纤维细度测试方法
气流仪测定棉纤维细度操作标准(精)
《气流仪测定棉纤维细度》操作标准
1、开机：接通电源和电磁空气泵，开机30分钟。
2、按“确认”键进入功能操作屏，在功能操场作屏上，当手指指向8克棉样测试时，按“确认”键。
3、观察重量显示是否为0.00克，若不为零，可一次或多次按“消零”键，重量显示为零。
将8克砝码放入称盘中，重量显示为8.00克。
若误差大于 0.01克，可在功能操作屏上选择“标准砝码校正”，重新进行重量校正。
4、将待测棉样放在称盘上，显示试样重量8.00克。
5、按“确认”键，箭头指向第一次，将棉样放入试样筒中，拧紧试样筒盖，约5秒钟待气压平衡后，按“测试”键，显示第一次测试Mic值。
6、称第二次棉样重量，放入试样筒内，按“确认”键，箭头向下指向第二次，再按“测试”键，显示第二次测试Mic值。
7、如果两次试样测出的数值差异小于+0.1Mic，将自动显示两次测量马克隆值的平均值，马克隆等级和公制支数。
否则要进行第三次测试。
8、当第一组棉样测试结束后，按“确认”键，显示第二组棉样测试，放入试样称重，再按“确认”键，待出现箭头后，放入棉样测试。
9、进行棉样测试两组及两组以上，可按“统计”键。
实验二纤维的细度测定实验
实验二纤维的细度测定实验一、 实验目的 1. 通过实验，熟悉气流仪的结构原理和操作步骤；2. 掌握纤维细度的测试原理、方法标准和相关指标计算。
二、 基础知识纤维细度是指纤维的粗细程度。
细度是纤维重要的形态尺寸和质量指标之一，纤维细度与纺纱工艺及成纱质量关系密切，而且直接影响织物风格。
纤维细度有两种表示方法：直接法——用直径、投影宽度、截面积、周长、比表面积等指标表示；间接法——用纤维长度与重量之间的关系表示，如特数tex 、分特dtex 、旦数den 、公制支数m N 等。
各间接指标的定义：特数N tex ——在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有重量的克数。
分特N dtex ——在公定回潮率下，10000m 长的纤维所具有重量克数。
旦数N den ——在公定回潮率下，9000m 长的纤维所具有重量的克数。
公制支数m N ——在公定回潮率下，单位重量（mg 或g ）的纤维所具有的长度（mm 或m ）。
各间接细度指标的换算式如下： texden den m m tex N N N N N N 990001000==⨯=⨯直接细度指标（直径d ）与间接细度指标的换算式： γγγγ⋅====m den dtex tex N N N N d 111299.113.1168.35 式中：d ——纤维直径，m μ； γ ——纤维密度，g/cm 3。
纤维细度测试方法也相应有两种：直接法——显微投影测试法、激光细度测试法、微机图像自动测量法等； 间接法——中段切断称重法、气流仪法、振动法等。
1. 中段切断称重法据线密度的定义，通过测试定长纤维束的总重和总长从而测算纤维的间接平均细度指标，无法获得细度的离散性指标。
此外，天然纤维沿长度方向粗细不匀，故纤维的细度测算值与实际细度有偏差。
2. 气流仪法常用于间接测量棉纤维的细度、同质羊毛及化学纤维的细度。
该法测试速度快、简便，但只能获取纤维细度的平均值，而无法得到纤维细度的离散性指标。
纺织检测技术-5-纤维细度测试
杂质颗粒
纤维部分遮光
两根纤维同时遮光
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激光纤维细度测量仪——仪器结构 1
光学测量装置
激光测量装置原理图
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光电法测量纤维细度
纤维快速测量系统——AFIS方法
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纤维快速测量系统——AFIS方法
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纤维快速测量系统——AFIS方法
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8.7 光电法测量纤维细度
激光纤维细度测量仪
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激光纤维细度测量仪
纤维略过激光光束
产生的遮光电信号
激光光束检测纤维直径
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激光纤维细度测量仪
纤维最大遮光面积与纤维 直径的关系
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无效遮光电信号产生的几种情况
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Y145C型马克隆值测定仪
Y145A型羊毛细度仪
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桥式气流仪
赫脱尔气流仪
试样：152mg
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桥式气流仪
便携式赫脱尔气流仪
棉型试样：8g； 毛型试样：12.5g； 人造纤维型试样：8g.
