PCB板实验报告
PCB设计实验报告5则范文
PCB设计实验报告5则范文第一篇:PCB设计实验报告Protel 99SE原理图与PCB设计得实验报告摘要: Protel 99SE 就是一种基于Windows 环境下得电路板设计软件。
该软件功能强大,提供了原理图设计、电路混合信号仿真、PCB图设计、信号完整性分析等电子线路设计需要用得方法与工具,具有人机界面友好、管理文件灵活、易学易用等优点,因此,无论就是进行社会生产,还就是科研学习,都就是人们首选得电路板设计工具。
我们在为期两个星期得课程设计中只就是初步通过学习与使用Protel 99SE 软件对一些单片机系统进行原理图设计绘制与电路板得印制( PCB),来达到熟悉与掌握Protel 99SE 软件相关操作得学习目得.在该课程设计报告中我主要阐述了关于原理图绘制过程得步骤说明、自制原器件得绘制与封装得添加以及根据原理图设计PCB 图并进行了PCB 图得覆铜处理几个方面。
关键字:Protel99SE原理图封装PCB 板正文一、课程设计得目得通过本课程得实习,使学生掌握设计电路原理图、制作电路原理图元器件库、电气法则测试、管理设计文件、制作各种符合国家标准得印制电路板、制作印制板封装库得方法与实际应用技巧。
主要包括以下内容:原理图(SCH)设计系统;原理图元件库编辑;印制电路板(PCB)设计系统;印制电路板元件库编辑。
二、课程设计得内容与要求原理图(SCH)设计系统(1)原理图得设计步骤; (2)绘制电路原理图; (3)文件管理; (4)生成网络表文件;(5)层次原理图得设计.基本要求:掌握原理图得设计步骤,会绘制电路原理图,利用原理图生产网络表,以达到检查原理图得正确性得目得;熟悉文件管理得方法与层次原理图得设计方法.原理图元件库编辑(1)原理图元件库编辑器;(2)原理图元件库绘图工具与命令; (3)制作自己得元件库。
基本要求:熟悉原理图元件库得编辑环境,熟练使用元件库得常用工具与命令,会制自己得元件库。
pcb实验报告
pcb实验报告一、实验背景近年来,随着电子产品的快速发展,印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)在电子设备中扮演着重要角色。
PCB作为电子元器件的支撑和连接部件,不仅对电子产品的稳定性和性能起着关键作用,还对其外观和体积的优化具有重要影响。
二、实验目的本次实验旨在通过设计和制作一个简单的PCB板,加深对PCB工艺流程和制造方法的理解,培养学生的实际操作能力以及对电路布线的掌握能力。
三、实验步骤1. 设计电路图:根据实验要求,确定电路的功能和布局,使用电路设计软件进行绘制和调整。
2. 打印电路图:将电路图输出并打印到热转印纸上,确保准确无误。
3. 制作光掩膜:将打印好的电路图通过光敏电子油墨制作成光掩膜,利用曝光和显影的方法将电路图转移到光敏膜上。
4. 准备基板:选择适宜的基板材料,如纸基板、玻璃纤维板等,进行尺寸和表面处理。
5. 印制电路图:将光掩膜放置在基板上,利用紫外线照射使光敏膜固化,然后脱掉未固化的部分。
6. 蚀刻电路图:将经过光固化的光敏膜浸泡在蚀刻液中,等待一定时间后,将废液清洗干净,即可在基板上得到所需的电路图案。
7. 板上元器件安装:根据设计完成的电路图,选择对应的元器件,并进行焊接固定。
8. 电路测试和调试:将制作好的PCB板连接到电路测试仪,进行电气性能测试,并对不符合要求的部分进行修正。
四、实验结果与分析通过上述实验步骤,我成功制作了一个简单的PCB板,并在测试过程中得到了令人满意的结果。
该PCB板制作精度高,电路连接稳定可靠,满足了设计要求。
在实验过程中,我发现制作PCB板的关键在于电路设计的合理性和精确性。
只有对电路原理和布线方式有深入了解,并严格按照要求进行实验操作,才能保证制作出符合要求的PCB板。
五、实验心得通过本次实验,我深入了解了PCB的制作流程和方法,掌握了电路设计和板上元器件安装技巧。
实验过程中,我不仅学会了使用电路设计软件和电路测试仪,还提高了对电子元件和电路相互关系的认识。
pcb的实验报告
pcb的实验报告PCB的实验报告引言:在现代电子技术中,印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)扮演着至关重要的角色。
作为电子设备中电子元件的载体,PCB的设计和制造直接影响着电子设备的性能和可靠性。
本实验旨在通过设计和制作一个简单的PCB电路板,探究PCB的基本原理和工艺流程。
一、PCB的基本原理PCB是一种通过在导电板上印刷导电线路和安装电子元件来实现电路功能的技术。
其基本原理是在绝缘基板上通过印刷或化学腐蚀等方式形成导电线路,然后将电子元件焊接到导线上,从而实现电路的连接和功能。
二、实验设计本次实验选择了一个简单的LED闪烁电路作为设计对象。
该电路包含一个555定时器芯片和几个电阻、电容和LED等元件。
实验的目标是设计并制作一个能够正常工作的PCB电路板。
三、PCB设计软件的使用为了进行PCB设计,我们使用了常见的PCB设计软件,如Altium Designer或Eagle等。
通过软件,我们可以在电路板上布局元件、绘制导线、设置焊盘等。
在设计过程中,需要注意元件之间的间距、导线的走向、焊盘的大小等因素,以确保电路的可靠性和稳定性。
四、PCB制造工艺流程1. 设计电路图:首先,根据电路的功能需求,我们使用电路设计软件绘制电路图。
电路图包含了元件连接的逻辑关系和电气特性等信息。
2. PCB布局:根据电路图,我们在PCB设计软件中进行元件的布局。
在布局过程中,需要考虑元件之间的距离、信号线的长度等因素,以降低电磁干扰和信号损耗。
3. 连接导线:在布局完成后,我们使用PCB设计软件绘制导线连接元件。
