提高天线辐射器焊接一次交验合格率qc成果汇报

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充分利用设备提高焊接质量与生产效率QC成果

充分利用设备提高焊接质量与生产效率QC成果

到 了 预 期 的 目的 。
在 选 择 合 理 地 焊 接 位置 中 , 由计划 牵 头 , 负 责领 料 ,对 外 加工 等
工 作 ,并 限 期 完 成 工 位 器 具 的制 造和 调 试 ,保 证 了 产 品 按 期进 行 施
焊 。
芷 加 强 “质 量 第 一” 的 意 识 教 育 中 , 由 小 组 付 组 长 ,车 间 付 主 任
大 ,施焊条件差的局 面。前期在制造锦州炼 油厂 重 整 反 应器 的过程
中,对与两器封头 结构相 同,工艺要求一样 的 球 形 封 头 与凸缘焊接 中 , 工 艺 要 求 , 采 用 了 手 工 电 弧 焊 的 焊 接 方 法 。 焊 后 经 探 伤 检 查 ,
按 合 格 片 数 计 算 , 合 格 率 仅 达 73% , 出 现 了 大 鼍 返 修 , 由 于 焊 接 质 量
贺 连 琛 男 付 主 任 40 大 专
王 治 静 男 调 度 员 28 i 技 校
袁 玉 昌 男 调 度 员 39 I 初 中




I— —






李 作 滨 男 计 划 员 42 中 专
迟 明德 男 技 术 员 27 大 专
—— 一

刘 明 善 男 班 长 29 技 校

缺 少 工 位 器 具 ’ 增 加 适 用 工 位 器 具 姜 吉 庭 1O月 上 旬 设 备 需 要 改 造 改 进 没备 ,提 高 使 用 率 李 作 滨 1O月 上 旬
料 5 焊 缝 深 焊 , 接 难 度 大 选 人 同相经结济合责 任 制 王 治 静 1O月 上 句
手工 埋 弧焊 在 施焊 过程 中 ,会 产生 气 孔 ,夹渣 等 缺 陷 ,需 运 行 返 修 。每 返修 一 次 需三 人 干 一 个 班 。按 一 个 封 头 返 修 三次 计 算 , 四个 封 头 返 修 需 3人 ×8小 时 ×3次 ×4个 =288dx时 。 改 变 焊 接 工 艺 后 , 焊 缝 探 伤 lOO 合 格 ,又 节 省 了288dx时 。

某电子公司提高天线辐射器焊接一次交验合格率.pptx

某电子公司提高天线辐射器焊接一次交验合格率.pptx

35.6%
工艺技术处推进者QC小 组
≥80.0%
现状
目标
陕西长岭电子科技有限责任公司
4 现状及可行性分析 工艺技术处推进者QC小 组 4.1 现状调查 2011年1月到12月底公司共投入辐射器4个批次284件,焊接平均一次 交验合格率约35.6%。
陕西长岭电子科技有限责任公司
183件存在问题的零件故障分析
40 20
18
10
7
20%
3
10%
0
0%
垂直度超差 角度超差 焊接变形 焊接缺陷
其它
陕西长岭电子科技有限责任公司
工艺技术处推进者QC小 组
“垂直度超差”的故障率为51.1%(145÷284×100%=51.1%),占 到总故障的79.2%(145÷183×100%=79.2%),因此,是提
高辐射器焊接一次交验合格率的突破口。同时,其它问题也不容忽视, 比如角度超差问题、焊接变形问题等。
主要产品有无 线电高度表、多普 勒导航雷达等七大 系列八十多个种类 。
宝鸡,誉称“炎帝故 里、青铜器之乡,佛
、 骨圣地 社火之乡,
周秦文明发祥地、民 间工艺美术之乡”。
舍利塔
陕西长岭电子科技有限责任公司
1.2 QC小组概况
工艺技术处推进者QC小 组
陕西长岭电子科技有限责任公司
1.3 小组QC成果获奖情况
工艺技术处推进者QC小 组
陕西长岭电子科技有限责任公司
工艺技术处推进者QC小 组
发表人:刘希宏 陕西长岭电子科技有限责任公司
1 概况
工艺技术处推进者QC小 组
1.1 公司简介
陕西长岭电子科技有限责任公司是一家以 军工科研生产为一体的高科技企业。公司始终 坚持“质量第一”的方针,并不断持续改进, 以保证质量体系长期持续有效运行。

焊接质量攻关小组QC活动总结

焊接质量攻关小组QC活动总结

焊接质量攻关小组活动总结对于中压、低温产品而言,焊缝焊接质量在罐体整体质量中无疑占有着重要地位,因为中压、低温产品本身就是以各个焊缝组焊到一起的,总结去年一年射线合格情况,我们发现我们的焊接合格率并不高,甚至有几个月份连97%都达不到,这些返修焊缝的形成对罐体整体质量是一个不小的挑战,因为他们的存在,我们修磨量增加了;因为他们的存在,我们的探伤费用增加了,更因为他们的存在,我们的外观质量受到影响……这些情况直接影响到了我们产品的整体质量,在公司推行精品年的时候,如果焊接质量不过关,对我们的精品工程无疑是以大创。

