液氮工艺说明
液氮速冻工艺
液氮速冻工艺
液氮速冻技术是指将液氮应用于食品速冻的一种技术，食品的液氣速冻在国外发达国家已广泛使用，受液氮价格和液氮供应的影响，液氮速冻技术近几年才开始在国内慢慢兴起。
液氮速冻设备属于深冷冻结装置，其原理是利用液态氮气在汽化过程中所释放出的冷能量快速冻结产品，且冻结时间极短。
液氮速冻设备产品特点：
（1）利用液态氮气在汽化过程中释放冷量，实现产品的快速冻结，冻结速度极快；
（2）采用进口温度控制器，配合进口流量控制阀，实现自动调节LN2，节约生产成本；
（3）全不锈钢材质制作，增设不锈钢内胆，耐低温，运行稳定可靠；
（4）不仅适用于冻结常规食品，还适用于冻结水产品、面食品、果蔬等附加值较高或有特殊要求的产品。
液氮的制作方法
液氮的制作方法1. 简介液氮是一种极低温的液体氮气，在许多实验室和工业应用中被广泛使用。
它具有低沸点和低温冷冻等特性，广泛应用于冷冻食品、医药、航天航空等领域。
本文将介绍液氮的制作方法及其工艺流程。
2. 工艺流程液氮的制作方法主要包括以下几个步骤：2.1. 空气的预处理液氮的制作源于空气中的氮气。
在制备液氮之前，首先需要对空气进行预处理以去除杂质，确保制得的液氮质量纯度较高。
2.2. 空气的压缩经过预处理后的空气被压缩机压缩，使得空气变得更加浓缩。
压缩过程需要控制压力和温度，确保空气达到适合进入分离器的条件。
2.3. 空气的分离将经过压缩的空气进入分离器中，通过物理分离的方法将其中的氧气、氩气等成分分离出去，使得剩余氮气浓度增高。
常用的分离方法主要有吸附分离和膜分离。
2.4. 温度降低将经过分离的氮气进入冷却器中，通过降低温度使得氮气逐渐液化。
冷却器中的制冷剂将热量从氮气中吸收，使其冷却并液化。
2.5. 液氮的储存将液化的氮气存储于合适的容器中，通常是保温性能好的真空容器。
液氮在常温下蒸发很慢，因此合适的储存容器能够确保液氮的长时间保存。
3. 安全注意事项在液氮的制作和使用过程中，需要注意以下几个安全事项：•避免液氮与皮肤接触，因为液氮的温度非常低，可能导致严重的冷冻伤害。
•在操作液氮时，应穿戴好防护手套和安全眼镜等个人防护装备。
•确保储存液氮的容器具备良好的密封性能，以防止气体泄漏。
•禁止在密闭空间中储存大量液氮，以免产生大量氮气，引起窒息等危险情况。
•严禁将液氮倒入密闭容器中，因为液氮蒸发会产生大量气体，使压力增大，容器可能爆炸。
4. 应用领域液氮具有极低温的特性，因此在许多领域有广泛的应用：•冷冻食品：液氮可以快速冷冻食品，保持食品的新鲜和质量。
•医药领域：液氮被用于低温保存生物样本、药品和疫苗。
•航天航空：液氮被用作推进剂和冷却剂，在航天器和飞机的燃料系统中发挥重要作用。
•电子产业：液氮用于半导体制造过程中的冷冻和冷却，以提高电子元件的性能。
液氮伴注酸化压裂工艺介绍
液氮伴注酸化压裂工艺介绍酸压( 对于裂缝性储层, 酸压的主要目的是沟通地层的天然裂缝,提高储层的渗流能力) 是解除地层堵塞、沟通天然裂缝系统的有效措施之一, 但在实施过程中常常由于对地层客观认识不足, 对酸液、添加剂选择不当或是设计欠妥, 造成作业后非但不能解除原有堵塞, 反而更进一步加深对储层的伤害。
如果储层中粘土矿物中敏感性成分含量较高, 加之埋藏较深,酸压后残酸中溶解有大量的CaCl2, 使得残酸密度增大, 仅靠地层能量难以达到顺利返排, 残酸滞留于地层引起二次污染的问题比较突出。
为解决这一矛盾, 除在酸液配方上进行优选外, 还采用混注氮气的方法, 来提高残酸自身的返排能力, 降低酸液在裂缝、孔隙中的滞留程度, 实践表明:混气酸化后的自喷返排率比常规酸化有了很大程度的提高, 排液周期明显缩短, 是低渗层酸化助排的理想手段。
1.混注氮气酸压技术1.1 氮气的性质常温常压下, 氮气是一种无色、无味的惰性气体, 不能燃烧, 微溶于液体。
在常压下, 当温度降至- 195.78℃时, 氮气将变为无色透明的液体, 液氮密度为808.23kg/m3, 液氮的体积膨胀比为600: 1, 1m3 液氮可转化为646m3 标准状况下的氮气。