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串联式气流仪
苏州光华电测技术研究所
8.8 振动法测试纤维细度
8.9 声波衰减法测试纤维细度
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8.1 纤维细度测量概述
大
大 大
大 大 大
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8.2 纤维细度的表征
纤维细度分析仪实验操作方法
纤维细度分析仪实验操作方法纤维细度是指纤维的粗细程度。
细度是纤维重要的形态尺寸和质量指标之一。
纤维细度与纺纱工艺及成纱质量关系密切，而且直接影响织物风格。
一．纤维细度指标及其换算1.直接指标：直接用纤维的几何形态指标表示直径（d）、投影宽度、截面积、截面周长、比表面积等。
其中直径通常用于表示羊毛或圆形截面纤维的细度。
2.间接指标：用纤维长度与质量之间的关系间接表示（1）线密度：特克斯（Ntex）、分特（Ndtex）特克斯：在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有的质量克数。
分特：在公定回潮率下，10000米长的纤维所具有的质量克数。
Ntex =GK/L×1000Ndtex =GK/L×10000（2）旦数（ND）：在公定回潮率下，9000米长的纤维所具有的质量克数。
ND= GK/L×9000（3）公制支数Nm：在公定回潮率下，单位质量（mg或g）的纤维所具有的长度（mm 或m）。
Nm= L/ GK（4）马克隆值（M）：作为无量纲，是由马克隆气流仪上测定出来，反映棉纤维细度与成熟度的综合指标。
分为3级，即A、B、C级。
中B级为标准级。
分级方法见P126。
各指标之间的换算Ntex×Nm= 1000Nm×ND= 9000ND=9 Ntexd=35.68 =11.3 =11.9 =1129（d为纤维直径μm，ｒ为纤维密度g/cm3）二．纺织纤维细度的测定方法1、直接测定法：显微镜法、纤维投影测量法、激光细度测试法、微机图像自动测量法等2、间接测定法：中段切断称重法、气流法、振动法等三．显微镜法测定纤维细度1、试验仪器：生物显微镜、目镜测微尺、物镜测微尺2、试验原理：将纤维切成短片断，制片后经显微镜放大，用目镜测微尺逐根测量纤维直径，经计算可求出平均直径和直径变异系数。
3. 试验步骤：取样、制片校准目镜测微尺每小格的刻度大小X=10n1/n2X为目镜测微尺每小格的长度（μm）；n1为物镜测微尺在重合区间内的刻度数；n2为目镜测微尺在同一重合区间内的刻度数。
纤维细度、成熟度、异形度的表征指标与测试
纤维细度(fiber fineness)、 成熟度(maturity)和异形度(degree of profiled cross section)测试
摘要：1、纤维细度的基本指标及细度的测试方法、原理 2、棉纤维成熟度的基本指标及测试方法 3、重点掌握纤维成熟度测试仪器的纱的公称支数除以股数来表示，如 26/2,50/2 等。 如果组成股线的单纱的支数不同，如股线中各根单纱的公制支数 N1，N2……Nn 不同时，股线的公制支数 Nm(不计捻缩)按下式计算：
3、英制支数 Ne（English yarn count） 定义：在英制公定回潮率时，一磅重的纱线所具有的长度的 840 码的 倍数。 英制支数属定重制，纱线越细，支数越高。 计算式为 N = 股线英制支数的表示方法与计算方法，和公制支数相同。 4、线密度指标的关系 （1）特数 Ntex 与英制支数 Ne N =590.5
一、纤维细度与纱线质量之间的关系 1、成纱强力（yarn strength）:其它条件相同，纤维愈细，成纱强力 高 2、纺纱支数（yarn count） ：其它条件相同，纤维愈细，可纺纱支高 3、纱条干均匀度（yarn evenness） ：纤维愈细，可纺纱条干均匀度好 二、细度表达指标 1、特克斯（tex） 定义：公定回潮率时，1000m 长的纱线的重量克数。对于棉纱线俗称 为号数。 特克斯属定长制，纱线越粗，特数越大。 设纱线试样的长度为 L(m)，在公定回潮率时的重量为 Gk(g)， 则特克斯 Ntex 的基本公式为：
股线特数=单纱特数×股数，如 14×2。 当单纱特数不同时，股线特数=单纱特数之和，如 l6+18。数。 2、公制支数 Nm（metric count）
定义：公定回潮率时，一克重的纱线(或纤维)所具有的长度的米数。 公制支数属定重型，纱线越细，支数越高。 设纱线(或纤维)的长度为 L(m)， 公定回潮率时的标准重量为 Gk(g)， 则公制支数 Nm 的基本公式为： N = 100%
实验七 中段称重法棉纤维细度测试
实验七 中段称重法棉纤维细度测试一、 实验目的要求掌握中段称重法测定棉纤维线密度和公制支数二、 实验仪器与用量纤维中段切取器(10mm)，限制器黑绒板，一号夹子，梳子（稀梳、密梳），扭力天平（称量10mg ），显微镜（或投影仪），镊子，甘油，载玻片，盖玻片。
三、 试样棉纤维少许。
四、 实验方法与程序Y171型纤维切断器结构如图7—1所示。
图7—1 Y171型纤维切断器1—短轴 2、5—切刀 3—上夹板 4—下夹板 6—底座1.取样：从试样棉条中取出一定重量棉样，使棉样中纤维根数为1500～2000根左右（一般为8～10mg ）。