就这一情况,今年我们四车间成立了焊接质量攻关小组,专门解决焊接质量问题,也即射线一次合格率问题,小组由吴建刚主任任组长,仇志忠、安春燕、齐全友、王雨露任副组长,铆焊班组电焊工及自动焊班成员组成。

首先我们对去年一年的射线一次合格率进行了统计,2008年各月射线一次合格率统计表由该表可以看出,去年一年,我们的射线一次合格率已经成为我们面临的焊接的一个重要问题,而产生这种现象的主要原因是什么呢,我们就射线过程产生的缺陷进行了汇总,其中,返修缺陷占总拍片数的3.26%,修磨缺陷占总拍片数的6.06%,我们就去年焊接中出现的问题缺陷情况进行了汇总,计算,形成下面图表分析:1,由图表可以看出,在返修的原因中,条渣缺陷在返修中占重要比例,其次是圆缺、裂纹、柱孔、未透,出现最少的是未熔。

2,在修磨的原因中,外观缺陷占据了主要地位,其次是咬边、飞溅,出现最少的是母材缺陷。

3,从两张图表各种缺陷所占的比例来看,外观缺陷是主要缺陷,其次是咬边、条渣、圆缺等缺陷。

产生这些缺陷的原因有三,一是员工的责任心问题,这一项占据了主要原因,其次就是焊接部位不清洁,有异物等,再次就是焊接过程中应力过大,焊接时焊偏等造成。

下面列出影响焊接质量的因果分析图:通过该图,我们做出以下分析:一、合拢缝焊缝。

在我们进行QC小组讨论时,大多数焊工都表示,合拢缝焊接是最容易出现焊接问题的一道焊缝,对中压产品而言,合拢缝都是由手把焊焊里面,自动焊焊外面,两种焊接方法共同完成一道焊缝,手把焊焊接质量较自动焊来说更难控制一下,而且由于焊接一道合拢缝大约要半天或者更长时间,人在密闭空间里时间长了心情很容易烦躁,当人的心情不佳时,焊接质量自然就会下降,而经过去年每月统计的焊接质量也可以看出,合拢缝的焊接射线合格率较自动焊要低很多。

QC成果汇报材料---提高电渣压力焊一次焊接合格率

QC成果汇报材料---提高电渣压力焊一次焊接合格率

提高电渣压力焊一次焊接合格率--XXXX建筑工程有限公司XXQC小组一、前言XXXX建筑工程有限公司于2005年9月成立, 具有房屋建筑施工总承包一级资质, 是XXXX 建筑业协会会员单位也是XXXX发展较快的民营企业之一, 公司现有员工276人, 各类专业技术人员156人, 其中高中级职称人员45人, 初级职称人员106人, 建造师50余人。

公司具有较强的建筑施工能力和专业安装技术力量, 施工队伍过硬, 现代化施工机械设备齐全, 并建立健全了一整套完整的质量和安全文明保障体系, 年综合施工能力超亿元。

企业精神: 开拓、创新、高效、进取企业理念: 质量求生存, 诚信谋发展企业方针:质量第一, 用户至上, 始于顾客要求, 终于顾客满意二、工程概况工程名称: XXXXXXXX住宅小区工程位置:XXXX新七路以西, 九路以北工程结构: 剪力墙/框架建筑层数: 18+2层建筑面积: 94119.67平方米三、小组概况本小组自2007年组建以来, 坚持科技创新, 技术攻关, 解决了施工中多项技术和管理难题, 克服了工程中大多质量通病, 使我们公司的工程管理和施工质量得到了很大的提高。

目前已获得XXXX建筑业优秀质量管理成果一等奖五项, 省级两项。

制表人: X X 制表日期: 2020年6月2日2.小组成员简介小组成员情况一览表活动形式一览表制表人: X X 制表日期: 2020年6月12日活动计划一览表制表人: X X 制表日期: 2020年6月12日说明: 计划活动时间: 146天图例:实际活动时间: 144天图例:四、选择课题:1.选题理由QC小组活动选题理由表制表人: XXXX 制表日期: 2020年6月12日基于上述表格中的理由, QC小组决定选择本次活动课题为“提高电渣压力焊一次焊接合格率”。

五、现状调查1.2020年6月14日--6月20日期间, 通过对我单位施工的XXXXXXXX住宅小区5#楼地下一层西单元墙柱位置钢筋电渣压力焊共计640个接头的仔细检查, 共发现质量缺陷接头66个, 电渣压力焊一次合格率仅为89.7%。

运用“QC”方法提高工序一次合格率

运用“QC”方法提高工序一次合格率

运用“QC”方法提高工序一次合格率小组登记号:GO030-2004发布人:张明发布单位:孤东作业7队目录一、小组概况二、选题理由及现状调查三、制定活动目标四、原因分析五、制定对策六、对策实施七、效果检查八、巩固措施九、遗留问题及下步打算一、小组概况:孤东作业7队“QC”小组成立于1996年元月1日,现有成员6名。

