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钢卷尺内部校准规程

钢卷尺内部校准规程钢卷尺是一种常用的测量工具，用于测量长度、宽度等尺寸。

由于使用频繁，钢卷尺的准确性会受到一定程度的影响。

为了确保测量结果的准确性，需要对钢卷尺进行定期的内部校准。

下面是钢卷尺内部校准的规程。

一、校准前准备工作1.确保校准环境整洁，避免灰尘、油污等杂质对校准结果的影响。

2.确保测量仪器和设备的工作正常，并且在校准前已经经过了外部校准。

3.准备合适的校准装置，包括稳定的测量台、标准块等。

二、校准步骤1.将钢卷尺放在测量台上，确保其能够稳固地放置在平面上。

2.使用标准块校验钢卷尺的零位。

将标准块放在钢卷尺的起点位置，并记录下标准块的厚度。

然后将钢卷尺移至标准块的末端位置，再次记录下标准块的厚度。

比较这两次记录，计算出钢卷尺的零位误差。

3.校准钢卷尺的刻度间距。

使用标准块或其他已知长度的物体，将其放在钢卷尺上的刻度之间。

记录下标准块或物体的长度，然后计算出钢卷尺的刻度间距。

4.校准钢卷尺的切线误差。

使用标准块或其他已知长度的物体，在钢卷尺上摆放成直线，并记录下标准块或物体的长度。

然后将钢卷尺从起点到末端滑动，观察切线误差的变化。

通过计算得出钢卷尺的切线误差。

5.校准钢卷尺的锁紧装置。

在锁紧装置松动的情况下，将钢卷尺从起点滑动到末端，并记录下长度。

然后通过锁紧装置将钢卷尺固定在相同的位置，再次记录下长度。

比较这两次记录，计算出锁紧装置的误差。

三、校准结果评估与处理1.根据校准结果评估钢卷尺的准确性。

将校准值与钢卷尺的规格要求进行比较，判断钢卷尺是否合格。

2.如果校准结果不合格，需要进行修理或更换钢卷尺零件。

常见的修理方法包括调整零位、调整切线误差等。

3.对于允许的误差范围之内的校准结果，可以将校准的日期和结果记录在校准证书上，作为参考。

四、校准频率与记录1.钢卷尺的校准频率一般为一年一次或按实际使用情况决定。

如果钢卷尺使用环境恶劣或使用频率较高，可以适当缩短校准周期。

2.每次校准完成后，需要将校准的日期、结果、校准人员等信息记录在校准记录表上，作为日后参考。

钢卷尺自校规程

一、目的：
对使用的卷尺定期检查，使其处于受控状态。
二、方法：
采用检定过的长度类游标卡尺进行比对的办法校准。
三、步骤：
1、外观检查：字迹是否清晰，刻度是否模糊，头部有无明显磨损，边缘是否弯曲与损伤等。
2、精度校准：用检定过的合格的游标卡尺测量同一测量段，误差应小于±1.0mm；测量3次，取平均值；平均误差大于等于0.1mm的应予以报废。
四、周期：
每季度校准一次，2次间隔时间不超过6个月。
五、自校记录：
钢卷尺自校记录
钢卷尺编号：
项目
要求
校准结果
校准结论
1、外观
字迹清晰，头部无明显磨损，边缘挺直不弯曲。
2、精度
3次平均误差＜±1.பைடு நூலகம்mm
第一次
第二次
第三次
平均：
校准人：复核：年月日

钢板直尺、卷尺自校规程

钢板直尺、卷尺自校规程1 外观要求1.1直尺1.1.2尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。

