石方爆破技术交底
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中，施工方向工程参与人员进行技术交底，以确保施工过程的安全、高效和质量。
本文将从施工方案、爆破参数、安全措施、监测控制和环境保护五个方面详细阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。
一、施工方案：1.1 施工目标和要求：明确施工的目标和要求，如路基平整度、边坡稳定性等。
1.2 施工工序和顺序：确定施工的工序和顺序，如爆破前的准备工作、爆破作业和爆破后的清理工作。
1.3 施工机械和设备：确定所需的施工机械和设备，如挖掘机、装载机和炸药起爆器等。
二、爆破参数：2.1 爆破设计：根据路基土石方工程的具体情况，确定爆破的设计参数，如药量、装药方式和起爆序列等。
2.2 爆破参数计算：进行爆破参数的计算，确保爆破的效果和安全性。
2.3 爆破参数调整：根据实际情况，对爆破参数进行调整，以适应不同地质条件和工程要求。
三、安全措施：3.1 施工区域封控：对施工区域进行封控，确保没有人员和设备在爆破区域内。
3.2 爆破警示标志：设置爆破警示标志，提醒周围人员注意安全。
3.3 爆破人员安全培训：对参与爆破作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
四、监测控制：4.1 爆破振动监测：安装振动监测设备，对爆破振动进行实时监测，确保振动不超过规定的限值。
4.2 爆破噪声监测：进行爆破噪声的监测，确保噪声不超过规定的限值，减少对周围环境和居民的影响。
4.3 爆破效果评估：对爆破效果进行评估，如边坡稳定性和路基平整度等，以确保施工质量。
五、环境保护：5.1 爆破烟尘控制：采取措施控制爆破产生的烟尘，减少对空气质量的影响。
5.2 水土保持措施：采取水土保持措施，防止爆破作业对周围土壤和水体造成污染。
5.3 废弃物处理：对爆破作业产生的废弃物进行妥善处理，确保环境的整洁和安全。
结论：路基土石方工程施工技术交底在爆破工程中起着至关重要的作用。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程是道路建设中非常重要的一部分，而爆破工程是其中的关键环节之一。
正确的施工技术交底对于保障工程质量和安全至关重要。
本文将从爆破工程的角度，详细介绍路基土石方工程施工技术交底的相关内容。
一、爆破设计方案交底1.1 确定爆破参数：包括爆破孔的深度、孔距、孔径、药量等参数，根据地质条件和工程要求进行合理设计。
1.2 安全措施：交底爆破现场的安全措施，包括区域封闭、安全警示、人员疏散等，确保施工过程中不发生意外。
1.3 环境保护：交底爆破工程对周边环境的保护措施，包括噪音、振动、扬尘等的控制，减少对周边居民和自然环境的影响。
二、爆破方案实施交底2.1 爆破孔的布置：根据设计方案，交底爆破孔的布置方式，确保爆破效果和安全性。
2.2 药包装填：交底药包装填的方法和注意事项，保证药量准确、均匀。
2.3 爆破时间：交底爆破时间的选择，避免对周边环境和交通造成不必要的影响。
三、爆破实施过程交底3.1 爆破前检查：交底爆破前的检查工作，确保爆破条件符合要求。
3.2 爆破实施：交底爆破实施的步骤和方法，保证爆破效果和安全性。
3.3 爆破后清理：交底爆破后的清理工作，包括清理碎石、填埋爆破孔等，保持施工现场整洁。
四、爆破效果评估交底4.1 爆破效果检查：交底爆破效果的检查方法和标准，确保爆破效果符合设计要求。
4.2 质量验收：交底爆破工程的质量验收标准和程序，保证工程质量符合要求。
4.3 效果评价：对爆破效果进行评价和总结，为后续工程提供经验和参考。
五、安全管理交底5.1 安全教育：交底爆破工程人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
5.2 安全监督：交底爆破工程的安全监督措施和机制，确保施工过程中的安全性。
5.3 事故处理：交底爆破工程事故处理的程序和应急措施，保障工程的安全和顺利进行。
结语：路基土石方工程施工技术交底是保障工程质量和安全的重要环节，爆破工程作为其中的关键部分，需要严格按照规定程序进行交底和实施。
土石方爆破工程安全技术交底
土石方爆破工程安全技术交底1. 概述本文档旨在对土石方爆破工程的安全技术进行交底，确保工程施工过程中的安全性和顺利进行。
土石方爆破工程是一项重要的基础工程，但由于涉及到爆破作业，安全风险较高。
因此，严格的安全措施和技术要求是必不可少的。
2. 作业前准备工作2.1. 爆破设计在进行土石方爆破工程前，必须进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破范围、爆破参数、起爆顺序等内容。
爆破设计应由专业爆破设计师完成，并根据地形、工程要求以及安全考虑进行合理设计。
2.2. 安全区域划定在进行爆破作业前，必须将安全区域划定清楚，并设置明显的标识。
安全区域应包括爆破区域以及周边可能受到冲击和飞溅物影响的区域。
只有经过授权和特殊培训的人员才能进入安全区域。
2.3. 安全设备准备在爆破作业前，所有参与作业的人员都必须佩戴合适的安全设备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽和防护服等。
爆破作业现场还需要准备灭火器和急救箱等应急设备，以应对突发事件。
3. 爆破作业流程3.1. 安全会议在进行土石方爆破工程前，必须召开安全会议，对整个作业流程进行交底和安全警示。
会议内容应包括爆破设计、安全措施、紧急情况处理等。
参会人员应全程参与并签署安全责任书。
3.2. 爆破装药爆破装药是整个爆破作业的关键步骤之一。
装药前，必须确认装药设备和器材的状态良好，并进行通风检查以确保作业环境的安全。
装药时，应按照爆破设计要求进行布药，并注意药量和药包的准确性。
3.3. 线路布置爆破线路布置应按照爆破设计要求进行，确保引爆系统和线路的可靠性。
线路敷设时，应注意与其他设备的隔离，避免受到外界电磁干扰。
同时，线路应固定良好，防止外力造成的松动或断裂。
3.4. 爆破作业实施在确认所有准备工作完成且安全的情况下，可以开始进行爆破作业。
按照爆破设计规定，严格执行起爆顺序和时间要求。
爆破期间，所有人员必须远离爆破区域，并严禁观看或录像。
3.5. 安全检查爆破结束后，必须进行安全检查，确保没有未爆炸的药包和引线。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中，施工人员向相关人员传达与解释施工技术和安全注意事项的过程。
这对于确保施工的顺利进行、保障工作人员的安全以及保护周边环境至关重要。
本文将从施工技术、安全措施、爆破参数、爆破材料和质量控制等五个大点阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。
正文内容：1. 施工技术交底1.1 施工过程描述：详细描述路基土石方工程施工的整体过程，包括爆破前的准备工作、爆破过程和爆破后的清理工作。
1.2 施工方法与工艺：介绍爆破工程中常用的施工方法和工艺，如钻孔布置、装药方式和爆破参数选择等。
