乳胶漆常见弊病及解决方法
乳胶漆质量通病及预防
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乳胶漆质量通病及预防
大家好,相信在日常生活中,我们都遇见过墙面脱落、起皮、泛黄等问题。
墙面问题的出现着实让人头疼,这些让人心烦的问题究竟是什么原因造成,我们又该如何解决呢?今天我们一起来了解一下乳胶漆的常见问题与解决方法。
主要有以下几个方面:
一、墙面脱落
出现原因:
1、基层处理不净,有潮湿、灰尘等,涂料与基层粘接不牢。
2、涂层过厚,表干里不干。
防治措施:
首先要把基层表面清理干净,如:基层表面灰尘、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质彻底清除干净;把基层表面光滑面作毛化处理;把水气吹干;合理配比水和涂料;遵循操作说明。
二、表面有凸起或颗粒
出现原因:
1、基层表面不净,凸起部分未处理平整,砂纸打磨不够。
2、使用工具未清理,有杂物参入。
3、基层表面太干燥,施工环境温度较高。
防治措施:
清除基层表面污物、流坠灰浆,要用铁铲或砂轮磨光,腻子痕等凸起部分用砂纸打磨平整;操作现场及使用材料、工具等应保持洁净,以防止污物混入腻子或胶粘剂中。
三、变色及褪色
出现原因:
1、墙体温度过高,日照时间长,或水溶性盐结晶在墙的表面上。
2、墙体内含碱值太高,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂。
防治措施:
涂刷好的墙固或抗碱性封闭底漆;
选择好的耐候性颜料色浆;
用乳液含量高的乳胶漆。
四、发霉
出现原因:
1、累积在涂膜表面的尘埃带有养分,特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长;
2、使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。
防治措施:
用合适的杀霉水或漂白液清洗发霉处;若环境特别恶劣,应使用特别配方的漆,适当增加防霉抗藻能力。
乳胶漆常见问题及解决方案
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乳胶漆常见问题及解决方案
乳胶漆是一种常见的涂料,用于室内墙壁和天花板的装饰。
然而,使用乳胶漆时可能会遇到一些常见问题。
在本文中,我们将讨论一些乳胶漆的常见问题,并提供一些解决方案。
1. 掉粉和起泡。
当乳胶漆在墙面上出现掉粉和起泡的现象时,通常是由于未正确准备表面所致。
解决这个问题的方法是在涂漆之前,确保表面干燥、清洁,并使用合适的底漆。
此外,如果天气潮湿,可以考虑在室内使用除湿机。
2. 涂层不均匀。
有时候在涂抹乳胶漆时,可能会出现涂层不均匀的情况,这可能是因为涂料未充分搅拌或者过度稀释所致。
解决这个问题的方法是充分搅拌涂料,并按照生产商的建议进行稀释。
3. 涂料起皱。
当乳胶漆在墙面上出现起皱时,通常是由于涂料在施工时太厚或者温度太高导致的。
解决这个问题的方法是在施工时确保涂料均匀,避免过度施工,并在温度适宜的条件下进行施工。
4. 涂料脱落。
如果乳胶漆在墙面上出现脱落的情况,可能是由于表面未充分清洁或者未使用合适的底漆所致。
解决这个问题的方法是在涂料之前确保表面干燥、清洁,并使用适当的底漆。
总的来说,使用乳胶漆时可能会遇到一些常见问题,但通过正确的准备和施工方法,这些问题是可以避免或者解决的。
确保在施工前准备表面,充分搅拌涂料,遵循生产商的建议进行施工,可以帮助您获得理想的涂装效果。
希望这些解决方案能够帮助您解决乳胶漆使用中的问题。
乳胶漆施工过程中常见质量问题和解决措施
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乳胶漆施工过程中常见质量问题和解决措施涂料是一种可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。
本期就涂料在施工过程中常见的以下5个案例给大家分析其产生的原因和给出解决措施。
一、电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝二、在刮抹基层表面腻子时,出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象三、粘接层出现脱落四、涂料表面有凸起或颗粒,不光洁五、灯槽顶板未批白,灯光亮起来后,从石材面和瓷砖面反射出石膏板底色,出现漏底,观感差01.电管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝1、原因分析:(1)预埋管线的深度不符合要求,管卡未安装牢固;(2)管槽内垃圾未清理干净,未洗水湿润;(3)补槽时水泥砂浆未分层粉刷,管边水泥砂浆未压密实,未做加强处理。
