蒸压釜安装施工方案(1)
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是一种常用的压力容器，用于对食品、化工和医药等物料进行蒸煮、杀菌和加热的设备。
正确的安装和及时处理常见故障对于保障蒸压釜的正常运行和安全使用至关重要。
本文将详细介绍蒸压釜的正确安装步骤和常见故障处理方法。
一、蒸压釜的正确安装步骤1.选址：蒸压釜应安装在通风良好、无腐蚀性气体和尘埃、温度适宜的地方。
禁止在易燃易爆场所安装使用，并保证周围空间足够。
2.基础处理：蒸压釜的安装需确保基础牢固平整，基础的高低差不得超过5mm，同时需要根据设备的尺寸和负荷进行区域分块浇注基础。
3.安装准备：将蒸压釜运至安装位置前，需对设备进行外观检查，确保各部件完好无损，配件齐全，并检查操作阀门、安全阀、测量仪表等灵活可靠。
4.吊装安装：根据设备重量和规格，选择合适的吊装工具，使用专业设备进行吊装安装，严禁乱拉乱拽，以免损坏设备。
5.管路连接：在管路连接前，需要对管道进行清洗和检查，确保无异物，连接螺纹与密封件需要加密封胶，并进行紧固。
6.电气接线：根据设备的电气接线图进行正确的电气接线，确保接线正确无误，并进行电气测试，确保设备的电气部分正常运行。
7.试运行：在安装完成后，进行试运行以检测设备的各项功能和性能是否正常，可进行空载运行和调试工作。
8.操作培训：对设备操作人员进行培训，包括设备的基本知识、操作规程、安全注意事项等，确保操作人员了解设备的使用方法和安全操作流程。
9.设备验收：在试运行无异常情况下，进行设备的验收，确保设备已经安装正确，并满足相关标准和要求。
二、常见故障与处理方法1.压力过高或过低：当蒸压釜的蒸汽压力超过设定值时，需检查设备的安全阀是否正常工作，调整阀门的开启压力。
当蒸汽压力过低时，需检查燃料供应是否正常、蒸汽管道是否堵塞，并进行相应处理。
2.加热不均匀：蒸压釜加热不均匀可能导致食品煮熟不均或产生污染，需检查加热管道是否堵塞，加热器是否损坏，清洗或更换相应部件。
蒸压釜安装方案-新整理
砌块#4蒸压釜安装标砖蒸压釜部分供气管道更换施工方案编制：审核：批准：※※※※2019年6月27日一、编制依据1.1《特种设备安全监察条例》1.2 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程1.3《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-951.4《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-831.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20111.6《石油化工施工安全规程》SH3505-991.7蒸压釜设备装配图1.8公司《压力管道安装质量保证手册》及其它相关规定二、工程概况1.1该蒸压釜系※※※※生产用设备，蒸压釜产品编号：R19-022-1由※※※※公司制造。
由※※※※公司安装。
1.2工程范围：砌块2台蒸压釜吊装、就位。
1.3施工地点：※※※※公司砌块生产线蒸压釜安装及标砖蒸压釜部分供气管道更换现场。
1.4施工主要参数：设备类别：固定式压力容器压力容器品种：反应压力容器（R）安装型式：卧式设备型号：R19-022-1蒸压釜容器容积253.7m³，容器内径2850mm，容器长~41080mm，壳体重量83660kg，壳程介质为饱和水蒸气及冷凝水。
水压试验：耐压试验压力2.19MPa；安装内容：吊装、就位；由于设备超长、吊装受空间限制，原蒸压釜出砖广场距离不够，吊装前提前把西侧转运车间东墙拆除5米左右给设备留出可转运空间，三、施工准备施工前的准备工作按施工方案组织施工机械、工程材料和施工人员进场。
搭建临时设施，进行施工现场布置。
办理开工审批手续，将施工方案、安装申请报告等报当地技术质量监督部门审批。
技术准备：图纸、资料、技术文件（包括设备清单，出厂合格证书等）应齐全，要认真阅读，搞清各部位的关系及技术、质量要求。
设备点件及质量检验：设备在开箱时要按照设备清单，逐件查点，如发现缺件应作好记录，记录缺件的名称、规格、数量，并办好清点的移交文件。
2024年蒸压釜的正确安装与常见故障处(三篇)
2024年蒸压釜的正确安装与常见故障处一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外，还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导，最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作，以便安装及指导工作能够及时进行。