自成立以来,认真学习,积极主动开展工作,先后有五项成果荣获管理局、采油厂奖励。

其中“运用QC方法防止抽油杆断脱”成果获采油厂QC成果一等奖,管理局二等奖;进入2004年以来,全组成员积极开展活动,接受“TQC”教育时间达60小时,参加人数达35人次,小组成员详见下表:表一序号姓名性别年龄文化程度职务备注1 张坤清男33 本科队长组长2 张明男34 大专指导员成员3 谢道军男29 大专副队长成员4 徐西路男38 中专副队长成员5 刘玉林男31 中专工程技术员成员6 李洪东男31 高中班长成员二、选题理由及现状调查:采油厂原油产量的完成,离不开井下作业修井的保障。

据统计,原作业二大队2003年累积作业交井1520口,完成井下作业工作量 4568 个标准井次。

由此可见,井下作业在原油上产中发挥着重要的作用。

井下作业是一项复杂的工作。

在修井过程中,任何一个环节出现问题都会导致该工序失败,造成人力、物力的浪费,重新返工造成的成本损失。

有很多作业井完工后也能正常生产,但该井的效益不到应该获得的利润,追其原因就是由于工序返工导致成本投入过大,效益降低造成。

于是,我们确立了“运用QC方法,提高工序一次合格率”为攻关课题。

通过我们对2004年实施的98口作业井进行调查统计,共完成工序1960道,有效工序是1705道,无效工序225道,工序一次有效率87%,并对无效工序进行归类分析,将影响工序有效的原因分为五类(见下表),并据现状调查绘出无效原因缺陷排表图。

表二 :施工无效原因现状调查表序号 施工工序无效原因 频数(道) 累积频数(道) 频率(%) 累积频率(%) 1 职工现任心差 123 123 54.7 54.7 2 技术素质低 49 172 21.8 76.5 3 运行失误 24 196 10.6 87.1 4 施工工具不合格 17 213 7.5 94.6 5 其它 12 225 5.4 100 6 合计225100三、 活动目标依据现状调整,目前施工工序现实是:2004年共作业施工工序1960道,无效工序是225道。

QC成果报告-采用射线检测比对手段-提高PAUT检测结果的可靠性

QC成果报告-采用射线检测比对手段-提高PAUT检测结果的可靠性

陈奇、郭长法
八、对策实施
1、学习业主、监理下发的技术文件。主要学习《油气管道工程相 控阵超声波检测技术规定》
2、为了提高全体射线检测人员业务素质,QC小组组织开展了 PAUT图谱评定培训。
3、在进行PAUT图谱评定时采用PAUT和RT缺陷的比对手段。
九、效果检查
采用PAUT和RT缺陷的比对手段后,对PAUT100道口有7道评 定结果出现误评,评定准确率为93%,通过采用PAUT和RT缺陷的 比对手段PAUT100道口有4道评定结果出现误评,评定准确率为 96%。
结论
6)PAUT对比试块上灵敏度的设置和RT检测灵敏度不同。比如壁厚为22mm的焊缝,底片上可识 别的像质计丝号为11,对应的丝号直径为0.32mm,透照角度布置合理的前提下,理论上的高 度0.32mm的缺欠都可以在底片上有相应的显示,虽然在底片上看有一定长度,但自身高度较 小,PAUT检测时该类缺欠被检出,判定为合格。 (7)任何一种检测方法对于焊缝缺陷的检出都不是万能的,每种检测技术都有其自身的优越 性和局限性。在检测方法选择上尽量扬长避短充分发挥各检测技术的优势。
十、经济、社会效益
4.3社会效益 (1)提高了检测人员的相关技术操作水平和图谱评定水平,使检测人员的经验提升。 (2)检测过程一次合格,保障了施工检测进度。 (3)为鄂安沧输气管道工程创国家优质工程提供了质量保障。
十一、总结和下一步打算
焊接质量的把控是长输管道安全运行的重要保障,鄂安沧输气管道一期工程通过PAUT 检测 技术的应用,积累了一些经验,建议如下: (1)加强人员素质提升是确保 PAUT 检测质量的重要因素,由于 PAUT 检测受现场环境及 人员影响较大,且成像方式、技术要求、检测标准都存在差异。目前技术人员对 PAUT 检测 设备的操控还不够熟练,在设备标定、图像评判方面还存在不足,缺欠长度测量尤其是不连 续缺欠测量时,容易产生主观测量误差。 (2)PAUT 检测和 RT 检测可以实现互补,但现场实际执行时存在大量的不一致情况,因此 需要加强人员责任心,做好检出对比,避免漏检现象出现。 (3)油气长输管道适合采用PAUT替代UT进行检测,检测时要针对具体检测对象,选择合适 的PAUT工艺参数,制作配套的扫查轨道及模拟试块,这样,缺陷的检出率、可信度将大大提 高。

