游标卡尺、外径千分尺
最详细的游标卡尺和千分尺使用方法整理总结
游标卡尺和千分知识一、游标卡尺读数游标卡尺是一种比较精密的量具,在测量中用得最多。
通常用来测量精度较高的工件,它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度,有的还可用来测量槽的深度。
尺的第1格对齐,则 工件的厚度为0.02mm。
同理,测量0.06mm或0.08mm 厚度的工件时,应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。
读数方法,可分三分步骤;1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数;2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数;3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。
图2 0.02mm游标卡尺的读数方法如图2所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0 线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。
副尺0 线后的第9条线表示:0.02 X9= 0.18 mm所以被测工件的尺寸为:64+0.18=64.18 mm2.游标卡尺的使用与注意事项(1)游标卡尺的使用 游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。
如图3所示,其中a)图为测量工件宽度的方法,b)图为测量工件外径的方法,c)图为测量工件内径的方法, d)图为测量工件深度的方法。
图3 游标卡尺的应用a) 测量工件宽度 b) 测量工件外径 c) 测量工件内径 d) 测量工件深度 (2)注意事项游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项:1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。
2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。
且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。
3) 读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。
4) 测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。
5) 游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合内。
以防生锈或弯曲。
图4 带表卡尺随着科技的进步,目前在实际使用中有更为方便的带表卡尺和电子数显卡尺代替游标卡尺。
游标卡尺、百分表、外径千分尺的读数方法与注意事项
游标卡尺、百分表、外径千分尺的读数方法与注意事项1. 游标卡尺①读数方法:从游标的中心正面准确地移动游标,直到游标与样品的表面紧密接触,然后观察游标读数。
②注意事项:* 在读数期间,采用隔空检测方法,保证游标与样品的表面紧密接触;* 游标卡尺使用之前必须要检查刻度、游标与基面之间是否有杂物阻碍游标与样品表面的紧密接触;* 控制读数操作一般需在一定条件下进行,如完整的操作环境;* 游标卡尺的游标受到机械的振动和自身摆动都会影响准确程度,因此检测时要保持游标处于安静的状态;2. 百分表①读数方法:找到样品的宽度或高度的比例,然后用百分表计算出实际的尺寸读数,找到一根有粗细圆柱形螺纹,将其中一端放入百分表上,接着轻轻拧旋百分表上的螺钉,以便百分表可以以0-100之间任意位置停止,根据需要移动到恰当的数字,读取出数字。
②注意事项:* 操作百分表时,应放置在光线充足的地方;* 将百分表移动到测量点,要确保百分表与测量点处接触;* 在拧紧螺栓时,适当地用力拧紧,但不要拧得太紧、也不要拧得太松;* 百分表操作时,螺栓要及时清洁,以免受到侵蚀。
3. 外径千分尺①读数方法:外径千分尺使用前要打开以免潮湿;将外径千分尺放在手掌上,清楚地观察千分尺的显示数字;结合要测的外径尺度,将千分尺直线部分的第一号线的圆盘与测量部分的第一节点相对位置固定,使外径千分尺与要测部分的外径紧密联系;把对边上的螺纹丝锁起来,这时圆盘上和文字上的读数就是外径尺度的实际数字;读出外径千分尺的数字即可。
②注意事项:* 拧紧螺纹后,尺的读数必须稳定,不能再变化;* 在拆卸外径千分尺时,要慢慢卸下,不能用力,以免扭伤表盘上的显示毛刺;* 外径千分尺的测量对象应该是具有比较稳定的尺寸,不应该轻易变化;* 外径千分尺的测量不宜过紧,以免损坏表面和表盘;* 在使用外径千分尺时,要尽量防止外界杂物侵入尺体,比如油、锈蚀物等,避免影响测量精度;。
量具
量具,即测量工具,有长度测量工具和角度测量工具,常用的长度测量工具有卷尺、米尺、钢板尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、内径百分表、卡钳(分为内卡钳、外卡钳)、块规、塞尺等,本次只介绍常用精确测量量具高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、内径百分表。