1,基础的确定蒸压釜是一种大型卧式压力容器，在正常生产过程中其自身重量再加上制品及介质的重量是很可观的。
为此，蒸压釜设计过程中一般采用多支座支承，以防止釜体变形，并对基础也有较高的要求。
基础的宽度及深度应根据当地的地质而定，蒸压釜的基础应采用混凝土浇铸。
为了避免因地基的下沉而引起对蒸压釜的附加应力，一般应考虑整体混凝土浇铸，同时，在浇铸过程应考虑预留地脚螺栓的二次灌浆孔。
蒸压釜的基础有三种支座标高：中间支座、活动支座、端部支座。
由于蒸压釜的轨道平面应该与地面上的轨道平面在同一水平面上，所以，在基础设计时，都是以釜的轨道平面为零平面标出负值，施工时应该将三种支座的基础浇铸比设计标高略低。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是广泛应用于食品加工行业的一种热处理设备，它能快速将食品加热至高温并保持一定的压力，达到杀菌和熟化的效果。
正确安装和处理常见故障是保证蒸压釜正常运行的关键，下面将详细介绍蒸压釜的正确安装与常见故障处理。
一、蒸压釜的正确安装1. 安装场地选择：蒸压釜应安装在干燥、通风良好的场地，远离易燃物品和防爆要求的区域。
场地应设有适当的防火、防爆设施，并配备灭火器材。
2. 设备基础：蒸压釜需要靠设备基础支撑，基础应选用混凝土浇筑，平整牢固。
基础面积应根据蒸压釜的尺寸和重量要求合理确定，以确保设备的安全稳定运行。
3. 连接管道：蒸压釜的进出口管道应根据设计要求连接。
管道连接应密封可靠，采用耐高温、耐压的材料制作，避免发生泄漏和破裂等事故。
4. 电气安装：蒸压釜的电气安装应由专业电气工程师负责，电源线路应符合国家标准要求，且与其他设备的电源线路应分开布置，避免互相干扰。
5. 水汽回收：蒸压釜常常产生大量的水汽，在安装时需要设置合适的水汽回收装置，将水汽收集起来并排放到合适的地方，以避免湿气对设备和场地的影响。
二、常见故障及处理方法1. 压力异常波动：蒸压釜在工作过程中，如果出现压力异常波动，可能是由于供气量或供水量不稳定引起。
可以检查和调整供气和供水系统，确保供应稳定，同时检查压力传感器和压力调节阀是否正常工作。
2. 温度升高过慢：蒸压釜升温过程中，如果发现升温速度过慢，可能是电加热元件严重老化或损坏导致的。
此时需要检查电加热元件的工作情况，如发现问题可以及时更换。
3. 水汽回收不畅：蒸压釜产生大量的水汽，如果水汽回收不畅可能导致设备周围环境潮湿，甚至对设备造成损坏。
可以定期检查水汽回收装置，清理堵塞的管道，保持通畅。
4. 压力释放不彻底：蒸压釜在工作结束后，需要及时释放内部的压力。
如果发现压力释放不彻底，可能是由于压力释放阀故障或堵塞导致的。
此时需要检查压力释放阀是否正常工作，如果有问题可以及时更换。
化工厂反应釜安装施工方案
化工厂反应釜安装施工方案1. 背景本文档旨在提供化工厂反应釜安装施工方案，确保施工过程高效安全地进行。
2. 施工准备在进行反应釜安装施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确认施工区域：确定反应釜的安装位置并进行清理，确保施工区域平整、干净。
2. 准备设备和材料：准备所需的起重机械、工具以及反应釜安装所需的材料。
3. 制定安装计划：根据反应釜的尺寸、要求和现场条件制定安装计划，明确施工步骤和时间安排。
3. 施工步骤根据安装计划，进行以下施工步骤：1. 准备基础：根据反应釜的尺寸和重量，在安装位置挖掘适当深度和宽度的基础坑，并进行必要的加固和支撑。
2. 运输及吊装：将反应釜运输至施工现场，使用起重机械进行吊装。
确保吊装过程安全，反应釜稳定地放置在基础上。
3. 连接管道和附件：根据设计要求，将反应釜与相应的管道和附件连接起来，包括进料管道、排出管道、温度传感器等。
4. 安装控制系统：根据反应釜的功能和要求，安装控制系统，确保反应釜能够正常工作和监控。
5. 检查和测试：在安装完成后，进行全面的检查和测试，确保反应釜的安装质量和功能正常。
6. 完善安全措施：在安装好的反应釜周围设置必要的安全标识和设施，确保操作人员的安全。
4. 安全注意事项进行反应釜安装施工时，应注意以下安全事项：1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员及周围人员的安全。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 起重机械操作人员应持有相关证书，操作时应注意吊装的稳定和安全。
4. 安装过程中，需注意与其他施工活动的协调，确保施工区域的安全。
5. 安装完成后，进行全面的检查和测试，确保反应釜的安全和正常运行。
5. 总结本文档提供了化工厂反应釜安装施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项。