导线的走向应尽量简洁,避免交叉和重叠,以提高电路的可靠性。
4. 设置焊盘:在导线的交叉点和元件的引脚位置,我们设置焊盘。
焊盘用于焊接电子元件,需要根据元件的尺寸和引脚间距进行合理的布置。
5. 输出制造文件:当PCB设计完成后,我们需要将设计文件输出为制造所需的文件格式,如Gerber文件。
pcb板的实验报告
pcb板的实验报告标题:PCB板的实验报告摘要:本实验报告旨在通过对PCB板的实验研究,探讨其在电子工程中的应用和性能评估。
实验过程中,我们使用了不同的材料和工艺制作出多种PCB板样品,并对其导电性、耐热性、机械强度等性能进行了测试。
结果表明,PCB板在电子设备制造中具有广泛的应用前景。
引言:PCB板(Printed Circuit Board),又称印制电路板,是电子设备中不可或缺的基础组件之一。
它通过将导线、电子元件和其他电子元器件固定在一块绝缘基板上,实现了电路的连接和支持。
PCB板的设计和制造对于电子工程的成功实施至关重要,因此对其性能的评估和研究具有重要意义。
实验方法:1. 材料准备:准备FR-4玻璃纤维增强环氧树脂基板、铜箔、化学溶剂等材料。
2. 设计和制作:使用CAD软件设计电路图,然后通过光刻和腐蚀等工艺制作出PCB板样品。
3. 性能测试:对PCB板样品进行导电性测试、耐热性测试、机械强度测试等。
实验结果与讨论:1. 导电性测试:将导线连接到PCB板上的不同位置,通过电阻测试仪测量导通情况。
结果显示,PCB板具有良好的导电性能,能够实现电路的正常连接。
2. 耐热性测试:将PCB板样品置于高温环境中,观察其是否出现热胀冷缩等问题。
实验结果表明,PCB板具有较好的耐热性能,能够在一定温度范围内正常工作。
3. 机械强度测试:通过压力测试仪对PCB板样品进行压力加载,观察其是否发生破裂或变形。
结果显示,PCB板具有较高的机械强度,能够承受一定的外力。
结论:通过对PCB板的实验研究,我们发现其在电子工程中具有重要的应用价值。
PCB板具有良好的导电性、耐热性和机械强度,能够满足电子设备制造的需求。
然而,我们也发现PCB板在制作过程中可能存在一些问题,如光刻误差、腐蚀不均匀等,需要进一步改进和优化。
展望:随着电子技术的不断发展,PCB板的应用也将越来越广泛。
未来的研究可以着重于改进PCB板的制作工艺,提高其性能和可靠性。
pcb实验报告
pcb实验报告PCB实验报告。
一、实验目的。
本次实验的目的是通过实际操作,掌握PCB(Printed Circuit Board)的制作流程和技术要点,了解PCB的基本工艺和原理,培养学生的实际动手能力和创新意识。
二、实验原理。
PCB是印刷电路板的缩写,是一种用印刷方式制造的电子线路板。
其主要原理是通过在导电基板上覆铜箔,然后通过化学腐蚀或机械去除的方法形成电路图形,最后在上面焊接元器件,完成电子线路的连接。
三、实验材料和设备。
1. PCB板。
2. 线路图。
3. 酸碱蚀刻液。
4. 钻孔机。
5. 焊接工具。
6. 元器件。
四、实验步骤。
1. 制作线路图,根据电路设计图纸,绘制PCB板的线路图。
2. 制作感光板,将线路图按比例复印到感光板上,然后曝光、显影、定影,形成感光线路图。
3. 制作PCB板,将感光线路图覆盖在PCB板上,经过曝光、显影、蚀刻,形成电路图形。
4. 钻孔,使用钻孔机在PCB板上钻孔,以便安装元器件。
5. 焊接元器件,将元器件按照线路图的位置焊接到PCB板上。
6. 测试,对焊接好的PCB板进行功能测试,确保电路连接正确。
五、实验结果与分析。
经过以上步骤,我们成功制作了一块功能正常的PCB板。
通过实验,我们深入了解了PCB的制作流程和技术要点,掌握了PCB的基本工艺和原理。
同时,实验中也遇到了一些问题,比如感光曝光不足导致线路不清晰,蚀刻时间过长导致线路过粗等,这些问题需要我们在以后的实践中加以改进和总结经验。
六、实验总结。
通过本次实验,我们不仅学到了理论知识,还掌握了实际操作的技能。
PCB制作是电子专业学生必备的基本技能之一,掌握了这项技能,对我们以后的学习和工作都将大有裨益。
希望同学们能够在今后的学习和实践中不断提高自己的PCB制作能力,为将来的科研和工程实践打下坚实的基础。
PCB制板实验报告
姓名:
引言
随着单片机的发展, 其应用已经从单机向多机或联网, 而多机诮用的关键在于单片机之间的相互下载、互传数据信息串行下载是一种能把二 制数据按位传送的下载方式, 故它所需传输线条数极少, 特别适用于分级、分层和分布式控制系统以及远程式下载之中, 是单片机之间下载的主要方式, 针对当前主流的MCS-51系列单片机在应用中串行口数量不足这一事实并结合多机或联网应用的需要, 本设计介绍了一种基于单片机STC89C52的多软串口下载系统, 并提出解决扩展串行口的一套方案。
摘要
本设计通过使用Protel设计一款基于单片机最小系统的串口下载电路, 并完成跑马灯和数码管的显示。本报告简要介绍了基于单片机技术的最小系统及串口下载的设计原理, 并根据系统的基本原理, 使用Protel设计电路PCB制作出了实物模型。本控制系统主要由以下几个模块组成: 串口下载模块、单片机控制模块、LED与数码管显示模块。其中串口下载模块的控制核心是芯片MAX232, 通过串口完成与单片机内部的程序加载控制;单片机控制模块的核心组成元件是AT89C52芯片, 配以单片机的最小系统电路, 作为跑马灯与数码管显示系统的总的控制模块。LED与数码管显示模块检测系统完成指定功能的直接显示准标。
2.2 印刷板制作工艺流程 。
制板工艺程序: 修整板周边尺寸--复制--钻孔定位--贴胶--腐蚀--清洗--去胶--细砂纸擦光亮-பைடு நூலகம்涂松香水。
a.先将符合尺寸要求的复铜板表面用细砂纸擦光亮,再用复写纸将布线图复制到复铜板上。