或养护不到位。
2、解决办法(预防措施):(1)预埋管线深度(管线外表面与原粉刷面层或原砖墙面的距离)达到15mm 以上,并使管卡固定牢固;(2)管槽内垃圾必须清理干净。
槽内粉刷前需浇水湿润,并冲洗干净;(3)水泥砂浆补槽时应分层粉刷,待基层强度达到50%以上方可粉刷面层水泥砂浆。
粉刷后,做界面剂贴网格布,然后贴纸胶带批腻子;(4)按规范要求认真做好养护工作,一般在抹灰24h后进行湿润养护(建议三天以上)。
02.在刮抹基层表面腻子时,出现腻子翘起或呈印鳞状皱结的现象1、原因分析:(1)腻子过稠或胶性较小。
(2)基层表面有灰尘、隔离剂及油污等。
(3)基层表面太光滑或有冰霜。
在表面温度较高的情况下刮抹腻子。
(4)基层过于干燥,腻子刮得过厚。
2、解决办法(预防措施):(1)针对不同的施工季节、环境等外部因素,应结合现场实际情况,策划好施工方案,预防质量问题发生。
(2)调制腻子时加适量胶液,稠度合适,不宜过稠或过稀。
(3)清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等,并涂刷一层胶粘剂(如乳胶等),再刮腻子。
(4)每遍腻子不宜过厚,不可在有冰霜、潮湿和高温的基层上刮腻子。
乳胶漆的缺陷及解决方法
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乳胶漆的缺陷及解決方法1. 粉化现象:表现为涂膜干擦后有粉状物带出,常出现于PVC较高的产品。
原因:● 内墙漆用于外墙;● 过度稀释漆膜太薄,树脂无法完全抓住颜填料;● 底材太疏松,树脂渗入基底,无法完全抓住颜填料;● 施工时基底温度太低,成膜不佳;● 基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差,无法完全成膜;● 基底碱性过高,渗出时破坏漆膜;● 测试时未够7天最佳成膜期。
解决方法:● 用细砂纸轻微打磨,清洁干凈待干透。
● 使用渗透性好的底漆封底,选择合适的面漆;● 遵循施工规范,切勿过度稀释;● 保证施工环境符合施工要求。
2. 光泽不均一现象:表现为从侧面看涂膜光泽不均一,发花,常出现于丝光和半光产品。
原因:● 基底疏松度不均一,对树脂的吸附性不同;● 基底碱性太强;● 底漆、面漆施工厚度不均匀或涂刷量不够;● 喷涂时局部干喷;● 同一墙面使用不同施工工具或使用不同品号的产品;● 未能有效的“湿接”,接痕严重;● 基底温度过高或油漆干燥太快,导致刷涂不均一。
● 使用抗碱底漆,特别是局部修补处,必须与周边同上底漆再施面漆;● 按产品规定比例稀释,确保各层厚度一致,无漏刷、无少涂;● 确保使用一致工具,在同一面墙使用同一品号的产品,在分格区内保证湿接;● 确保施工条件,施工规范符合要求;● 用适当的方法对基底进行降温或选择合适的油漆。
3. 起泡、剥落现象:涂膜鼓起成泡或破裂成皮。
原因:● 基底腻子以石膏粉,滑石粉,双飞粉为主,遇水膨胀,顶起涂膜,特别是外墙;● 基底水份过高,向外扩散时其压力把漆膜鼓起,特别是透气性差的产品;● 房建时防水处理较差,导致雨水通过裂缝或未上漆基面渗入基底,或有漏水,扩散时破坏漆膜。
解决方法:● 去除所有起泡、剥落的部分,清洁待干透;● 如果是由于腻子所引起的问题,铲除旧腻子并用合适的腻子重刮;● 严格遵循施工规范,施工时对基底裂缝进行修补,做好防水层确保基底水分含量符合施工要求,必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入。
乳胶漆施工质量通病及防治措施
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乳胶漆施工质量通病及防治措施
①流坠(流淌)
防治措施:
1)由于夏季气温高,施工时应将门窗打开,以加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥。
2)腻子、面漆的粘度不宜过底,每次涂刮不超过1㎜.
3)施工过程中,应尽量使基层平整,棱角打磨平整,施涂时用为刷均匀,以防在凹处积油太多而发生流坠。
②刷纹、刷痕
防治措施:
1)腻子:面漆的粘度不宜过高,稀释剂要用配套的,以防挥发速度过快。
2)对木制品基层,应顺木纹的方向进行涂刷.
