石油化工工艺流程识图知识讲解

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化工行业中的工艺流程图绘制技巧

化工行业中的工艺流程图绘制技巧

化工行业中的工艺流程图绘制技巧化工行业是一个复杂而庞大的领域,涉及多种工艺和流程。

而工艺流程图作为化工工艺设计的基本工具,在化工行业中起着至关重要的作用。

本文将介绍化工行业中的工艺流程图绘制技巧,帮助读者了解如何准确绘制工艺流程图,提高工作效率。

1. 熟悉工艺流程绘制工艺流程图的第一步是要对所涉及的工艺流程有全面的了解。

这包括了解化工生产的主要步骤、原材料、产品和副产品的流动路径、工艺参数等。

只有对工艺流程有清晰的认识,才能准确绘制出工艺流程图。

2. 确定流程图的结构在绘制工艺流程图之前,需要确定流程图的结构。

工艺流程图通常包括主要设备、设备之间的连接通道、流体的流动路径以及控制系统。

根据具体情况,可以采用层次结构、树状结构或平行结构等不同的图形组织方式,使流程图更加清晰明了。

3. 选择适当的符号在绘制工艺流程图时,需要使用一些特定的符号来表示不同的设备、管道、阀门和仪表等。

选择适合化工行业的符号是绘制流程图的关键。

一般来说,可以参考国际标准(如ISO 10628)或行业标准(如GB 3766),选择适当的符号进行绘制。

同时,要保持符号的一致性,避免混淆。

4. 注意标注和注释工艺流程图不仅要准确表示流程,还需要具备清晰明了的标注和注释。

标注应包括设备的名称、规格、编号,管道的尺寸、材质、连接方式等信息。

注释应包括对流程中关键步骤、操作条件、控制策略等的详细说明。

标注和注释的添加可以使流程图更易读,避免产生歧义。

5. 确定比例尺和绘图规格绘制工艺流程图时,需要确定比例尺和绘图规格。

比例尺决定了绘图中各个元素的大小关系,通常采用1:10、1:20或1:50等常用比例。

绘图规格则决定了绘图纸的大小和布局。

合理选择比例尺和绘图规格有助于确保绘图的准确性和可读性。

6. 使用绘图工具和软件在绘制工艺流程图时,可以选择传统的手绘方法,也可以使用专业的绘图软件。

手绘方法灵活性较高,适用于简单的流程图;而绘图软件可以提高工作效率,适用于复杂的流程图。

石油化工工艺流程识图知识讲解

石油化工工艺流程识图知识讲解

补充:基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上,配备一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是:●加快生产速度,降低生产成本,提高产品数量和质量。

●降低劳动强度,改善劳动成本。

●确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图,了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等,才能更好的指导和指挥生产,平稳操作,正确分析和处理事故等。

1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括:工艺流程图(PFD),公用物料流程图(UFD),工艺管道及仪表流程图(PID、UID)。

1.1.1工艺流程图(PFD)中应该包括:工艺设备及其位号、名称;主要工艺管道;特殊阀门位置;物流的编号、操作条件(温度、压力、流量);工业炉、换热器的热负荷;公用物料的名称、操作条件、流量;主要控制、联锁方案。

1.1.2公用物料流程图(UFD)中应该包括:物料类别编制,需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等,标注设备位号和名称。

1.1.3工艺管道及仪表流程图(PID)需表示如下内容:1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备(包括备用设备),设备位号和名称,必要时要表示其主要规格;2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围;3) 全部设备管口;4) 非定型设备的内件应适当表示,如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等;5) 如有工艺要求时,应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度;6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道(包括开、停车及事故处理管道),并在管道上标有管道号(包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等)和用箭头表示出流体流动方向;2) 所有阀门及其类型(仪表阀门除外);3) 管道上管道等级变化时,要用分界线标明分界;4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”;有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”;有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度;如果不能有“袋形”的管道也应注明;5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头;6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管,及其绝热要求;7) 所有管道附件,如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件;8) 取样点的编号、位置、形式和结构;9) 所有安全泄压设施,如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号,并表示清楚设计要求;10) 异径管需注明其形式及规格;对改、扩建装置,应表示与已有设备或管道的连接点。

石油化工工艺流程识图知识

石油化工工艺流程识图知识

补充:基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上,配备一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是:●加快生产速度,降低生产成本,提高产品数量和质量。