提高异种钢焊接焊口的一次合格率(qc)

提高异种钢焊接焊口的一次合格率(qc)

2007年度QC成果报告提高异种钢焊接焊口的一次合格率电焊班2007年12月目录前言-------------------------------------------------------------------------------------------------------2一、QC小组简介--------------------------------------------------------------------------------------------3二、选题理由-------------------------------------------------------------------------------------------------4三、现状调查-------------------------------------------------------------------------------------------------4四、确定目标-------------------------------------------------------------------------------------------------6五、原因分析-------------------------------------------------------------------------------------------------6六、要因确认-------------------------------------------------------------------------------------------------7七、制定对策------------------------------------------------------------------------------------------------9八、对策实施------------------------------------------------------------------------------------------------10九、活动效果------------------------------------------------------------------------------------------------11十、体会------------------------------------------------------------------------------- 13提高异种钢焊接焊口一次合格率-------- 电焊班QC小组前言在我公司装备的4台300MW机组中,运用了大量的金属材料,包括碳素钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、铸钢等,这些钢种广泛应用于300MW机组的热工仪表管、吹灰疏水管、油系统管道、锅炉系统的受热面管道等各个部位,而这些钢铁材料的组合连接则靠的是焊接,在整台发电机组中,有成千上万个焊口,有一个焊口泄漏,轻则影响部分设备运行,重则影响到关键设备甚至整台发电机组的安全稳定运行,因此,必须高度重视焊接质量!在生产实践中,由于钢铁材料的多样性,客观上造成了不同种钢铁材料之间的焊接,称之为异种钢焊接,包括同种组织和不同种组织的钢材的焊接。

提高电气配管的施工质量qc成果(2021年整理)

提高电气配管的施工质量qc成果(2021年整理)

提高电气配管的施工质量qc成果(word版可编辑修改)编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(提高电气配管的施工质量qc 成果(word版可编辑修改))的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为提高电气配管的施工质量qc成果(word版可编辑修改)的全部内容。

开展QC活动提高电气配管的施工质量培训人:xxx二零一二年十月十五日工程概况本工程建筑为天津西青区小南河还迁住宅楼C8—C10号楼,建筑面积32867平方米。

地上十八层,地下一层,电气照明配管采用PVC管。

小组简介小组成立于2012年8月,小组由4人组成,均接受了正规的QC教育,小组成员情况见下表:选题天津西青区小南河还迁住宅楼C8—C10号楼电气配管为PVC管,施工难度大,为保证配管的施工质量,积累配管暗敷的施工经验,小组决定以提高配管安装质量为课题开展QC活动.四、现状调查分析配管暗敷的安装质量取决于管子的弯曲半径和管子的弯扁度.为此,小组根据规范要求制定了内控标准:弯曲半径≥6D,弯扁度≤0.1D,超过此内控标准的为不良点,需返工修整.2012年8月6日小组对已施工的地下一层进行了检查,检查详见调查表.(表一)检查人:xxx 时间:2012年8月6日通过检查分析,我们小组决定以影响电气配管质量的主要因素—管子的弯扁度作为第一循环需要主要问题。

提高电气配管的施工质量qc成果(word版可编辑修改)会议中小组成员对造成管子弯扁度偏大的因素进行了确认,分析原因,制定对策(表二): 制表人: xxx 时间:2012年8月10日对策实施对策实施由班组长统一协调检查,各实施负责人对实施过程进行控制和实施效果分析.在对策实施中为保证实施的彻底有效,不流于形式,我们着重做好了以下几点:1、要求对策实施人对对策的落实本着“三不"放过的原则,即对策不落实到人不放过,对策不实施到过程不放过,对策起不到作用不放过。

QC成果-提高0.75铲运机后机架焊接

QC成果-提高0.75铲运机后机架焊接

项目
铰接底盘偏差
侧板不垂直
焊接变形


频数(件)
7 4 1 12
频率%
58.33% 33.33% 8.33%
100%
累积频率%
58.33% 91.66%
100%
制表:臧凤龙 时间:2007.1.23
铰接底盘偏差 侧板不垂直 焊接变形
制图:臧凤龙
2007.1.23
通过分析得出结论:影响铲运机后机架焊接一次性合格率 低的症结是:
生产数量
20223 0 402230
合格数量
00111 0 201110
不合
行位尺 寸偏差
2
0
1
1
2
0
2
0
1
1
2
0
格数
其他 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
合格率%
0 0 50 50 33 0 50 0 50 50 33 0
平均合格率
40%
制表:臧凤龙 时间:2007.1.22
从06年后机架的不合格情况的统计分析中发现 0.75铲运机后机架焊接质量主要都是由于形位尺寸 偏差造成的。我们又将产生形位尺寸偏差的具体表 现进行调查分析,并将调查分析结果列入表4中,并 根据下表制作饼状图。
不是要因
现用定位工装有两根槽钢组 成,现场测试偏差超过8~9mm, 极易造成装配偏差,直接影 响整体焊接质量
是要因
制表:臧凤龙 时间:2007.4.27
通过以上分析,确定主要原因
员工操作不严格
定位工装简单
八、制定对策
我们QC小组成员根据确定的要因,逐一制定相应的对策。
对策表
序 号
要因