1.3 施工注意事项：强调施工中需要特殊注意的事项，如安全措施、周边环境保护和设备维护等。
2. 安全措施交底2.1 人员安全：说明施工人员在爆破工程中的安全注意事项，包括佩戴个人防护装备、远离爆破区域和避免误操作等。
2.2 周边环境保护：介绍施工过程中对周边环境的保护措施，如降尘、降噪和防止地质灾害等。
2.3 设备安全：强调施工中设备的安全使用和维护，包括定期检查设备状况、正确操作设备和及时处理设备故障等。
3. 爆破参数交底3.1 钻孔参数：详细说明钻孔的布置、直径、深度和间距等参数，以确保爆破效果和施工安全。
3.2 装药参数：介绍装药的种类、数量和布置方式，以及装药密度和装药序列等参数的选择与控制。
3.3 爆破参数调整：解释在施工过程中根据实际情况调整爆破参数的原因和方法，以达到预期的爆破效果。
4. 爆破材料交底4.1 炸药选择：介绍常用的炸药种类、性能和选择原则，以及不同炸药对爆破效果的影响。
4.2 导爆索选择：详细说明导爆索的种类、长度和使用方法，以及导爆索与炸药的连接方式和注意事项。
4.3 引爆装置选择：介绍不同类型的引爆装置、使用方法和安全注意事项，以及选择合适引爆装置的原则。
5. 质量控制交底5.1 爆破效果检查：说明施工过程中对爆破效果的检查方法和标准，以及如何调整施工参数以提高爆破效果。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程是公路建设中的重要环节，而爆破工程则是路基土石方工程中的一项关键技术。
本文将从爆破工程的准备工作、爆破参数的确定、爆破方案的设计、爆破施工的注意事项以及爆破后的处理等五个方面进行详细阐述。
一、爆破工程的准备工作1.1 爆破地点勘察：通过对爆破地点的勘察，了解地质构造、土层分布、岩石性质等情况，为爆破参数的确定提供依据。
1.2 爆破物料准备：根据爆破地点的特点，选择合适的爆破物料，包括炸药、引爆器材等，并进行储存和保管，确保安全可靠。
1.3 人员培训和安全措施：对从事爆破工作的人员进行培训，使其熟悉爆破工艺和安全操作规程，同时制定详细的安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
二、爆破参数的确定2.1 爆破设计规范：根据相关规范和标准，确定爆破设计的要求，包括爆破参数的限制、振动速度和振动加速度的控制等。
2.2 爆破参数的计算：通过对爆破地点的地质勘察和岩石性质的测试，结合设计规范，计算出合理的爆破参数，如药量、装药方式、起爆顺序等。
2.3 爆破参数的优化：根据实际施工情况，对计算得出的爆破参数进行优化调整，以达到最佳的爆破效果和施工效率。
三、爆破方案的设计3.1 爆破方案的制定：根据爆破参数和施工要求，制定详细的爆破方案，包括爆破孔的布置、装药方式、起爆顺序等，确保施工过程中的安全和效果。
3.2 爆破方案的审核：经过制定爆破方案的人员审核，确保方案的合理性和可行性，避免出现安全隐患和施工问题。
3.3 爆破方案的调整：根据实际施工情况，对爆破方案进行调整和优化，以适应不同的地质条件和施工要求。
四、爆破施工的注意事项4.1 安全防护设施：在爆破施工现场设置必要的安全防护设施，如安全警示标志、安全警戒线等，提醒周围人员注意安全。
4.2 施工人员的安全培训：对从事爆破施工的人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全风险和应急措施，提高安全意识。
土石方爆破专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保土石方爆破作业的安全，预防事故发生，提高全体作业人员的安全意识，现将土石方爆破专项安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与土石方爆破作业的施工人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 爆破作业安全管理制度- 爆破作业必须严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。
- 爆破作业人员必须持证上岗，未经培训不得上岗操作。
- 施工单位应建立健全爆破作业安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
2. 爆破作业安全技术要求- 爆破设计应科学合理，充分考虑爆破区域及周边环境的安全。
- 爆破材料选用应符合国家规定，严禁使用过期、变质、失效的爆破材料。
- 爆破作业前，应对爆破区域进行详细的地质勘察，了解地层结构、地下水情况等。
- 爆破作业现场应设置明显的警示标志，并采取必要的隔离措施。
3. 爆破作业操作规程- 爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
- 爆破作业前，应对爆破设备进行检查，确保其处于良好状态。
- 爆破作业时，操作人员应按照爆破设计要求进行操作，严禁擅自更改爆破参数。
- 爆破作业结束后，应立即进行安全检查，确保爆破区域无安全隐患。
4. 爆破作业现场管理- 爆破作业现场应设立警戒区域，并派专人负责警戒工作。
- 爆破作业期间，严禁无关人员进入警戒区域。
- 爆破作业结束后，应对爆破区域进行清理，消除安全隐患。
5. 爆破作业应急处理- 爆破作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
- 爆破作业结束后，如发现异常情况，应立即上报，并采取必要的处理措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，并组织全体作业人员进行学习。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保爆破作业安全。
3. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全技术培训，提高其安全操作技能。
五、注意事项1. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业安全操作规程，确保爆破作业安全。
土石方爆破安全技术交底
土石方爆破安全技术交底引言：土石方爆破在土木工程中被广泛应用，它能够快速地解决大规模土石方开挖和拆除的问题。
然而，土石方爆破作业涉及到高风险和复杂的技术，如果不正确地执行，可能会对人员和周围环境造成严重的危害。
为了保障人员安全和工程的顺利进行，本文将重点介绍土石方爆破安全技术方面的知识和要点。
一、爆破作业前的准备工作1. 安全评估和风险分析：在进行土石方爆破作业之前，必须进行全面的安全评估和风险分析。
根据工程的具体情况，评估可能带来的人身伤害、物质损失和环境影响，制定相应的安全措施和应急预案。
2. 地质勘测和结构分析：在进行土石方爆破作业之前，需要进行详细的地质勘测和结构分析。
通过了解地质构造、土壤性质和地下水情况等因素，确定合适的爆破参数和方案，避免引发不可预测的灾害。
3. 爆破设计和计算：根据地质勘测和结构分析的结果，制定合理的爆破设计和计算。