●降低劳动强度,改善劳动成本。

●确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图,了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等,才能更好的指导和指挥生产,平稳操作,正确分析和处理事故等。

1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括:工艺流程图(PFD),公用物料流程图(UFD),工艺管道及仪表流程图(PID、UID)。

1.1.1工艺流程图(PFD)中应该包括:工艺设备及其位号、名称;主要工艺管道;特殊阀门位置;物流的编号、操作条件(温度、压力、流量);工业炉、换热器的热负荷;公用物料的名称、操作条件、流量;主要控制、联锁方案。

1.1.2公用物料流程图(UFD)中应该包括:物料类别编制,需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等,标注设备位号和名称。

1.1.3工艺管道及仪表流程图(PID)需表示如下内容:1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备(包括备用设备),设备位号和名称,必要时要表示其主要规格;2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围;3) 全部设备管口;4) 非定型设备的内件应适当表示,如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等;5) 如有工艺要求时,应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度;6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道(包括开、停车及事故处理管道),并在管道上标有管道号(包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等)和用箭头表示出流体流动方向;2) 所有阀门及其类型(仪表阀门除外);3) 管道上管道等级变化时,要用分界线标明分界;4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”;有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”;有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度;如果不能有“袋形”的管道也应注明;5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头;6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管,及其绝热要求;7) 所有管道附件,如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件;8) 取样点的编号、位置、形式和结构;9) 所有安全泄压设施,如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号,并表示清楚设计要求;10) 异径管需注明其形式及规格;对改、扩建装置,应表示与已有设备或管道的连接点。

石油化工过程讲义课件(ppt 30页)

石油化工过程讲义课件(ppt 30页)


对二甲苯
邻二甲苯 HD聚乙烯 乙二醇
苯乙烯
聚氯乙烯聚苯乙Biblioteka 聚丙烯丁苯橡胶甘油
C5馏分
苯酚 丙酮 正丁醇
辛醇
石油化工过程基本构成单元
石油化工的核心过程是乙烯生产过程,乙烯工程的规模决 定石油化工企业的生产规模。一般的石油化工过程由烯烃 装置、芳烃装置、聚合装置、化工合成装置等构成;
石油化工企业通常设立烯烃事业部、芳烃事业部、化工事 业部、橡胶塑料事业部和化纤事业部等生产机构。
大型精馏塔、大型反应器和 工业催化剂。
反应动力学,传质与分离
石油炼制基本包括:石油一次 加工、石油二次加工和石油产 品精制等三个基本过程
原油一次加工过程
原油的脱盐、脱水 常压蒸馏 减压蒸馏
原油一次加工基本属于物理过程,原料油在蒸馏塔里根据组 分的挥发性不同,分离出沸点范围不同的馏分(油品),这些馏 分有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是作 为后续加工装置的原料。
裂化反应和转化反应耦合
第一反应器采用常规催化裂化操作模式, 烃分子在高温、短接触 反应条件下生成气体、汽油、柴油和重油;
生成的汽油进入第二反应器, 在那里采用低温、长停留时间操作 条件, 使烯烃进行氢转移、异构化和烷基化等反应生成芳烃或异 构烷烃, 从而实现降低催化裂化汽油烯烃含量的目的。
裂化反应和转化反应
现有催化裂化过程仅是裂化 反应一维结构;
对于既要完成烃类的充分裂 化、又要促进能大幅度降低汽油 烯烃的氢转移反应则难免顾此失 彼。
具有裂化反应和氢转移反应 的二维反应结构, 可以满足裂化 反应和氢转移反应各自的需求。
若只有1套催化裂化装置, 且对汽
油降烯烃要求不高, 可采用单沉降器、

各种石油化工领域的工艺流程图,总算找到了

各种石油化工领域的工艺流程图,总算找到了

各种石油化工领域的工艺流程图,总算找到了煤气化技术工艺流程
催化裂化工艺过程
芳烃抽提系统流程图
脱硫流程图
加氢裂化装置反应系统工艺流程
加氢裂化流程图
氢气再接触部分流程
加氢裂化工艺流程图
重整工艺流程图
反再部分工艺流程
炼油事业部物流简图
化工事业部物流简图
化工产品图
石油化工行业流程-原油冶炼利润及工艺分析
石脑油芳构化流程图
甲醇流程图
天然气下游生产工艺流程示意图-RLGA在石油天然气上的应用
石油化工简易流程图
石化化纤产业链流程图
燃料-化工型炼油厂工艺流程框图
常减压蒸馏装置原则工艺流程图
连续装置预处理系统流程图
分段式炼油工艺流程图
炼油设备流程图
烧结烟气脱硫。

