，先控制电路，后主电
路，以不妨碍后续布线为原则。 3、布线时应横平竖直、直角转弯、分布均匀、不得交叉。 4、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 5、导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层，不
KM主触头闭合
QS FU1
SB 电动机得电运转 3、停止 松开按钮
KM
至此，整个动
作过程结束。
电路恢复原始
状态。
电 电机 机转停动止
M 3~
线圈 失电
松开按钮SB K线M线圈圈通失电电 KM主触头断开
KM 电动机失电停转 3
点动作用
• 电动机短时转动，常用于机床对刀调整和 电动葫芦
4
1、点动控制线路
1、三相异步电动机 点动控制线路
1
三相异步电动机点动控制线路（原理图）
空气 开关
主电路
L1 L2 L3
熔断器 主触头
QS FU1
KM
电动机
FU2
M 3~
控制电路
SB
KM
熔断器
按钮
接触器 线圈
2
1、点动控制线路
工作原理：
原理图
FU2 L1
1、合上空气开关QS 2、启动
按下按钮SB
L2
KM线圈通电
L3
反圈，不露铜过长。 6、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，
每节接线端子上的连接导线一9
10
11
12
13
安装步骤及工艺要求
1、识读电路图，熟悉线路所用电器元件和作用。 2、理解线路的工作原理。 3、在原理图上标出接点号（线号） 4、绘制元器件布置图以及接线图。 5、根据接线图及工艺要求，安装接线。 6、根据指导教师要求，完成自检。 7、在保证安全前提下，通电试车。
原理图（标线号）
L1
U11 FU2 1
L2
V11
L3
W11 0
QS FU1
SB
U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
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UVW
M
3~
KM
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1、点动控制线路
原理图
FU2
L1
U11
1
L2
V11
L3
W11 0
QS
SB
FU1
U12 V12 W12
KM
2
UVW
元器件布置图
接线图
U11 V11 W11
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谢 谢 大 家！
电工实习组 15
2019/12/30
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U12 V12 W12
V11 U11
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M
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KM
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布线工艺要求
1、布线按主、控电路分类集中，单层密排。 2、布线顺序一般以接触器为中心，先控制电路，后主电
路，以不妨碍后续布线为原则。 3、布线时应横平竖直、直角转弯、分布均匀、不得交叉。 4、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 5、导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层，不
KM主触头闭合
QS FU1
SB 电动机得电运转 3、停止 松开按钮
KM
至此，整个动
作过程结束。
电路恢复原始
状态。
电 电机 机转停动止
M 3~
线圈 失电
松开按钮SB K线M线圈圈通失电电 KM主触头断开
KM 电动机失电停转 3
点动作用
• 电动机短时转动，常用于机床对刀调整和 电动葫芦
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1、点动控制线路
1、三相异步电动机 点动控制线路
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三相异步电动机点动控制线路（原理图）
空气 开关
主电路
L1 L2 L3
熔断器 主触头
QS FU1
KM
电动机
FU2
M 3~
控制电路
SB
KM
熔断器
按钮
接触器 线圈
2
1、点动控制线路
工作原理：
原理图
FU2 L1
1、合上空气开关QS 2、启动
按下按钮SB
L2
KM线圈通电
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反圈，不露铜过长。 6、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，
每节接线端子上的连接导线一9
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安装步骤及工艺要求
1、识读电路图，熟悉线路所用电器元件和作用。 2、理解线路的工作原理。 3、在原理图上标出接点号（线号） 4、绘制元器件布置图以及接线图。 5、根据接线图及工艺要求，安装接线。 6、根据指导教师要求，完成自检。 7、在保证安全前提下，通电试车。
原理图（标线号）
L1
U11 FU2 1
L2
V11
L3
W11 0
QS FU1
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U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
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1、点动控制线路
原理图
FU2
L1
U11
1
L2
V11
L3
W11 0
QS
SB
FU1
U12 V12 W12
KM
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元器件布置图
接线图
U11 V11 W11
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谢 谢 大 家！
电工实习组 15
2019/12/30
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