2.整理棉束：用手扯法及限制器黑绒板和一号夹子将纤维整理成平直。
一端平齐约5—6mm 棉束。
3.梳理：用一号夹子夹住棉束平齐端的5～6mm 处，先用稀梳，后用密梳，从棉束尖端开始，逐步靠近夹持线进行梳理。
梳去棉束中游离纤维。
再用另一夹子，是棉束平齐端伸长度为16～20mm ，用稀、密梳子整理伸出在夹子外面的纤维，此时短于16或20mm 的纤维因未被夹子夹住而被梳去(见表7—1)。
表7—1 棉束整理和切断时的技术要求4.切取：将梳理后的棉束折叠成一端平齐的棉束，放在纤维中段切取器的上、下夹板之间，纤维要与夹板边缘垂直。
夹板的宽度为10mm 。
放置时须将棉束平齐端伸出夹板5～7mm 。
双手握持棉束两端，使纤维平行伸直所受张力均匀，然后夹拢夹板，往下按过切刀，纤维被切断，以保证切割下来的每根纤维长度都是10mm 。
5.预处理：为了消除因回潮率不同而引起的重量差异，应将中段和两端的纤维放置在标准大气条件下(室温0203C ±、相对湿度603%±)放置2h 。
如试验试样回潮率高于标准回潮率时，还应放入45～500C 度烘箱中进行预调湿处理30min .6.称重：用扭力天平分别称取中段及头尾纤维重量，并作记录。
7.计数：在载玻片的两边涂上少许胶水，将称得的中段纤维分别不重叠地平铺在载玻片上，使纤维与胶水粘住，再用盖玻片覆盖后，放在放大倍数为150～200倍的显微镜或投影仪下进行逐根计数，记下每片总根数。
纺织纤维细度测定
纺织纤维细度测定1. 简介纺织纤维的细度是指单位长度纤维的粗细程度，通常以纤维的直径或者单位长度纤维的质量来表示。
细度是纺织品物理性能的重要指标之一，对于确定纺织品的手感、外观和质量具有重要影响。
因此，准确测定纺织纤维的细度对于纺织品工业具有重要意义。
纤维细度的测定方法众多，包括光学显微镜法、显微影像分析法、纤维拉伸法、静电吸附法等。
不同的测定方法适用于不同种类的纤维，并具有各自的优缺点。
本文将介绍一种常用的纺织纤维细度测定方法——显微影像分析法。
2. 显微影像分析法原理显微影像分析法是一种通过拍摄纤维的显微图像并对图像进行分析来测定纤维细度的方法。
该方法常用的仪器设备包括光学显微镜、扫描电子显微镜等。
其原理可以概括为以下几个步骤：1.准备样品：将待测纤维样品制备成适当的形态，如纤维束、纤维薄片等。
2.获取纤维显微图像：将样品放置在显微镜下，使用合适的放大倍数拍摄纤维的显微图像。
3.图像处理：将拍摄得到的图像进行处理，包括去除杂质、增强对比度等。
4.分析测量：利用图像处理软件对处理后的图像进行分析测量，包括纤维直径、纤维长度等参数的测定。
5.统计分析：对大量的纤维图像进行测量，得到统计数据并进行分析，如平均细度、细度分布等。
3. 显微影像分析法的优缺点显微影像分析法作为纺织纤维细度测定的一种常用方法，具有以下优点：•非接触式测量：显微影像分析法不需要直接接触纤维样品，可避免由于接触过程中的力的作用导致纤维形态改变的问题。
•高精度测量：通过图像处理软件对显微图像进行分析，可以得到精确的纤维直径和长度等参数，提高了测量的精度。
•可视化分析：显微影像分析法通过拍摄纤维显微图像，使得纤维的形态和结构能够直观地展示出来，便于对样品的细度进行观察和分析。
然而，显微影像分析法也存在一些不足之处：•仪器设备要求较高：显微影像分析法需要借助光学显微镜或扫描电子显微镜等设备，而这些设备的价格相对较高，对于一些小型实验室或者个人研究者来说可能不易获得。
化学纤维的主要品质指标及其检测方法
日晒气候试验仪
4 加工性能指标
染色性
染色性三要素：
色亲和力、染色速度、纤维—着色剂的性质。
染料与纤维的结合力：
离子键、氢键、偶极、共价键。
染色速度：
取决于染浴中的染料向纤维表面扩散、染料被纤维表面吸附以及 染料从纤维表面向纤维内部扩散。
高温和低温的稳定性 对光－大气的稳定性
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性 抱合性 起静电性 染色性 纤维长度 卷曲度 纤维疵点
1 物理性能指标
细度
1. 定义：纤维粗细程度
2. 表示法：
公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细；
旦 Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗； 特 Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数； Tex ↑→纤维越粗；
麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞黏胶纤维＞羊毛、氨纶
湿强度：
润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强影响：断裂强度↑→断头↓→绕辊↓
拉伸性能
2. 断裂伸长%：
定义： 拉伸至断裂时试样产生的伸长。
表示法： 绝对伸长、相对伸长（绝对伸长/
试样长度）。 影响：
断裂伸长↑→→手感柔软↑、毛丝↓、 断头↓→→织物变形↑
含油率↑↑→粘缠↑
索氏抽提器
全自动索氏萃取器
高效玻璃索氏萃取器
5 短纤维的附加品质指标
切断长度
规格：