通过遵循安装方案以及注意安全事项，可以确保反应釜的安装过程高效、安全地进行。
施工完成后，还需进行全面的检查和测试，以确保反应釜的安全和正常运行。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版蒸压釜的正确安装与常见故障处理简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范文
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范文蒸压釜（Steam pressure cooker）是一种常见的厨房设备，用于加热食材，加快烹饪过程并保留食物的营养成分。
正确安装和维护蒸压釜对于确保设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍正确安装蒸压釜的步骤以及常见故障处理方法。
一、蒸压釜的正确安装1.选择合适的位置：选择一个干燥、通风良好的位置，远离易燃物品和有腐蚀性的化学品。
确保蒸压釜的周围有足够的空间，便于操作和维修。
2.安装稳定：将蒸压釜放置在坚固平稳的台面上，并确保设备与台面之间有足够的空间，以便散热和维修。
3.连接电源与水源：根据设备要求，正确接通蒸压釜的电源和水源。
确保接地和绝缘良好，防止电击和漏电的发生。
4.检查气罐和排气管道：确保气罐和排气管道没有损坏和堵塞。
照顾好气罐，严禁撞击、滑落或重压气罐，以免对使用过程产生不利的保障和安全。
5.连接蒸气出口：将蒸压釜的蒸气出口连接到排放管道，确保蒸气能够顺利排出，并防止热蒸汽对操作人员造成伤害。
6.检查密封圈和压力阀：确保密封圈完好并正确安装，以确保蒸压釜在使用过程中能够保持压力和温度。
同时，检查压力阀的开启和关闭是否灵活。
二、常见故障处理方法1.蒸压釜无法加压：这可能是由于密封圈损坏、压力阀堵塞或其他部件问题导致的。
应首先检查密封圈是否完好，如有需要，更换新的密封圈。
如果密封圈正常，则检查压力阀是否有堵塞，如有需要，清洁或更换。
如果问题仍然存在，建议联系专业维修技术人员进行检修。
2.蒸压釜无法保压：这可能是由于压力阀失灵、密封圈松脱或其他部件问题导致的。
应检查压力阀是否正常工作，如有需要，清洁或更换。
同时，确保密封圈紧密贴合，如有需要，进行调整或更换密封圈。
3.蒸压釜温度过高：这可能是由于加热元件损坏或温控系统故障导致的。
应首先检查加热元件是否正常工作，如有需要，更换新的加热元件。
如果加热元件正常，但温度仍然过高，建议调整或更换温控系统。
4.蒸压釜漏水：这可能是由于密封圈松脱、排气管道堵塞或其他部件问题导致的。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
编号：SY-AQ-06623( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑蒸压釜的正确安装与常见故障处理Correct installation of autoclave and common troubleshooting蒸压釜的正确安装与常见故障处理导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、蒸压釜的正确安装蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。
用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。
在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。
但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外，还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导，最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作，以便安装及指导工作能够及时进行。
青岛蒸压釜安装方法有哪些__蒸压釜日常维护
青岛蒸压釜安装方法有哪些__蒸压釜日常维护蒸压釜工作条件差，一是指空气的问题；二是指冷凝水和料渣的问题，后者为主要问题。
蒸压釜安装方法比较简单，其实在蒸压釜日常维护中很重要，影响使用寿命，蒸压釜内有空气存在时，则送入的蒸汽变成了蒸汽和空气的混合物，这时压力表上反映的压力是空气与蒸汽压力之和，这样使釜内蒸汽压力低于所要求的蒸汽压力，使养护温度达不到要求，从而影响加气混凝土制品和硅酸盐砖的强度。
所以在升温之前彻底排除釜内空气。
排除的方法有２种：一种是用真空泵抽吸；另一种是将蒸汽由上部进汽，下部排气，以蒸汽压出空气。