b.用直径1.0mm钻头钻孔、定位口, 再进行贴胶(或上油漆)。
c.贴完胶后, 应在板上垫放一张厚张, 用手掌在上面压一压, 其目的是使全部贴胶与复铜板粘贴得更加牢靠。必要时还可用吹风筒加热, 可使用权贴胶粘度加强, 由于所用的贴胶具很好的粘性, 而且胶纸又薄, 故采用这种贴胶进行制板, 效果较好, 一般是不须再作加热处理。
pcb的实验报告
pcb的实验报告PCB的实验报告引言在现代电子设备中,印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)扮演着重要的角色。
它是电子元器件的支撑结构,也是电路连接与信号传输的关键媒介。
本实验旨在研究PCB的制作过程,并评估其质量与性能。
一、PCB的制作过程1. 设计电路图在PCB制作过程中,首先需要根据电子产品的需求,设计出相应的电路图。
这一步骤通常由电子工程师完成,他们根据电路原理图和功能需求,将各个元器件连接起来,形成一个完整的电路。
2. PCB设计基于电路图,接下来需要进行PCB的设计。
这一步骤通常由专业的PCB设计师完成。
他们将电路图转化为PCB布局图,并确定元器件的位置和布线路径。
在设计过程中,需要考虑电路的稳定性、抗干扰能力和散热效果等因素。
3. 制作PCB原型完成PCB设计后,需要制作出PCB原型。
这一步骤通常由PCB制作厂商完成。
他们将设计好的PCB布局图转化为实际的PCB板,并通过化学腐蚀、电镀等工艺步骤,将电路图形成在PCB板上。
4. 元器件安装完成PCB原型后,需要将各个元器件安装到PCB板上。
这一步骤通常由电子技术人员完成。
他们根据设计图纸和元器件的规格要求,将元器件焊接到PCB板上,并进行必要的测试和调试。
二、PCB的质量与性能评估1. 电路连通性测试在PCB制作完成后,首先需要进行电路连通性测试。
这一步骤通常通过使用万用表或专用测试仪器,检测电路中各个节点之间的连通性。
如果存在连通性问题,需要进行修复或更换元器件。
2. 信号传输测试除了连通性测试,还需要进行信号传输测试。
这一步骤通常通过使用示波器等仪器,检测信号在PCB上的传输质量。
如果存在信号衰减、干扰等问题,需要进行优化和调整。
3. 热耐性测试对于需要长时间运行的电子设备,还需要进行热耐性测试。
这一步骤通常通过将PCB板放入高温环境,观察其在高温下的稳定性和性能表现。
如果存在过热、短路等问题,需要进行改进和优化。
PCB制板实训报告
PCB制板实训报告
PCB板制作报告一、介绍 1.1 PCB板的定义:PCB板(Printed Circuit Board)是由许多层的材料压合而成的高密度连接电子元件和布线的基板。
它可以通过插针、焊接或其它方式将所有电子元件连接起来,实现信号传输和功能实现。
1.2 制作PCB板的准备工作:(1)确定PCB 板尺寸、厚度、材料等;(2)确定PCB板上电子元件布局位置;(3)确定PCB板上电路图;(4)根据电路图绘制PCB板上的图形元件;(5)安装电子元件;(6)连接电子元件;(7)测试PCB板功能。
二、步骤 2.1 准备PCB板材料在制作PCB板之前,必须先购买PCB板材料,如电路板、焊锡丝、磁性材料等。
2.2 绘制PCB板绘制PCB板时,要使用特定的软件,如Altium Designer,Eagle等,根据电路图绘制PCB板上的图形元件,并设置PCB板上的连接点。
2.3 安装PCB板安装PCB板时,需要准备PCB板的安装件,如焊锡丝、磁性材料等,然后按照电路图将PCB板上的元件安装好。
2.4 连接电子元件
将PCB板上的电子元件相连,可以使用插针、焊接或其它方式。
2.5 测试安装好电子元件后,需要进行测试,以确保PCB板的功能正常。
三、结论以上就是PCB板制作的全部过程,通过以上步骤,可以完成PCB板的制作。
pcb板实训报告
pcb板实训报告摘要:本文主要介绍了PCB(Printed Circuit Board)板实训报告,并对实训流程、实验目的、实验设备、实验步骤以及实训结果与总结进行了详细论述和分析。
正文:一、实训流程在PCB板实训中,我们按照以下步骤进行了实验:1.研究PCB板的基本原理和工作原理。
2.准备实验所需材料和设备,包括PCB板、电路图纸、电路元件、焊接工具等。
3.学习并掌握PCB板设计软件的使用方法。
4.根据实验要求,设计电路图纸并进行仿真验证。
5.根据电路图纸,选择合适的PCB板材料,并使用PCB设计软件进行绘制。
6.将绘制好的PCB板制作成实际电路板。
7.根据电路图纸,焊接电路元件到PCB板上。
8.进行电路板的功能测试和性能评估。
二、实验目的PCB板实训的主要目的是让学生掌握PCB板的设计、制作和焊接技术,培养其在电路设计和系统集成方面的能力。
通过实际操作,学生可以加深对PCB板原理和工作流程的理解,同时提升他们的实践能力和动手能力。
三、实验设备1.计算机:用于PCB设计软件的运行和电路图纸的设计。
2.PCB设计软件:如Altium Designer、PADS等,用于电路图纸的设计和PCB板的制作。
3.焊接工具:包括焊台、焊锡、焊台温度计等,用于电路元件的焊接。
四、实验步骤1.熟悉PCB设计软件的界面和功能,并学会使用其进行电路图纸的设计。
2.根据电路图纸,选择合适的PCB板材料,确定板子的尺寸和层数。
3.使用PCB设计软件进行PCB板的布局、走线和封装。
4.生成Gerber文件,用于向PCB板厂家进行加工制作。
5.待PCB板制作完成后,进行元件的焊接工作。
焊接时要注意焊接温度和焊接时间,避免损坏电路板或元件。
6.焊接完成后,进行电路板的功能测试和性能评估。
可以使用万用表、示波器等测试仪器进行测量和分析。
五、实训结果与总结在实际实训过程中,我们成功设计并制作了一块功能良好的PCB 板。