QC小组活动成果报告(提高声测管安装合格率)

QC小组活动成果报告(提高声测管安装合格率)

夹具使用情况
摄影:兰钰杰 日期:2014.9.26 确认结果:现场所使用夹具合格,能夹紧构件,不会因夹不紧构件而造成质量影响。 结论:夹不紧构件非要因。
(9)丝扣表面有污物 确认标准:连接丝扣表面洁净,无生锈等现象 确认人:程胤霖 确定时间:2014.9.26 确认方法:现场检查连接丝扣表面 确认过程:QC小组在施工现场对即将安装的声测管进行检查,结 果如下:
是否对工人进行技 检查岗前教育资料, 作业人员100%经过岗前培 术考核 吊装设备是否合理 可行 夹具是否正常工作 丝扣表面是否有污 物并及时清理 连接丝扣尺寸是否 配套,密闭性好 螺纹是否已经磨损 变形 连接丝扣是否牢固 可靠 声测管连接时是否 保持竖直 夜间照明是否良好 置放声测管仓库的 潮湿度 声测管是否在仓库 集中存储 考核试题及分数 现场检查吊装时设 备运行方式 现场检查夹具使用 情况 现场检查连接丝扣 表面 现场抽查,并进行 水密试验 现场检查丝扣螺纹 并进行试拼试验 现场检查丝扣连接 紧固情况 现场检查声测管吊 装情况 现场检查夜间照明 情况 干湿球温度计测量 仓库的潮湿度 现场查看 训、考核并合格 吊装设备必须使声测管保 持竖直 夹具必须能正常工作,能 夹紧构件 连接丝扣表面洁净,无生 锈等现象 丝扣连接配套,密闭性好 丝扣螺纹应完好,无磨损 现象 丝扣连接牢固,无松动
制图:赵仲波
日期:2014.9.21
QC成员开会讨论
摄影:赵仲波
日期:2014.9.21
六、原因分析
QC 小组成员针对“声测管连接不密实”这个主要质量问题 ,从“人、“机”、 “料”、“法”、“环”等5个方面展开讨论分析,并制定了以下因果鱼刺图。
制图:兰钰杰
时间:2014.9.23
七、要因确认

[QC成果]提高栓钉焊接一次性成功率

[QC成果]提高栓钉焊接一次性成功率

要因确认计划表
序号
末端原因
确认方法
标准
1
下雨及空气潮湿的影 现场观测+ 及时清理积水,避免在雨天进行施工作

天气预报 业
2
施工现场电压不稳定
现场检查
需合理错开钢梁焊接与栓钉焊接时间, 栓钉焊接尽量安排在午间与晚间进行
3
对机械设备及焊接工 艺不熟悉
现场检查
专门聘请长期从事栓钉焊接作业,栓钉 焊接经验丰富的工人进行焊接,并对焊 接操作人员、检查人员进行专项交底
2、由于施工现场白天需进行钢柱钢梁的焊接,同时进行焊接作 业,无法保证电压稳定。QC小组决定在夜间或中午进行栓钉施 工,并检查此时电压是否稳定。结果如下:
序号 检查时间
1
2010.4.25
检查电压 电压是否稳定
380
稳定
检查人
制表人:
2
2010.4.26
380
3
2010.4.27
380
稳定 稳定
(电工随 同检查)
确认内容
确认结论
QC小组认为可以通过培训及交底工作,尽快让操作人员熟 悉机械设备。非要因
要因确认 4
钢梁上翼缘板油漆涂层的影响
确认方法
现场试验
确认标准 选择外观成形较好的熔焊栓钉机,制订有针对性的焊接工艺
确认时间
2010年04月25日
确认人
QC小组分别从有涂层( 60um )、无涂层两个方面经过现场工艺试验来 确定对焊接的影响。发现钢梁上的油漆涂层太厚,栓钉不能迅速与钢梁表面 形成熔池并焊接在一起,导致焊缝融合度不符合要求。但通过加大栓钉的伸 出长度、焊接电流和焊接时间,借助电磁力和等离子流力将焊接过程中产生