3)油刷应用软毛刷,刷完后,应用稀释剂洗净,刷毛不齐的刷子不能使用。
4)若出现刷纹,用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后在涂刷第二遍。
③渗色、咬底
防治措施:
1)施工中,应待基底腻子完全干透后,再刷面层乳胶漆。
2)由于气温高,对木基层中的有染料、木脂等应清除干净,并用虫胶漆进行封底,干透后才施面溱,以防天长日久或高温情况下出现渗色.
3)施工操作时,应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作,以防反复次数过多而出现咬底。
④石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝
防治措施:
1)由于气温高,施工中室内与环境自然湿度温差较大,因此乳胶漆施工应在外墙施工完毕后进行。
所有接缝都必须专人请补,不得因遗漏而导致面饰出现裂缝.
2)石膏板缝不能一次补平,要分三次进行.每次被缝应待腻子干硬后形成凹槽,并在开始下次补缝前检查上次缝是否稳定,最后用石膏板补缝带贴缝。
12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案
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12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案漆膜弊病是指在漆膜制作过程中出现的一些不良现象,例如气泡、起皮、开裂等。
这些问题可能由于制造过程中的原因或施工不当而引起。
本文将介绍12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案。
1.气泡:气泡是指在漆膜表面形成的小气囊。
原因可能是涂装时存在空气或溶剂挥发不完整。
解决方法包括将涂料过滤,使用合适的喷嘴大小,喷涂时按照规定的喷涂速度和压力进行操作。
2.起皮:起皮是指漆膜与底层材料之间的剥离现象。
原因可能是涂装前表面没有充分清洁,涂料与底层材料不相容或不良的底材处理。
解决方法包括清洁和研磨底材,使用正确的底材处理剂,确保涂层与底材的相容性。
3.开裂:开裂是指漆膜表面出现裂纹。
原因可能是涂层过厚,干燥过快,温度变化引起的收缩等。
解决方法包括涂刷均匀的漆膜,避免过快的干燥速度,保持稳定的温度。
4.粗糙和不均匀:粗糙和不均匀的漆膜可能是因为施工不当,喷涂速度过快,喷嘴堵塞等原因造成的。
解决方法包括使用合适的喷嘴大小,调整喷涂速度和压力,确保喷涂均匀。
5.翘曲:翘曲是指漆膜在干燥或固化过程中出现变形。
原因可能是干燥速度过快或不均匀,温度不稳定等。
解决方法包括使用适当的干燥时间和温度,确保涂膜均匀干燥。
6.变色:漆膜的颜色可能会发生变化,可能是由于光照、氧化、化学反应等原因引起的。
解决方法包括使用耐光、耐氧化的涂料,定期维护和修补涂层。
7.涂层剥落:涂层可能会出现剥落的现象,可能是由于粘度不当、涂层与底材不相容等原因引起的。
解决方法包括使用适当粘度的涂料,选用适合的底材处理剂。
8.漆面不光滑:漆膜表面可能会出现不光滑的现象,可能是由于涂装时存在杂质、喷嘴堵塞等原因引起的。
解决方法包括过滤涂料,定期检查和清洁喷嘴。
9.颜色不均匀:漆膜的颜色可能会出现不均匀的问题,可能是由于涂装不均匀、颜料分散不均等原因引起的。
解决方法包括均匀涂装,使用颜料搅拌机均匀搅拌颜料。
10.贝壳纹:贝壳纹是指漆膜表面出现类似贝壳的纹理。
乳胶漆施工质量弊病及解决方案
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乳胶漆施工质量通病及防治措施
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乳胶漆施工质量通病及防治措施乳胶漆是一种目前非常常见的涂料,广泛应用于室内墙面的装修。
但是,在乳胶漆施工过程中也会出现一些质量问题。