前者效果较好，但后者对小型灰砖厂较为实际。
下面详细介绍一下蒸压釜工作时冷凝水排放的规律和引起的温差应力对釜体的危害。
蒸压釜在通过蒸汽升压、恒压和降压各阶段，80以上的饱和蒸汽将在釜内变成冷凝水。
而85的冷凝水又是在升压阶段约2h内析出来的，其余15以后析出。
冷凝水在釜内有2个破坏作用：一是冷凝水积聚在釜内，会使与之接触的釜内钢板产生严重的电化学和化学腐蚀；二是使釜体上下产生温度差，即釜内顶部温度为其压力下的饱和蒸汽温度，而有冷凝水的釜底远远低于这个温度，这两个温度之差不仅会使釜内温度不均匀从而影响砖的强度不一致，而且会使釜体上拱变形导致釜壁产生巨大的温差应力。
蒸压釜在中间支座附近可以上拱达H=60mm，甚至更大。
【蒸压釜安装方法】为克服和减轻上述问题，蒸压釜支座安装时进行技术补救措施。
1）支座的设置。
一般采用多支座支承，考虑釜体生产时的温差变化，中间支座为固定侧应采用固定鞍座；活动支座、端部支座为滑动侧采用滑动鞍座。
固定鞍座一般设在接管较多的一侧。
为改善容器的受力情况，将垫板四角倒圆，并在垫板中心开一通气孔，以利于焊接或热处理时气体的排放；为使垫板按实际需要设置或与容器等厚，标准中垫板厚度允许改变。
滑动鞍座底板下面安装基础垫板，基础垫板保持平整光滑。
2）釜体与支座的安装。
中间固定支座圆弧板不固定在釜体上（不与釜体焊死），用8块两边均布限位挡板与釜体焊接，限位挡板与固定支座的圆弧板吻合起固定作用；其它的活动支座、端部支座为滑动支座需要与釜体焊接，跟随釜体自由膨胀移动。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范本（2篇）
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范本蒸压釜是一种常见的厨房设备，用于蒸煮食物。
正确的安装和常见故障处理是保证蒸压釜正常运行的重要步骤。
本文将为你介绍蒸压釜的正确安装和常见故障处理范本。
一、蒸压釜的正确安装1. 将底座放在平稳的地面上，确保底座平稳。
底座应符合设备的要求，有足够的支撑力。
2. 将蒸压釜放置在底座上，并确保设备与底座之间没有松动或间隙。
使用螺丝将蒸压釜固定在底座上，以确保设备的稳定。
3. 连接电源线。
确保电源线符合设备的电气要求，并插入合适的插座。
检查电源线是否磨损或损坏，如有损坏应及时更换。
4. 连接水源。
将水源管道连接到蒸压釜的进水口，确保水源正常供应，并且水源管道与设备连接牢固，不会漏水。
5. 连接排水管道。
将排水管道连接到蒸压釜的排水口，确保排水畅通，并且排水管道与设备连接牢固，不会漏水。
6. 安装好所有的配件和附件，如蒸盘、蒸笼等。
确保配件和附件的安装牢固，不会松动或掉落。
二、蒸压釜常见故障处理范本1. 蒸压釜无法启动故障原因：电源线未插好、插座故障、开关损坏等。
处理步骤：1) 检查电源线是否插好，并确保插座正常工作。
2) 检查开关是否正常，如有问题应及时更换。
3) 检查是否有电源断开的情况，如有则重新连接电源。
2. 蒸压釜温度不正常故障原因：温度传感器损坏、加热元件故障等。
处理步骤：1) 检查温度传感器是否损坏，如有问题应及时更换。
2) 检查加热元件是否损坏，如有问题应及时更换。
3) 检查温度调节器是否正确调节，如需要调整则进行相应的调整。
3. 蒸压釜漏水故障原因：水源管道连接不牢固、排水管道堵塞等。
处理步骤：1) 检查水源管道连接是否牢固，如有问题应重新连接。
2) 检查排水管道是否堵塞，如需要清理则进行相应的清理工作。
3) 检查密封件是否损坏，如有损坏应及时更换。
4. 蒸压釜噪音过大故障原因：机械部件损坏、传动系统故障等。
处理步骤：1) 检查机械部件是否损坏，如有问题应及时更换。
蒸压釜安装使用说明书
前言：
前言：
（一）、用途 蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产要设备之一，用于成形后制品胚体的蒸压养护，使制品获得最终的强度； 本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用；还可用于高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、 水泥管桩、以及木材、化工、医药等行业； （二）、蒸压釜属于有爆炸危险的压力容器，制造单位必须具有特种设备安全监察部门颁发的压力容器制造 许可证； （三）、对蒸压釜的设计、材料、制造、检验、验收、安装、使用、检查、维修等均应符合以下法规、标准： 1.《特种设备安全监察条例》； 2.《压力容器安全技术监察规程》； 3.G B150-1998《钢制压力容器》； 4.J B/T4731-2005《钢制卧式容器》； 5.