(从原油到成品油、化工原料)石油炼化七大工艺流程图文并茂解析

(从原油到成品油、化工原料)石油炼化七大工艺流程图文并茂解析

(从原油到成品油、化工原料)石油炼化七大工艺流程图文并茂解析总则 (3)一.常减压蒸馏 (3)二.催化裂化 (5)三. 延迟焦化 (7)四.加氢裂化 (9)五.溶剂脱沥青 (11)六.加氢精制 (14)七.催化重整 (16)石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。

从原油到石油的基本途径一般为:①、将原油先按不同产品的沸点要求,分割成不同的直馏馏分油,然后按照产品的质量标准要求,除去这些馏分油中的非理想组分;②、通过化学反应转化,生成所需要的组分,进而得到一系列合格的石油产品。

一.常减压蒸馏1.原料:原油等。

2.产品:石脑油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、沥青、减一线。

3.基本概念:常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称,基本属物理过程:原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料。

常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序,称为原油的一次加工,包括三个工序:a.原油的脱盐、脱水;b.常压蒸馏;c.减压蒸馏。

4.生产工艺:原油一般是带有盐份和水,能导致设备的腐蚀,因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理,通常是加入破乳剂和水。

原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分,一部分形成塔顶油,经过冷却器、流量计,最后进入罐区,这一部分是化工轻油(即所谓的石脑油);一部分形成塔底油,再经过换热部分,进入常压炉、常压塔,形成三部分,一部分柴油,一部分蜡油,一部分塔底油;剩余的塔底油在经过减压炉,减压塔,进一步加工,生成减一线、蜡油、渣油和沥青。

各自的收率:石脑油(轻汽油或化工轻油)占1%左右,柴油占20%左右,蜡油占30%左右,渣油和沥青约占42%左右,减一线约占5%左右。

常减压工序是不生产汽油产品的,其中蜡油和渣油进入催化裂化环节,生产汽油、柴油、煤油等成品油;石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工,一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物;减一线可以直接进行调剂润滑油。

8种炼化工艺流程动图及装置图文大详解

8种炼化工艺流程动图及装置图文大详解

8种炼化工艺流程动图及装置图文大详解从原油到燃料油及各种化工原料要经过多种复杂的工艺流程,不同的工艺流程生产出的产品也一样。

今天带大家了解一下石油炼制的工艺流程和装置。

一、炼油工艺流程分类1、燃料型炼油工艺流程图燃料型炼油厂以燃料油为主,主要产品为汽油、柴油、煤油等燃料油。

2、燃料—润滑油型炼油工艺流程图燃料—润滑油型炼油厂除生产燃料油外,还生产润滑油,一般润滑油与石蜡联合生产。

3、燃料—化工型炼油工艺流程燃料—化工型炼油厂以生产燃料油及化工原料为主,除燃料油外,乙烯裂解原料、芳烃、丙烯等化工原料占总产品量的比例较大。

二、炼油装置及工艺详解1、炼油工艺及装置分类(1)一次加工常压蒸馏或常减压蒸馏,把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分);(2)二次加工催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。

将一次加工得到的馏分再加工成商品油。

(3)三次加工裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。

2、炼油工艺及装置详解2.1原油预处理预处理原因:原油中的盐和水的存在,给炼油装置的稳定操作、设备防腐带来了危害,因此在原油蒸馏前必须进行脱水脱盐。

因此原油进入炼油厂后,必须先进行脱盐脱水,使含水量达到0.1%~0.2%。

含盐量<5mg/l,对于有渣油加氢或重油催化裂化过程的炼油厂,要求原油含盐量<3mg/l。

电脱盐原理:原油中的盐大部分溶于水中,脱水的同时,盐也被脱除。

常用的脱盐脱水过程是向原油中注入部分含氯低的新鲜水,以溶解原油中的结晶盐类,并稀释原有盐水,形成新的乳状液,然后在一定温度、压力和破乳剂及高压电场作用下,使微小的水滴,聚集成较大水滴,因密度差别,借助重力水滴从油中沉降、分离,达到脱盐脱水的目的。

