A4：安全检查表分析评价记录
(完整版)A4安全检查表分析(SCL)+评价记录
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
班组 （岗 位）
一般 风险
车间 （部 门）
一般 风险
车间 （部 门）
低风 险
班组 （岗 位）
一般 风险
车间 （部 门）
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
车间 （部 门）
低风 险
班组 （岗 位）
低风 险
班组 （岗 位）
一般 风险
裂
√
储气罐安全
11 储气罐、氮气储罐 储气罐安全 阀、压力表
阀、压力表 未及时进行 应及时进行 定期检验，
√
定期检验 引发容器爆
炸
罐体、支架 、基础应完
好有效
罐体变形、 破损、支架 开裂破损，
基础下沉
√
12
发酵罐
压力表、安 全阀灵敏可 靠，管路、 阀门安装整
齐合理。
压力表安全 阀不够灵敏 导致酒液溢
风险评价
管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价级
措施 措施 措施
别
葡萄原酒生产SCL
√
√
√
√
1
6
7
42
20～70 四级
√
√
1
6
7
42
20～70 四级
√
√
√
1
6
15
90
70～160 三级
√
√
√
1
6
15
90
70～160 三级
√
√
1
6
2
12
＜20五 级
a4安全检查表分析(scl)评价记录
安全
进行 安全
设置 绝缘
触电
用电
现场 0.5 15
明灯为 36V；电气 管理 用电 工作 处置
线路穿钢管防
制度。 培训。 台。 方案。
护。
6 轻度 四级 危险
轻度
6
四级
危险
设置铁屑挡板； 建立 进行 设置 设备
设备 设备
配备绝缘操作平 台；设置紧急停
安全
操作
绝缘 工作
设置 急停
1
15
6
显著 危险
三级
个体 防护 措施
应急 处置 措施
可能 性
严重 频次 性
风险 度
风险等 级
管控级 别
工程 技术 措施
管理 培训 措施 教育
措施
个体 防护 措施
应急 处置 措施
备注
1 2 3
4 分析人：
机械防护罩 电气安全 操作安全
旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1 厘米。
度。
案。
操作作业人员严
禁佩戴手套作业；
工作服穿戴达到
设置铁屑挡板； 配 建立设 进行设
3
操作安全
“三紧”要求； 佩 戴防护眼镜； 设置
机械伤害
备绝缘操作平台；
备安全
备操作
设置绝 缘工作
设备设 置急停
1
15
6 显著 三级
班组
设置紧急停车按 操作规 规程培
危险
铁屑挡板； 配备绝
钮。
程。 训。 台。 按钮。
设备
设置 1
7
6 轻度 四级
班组
急停
危险
按钮。
触电
锯带床安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位：
序 号
岗位：
风险点（区域/装置/设备/设施）名称：带锯床
现有控制措施 不符合标准情 工程技 况及后果 术
No：
风险评价
检查项目
标准
管理措施 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 定期检查 和维护保 养 加强日常 检查维护 保养
2
4
8
2
4
8
控制面板
2
4
8
冷却系统
2
4
8
2
4
8
2
4
8
床身
设备损坏
2
4
8
底座
固定可靠、平 设备损坏、人 稳，不松旷 身伤害
2
3
6
立柱
完好无损、无 设备损坏、人 裂纹、无变形 身伤害 导向性好 连接可靠，焊 设备损坏、人 口无裂纹 身伤害 锯条无裂纹缺 陷 人身伤害
加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 加强日常 检查维护 保养 定期检查 和维护保 养 定期清理 保持地面 洁净 审核人：
2
3
6
油管头连接可 设备损坏或人 靠，密封性良 身伤害 好无渗漏 液压油泵 油标清晰可视 油量不足设备 损伤
2
4
8
安全生产检查记录表
安全生产检查记录表一、检查时间，2023年1月15日。
二、检查地点，XX工厂生产车间。
三、检查人员，安全管理员XXX、生产主管XXX。
四、检查内容及结果：1. 电气设备安全检查。
本次检查发现，部分生产车间的电气设备存在老化、漏电等安全隐患，已及时通知维修人员进行处理，并将设备停用，确保员工的电气安全。
2. 生产设备操作规范检查。
检查发现，部分员工在操作生产设备时存在操作不规范、未穿戴安全防护用具等情况，已立即进行现场教育，并要求相关员工严格遵守操作规程，确保生产安全。
3. 安全防护用具检查。
本次检查发现，部分员工未正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，已进行个别通报批评，并加强安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 生产场所环境检查。
生产场所存在部分杂物堆放不规范、通道堵塞等情况，已责成相关部门进行清理整改，确保生产场所环境整洁、通风良好。
5. 安全生产管理制度执行情况检查。
通过本次检查发现，公司安全生产管理制度执行情况良好，各部门对安全生产工作高度重视，各项安全管理制度得到有效执行。
六、存在的问题及整改措施：1. 电气设备安全隐患。
问题，部分电气设备存在老化、漏电等安全隐患。
整改措施，立即通知维修人员进行处理，并将设备停用，确保员工的电气安全。
2. 生产设备操作规范。
问题，部分员工在操作生产设备时存在操作不规范、未穿戴安全防护用具等情况。
整改措施，加强现场教育，要求相关员工严格遵守操作规程，确保生产安全。
3. 安全防护用具佩戴。
问题，部分员工未正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
整改措施，加强安全教育培训，提高员工安全意识，确保防护用具的正确佩戴。
4. 生产场所环境整治。
问题，生产场所存在杂物堆放不规范、通道堵塞等情况。
整改措施，责成相关部门进行清理整改，确保生产场所环境整洁、通风良好。
七、检查人员意见：安全管理员XXX，本次检查发现了一些安全隐患，已及时通知相关部门进行整改，希望全体员工能够加强安全意识，共同营造安全生产的良好环境。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
A4安全检查表分析[SCLLS]评价记录文本
![A4安全检查表分析[SCLLS]评价记录文本](https://img.taocdn.com/s3/m/c0566a0b192e45361066f59e.png)
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№：001分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分专业整理分享析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№：002专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：开关柜记录受控号）№：003专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS)评价记录专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：空气压缩机（记录受控号）№：005专业整理分享专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电烤箱（记录受控号）№：006专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：全自动压着机（记录受控号）№：007专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期专业整理分享安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：半自动压着机（记录受控号）№：008专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期专业整理分享安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：压力机（冲床）（记录受控号）№：009专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期专业整理分享安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：注塑机（记录受控号）№：010专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期专业整理分享安