谢谢观看
安装
安装
（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检查，用户自购的压力表、截止阀、安全附 件等应有产品合格证；
（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现 上述情况，应修复后进行安装；
（三）、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作； （四）、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件； （五）、釡体和支座的安装： 1.釡体在就位过程中，除整体吊装外，只允许采取滚动的方法； 2.基础应采用整体基础； 3.支座腹板与釡体焊接时，应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体，采用100/200毫米的间断焊； 4.釡内轨道必须保持水平，轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm； 5.釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm，标高应与车间轨道高度一致。
蒸压釜安装使用说明书
特种设备安全监察部门颁发的压力容器制造许可证
目录
01 前言：
蒸压釜安装组织计划方案
飞剑电力器材有限公司蒸压釜施工案编制人：亮审核人：保志樑批准：信祥编制单位：南通永泰锅炉压力容器厂日期：2012年07月蒸压釜安装施工案根据《压力容器安全技术监察规程》第103条规定：从事压力容器安装的单位必须是以取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全机构监察机构批准的安装单位。
安装前使用单位应聘请具有相应安装资质的安装单位进行安装。
注：有关要求按《容规》、GB150-1998、图纸及蒸压釜安装使用说明书蒸压釜调试技术措施蒸压釜是一种压力容器，调试前必须经过有关部门按有关规定进行验收，验收合格可运行。
一、操作前准备和检查1、所有管道安装合理，安装结束后施压合格。
并釜体保温。
2、釜体的轨道，釜前的百度车和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确。
3、釜盖及悬挂装置是否安装调整正确，釜盖有无“自开”和“自闭”现象。
4、减速器里是否加了润滑油，用手摇是否轻快自如。
5、扳动安全装置手柄，是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，球阀安装是否正确。
6、排污装置安装是否合理，排水阀前球阀是否打开。
7、密封圈安装情况良好，贴合表面是否上墨粉，密封进汽管路系统安装是否正确，各部件是否工作灵活。
8、釜门侧与密封圈接合处应用细沙皮纸清除垃圾及垃圾等。
9、釜门赤外侧及釜圈侧应清除垃圾及油漆，并涂上黄油。
10、仔细检查釜体下部的各个支座是否在冷态时着地。
滚子滚动表面是否有污物，应仔细清理阻碍釜体轴向膨胀运动的杂物，并保证滚子在支座中间。
11、检查配汽室。
电控柜，零压柜等所有阀门，仪表均处于正常状态。
二、与蒸压釜有关的装备安装要求：蒸压釜以外的连接管道的安装布置不能因膨胀而对釜体产生附加作用力。
三、水压试验：1、蒸压釜组装完毕进行水压试验，水压试验压力2、采用洁净水进行试验，试验用水水温不低于5℃，且与围环境温度大体一致（以不在釜体外表面结露为准）。
否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断，试验时需水量约为300m³。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范本
蒸压釜的正确安装与常见故障处理范本蒸压釜是一种常见的工业设备，广泛应用于食品加工、化工、医药等行业。
正确的安装和及时的故障处理对于保证蒸压釜的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
下面就是蒸压釜的正确安装和常见故障处理的范本，供您参考。
一、蒸压釜的正确安装：蒸压釜的正确安装可以确保设备的稳定性和运行安全。
下面是蒸压釜正确安装的步骤：1.确定安装地点：首先需要确定蒸压釜的安装地点，并根据设备的尺寸和重量选择合适的位置。
地面要求平坦稳固，并具备良好的排水条件。
2.准备基础：在安装地点准备好设备基础，基础的尺寸和深度应根据设备的尺寸和重量进行设计。
3.安装设备：将蒸压釜安装到基础上，并根据设备的安装要求进行连接。
确保所有连接部位紧固可靠，无松动和漏气现象。
4.接好管路：根据设备连接图纸，将蒸汽管道、进料管道、排料管道等连接到相应的位置。
连接部位应确保密封可靠，无泄漏。
5.接好电气：根据设备电气控制系统的要求，连接电源和控制线路。
确保接线正确，电气设备可靠运行。
6.检查调试：安装完成后，对设备进行全面的检查和调试。
确保各个部位和功能正常。
二、蒸压釜常见故障处理：蒸压釜在长时间使用过程中，可能会出现一些常见故障。
及时处理这些故障可以减少设备的损坏并保证生产的正常进行。
下面是蒸压釜常见故障的处理方法：1.蒸汽压力不稳定：当蒸压釜的蒸汽压力不稳定或波动较大时，可以首先检查蒸汽调压阀的调节情况，如需要，可以进行调整。
另外，还需要检查蒸汽管道是否有漏气现象，及时修复漏气处。
2.温度控制不准确：当蒸压釜的温度控制不准确时，可以首先检查温度传感器和控制器的工作状态，如发现故障，及时更换。
另外，还需要检查加热元件是否正常，如果有损坏，需要及时更换。
3.压力释放不畅：当蒸压釜的压力释放不畅时，可以首先检查压力释放阀和排气口是否堵塞，及时清理堵塞物。
另外，还需要检查是否有过高的压力造成阀门无法正常开启，如有需要，调整蒸汽压力。
蒸压釜的正确安装
蒸压釜的正确安装蒸压釜广泛应用于硅酸盐建材工业，同时也是加气混凝土行业的关键设备之一。
蒸压釜是属快开门压力容器的一种，而且是一种大型的、有爆炸危险的压力容器。
近几年来，由于安装、使用、维护等原因造成多起事故，也给企业带来重大安全隐患。
笔者根据多年从事蒸压釜产品销售和用户服务工作的经验，对如何正确安装在此作一简单介绍。
蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。
或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3／5，而且应对称布置。
对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2．5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。
此外，还应采取防止腐蚀措施。