棉型化纤：30～40mm，毛型化纤：70～150mm，中长型化纤：51～65mm。
表示：
长度指标：平均长度、长度偏差、超长纤维率、短纤维率、倍长纤维含量。 平均长度：纤维长度的平均值（重量加权的平均长度）。 长度偏差：实测纤维平均长度和纤维名义长度的差异百分率。 超长纤维率：超长纤维重量占纤维总重量的百分率。 短纤维率：短纤维重量占纤维总重量的百分率。 倍长纤维含量：以100 g纤维所含倍长纤维重量的毫克数表示。 超长纤维：长度超过一定界限的短纤维。 倍长纤维：长度超过名义长度2倍及以上。
纤维细度仪使用方法
纤维细度仪使用方法
纤维细度仪是一种用于测量纤维直径的仪器，常用于纺织品行业。
以下是纤维细度仪的使用方法：
1. 打开仪器电源，待仪器运行稳定后，将待测纤维样品放在样品台上。
2. 调节样品台高度，使纤维样品与仪器的测量孔相对齐。
3. 使用微调旋钮，使纤维进入仪器的测量孔，确保纤维在测量孔中心位置。
4. 打开仪器上的观测窗口，通过显微镜观察纤维在测量孔中的位置，并通过调节显微镜的焦距，确保观察清晰。
5. 在仪器控制面板上选择适当的测量模式和参数，如纤维直径范围、测量单位等。
6. 点击测量按钮，开始对纤维直径进行测量。
7. 根据仪器的指示，等待测量结果显示在仪器的显示屏上。
8. 记录测量结果，并根据需要进行进一步的统计分析或比较。
需要注意的是，在使用纤维细度仪时，应注意对仪器进行定期的校准和维护，以确保测量结果的准确性和仪器的正常运行。
同时，在操作过程中应注意安全，避免伤害到自己或他人。
纤维细度仪的几种测试方法
纤维细度仪的几种测试方法符合标准：GB/T 11603，ISO1136，BS3183，ASTM D1282，GB/T 11603测试原理：利用气流法测试羊毛细度值，当在一定质量和体积的羊毛试样上施加一定压力的空气后，因为羊毛的细度不同,通过的气体流量也就不同，通过测量气体流量，也就可以测试出与之相关的羊毛细度值。
技术特点：1.使用高精度，大量程电子流量传感器，羊毛测量范围广，达到12~50um,可以测量超细羊毛，也可以测试市场上大部分羊毛，这是目前世界上利用气流法测量羊毛细度范围最广的仪器。
2.一键测试，安装好试样，只需按一个键，就可以快速测试，仪器带USB接口，可以用附带软件对测试结果统计，分析，打印标准的测试报告，也可以把测试报告保存为EXCEL格式。
3.校准方便，快速进行校准，通过校准后，在非标准实验室环境也可以达到0.2um精度。
技术指标：测量范围: 12~50um精确度: 0.1um(标准实验室环境)测试时间:平均15秒试样质量: 2.5±0.004g电源: AC100-240V，50/60Hz电脑通信:USB口连接外形尺寸: L520 x W280 x H300mm重量：10kg产品配置：标准配置：主机一台，电源线一条。
可选配件：BTest分析软件2.WOOLLAB标准羊毛。
羊毛细度的几种测试方法：一直以来，国内外学者均对羊毛的细度测试方法有所研究，由此产生了各式各样的测试技术，包括光学纤维的直径分析检验、气流仪的检测方法、显微镜下的投影仪法以及激光细度的检测仪法等。
着眼于羊毛细度测试的方法来看，灵活、直观、精确及快速的测试方法，势必成为众人所追求的标准。
特别是激光仪器的细度测试方法，从属当代操作简便、发展成熟，并且能快速准确的测试出羊毛细度的关键技术，在检测羊毛细度的过程中得到普遍应用及推广。
至于气流仪的检测方法与显微镜下的投影仪法也不例外。
下面对这三种羊毛细度的测试方法进行详细介绍。
竹原纤维长度细度指标的测定
竹原纤维长度细度指标的测定竹原纤维是一种由天然竹子纤维制成的生物纤维，具有优异的机械性能和生物降解性能。
在纺织品、造纸、医疗器械等领域都有广泛应用，因此其长度细度指标的测定尤为重要。
竹原纤维长度主要指纤维的平均长度，是反映纤维粗细程度和纤维长短分布情况的重要指标。
测定竹原纤维长度的方法主要有显微镜法和纺织品检测分析仪法。
显微镜法需要用显微镜观察和测量单个纤维的长度，并累加求平均值，适用于小样本的测定。
纺织品检测分析仪法则是利用专业的测量设备对大量样本进行测量和分析，具有快速、准确的优势。
竹原纤维长度的测定可以运用纺织品检测分析仪法，其具体步骤如下：1.准备样品：将取样竹原纤维置于干燥、通风的地方，让其适应环境，避免吸收水分影响测量结果。
2.装置测试仪器：安装纺织品检测分析仪，根据仪器的使用说明书进行调试，保证仪器正常运行。
3.测量样品数据：将样品放入测试仪器内，进行测量。
仪器会自动将样品拍照，提取纤维数据，并计算出竹原纤维的平均长度和长度分布情况。
4.结果分析：根据测试结果，综合分析竹原纤维的长度分布情况，得出竹原纤维长度细度指标。
竹原纤维细度指标是指纤维粗细程度的指标，细度指标越小表明纤维越细软。
竹原纤维细度的测定主要采用横截面积法、光学拉伸法、光学色散法等方法。
横截面积法是通过测量纤维的交叉截面积，计算出纤维的细度指标。
光学拉伸法则是在显微镜下观察和测定拉伸同类型的纤维，通过测量断裂前后的像距差求得纤维的直径，从而计算得到纤维的细度指标。
光学色散法则是通过测量纤维光谱的变化，按色散规律计算出纤维的直径和细度指标。
综上所述，竹原纤维长度细度指标的测定是由竹原纤维的平均长度和细度两个参数组成的。
采用纺织品检测分析仪法可以快速、准确地测定竹原纤维长度指标，而测定竹原纤维细度的方法则有多种，挑选合适的方法进行测定，能够有效地评价竹原纤维的质量和应用价值，为相关行业提供支持和保障。