1.1.3尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。

1.1.4线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。

半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。

所有同名长度的线纹应等长。

钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。

标称全长处应标注cm单位。

1.1.5尺上应标注制造厂名、分度值及编号。

数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。

1.2卷尺1.2.1钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。

1.2.2将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

1.2.3尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

1.2.4尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。

2 示值误差检定自行校准采用将被校准钢板直尺或钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。

否则，应判其为不合格。

不同量程的钢板直尺和钢卷尺校准时的比对点规定如下表所示。

3 经检定符合本规程要求的钢直尺，发给检定证书或在尺上粘贴合格标记，并注明有效日期。

不符钢板直尺、卷尺自校规程合本规程要求的尺应予报废1。

13.钢尺、卷尺、皮尺自(内)校准规程

南京天轩服饰有限公司
钢尺、卷尺、皮尺自（内）校准规程
1．目的：确定钢尺、卷尺、皮尺的准确度和适用性保持完好。

2．范围适用于检验所使用的钢尺、卷尺、皮尺。

3．校准用基准件外校合格的钢尺
4．环境条件室温
5．校准步骤
5.1 检查钢尺、卷尺、皮尺的刻度是否清晰, 钢尺是否平齐,否则更换。

5.2 钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点帖紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。

5.3 卷尺、皮尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺和皮尺将零点对准钢尺的零点的一端并帖紧钢尺.
5.4 分段对准被校尺和基准钢尺的刻度,核对点
100mm,500mm,1000mm,第一次完成后，再进行第二次，第三次，三次读数取平均记录在《监视和测量内校记录表》上，两尺读数之差，100mm 时允许误差±1.0mm, 500mm 时允许误差±1.0mm，1000mm 时允许误差±1.0mm。

5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，每按 1000mm 分段校准，将卷尺或皮尺全部拉开，先校准前 1000mm 记录数据，再在卷尺 1000mm 点划一条细小横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法对数据后记录，依次校准下去，重复三次
把平均值记录在《监视和测量内校记录表》内，最大允许误差±2.0mm。

5.6 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内判校准合
格。

校准人员详细记录《内校记录表》。

6、校准周期半年
7、记录
7.1 监视和测量内校记录表
编制: 冯文婷审批: 杨涛。

钢尺卷尺内部校准规程

钢尺、卷尺内部校准规程
1.0目的
对钢尺、卷尺进行内部校准，确保其准确度、精密度符合要求。

2.0适用范围
适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。

3.0校验基准
外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺。

4.0环境条件
室温
5.0校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。

5.2钢尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在1000mm 处，将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上，对照比较钢尺的刻度。

5.3卷尺校准时，将1000mm游标卡尺平放在台面上，选择任意量度尺寸并固定游标。

取量块紧贴游标卡尺的测量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺寸的游标爪，对照比较卷尺的刻度。

5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度，取3～4个测量点，每点测试3次取平均值记录在《检测设备校验记录表》内。

5.5当被校准的卷尺长度超出基准长度时，将游标固定在待测尺寸处，以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。

5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm，超出精度范围则判定不合格。

6.0校准周期
每6个月校准一次。

7.0相关记录
《检测设备校验记录表》
仪器设备校验记录.
doc。

厂内钢卷尺校准规程

钢卷尺内校规程1 目的自校厂内0~2000mm 、0~3000mm、0~5000mm和0~10000mm四种量程的钢卷尺。

2 范围新购入厂内及用于工艺参数检测、质量特性值测量的钢卷尺。

3工装量具3.1表面平整的桌面或其它类似的校准平台。

3.2经国家法定计量检定单位检定合格的量程为0-10000mm的母尺。

4 校准要求4.1 校准环境常温、干燥环境（无其他特殊要求）。

4.2 技术要求4.2.1 外观及各部分相互作用要求4.2.1.1普通钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明产品名称、规格型号、制造厂名（或商标）并应在普通钢卷尺的包装盒或出厂合格证上标明相应的准确等级标志。