常用测量工具的精度等级测量工具的精度等级就是指量具能够测量到的精确数据。
如常用游标卡尺精度为0.02mm ,测量时只能测量准确到0.02mm的偏差,而小于0.02mm的数值为估计值,存在人为偏差,不是精确值。
如游标卡尺精度为0.05mm ,测量时只能测量准确到0.05mm的偏差,而小于0.05mm的数值为估计值,存在人为偏差,不是精确值。
如卷尺中最小刻度为1mm 时,测量中读出0.6mm,就是估计值,估计值会出现因人而异的情况,可能会有人读出0.5mm、0.7mm,但都是正确的。
卷尺分为钢卷尺、皮卷尺,公制单位精度等级一般为1毫米级。
钢板尺公制常用规格1米;500毫米;300毫米;150毫米等,精度等级一般为1毫米级。
还有英制单位钢板尺。
高度游标尺精度等级一般为0.02mm级深度游标尺常用规格150毫米;300毫米;500毫米等,精度等级一般为0. 1mm、0.02mm、0.05mm。
游标卡尺常用规格0~150毫米;0~200毫米;0~300毫米;0~500毫米;0~1000毫米等,精度等级一般有0. 1mm、0.02mm、0.05mm。
外径千分尺常用规格0~25毫米;25~50毫米;50~75毫米……等,测量尺寸较大的外径千分尺间隔一般为50毫米,其他一般为25毫米,精度等级一般为0. 01mm。
内径千分尺有卡脚式和杠杆式内径千分尺,卡脚式用于内径较小尺寸测量,内径较大时选用杠杆式内径千分尺,测量精度均为0.01毫米。
内径百分表(又称量缸表)内径百分表精度等级为0. 01mm。
规格较多(一)、游标卡尺1、结构组成常见游标卡尺分为两用和三用游标卡尺。
游标卡尺和外径千分尺的使用注意事项
游标卡尺和外径千分尺的使用注意事项小朋友们,今天咱们来聊一聊游标卡尺和外径千分尺这两个很厉害的测量小工具,还有用它们的时候要注意些什么呢。
先来说说游标卡尺吧。
游标卡尺长得有点像一把长长的夹子,它可以量好多东西呢。
当你要使用游标卡尺的时候,首先要注意的是拿的姿势。
你得稳稳地握住它,就像你紧紧握住心爱的玩具一样。
可不能手滑,不然测量的时候就容易出错啦。
而且拿的时候要注意别让卡尺的那些小部件被碰坏了。
在测量之前,你要把卡尺的两个测量爪擦干净。
想象一下,如果测量爪上有脏东西,就好像你要量东西的时候有个小障碍物在捣乱,那量出来的结果肯定不准啦。
然后呢,要检查一下卡尺的两个测量爪是不是能很顺畅地移动。
如果它们卡住了,那可不行,这就像你的玩具车的轮子被卡住一样,得把它弄好才能用。
开始测量的时候,要轻轻地把测量爪放在要测量的东西上。
比如你要量一个小木块的长度,就把测量爪轻轻卡在木块的两端。
千万不能用力过猛,不然可能会把木块夹坏,或者把卡尺弄坏呢。
而且测量的时候,要让测量爪和被测量的东西完全贴合,就像给小木块穿上一件量身定做的衣服一样,不能有缝隙,这样量出来的结果才准确。
还有哦,看游标卡尺的读数也是很重要的。
这就有点像看钟表一样,你得仔细看那些小刻度。
有的小朋友可能会觉得眼花缭乱的,但是别着急,只要你认真看,按照说明书或者老师教的方法,肯定能看明白。
说完游标卡尺,咱们再来讲讲外径千分尺。
外径千分尺看起来有点像一个小螺丝,它的精度可高啦。
用外径千分尺的时候,也要先把它清理干净。
特别是那个测量头,一点点灰尘都可能影响测量的结果。
而且要检查它的零位是不是准确。
就像你跑步比赛,得先站在正确的起跑线上一样。
如果零位不对,那量出来的结果肯定是错的。
在测量的时候,要慢慢旋转千分尺的套筒。
这就像你在小心翼翼地拧开一个小瓶子一样,不能转得太快。
转太快的话,可能会一下子拧过了头,这样测量的结果就不准啦。
而且在测量的时候,要保证千分尺和被测量的东西垂直,就像小士兵站岗一样笔直。
常用量具(游标卡尺外径千分尺内径千分尺)的使用方法
•a
•c
•e
)
)
)
•b
•d
)
)
•a)、c) 、e): 错误的测量状态
•f
)
•b)、d) 、f): 正确的测量状态
读数:
1、以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数如下图,超 出主尺4格,整数为4mm;
2、看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐,由游标上读出 毫米以下的小数(游标上每一小格是0.02mm),这里对齐的是0.72 ;
4、测量时,应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向 ,这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时,测量外径类 的尺寸,以最小尺寸为准;测量内径类的尺寸,以最大尺寸为准。
5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无 隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。
以下是几种错误与正确的测量状态对比:
常用量具(游标卡尺外径千 分尺内径千分尺)的使用方
法
游标卡尺
普通卡尺
游标卡尺的结构