通过这次实训,我们对PCB板的设计和制作有了更深入的了解,掌握了一些实用的技巧和方法。
pcb实习报告
p c b实习报告(总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--pcb实习报告这是一篇由网络搜集整理的关于pcb实习报告范文3000字的文档,希望对你能有帮助。
【pcb实习报告范文3000字】一、双面覆铜板工艺流程双面刚性印制板双面覆铜板开料钻基准孔数控钻导通孔检验去毛刺刷洗化学镀铜(导通孔金属化)全板电镀薄铜检验刷洗网印负性电路图形固化干膜或湿膜曝光显影检验修板线路图形电镀电镀锡抗蚀镍/金去印料感光膜蚀刻铜退锡清洁刷洗网印阻焊图形常用热固化绿油贴感光干膜或湿膜曝光显影热固化常用感光热固化绿油清洗干燥网印标记字符图形固化喷锡或有机保焊膜外形加工清洗干燥电气通断检测检验包装成品出厂。
二、流程详解1、来料检验:检测铜箔厚度,板材厚度,板材尺寸,板材表面质量。
2、开料:目的:将覆铜板剪裁成生产板加工尺寸,方便生产加工。
注意:A.裁切方式会影响下料尺寸B.磨边与圆角的考量-影响影像转移良率制程C.方向要一致-即经向对经向,纬向对纬向3、打定位孔注意:偏位、孔内毛刺与铜屑、划伤板面。
4、数控钻导通孔钻孔最重要两大条件就是"FeedsandSpeeds"进刀速度及旋转速度:A.进刀速度(Feeds):每分钟钻入的深度,多以/分(IPM) 表示。
上式已为"排屑量"(ChipLoad)取代,钻针之所以能刺进材料中心须要退出相同体积的钻屑才行,其表示的方法是以钻针每旋转一周后所能刺进的数(in/R)。
当进刀速度约为120in/min左右,转速为6万RPM时,其每一转所能刺入的'深度为其排屑量。
排屑量高表示钻针快进快出而与孔壁接触时间短,反之排屑量低时表示钻针进出缓慢与孔壁磨擦时间增长以致孔温升高。
设定排屑量高或低随下列条件有所不同:1.孔径大小2.基板材料3.层数4.厚度B.旋转速度(Speeds):每分钟所旋转圈数(RevolutionPerMinuteRPM)。
pcb实习报告300字
pcb实习报告300字
我的pcb实习报告如下:
这个暑假,我有幸获得了一家知名pcb制造公司的实习机会,我在实习期间主要负责参与pcb设计、制作和测试等工作。
通过这次实习,我对pcb制造流程有了更深刻的了解,也提高了自己的实践能力和团队合作意识。
在实习期间,我参与了多个pcb项目的设计和制作,学习了
pcb设计软件的使用方法,掌握了布线、走线、布局等技术。
另外,我还参与了pcb的制造和测试工作,学会了在实际操作中解决问题和优化设计。
在这个过程中,我不仅提高了自己的专业技能,也对pcb制造流程有了更直观的认识。
在实习过程中,我还深刻体会到了团队合作的重要性。
在团队协作中,我学会了倾听和沟通,提高了自己的协作能力。
通过和同事合作完成多个项目,我深刻了解到团队合作的力量和效率。
总的来说,这次pcb制造公司的实习经历让我受益匪浅。
通过实践操作,我不仅提高了专业技能,也学会了团队合作和沟通技巧。
在未来的学习和工作中,我会继续努力,不断提高自己,为公司的发展贡献自己的力量。
pcb板的实验报告
pcb板的实验报告实验报告:探索PCB板的制作与应用引言:PCB板(Printed Circuit Board)是现代电子设备中不可或缺的组成部分。
它作为电子元器件的载体,具有连接、支持和隔离电子元器件的功能。
本次实验旨在探索PCB板的制作过程和应用,以加深对其原理和技术的理解。
一、PCB板的制作过程PCB板的制作主要包括设计、制版、印刷、腐蚀和钻孔等步骤。
首先,根据电路设计要求,使用电子设计自动化软件进行电路图的绘制和布局。
然后,将设计好的电路图转化为Gerber文件,用于制作PCB板。
接下来,通过光刻技术将Gerber文件转移到感光涂层的铜板上,形成图案。
随后,将涂有图案的铜板浸入腐蚀液中,使得未被光刻保护的铜层被腐蚀掉,从而形成电路线路。
最后,使用钻床钻孔,将连接电路的孔洞打通。
二、PCB板的应用领域PCB板在电子领域的应用非常广泛。
它被广泛用于电子设备、通信设备、计算机硬件等领域。
例如,手机、电视、音响等消费电子产品中的主板,以及计算机主板和显卡等硬件设备,都离不开PCB板的支持。
此外,PCB板还在医疗设备、航天航空、汽车电子等领域发挥着重要作用。
可以说,PCB板是现代科技发展的基石之一。
三、PCB板的优势与挑战PCB板相比传统的点对点连接电路具有诸多优势。
首先,PCB板具有较高的可靠性和稳定性,能够减少电路故障的发生。
其次,PCB板可以实现高密度的电路布局,节省空间并提高电子设备的性能。
此外,PCB板还具有良好的抗干扰性和抗电磁辐射能力,有助于提高电子设备的工作稳定性。
然而,随着电子技术的不断进步,PCB板也面临着一些挑战。
其中之一是高频电路设计和制作的难度,因为高频信号会引起电路板的谐振和干扰。
此外,随着电子设备的小型化和多功能化,对PCB板的尺寸和性能要求也越来越高,这对制造工艺提出了更高的要求。
四、PCB板的未来发展趋势随着电子技术的快速发展,PCB板也在不断演进和创新。
未来,PCB板的发展趋势主要包括以下几个方面。
PCB制板实习报告
实习报告目录与内容一:实习意义及目的提高自身能力,完成学习任务;掌握一种CAD软件(Protel99SE)的使用;了解前沿技术;就业的方向之一。
熟悉Protel 99SE软件的使用方法和操作技巧;了解PCB 印刷电路板的设计流程,掌握PCB设计的一般设计方法;锻炼理论与实践相结合的能力;提高实际动手操作能力;学习团队合作,相互学习的方法。