4.2.1.2将尺带平铺在卷尺校准台上，施加规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见偏差。

4.2.1.3尺带全部分度线纹必须均匀、清晰、有序完整并垂直到达尺边，不能有重线现象。

线纹上允许有一处不大于线纹本身宽度的断点，但不允许出现连续3条线纹存在断点的现象。

4.2.1.4钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，个功能装置应能有效控制尺带收卷。

4.2.1.5钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。

4.2.1.6尺带拉出全长时，标称长度终止线离尺盒口的距离：A型、B型、C型≥50mm；D型、E型、F型≥150mm。

4.2.1.7首次校准的钢卷尺，应符合4.2.1.1～4.2.1.6条技术要求。

后续校准及使用中校准的钢卷尺，允许不影响计量性能的外观缺陷。

4.2.2 示值误差检定自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。

否则，应判其为不合格。

不同量程的钢卷尺校准时的比对点规定如下表所示。

5操作要点：5.1母尺检定周期为12个月。

母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。

钢卷尺自校规程

检定钢卷尺的操作规程1.适用范围2.适用于测量范围为（0-50）m；不确定度为1级的钢卷尺的校准。

3.校准依据JJG4-1999《钢卷尺规程》4.校准条件4.1.检定Ⅰ级钢卷尺时室内温度在（20±5）℃，检定Ⅱ级钢卷尺时室内温度在（20±8）℃4.2.检定前检及在规定温度下恒温时间应不少于4小时。

5.校准项目：见表1表1 钢卷尺校准项目注：表中“+”表示应该检定，“-”表中可不检定6.操作步骤6.1.外观检查：6.1.1.钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。

6.1.2.将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

6.1.3.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。

6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。

终点线纹距尺盒口250mm。

测深钢卷尺的零位在尺砣的端部，终点线纹距盒口250mm。

6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种，它们的线纹长度应有明显区别，测深钢卷尺和钢围尺的分度值为1mm。

钢卷尺校准规程

钢卷尺内校规程1 目的对机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用的钢卷尺实施自行校准，以确保其持续满足测量精度的要求。

2 范围本规程适用于本厂内机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用于测量纸位置和形状的尺寸的钢卷尺，测量精度要求为±1毫米。

3 校准程序3.1 建立校准的基准依据本厂所使用的钢卷尺最大量程分别为0~3000mm至0~10000mm。

对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程分别为0~3000mm和0~10000mm。

检定周期为12个月。

母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。

母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。

3.2 校准方法3.2.1 校准环境条件常温、干燥环境（无其他特殊要求）3.2.2 校准细则3.2.2.1 外观要求直尺：a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。

b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。

c）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。

半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。

所有同名长度的线纹应等长。

钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。

标称全长处应标注cm单位。

d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。

数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。

卷尺：a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。

b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

钢卷尺自校操作规程[宝典]

钢卷尺自校操作规程[宝典]浙江博爱家纺有限公司钢卷尺自校操作规程钢卷尺是我公司使用最多的计量器具，主要用于测量布长及产品的长度。

为规范钢卷尺的检测工作，保证量值的准确性，结合公司的工艺生产条件要求，特制定该自校方法。

1、测量标准:经法定计量检定机构检定/校准的钢卷尺为标准尺。

测量范围:0~5m，分度值:1mm。

2、被测对象:本公司在用的钢卷尺，测量范围:0~5m，分度值:1mm。

3、校准方法:3.1把标准钢卷尺放在平整的桌子上，拉出一段长约100cm，对桌子进行测量;3.2把待校钢卷尺放在该桌子上，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量;3.3以“米”为起点，拉出同样的尺寸，对桌子进行比较测量。

3.4以上测量连续进行三次，以三次的平均值作为结果。

4、结果判断待测钢卷尺与标准尺的测量误差小于1mm为合格，若大于1mm为不合格。

5、自校周期:每月一次。

编制: 审核: 批准: 时间:浙江博爱家纺有限公司计量设备自校、自检程序1、目的为确保在用的计量器具处于受控状态，使计量结果准确可靠。

2、适用范围本公司在用的计量设备。

3、职责1)质检部门为计量设备自检、自校归口管理部门，负责校准检查。

2)各部门、车间负责本部门车间使用过程的校准检查。

3)计量设备使用人员负责自用设备校准检查，并做记录。

4、程序1)确定标准件。

该标准件由法定计量检定机构检定或校准合格。

由质检部专人保管。

2)质检部专人对计量设备进行比对检查，作记录并予以保存。

3)进行比对时，注意室内温湿度的控制，温度在(10~36)?为适宜。

并按规定的操作规程进行自校。

4)当发生产品计量问题时，或计量设备损坏时，要进行重新检测，并查找原因。

5)经比对不符合要求的计量设备予以报废处置，不得流入生产作业现场。

6)计量设备使用人员对使用的设备应保持自校、自检状态的标识。

浙江博爱家纺有限公司验布机自校操作规程验布机是本公司对进来的原料布进行检测的机器，为规范检测行为，特制定本方法:1、测量标准:用标准尺量出100m布作为标准(E=100m);02、被测对象:验布机;3、自校方法:3.1先把验布机的计数器归零;3.2用标准的100m布通过验布机进行测量，读取计数器的读数(E);13.3计算相对误差，即A=(E-E)/E×100% 1004、结果判断A?0.2%为合格若A>0.2%则相应加上校准因子。