当温度降至- 210℃时, 氮气凝固成雪状的固体。
1.2 混注氮气酸压机理( 1) 保护油层作用酸液与地层流体的不配伍性主要表现在两个方面:与储层中原油接触形成乳化液或酸渣; 与地层水反应生成沉淀,堵塞渗流孔道。
混氮气酸压中注入的前置氮气在一定程度上将地层流体与酸液隔离开来, 避免了原油与酸液形成乳状液, 能够有效避免和减缓酸液与地层流体不配伍所产生的伤害。
(2)降滤失作用混气酸液进入储层后, 由于层内垂向渗透率的非均质差异或多层系统中各层损害程度不一, 前置氮气的转向作用会使氮气优先进入裂缝相对发育的高渗透带, 降低了后续酸液沿高渗带滤失; 分散的气泡在部分裂缝口、喉道、孔隙处聚集, 叠加的贾敏效应大大减小了酸液的滤失; 混注氮气分散于酸液中形成气泡使混合流体的粘度有所增加, 也可提高酸液自身的降滤失能力; 气液两相流动使得液相渗透率降低, 在一定程度上也抑制了酸液滤失。
液氮冷冻装配工艺流程
液氮冷冻装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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液氮冷冻装配工艺流程
液氮冷冻装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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LNP工艺技术
LNP工艺技术LNP（Liquid Nitrogen Plastic）工艺技术是一种用液态氮处理塑料的先进技术，主要用于改善塑料的物理和化学性能。
LNP 工艺技术具有广泛的应用领域，无论是汽车制造、电子设备还是医疗器械，都可以应用LNP工艺技术来加工塑料制品。
LNP工艺技术的原理是利用液态氮的低温特性，将塑料制品浸泡在液态氮中，使其迅速降温到零下196摄氏度。
这种低温处理可以使塑料分子结构重新排列，从而改善其物理性能。
首先，液态氮可以使塑料变得更加坚硬和耐磨损，增强其机械强度。
其次，低温处理可以降低塑料的蠕变性，提高其热变形温度，从而增加塑料制品的使用寿命。
除了物理性能的改善，LNP工艺技术还可以改善塑料的化学性能。
低温处理可以减少塑料中的微孔和毛细孔，使塑料的阻障性能得到提高，可以有效阻止气体和湿气的渗透。
这在一些要求高阻隔性能的应用中十分重要，比如食品包装、医疗器械等。
此外，LNP工艺技术还可以改善塑料的耐腐蚀性能，使其适用于一些特殊的化学环境。
LNP工艺技术具有许多优点。
首先，操作简单，只需将塑料制品浸泡在液态氮中即可，无需其他复杂的设备。
其次，低温处理的时间短，通常只需要几分钟甚至几秒钟，可以快速提高塑料的性能。
此外，由于液态氮是一种无毒、无污染的物质，所以LNP工艺技术对环境没有任何负面影响。
然而，LNP工艺技术也存在一些局限性。
首先，由于液态氮的价格较高，在大规模生产中使用LNP工艺技术会增加成本。
其次，对于一些特殊材料，低温处理可能会导致塑料脆化，从而降低其韧性。
此外，低温处理会使塑料变得更加脆硬，不适合用于柔性材料的加工。
总的来说，LNP工艺技术是一种先进的塑料处理技术，可以改善塑料的物理和化学性能。
在各个领域的应用中，LNP工艺技术都能发挥重要作用，提高塑料制品的质量和性能。
随着科学技术的不断进步，LNP工艺技术还有可能进一步完善和改进，为塑料工业的发展做出更大的贡献。
液氮制氮工艺
液氮制氮工艺液氮制氮工艺是一种利用液态氮制取氮气的工艺。
液态氮是指氮气在低于其沸点（-195.8℃）时形成的液体形态。
液氮制氮工艺主要包括氮气的分离、液态氮的产生和液氮的提取等过程。
首先是氮气的分离过程。
氮气通常存在于空气中，而空气主要由氮气、氧气、二氧化碳等成分组成。
为了提取纯净的液氮，需要将氮气与其他成分进行分离。