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具,一 般可以测量内、外径,长度和深度。
原理: 通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法,测量出工
件的某一尺寸,测量精度为0.02mm。
•1.外尺寸用外量爪测量:外径、长度、宽度。 •2.内尺寸用内量爪测量:内径、孔距、槽宽。 •3.深度或高度用测深尺。
6)测量时,要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致,不可倾斜 ;然后转动微分筒,当测量面将与零件接触时,应改为转动棘轮即测力 装置,直到棘轮发出“咔咔”的响声后,方能读数。这时最好在被测件 上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住 ,再轻轻滑出千分尺。
7)测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上,采用双 手操作法,左手拿住尺架的隔热装置,右手旋转测力装置的转帽。
常用量具的使用方法
在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的 格数。
六、深度尺
1.深度尺的测量精度为 0.02mm。 2.深度尺的原理及使用方法同游标卡尺,参照
一。
七、塞块
1.塞块的测量精度为 0.01mm。 2.塞块的用途及使用方法同塞尺,参照四。 3.塞块的使用注意事项
塞尺应塞入一定深度,手感有一定阻力又不至
卡死为宜。 当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较 多时,可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦 干净,并抹上机油进行防锈保养。
五、百分表
1. 百分表的用途及原理 百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一
种量具,如轴弯曲度、推理盘飘偏度等,广泛应 用于机械制造、安装、检修工作中。 百分表的动作原理:将测量杆的直线位移,通过 齿条和齿轮传动,转换成表盘上指针的旋转运动。 测量杆位移 1mm,表盘指针旋转一周,一周均匀分 成 100刻度,每一刻度为 0.01mm。由于还能再估读 一位,可读到毫米的千分位,有时也称作千分表。
0.06mm、 0.07mm、 0.08mm、 0.09mm、 0.10mm、 0.15mm、 0.20mm、 0.25mm、 0.30mm、 0.35mm、 0.40mm、 0.45mm、 0.50mm、 0.75mm、 1.00mm 。
2.塞尺的使用 根据被测间隙的大小,选择适当厚度的塞尺;
为保证测量的准确性,塞尺数量一般不超过 3片;如 果超过 3片,通常就要加测量修正值。一般每增加一 片加 0.01mm的修正值。在组合使用时,应将薄的塞 尺片夹在厚的中间,以保护薄片。
2.使用外径千分尺注意事项
测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用主旋钮, 而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精 确,又能保护螺旋测微器。
游标卡尺和外径千分尺的使用
(1)游标卡尺的用途和构造:卡尺结构如图1—1所示主要由两部分组成,即可移动的光标部分A和主尺部分B组成。
从背面看,光标是一个整体,光标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使光标与尺身靠紧。
光标上部有一紧固螺钉,可将光标固定在尺身上的任意位置。
尺身和光标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
(2)原理和使用:以50分游标卡尺为例游标卡尺的主尺的最小刻度为1mm,游标上共有10个等分刻度,全长为49mm,比主尺上刻度小1mm,则游标尺上每一分度和主尺上的最小分度相差1/50=0.02 mm,精确度为0.02 mm。
当量爪并拢时游标的零刻度线与主尺的零刻度对齐,此时示数为0。
测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。
然后看光标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。
游标卡尺不要求估读,如游标上没有哪个刻度与主尺刻度线对齐的情况,则选择最近的一根读数,有效数字要与精度对齐。
(3)使用游标卡尺的注意事项:①测量之前应检查游标卡尺的零点读数,看主副尺的零刻度线是否对齐,若没有对齐,须记下零点读数,以便对测量值进行修正。
②卡住被测物时,松紧要适当,不要用力过大,注意保护游标卡尺的刀口。
③测量圆筒内径时,要调整刀口位置,以便测出的是直径而不是弦长。
二、螺旋测微器(1)用途和构造螺旋测微器(又叫千分尺)是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的构造如图所示。
螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起,通过精密螺纹套在固定刻度上。