如何提高QC活动的成果

如何提高QC活动的成果

总结词
引入新技术可以提高生产效率。
VS
详细描述
通过不断引入新技术、新工艺、新设备等 手段,企业可以优化生产流程、提高生产 效率、降低生产成本。例如,某公司引入 自动化生产线和机器人技术,实现了生产 过程的自动化和智能化,从而提高了生产 效率和产品质量。
案例五:通过持续改进实现企业可持续发展
总结词
持续改进是企业可持续发展的关键。
影响分析
分析影响程度
在影响分析中,要对问题 的存在和发生对组织、产 品或过程的影响程度进行 深入的分析和研究。
确定影响范围
通过对问题的分析,确定 其影响范围和影响对象, 了解其对组织、产品或过 程的综合影响。
评估潜在风险
在影响分析中,还要对问 题的潜在风险进行评估和 预测,以便在后续的改进 措施中加以考虑。
识别问题
根据收集到的信息,对问 题的性质、类型、范围等 进行识别和判断,以便后 续的分析和处理。
原因分析
确定分析重点
在原因分析中,要根据问题的识 别结果,确定分析的重点领域和
方向。
深入调查
通过深入调查和了解问题的发生背 景、历史演变等信息,分析问题的 根源和影响因素。
确定因果关系
通过对问题的深入调查和分析,确 定问题与其影响因素之间的因果关 系,为后续的改进措施提供依据。
遵循计划
按照计划实施改进措施,确保每个步骤都得到落 实。
记录实施过程
详细记录实施过程,包括遇到的问题ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ采取的措 施和实施结果。
调整计划
根据实施情况及时调整计划,确保改进活动的有 效性。
跟踪和评估实施效果
设定评估指标
根据改进活动的目标,设定评估指标,用于衡量实施效果。

引入QC方法,提高焊接检验工作质量

引入QC方法,提高焊接检验工作质量

提高建造检验的现场检验工作质量
一、概况 二、质量目标 三、现状调查 四、原因分析及要因确认 五、制定对策及巩固措施 六、效果检查 七、下步打算
Contents
目录
六、效果检查 1)自QC活动小组成立开始,严格按照QC小组制定的对策和措施进行 现场检验工作质量的管理,组织技术交流、技术讨论5次,有效提升高 了检验师的焊接检验能力和水平。

Contents
目录
二、质量目标
1
错检率:<0.1% 7
提高建造检验的现场检验工作质量
一、概况 二、质量目标 三、现状调查 四、原因分析及要因确认 五、制定对策及巩固措施 六、效果检查 七、下步打算
Contents
目录
三、现状调查
QC小组成员通过对发证部的焊接检验工作情况开展深 入的现状调研,发现并归纳出了如下具体问题:
11
2022/10/30
四、原因分析及要因确认
3、缺少对有针对性的焊接检验指导文件。 目前公司现有的焊接检验指导性文件多直接引用标准,且多为概括性、原则性内容, 缺乏对检验方法和检验程序的具体性要求,针对性和可操作性弱。
4、不同检验师对于焊接检验的理解不同。
不同检验师对于焊接检验的目的、性质及界面理解不同,导致检验项目不统一。
就焊接检验的性质、目 的等达成共识。
对焊接检验中存在的问 题及每个人对焊接检验 的理解进行交流讨论。
3
缺少对焊接检验记录 内容的规范性要求。
在《建造施工检验 指导书》中明确焊 接检验记录的要求。
提确提高率高焊;检接验检 质验量结可论追的溯准性。具内体容对作焊出接规检范验性记规录定的。
16
2022/10/30
姓名

QC成果-提高能源中心的管道焊接质量汇报

QC成果-提高能源中心的管道焊接质量汇报

提高能源中心的管道焊接质量工程质量攻关QC小组一.概况体育中心位于。

该项目总占地面积为34.75公顷,由一个地下二层地上三层、可容纳18000名观众的综合体育馆;一个地下二层地上二层,可容纳12000人的室内游泳馆;一个可容纳7000人的室外跳水池以及一幢地下二层地上十一层的新闻服务中心组成, 总建筑面积达15万平方米。

该项目将作为2011年上海世界游泳锦标赛的主场馆投入使用,属特级体育建筑场馆,是一个能满足国际最高级别体育赛事标准要求的、多功能的、综合性水上体育竞技中心。

同时,体育中心还将是上海体育训练的重要基地,市民体育健身、文化活动的重要场所,具有鲜明的水景观优势与岸线利用优势。

能源中心就是一个工程的心脏,而管道就是里面的血管,管道的焊接质量就是血管的质量,血管不好,将使整个心脏不好。

因此,提高能源中心管道的焊接质量非常有意义。

本次作为质量攻关的能源中心位于新闻服务中心地下二层,建筑面积400平方米,主要设备有冷水机组6台、供回水泵 25台、冷却塔6组12台,各类规格管道外径从27mm~480m共21496米,约21000焊口。

二.小组简介人员情况表3.本课题活动统计三.选题理由1、企业的方针目标:本企业的方针是精心施工,优质服务。

从一开始,本公司就将此工程作为头等工程来抓,并确定了本工程的质量目标,那就是确保获得上海市安装观摩工程;确保获得上海市建筑安装工程“申安杯”奖;确保获得上海市建筑工程“白玉兰”奖;确保国家优质工程“鲁班”奖。

2、用户需求:本工程为上海市政府2010年1号工程,是上海世界游泳锦标赛的主场馆,来自全世界的1000多名游泳选手将在这里举行比赛;参赛展规模和参赛观人数都将创历史记录。