常用的方法是通过压缩、冷却和分离等工艺。
首先，将空气经过一系列的压缩工序，使其达到高压状态。
接下来，利用冷凝器将气体冷却至低温，使氧气和二氧化碳等成分逐渐凝结。
最后，利用分离器将氮气和其他成分分离开来，得到纯净的氮气。
接下来是液态氮的产生过程。
在分离过程中得到的纯净氮气通过再次的压缩和冷却过程，将氮气冷却至接近其沸点的温度。
当氮气达到-195.8℃时，就会开始凝结成液态。
这样，液态氮就得以产生。
最后是液氮的提取过程。
液态氮经过凝结后，会储存在特殊的储罐中。
为了提取液氮，首先需要将储罐连接到提取设备上。
液态氮会经过再次的蒸发和冷凝，使其达到合适的温度和压力，以便于储存和使用。
然后，通过泵或压缩机等设备，将液态氮抽出储罐。
最终，液态氮会通过管道输送到需要的地方，并在需要的时候转化为气态氮供应给生产过程或实验室使用。
液氮制氮工艺的优点是可以获得高纯度的氮气。
液态氮制备的氮气净度通常可以达到99.999%以上，可以满足许多高纯度氮气的应用需求。
此外，液态氮制氮过程不需要加入外部化学物质，因此可以避免一些化学反应的副产物。
然而，液态氮制氮工艺也存在一些问题。
首先，液态氮的制备需要高能耗。
将氮气冷却至液态需要大量的冷却设备和能源支持，这增加了成本。
另外，液态氮的储存和运输也需要特殊的设备和措施，以防止液态氮泄露和安全事故的发生。
总之，液氮制氮工艺是一种常用的制氮方法，可以获得高纯度的氮气。
虽然存在一些问题，但在一些特殊领域如航天、化工、电子等领域，液氮制氮仍然具有重要的应用价值。
液氮装车工艺流程
液氮装车工艺流程
液氮装车工艺流程是一种非常重要的冷却方式，它可以将物体快速冷却，并且可以保持低温状态。
下面，本文将介绍液氮装车工艺流程的详细步骤。
步骤一：准备液氮装车
在进行液氮装车之前，首先需要将相关的设备和液氮准备好。
合适的设备包括液氮罐，管道和阀门等。
液氮需要在需要冷却的物体到达之前准备好，以确保在开始液氮装车之前液氮处于正确的温度和压力。
步骤二：准备物体
在开始液氮装车之前，需要将需要冷却的物体准备好。
这可能包括把物体放置于冷却室中，以确保它已经被冷却到足够的温度。
步骤三：装车
接下来，将物体慢慢的放入已经准备好的液氮罐中。
一定要保证物体安全地坠入液氮中，避免液氮飞溅或是物体破碎及人员安全受到威胁。
步骤四：液氮减压和蒸发
当物体已经放入罐中，下一步就是将液氮减压，让液氮蒸发，接触物体，然后产生足够的冷却效果。
一定要注意，液氮减压后，会产生大量的气体，需要及时排出罐外，以确保安全。
步骤五：等待
接下来，需要等待足够的时间来确保物体充分冷却。
需要针对不同的物体进行不同的冷却时间，以确保冷却达到最佳效果。
步骤六：取出物体
当已经冷却足够了，就可以将物体从液氮罐中取出来。
一定要注意，液氮罐内的物体会非常冷，需要小心处理，并确保在取出物体之前，已经准备好了适当的防护措施和保温设备。
综上所述，这就是液氮装车工艺流程的详细步骤。
通过这种方式，
可以快速、高效地进行冷却，为许多实验和工业应用提供了重要的帮助。
但是在使用液氮装车之前，一定要小心进行，以确保安全。
包子液氮速冻机工艺
包子液氮速冻机工艺
包子液氮速冻机工艺就是利用液氮作为技术手段，以达到快速冷冻包子表面软硬度和内部温度，制作出具有一定口感和保质期的冷冻包子的技术。
首先，将包子放入液氮中快速冷冻。
在采用液氮速冻时，要求液氮温度低于等于-50度，包子的表面温度需要快速降至-18度以下，内部温度需要尽快降到-10度以下，时间不得超过5分钟。
其次，落袋。
落袋是为了保护冷冻好的包子表面软硬度，避免表面结冰、焦脆和表面水分流失时出现的口感不正常问题，从而保护冷冻包子在运输、仓储等情况下更能长时间保持质量。
最后，包装。
对于冷冻包子，为了确保产品质量和担保销售，还需要有良好的包装，能够防止水分失控、风湿和虫害。
此外，还要确保产品包装上有充分的保质期标识、安全标识和健康标志。