确定爆破孔的布置、深度和直径，选取合适的引爆剂和引爆方式，确保爆破作业的安全和高效进行。
二、爆破作业中的安全控制措施1. 限制人员进入爆破区域：在进行土石方爆破作业时，必须限制非爆破作业人员进入爆破区域。
在爆破操作前设立明确的隔离区域和警示标志，确保人员安全。
2. 剖面和检测：在爆破前，对爆破孔进行仔细的剖面检查和质量检测。
检查孔深、孔径、孔距等参数是否符合要求，排除潜在的安全隐患。
3. 引爆控制：严格控制引爆操作，并确保操作人员具备专业的技能和资质。
使用可靠的引爆装置和方法，确保引爆的准确性和安全性。
4. 随爆破产生的振动和冲击：爆破操作会产生强烈的振动和冲击，可能对周围建筑物和设施造成损坏。
为了控制这些不良影响，需要合理安排爆破参数，使用减振材料和结构，同时进行监测和评估。
三、爆破作业后的安全控制措施1. 土石方爆破后的清理和巡查：爆破作业结束后，需要进行清理和巡查，确保无残留物和未引爆物。
清理过程中，必须采取适当的防护措施，防止再次发生意外。
2. 对爆破区域的修复：爆破作业可能对地表和周围环境造成一定的破坏。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在道路建设过程中，对于爆破工程的施工技术进行详细的说明和交底。
爆破工程在路基土石方工程中起着重要的作用，能够高效地进行土石方的开挖和破碎，为道路建设提供必要的条件。
本文将从爆破工程的施工前准备、爆破参数的确定、爆破装药的选择、爆破工艺的实施和爆破后的处理等五个方面，详细阐述路基土石方工程施工技术交底中的爆破工程。
一、施工前准备1.1 爆破工程设计：根据道路工程的实际情况，进行爆破工程的设计，包括爆破的位置、爆破的范围、爆破的顺序等。
设计要充分考虑爆破对周围环境的影响，确保施工安全。
1.2 爆破工程勘察：对爆破工程的施工区域进行勘察，了解地质情况、土石方的性质和分布等，为爆破参数的确定提供依据。
1.3 施工方案编制：根据设计和勘察结果，编制爆破工程的施工方案，包括爆破装药的种类和用量、起爆方式、安全防护措施等。
二、爆破参数的确定2.1 土石方的性质分析：根据土石方的物理力学性质，确定其爆破参数，包括爆破的抗压强度、爆破的粉碎度等。
这些参数对于爆破效果的控制至关重要。
2.2 爆破药剂的选择：根据土石方的性质和施工要求，选择合适的爆破药剂，包括炸药和起爆药。
要考虑药剂的稳定性、爆破能力和安全性等因素。
2.3 爆破参数的计算：根据土石方的性质和爆破药剂的选择，计算出爆破参数，包括装药量、装药密度、起爆时间等。
这些参数直接影响爆破效果和施工安全。
三、爆破装药的选择3.1 炸药的选择：根据爆破参数和施工要求，选择合适的炸药。
常用的炸药有硝化甘油炸药和硝酸铵炸药等，要根据具体情况进行选择。
3.2 起爆药的选择：根据爆破参数和炸药的性质，选择合适的起爆药。
常用的起爆药有电雷管和起爆帽等，要保证起爆的可靠性和安全性。
3.3 装药方式的选择：根据施工要求和装药的具体情况，选择合适的装药方式。
常用的装药方式有直接装药、钻孔装药和预裂缝装药等，要根据具体情况进行选择。
土石方爆破作业安全技术交底
土石方爆破作业安全技术交底1. 简介土石方爆破作业是一种通过爆破技术来进行土石方开挖、铲运和破碎的作业方法。
虽然土石方爆破作业具有高效快捷的优点，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全，合理规划爆破作业和正确使用爆破器材非常重要。
本文将对土石方爆破作业的安全技术进行详细交底。
2. 爆破作业前的准备工作在进行土石方爆破作业之前，需进行一系列的准备工作，包括：2.1 爆破设计爆破设计是爆破作业的基础，需根据实际情况合理设计爆破参数，包括爆破药量、装药方式、起爆系统等要素。
爆破设计应由具备相关资质和经验的爆破工程师负责。
2.2 周边环境调查在进行土石方爆破作业之前，需进行周边环境的调查，包括周边建筑物、交通道路、生活区域等情况。
根据调查结果，制定相应的安全防护措施，确保周边环境的安全。
2.3 爆破设备检查在作业前，需要对爆破设备进行全面的检查，确保其正常运行。
检查范围包括爆破器材、起爆系统、安全装置等。
若发现异常情况，需及时修复或更换设备。
3. 爆破作业中的安全措施为了保障土石方爆破作业的安全，以下是一些常用的安全措施：3.1 人员安全•所有参与爆破作业的人员必须经过专业的培训，了解爆破作业的危险性和安全规范，并具备相关的工作证件和技能证书。
•确保作业人员佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
•严禁在作业区域内吸烟、使用明火或携带易燃物品。
3.2 作业场地安全•在作业区域设置明确的警示标识，警示标识应清晰可见，用以提醒作业人员和周边人员注意安全。
•在作业区域周边设置安全警戒线，并设置专人负责限制非作业人员的进入。
•定期检查作业场地的安全状况，包括坡面稳定性、岩层状况、水文地质等，发现异常情况及时处理。
3.3 爆破药物安全•爆破药物的存放应符合相关标准，远离火源和易燃物，并做好防潮、防晒等措施。
•爆破药物的装药要按照设计要求进行，严禁过量或不足，确保装药的均匀性和准确性。
石方破除技术交底
石方破除技术交底石方破除技术交底是在建筑施工领域中非常重要的一环。
因为在建筑工地上，可能会出现各种各样的石方，而破除这些石方会涉及到一系列的技术和操作要求。
在破除石方之前，必须要对相关的技术知识进行交底，以保证施工的安全和顺利进行。
本文将就石方破除技术进行详细的交底。
一、石方破除的基本原则石方破除的基本原则是安全、高效、可控。
具体来说，包括以下几个方面：1.安全原则：雇佣合格的操作人员，确保其熟知相关的技术知识，并且配备适当的安全防护措施，如头盔、护目镜、手套、安全鞋等。
同时，确保现场周围没有其他人员进入，以免受到伤害。
2.高效原则：灵活选择破除方法和设备，根据地质条件和石方的性质，采用最快捷、最经济的方式进行破除。
确保施工进度不受影响。
3.可控原则：在破除的过程中，要保证对石方的控制和操控。
切忌使用过大的力量，以免对周围环境和构件造成不必要的损坏。
二、常见石方破除工艺和设备根据不同的石方性质和现场条件，可以选择不同的破除工艺和设备。
以下是常见的几种方法和设备：1.爆破法：当石方较大、较硬时，可以选择采用爆破法进行破除。
爆破方法分为预裂爆破和全面爆破两种。
在使用爆破法之前，必须获得有关部门的批准，并且严格按照相关的操作规程进行操作。
2.气压法：气压法主要适用于石方脆性较弱、不适宜使用爆破法的情况。
通过将高压空气引入石方裂缝中，利用气压差促使石方断裂。
使用气压法时，必须保证石方周围无人进入，并做好防护措施。
3.手工法：对于较小的石方，可以使用人工工具进行破除。
常用的手工工具包括锤子、凿子、撬棒等。
使用手工工具时，要注意力的控制，避免过用力造成伤害或破坏周围构件。
三、破除石方的步骤和注意事项1.石方调查：在进行石方破除之前，必须进行详细的石方调查。
包括石方的类型、质量、尺寸、分布等信息。
通过调查结果，选择适合的破除方法和设备。
2.确定破除路径和方式：根据施工需要和石方的位置，确定破除路径和方式。