所以从这个角度讲,提高其安装质量非常必要。

3、课题的难度:机房管道焊接质量的可靠性,确保整个管线质量的关键。

能源中心机房管道焊接管线种类较多,焊缝数量大,传统的焊接方法是采用手工焊条电弧焊接,焊缝的质量大都依赖焊工的操作技能,人为因素比较重,焊缝打底层和盖面层质量不稳定,加上能源中心空间狭窄,焊接空间有限,大量的焊接没有操作空间,故保证好的焊接质量有相当的难度。

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张晓萍
2012.5.8
张晓萍 2012.5.20 杨小峰 2012.5.25 杨小峰 2012.5.25
检测者 确认检测者 资格不够 资格 过程监控不 14 监控记录 严格
陕西长岭电子科技有限责任公司
要因确认(一):员工技能培训不够
工艺技术处推进者QC小组
微波天线分厂焊接班组共有员工3名,均经过培训,持有上岗证 书。4月3日,我们又对3名操作工进行了理论和实际操作的考试,均 达标。
工艺技术处推进者QC小组
主要产品有无 线电高度表、多普 勒导航雷达等七大 系列八十多个种类。
宝鸡,誉称“炎帝故 里、青铜器之乡,佛 骨圣地、社火之乡, 周秦文明发祥地、民 间工艺美术之乡”。
舍利塔
陕西长岭电子科技有限责任公司
1.2 QC小组概况
小组成员 程维中 蒋 渭 周 俊 何小民 杨小峰 刘 琳 王朝晖 刘希宏 张晓萍 姚 正 赵鸿儒 小组名称 课题名称 成立时间 注册时间 本次活动时间 2008.03 2011.12.26 2012.01-2012.12 职务 顾问 顾问 顾问 组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 职称 高级工程师 高级工程师 高级工程师 高级工程师 高级工程师 工程师 高级工程师 助理工程师 高级工程师 工程师 工程师
陕西长岭电子科技有限责任公司
要因确认(五) :钎料、钎剂状况差
工艺技术处推进者QC小组
经检查,钎料、钎剂有质量合格证及进厂复检合格证,符合技 术要求,钎剂在有效期内且无受潮结块现象,钎料焊前经过了表面 清理。
符合Q/JGGK7.1-3.065-2011 《金属材料焊接质量控制办法 》的要求,不是要因。
陕西长岭电子科技有限责任公司
要因确认(八) :火焰种类错误
工艺技术处推进者QC小组
钎焊时要求火焰为中性焰或偏还原性焰,火焰的调节是对焊工最 基本的要求,经检查,焊工对火焰调节掌握较好,实际工作中也未发 现不正常火焰,见下图。
符合Q/JG663-2006《手工火焰银钎焊工
艺》的要求,不是要因。
陕西长岭电子科技有限责任公司
常,内孔直径误差在±0.1mm范围内,即工作状态良好。
符合Q/JGGK7.1-3.065-2009
《焊接质量控制办法》的要求,
不是要因。
陕西长岭者QC小组
我公司铜合金手工火焰钎焊可选用的钎料牌号有HlAgCu30-25和 HlAgCd26-16.7-17,规格见下表。 钎料
2
姚正
2012.4.13
3
焊枪工作状态
现场检查
刘琳
2012.4.14
4
钎料选用不当
确认钎料的选用牌 Q/JGGK7.1-3.065-2011《金属 号及规格 材料焊接质量控制办法》
现场检查
刘希宏
2012.4.15
5
钎料、钎剂状 确认钎料、钎剂状 Q/JGGK7.1-3.065-2011《金属 况差 况 材料焊接质量控制办法》 零件清洗和保 确认零件清洗和保 Q/JGGK7.1-3.065-2011《金属 存状况不佳 存状况 材料焊接质量控制办法》 芯棒结构不合 确认芯棒结构的工 理 艺性 Q/JG306-2006 《设计规范》
工艺技术处推进者QC小组
2011年1月到12月底公司共投入辐射器4个批次284件,焊接平均一次
交验合格率约35.6%。
批次项目 交验数量(件)
0816 39
11206 100
11208 85
8226 60
合计 284
合格数量(件)
合格率(%)
14
35.9
36
36.0
30
35.3
21
35.0
101
35.6(平均)
5
其它
3
183
1.6%
100%
陕西长岭电子科技有限责任公司
对策实施前故障排列图
工艺技术处推进者QC小组
累积百分率 频数
陕西长岭电子科技有限责任公司
工艺技术处推进者QC小组
“垂直度超差”的故障率为51.1%(145÷284×100%=51.1%),占 到总故障的79.2%(145÷183×100%=79.2%),因此,是提
陕西长岭电子科技有限责任公司
183件存在问题的零件故障分析
工艺技术处推进者QC小组
序号
缺陷项目
频数(件) 累积数(件)
缺陷权重
累积百分比
1 2
3 4
垂直度超差 角度超差
焊接变形 焊接缺陷
145 18
10 7
145 163
173 180
79.2% 9.8%
5.5% 3.8%
79.2% 89.1%