总之，完成一个完美的包子液氮速冻机工艺，要求包括液氮快速冻结、落袋保护和良好的包装等，使包子具有一定的软硬度和保质期，才能让消费者品尝出美味可口的包子。
食品液氮速冻机工艺
食品液氮速冻机工艺
一、简介
食品液氮速冻机是一种新型的速冻设备，它采用液氮作为冷却剂，通过液氮的泄压制冷，将食品的温度降低到-50〜-180°C，从而使食品迅速冻结，保持其风味、口感、营养
等特性，使食品的存货更为方便、安全，以达到最佳的运输和储存效果。
二、工艺流程
1、预处理：食品在放入速冻机之前，需要经过预处理，包括清洗、分封、分类、腌
制等步骤，以保证食品在冻结过程中保持其营养、风味和口感最佳状态，也可以避免温室
效应，使食品达到更佳的冻结状态。
2、进食物放入机箱：将处理过的食品放入机箱，并确保它们需要迅速冻结的最佳位
置上，这一步开发人员最好根据具体的食品来设计，以确保食品迅速冻结，达到冷处理的
最佳效果。
3、启动冷却系统：将冷却系统启动，当冷却温度达到所需要的温度时，食品速冻机
才可以启动和运行，当冷却温度降到-50°C时，食品可以被快速冻结。
4、冻结：当温度达到要求时，食品速冻机便可启动，使食品迅速冻结，保持食品的
质量和口感，这是食品液氮速冻机的核心步骤。
5、停止冷却：食品冻结完毕后，停止冷却系统，同时需要即时出机箱的内容。
6、储存：将冻结完毕的食品储存在-18°C的冷藏条件下，确俟其存货质量更为稳定，也能够更好地保护食品不受外界破坏，延长食品的保质期。
三、特点
2、存货安全：采用食品液氮速冻机储存产品，可确保食品的安全保质期，避免受外
界的污染影响。
3、节能环保：食品液氮速冻机工作时可使食品充分冷处理，在有效的控制能源耗费
的同时，也可以有效保护环境，更好地实现节能和环保。
海鲜液氮速冻设备工艺
海鲜液氮速冻设备工艺
海鲜液氮速冻设备的工艺流程
海鲜液氮速冻设备是一种用于速冻海鲜的特殊设备，它能快速将海鲜冷冻至-200℃以下，使海鲜的质量和品质得到保留。
下面介绍一下海鲜液氮速冻设备的生产工艺流程：
第一步：加工准备—清洗海鲜并冻结
在加工准备阶段，海鲜应首先清洗干净，将杂质（如泡沫、沙、鱼鳞等）去除，然后快速冻结至-20℃，冻结质量和在冷冻液氮空气中存储之前等
要求得到保证。
第二步：进行速冻—液氮机组形成平均小气泡
经过液氮机组压缩，将液氮液体液化，形成平均的小气泡，此时的液氮温度约为-190℃，加以外部通风采暖，使液氮温度降至-200℃以下，一般为-210℃，此时加入海鲜，使其冷冻。
第三步：等待—以外部的热量来升温
海鲜冷冻之后，应等待一段时间，以外部的热量来升温，让液氮温度升至房间温度。
此时海鲜已经完全冷冻，可以用于食用和运输。
第四步：安全处理—及时清理液氮空气
通常，在使用液氮速冻设备过程中，会产生大量的液氮空气，要及时清理，以免积聚来的运行安全隐患。
以上是海鲜液氮速冻设备的生产工艺流程，它将海鲜快速冷冻至-200℃以下，让海鲜的质量和品质得到保留，并减少海鲜腐败，此外还可以在冷冻过程中改变海鲜及其中的微生物活动，降低某些有害细菌的数量，保障海鲜的安全性。
液氮洗工艺技术
液氮洗工艺技术液氮洗工艺技术是一种利用液氮作为清洗剂的清洗工艺技术。
液氮是一种极低温的液体，其沸点为-196℃，在室温下可以迅速蒸发成为气体。
由于其具有很强的降温和冷凝能力，因此可以用作清洗各种物体和设备。
液氮洗工艺技术有很多优点。
首先，液氮洗可以在较短的时间内完成清洗过程，且不需要使用化学清洗剂，减少了对环境的污染。
其次，由于液氮的极低温度，可以有效地杀灭细菌和病毒，使被清洗物体更加卫生。
此外，液氮洗还可以去除物体表面的油污、污垢和颗粒物，使物体表面更加光滑洁净。
液氮洗工艺技术主要包含以下几个步骤。
首先，将液氮储存在密封的容器中，以保证其不会在短时间内蒸发。
然后，将待清洗的物体放入专用的清洗槽中，添加适量的液氮。
清洗槽具有一定的容量和形状，以确保被清洗物体能够完全浸泡在液氮中。
接下来，打开清洗槽上的排气阀，使液氮蒸发并产生气体。
气体的产生可以带走物体表面的污垢和颗粒物。