确保破除的方向与施工方向一致，避免对建筑物或设备造成影响。
土石方爆破工程安全技术交底
土石方爆破工程安全技术交底参加本项目施工的所有工作人员，必须遵守以下安全技术交底内容：1、爆炸工程的施工方案必须报请当地公安机关批准后，方能组织实施。
2、爆破工作设专人指挥，制定爆破计划书，要严格执行《既有线施工安全技术规范》在确定的危险区边界设置明显的标志，警戒区四周派警戒人员分工负责。
警戒区内的人、畜全部撤离，施工机具妥善安置。
规定明确的预告，起爆和解除警戒的信号。
3、爆破工程的作业人员必须经公安机关或公安机关指定的部门检测，考试合格后持有县级以上公安机关核发的有效操作证件，才能参加施工。
4、爆破点距村庄太近时，必须采取防震措施：一是分散爆破点，每隔50m 左右设一个爆破点，依此循环进行；二是减少装药量；三是采用表层震动爆破法，减轻震动波。
5、爆破点上空有高压走廊横穿路基时，必须采取防护措施，在采取防护措施的同时，在爆破点上用草袋，胶管布和安全网三层覆盖，并用钢纤将网绳固定在石缝中，保证爆破碎石飞掷高度不超过1.0m，保证高压走廊的安全运行。
6、在专设的加工房或爆破现场的专用棚内制作好爆药包。
棚内不准有电气、金属、无关人员不得入内。
7、爆破时设专人点清爆破数，核对与装炮数量是否相符，确认炮响完并过5分钟后，方准爆破人员进入爆破作业点。
8、每一次爆破作业结束后，对现场进行认真的清理，防止瞎炮和爆炸物的丢失。
9、爆破完毕后，及时清理悬危岩石。
10、在接触网附近严禁用电雷管起爆，严禁在列车通过前将炸药装好等待放炮。
11、爆破时必须到行车部门办理封锁登记，严禁不清点爆破，或利用列车间隔时间爆破。
12.爆破时必须建立应急小分队，在爆破结束后第一时间对影响列车的威石及障碍物清除，完毕后及时通知行车部门及铁路公安进行符合，双方经过共同核查具有解除封锁命令的条件后才能解除封锁通知驻站联络员办理销记手续。
13、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。
14、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。
土石方爆破安全技术交底
土石方爆破安全技术交底一、危险源辨识土石方爆破施工存在边坡坍塌和爆炸伤害、物体打击等危险因素。
二、爆破施工安全技术措施及注意事项1、施工安全管理措施⑴建立项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理体系，设置专职安全员，班组设置兼职安全员⑵严格遵守国家有关安全技术规程及本工程施工安全要求，针对本工程特点制定各项安全措施。
⑶牢固树立“安全第一”的思想，建立安全检查和教育制度，对职工进行安全技术培训，对新工人进行三级安全教育，明确安全生产与工程施工之间的关系。
工程技术人员、保管员、爆破员、安全员、驾驶员等特殊工种必须持证上岗。
⑷定期组织施工现场的安全大检查，重点对施工用电、主要机械设备性能、火工品使用的规范性、安全防火状况等进行检查。
⑸制定安全考核奖罚制度，做到分工明确，职责分明，实行安全一票否决制。
2、施工安全保证措施⑴进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，穿绝缘胶鞋等安全用具，按时发放和正确使用劳保用品，禁止无关人员进入施工现场。
⑵施工现场电源线路一律按规定架空，安装固定的配电箱并配备漏电保安器，并随时对漏电及杂散电源进行检测、维修。
加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面配置足够的照明灯具。
⑶做好防火工作，各种工棚及仓库均需布设灭火器。
⑷各种机械实行专人使用、定期维修保养，杜绝机械安全事故的发生。
⑸爆破作业前必须经公安部门严格审批，并取得批文。
火工品的存放、加工及装药、堵塞、连线、起爆均按国家有关规定的程序操作，杜绝违章作业。
⑹通过控制爆破规模、炸药单耗、起爆网路分段及爆破方向，控制单响起爆装药量减少爆破震动。
⑺施爆前必须划定警戒范围，并预先得到公安部门的批准。
明确警戒点的位置及警戒信号，确保各警戒点的定岗定员。
施工现场设置各种必要的安全警告标志和信号灯，做好一切安全通知。
3、爆破安全技术及周围建筑物保护措施3.1爆破振动控制措施：爆破振动安全校核表明，需要严格控制爆破振动对周边被保护建（构）筑物造成危害，为确保爆破安全主要采取以下安全控制措施降低爆破振动：①控制最大单次齐响起爆药量及爆破规模。
（三）路基土石方爆破安全技术交底（爆破员）
（三）路基⼟⽯⽅爆破安全技术交底（爆破员）路基⼟⽯⽅爆破施⼯安全交底记录T路基⼟⽯⽅爆破施⼯安全技术交底⼀、⼀般要求：1、爆破作业⼈员须经过专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
2、放炮必须有专⼈指挥，事先设⽴警戒范围，派出警戒⼈员，起爆前要进⾏检查，必须待施⼯⼈员，车辆全部避⼊安全地点后⽅准起爆。
3、电⼒爆破应遵守下列要求：（1）在同⼀爆破⽹络上必须使⽤同⼚、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值（应控制在±0.2Ω以内）；（2）爆破⽹路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设。
必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通情况，在联⼊⽹络前各⾃的两端应短路。
（3）爆破⽹路的联接必须在全部炮孔装填完毕，⽆关⼈员全部撤⾄安全地点后进⾏；两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好。
（4）⽤动⼒或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专⽤起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间⾥，必须由爆破⼯作的负责⼈严加保管，不得交给他⼈。
（5）在电爆⽹路敷设后，待⼈员撤⾄安全地区，然后⽤欧姆表或电桥检查⽹路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过计划10%。
装好炸药包后，必须撤除⼯作⾯的⼀切电源。
4、瞎炮处理应遵守下列要求：（1）电⼒爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。
此时若要进⼊现场，如使⽤即发雷管不得早于短路后5min；如使⽤延期雷管，不得早于短路后15min。
（2）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。
（3）严禁⽤掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外的地⽅，另打眼放炮。
（4）在瞎炮未处理完成前，严禁在该地进⾏其他作业。
⼆、爆破施⼯安全要求：1、爆破材料的贮存①、贮存爆破器材的仓库必须⼲燥、通风，室内温度应保持在18~30 0C之间，相对湿度≤65%，库房周围5m以内须将⼀切树⽊、⼲草和草⽪清除⼲净，库内应设消防设备。