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：气密机（记录受控号）№：011专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：模温机（记录受控号）№：专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：NEXT机（记录受控号）№：013分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期专业整理分享安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：导通机（记录受控号）№：专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：激光机（记录受控号）№：分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期专业整理分享安全检查表分析(SCL+LS)评价记录专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：切割机（记录受控号）№：017专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：液化气瓶（记录受控号）№：018专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：砂轮机（记录受控号）№：019专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：厂房（记录受控号）№：021专业整理分享专业整理分享专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器（记录受控号）№：022专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：打印机等办公用品（记录受控号）№：023专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库（记录受控号）№：024专业整理分享专业整理分享专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期专业整理分享安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：食堂（记录受控号）№：025专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：办公车辆（记录受控号）№：026专业整理分享分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期专业整理分享。
安全检查表(SCL)分析记录表
安全检查表（SCL）分析记录设备名称： 压缩机 区域：精处理车间评价人员： 审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称： 真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称： 蒸煮釜 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：盐酸高位槽 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：液碱高位槽 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：包装器 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：盐酸、液碱储罐 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：纯水储罐 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年 安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：液碱泵、纯水泵 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年 安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：盐酸泵 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：树脂处理柱 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年 安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：配碱罐 区域：精处理车间评价人员： 审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年 安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：配酸罐 区域：评价人员： 审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年安全检查表（ ☹）分析记录表 设备名称：压口机 区域：评价人员： 审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年 安全检查表（ ☹）分析记录表设备名称：缠膜机 区域：精处理车间评价人员：审 核： 时间： 年 月 日 保存期限 年 。
安全检查表评审记录
安全检查表评审记录1. 评审概要本次安全检查表的评审旨在确保公司制定的安全策略、安全标准、安全控制措施是否符合实际应用情况。
评审过程中，我们对安全检查表进行了全面、深入地分析，并与实际应用情况相结合，提出了一系列评审意见和建议。
2. 被评审安全检查表本次评审的安全检查表包括以下内容：•安全策略•安全标准•安全控制措施3. 评审意见基于对被评审的安全检查表的详细分析，我们提出了以下评审意见：3.1 安全策略在安全策略方面，我们发现该策略缺乏针对性，无法解决实际应用中出现的安全问题。
我们建议公司在参照其他公司安全策略的基础上，建立针对性强的安全策略，针对实际应用场景，立足于现有的应用环境中，真正将安全策略贯穿于整个公司的网络、系统中。
3.2 安全标准在安全标准方面，我们发现该标准缺乏细节规定，无法指导员工具体执行。
我们建议公司在安全标准方面加强规范性的内容，减少不必要的模糊抽象内容。
在制定标准的过程中，应该结合实际情况考虑员工对标准执行的可操作性及合理性，制定出能够被广泛认可并能够真正落地的标准。
3.3 安全控制措施在安全控制措施方面，我们认为公司在如何实施安全控制措施方面存在问题。
例如，公司对用户密码复杂度的要求过于简单，易被破解。
我们建议公司在制定安全控制措施时，要有针对性地考虑不同安全问题的解决措施，针对公司的具体网络环境和业务场景，制定出更加细致、严谨、科学的安全控制措施。
4. 评审总结本次安全检查表的评审过程中，我们对安全策略、安全标准、安全控制措施等方面进行了全面的评估，提出了一系列可以优化的意见和建议。
我们相信，通过评审意见和建议的参考，公司可以在安全策略、安全标准、安全控制措施等方面做出进一步完善，提升公司的信息安全保障水平，确保公司的信息安全及业务可持续发展。
安全检查表分析记录表(设备、设施)
1
4
4
安全检查（
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组— 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011.08.04
序号
检杳项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措 施
L
S
R=L>S
建议改正措施
1
机电
静电接地不松动
静电不能导出
每周检杳一次
2
1
2
按钮开关完好
漏电、触电、火灾
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4
连接管线、阀门、法兰无 泄漏
着火、爆炸，财产损 失
每班巡检
1
5
5
6
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4
在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
4
表盘清晰
压力显示不清
每班检杳
1
2
2
7
爆破片
工作正常
超压损坏设备，爆炸
检修时检杳
1
4
4
8
接地
接地线连接完好
人员触电
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
温度计
刻度清晰
冲料
每班检杳
1
1
1
造型正确，安装位置合理