除了竹原纤维的长度和细度指标之外，还有其他与其质量有关的重要指标。
纺织材料学-纤维的细度_图文
纺织材料学-纤维的细度_图文.ppt
第一节 纤维的细度及其分布
• 纤维细度是指纤维粗细的程度。
• 一、纤维的细度表征
• 纤维的细度指标有直接和间接两种。
• 直接指标是纤维粗细的指标，一般用纤维的直径 和截面积表示，适于圆形纤维。
• 间接指标是以纤维质量或长度确定，即所具有的 质量（定长制）或长度（定重制）表示，无截面 形态限制。定长制有纤度或称旦数(Den)和线密度 或称特数(tex)、分特数(dtex)；定重制有公制支 数。
• 已有四类方法基本上是围绕纤维平均细度 的概念进行的测量。显然，光学显微法、 OFDA法、LaserScan法，甚至将切断长度Lc 或自振长度L减少至几毫米，亦是纤维的或 纤维束间的细度不匀。
• 而对于一根纤维的纵向轮廓的测量，对实际加工 可能意义不大，但对纤维的可加工性和最终产品 的外观有影响，尤其是对高性能纤维的性质和高 支纱的外观粗细影响甚大。这需要纤维纵向轮廓 的快速与精细测量。
地采用气流仪法，其次为切断称重法；②毛纤维 几乎采用OFDA和LaserScan方法，其次为显微镜法 和气流仪法；③麻纤维为切断称重法，其次套用 显微镜法或OFDA法；④丝纤维大多为绞丝称重法 （类切断称重），其次显微镜法；⑤化纤短纤根 据毛型、棉型分别采用各自纤维在纺织加工工艺 体系中的测量方法，即上述①~④，偶尔采用振动 法测量；⑥化纤长丝一般用绞丝称重，或显微镜 法，其次为振动法。显然，麻、丝的细度测量是 落后原始的。
•
• •
• 可以看出纤维细度值相同时，其的直径可能不同 ，即有纤维密度的影响。其间换算为
纺织材料学 第三章 纤维形态的表征-细度
d 11.28 Ndt
d 1128
Nm
纤维细度值相同，其直径可能不同，其换算关系为：
d1 2
d2
1
直径细度指标（直径）与间接细度指 标的换算：
式中：d----纤维直径（mm）
δ----纤维密度（g/cm3)
二、纤维细度不匀指标
纤维的细度不匀主要包括两层含义：
➢ 纤维之间的粗细不匀； ➢ 纤维本身沿长度方向上的粗细不匀。
为显微镜法和气流仪法； ➢ 麻纤维：主要采用切断称重法，其次为显微镜法或
OFDA法； ➢ 丝纤维：主要采用绞丝称重法其次为显微镜法； ➢ 化纤短纤：根据毛型、棉型分别采用相应的测试方
法； ➢ 化纤长丝：一般采用绞丝称重法或显微镜法，其次
为振动法。
2．细度及其不匀对纤维集合体性质的影响
（1）对纤维本身的影响
ε——空隙率，未被纤维占据的体积的比率 S0——纤维的比表面积（单位体积纤维的表面积）
μ：空气粘滞系数粘滞系数（与环境温湿度有关可通过 温湿度修正使其保持一致） ε：样筒内纤维的空隙率（即纤维集合体内的空间体积与纤维集合体总体积之比）；
2020/6/28
28
在纤维塞质量M和测量参数（A,L,u）不变的情况下：
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16
2．细度不匀指标及分布
（1）不匀率指标
直径不匀是纤维细度不匀的最主要和最有效 的指标，包括：
➢ 直径均方差和变异系数 ➢ 直径平均差和平均差系数
偏差是衡量测量精密度的尺度， 它表示一组平行测量数据之间相 互接近的程度。在实际测量中， 偏差的大小比误差的大小更重要
(极差，平均差，标准差）。
➢ 细纤维(比表面积增大）：吸湿性好，染色性好， 纤维柔软，色泽乳白化，纤维成形后结构均匀、力 学性能提高；
纤维纤度的定义及其测试方法
纤维纤度的定义及其测试方法
一、引言
纤维纤度是指纤维的直径或者横截面积，是衡量纤维细度的重要指标。
它对于纺织品的质量、手感、外观等方面都有着重要的影响，因此在
纺织行业中具有很高的价值。
本文将会介绍纤维纤度的定义及其测试
方法。
二、定义
1.1 纤维纤度的概念
纤维纤度是指单位长度内纤维质量的大小，通常用克每公斤表示，也
可以用毫克每米表示。
它是衡量单根或者单束纱线粗细程度的一个重
要指标。
1.2 纤维直径和横截面积
通常情况下，我们把单个纤维看做是一个圆柱体，在这种情况下，它
的直径就是圆柱体截面上两点间距离的两倍。
另外一种情况下，我们
把单个纤维看做是一个圆形，在这种情况下，它的横截面积就是圆形
面积。
三、测试方法
2.1 光学显微镜法
光学显微镜法是一种常用的纤维纤度测试方法。
它利用显微镜对纤维进行观察和测量，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
2.2 拉伸法
拉伸法是一种基于拉伸力和纤维长度之间关系的测试方法。
它利用拉伸仪对纤维进行拉伸，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
2.3 气流平衡法
气流平衡法是一种基于气流速度和纤维长度之间关系的测试方法。
它利用气流平衡仪对纤维进行测量，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
四、结论
本文介绍了纤维纤度的定义及其测试方法。
在实际生产中，我们可以
根据不同需求选择不同的测试方法来确定纤维的粗细程度，从而保证产品质量。