石方爆破打眼安全技术交底模板
一、交底目的为确保石方爆破打眼作业的安全进行，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与石方爆破打眼作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）检查工作区域，确保周围环境安全，无障碍物。
（2）清除爆破区域内的松动土石，避免打眼过程中发生坍塌。
（3）确认爆破区域内的供电、通讯设备已断电或隔离，防止触电事故。
（4）检查打眼设备，确保其处于良好状态，无故障。
2. 打眼作业注意事项（1）打眼人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）打眼时，操作人员应集中精力，稳准锤击钢钎中心，严禁互相对面打锤。
（3）打眼过程中，锤和钎应放在安全的地方，防止坠落。
（4）使用支撑加固时，应检查支撑是否牢固，确保安全。
（5）炮眼位超过2米高时，操作人员必须佩戴安全带，并采取必要的安全措施。
3. 机械打眼操作要求（1）操作机械打眼时，必须精力集中，发现异常声音或震动，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
（2）换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门，确保安全。
（3）钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直。
（4）工作过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分。
（5）经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用。
（6）工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
4. 安全防护措施（1）爆破区域设置明显的警示标志，并设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（2）爆破作业前，对周边环境进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）爆破作业时，设置专人指挥，确保作业人员按照操作规程进行作业。
（4）爆破作业后，对爆破区域进行安全检查，确认无残留危险后方可进行下一道工序。
四、交底要求1. 所有参与石方爆破打眼作业的人员必须认真听取安全技术交底，并掌握相关安全操作规程。
2. 施工单位应加强对石方爆破打眼作业的安全管理，确保作业安全。
3. 作业人员应严格遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
（完整版）石方爆破工程安全技术交底
（完整版）⽯⽅爆破⼯程安全技术交底⽯⽅爆破⼯程安全技术交底1、⽯⽅爆破作业，以及爆破器材的管理、加⼯、运输、检验和销毁等⼯作必须严格遵守国家爆破安全规程，主动接受当地公安部门的监督管理。
2、选择炮位时，炮眼⼝应避开正对的电线、路⼝和结构物。
3、凿打炮眼时，坡⾯上的浮岩危⽯应予处理。
4、凿眼所⽤的⼯具和机械要详加检查，确认完好。
5、严禁在残眼上打孔。
6、⽤⼈⼒冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍。
双⼈、多⼈冲钎时，动作应协调⼀致。
7、⼈⼯打眼时，使锤⼈应站⽴在掌钎⼈的侧⾯，严禁对⾯使锤。
8、机械挖眼，宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。
凿岩机⽀架要牢固，严禁⽤胸部和肩头紧顶把⼿。
风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，⽓压不应过⾼。
电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，⼯作时应注意观察电流值是否正常。
9、空压机必须在⽆荷载状态下起动。
开启送⽓阀前，应将输⽓管道连接好，不得扭曲。
在征得凿眼机操作⼈员同意后⽅可送⽓，出⽓⼝前⽅不得有⼈⼯作业或站⽴。
贮⽓瓶内压⼒不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。
运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。
10、爆破器材库的选址和搭建以及配套设施应请当地公安部门进⾏监督和指导，运输爆破器材要使⽤专⽤运输⼯具，在公安部门的押运下进⾏，并应避开⼈员密集地段，中途不得停留。
11、要根据当地的⽓候和⽔⽂等情况，制定缜密的爆破器材保护预案，防⽌因为施⼯过程中突遇⽓候等环境因素骤变等不测，导致爆破器材的流失。
12、作业⼈员在保管、加⼯、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤服装。
13、爆破器材应按规定要求进⾏检验，对失效和不符合技术条件要求的不得使⽤。
14、爆破器材必须严格管理，建⽴并严格执⾏爆破器材领⽤、退库制度，各种⼿续都要严格记录，严禁私藏、乱丢乱放。
爆破器材应有⼈专⼈领取，严禁由⼀⼈同时搬运炸药与雷管。
电雷管严禁与带电物品⼀起携带运送。
15、制作起爆药包（柱），应在专设的加⼯房或爆破现场的专⽤棚内进⾏。
隧道洞外土石方爆破技术交底
交底人
接底人
起爆网路示意图：（在爆区平面示意图中爆区实际位置上绘出，须用Ο标明不同孔深的位置，在Ο下方用数字表示孔深×m，在Ο内用数字表示非电导爆管雷管段数，表示连接块，的可能。）
7、有关安全距离计算
（应详细说明K、K飞、K空、V、α、n、a取值理由，爆区有不同深度孔且周边有被保护对象时，应确定有代表性的孔，分别计算地震波安全距离。）
段高H（H1=2.0m，H2=2.5m）、孔深L（L1=2.2m，L2=2.7m）、孔总数N总，超深h=0.2m、单耗q（q1= /孔，q2= /孔）、孔径Ф=40mm、抵抗线W（W1=0.8m，W2=1.0m）、孔距a（a1=1.1m，a2=1.2m）、排距b（b1=0.8m，b2=1.0m）、装药余高I(I1=1.4m，I2=1.5m），根据现场所测量数据，首先单孔装药量有0.6Kg和0.9Kg，在将其乘以当天的需爆破孔数量。
机械清表后的爆区表面呈波浪起伏状，岩石种类为泥质板岩夹杂小部分石英岩。
4.3爆区周边情况和爆区最边孔与被保护物的最近距离
爆区东侧直线距离40m外方向有砖混结构居民楼，爆区北侧直线距离40m远有多排砖混结构楼房。
5、孔网参数与装药量计算说明
（不同段高、不同孔深、不同装药余高、不同深的孔数、不同孔深的炸药单耗等分别用H1，H2……Hn、L1，L2……Ln、I1，I2……In、n1,n2……nn、q1,q2……qn表示，依此类推）
二、施工工艺流程
2.1施工工艺流程
交底人
接底人
3、起爆材料
3.1炸药
本次施工采用炸药为Ф32的铵松蜡炸药。
3.2雷管
本次施工采用雷管种类为：m8-4、m8-5、m8-8.