千分尺、游标卡尺的使用
机械操作准备工(千分尺、游标卡尺的使用)第二节游标卡尺游标卡尺是一种较精密的量具,它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数。
游标卡尺的优点是结构简单,使用方便,测量范围大,用途广泛,保养方便,可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、厚度、深度和孔距等。
一、游标卡尺的结构和规格游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺(图1—3)、双面量爪游标卡尺(图1—4)和单面量爪游标卡尺(图1—5)三种形式。
(1)三用游标卡尺的测量范围有0~125mm和0~150mm两种。
其结构比较简单,主要由尺身,游标和深度尺三部分组成。
在尺身上刻有间距1mm的刻度,当松开紧固螺钉时,即可进行测量。
下测量爪用来测量各种外尺寸,如圆柱体的外径,六面体的长、宽、高等尺寸。
上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。
而测深尺的一端固定在游标内,故能随游标在尺身背部的导向槽内移动,另一端是测量面,通常用于测量深度。
(2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有0~200mm和0~300mm两种。
它有上、下两对测量爪,上测量爪用于外尺寸测量,下测量爪用于外径和内径的测量。
当使用下测量爪测量工件内径时,应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸b,才能得出被测工件的实际尺寸。
(3)单面量爪游标卡尺测量范围较大,可达1000mm,用于测量内外尺寸。
在测量工件内径尺寸时.应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸b,才能得到零件的实际尺寸。
二、游标卡尺的读数原理及读法游标卡尺按其读数值的不同,可分为0.1mm,0.05mm和0.02mm三种,这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的.即每格lmm,每大格10mm,只是游标与尺身相对应的刻线宽度不同。
1.读数值为0.1mm游标卡尺的读数原理尺身每小格为lmm,当两测量爪合并时.尺身上9mm刚好等于游标上10格(见图1—6),则游标每格刻线宽度为9mm÷10=0.9mm。
尺身与游标每格相差=1mm—0.9mm=0.1mrn。
游标卡尺、外径千分尺
一、游标量具的种类
1、游标卡尺结构
尺身
刀口内测量爪
紧固螺钉
尺框
游标
深度尺
外测量爪
图1-3
卡尺结构
刀口内量 爪
尺框
紧固螺
深度测量杆
钉尺身
主标 尺
外量 爪
圆标 毫米读数部 尺
位
深度测量 面
卡尺结构
刀口内量爪
紧固螺钉
尺框
数字显示器
深度测量杆 尺标卡尺特点
分,并且在副尺上找到与主尺重合最好的一条刻度线,以该刻度线向左数到 第一条零线时的格数乘上0.02后作为小数部分;
二、外径千分尺
1、定义:应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。 它们的测量精度比游标卡尺高,并且测量比较灵活,因此,当加工
精度要求较高时多被应用。
2、外径千分尺结构
如图所示为外径分度千分尺,其结构主要由固定套筒2、尺架1、 微分筒9、测微螺杆6以及测力棘轮13等构成。
3、外径百分尺的分度原理
1 )百分尺的工作原理 如外径百分尺的工作原理就是 应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹—— 测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒——固定 套筒与微分筒。
千分尺上刻度值大小 : 千分尺上的螺旋读数机构上刻 度每一格为0.01mm。百分尺的固定套筒上刻线间距均为 1mm,上下两排相互错开0.5mm 。
5、外径千分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读(以微分筒(辅刻 度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定),小数部分在微 分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。(当下刻线出现时, 小数值=0.5+ 微分筒上读数,当下读数,当下刻线未出现时, 小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值:
千分尺与游标卡尺的介绍及使用方法
千分尺螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。
它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C 和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。
螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm 的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。
螺旋测微器分为机械式千分尺和电子千分尺两类。
①机械式千分尺。
如标准外径千分尺.简称千分尺,是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。
1848年,法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利。
1869年,美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品,用于测量金属线外径和板材厚度。
千分尺的品种很多。
改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺,如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。
②电子千分尺如数显外径千分尺。
也叫数显千分尺,测量系统中应用了光栅测长技术和集成电路等。
电子千分尺是20世纪70年代中期出现的,用于外径测量。
一种电子千分尺(螺旋测微器)分类介绍1. 游标读数外径千分尺用于普通的外径测量2. 小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。
它适用于测量小沟槽,如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。
4. 壁厚千分尺特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架,适用于测量管材壁厚的外径千分尺。
5. 板厚千分尺板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架,适用于测量板材厚度的外径千分尺。
6. 带测微表头千分尺它的结构特点是,由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。
用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便,而且示值比较稳定。
测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。
三大量具的使用
实训项目:三大量具的使用。
准备工具/设备:内径百分表、外径千分尺、游标卡尺。
实训目的:掌握三大量具的使用方法。
实训重点:三大量具的数值正确读取。
实训难点:三大量具的规范使用。
实训流程:1 “三大量具”是指:游标卡尺,外径千分尺,内径百分表,使用功能各有不同,应去区别选择。
2 游标卡尺是测量表面粗糙度较低物体物体,一般的游标卡尺具有外径(宽度、厚度),内径(槽型宽度),深度(高度)三种测量方式,测量精度一般到0.02mm。
结构有尺身,主尺,副尺(游标尺),内径测量爪,外径测量爪,深度尺,固定旋钮等组成。
另外,根据游标卡尺测量范围又分为若干种规格。
3 游标卡尺的数值读取方法:读数时应先读取主尺的数据,然后看副尺哪个数字与主尺数字对齐,两个数据相加等于最终数据。
4 外径千分尺又称螺旋测微器,测量精度有0.01mm,0.02mm,0.05三种,加上加上估读的1位,可读取到小数点后第3位(千分位),故称千分尺。
结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
5 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值,再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度,即为微分套筒刻度值,将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加,即为测量值。
6 内径百分表就是测量精密物体内径或槽型宽度的量具。
使用方法:选取百分表头;将表头插入杆身内,百分表指针有转动为止,紧固锁紧螺母,调整表盘指针到0位。
使用外径千分尺调到所需的尺寸刻度,选择尺寸范围内的测量杆,与锁母一同旋入尾部,放入调整好的千分尺内,将测量杆旋出至百分表指针两圈后,锁紧测量杆锁母,将百分表表盘0位对准指针,这样百分表校对完毕。
7 将百分表放入被测孔径内,左右微微晃动杆身,使表针居中位置为准。
如果表针指向0位,说明被测物体是标准的尺寸。
如果表针位于0与大数之间,说明被测物体尺寸大于标准尺寸,读出+多少毫米。
量具使用(一百分表、千分尺、游标卡尺)
三、百分表的使用
杠杆式百分表的结构
本公司此种不表的量程较小(1.2mm)使用时注意,防止超程损 坏。压下刻度为0.4mm即可
三、百分表的使用
2、使用方法及读数
(1)百分表的读数
带有测头的测量杆,对刻度圆盘进行平 行直线运动,并把直线运动转变为回转 运动传送到长针上,此长针会把测杆的 运动量显示到圆型表盘上。
铝材铜材有色金属4—6%; 铁材等黑色金属5—8%; 2、铣床: 铝材铜材有色金属6—8%; 铁材等黑色金属7—9%; 常用的仪器:
量杯、搅拌用圆棒、浓度检测仪
注意事项: 配比过程中要使切削液完全混合均匀, 切不可直接把切削油直接到入机台!