最后，关闭排气阀，将清洗槽中的液氮排放出来，待清洗物体从清洗槽中取出即可。
液氮洗工艺技术在很多领域中得到了广泛的应用。
首先，在食品加工行业中，液氮洗可以用来清洗食品设备和器具，保证食品安全和卫生。
其次，在医药领域，液氮洗可以用来清洗医疗器械和试剂瓶，防止交叉感染的发生。
此外，液氮洗还可以用来清洗电子设备和精密仪器，保证其正常运行和精度。
然而，液氮洗工艺技术也存在一些局限性和注意事项。
首先，由于液氮具有极低的温度，操作人员在操作过程中需佩戴保护手套和眼镜，以防止被液氮蒸发产生的冷液溅到皮肤或眼睛。
其次，由于液氮的蒸气是无色、无味和无毒的，因此在操作过程中应严格控制浓度，避免产生溢出和外泄。
综上所述，液氮洗工艺技术是一种利用液氮作为清洗剂的先进清洗工艺，具有操作简单、清洗效果好、不对环境造成污染等优点。
然而，在实际应用过程中，仍需注意操作安全和控制液氮的浓度，以确保工作人员的安全和清洗效果的达到。
液氮锁鲜工艺
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液氮浸泡速冻工艺
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液氮工艺使用安全技术操作规程
4.液氮容器应贴放危险化学品标签。
5.液氮罐在运输和使用过程中一定要固定好，以防震动和倒翻。如果出现泄漏和溅出现象，应远离泄漏区，等待泄漏或者溅出液体挥发完后再行处理。
6.在使用和存储液氮的房间内，要保持通风良好，以避免空间缺氧，造成人员窒息。
7.建议操作人员穿防寒服，戴防寒手套。
2.如果在液氮使用中，大量泄漏造成操作人员出现缺氧昏迷现象，把昏迷人员移至空气清新处，若人员已停止呼吸，采取人工呼吸并寻求医治。
3.液氮出现泄漏，需迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。禁止将液体冲入下水道、排洪沟等限制性空间。将漏出气用排风机送至空旷处。漏气容器应妥善处理，修复、检验后再用。
安全技术操作规程
编号：AQCZ-005
版次：A
共1页第1页
设备（或液氮使用作业的安全操作要求。
危险、有害及环境因素
安全技术操作规程内容
应急处置措施
1、危险、有害因素及防护措施
1)液氮蒸气会对操作人员造成严重的冷烧伤和冻伤等伤害。
2)液氮泄露会致使操作人员窒息昏迷。
6）避免高浓度液氮吸入身体，同时进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
2、环境因素及防范措施
转移液氮过程中，其周围易产生富氧环境，增加易燃物燃烧的可能性。
防护措施：
清除液氮容器周围的易燃物，以尽量减少火灾隐患。
1.液氮容器存放的房间，配备泄露应急处理设备。
2.液氮操作人员，必须熟悉液氮理化特性和危险性，并严格执行操作规程。
8.所有劳动防护用品、专用工具均应放在明显易取的地方。
液氮生产工艺
液氮生产工艺液氮生产工艺是指通过特定的工艺和设备将空气中的氮气分离出来，得到高纯度的液态氮的过程。
液氮是一种非常重要的工业原料和制冷剂，广泛应用于化工、制药、电子、食品、医疗等领域。
本文将介绍液氮生产的工艺流程和相关设备。
液氮生产工艺主要包括空气分离和液化两个步骤。
首先，在空气分离步骤中，需要将空气中的氮气和氧气等成分进行分离。
常用的空气分离方法有常压吸附法和低温分馏法。
常压吸附法是通过在吸附剂上吸附氧气，从而使氮气得到富集。
低温分馏法则是利用气体的不同沸点，通过多级分馏将氮气和氧气分离。
这两种方法都能够有效地分离氮气和氧气，但低温分馏法通常能够得到更高纯度的液氮。
在空气分离后，接下来需要将氮气液化。
液化的过程通常分为压缩、冷却和减压三个步骤。
首先，将分离后的氮气经过压缩机进行压缩，使其达到较高的压力。
然后，通过冷却设备对氮气进行降温，使其温度逐渐降低至接近沸点。
最后，将冷却后的氮气经过减压阀进行减压，使其进一步降温并液化。