4、工程概况与环境、技术要求：
路基石方爆破安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________5. 分部工程名称：路基工程6. 分项工程/工种名称：土石方爆破班组二、安全技术交底内容1. 爆破工程技术人员安全操作规定（1）爆破工程技术人员必须具备爆破专业知识和技能，持证上岗。
（2）熟悉工程地质、爆破对象性质和爆破环境状况，确保爆破设计合理。
（3）制定爆破安全的技术措施，参与制定爆破工程的施工计划和组织管理。
（4）向负责爆破作业的有关人员进行技术交底。
2. 爆破作业安全要求（1）炮眼爆破法a. 装药时严禁使用铁器，不得用炮棍挤压或碰击，以免触发雷管引起爆炸。
b. 放炮区要设置警戒线，设专人负责指挥，待装药堵塞完毕，按规定发出信号，人员撤离，经检查无误后，方准放炮。
c. 同时爆破若干个炮眼时应采用电力起爆或导爆线起爆。
（2）药壶爆破法a. 每次炸扩药壶后，必须间隔一定时间；当采用硝铵类炸药扩大药壶时，必须在每次爆炸完毕后15分钟才能开始装药准备第二次扩壶；如用其他炸药时则应间隔30分钟。
b. 药壶爆破应采用电力起爆，同时应敷设两套爆破线路。
如用火花起爆当药壶深3～6m时，起爆药筒内应有两个火线雷管（防止其中一个瞎炮），并且要同时起爆。
（3）裸露爆破法a. 药包的厚度不应大于被炸物块底面积的宽度。
b. 药包上的覆盖物应用不易燃烧的柔软物体，但严禁其中夹有石块等坚硬之物，以免爆破时石块抛掷伤人。
c. 当石块较大设有两个以上药包时，应注意药包的位置及起爆顺序，并且采用电雷管起爆。
（4）深孔起爆法a. 潮湿有水的孔洞，应先进行排水，确保孔内无积水。
b. 爆破前，应检查爆破器材和爆破线路，确保其完好无损。
c. 爆破作业时，应保持安全距离，禁止无关人员进入爆破区域。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置醒目的安全警示标志和安全防护设施。
石方路基爆破安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 施工日期：[填写施工日期]二、爆破安全技术交底1. 爆破设计（1）爆破设计人员必须熟悉工程地质、爆破对象性质和爆破环境状况，确保爆破设计合理、安全。
（2）爆破设计需经爆破工作领导人或主管部门批准后方可实施。
2. 爆破作业人员（1）爆破作业人员（包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员）须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
（2）爆破作业人员应严格遵守《爆破安全规程》和《爆破作业人员安全操作规程》。
3. 爆破器材（1）爆破器材必须符合国家标准，由专人负责保管，并定期进行检查和维护。
（2）爆破器材的运输、储存和使用应遵守《爆破器材安全规程》。
4. 爆破作业现场（1）爆破作业现场应设置明显的警戒标志，并派专人负责警戒。
（2）爆破作业现场周围应设置安全防护设施，确保爆破作业人员及周围人员的安全。
（3）爆破作业现场应设置应急处理设施，如急救箱、消防器材等。
5. 爆破作业程序（1）爆破作业前，爆破作业人员应熟悉爆破设计，明确爆破设计审批意见。
（2）爆破作业人员应严格按照爆破设计进行爆破作业，不得擅自更改爆破参数。
（3）爆破作业过程中，爆破作业人员应密切观察爆破效果，确保爆破质量。
6. 爆破作业注意事项（1）爆破作业人员应佩戴防护用品，如防尘口罩、耳塞、安全帽等。
（2）爆破作业过程中，严禁无关人员进入爆破作业现场。
（3）爆破作业完成后，应立即对爆破现场进行清理，消除安全隐患。
（4）爆破作业完成后，应立即向相关部门报告爆破情况。
三、安全教育培训1. 施工单位应对全体施工人员进行三级安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
2. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
四、应急处理1. 爆破作业过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
石方爆破技术交底
三、爆破作业施工组织
3.1 施工人员组织
组成石方爆破工程项目经理部, 项目经理部有经理 1 名、 副经理 1 名、 技术负责人 1 名。 下设钻孔爆破组、测量组、安全组、后勤组。 （1）项目经理（1 人） 负责整个工程项目全面管理、协调和组织指挥。 （2）副经理（1 人） 协助经理工作，负责与甲方的联系、协调工作，经理不在场时， 履行经理职权。 （3）技术负责人（1 人） 负责工程全面的技术和安全工作，负责爆破方案设计论证， 检查、指导爆破方案的实施，检查监督安全制度和安全措施的落实。施工组负责爆破方案的 实施，进行钻孔、装药、连线、安全防护、起爆等作业。 （4）测量组（2 人） 负责场地爆破开挖边线及其标高的测量和爆破方量的计算。 （5）钻孔爆破组（10 人） 负责炮孔标定、钻孔、装药、填塞、连线、安全防护、安全 警戒、起爆等爆破作业。 （6）安全组（2 人） 负责对爆破安全和防护质量实施监督检查，负责爆破现场警戒工 作。 （7）后勤组（2 人）负责后勤保障及财务管理。施工人员组织框图见图 5-1。
式中：
3 Q V K R
V — 允许最大震动速度， cm/s，本工程最近建筑物为民房（砖房） ，根据表 2 分 别取值计算。 K、 — 与地质地形有关的系数（见下表《爆区不同岩性的 K、α值》 ） ；
R — 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离，m 。 爆区不同岩性的 K、α 值 岩性 坚硬岩石 中硬岩石 软岩石 （2）爆破振动安全允许标准
-6-
（11）石方挖装，外运；
3.4 施工管理 3.4.1 现场管理
（1）为使爆破施工安全顺利开展，施工现场必须建立健全的施工组织和施工安全管理制 度。 （2）建立爆破作业人员岗位责任制度，坚持持证上岗。爆破员负责爆破施工并监督检查 安全和质量；爆破器材保管员负责爆破器材领取（入库） 、发放、回收和保管，并及时进行登 记；安全员负责检查监督爆破器材的领取、使用和退库，负责爆破作业安全措施的落实和爆 破施工现场的安全警戒。 （3）使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。使用的炸药、雷管、导爆管、电线、起 爆器等均应作现场检测，检测合格后方可使用。 （4）在实施爆破作业前，对所使用的爆破器材进行外观检查，爆破器材外观检查项目应 包括：雷管管体不应变形、破损、锈蚀；导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污 和穿孔，端头封口良好；乳化炸药不应破乳或变质；电线无锈痕，绝缘层无划伤、开绽。起 爆电源及仪表的检验包括：起爆器的充电电压、外壳绝缘性能；各种连接线、区域线、主线 的材质、规格、电阻值和绝缘性能。 （5）对各施工工序进行严格的检查和考核，确保施工质量。