注意:因为卡尺的精度到0.02
所以在读卡尺的时候要精确到
小数点后两位!
量具的使用
二、千分尺类:
主要精密测量外径、内径、深度、螺纹中径等。
1、结构
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置 隔热装置
量具的使用
二、千分尺的使用
2、使用方法及读数 (1)使用方法 A、根据要求选择适当量程的千分尺。 B、清洁千分尺的尺身和测砧。 C、把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零线。 D、将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接
D、测量圆柱形产品时, 测杆轴线与产品直径 方向一致。
量具的使用
三、百分表的使用
(3)杠杆百分表的读数及使用方法
A、杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不 大于1mm,它的表盘是对称刻度的。
B、测量面和测头,使用时须在水平状态,在特 殊情况下,也应该在25度以下。
C、使用前,应检查球形测头,如果球形测头已 被磨出平面,不应再继续使用。
钳工常用量具使用知识
将游标上该刻线的序号乘上游标分度值(0.02或0.05), 即得小数部分。也可以根据游标上标出的 数字直接读出
小数部分;
第三步:将毫米的整数与小数部分相加,即得被测尺寸 读数。
例如图b所示被测尺寸,由尺身刻线读得32mm,再沿游 标刻线找出与尺身刻线对齐位置“2”的右侧一格,即表 示该被测尺寸为32.22mm。
5、注意事项:
(1)用游标卡尺测量工件时,用手慢慢推或拉游框,使量爪与 被测零件表面轻轻接触,然后轻轻晃动卡尺或被测零件,使其 接触良好。 (2)由于游标量具没有测力机构,测力主要由测量者的手感决 定。如用力太大,则会引起游标框倾斜产生测量误差。 (3)圆弧内量爪的尺寸b=10毫米。但修理后尺寸可能小于 10mm,其实际尺寸一般刻在量爪的侧面上,或者填写在检定证 书上,测量时应按其实际尺寸使用。 (4)测量时应根据被测零件的形状正确选用量爪。测平端面和 圆柱形外尺寸,用量爪的平面形外测量面;测量沟槽及凹形弧 面,用刀口形外测量面;圆弧形和刀口形内测量面用于测量内 尺寸。 (5)测量大尺寸零件时,要用两手操作卡尺。 (6)用游标卡尺测量深度时,要垂直放置,不要前后左右倾斜。 (7)不要用卡尺测量正在旋转的工件。
二、外径千分尺
1、外径千分尺的结构
外径千分尺是应用螺旋副传动原理,将回转运动变为直线 运动一种量具。主要用来测量各种外尺寸。外径千分尺 按精度的不同分为0级和1级。测量范围一般有0~25mm, 25~50mm,50~75mm,…,275~300mm。普通外径千 分尺的结构如图3-1。
外径千分尺的读数机构是由固定套筒1和微分筒2组成, 如图3-2所示,在固定刻线上刻有一条纵线,在线上、下 方分别刻有25条分度刻线,上排线的起始位置与下排线 的位置错开0.5mm。两排刻线实际上就是分度间隔0.5mm 的刻度尺。
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法【干货技巧】
游标卡尺、外径千分尺、万能角度尺的使用方法内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.一、游标卡尺(机械)的使用方法游标卡尺的结构当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。
在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
使用方法用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。
图三测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图三所示。
读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取接近对齐的线进行读数)。
如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:L=整数部分+小数部分-零误差。
图四判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了,如图四如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从结果减去零误差即可。
常用测量工具使用方法
量具的维护和保养
正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之
一。要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在 使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必 须做好量具的维护和保养工作。 1、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面 都要揩干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。 用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测 量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面 是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。 2 量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、 榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也 不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下 来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里 ,免使尺身变形。