2.2常减压装置蒸馏装置是炼油厂重要的加工装置之一,几乎所有的炼油厂的原油都要通过常减压蒸馏装置进行一次加工,常减压蒸馏装置主要通过蒸馏过程加工原油,加热后的原油在蒸馏塔内实现各组分的分离。

化工工艺流程图68张课件

化工工艺流程图68张课件
P204
E204
VN1E204
VI2E204 VI1E204
氮气 出装置
至D104 出装置
去C401 去C401底
C203
TI 2060
P203
A202
TI 2046
E203
FIC 2010
循环冷水
VN1E203
设计 绘图
DR1010
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油 短循环
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号(摘自HGJ 7-87)
序号 名称
图形符号 备注 序号 名称
符号包括图形符号和字母代号,它们组合 起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能, 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
TIC 2004
FIC 2009
C202
去E401
TI 2039
VI1C203
FI 2025
TI 2040
LIC 2004
E202
FR P208
FIC 2008
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101 开工柴油来 VI7D3101 开工蜡油来 VI6D3101

第二部分第一章石油化工工艺流程识图知识

第二部分第一章石油化工工艺流程识图知识

第一章石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上,配备一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是:加快生产速度,降低生产成本,提高产品数量和质量。

降低劳动强度,改善劳动成本。

确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图,了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等,才能更好的指导和指挥生产,平稳操作,正确分析和处理事故等。

1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括:工艺流程图(P FD),公用物料流程图(UFD),工艺管道及仪表流程图(PID、UID)。

1.1.1工艺流程图(PFD)中应该包括:工艺设备及其位号、名称;主要工艺管道;特殊阀门位置;物流的编号、操作条件(温度、压力、流量);工业炉、换热器的热负荷;公用物料的名称、操作条件、流量;主要控制、联锁方案。

1.1.2公用物料流程图(UFD)中应该包括:物料类别编制,需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等,标注设备位号和名称。

1.1.3工艺管道及仪表流程图(PID)需表示如下内容:1.1.3.1设备1)全部编有位号的设备(包括备用设备),设备位号和名称,必要时要表示其主要规格;2)成套供应的机组制造厂的初步供货范围;3)全部设备管口;4)非定型设备的内件应适当表示,如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等;5)如有工艺要求时,应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度;6)泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

1.1.3.2管道1)与设备相连接的所有工艺和公用物料管道(包括开、停车及事故处理管道),并在管道上标有管道号(包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等)和用箭头表示出流体流动方向;2)所有阀门及其类型(仪表阀门除外);3)管道上管道等级变化时,要用分界线标明分界;4)容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”;有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”;有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和5)为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头;6)蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管,及其绝热要求;7)所有管道附件,如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件;8)取样点的编号、位置、形式和结构;9)所有安全泄压设施,如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号,并表示清楚设计要求;10)异径管需注明其形式及规格;对改、扩建装置,应表示与已有设备或管道的连接点。

化工工艺流程图ppt课件

化工工艺流程图ppt课件
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项,包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
精选PPT课件
13
通过工艺管道及仪表流程图可以了解:
(1)设备的数量、名称和位号。 (2)主要物料的工艺流程。 (3)其他物料的工艺流程。 (4)通过对阀门及控制点分析,了解生产过程
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图 按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
精选PPT课件
1
化工工艺流程图
精选PPT课件
2
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样,它是用来表达工03/A-F
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
P -3 1 0 1/A .B 原料油泵
精选PPT课件
审核
设计
100万 吨 /年 延 迟 焦 化
绘图
东 方 仿 真 22
3.阀门等管件的表示方法 管道上的阀门及其他管件应用细实线按标
准所规定的符号在相应处画出,并标注其规 格代号。
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工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序, 自左至右展开图的形式表示,设备以示意 的图形或符号表示(表7-2),并用细实线 画出,流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示,流程方向用箭头画在流程 线上。