同时，在日常生活中，我们也可以根据这些知识来选择适合自己需求的衣物。
纤维细度测试标准
纤维细度测试标准一、概述纤维细度是纺织品结构和性能的重要参数之一，对于产品的质量、风格和用途具有重要影响。
为了确保纤维细度测试的准确性和可靠性，以下是纤维细度的各种测试方法，包括直接计数法、显微镜测量法、称重法、气流仪测量法、阻尼振荡测量法、光学显微镜法和分光光度计法。
二、直接计数法直接计数法是一种通过直接计算纤维数量来测定纤维细度的方法。
测试时，将纤维分散在液体中，使用显微镜观察并直接计算每平方毫米内的纤维数量。
该方法适用于纤维长度较短、呈单根分散状态的纤维。
三、显微镜测量法显微镜测量法是通过显微镜观察纤维的横截面面积，计算纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维分散在液体中，使用显微镜观察并测量纤维的横截面面积。
该方法适用于各种类型的纤维。
四、称重法称重法是通过测量纤维的质量和长度来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将一定长度的纤维样品称重，计算单位长度纤维的质量，并推算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
五、气流仪测量法气流仪测量法是通过测量气流通过纤维时的阻力来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在气流管道中，测量气流通过样品时的阻力，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
六、阻尼振荡测量法阻尼振荡测量法是通过测量纤维的阻尼性能来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在阻尼振荡器中，测量样品的阻尼性能，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
七、光学显微镜法光学显微镜法是通过观察纤维的形态和结构来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在光学显微镜下观察，测量纤维的直径和形态特征，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
八、分光光度计法分光光度计法是通过分析纤维样品的光谱特性来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在分光光度计中，测量样品的光谱特性，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
棉纤维细度-中段切断称重法
中段切断称重法测定棉纤维细度一、实训目的与要求通过实验，掌握中段称重法测定棉纤维线密度（细度）的方法及特克斯数的计算。
参阅GB/T 6100—2007。
二、仪器用具与试样材料Y171型纤维切断器(10mm)、显微镜或投影仪(放大倍数150～200)和扭力天平(称量5mg 及10mg 各一架)。
限制器绒板、钢梳、一号夹子、压板、镊子、小钢尺和载玻片、甘油等。
试样为试验棉条。
三、实验方法、步骤1、取样：从试验棉条中取出1500～2000根纤维,可从下列公式估算出n 根纤维的大约重量。
1000tn L N W ⨯⨯=式中: W —n 根纤维的重量(mg);L —纤维名义长度(mm);N t —纤维名义线密度(tex);n —纤维根数2、整理棉束:将取出的试样手扯整理二次,再用一号夹子和限制器绒板再反复移置两次,最终整理成长纤维在下短纤维在上的一端整齐,宽约5～6mm 的棉束。
3、梳理:将整理好的棉束,用一号夹子夹住棉束距整齐一端约5～6mm 处,先用稀梳后用密梳从棉束尖端开始逐步靠近夹子部分进行梳理,直至棉束上游离纤维梳去为止,然后将棉束移至另一夹子上,使整齐一端露出夹子外16mm 或20mm,即按表1的技术要求,先用稀梳,后用密梳,梳去短纤维,剩下一端整齐，宽约5～6mm 的棉束为试验棉束。
4、切取:将梳理好的平直棉束放在Y171型纤维切断器上下中间夹板,棉束与切刀垂直,使切下的中段纤维长为10mm 。
纤维手扯长度31mm 及以下的棉束,整齐端露出5mm,化纤或棉纤维手扯长度在31mm 以上的,整齐端露出7mm,然后切断。
放置棉束时两手用力一致,使纤维拉直但不致伸长。
5、预处理:用镊子将中段和两端切断的纤维移置到标准大气条件下预处理１小时，使纤维中水分达到平衡状态。
6、称重:用扭力天平分别称重,记录棉束中段和两端纤维的重量,准确到0.02mg。
7、制片:用拇指与食指夹持中段棉束的一端,然后用镊子夹住纤维均匀地移置于涂有甘油的载玻片上,纤维一端紧靠载玻片边缘,每一载玻片可排成左右两行,排妥后用盖玻片盖上,至止把中段纤维排完。
纤维细度强度的测定
根据振动理论，纤维弦振动的固有振动频率为：
f
1 2l
T
1/
2
1
d2 4l
E
T
1
/
2
式中：l为纤维的振弦长度；ρ为纤维的线密度；d为纤维直径；π 为纤维所受张力；E为纤维杨氏模量。 当纤维直径d与长度l之比小得多时，纤维固有振动频率可表示为
本仪器与XQ-1型强伸度仪联机，可测定单根纤维的比强 度、初始模量和断裂比功。