卷尺自行校准规程

卷尺自行校准规程1 目的对公司计量检测用卷尺实施自行校准，以确保其持续满足测量精度的要求。

2 范围本规程适用于本公司计量检测用所有卷尺，测量精度要求为±1毫米。

3 校准程序3.1 建立校准的基准依据本厂所使用的卷尺最大量程为5000mm。

对卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢直尺，其量程0~1000mm。

检定周期为1年。

母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。

母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。

3.2 校准方法3.2.1 校准环境条件常温、干燥环境（无其他特殊要求）3.2.2 校准细则3.2.2.1 外观要求卷尺：a）卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。

b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。

3.2.2.2 示值误差检定自行校准采用将被校准钢直尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。

否则，应判其为不合格。

不同量程的卷尺校准时的比对点规定如下表所示。

操作要点：1）应将母尺与被校准尺平直地放在表面平整的桌面或其它类似的平台上；将被校准尺的0点与母尺的0点对正后对比上表中各点的一致性，以目测结果为准。

2）校准操作人的校准结果应经复核方有效。

3）校准周期为6个月。

4）应填写《卷尺自行校准记录表》。

相关记录表格：《卷尺自行校准记录表》。

钢卷尺自校规程

卷尺内部校准规程1目的对公司产品制作测量过程中用的钢卷尺实施内部校准，以确保其准确度和适应性保持完好。

2范围本规程适用于公司产品制作过程中使用的普通钢卷尺的内部校准。

3编制依据JJG 4-1999 钢卷尺检定规程4校准项目和条件4.1校准条件4.1.1校准温度常温、干燥环境（20℃±8）4.1.2校准时张紧力普通钢卷尺校准时张紧力为49N。

标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。

4.1.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4h4.1.4校准人员校准人员应取得所从事的校准项目的计量检定证件。

4.2校准项目钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。

表1注：表中“+”表示应校准，“-”表示可不校准。

5校准程序5.1建立校准的基准依据本公司所使用的钢卷尺最大量程为0~50000mm。

对钢卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺，其量程0~50000mm。

检定周期为1年。

母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。

母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。

5.2 校准项目与方法5.2.1外观及各部分相关作用5.2.1.1要求a）钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。

b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。

5.2.1.2校准方法试验和目测观察5.2.2线纹5.2.2.1要求线纹宽度及误差见表2表2 2mm5.2.2.2校准方法目力观察，发现有疑问时可用分度值为0.01mm读数显微镜进行检定。

钢卷尺自校规程

一、目的：
对使用的卷尺定期检查，使其处于受控状态。
二、方法：
采用检定过的长度类游标卡尺进行比对的办法校准。
三、步骤：
1、外观检查：字迹是否清晰，刻度是否模糊，头部有无明显磨损，边缘是否弯曲与损伤等。
2、精度校准：用检定过的合格的游标卡尺测量同一测量段，误差应小于±1.0mm；测量3次，取平均值；平均误差大于等于0.1mm的应予以报废。
四、周期：
每季度校准一次，2次间隔时间不超过6个月。
五、自校记录：
钢卷尺自校记录
钢卷尺编号：
项目
要求
校准结果
校准结论
1、外观
字迹清晰，头部无明显磨损，边缘挺直不弯曲。2、精度3次平均误差＜ Nhomakorabea1.0mm
第一次
第二次
第三次
平均：
校准人：复核：年月日