94.5% 98.4%
国优
国优
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1.4 活动计划表
工艺技术处推进者QC小组
陕西长岭电子科技有限责任公司
1.5 辐射器加工工艺流程
工艺技术处推进者QC小组
芯棒部件 齐套
清洗
芯 棒焊接
钳加工
辐射 器零 部件 齐套
清洗
辐射器 焊接
钳加 工
表面处 理
陕西长岭电子科技有限责任公司
2 选题理由
公司 要求
因此,只要通过小组成员的共同努力,一定能够实现目标。
陕西长岭电子科技有限责任公司
5 原因分析
工艺技术处推进者QC小组
陕西长岭电子科技有限责任公司
5.2 要因确认
序号 1 末端因素 确认内容 确认依据
工艺技术处推进者QC小组
确认方法
负责人 姚正
完成时间 2012.4.13
1 查阅培训档案 员工技能培训 Q/JGGK7.1-3.140-2011《员工岗 员工技能培训情况 2 现场理论、操作技能考 不够 位培训及考核管理办法》 试 焊接人员变动 Q/JGGK7.1-3.140-2011《员工岗 查阅员工档案,确认人员 焊接人员变动情况 大 位培训及考核管理办法》 调入调出记录。 焊枪工作状态 不佳 Q/JGGK7.1-3.065-2011《金属 材料焊接质量控制办法》
姓名 理论成绩
93 95 89
实际操作成绩
92 93 90
白由庚 龚继兰 姜红
符合Q/JGGK7.1-3.140-2003《员工岗位培 训及考核管理办法》的要求,不是要因。
陕西长岭电子科技有限责任公司
要因确认(二) :焊接人员变动大
工艺技术处推进者QC小组
此次活动之前,该工种有1名新员工调入,上岗前经过了培训,
工艺技术处推进者QC小组
1、提高天线辐射器焊接质量,降低成本; 2、提高顾客满意度; 3、2012年辐射器焊接平均一次交验合格率不得低于80%。
2011年1月-12月辐射器焊接一次交验合格率
36.50%
合格率
2011年 生产情况
36.00% 35.50% 35.00% 34.50%
816 11206 11208 8226 平均值
工艺技术处推进者QC小组
小组分工 技术指导 技术指导 技术指导 组织协调 项目负责 项目负责 技术协作 技术协作 技术协作 技术协作 技术协作
工艺技术处推进者QC小组 提高天线辐射器焊接一次交验合格率 课题类型 QC教育时间 活动次数
攻关型
人均200小时以上 12次
陕西长岭电子科技有限责任公司
1.3 小组QC成果获奖情况
选定 课题
提高天线辐射器焊接一次交验合格率
陕西长岭电子科技有限责任公司
3 设定目标
本次活动的 目标为“将辐射 器焊接平均一次 交验合格率从 35. 6 % 提 高 到 80% 以上”。
工艺技术处推进者QC小组
≥80.0%
35.6%
现状
目标
陕西长岭电子科技有限责任公司
4 现状及可行性分析
4.1 现状调查
陕西长岭电子科技有限责任公司
要因确认(十):装配定位方法不当
工艺技术处推进者QC小组
辐射器焊接时,采用手工装配定位的
方法,由于零件2芯棒外径只有4mm,且与 零件4以平面与圆柱面相配合,无法保证两 4mm
个零件2的垂直度和角度要求。同时,焊接
高温状态下,将导致其晃动,更增加了其 定位的不准确性。为了定位准确,需要多
次加热焊接、校形,但容易引起零件4局部
产生焊接变形,产生鼓包等情况。
不符合Q/JGGK4.2.4-2011《产品工艺设 计规则》规定的要求,是要因。
陕西长岭电子科技有限责任公司
辐射器结构图
工艺技术处推进者QC小组
银钎焊
银钎焊 银钎焊
工艺技术处推进者QC小组
陕西长岭电子科技有限责任公司
工艺技术处推进者QC小组
发表人:刘希宏
陕西长岭电子科技有限责任公司
1 概况
1.1 公司简介
陕西长岭电子科技有限责任公司是一家以 军工科研生产为一体的高科技企业。公司始终 坚持“质量第一”的方针,并不断持续改进, 以保证质量体系长期持续有效运行。
陕西长岭电子科技有限责任公司
要因确认(六) :零件清洗和保存状况不佳
工艺技术处推进者QC小组
经检查,焊前零件均经过表面处理分厂清洗,保存时间、保
存状况等符合规定。
符合Q/JGGK7.1-3.065-2009《焊接 质量控制办法》的要求,不是要因。
陕西长岭电子科技有限责任公司
工艺技术处推进者QC小组
规格
HlAgCu30-25 HlAgCd26-16.7-17
熔点
665℃~745℃ 595℃~605℃
直径
Φ0.5mm Φ1.5mm
经检查,辐射器焊接时也选用了熔点较高、规格较大的 HlAgCu30-25钎料,与其构件之一芯棒使用的钎料相同,影响 了辐射器的钎焊成形质量。 不符合Q/JGGK7.1-3.065-2011《焊接质量控 制办法》的要求,是要因。
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