游标卡尺
常用的150mm,50分度游标卡尺的结构型式之 一
1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉; 5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
应用范围
游标卡尺作为一种常用量具,其可具体应用
在以下这四个方面: 1)测量工件宽度 2)测量工件外径 3)测量工件内径 4)测量工件采用单手、双手或双人测量。 测量时应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,
使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声 音,表示压力合适,并可开始读数。不允许用力旋 转微分筒来增加测量压力,使测微螺杆过分压紧零 件表面,致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏 百分尺的精度。 测量时要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致 。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直, 不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻 轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。
6、不要把精密量具放在磁场附近,例如磨床的磁
性工作台上,以免使量具感磁。 7、 发现精密量具有不正常现象时,如量具表面不 平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形 、活动不灵活等等,使用者不应当自行拆修,更不 允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法 修理,以免反而增大量具误差。发现上述情况,使 用者应当主动送计量站检修,并经检定量具精度后 再继续使用。 8、 量具使用后,应及时揩干净,除不锈钢量具或 有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防锈油,放 在专用的盒子里,保存在干燥的地方,以免生锈。 9、精密量具应实行定期检定和保养,长期使用的 精密量具,要定期送计量站进行保养和检定精度, 以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
游标卡尺和千分尺
一、游标卡尺 1、游标卡尺的构造 、 2、游标卡尺的刻线原理 、
对于0.02mm的游标卡尺, 对于0.02mm的游标卡尺,尺身每小格 的游标卡尺 1mm,当尺身、游标零线对齐时,尺身上的 ,当尺身、游标零线对齐时, 49mm刚好等于游标上 格长度,游标上每小 刚好等于游标上50格长度 刚好等于游标上 格长度, 格的长度为49/50=0.98mm。尺身与游标每格 格的长度为 。 相差为1-0.98=0.02mm,即其精度为 相差为 ,即其精度为0.02mm。 。
1、千分尺的构造 、
固定测量砧座 测微螺杆 固定套筒
锁紧装置
微分筒
旋钮
微调旋钮
框架
2、千分尺的刻线原理 、
在微分筒左端圆锥面上的圆周位置有50 在微分筒左端圆锥面上的圆周位置有 等分的刻线。当微分筒旋转一周时, 等分的刻线。当微分筒旋转一周时,带动 着测微螺杆轴向移动0.5mm;而微分筒转 着测微螺杆轴向移动 ; 过一小格(圆周的1/50)时,测微螺杆的 过一小格(圆周的 ) 轴向位移为0.5X1/50=0.01mm。所以千分 轴向位移为 。 尺的精度为0.01mm。 尺的精度为 。
4、游标卡尺的使用方法 游标卡尺的使用方法
说 明:
1、测量前校对游标卡尺的零位 。 、
2、游标卡尺按所能测量的零件尺寸范围,制 、游标卡尺按所能测量的零件尺寸范围, 造出不同规格的游标卡尺。 造出不同规格的游标卡尺。 3、游标卡尺是一种中等精度的量具,它只适 、游标卡尺是一种中等精度的量具, 用于中等精度尺寸的测量和检验。 用于中等精度尺寸的测量和检验。
读数练习 1
56mm +0.190mm =56.190mm
读数练习 552mm
4、千分尺的使用方法 、
3游标卡尺的外径千分尺的识读与使用
信息资讯
二、游标卡尺的结构
上测量爪
游标紧固螺丝
主尺
测深杆
0 1 2 3 Βιβλιοθήκη 5 6 7 8 91 00123456789 0
被测工件
游标尺
下测量爪
两条零刻线的间距等于各测量 点的间距
信息资讯
三、游标卡尺的刻线原理和读数方法 1.游标卡尺的刻线原理 以测量精度为0.02mm游标卡尺为例,合拢主尺后,主尺与副 尺零线对齐,主尺49mm与副尺上50格对齐,因此尺身与游标 每格之差1-49/50=0.02mm,此差值即为这种游标卡尺的测量精 度。
游标卡尺和千分尺的识 读与使用
授课:黄伟
任务引入
生产中常用什么量具测量零件 的外径、孔径、长度和深度?