化工工艺流程图PPT课件

化工工艺流程图PPT课件

柴油进出装置
V1CYKGX 柴 油 吸 收 剂 去 P3117
富吸收油自再吸收塔来 原 料 油 自P-3101来 原 料 油 去 E-3102
06/1.2
P-3105/1.2
.
32
回流泵
柴油及回流泵
审核
画出分馏塔塔顶控制方案流程图(按仿真流程画)
.
33
试画出焦炭塔顶温度控制流程图。(按仿真流程图画)
FfI FfIC FfIA FfIS FfR FfRC FfRA FfRS FfC FfCT
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
TC
原 料-蜡 油 回 流 换 热 器
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
急 冷 油 自 C-3102
FC 3271
TC 3271
低压蒸汽
PI 3271A
VI2C3101A
LI 3271A
LI 3272A
LI 3273A
TI 3277A
FIQ 3274
低压蒸汽
冷焦水
FC 3275
焦化油自加热炉来 紧 急 放 空 油 去E-3114

石化项目工艺管道施工图识读

石化项目工艺管道施工图识读

• 1.图纸目录 • 图纸目录是把一个工程项目的各种施工图 按一定顺序排列,从中不仅可以知道该工 程的工程名称、建设单位、设计单位,更 主要的是知道图样的名称编号、张数。当 拿到一个工程项目的图样时,应首先按图 样目录进行清点,以保证取得完整的设计 资料。
• 2.施工图说明 • 凡是在施工图中无法表达或不便表达,而 又必须让施工单位知道的内容,可以用施 工说明(有的也写为设计说明)的形式用文字 阐述出来,如设计依据、与施工有关的技 术数据、特殊要求、采用的施工验收规范 和应遵循的技术标准等。
• 工艺管道图的特点是线条简单、图形复杂, 它不仅具有机械图的两大要素,还具有方 向性等特点。也就是说,工艺管道图不仅 需反映出管子、管件、阀门、支架、设备、 仪表等的形状、位置和尺寸,而且需反映 出管路内介质的性质、温度、压力和流向。
• 工艺管道图是一种用图线、图例、符号和 代号,按正投影或轴测投影原理绘制而成 的象形图。工艺管道图也是由基本图和详 图两部分组成的。其中基本图包括工艺流 程图、设备布置图、管道布置图、图纸目 录、施工图说明,设备材料表属于基本图 的范畴;详图包括节点图、大样图和标准 图。
石化项目工艺管道施工图识读
日常生活中常接触的管道有哪些? 管道的组成及作用有哪些? 管道通常需要用法兰、弯头、三通等管件连接起来。 在生产中通过管道输送的油、气、水等物料,一般要求定 时、定压、定温、定量、定向完成,这样管道必然要与塔、 罐、机、泵、阀门、容器、控制件、测量仪表等设备有机 地连接成系统,以满足生产的要求。 通常以管道与管件为主体,用来指导生产与施工的工 程技术图样,称为管道图。其中,在石油、化工企业中, 按照生产工艺流程的要求,用管道把单个的机械、设备或 车间连接成完整的生产工艺系统,这类管道称为工艺管道, 它的施工图称为工艺管道施工图,简称工艺管道图。
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补充:基础理论知识1、石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上,配备一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进行,称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是:●加快生产速度,降低生产成本,提高产品数量和质量。

●降低劳动强度,改善劳动成本。

●确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图,了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等,才能更好的指导和指挥生产,平稳操作,正确分析和处理事故等。

1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括:工艺流程图(PFD),公用物料流程图(UFD),工艺管道及仪表流程图(PID、UID)。

1.1.1工艺流程图(PFD)中应该包括:工艺设备及其位号、名称;主要工艺管道;特殊阀门位置;物流的编号、操作条件(温度、压力、流量);工业炉、换热器的热负荷;公用物料的名称、操作条件、流量;主要控制、联锁方案。

1.1.2公用物料流程图(UFD)中应该包括:物料类别编制,需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等,标注设备位号和名称。

1.1.3工艺管道及仪表流程图(PID)需表示如下内容:1.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备(包括备用设备),设备位号和名称,必要时要表示其主要规格;2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围;3) 全部设备管口;4) 非定型设备的内件应适当表示,如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等;5) 如有工艺要求时,应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度;6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

1.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道(包括开、停车及事故处理管道),并在管道上标有管道号(包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等)和用箭头表示出流体流动方向;2) 所有阀门及其类型(仪表阀门除外);3) 管道上管道等级变化时,要用分界线标明分界;4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”;有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”;有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度;如果不能有“袋形”的管道也应注明;5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头;6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管,及其绝热要求;7) 所有管道附件,如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件;8) 取样点的编号、位置、形式和结构;9) 所有安全泄压设施,如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号,并表示清楚设计要求;10) 异径管需注明其形式及规格;对改、扩建装置,应表示与已有设备或管道的连接点。