本仪器由微处理器控制，采用自激震荡原理，测试精度 高，操作简便，可减小人为试验误差。
XQ-1型纤维强伸度仪（量程100cN或200cN或300cN），是 测定纤维拉伸性能的试验仪器，可在纤维干态或湿态下进行 一次拉伸试验，显示强力、伸长率及定伸长负荷的单值、平 均值和变异系数。并可在外接的打印机或绘图仪上打印各次 数据，绘出拉伸曲线。
细度仪与强伸度仪配合使用：
1、比强度：按单位质量计算的强度称为比强度。比强度单 位用gf/tex或cN/tex表示。
2、初始模量：初始模量是指纱线在受到的外力等于预张力 处的模量，是指纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应 变的比值。初始模量的大小表示纤维在小负荷作用下变形的 难易程度，即纤维的刚性。纤维的初始模量是决定其弯曲性 能的重要因素，一般初始模量越低，则纤维越柔软，其织物 越适宜贴身穿。
XQ-1型纤维强伸度仪与XD-1型细度仪联机使用，可测定单根 纤维的比强度，并打中出各根纤维的初始模量和断裂比功。
XD-1型振动式细度仪原理：
纤维线密度： 纤维的线密度是指纤维的粗细程度。纤维 和纱线的线密度有多种表示形式，一般采用与纱线截面 积成比例的间接指标来表示。常用的指标有特克斯（号 数）、公制支数、英制支数、旦数。分定长制和定重制 两类。
毛纤维细度-显微投影测量法
显微投影测量法测毛纤维细度 一、 目的和要求通过实验，了解仪器结构与原理、熟悉测试过程、掌握操作要领、熟悉细度指标计算。
参阅GB/T 10685。
二、 仪器、用具和试样显微投影仪、纤维切取刀片、液体石蜡、镊子、载玻片、盖玻片、测微尺等。
毛条若干。
三、 实验方法、步骤1、取样与制片随机抽取若干纤维试样，用手扯法整理顺直，再用单面刀片或剪刀切取长度约0.2～0.4mm 的纤维片段并置于试样钵中，滴适量石蜡油(不宜用甘油)，用玻璃棒搅拌均匀，然后取少量试样油滴均匀地涂于载玻片上，先将盖玻片的一边接触载玻片，再将另一边轻轻放下，以避免产生气泡。
2、校准放大倍数将接物测微尺(分度值为0.Olmm)放在载物台上，聚焦后将其投影在测量屏幕上，测微尺上的5个分度值(0.01mm×5)应正好覆盖楔形尺的一个组距(25mm)，此时的放大倍数刚好为500倍(前提是楔形尺的刻度准确)。
如果不用楔形尺，而是用目镜测微尺来测量，则放大倍数的校准按以下步骤进行：将目镜测微尺放在目镜中，再将物镜测微尺置于显微镜的载物台上。
调节焦距，使目镜测微尺与物镜测微尺成像重合，记录两者重合时的刻度大小，用公式（1）计算目镜测微尺每小格代表的长度。
2110n n x =(1)式中：x —— 目镜测微尺每小格的长度(µm)； n l —— 物镜测微尺在一定区间的刻度数； n 2 —— 目镜测微尺在同样区间的刻度数。
一般物镜测微尺lmm 内刻有100格。
目镜测微尺在5mm 内刻有50格或lmm 内刻有100格，但目镜测微尺每格在显微镜视野内代表的长度随显微镜放大倍数而异。
通常测量纤维直径时，目镜用10倍，物镜用40倍或45倍。
例如：物镜测微尺10格与目镜测微尺33.5格重合，则根据式(2)，目镜测微尺每小格代表的长度x 为：99.25.331010=⨯=x (µm) （2） 3、确定测量根数由于毛纤维的直径离散较大，故测试根数对结果影响较大，为此，要在95％置信水平下，根据纤维细度以及相应的变异系数，在一定允许误差率条件下，计算出纤维测定根数的近似值，见表1。
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计算机辅助法测量羊毛纤维直径
【项目任务】
某公司送来1份羊毛纤维样品，要求测试这种纤维的细度，并出具检测报告。
【工作要求】
1. 在学习查阅相关资料和标准的基础上，采用分组讨论的方式，制定工作计划，并写出实施方案。
2. 在教师的指导下，以小组为单位，学生在纺织检测实训室，按照标准分别用中段切断称重法和纤维细度分析仪法进行测试操作。
3．安全、规范地使用仪器及化学试剂，并做好实验场地的清洁整理工作。
4. 完成检测报告。
5. 小组互评，教师点评。
【知识要点】
一、纤维细度指标
细度是指纤维的粗细的程度，分直接指标和间接指标两种。
直接指标一般用纤维的直径和截面积表示。
由于纤维的截面积不规则，且不易测量，通常用直接指标表示其粗细的时候并不多，所以一般采用间接指标表示。
间接指标是以纤维的质量或长度确定，既定长或定重时纤维所具有的质量(定重值）或长度（定长值），在化学纤维工业中通常以单位长度的纤维质量，即线密度。
细度是纺织纤维的重要指标。
在其它条件相同的情况下，纤维越细，可纺纱的线密度也越细，成纱强度也越高；细纤维制成的织物较柔软，光泽较柔和。
在纺纱工艺中，用较细的纤维纺纱可降低断头率，提高生产效率，但纤维过细，易纠缠成结。
纤维和纱线的线密度指标有直接指标和间接指标两大类。
（一）直接指标
纺织材料细度直接指标有直径、投影宽度和截面积、周长、比表面积。
截面直径是纤维主要的细度直接指标，它的量度单位用μm,只有当截面接近圆形时，用直径表示线密度才合适。
目前，纤维的常规试验，羊毛采用直径来表示其细度。
（一）间接指标
纤维细度的间接指标有定长制和定重制。
它们是利用纤维长度和重量间的 关系来间接表示纤维的细度。
1．定长制
指一定长度纤维的重量。
它的数值越大，表示纤维越粗。