通过这三个步骤，可以得到高纯度的液态氮。
液氮生产过程中需要使用到一系列的设备，包括压缩机、冷却设备、减压阀等。
压缩机是将氮气压缩到一定压力的设备，常见的有离心式压缩机和螺杆式压缩机。
冷却设备通常采用制冷剂循环的方式，通过冷凝和蒸发的过程来实现氮气的冷却。
减压阀则是将压缩后的氮气进行减压的装置，常用的有节流阀和调节阀。
液氮生产工艺的优势在于可以得到高纯度的液态氮，且液氮具有较低的沸点和惰性，可以在各种高温、低温和化学环境下使用。
液氮在工业生产中广泛应用，常见的应用包括制冷、冷冻、气体保护和气体输送等领域。
例如，在食品行业，液氮可以用于冷冻食品、保鲜食品和制作冷饮；在化工行业，液氮可以用于制冷、气体保护和气体输送等。
液氮的应用领域非常广泛，对于现代工业生产具有重要的意义。
液氮生产工艺是通过空气分离和液化的步骤得到高纯度的液态氮的过程。
液氮在工业生产中应用广泛，具有重要的意义。
液氮生产工艺的发展对于推动工业的发展和提高生产效率具有积极的作用。
净化车间液氮洗岗位操作规程
液氮洗岗位操作规程XXXXXXXXX净化车间二零一二年五月目录第一局部出产工艺介绍 (3)一、工艺道理 (3)1.吸附道理 (3)2.混合制冷道理 (4)3.液氮洗涤道理 (5)二、工艺特点 (6)三、出产工艺流程表达 (7)1.净化气流程〔包罗合成气流程〕 (7)2.高压氮气流程 (7)3.燃料气流程 (7)4.循环氢气流程 (8)5.空分来的补充液氮流程 (8)6.分子筛吸附器再生流程 (8)7.冷箱低温液体排放〔各导淋排放〕 (9)第二局部技术操作规程 (10)一、岗位任务 (10)二、岗位设备 (10)三、开泊车操作规程 (13)〔一〕原始开车操作规程 (13)1、开车前的筹办工作 (13)管线的吹扫 (13)1.2 分子筛的装填 (15)1.3 气密试验 (16)系统枯燥置换 (18)系统裸冷 (20)珠光砂的装填 (24)2、开车步调 (24)开车确认筹办 (24)吸附器再生 (25)氮气置换枯燥 (26)冷箱内的制冷、制液 (26)吸附器的冷却 (28)冷箱充压导气 (29)投联锁 (30)〔二〕正常开车操作规程 (30)1、持久泊车后的开车 (30)2、短期泊车后开车 (30)吸附器冷却 (30)冷箱制液 (30)冷箱充压导气 (31)投联锁 (32)3、本卷须知 (32)〔三〕泊车操作规程 (32)1、方案持久泊车 (32)泊车步调 (32)冷箱排液及卸压 (33)冷箱置换升温 (33)吸附器进一步处置 (34)2、方案短期泊车 (34)泊车步调 (34)本卷须知 (35)3、紧急泊车 (36)3.1 净化气体故障 (36)3.2 中压氮气〔N2〕故障 (36)3.3 低压氮气故障 (37)3.4 合成气压缩机故障 (37)3.5 电源供应故障 (37)3.6 中压蒸汽故障 (37)3.7 冷却水故障 (38)3.8 仪表空气故障 (38)3.9 吸附器故障 (38)四、正常出产操作规程 (38)1、吸附器再生与操作 (38)吸附器再生 (38)吸附器的操作 (42)2、开车后的调节 (43)冷量的调节 (43)中压氮气流量的调节 (44)进入氮洗塔〔T-1701〕的原料气体温度的调节 (44)各气相流体的分配 (44)冷箱的氮气充压庇护 (45)2.6 PICA-1713的调节 (45)3、仪表联锁及控制回路 (45)仪表联锁 (45)控制回路 (49)4、阐发取样 (51)五、巡回查抄 (51)1、巡检路线 (51)2、巡检时间 (51)3、现场巡检内容 (52)4、巡检尺度 (52)六、安然技术规程 (52)1、岗位内危险品种类及特征 (52)2、日常操作安然技术规程 (53)3、检修安然技术规程 (55)七、异常现象及变乱处置 (56)第一局部出产工艺介绍一、工艺道理液氮洗工序的工艺道理包罗：吸附道理、混合制冷道理及液氮洗涤道理。
触摸屏液氮分离工艺
触摸屏液氮分离工艺1. 引言随着科技的进步和消费者的需求，触摸屏的应用越来越普遍。