二:实习安排周一:认识Protel99SE软件,PCB简介,熟悉原理图编辑器周二:绘制电路原理图,新建原理图元件库,连线周三:元器件封装,新建元件封装库,检查周四:PCB印刷电路板编辑器,PCB布局与调整,自动布线周五:实际操作,总结三:实习内容1、绘制原理图(见附录1)(1)原理图绘制的工作界面。
菜单栏、工具栏、文件浏览区、工作区。
(2)原理图绘制的设置。
Design(设计)--Options(选项),Tools(工具)—Preferences(优选项)(3)常用工具条及操作快捷方式。
Wiring Tools(4)原理图绘制的一般步骤1、添加原理图元件库。
\DesignExplorer 99 SE\Library\SchMiscellaneous Devices.ddb Protel DOS Schematic Libraries.ddb 2、摆放元件从元件库选择元件查找元件3、元件调整X,Y,SPACE 拖动删除多余元件4、连接电路防止重叠、交叉,端点连接Netlable Power ground5、修改元件属性元件的封装元件命名元件参数或标称值6、电路检查及创建网络表 Tools/ERC check design/creat Netlist2、新建原理图库(见附录2)(1)打开新建原理图元件库文件 *.LIB(2)新建原理图元件a、放置引脚,圆点是对外的端口。
b、画元件外形。
c、修改引脚属性。
[名称][引脚数(必须从1开始并且连续)] 隐藏引脚及其他信息(3)修改元件描叙默认类型、标示、元件封装(4)重命名并保存设计。
pcb实习报告
pcb实习报告篇一:PCB实习报告电子PCB实习报告班级:通信12-2姓名:学号:02PCB实习报告一.实习目的(一)了解印刷电路板的基础知识1了解印刷电路板的分类,结构2了解元件实物,元件符号,元件封装方式识别(二)熟悉Protel DXP的设计环境熟练掌握Protel DXP 的设计流程1设计原理图2原理图编译3装载络表4设计印制电路板5检查,输出二.实习原理1原理图绘制2印刷电路板的设计与制作三.实习步骤(一) Protel DXP工作环境设定(二)绘制原理图1启动DXP原理图编译器2设置图纸参数3装元件4放置元件5元件布局布线6检查,修改7保存文档打印输出(三)电路板的设计与制作1规划电路板2设置各项参数3载入络表和元件封装4元件自动布局5手工调整布局6电路板自动布线7电路板调整布线四.三个实例(一)三端可调式稳压器[细述]进入DXP界面,做的第一件就是创建项目,然后在项目中载入原理图文件,PCB文件,原理图库和PCB库,然后就进行原理图库的绘制,下面的几个图基本就是绘制原理图所用的,其中大部分元件都可在元件库直接找到,但是其中一些在原有元件库里无法找到可以采取按型号查找元件或查找元件库的方法获得,如不知元件型号也可以用手动绘制的方法如图3 4,图1为所画完整原理图,已经过编译无错绘制好原理图编译后无错就可以进行PCB板的制作,PCB板绘制之前需要在原理图里面将各个元件进行封装,封装之篇二:PCB实习报告xxxxx学院自动化学院电子线路CAD实习报告院(系、部、中心)自动化学院专业自动化(数控技术)班级数控(卓越)111 学生姓名 xxx学号16 设计地点基础实训中心B302 起止日期~指导教师 xxx目录一 Protel简介二实习目的三实习步骤1 电路原理图设计2 电路原理图绘制3 元件库的建立4 生成电路板(PCB)5 人工布线四原理图与PCB图五实习心得六参考文献一 Protel简介Protel DXP XX是Altium公司于XX年推出的最新版本的电路设计软件,改软件能实现从概念设计,顶层设计到输出产生数据以及这之间的所有分析验证和设计数据的管理。
pcb板制作工艺流程实验报告
pcb板制作工艺流程实验报告Introduction:PCB (Printed Circuit Board) fabrication is a crucial process in the manufacturing of electronic devices. It involves the design, layout, and production of the circuit board that connects various electronic components. In this report, I will discuss the detailed process of PCB fabrication and its significance in the electronics industry.PCB Design:The first step in PCB fabrication is the design phase. This involves creating a schematic diagram of the circuit and converting it into a layout design using specialized software. The layout design includes the placement and routing of components, traces, and vias on the board. This process requires careful consideration of factors such as signal integrity, power distribution, and thermalmanagement.中文回答:PCB板制作工艺流程实验报告。
引言:PCB(印刷电路板)制作是电子设备制造中的关键过程。
pcb课程设计实验报告
pcb课程设计实验报告一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握PCB(印刷电路板)的基本设计原理和制作流程,培养学生实际操作能力和创新意识。