法定计算单位为特克斯（tex ），特克斯是指1000m 长纤维在公定回潮率时的重量克数，其计算式为：
1000⨯=L G N K tex
式中：N tex ——纤维线密度(tex)；
L ——纤维长度(m)；
G K ——纤维公定重量(g)。
分特克斯（N dtex ）是指10000m 长纤维的公量数。
其计算式为：
10000⨯=L
G N K dtex 式中：N dtex ——纤维分特数(dtex)；
分特克斯(dtex)等于1/10特，特克斯的1000倍为千特克斯（千特）ktex ；特克斯的千分之一为毫特克斯（毫特）mtex ；
此外，纤度是纤维线密度的非法定计量单位，绢丝，化纤常用指标。
其单位为旦尼尔，是指9000m 长纤维在公定回潮率时的重量克数，它等于1/9特。
其计算式为：
9000⨯=L
G N K den 式中：N den ——纤维旦尼尔数(D)；
2．定重制
是指一定质量纤维的长度，它的数值越大，表示纤维越细。
其中，常用的线密度单位公制支数是指在公定回潮率时每克纤维或纱线所具有的长度米数。
其计
算式为：
K
m G L N 式中：N m ——纤维的公制支数(公支)；
英制支数Ne ：在英制公定回潮率时，一磅重的纤维所具有的长度的840码的倍数。
二、纤维细度测试方法
（一）称重法
包括逐根测量单根纤维长度后称重。
束纤维定长切断称重。
（二）气流仪法
利用气流通过纤维产生的阻力大小，推求纤维比表面积，从而可以求取纤维细度大小，棉纤维气流法所测结果与纤维线密度和成熟度有关。
（三）投影直径法
包括光学投影测量纤维直径、液体分散法测量单根纤维直径以及气流分散法测量单根纤维直径等。
（四）单根纤维振动法
测量纤维线密度，采用弦振动原理，测量在一定振弦长度和张力下的纤维固有振动频率，由弦振动公式自动计算单根纤维线密度，线密度测量范围0.6-40dtex 。
近年来，国际化学纤维检验方法标准（ISO5079-1995和国际化学纤维标准化局发布的BISFA 试验方法标准）推荐优先采用“振动式纤维细度仪”与强伸仪联机测试纤维比强度和线密度，我国标准与国际标准试验原理相同。
（五）纺织纤维细度分析系统测试法
采用专业的分析软件，测试过程中实时显示每次检测点局部图形及数据，可以测得各类纤维截面形态面积等。
【任务实施】
一、操作仪器、用具及试样
纺织纤维细度分析系统(图1)，羊毛，梳子（稀梳、密梳），显微镜（或投影仪）。
图1纤维细度分析系统
二、测试标准
参照GB/T 10685-2007《羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法》。
三、操作步骤
羊毛纤维采用纤维细度分析系统测试细度
1．纤维纵向制片
取试样一束，以手扯法整理平直，用右手拇指与食指夹取纤维约20～30根，按在载玻片上，用左手覆上盖玻片，这样使夹取的纤维平直地按在载玻片上，滴上甘油，盖上盖玻片。
2．启动软件
（1）打开电脑。
（2）双击计算机桌面上的“纤维分析”图标，出现系统登陆画面，输入系统密码后，鼠标左键单点“确定”按钮（如果没有设定密码，直接点击“确定”按钮）即可进入系统软件主画面，系统处于图象击活状态。
3．比例尺标定。
（1）将物镜测微尺放在显微镜物镜下，并调整显微镜的放大倍数，运行本系统，使图像活动；调焦显微镜使参照尺影像清晰成像在计算机屏幕上。
（2）转动摄像头使物镜测微尺水平、垂直刻度线与图像窗口的水平和垂直
方向平行；鼠标左键点击“标尺标定”菜单，屏幕出现一“十字”型标定光标。
（3）用鼠标左键拖动或键盘上的上、下、左、右箭头键移动十字光标到参照尺刻度线的一边，并点击键盘“F1”功能键，这样使系统知道物镜测微尺的位置，并留下一十字型光标，继续用鼠标左键拖动或键盘的上、下、左、右箭头键移动十字光标到参照尺刻度线的另一边，并点击键盘“F2”功能键，确定终止位置。
（4）系统立即显示输入参照尺实际输入窗，用户输入物镜测微尺起始位置到终止位置的实际物理尺寸后，鼠标左键点击“确定”按钮即可，这样一个方向（水平或垂直方向）就标定完成了。
（5）当两个方向都标定完成后，系统会出现输入显微镜放大倍数的输入框，用户输入显微镜放大倍数后点击“确定”按钮，此时十字标定光标消失，表示已标定完成。
（6）标定完成后点击“存储标尺”，表示该标定已被存储。
（7）点击“选择标尺”，选择相应放大倍数的标尺，设为默认值。
4．纤维测量选项
（1）在操作系统主画面右侧的纤维测量选项窗口中，首先在“测评标准”中选择需要的纺织品检验标准。
（2）在“选择纤维”提供的列表框中选择待测纤维的名称“羊毛”。
5．纤维直径测量
（1）把制好的纤维样放在显微镜载物台上，选择与默认标尺相同放大倍数的物镜，调焦显微镜，使纤维纵向影像清晰成像在计算机屏幕上。
（2）在系统主菜单“纤维测量”中选择“纤维直径测量”菜单。
（3）在系统主菜单“测量方式”中选择“鼠标方式”。
（4）移至屏幕图像区，鼠标显示形状成“+”形。
用户在图像区域被测目标的起始位置点压鼠标左键，并且压住鼠标左键拖至到被测目标的终止位置后，抬起鼠标即可完成一次测量。
测量完后点击浏览菜单可以进行测量结果预览及测量数据的删除。
6．记录
四、任务拓展
纺织纤维细度的测试方法很多，在实际测试中，应根据不同的纤维品种选择不同的测试方法。
除了任务中的羊毛纤维，可以选择一些化学纤维，蚕丝等材料再进行细度的测试。