触摸屏由于具有省空间、易使用等优点，所以在各种电子设备中得到广泛应用，如手机、平板电脑、电子书等。
触摸屏主要由玻璃基板、导电层和IC模块组成，其中，玻璃基板是触摸屏的主体结构，需要达到高精度、高质量的要求。
因此，在生产过程中，需要采用液氮分离工艺来实现玻璃基板的高精度处理。
2. 液氮分离工艺原理液氮分离工艺是指使用液态氮将后段过渡材料中的有机物去除，达到工艺要求的一种生产技术。
该工艺主要利用液态氮的降温作用，将触摸屏与有机材料进行分离。
在触摸屏玻璃基板上涂覆有机材料后，通过一定的温度降低，以期在玻璃基板和有机材料之间形成一定的裂解，将涂覆的有机材料和玻璃基板进行分离。
其原理可分为以下三个步骤：1.对于有机材料来说，它是一种比玻璃基板容易膨胀的材料。
在涂覆时，由于温度的影响，有机材料会出现膨胀现象，从而使其与基板之间产生剥离。
2.不同于常见的贴合方式，液氮分离技术通过将触摸屏表面降温以达到分离效果。
液态氮的温度相当低，它可以在一定程度上加速涂覆材料膨胀并产生裂解，以实现涂层分离的目的。
3.当触摸屏表面冷却时，有机材料会从玻璃基板上分离，最终完成分离工艺。
液氮分离技术可以保证分离的干净和可重复生产，同时使整个结构更加坚固和耐用。
3. 液氮分离工艺的优势液氮分离技术是一种非常先进的工艺技术，具有以下几个优点：1.与传统的分离工艺相比，液氮分离工艺可以更加精准地分离触摸屏，保证了分离的质量和准确度。
2.由于液氮分离技术可以对触摸屏和涂层进行快速分离，因此可以大大提高生产效率，降低生产过程中的成本。
3.液氮分离技术是一种非常环保的工艺，通过液态氮将后段过渡材料中的有机物去除，大大减少排放的有机物，保护环境。
4.液氮分离技术可以实现对触摸屏和涂层的分离，同时保证分离的干净和可重复生产，使整个结构更加坚固和耐用。
4. 结论随着科技的发展，液氮分离技术将会在触摸屏生产过程中得到越来越广泛的应用。
液氮工艺说明
MV960801A MV960807A
MV960802A
MV960811A
MV960817A PSV96081A
PSV96084A
MV960803A
MV960814A 增压器 压力调整器
液氮储罐能够从顶部和底部进行充装，罐旳液位 能够从DCS上对T9601A/B进行监控。
在液态氮旳装载操作过程中监测T9601A/B 中旳压力。在必要时再打开阀门 MV960812A/B以降低T9601A/B中旳压力。
液态氮运货车卸载完毕立即完全关闭阀门 MV960801A/B 和 MV960802A/B
XV96081A PSV96086A
XV96081B
PSV96083A MV960813A
低温液体接触皮肤将会造成多种伤害。
不论怎样，在进行卸载装载时，都要穿戴防护服， 手套，面罩和呼吸装置来保护本身安全。
当对液态氮进行处理时，不要把皮肤裸露在外面。
假如发生冻伤，立即把受伤部位浸泡在冷水中同 步轻轻按摩，逐渐升高水温直到受伤部位返回正 常。假如不能立即取得冷水浸泡，用手或者干衣 服向下按住。要防止忽然用类似热水等物质加热 受伤部位。在紧急救护过后必须要迅速谋求进行 医疗处理。
PSV96085A
PSV96087A
PSV96082A
气化器
压力表
自力式调整阀
外输管线 流量计
1.窒息 氮气虽然没有毒，但是因为隔离了空气中旳氧气
也存在造成窒息旳危险。人极难觉察到空气中氧 气旳逐渐降低。氮气无色无味，在一定温度下比 空气稍轻。总之，氮气能够排放到人迹罕至旳野 外空气中，但是绝对不能在封闭旳地域或者通风 不好旳建筑里泄漏或排放。
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如果发生冻伤，立即把受伤部位浸泡在冷水中同 时轻轻按摩，逐渐升高水温直到受伤部位返回正 常。如果不能马上获得冷水浸泡，用手或者干衣 服向下按住。要避免突然用类似热水等物质加热 受伤部位。在紧急救护过后必须要迅速寻求进行 医疗处理。
谢谢!