钢卷尺自校规程

检定钢卷尺的操作规程1.适用范围2.适用于测量范围为（0-50）m；不确定度为1级的钢卷尺的校准。

6.1.2.将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

6.1.3.尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。

6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。

终点线纹距尺盒口250mm。

测深钢卷尺的零位在尺砣的端部，终点线纹距盒口250mm。

6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种，它们的线纹长度应有明显区别，测深钢卷尺和钢围尺的分度值为1mm。

钢卷尺自校规程

钢卷尺自校规程编制：审批：实施日期：2007年1月10日1.概述钢卷尺是测量长度的量具，常用的钢卷尺有三种：摇卷盒式卷尺，其结构分为：尺环、尺带、尺盒、摇柄自卷式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、尺盒制动式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。

钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。

2.检定条件和检定工具2.1.检定条件：检定钢卷尺时室温应为（20±8）℃，且检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。

2.2.检定工具：标准钢卷尺或标准钢板直尺（量程1000mm）。

3.技术要求3.1.外观：钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。

尺带表面无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。

使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。

3.2.示值允许误差：△=±（0.3+0.2L）式中：L是以米为单位的长度4.检定方法4.1.外观检定：肉眼观测外观质量，应全部符合本规程3.1的规定。

4.2.示值误差检定：将标准钢卷尺和被检尺固定，使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐，按每米逐段连续读取各段和全长误差。

全长不足5m的钢卷尺检定段为一段，全长超过5m的钢卷尺，每5m为一段进行评定，其全长误差为各段误差的代数和。

5.检定结果的处理5.1.经检定符合本规程要求的钢卷尺，在尺盒上粘贴合格标记，并注明有效日期。

5.2.经检定不符合本规程要求的钢卷尺应予报废。

6.检定周期根据使用情况，一般为1年。

出现损坏或示值失效时，随时检定。

7.相关记录检定完毕后，由质管部负责填写《钢卷尺自检记录表》并存档备查。

钢尺卷尺内部校准规程

钢尺、卷尺内部校准规程
KLD/ZY-10-2009
1、目的
对钢尺、卷尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好;
2、范围
适用于测量、检验所使用的钢尺、卷尺;
3、校准用基准设备
外校合格的游标卡尺精度㎜;
4、环境条件
室内常温
5、校准步骤
检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰,钢片是否平齐,否则更换；
钢尺校准时,把游标卡尺的零点和待校准的钢尺对齐,游标卡尺的刻度对准待校准钢尺的刻度;
卷尺校准时,拉开卷尺,用卷尺的零点对准游标卡尺的零点,并贴紧;
分别核对被校钢尺和游标卡尺的刻度,核对点100㎜、200㎜、300㎜,第一次完成后,再进行第二次、第三次,三次读数取其平均值记录在内校记录表内,两尺读数之差,100㎜时允许误差±㎜；200㎜时允许误差±㎜；300㎜时允许误差±㎜;
当被校准的卷尺长度超出游标卡尺的长度时,按每300㎜分段校准,将卷尺全部拉开,先校准前300㎜记录数据,再在300㎜点划一条小的横线,用游标卡尺的零点对准该条横线,按上述方法,核对数据后记录,依次校准下去,重复三次取其平均值记录在内校记录表内,最大允许累计误差为±㎜;
历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内且卷尺的累计误差在±㎜范围内,判校准合格;
6、相关记录内校记录表。

卷尺自行校准规程

卷尺自行校准规程1 目的对公司计量检测用卷尺实施自行校准，以确保其持续满足测量精度的要求。

2 范围本规程适用于本公司计量检测用所有卷尺，测量精度要求为±1毫米。

3 校准程序3.1 建立校准的基准依据本厂所使用的卷尺最大量程为5000mm。

对卷尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢直尺，其量程0~1000mm。

检定周期为1年。

母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。

母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。

b）将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。

尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。

c）尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

d）尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。

3.2.2.2 示值误差检定自行校准采用将被校准钢直尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。

否则，应判其为不合格。

不同量程的卷尺校准时的比对点规定如下表所示。

2）校准操作人的校准结果应经复核方有效。

3）校准周期为6个月。

4）应填写《卷尺自行校准记录表》。

相关记录表格：《卷尺自行校准记录表》。