如果用户需要厂家对蒸压釜的安装进行现场指导，最好根据厂家提供的安装材料及设备清单提前做好相关准备工作，以便安装及指导工作能够及时进行。
1、基础的确定蒸压釜是一种大型卧式压力容器，在正常生产过程中其自身重量再加上制品及介质的重量是很可观的。
为此，蒸压釜设计过程中一般采用多支座支承，以防止釜体变形，并对基础也有较高的要求。
基础的宽度及深度应根据当地的地质而定，蒸压釜的基础应采用混凝土浇筑。
为了避免因地基的下沉而引起对蒸压釜的附加应力，一般应考虑整体混凝土浇筑，同时，在浇筑过程应考虑预留地脚螺栓的二次灌浆孔。
蒸压釜的基础有三种支座标高：中间支座、活动支座、端部支座。
由于蒸压釜的轨道平面应该与地面上的轨道平面在同一水平面上，所以，在基础设计时，都是以釜的轨道平面为零平面标出负值，施工时应该将三种支座的基础浇筑比设计标高略低。
在基础浇筑时必须将除污或阻汽排水装置的位置留出，并且一并浇筑好，留出的空间应便于除污或阻汽排水装置的安装、操作、与维护。
蒸压加气混凝土蒸压釜安装使用说明书
蒸压加气混凝土蒸压釜安装使用说明书蒸压加气混凝土蒸压釜安装使用说明书目录一、前言 (2)二、技术性能 (2)三、结构概述 (2)四、安装要求及步骤 (3)五、空车试运转 (9)六、安全使用与管理 (9)七、修理与维护 (12)附蒸压釜示意图 (13)一、前言蒸压釜属于特种用途压力容器。
按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》关于压力容器划分标准，本设备归属于Ⅰ或Ⅱ类压力容器。
使用单位在投入使用前，应当向当地质量技术监督部门逐台办理使用登记手续，取得使用证，才能投入运行，同时必须接受其监督检查。
二、技术性能本设备按GB150.1~150.4-2011《压力容器》、JC/T720-2011《蒸压釜》、JB/T4731-2005《钢制卧式容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》进行设计、制造、检验和验收。
其各项技术参数详见随机技术资料。
三、结构概述本设备主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。
附属部分包括排水装置和电控箱。
1、釜体装置：主要由筒体和釜体法兰焊接而成。
沿法兰圆周均布40个齿与釜盖法兰均布的40个齿相啮合。
釜内底部辅设轨道，可行走或停放蒸养小车。
釜体外侧布置各种管座和接管，供进、排蒸汽，排放冷凝水和安装各种仪表、阀门之用。
2、釜盖装置：主要由釜盖法兰、圆顶及中心短轴焊接而成。
由摆动装置将釜盖悬吊于釜体端部。
釜盖能上下（上开门）或左右（侧开门）旋转，当沿法兰周围均布40个齿与釜体法兰40个齿相啮合时，起关闭蒸压釜的作用。
3、摆动装置：⑴侧开门由吊柄、摆动臂、支承板、拉板等组成。
⑵上开门由配重箱、摆动臂等组成。
4、手摇减速器（电磁离合）：固定于釜体法兰侧面，主要由一对涡轮副等零件组成。
通过与釜盖传动件啮合，带动釜盖绕中心短轴旋转，使釜体和釜盖法兰的齿能啮合或脱开。
5、安全装置：固定于釜体法兰侧面，由安全手柄、座子、接杆及球阀等组成。
蒸压釜安装组织计划清单方案设计
浙江飞剑电力器材有限公司蒸压釜施工方案编制人：朱亮审核人：保志樑批准：吴信祥编制单位：南通永泰锅炉压力容器厂日期：2012年07月蒸压釜安装施工方案根据《压力容器安全技术监察规程》第103条规定：从事压力容器安装的单位必须是以取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全机构监察机构批准的安装单位。
安装前使用单位应聘请具有相应安装资质的安装单注：有关要求按《容规》、GB150-1998、图纸及蒸压釜安装使用说明书蒸压釜调试技术措施蒸压釜是一种压力容器，调试前必须经过有关部门按国家有关规定进行验收，验收合格方可运行。
一、操作前准备和检查1、所有管道安装合理，安装结束后施压合格。
并釜体保温。
2、釜体内的轨道，釜前的百度车和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确。
3、釜盖及悬挂装置是否安装调整正确，釜盖有无“自开”和“自闭”现象。
4、减速器里是否加了润滑油，用手摇是否轻快自如。
5、扳动安全装置手柄，是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，球阀安装是否正确。
6、排污装置安装是否合理，排水阀前球阀是否打开。
7、密封圈安装情况良好，贴合表面是否上石墨粉，密封进汽管路系统安装是否正确，各部件是否工作灵活。
8、釜门内侧与密封圈接合处应用细沙皮纸清除垃圾及垃圾等。
9、釜门赤外侧及釜圈内侧应清除垃圾及油漆，并涂上黄油。
10、仔细检查釜体下部的各个支座是否在冷态时着地。
滚子滚动表面是否有污物，应仔细清理阻碍釜体轴向膨胀运动的杂物，并保证滚子在支座中间。
11、检查配汽室。
电控柜，零压柜等所有阀门，仪表均处于正常状态。
二、与蒸压釜有关的装备安装要求：蒸压釜以外的连接管道的安装布置不能因膨胀而对釜体产生附加作用力。
三、水压试验：1、蒸压釜组装完毕进行水压试验，水压试验压力2、采用洁净水进行试验，试验用水水温不低于5℃，且与周围环境温度大体一致（以不在釜体外表面结露为准）。
否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断，试验时需水量约为300m³。
蒸压釜的正确安装与常见故障处理
蒸压釜的正确安装与常见故障处理蒸压釜是一种常用的厨房设备，广泛应用于食品加工行业。
正确的安装和常见故障处理对于保证蒸压釜正常运行和延长设备使用寿命非常重要。
下面我将从安装和故障处理两个方面进行详细介绍。
一、蒸压釜的正确安装：1.选择合适的位置：蒸压釜应放置在水平牢固的基础上，远离易燃物品和火源。
要保证周围空间足够，便于设备维护和操作。
2.连接水源和电源：将蒸压釜的进水管和排水管与水源连接好，并确保水源的稳定供应。
同时，接好电源线，并根据规定进行接地操作。
3.操作控制系统：根据蒸压釜的说明书，正确连接控制系统，并进行相关配置工作。
二、蒸压釜常见故障处理：1.无法启动：检查电源是否正常，查看开关是否接通。
如电源正常，但蒸压釜无法启动，可能是电路板故障，需要联系维修人员进行维修或更换电路板。
2.加热不均匀：蒸压釜加热不均匀可能是加热管损坏或者加热器故障引起的。
此时，需要关闭蒸压釜，断开电源，检查加热管和加热器的连接是否正常，并修复或更换故障部件。
3.压力不稳定：蒸压釜压力不稳定可能是排气口堵塞或者压力表损坏导致的。
解决办法是清理排气口，确保良好的通气。
如排气口清理无效，可以更换压力表。
4.温度过高：蒸压釜在使用过程中，如发现温度过高，可能是传感器故障或者控制面板故障引起的。
此时，首先关闭蒸压釜，断开电源，检查传感器和控制面板的连接是否正常。