土石方爆破技术交底
土石方爆破技术交底一、引言土石方爆破技术是在土木工程中常用的一项技术，用于通过爆破手段改变地质体的形状和结构。
本文将详细介绍土石方爆破技术的原理、作用、应用范围以及关键注意事项。
二、土石方爆破技术原理土石方爆破技术主要利用爆炸能释放的巨大能量，通过控制爆破药品的种类、数量、排列方式、孔径和炸药的引爆顺序，使岩石受到破坏、破碎和释放内部应力，从而改变地质体的形状和结构。
爆破技术的核心原理是在控制爆炸能量释放的前提下实现有效的土石体破碎。
三、土石方爆破技术的作用1. 土石方爆破技术可以改变地质体的形状和结构，使得土地适合于工程建设。
2. 爆破技术可以提高工程施工效率，减少人工劳动强度，节省人力和时间成本。
3. 土石方爆破技术还可以改善地质环境，促进资源有效开发和利用。
四、土石方爆破技术的应用范围1. 工程拆除：土石方爆破技术可以用于建筑物、桥梁、管道等的拆除工作。
2. 冶金工业：爆破技术在钢铁、有色金属等行业的矿石开采和冶炼中起到重要作用。
3. 矿山工程：爆破技术可用于露天矿山、井下矿山的采矿作业。
4. 水利工程：土石方爆破技术可以用于水坝、堤防等水利工程的修建和拆除。
五、土石方爆破技术的关键注意事项1. 安全第一：爆破施工必须严格遵守相关安全规定，合理设置安全防护措施，确保人员和设备的安全。
2. 精准设计：爆破方案需要根据具体工程需求进行精准设计，合理选择爆破药品和参数，确保工程建设的质量和效益。
3. 严格管理：爆破施工需要进行严格的现场管理，确保施工过程中各工序的协调和配合，避免安全事故的发生。
4. 环境保护：爆破施工需要注意对周边环境的保护，合理控制爆破产生的振动、噪音和粉尘等对环境的影响。
六、结论土石方爆破技术作为一项重要的土木工程技术，在现代工程建设中具有广泛的应用前景。
在使用土石方爆破技术时，我们必须充分了解其原理、作用和应用范围，并且严格按照相关规定进行施工，以确保施工过程的安全和工程质量的提高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
普通国省公路干线横九线金井围头至深沪东华段工程A标段技术交底书工程名称：普通国省公路干线横九线金井围头至深沪东华段工程施工合同段： A标段交底内容石方爆破技术交底单位工程名称路基工程分部工程名称石方开挖分项工程名称石方开挖施工单位中铁十七局集团第六工程有限公司里程（K2+709.894～K5+600)交底日期交底地点施工现场石方爆破技术交底1、编制依据1.1《爆破安全规程》（GB6722-2003）。
1.2《民用爆破炸物品安全管理条例》。
1.3其他同类型工程的施工经验和工程技术总结。
1.4国家、交通部颁发的现行技术规范、工程质量检验评定标准。
1.5通过现场踏勘调查所获得的现场施工环境、条件等有关资料。
1.6甲方提供的工程图纸和文字设计资料。
1.7工程爆破实用手册。
2 工程概况、工程地点、总体布置和要求普通国省公路干线横九线金井围头至深沪东华段工程A标段石方爆破工程位于晋江市金井镇围头村省道308码头处(桩号K0+000)利用旧省道308走廊带，经陈厝、岩峰、坑口、钞岱、新市、山头村、至深沪镇东华村西北侧，原来省道308线相交、设东华高架上跨、终点连接泉州环城高速公路围头疏港支线。
项目全长12.595公里，采用二级公路标准，设计时速60公里/小时，双向六车道，路基宽度50米，采用水泥混凝土路面，桥涵设计荷载为公里1级。
概算8.9592亿元。
其中建安5.0236亿元。
A标段由K0+000至K5+600，长5.6公里。
需爆破施工段处于K0+060-K5+220段，表面土层已基本开挖完，岩石大部分裸露出来，需爆破岩石为花岗岩，爆破岩石高度在1～20米，爆破总方量20万立方米。
工期24个月。
工程质量要求：将岩石爆松，可以挖走即可，爆破深度和宽度满足设计要求。
3 工程地质和环境状况3．1爆破地点岩石属中风化花岗岩，ƒ=5~10。
中粗粒花岗结构，块状构造，岩石上表面节理裂隙发育，下部岩石较硬，层顶埋深0.60～10.70m，层厚3.2m～12.0m。
岩体完整性属破碎。
岩石坚硬程度分类属较硬岩，岩体基本质量等级分类属Ⅳ级。
3.2拟爆破岩石主要为中风化花岗岩，稳定性较好，地下水主要由贮存风化层孔隙及风化裂隙中，其富水性、渗透性受地层孔隙、裂隙的发育程度不同而不同，水源补给主要为大气降水及同层邻水侧向补给，水量受降雨影响大。
工程所在地金井镇地处低纬度，东临台湾海峡，属亚热带海洋性季风气候，多年平均气温20.40℃，全年基本无霜，降水充沛，年降雨量为911.5～1227mm，多年平均降雨量为1546mm，主要集中在3—9月，台风影响本区时间为4—11月份，7—9月为台风盛期。
尤其8月最盛。
3.3待爆体四周环境为：待爆体东面空地；爆区南面100米处有一部队，西面距爆区边沿30米为本工程项目部，120米处为201省道及多栋钢混结构的民房，160米处有沿201省道高压线及民房；北侧约20米一栋石砌结构民房，村庄有多栋石头民房及钢混结构的民房离爆区距离40米至200米不等；K2+200处有10千伏高压线从南至北横跨爆区。
3.3.1爆破设计依据（1）、《民用爆炸物品安全管理条例》（2）、国家标准《爆破安全规程》GB6722-2003（3）、爆破工程手册（4）、现场勘查4爆破方案选择选用的爆破方法为中深孔松动爆破和浅眼微差控制爆破进行施工。
各类主要爆破方法的特点如下：4.1中深孔爆破：爆破方案以90mm中深孔爆破为主，采用松动爆破方式；按边坡高度自上而下分台阶进行爆破，台阶高度控制在5.0m-10.0m内。
根据地形、岩石结构灵活布孔，爆破的临空面朝向路线方向，避开房屋方向。
4.2浅孔爆破：按边坡高度自上而下分台阶进行爆破，台阶高度控制在2.0m-4.0m内（不足2m出按实际深度钻孔），根据地形、岩石结构灵活布孔，爆破的临空面朝向路线方向，避开房屋方向；大块解小严格根据公式计算药量。
4.3 光面爆破：沿开挖边坡边界布置密集炮孔，采用不偶合装药，在主爆区之后起爆，可以保持边线整齐，尽量减少对边坡的破坏。
5．爆破技术参数设计5.1总体设计方案爆区为线形区域，路基石方开挖工程量约20万立方米，施工工期为24个月。