1.1.3.3仪表1) 所有在线仪表,包括测量、记录、调节、分析仪表等,所有仪表均需编号;2) 所有调节阀;3) 联锁关系;4) 随机仪表应在PID上注明。

1.1.3.4PID注释1) 设备注释主要注明设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的空间要求等内容;2) 管道注释主要注明工艺、配管方面的一些特殊要求;3) 仪表注释主要注明仪表安装方面的特殊要求;4) 其它需要注释的内容。

1.1.3.5图例、符号1) 各类标识符号、缩写、代号的用途;2) 设备、仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。

1.1.4公用系统管道及仪表流程图(UID)应表示下列内容:1.1.4.1与公用系统有关,即使用或产生公用物料的设备(包括备用设备);1.1.4.2公用物料干管、总管、支管和进出设备的所有公用物料管道、管件、阀件等,并作管道标注;1.1.4.3公用物料管道上的所有仪表,但在工艺管道及仪表流程图上已表示的公用物料仪表不得重复出现。

1.2石油化工工艺流程图常见图例1.2.1常见的管件、管道及阀门符号1.2.1.1常见的管件符号LST LSTHST截止阀闸阀球阀调节阀止回阀常关阀柱塞阀碟阀碟阀隔膜阀呼吸阀阻火器低压蒸汽疏水阀疏水阀减压阀角阀角阀安全阀安全阀三通阀四通阀球阀调节阀调节阀调节阀调节阀调节阀调节阀止回阀止回阀中压蒸汽疏水阀高压蒸汽疏水阀1.2.1.2常见的管道、阀门和小型设备符号1.2.2常见的设备符号MM无属性容器模板属性容器模板1属性容器模板2属性反应釜1属性反应釜2属性回流罐1属性回流罐2属性塔器模板属性卧式换热器属性卧式换热器属性卧式换热器属性斧式换热器属性简易换热器属性简易换热器属性泵设备属性压缩机设备1.2.3常见的工艺仪表流程图例1.2.3.1仪表符号图例、仪表图例仪表符号1.2.3.2字母识别1.2.3.3设备代号、工艺介质代号1.2.3.4管道、仪表信号表示法1.2.3.5管道图例及说明、管道符号、管道编号说明、伴热/隔热要求管道编号说明1.2.4常见仪表控制流程图外文符号表示 NOMINAL PIPE SIZE IN INCH FLUID CODE UNIT CODE LINE CLASS OF PIPING THICKNESS IN mm INSULATION CODE INSULATION LINE SERIAL NUMBER CWS COOLING WATER SUPPLYCOOLING WATER RETURNCWR STEAM (7barG SATURATED)SM STEAM (FOR TRACE)SL BRINE SUPPLYBRS BRINE RETURN BRR NITROGEN (3 barG)IGH INSTRUMENT AIR IA PLANT AIR PA FUEL OIL FO PURE WATER SUPPLY PWS INDUSTRIAL WATER IW CHILLED WATER TW FIRE WATER FW VACUUM LINEVP VENT VT PROCESS P WASTE WATER WW LUBRICATING OIL LO HIGH PRESS. HYDRAULIC OIL (SUPPLY)HOS LOW PRESS. HYDRAULIC OIL (RETURN)HOR 0COMMON TANKAGE UNIT 1INTERMEDIATE UNITHCE UNITRT2 UNITRT1 UNIT3542FI UNITRS UNIT UTILITY 867PERSONNEL PROTECTION COLD INSULATIONC PP H HOT INSULATION CONNECTED PROCESS LINE CONNECTED UTILITY LINE PROCESS AND UTILITY LINE STEAM TRACED LINE ELECTRIC TRACED LINEELECTRIC INSTRUMENT LINE PNEUMATIC INSUTRUMENT LINE CAPILLARY LINE HOSE PIPING SPECIFICATION BREAKe e e BLIND FLANGEFLEXIBLE TUBE LINE STRAINER BACKET TYPE STRAINER HOSE CONNECTION CAP STEAM TRAPSIGHT GLASSSPECTACLE BLIND GATE VALVE GLOBE VALVE BALL VALVE DIAPHRAGM VALVE BUTTERFLY VALVENEEDLE VALVE THREE WAY VALVE CHECK VALVE FLUSH BOTTOM VALVE SLIDE GATE VALVEROTALY VALVEDIAPHRAGM ACTUATOR SYLINDER ACTUATORPRESSURE REGULATORPCVPSVPRESSURE SAFETY VALVERUPTURE DISC BREATHER VALVE BFLAME ARRESTER FA MESH SCREEN MS OPEN PIPE AT END OF PIPESANITARY TYPE DIAPHRAGM VALVE RDVARIABLE VOLTAGE VARIABLE FREQUENCY VVVF SG SWING BEND THREE WAY VALVE(FOR SANITARY