设备故障应急计划

重庆YY汽车配件有限公司

作业文件

YY-WI37-01

设备故障应急计划

版本： A/0

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2016-09-25发布 2016-10-09 实施重庆Y Y汽车配件有限公司发布

文件资料变更履历表

1.0目的与适用范围

1.1目的

建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少财产损失，降低维修成本，结合项目设施设备实际状况，特编制本预案。

1.2适用范围

本预案适用于设施设备突发性产生的设备故障，包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

2.0术语及定义

3.0职责

3.1设备主管应急职责

3.1.1设备主管担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥；并向分公司分管

领导汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢

修物、料的申报和委外维修的申请。

3.1.2 负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负责监督抢修作业，以及修后

设备的检查、试运行。

3.1.3 如有人员受伤，除必要的应急救治，设备主管应第一时间上报分管领导，分管领导立即

与办公室部门取得联系，通知行政部要在5分钟以内与附近医院取得联系，保证受伤人

员及时得到救治。

3.1.4 设备主管负责对设备故障应急响应预案的制订，并根据情况及时进行修订。

3.2 维修班长、维修工应急职责

3.2.1 加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步

骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全

顺利进行；

3.2.2 故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全；

3.2.3 设备故障抢修，必须全力协助维修工的工作。

3.2.4 做好备品备件的保管和补充，及时检查备品备件的储备情况，确保备品备件处于良好的

备用状态；

4.0工作程序

4.1应急资源概况

4.1.1人力资源

设备主管1人、维修班长1人、机电维修2-4人、其他人员由设备主管根据具体情况临时组织。

4.1.2 物质资源

仪器仪表：兆欧表、万用电表、钳型电流表等。

安全设施：安全围栏、警示牌、警戒线。

维修工具：塞尺、扳手、螺丝刀、钳子、管钳、手锤、锯弓、锉刀、老虎钳、人字梯等。

运输工具：小推车1台等。

备品备件：公司储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。

4.2故障分析

4.2.1 设备故障的性质

设备故障是指设备在运行过程中，因某种原因丧失了规定功能、出现了破损或外界因素造成设备的破坏，直接影响到设备的产量、质量、安全、环保、企业的经济效益及使用功能。

4.2.2 故障发生的原因

设备设计、制造、安装中存在缺陷；

零部件选用不当或有缺陷；

使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等；

维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等；

设备陈旧、环境因素及其他原因。

4.3 应急响应程序

4.3.1报警与接警

维修工收到或发现设备故障后，立即用电话或直接向本部门班长汇报，说明故障发生的设备位号和部位；

维修班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度，做好抢修准备工作。

对暂时不影响使用的设备故障，班长、维修工不能及时处理的由设备主管决定处理方式。

在确认故障严重的情况下（不能当班修好），设备主管直接下达应急处理令。

4.3.2 应急启动

设备主管下达应急令后，通知应急抢修小组所有人员到位。

应急组长立即赶到现场，组织协调抢修前的准备工作。

应急小组根据职责分工，各就各位，全面展开抢修工作。

设备主管、维修班长迅速落实所需配件的储备情况，落实型号、规格，并将备件及所需的工器具运送到现场；

急件采购或加工，实行急件采购并制定加工方案，由设备主管、供销等协同完成。

对需委外维修的部分工作，由设备主管报分公司总经理审批后交供销部联系委外维修单位。

设备主管应及时了解抢修现场的进展情况，监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况，保证检修过程中的人身安全，指导抢修工作的顺利进行。

4.3.3现场恢复

设备故障抢修结束后，应对抢修后的设备试运行，时间不少于0.5小时，由设备主管、部门负责人确定抢修的维修质量和试机效果，并将试机情况向分公司总经理进行汇报，得到认可后，开始对抢修人员、工器具进行清点，将现场打扫干净后撤离现场。维修工恢复正常生产。

4.3.4 应急结束

维修工负责对抢修后的设备进行连续24小时试运行，观察运行情况，如无异常应急结束。

5.0相关文件

5.1 HQ-QP37 应急计划控制程序

6.0 相关记录

7.0附录