首先，缓慢开启阀门MV960804A/B以降低 T9601A/B中的压力。只有在T9601A/B中的 压力很低时才可以增大装载速率。从顶部 卸载时，由于低温液态氮从顶部喷射进入， 储罐中的压力会降低；而从底部卸载时其 压力则会升高。 在液态氮的装载操作过程中监测T9601A/B 中的压力。在必要时再打开阀门 MV960812A/B以降低T9601A/B中的压力。 液态氮运货车卸载完毕立即完全关闭阀门 MV960801A/B 和 MV960802A/B
MV960801A
MV960802A
MV960807A
MV960811A PSV96084A MV960817A PSV96081A
MV960803A
MV960814A 增压器 压力调节器
液氮储罐可以从顶部和底部进行充装，罐的液位 可以从DCS上对T9601A/B进行监控。 当液氮罐液位达到85%时会引起罐高液位关停。 当液氮罐液位达到10%时会引起低液位报警。 T─9601A/B设计参数: 工作压力: 0.8 Mpa 设计压力: 0.98 Mpa 工作温度: ―186℃
SP960102和自由终端安装在液态氮存储罐的 出口。制冷管要被适当的自由支撑。确保 所有的密封垫圈都起作用，法兰盘螺丝拉 伸至额定扭矩值。 全体工作人员要使用正确的PPE来保护自己 避免深冷液态氮的伤害。 向液态氮的供应商查询把液体卸载到卸载 管（利用离心泵或者是压力输送设备）以 及在卸载完成后清除管内残留态氮的工 序。采用尽可能短的管路输送。 在液态氮卸载之前要对卡车进行一次彻底 的人工检查。确保卸车安全!
缺氧的症状通常有心跳加速，呼吸急促，疲劳， 反常的感觉或反应，这些在氧气浓度为16％的情 况下可能会出现。空气中的氧气含量低于10％可 能导致永久性脑损伤或是死亡。最初的症状包括 恶心，呕吐和喘气。呼吸纯氮气的人会马上失去 意识甚至是立即死亡。
2. 冻伤 液氮的温度在―190℃,液态氮和液化天然气这类 低温液体接触皮肤将会导致多种伤害。 无论如何，在进行卸载装载时，都要穿戴防护服， 手套，面罩和呼吸装置来保护自身安全。 当对液态氮进行处理时，不要把皮肤裸露在外面。
设计温度
―196℃
卸料口
把液态氮卸载到T9601A/B中的前提条件： 在T9601A/B中必须要有充足的剩余空间来 接收液态氮。 货车中的液态氮要被取样，液态氮的质量 要符合要求。 要有完整的风险评估认证书。 液态氮槽车要接好地线。 T-9601A/B和液态氮运货车的液位指示装置 处于正常工况。 右侧的制冷管必须适当的安装在旋转节法 兰边缘。
液氮储罐介绍 液氮卸车介绍 工艺流程介绍 液氮的危害性
液氮储罐T9601A/B内部由不锈钢组成，用来存 储液氮，外部是碳钢，中间的环空由珍珠岩填充 来隔热。
两个储罐的液氮量可以在没有膜制氮和公用站间 歇使用的情况下供接收站7天的正常运行。 两个储罐分别装有压力安全阀PSV96083A/B,设 计压力为0.85MPa,还有安全隔膜PSV96085A/B,设 计压力为0.9MPa。 每个罐还装有加热器E9602A/B和压力调节器 PRV96082/3A和PRV96082/3B来调节罐压。
XV96081B XV96081A
PSV96083A
MV960813A PSV96086A PSV96087A PSV96085A
PSV96082A
气化器
自力式调节阀 压力表
外输管线
流量计
1.窒息 氮气虽然没有毒，但是由于隔离了空气中的氧气 也存在导致窒息的危险。人很难察觉到空气中氧 气的逐渐减少。氮气无色无味，在一定温度下比 空气稍轻。总之，氮气可以排放到人迹罕至的野 外空气中，但是绝对不能在封闭的地区或者通风 不好的建筑里泄漏或排放。