SERVICE)WWT9PURE WATER RETURN PWR BLOWER AIR A NITROGEN (1.0 barG)IGL DT AIR TRAP REDUCER TEMPORARY STRAINER VORTEX BREAKER OPEN DRAIN OR FUNNEL A OPEN DRAIN OR FUNNEL B DIVERTERSILENCER OPEN DRAIN OR FUNNELCLOCAL MOUNTED LOCAL PANEL MOUNTED UCS MOUNTED LEVEL GAUGE LG LT DIRECT MOUNTED DIFFERENTIAL PRESSURE TYPE WITH DIAPHRAGM LT FLOAT TYPE LEVEL INSTRUMENT FT INSTRUMENT ORIFICE TYPE FLOW ROTAMETER MASS FLOW METER POSITIVE DISPLACEMENTMETER VORTEX METER PGPGWITH DIAPHRAGM PRESSURE GAUGE PRESSRE GAUGE TEMPERATURE GAUGE TG RESTRICTION ORIFICE RO GROUND LEVEL FAILURE OPEN (VENT CW LINE)FAILURE CLOSE ELEVATION BATTERY LIMIT FO GL FC EL BL NORMAL OPEN NORMAL CLOSE MAN HOLE NO NC MH HAND HOLE HH FLOW RATE PRESSURE TEMPERATURE P T F L LEVEL I C INDICATION CONTROL A NOTE 1.ALARM HIGH H LOW L TOTALIZE Q SWITCH S R RECORD THESE ARE INDICATION IN THE P&ID SINCE UCS INCLUDES THESE FUNCTIONS.MOTOR CENTRIFUGAL PUMP AIR ACTUATED PUMP GEAR PUMPVACUUM PUMP (AIR PUMP)HEAT EXCHANGER SHELL & TUBE TYPE BUCKET LOAD CELL NOTE: TRANSMITTER SHALL BE EQUIPPED WITH LOCAL INDICATOR SPLIT RANGE CONTROL SR UNCLASSIFIED X VALVE V SELECTOR SWITCH PLATE TYPEHEAT EXCHANGER E ELEMENT TRANSMITTER T OR CANNED PUMP(WILDEN PUMP)OR ROTARY PUMPDRUMCAN PUMP FANROOTS BLOWER P L P P T.B LOCAL CONTROL PANEL LOCAL POWER PANEL TIMER BOX,HAND H SEQUENCE VALVE RCV CARTRIGEINLINEORFILTER INLINE MIXER MIXERUnit No.DWG.NO.Process/Utility Plant No.S52Material Handling for Gum Material Handling for RT1Filler Handling Material Handling for P/R Dust collection Gum production HCE production HCE extruder RT1 production RT2 production Emulsion production P/R production DELETED PW CW IA,PA IG BR IW PW CW BR IA,PA IG SMIW PW CW IW BR IA,PA IG SM WWT S67S58S34S58S52S55S56S67S34S72S72S46S61S72S73S79S72S74S73S79S74S72S72S72S71S72S73S74S79S71S83S72S72101102103104105201-204301,302303801803802601-605701-703501,502401-408,451-458901-903853806852851805804100800700600500400300200900SHALL BE PREFIXED BY THE PLANT NUMBER.PLANT NUMBERS MENTIONED AS BELOW TABLE.ALL INSTRUMENT TAG NUMBERS AND EQUIPMENT NUMBERSFL FAIL LOCK P S PURGE SET LOCAL MOUNTED SUPPLIED BY VENDOR RECIPROCATING PUMP SF SPECIAL FLANGE SB SWING BENDSG SIGHT GLASSSNSPARY NOZZLESP FLEXIBLE PIPE/VACUUM BREAKERST SPECIAL TEESV SLIDE GATE VALVE/TANK BALL VALVESANITARY 3 WAY VALVEEH EXHAUST HOOD。

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