根据道路断面形状，路基爆破以设计标高对山体分台阶分层爆破开挖，台阶高度控制为12m，分多个工作面进行爆破作业；严格按爆破设计方案实施，将爆破有害效应（爆破地震波、爆破冲击波、个别飞石等）控制在安全范围内。
5.2路基开挖爆破方法及参数计算综合考虑工程周边环境、工程工期等因素，为确保工程进度满足施工要求，优先选择爆破效率较高的Φ90mm大直径钻机施工，采用毫秒尾差起爆网路进行中深孔松动爆破。
在主体爆破选用中深孔松动爆破的同时配合Φ42mm小型手提式凿岩机进行浅层开挖、地脚清理等浅孔爆破。
在离村庄石头房屋150米范围采用浅眼微差控制爆破进行施工。
中深孔设计采用新型的抗外电干扰极强的非电起爆系统起爆，起爆方式为非电起爆器起爆。
5.2.1中深孔爆破方案中深孔爆破技术基本参数如下：（1）深孔爆破炮孔的直径：d=90mm；(2)孔深与超深本工程深孔爆破，台阶高度H=6m超深h取0.5m孔深L=H+h=6.5m（3）底盘抵抗线（W1）根据钻孔作业安全条件W1≤Hctga+B式中：W1—底盘抵抗线，m；台阶坡面角，本工程中约85º；H—台阶高度；B—从钻孔中心线至坡顶线的安全距离，对大型钻机，B≥2.5～3.0m;经计算W1≤6ctg85°+2.5=3m,(4)孔排距（a、b）孔径为90mm的深孔，根据岩石性质及过往工程经验，取孔间距a=3m，孔排距b=2.5m。
（5）炸药单耗（q）采用松动爆破，q取0.3～0.45kg/m3,现场实际单耗按经验试爆后确定；（6）单个药包药量计算第一排孔的每孔装药量：Q=q×a×W1×H=0.3×3×3×6=16.2kg第二排起每孔装药量：Q=k.q.a.b.H =1.1×0.35×3×2.5×6=17.3kg式中：k—考虑受前面各排孔的岩石阻力作用的增加系数，k=1.1中深孔爆破5.2.2装药、充填设计=(20～30)d,d—炮孔直径，mm填塞长度：堵塞长度l2深孔爆破的填塞长度一般取20～30倍孔径；本工程的典型梯段爆破中，孔径Φ90mm 的爆破孔填塞长度大于2.7m，实际填塞长度不小于3m，并且采用密度较大的粘土进行密实填塞。
填塞质量：对于无水炮孔，孔口一律用湿黄土填塞，土中不得夹带石块，边填土边捣实。
填塞时注意保护好雷管脚线。
有水孔，用密度大的细沙填塞。
装药结构：选用乳化炸药或硝胺炸药。
采用连续装药或分层装药，详见装药图。
5.2.3中深孔爆破的炮孔布置中深孔爆破采用爆破效果较好的梅花形布孔方式进行布孔。
中深孔爆破炮孔布置如下图所示。
一次布孔爆破2～3排孔，且2排为最佳。
中深孔爆破水平布孔（梅花形）示意图5.2.4中深孔爆破参数汇总表中深孔控制爆破设计标准台阶高度为6m,但因现场地形地质条件的约束，很多情况下不能形成标准设计台阶，因而进行爆破参数设计时除进行了标准台阶的参数设计外，还选择了5米-12米台阶作为备选参数。
在其他台阶高度时，孔网参数应根据实际情况按设计计算方法适当调整。
中深孔控制爆破参数见下表所示: 其爆破参数值列于表1，表中给出不同钻孔深度的爆破参数，因为当断面、地形变化较大、开挖深度发生变化时，爆破参数也应随之变化。
表一φ=90mm中深孔控制爆破参数5 2.8 0.8 3.0 2.7 5.8 3.0 2.8 16 146 3.1 0.8 3.2 2.9 6.8 3.5 3.3 22 207 3.3 0.8 3.3 3.0 7.8 4.0 3.8 24 218 3.6 0.8 3.4 3.1 8.8 4.6 4.2 29 269 3.9 1.0 3.5 3.2 10.0 5.2 4.8 35 3110 4.1 1.0 3.5 3.1 11.0 6.0 5.0 38 3411 4.4 1.0 3.6 3.2 12.0 6.7 5.3 44 39.612 4.7 1.0 3.8 3.4 13.0 7.5 5.5 54 48.6注：台阶坡面角取α＝75°，孔边距B取1.5。
5..3浅孔排孔爆破方案爆区内低于4米部位，采用手式钻孔钻孔钻机进行钻孔，分层爆破开挖至设计高度。
5.3.1参数计算孔径：d =38～42(mm)孔深：H=4m内孔间距：a=1.2～1.5m排间距及抵抗线：W=b=1.0～1.3m超深：h=30cm采用梅花形或矩形布孔。
药量计算：单孔药量;Q=q.a.b.H式中：q—单位体积耗药量，取0.35～0.4kg/ m3岩性软，取小值，岩性硬，取大值。
最终单耗经试爆确定。
每孔标准药量：其他孔深装药量参照其进行计算当孔深为4m时Q=q.a.b.h=0.36×1.4×1.2×4=2.2kg5.3.2装药结构前排分段装药，后排采用连续装药结构。
5.3.3堵塞采用沙土或炮泥堵塞，堵塞长度ld﹥W.5.3.4浅孔爆破相关孔网参数可参照下表进行选取。
表二 浅 孔 爆 破 参 数 表 台阶高度(m) 最小抵抗线（m ） 孔距(m) 排距（m ） 单耗kg/m3 单孔药量kg 2.0 1.0 1.2 1.0 0.30 0.7 3.0 1.1 1.3 1.1 0.30 1.3 4.01.21.41.20.302.3当减弱松动爆破时2.0 0.8 1.0 0.8 0.20 0.43.0 1.0 1.2 1.0 0.20 0.74.01.01.21.00.201.05.3.5表三 浅眼微差控制爆破参数表２米以上的炮孔，如遇岩石夹层，可分段装药。
即底部装药一部分炸药，中间采用惰性物质间隔，然后再装药。
上、下装药段各设置一个起爆药包。
分段装药时，要确保填塞长度大于抵抗线长度。
5。
3.6微差爆破技术为了改善爆破效果和减低地震效应，并控制飞石抛向，本项目台阶爆破采用多段微差爆破方法，根据爆破现场具体情况，灵活选用如下微差爆破方案： 方案一：梅花眼，排间微差 方案二：梅花眼，大斜线微差起爆 方案三：梅花眼，矩形眼，楔形微差起爆L(m)H(m)h(m)D(mm)W(m)a(m)b(m)q(kg/m 3)Q (kg)l(m)l 1(m)1.2 1.00.242.00.60.60.50.400.120.2 1.01.7 1.50.242.0 1.0 1.0 1.00.400.600.4 1.32.3 2.00.342.0 1.1 1.1 1.00.400.880.6 1.72.9 2.50.442.0 1.1 1.1 1.00.40 1.100.8 2.13.5 3.00.542.0 1.1 1.1 1.00.40 1.320.9 2.54.6 4.00.642.0 1.2 1.2 1.00.40 1.92 1.4 3.25.755.00.7542.01.21.21.00.402.401.74.0微差爆破示意图福建省奕顺爆破工程有限公司制图员：莫小华自 由 面自 由 面自 由 面梅 花 眼、 排 间 微 差梅 花 眼、 楔 形 微 差梅 花 眼、 大 斜 线 微 差5.3.7塑料导爆管非电起爆网络１、本爆破单响药量小，单响爆孔不宜过多。