如发现故障部件，及时修复或更换。
除了以上常见的故障处理，蒸压釜还需要定期维护保养，以保证设备的正常运行：1.定期清洗：定期清洗蒸压釜的内部和外部表面，确保设备的卫生和整洁。
2.检查密封性能：定期检查蒸压釜的密封性能，如发现漏水或密封不严，及时更换密封圈。
3.定期保养：定期检查蒸压釜的各个部件，如加热管、加热器、传感器等，并及时进行保养和更换。
在正确安装和定期维护的基础上，蒸压釜可以正常运行，并提供高效的蒸煮效果，为食品加工业提供便利和效益。
反应釜施工方案
反应釜施工方案蒸压釜安装施工方案本文依据以下规范和文件：《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95、《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-98、《石油化工施工安全规程》SH3505-99、蒸压釜设备装配图以及业主提供的施工程序文件。
施工工艺程序如下：图纸会审、设备开箱检查、基础检查、划线验收、垫铁安装、设备吊装就位、设备找正、零部件安装、设备保温施工、设备试运行、交工验收。
具体施工方法如下：1、施工准备：1-1、确保施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已经中交合格；1-2、编制并审批施工方案；1-3、机具和人员已经到位；1-4、所有用于测量的仪器已经校核并在使用合格周期内。
2、设备基础验收及处理：2-1、在设备安装前，应对基础进行检查，确保混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件符合设计图样的要求；2-2、混凝土基础的允许偏差应符合要求；2-3、预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，且有保护措施；2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓应符合设计图样的要求；2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。
水平度偏差不得大于2mm/m。
基础抹面不应高出预埋板的上表面；2-6、在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，以便蒸压釜安装后利用垫铁进行找正。
垫铁窝的水平度允许偏差为2mm/m。
3、垫铁的选用及安装要求：3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓；3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m；3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。
斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度；3-4、每组垫铁组面积应根据负荷按下式计算：A≥C(Q1+Q2)*104/R。
蒸压釜吊装
4#蒸压釜组对焊接施工方案1.工程概况1.1施工主要参数：1.1.1设备类型：容器，型式：卧式。
设备型号：FGZCS1.5-2.85×39。
新蒸压釜外型尺寸：长40634mm，宽3640 mm，高4525 mm。
重量77.6吨。
水压试验时可解体到最小尺寸：长3900 mm，宽2850 mm，高3248 mm。
1.1.2设备安装位置：构建工程有限责任公司硅酸盐厂4#蒸压釜位置。
1.1.3设备材质:16MnR.厚度20mm.1.2施工范围：拆除内容：4#旧的蒸压釜，从原安装位置拆到厂房外解体。
安装内容：把新的蒸压釜（为两段）在厂房外组对焊接，托运到设备安装位置吊装就位及附属管线安装和水压试验，调试试运行。
2．施工准备2.1施工前的准备工作2.1.1按施工方案组织施工机械、工程材料和施工人员进场。
2.1.2搭建临时设施，进行施工现场布置。
2.1.3办理开工审批手续，将施工方案、安装申请报告等报当地技术质量监督部门审批。
2.1.4技术准备：图纸、资料、技术文件（包括设备清单，出厂合格证书等）应齐全，要认真阅读，搞清各部位的关系及技术、质量要求。
2.1.5设备点件及质量检验：设备在开箱时要按照设备清单，逐件查点，如发现缺件应作好记录，记录缺件的名称、规格、数量，并办好清点的移交文件。
在规格、数量点清的同时，应进行质量检验。
3.施工组织和部署3.1项目部组织机构3.2主要管理人员配备各部门主要负责人见下表4.旧釜拆除及新釜安装施工程序4.1编制依据4.1.1釜设备平面图布置图，釜土建基础图4.1.2.有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果4.1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20024.1.4《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—20024.1.5《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-20024.2拆除旧釜施工程序4.2.1首先拆除与旧釜所相连的管道及拆除过程中可能妨碍旧釜托运的管道及墙体开洞。
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怀仁县鸿远新型建材有限公司
蒸压釜安装施工方案
一、依据：
《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95
《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《石油化工施工安全规程》SH3505-99
蒸压釜设备装配图；业主提供的施工程序文件；
二、施工工艺程序：
图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装
设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备
试运行交工验收
三、方法：
1、施工准备：
1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格；
1-2、施工方案已编制，并已审批；
1-3、施工所需的机具、人员已经到位；
1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。
2、设备基础验收及处理：
2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求；