温度显示不正确
检修时检杳
1
1
1
温度控制正常
温度显示不正确
每班巡检
2
2
4
3
冷却水
保证冷却水畅通
机体超温
A4安全检查表分析(SCL-LS)评价记录
安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：风机 (记录受控号）№： 0011分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施) ：变压器（记录受控号)№： 0022分析人员：日期: 审核人：日期: 审定人: 日期:安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：开关柜记录受控号）№：0033分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：配电室（记录受控号）№:0044分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施) ：空气压缩机（记录受控号）№：00556分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：电烤箱 (记录受控号）№：0068分析人员：日期: 审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：全自动压着机（记录受控号)№： 0079分析人员：日期: 审核人：日期：审定人: 日期10安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：半自动压着机（记录受控号）№: 00811分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：压力机（冲床）（记录受控号）№: 00913分析人员：日期: 审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：注塑机（记录受控号)№: 0101415分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：气密机（记录受控号）№：01116分析人员：日期: 审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：模温机（记录受控号)№： 0121718分析人员：日期: 审核人： 日期： 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS ）评价记录单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：NEXT 机 （记录受控号）№： 013分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：导通机（记录受控号）№： 01419分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：激光机（记录受控号）№： 01520分析人员：日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施）：电焊机（记录受控号）№：01621分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：切割机（记录受控号）№：01722分析人员: 日期: 审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施）：液化气瓶（记录受控号）№:01823分析人员：日期：审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录24单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：砂轮机（记录受控号）№:019分析人员：日期：审核人: 日期：审定人：日期25安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：角磨机（记录受控号）№：020分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：厂房(记录受控号）№: 021262728分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器 (记录受控号）№: 02229分析人员: 日期：审核人: 日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施）：打印机等办公用品（记录受控号）№：02330分析人员：日期: 审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：仓库（记录受控号）№: 024313233分析人员: 日期：审核人：日期: 审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：食堂（记录受控号）№：02534分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施） :办公车辆 (记录受控号）№： 0263536分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期37。
火力发电企业安全检查表分析(SCL)评价记录
（记录受控号）风险点： 岗位： 设备设施： №：
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
序
号
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1注：按DB37/T 3020-2017安全生产风险分级管控体系细则要求填写表格。
A.4安全检查表分析评价记录
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A4：安全检查表分析（SCL）评价记录
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：铣床操作工设备设施：铣床№：02
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：车床操作工设备设施：车床№：03
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安全检查表分析（SCL ）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：刨床操作工 设备设施：刨床 №：04
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：钻床操作工设备设施：钻床№：05
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：磨床操作工设备设施：磨床№：06
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：滚齿机操作工设备设施：滚齿机№：07
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：加工中心操作工设备设施：加工中心№：08
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：剪板机操作工设备设施：剪板机№：09
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：折弯机操作工设备设施：折弯机№：10
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机№：11
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：喷砂操作工设备设施：空压机№：12
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：喷砂操作工设备设施：压缩空气储罐№：13
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：操作工设备设施：起重机械№：14
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：高压电工设备设施：变压器№：15
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安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电工设备设施：配电箱№：16
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。