知识目标要求学生了解PCB的分类、结构、材料及设计软件;技能目标要求学生能够使用设计软件进行PCB设计,并掌握PCB制作的工艺流程;情感态度价值观目标在于培养学生对电子工程领域的兴趣,提高学生实践能力和团队合作意识。
二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括PCB基本概念、设计软件使用、PCB制作工艺及应用实例。
具体包括:1. PCB的分类、结构、材料及设计原则;2. PCB设计软件的安装与使用方法;3. PCB制作工艺流程,包括印刷、腐蚀、钻孔等工序;4. 实例分析,分析实际应用中的PCB设计及制作问题。
三、教学方法针对本课程特点,采用讲授法、实践法、案例分析法和小组讨论法等多种教学方法。
1. 讲授法用于传授PCB基本知识和设计原理;2. 实践法让学生动手操作,熟悉设计软件和制作工艺;3. 案例分析法通过分析实际案例,使学生掌握PCB设计要领;4. 小组讨论法培养学生的团队协作能力和创新思维。
四、教学资源教学资源包括教材、设计软件、实验设备等。
1. 教材选用《印刷电路板设计与制作》作为主教材,辅助以相关参考书籍;2. design software采用Altium Designer,为学生提供实际操作平台;3. 实验设备包括PCB设计实验箱、钻床、腐蚀机等,为学生提供实践机会。
五、教学评估本课程的教学评估采用多元化评价方式,全面客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括平时表现、作业、实验和期末考试。
平时表现占20%,主要评估学生在课堂上的参与程度和提问回答;作业占30%,评估学生对知识点的理解和运用;实验占30%,评估学生的动手能力和创新思维;期末考试占20%,全面测试学生的知识掌握和应用能力。
评估结果以百分制计分,根据各项指标得分,综合评定学生的学习成绩。
【精编范文】pcb制板实训操作报告-推荐word版 (15页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==pcb制板实训操作报告篇一:PCB制板实训操作报告Xxxxx201X年12月29PCB制板操作实训报告实验名称:PCB制板实训实验设备:打印机、钻孔机、抛光机、烘干机、油墨刷印设备、曝光机、显影机器、腐蚀机器、脱膜机器、裁板机、烙铁等实训目的:通过制作PCB单面板从而熟悉其整个制作流程、了解相关制作设备的原理、加强对PCB单面板制作过程的理解、提高学生在这方面的技能;学习Protel DXP、CAM350等软件的使用。
实验原理:利用Protel DXP、CAM350等软件制作成PCB单面板的相应原理图及打孔文件;运用实训室内的制板设备制作PCB单面板成品。
实验步骤:一、PCB板原理图设计1、打开DXP、CAM350等制图软件2、绘制PCB板原理图如下图:PCB原理图3、检查元器件连接错误并修改、生成网络表4、导入电器件并生成PCB板图文件如下图:PCB图5、生成光辉文件及打孔文件如下图:光辉文件钻孔文件至此,前期制板准备工作完毕!二、PCB板的制作1、根据原理图及打孔文件利用打孔机对铜板进行打孔,打印出曝光时需要的油膜底片。
篇二:PCB制作实训报告印刷电路板的设计与制作实训报告应用电子1121 姓名:学号:指导老师:冯薇王颖实训时间:201X.12.29----201X.1.6 实训地点:6407目录实训目的实训内容(1)电路简介(2)手绘电路图(包括测绘数据)(3)bom表(4)原理图库文件(5)原理图绘制(6)封装库(7)pcb板绘制一、实训目的增加我们对pcb制板工艺流程的熟悉程度,增强我们的实际动手操作能力,为以后的工作奠定良好的基础。
二、实训内容(1)电路简介(2)手绘电路图(包括测绘数据) 1、原理图设计打开protel99se,建立库文件,通过file/new/project/pcb project建立,然后在file/new/schemotic建立原理图将此原理图移到库里面并通过file/save as 保存到u盘里面首先打开prtoel99e软件,新建一个名位17张准.ddb文件,会生成design team recyclebi表,为以后的pcb图及自动布线,做好铺垫。
pcb实验报告
pcb实验报告引言:在现代电子技术领域中,PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)是一种非常重要的组成部分。
它不仅仅是电子设备的支撑结构,更承担着电子信号传输、电源供应和信号处理等关键任务。
本文旨在通过对PCB实验的探索与研究,深入了解其原理、功能以及制造技术,以期进一步提升对PCB的认识和应用能力。
一、PCB的基本结构与原理PCB是由基板、导电层和元器件三部分组成的。
其中,基板是起到机械支撑作用的主体部分,导电层是用于载流和信号传输的电路,而元器件则是PCB功能实现的关键。
基于这种结构,PCB的原理主要涉及导电层与元器件之间的互连,通过电路来实现信号传输和电流控制。
二、PCB的应用领域PCB在各个领域都有广泛的应用,例如消费电子、医疗设备、通信设备等。
在消费电子领域,我们经常接触到的手机、电视、音响等设备都离不开PCB的支持。
而在医疗设备中,PCB则承担着患者数据采集、生命体征监测等关键任务。
此外,在通信设备中,例如路由器、交换机等网络设备中,也大量使用了PCB。
三、PCB制造技术PCB制造涉及到多个环节,包括设计、印制、组装、测试等。
其中,设计是PCB制造的起点,可以使用专业的设计软件进行,设计出电路板的布局、走线等。