2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求：
2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施；
2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求；
2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。
水平度偏差不得大于2mm/m。
基础抹面不应高出预埋板的上表面。
2-6、蒸压釜安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m
3、垫铁的选用及安装要求：
3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。
3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。
3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。
斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。
3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算：
A≥C(Q1+Q2)*104/R
式中A-垫铁面积(mm2)；Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N)；
Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N)，可取螺栓的许可抗拉力；
R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取1.5～3
4、设备及其附件检查；
4-1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。
4-2、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。
4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行处理。
4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。
4-6、设备存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场所。
在露天存放的设备，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭。
4-7、设备及内件、附件检验合格后，方可进行设备及其附件的安装。
5、设备安装：由于设备尺寸大，重量重，欲采用两台25吨汽车吊把设备抬
至设备基础上
5-1、设备就位：
5-1-1、设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净，
5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除；
5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后方可就位。
设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。
设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。
5-1-4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据，并对设备进行复测。
检查设备壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直。
5-2、设备的找平、找正
5-2-1、设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。
5-2-2、设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定;
5-2-3、测定设备支架(支座)的底面标高，应以基础标高基准线为基准；
5-2-4、测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准；
5-2-5、测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。
5-2-6、设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。
5-2-7、设备安装的允许偏差，应符合下列要求：
5-2-8、设备的安装坡度，应按设计图样或技术文件的要求确定。
5-3、滑动支座的安装：
5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求；
5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求。
不符合要求时，允许扩孔修理；
5-3-3、设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓；
5-3-4、设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座螺母，使其与支座板面间留出1～3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。
5-4、安装：
5-4-1、安装前，设备外部检查，应包括下列内容：
5-4-2、设备壳体有无损伤；
5-4-3、设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷；
5-4-4、设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直；法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。
5-4-5、安装连接管时，严禁强力装配。
液面计、安全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。
5-5、套管式换热器安装：
四、安装质量控制点：
1、验货(设备及附件接收)
2、基础检查
3、找正
4、灌浆前检查
5、内件安装
6、严密性试验
7、附件安装
8、平台、扶梯、护栏安装
9、卧式设备滑动端检查
10、封闭前检查
施工组织方案
建设单位：怀仁县鸿远新型建材有限公司
施工单位：泰山集团泰安阳光热能动力设备安装工程有限公司
年月日。