信息资讯
一、游标卡尺的种类 1.按用途分 常见的有三用游标卡尺、游标深度尺、游标高度尺、游标齿厚尺等。 2.按精度分
常用的有0.1mm(10分度)、0.05mm(20分度)、0.02 mm (50分度)三种。
信息资讯
九、千分尺的维护与保养
1.千分尺要轻拿轻放,不要摔碰。 2.不能用千分尺测量零件的粗糙表面和正在旋转的零件。 3.千分尺应保持清洁。 4.大型千分尺应平放在盒中,以免变形。 5.禁止用砂布和金刚砂擦拭测微螺杆上的污锈。 6.禁止在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、煤油、柴油等。
任务实施
游标卡尺和千分尺测量使用
1、游标卡尺识读与测量。 2、千分尺识读与测量。
任务检查
任务评价
任务小结
游标卡尺和千分尺识读与实测过程中出现的 问题和解决办法。
作业布置
1、简述游标卡尺的读数方法和测量注意事项。 2、简述千分尺的读数方法和测量方法。 3、完成实训报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
5、游标卡尺的读数
游标卡尺
①以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数. ②看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几条刻线)对 齐,由游标上读出毫米以下的小数. ③总的读数为毫米整数加上毫米小数.
深度测量面
外量爪
2、游标卡尺的刻线原理
如图所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的
50格刚好等于主尺上的49mm, 则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值
3、卡尺的使用方法
使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是 否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。
刻度每一格为0.01mm
百分尺的固定套筒上刻线间距均为1mm,上下两排 相互错开0.5mm 。
4、外径千分尺使用方法
根据要求选择适当量程的分厘卡。
清洁分厘卡的尺身和测砧。
把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到 被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不 要直接拉出或转动测力装置退出。 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内
6、游标卡尺应用举例
用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法:
一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内径D1和 D2,再量出两孔内表面之间的最大距离A,如图 2-13所示,则两孔的中心距 :
1 L A ( D1 D2 ) 2
另一种测量方法,也是先分别量出两孔的内径D1和D2,然后用刀口形量爪量 出两孔内表面之间的最小距离B,则两孔的中心距 :
§2-2测量长度尺寸的常用量具
一、游标量具的种类
1、游标卡尺结构
刀口内测量爪 紧固螺钉 尺框 尺身 游标 深度尺外测量爪图1Fra bibliotek3卡尺结构
紧固螺 钉 尺身
深度测量杆 主标 尺
刀口内量 爪
尺框
外量 爪
圆标 尺 毫米读数部 位
深度测量 面
卡尺结构
紧固螺钉
刀口内量爪
深度测量杆 尺身
尺框
数字显示器
功能按钮
1 L B ( D1 D2 ) 2
二、测微螺旋量具
1、定义:应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。 它们的测量精度比游标卡尺高,并且测量比较灵活,因此,当加工 精度要求较高时多被应用。 常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm 千分尺的读数值为0.001mm,工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺 或分厘卡,目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺。百分尺的 种类很多,机械加工车间常用的有:外径百分尺、内径百分尺、深度百 分尺以及螺纹百分尺和公法线百分尺等,并分别测量或检验零件的外径、 内径、深度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。
校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零
线应对齐,数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否处于“0”位置。 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后 左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测 底面接触。
4、卡尺的使用方法
读数时,视线应与刻线相垂直。
2、外径百分尺结构
1-尺架;2-固定测砧;3-测微螺杆;4-螺纹轴套;5-固定刻度套筒;6-微分筒; 7-调节螺母;8-接头;9-垫片;10-测力装置;11-锁紧螺钉;12-绝热板。
3、外径百分尺的分度原理
1 )百分尺的工作原理 如外径百分尺的工作原理就是
应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹—— 测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒——固定 套筒与微分筒。 2 )百分尺上刻度值大小 百分尺上的螺旋读数机构上
分厘卡读数方法
课堂小结
1、游标卡尺的刻线原理、读 数方法 2、外径千分尺的分度原理、 读数方法
5、外径千分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读(以微分筒(辅刻 度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定),小数部分在微 分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。(当下刻线出现时, 小数值=0.5+ 微分筒上读数,当下读数,当下刻线未出现时, 小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值: A.0.5+微分筒数(下刻线出现) B.微分筒上读数(下刻线未出现)