在印制过程中,需要借助特殊的设备和技术,将电路图案印制在基板上,并通过化学腐蚀、电镀等方法制作导电层。
而组装环节则是将元器件焊接到导电层上,以形成完整的PCB。
最后,进行测试和质检,确保PCB的性能和质量。
四、PCB实验过程与结果在我们的实验中,我们选择了一个简单的电子电路来制作PCB。
首先,我们使用设计软件绘制出所需电路的布局和走线,并进行完整性验证。
接着,我们运用印制技术将电路图案印制在基板上,通过化学腐蚀方法制作出导电层。
然后,我们采用焊接技术将元器件固定在导电层上,并进行质量检验。
最终,我们进行了多次测试,验证了PCB的可靠性和性能。
五、PCB设计与实现的挑战在进行PCB设计与实现时,我们面临着一些挑战。
PCB板实验报告
PCB板实验报告
一,可焊性试验报告
1,打开锡炉开关,待锡炉块完全融化成液态,用温度计测量其温度确定温度在245±5℃之内;
2,取涂有松香之PCB板,用夹子夹住板两侧,焊接面向下,迅速充分的与锡面接触4—6秒,然后向脱离锡面;
3,待PCB冷却后检查判定:
A,焊盘上锡饱满,湿润面积在95%以上,锡面光滑无漏铜,无阻焊脱落,判定OK;
B,焊锡面粗糙,焊盘漏铜及湿润面积不能完全覆盖焊盘,则判定NG;
二,抗剥离试验报告
1,用长约5CM的3M600#胶纸紧贴试验板上,并用碎布将氧泡赶走;
2,以垂直90℃,迅速拉起胶带;
3,检查胶带是否粘有异物,OK;
4,在板四周和中央各重复试验一次。
5,判定: A,如胶带上未粘有异物,OK;
B,如胶带上粘有异物,则NG;
三,热冲击试验报告
1,将待试验之PCB板边缘磨平后,按100℃烘烤20分钟;
2,打开锡炉电源开关待锡炉完全融化成液态,用温度计测量其温度,确定温度稳定在288±5℃之内;
3,用夹子夹住PCB浸入锡炉内,浸泡10±2秒后取出;
4,待PCB冷却后检查判定;
A,PCB铜箔无起泡,分层,阻焊无脱落,PCB翘曲度≤10%判定OK;
B,PCB出现上述不良情况之一,则判定NG.。
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pcb板制作实验报告姓名:任晓峰 08090107 陈琛 08090103符登辉 08090111班级:电信0801班指导老师:郭杰荣一实验名称pcb印刷版的制作二实习目的通过pcb板的制作,了解制板工艺流程,掌握制板的原理知识,并熟悉制板工具的使用以及维护,锻炼实践动手的能力,更好的巩固制板知识的应用,具备初步制作满足需求,美观、安全可靠的板。
三 pcb板的制作流程(1)原稿制作(喷墨【硫酸纸】、激光【硫酸纸/透明菲林】、光绘非林)把用protel设计好的电路图用激光(喷墨)打印机用透明、半透明或70g复印纸打印出。
注意事项:打印原稿时选择镜像打印,电路图打印墨水(碳粉)面必须与绿色的感光膜面紧密接触,以获得最高的解析度。
稿面需保持清洁无污物,线路部分如有透光破洞,应用油性黑笔修补。
(2)曝光: 首先将pcb板裁剪成适当大小的板,然后撕掉保护膜,将打印好的线路图的打印面(碳粉面/墨水面)贴在感光膜面上,在用透明胶将原稿和pcb板的感光面贴紧,把pcb板放在曝光箱中进行曝光。
曝光时间根据pcb板子而确定。
本次制作的板子约为三分钟。
曝光注意事项:请保持感光板板面及原稿清洁和整齐,若曝光时间不足则容易在下个环节容易使线路腐蚀掉。
(3)显影:调制显像剂:显像剂:水(1:20),即1包20g显像剂配400cc水。
显影:膜面朝上放感光板在盆里。
(4)蚀刻:块状三氯化铁:热水(1:3)的比例调配。
蚀刻时间在10-30分钟。
注意事项:感光膜可以直接焊接不必去除,如需要去处的可以用酒精。
三氯化铁蚀刻液越浓蚀刻越慢,太稀也慢。
蚀刻时间不可过长或过短。
蚀刻完毕后,用清水将蚀刻后的pcb板进行清洗,等待水干后在进行下一个步骤。
(5)二次曝光:将蚀刻好的pcb板放进曝光箱中进行二次曝光。
此次曝光是将已经进行蚀刻的pcb板上的线路进行曝光。
(6)二次显影:将二次曝光的pcb板再次进行显影。
将进行了二次曝光的pcb板进行显影,将pcb板上的线路进行显影,去掉线路上的感光膜,让铜箔线显露出来。
(7)打孔:使用钻头在已经制作好的pcb板上进行打孔。
在本次实践过程中不进行,因为在打孔过程中容易造成打孔钻头断裂或者pcb板损坏,工艺有一定难度。
四制作成品展示五对焊接实习的感受首先,我们要感谢郭老师的教导,是老师一步一步的细致讲解,让我们成功完成了实验。
通过制板的学习,基本掌握了pcb板生产制作的原理和流程,以及电路板后期焊接,安装和调试与其前期制作的联系,培养了我们理论联系实际的能力,提高了分析问题和解决问题的能力,不仅锻炼了同学们之间团队合作的精神,还增强了我们独立工作的能力,收获很大,虽然在实验制作过程中遇到不少困难和挫折,但通过分析问题,请教老师和同学,最终顺利完成了课程设计的要求和任务。
电子制作中或在电子产品开发中,都会用到电路板,自制电路板的方法有很多,一般采用本次制版的方法。
通过此次手动制版实验,对手动制版有了一个全面的了解,并且亲身实践,更容易理解制版过程中出现的问题,以及应该注意的事项。
在此次手动制版时,需要注意的问题很多,显影液的调制,曝光,显影,蚀刻等时间的掌握都很重要,在制作过程中每一步都容易造成制作的pcb板出现不良或者制作出来的pcb板无法使用等情况。
我们这次制作的pcb板由于蚀刻时间过短,导致pcb板上的铜没有被腐蚀掉,所以再次曝光后板子已经基本不能使用。
篇二:pcb实验报告内蒙古工业大学信息工程学院实验报告课程名称:电子线路cad与仿真实验名称: gps定位系统电路的pcb 板设计实验类型:验证性□综合性□设计性■实验室名称:信息学院机房班级:电子11-1 学号:姓名:组别:无同组人:无成绩:实验日期: 2012年10月 10日/20 日实验报告撰写要求一、实验前用预习报告纸撰写预习报告,预习报告包括以下内容1、实验目的2、实验用仪器设备、器材或软件环境3、实验原理、方案设计、程序框图、预编程序等4、实验过程中需要记录的实验数据表格二、实验过程中,要认真观察,仔细记录三、完成实验后用实验报告纸撰写实验报告,包括以下内容1、仪器设备型号及编号2、实验器材或软件环境3、实验步骤、程序调试方法4、实验数据处理及结果分析5、实验中存在的问题6、体会及思考题四、报告撰写时,要求格式规范、书写整齐预习报告成绩:指导教师审核(签名):年月日预习报告1、实验目的(1)了解完整的pcb板设计工序及方法;(2)掌握制作元件原理图库、封装库的方法;(3)掌握pcb板设计方法及其后处理。
2、实验用仪器设备、器材或软件环境(1)微机(最低配置: pentium 4 cpu, 128m内存);(2)protel dxp软件(最低版本:v7.0);(3)windows2000/xp环境、ms office 2000以上版、adobe acrobat 5.0以上版。
3、设计要求本实验要求在protel dxp软件平台上设计gps定位系统电路的pcb板,gps定位系统电路图见附录1。
具体要求如下:(1)采用双面板设计pcb(外形及尺寸根据具体电子系统合理布局);(2)pcb板中的过孔为穿透式、元件安装方式为单面安装;(3)pcb板中的信号导线的宽度≥10mil、电源导线宽度≥30mil,其他参数自定。
4、芯片封装信息查找atmega32芯片,在美国atmel公司/dyn/products/product_card.asp?part_id=2014网上查阅了芯片封装信息,详细数据如下:实验报告成绩:指导教师审核(签名):年月日实验报告1、实验目的(1)了解完整的pcb板设计工序及方法;(2)掌握制作元件原理图库、封装库的方法;(3)掌握pcb板设计方法及其后处理。
2、实验用仪器设备、器材或软件环境(1)微机(最低配置: pentium 4 cpu, 128m内存);(2)protel dxp软件(最低版本:v7.0);(3)windows2000/xp环境、ms office 2000以上版、adobe acrobat 5.0以上版。
3、设计要求本实验要求在protel dxp软件平台上设计gps定位系统电路的pcb板,gps定位系统电路图见附录1。
具体要求如下:(1)采用双面板设计pcb(外形及尺寸根据具体电子系统合理布局);(2)pcb板中的过孔为穿透式、元件安装方式为单面安装;(3)pcb板中的信号导线的宽度≥10mil、电源导线宽度≥30mil,其他参数自定。
4、芯片封装信息查找atmega32芯片,在美国atmel公司/dyn/products/product_card.asp?part_id=2014网上查阅了芯片封装信息,详细数据如下:篇三:pcb实验报告--电路板绘制制造科学与工程学院实验报告experiment reportschool of manufacturing science&engineering12345篇四:pcb板实验报告pcb板实验报告一,可焊性试验报告1,打开锡炉开关,待锡炉块完全融化成液态,用温度计测量其温度确定温度在245±5℃之内;2,取涂有松香之pcb板,用夹子夹住板两侧,焊接面向下,迅速充分的与锡面接触4—6秒,然后向脱离锡面;3,待pcb冷却后检查判定:a,焊盘上锡饱满,湿润面积在95%以上,锡面光滑无漏铜,无阻焊脱落,判定ok; b,焊锡面粗糙,焊盘漏铜及湿润面积不能完全覆盖焊盘,则判定ng;二,抗剥离试验报告1,2,3,4,5,用长约5cm的3m600#胶纸紧贴试验板上,并用碎布将氧泡赶走;以垂直90℃,迅速拉起胶带;检查胶带是否粘有异物,ok;在板四周和中央各重复试验一次。
判定: a,如胶带上未粘有异物,ok;b,如胶带上粘有异物,则ng;三,热冲击试验报告1,2,将待试验之pcb板边缘磨平后,按100℃烘烤20分钟;打开锡炉电源开关待锡炉完全融化成液态,用温度计测量其温度,确定温度稳定在288 ±5℃之内;3,用夹子夹住pcb浸入锡炉内,浸泡10±2秒后取出;4,待pcb冷却后检查判定;a, pcb铜箔无起泡,分层,阻焊无脱落,pcb翘曲度≤10%判定ok;b, pcb出现上述不良情况之一,则判定ng.篇五:pcb制板实验报告cad制板实习报告姓名:cad目录cad引言随着单片机的发展,其应用已经从单机向多机或联网,而多机诮用的关键在于单片机之间的相互下载、互传数据信息串行下载是一种能把二制数据按位传送的下载方式,故它所需传输线条数极少,特别适用于分级、分层和分布式控制系统以及远程式下载之中,是单片机之间下载的主要方式,针对当前主流的mcs-51系列单片机在应用中串行口数量不足这一事实并结合多机或联网应用的需要,本设计介绍了一种基于单片机stc89c52的多软串口下载系统,并提出解决扩展串行口的一套方案。
该下载系统具有体积小、可靠性高、功能强、灵活方便的优点、通用性好、可移植性好,扩展的串行口为全双下载方式其中提出的全双工软串口扩展方法和思路能很好的应用到其它系统中。
protel软件制作原理图的好处很多,如方便灵活的编辑功能,多通道的设计,丰富的元件库,分层次的设计环境,与pcb的的同时设计功能,输出简单、方便。
protel绘制pcb板具有方便的印制电路板图编辑功能,灵活强大的设计法则,手动、交互和自动布线功能通用的元器件布局,元器件封装的编辑。
而单片机集成度高,系统结构简单,使用方便,实现模块化,可靠性高,可工作到10^6 ~10^7小时无故障,处理功能强,速度快。
因此,单片机广泛应用于仪器仪表、家用电器、医用设备、航空航天、专用设备的智能化管理及过程控制等领域,几乎很难找到哪个领域没有单片机的踪迹。