下面,我将介绍一些乳胶漆施工的通病及防治措施。
1.涂料粘结力不强。
乳胶漆施工后容易出现涂层剥落、起皮等问题。
原因可能是底材处理不当、涂料本身质量不佳等。
防治措施包括:在施工前,要对墙面进行充分的处理,包括清洁、填补裂缝、刷底漆等。
此外,要选择优质的乳胶漆产品,以增强涂料的粘结力。
2.涂料色差大。
在同一个房间或同一个墙面上,出现明显的色差现象。
造成这种问题的原因可能是涂料的配方问题、施工工艺不当等。
防治措施包括:在施工前要充分搅拌涂料,确保颜色均匀,避免出现配方不一致的问题。
此外,施工人员要注意涂料喷涂的均匀程度,尽量避免出现明显的色差。
3.涂层附着力不佳。
在墙面刮蹭或用胶带贴物后容易掉屑。
原因可能是底材表面处理不当、涂料施工时未压实等。
防治措施包括:在刷底漆前,要对墙面进行充分的打磨和除尘工作,以增强涂料的附着力。
此外,在刷涂料时,可以适当增加涂料的厚度,使其更加紧密地贴附在墙面上。
4.涂料干燥时间过长。
乳胶漆施工后,涂料干燥时间过长,影响工期进度。
原因可能是涂料本身干燥性能不佳、施工环境温度过低等。
防治措施包括:要选择干燥性能好的乳胶漆产品,尽量避免在温度较低的环境下施工。
此外,可以考虑使用加速剂来加快涂料的干燥速度。
5.涂料开裂。
在施工后的一段时间内,涂料表面出现开裂现象。
原因可能是涂料施工过厚、底材清洁不彻底等。
防治措施包括:在施工前要对墙面进行充分的清洁和打磨,确保底材表面干净光滑。
此外,在刷涂料时,要注意控制涂膜厚度,避免过厚导致开裂。
总之,乳胶漆施工过程中可能出现的质量问题多种多样,但是通过合理的施工工艺和正确的措施,这些问题是可以得到有效预防和解决的。
因此,在进行乳胶漆施工时,施工人员应该具备充分的专业知识和经验,以确保施工质量。
同时,消费者在选择涂料产品时,应该选择品质可靠的产品,以确保装修效果。
乳胶漆常见弊病及解决方法
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褶皱
褶皱
涂装的基础知识
漆病类型 褶皱 (其皱纹) 漆病现象 漆膜呈现起伏状态。 漆病产生原因 1. 表面干燥过快,涂膜干燥 不均匀。 2. 一次涂得过厚,表面急速 干燥,里面不能同时干燥, 下层松弛上层绷紧。 3. 下涂层干燥不完全,立即 涂上层。 4. 上下层涂料不配套。 5. 底漆未彻底干透,而面漆 的稀释剂溶解太强,使底漆 溶胀。 6. 固化剂加入量太少。 7. 下层涂膜没有充分打磨, 即予上层涂装。 漆病解决方法 1. 使用较慢干的稀释剂, 和适当溶解力的溶剂。 2. 分两次或多次涂装, 每次喷涂时间要让溶剂 充分挥发。 3. 待下层膜干燥充分, 再予上涂。 4. 使用性质相合的涂料, 避免较软涂料在下层。 5. 避免涂得太厚,底层 要彻底干透再涂面漆。 6. 适当增加固化剂加入 量。 7. 聚合型干燥涂膜,干 燥后打磨应尽量充分。 8.避免阳光直射和强风 吹拂
涂装的基础知识
失光
失光
涂装的基础知识
漆病类型 失光 漆病现象 涂膜呈雾状不能获得预 期的光泽 漆病产生原因 1. 被涂面粗糙多孔,吸油量 大。 2. 稀释剂加量太多,油漆喷 涂量太少。 3. 排气不良,喷涂漆雾落在 已喷好的膜面上。 4. 选用沸点低的稀释剂,挥 发干燥过快。 5. 抛光的涂装,未充分干燥 即打磨抛光,或抛光蜡太粗。 6. 施工环境温度太高,湿度 太大,溶剂挥发太快,漆膜 白化。 7. 打磨粗糙,或选用粗砂纸 打磨,有砂眼。 8. 被涂物表面附着灰尘,漆 粉未清除。 9. 油漆加入固化剂后放置时 间过长。 漆病解决方法 1. 选择好板材,或先刷1 -2遍底得宝(封闭漆) 封闭木眼,刮腻子填补 孔隙,打磨平坦。 2. 控制适当的涂料粘度, 以正确的方法喷涂粘度 适中的漆膜。 3. 保持良好的排气。 4. 选用配套稀释剂,或 添加挥发慢的溶剂。 5. 待漆膜完全干燥后才 可以进行抛光,并选择 蜡的细度。 6. 要有良好的作业温湿 度,可适当加入防白水 等慢干溶剂。 7. 清理干净被涂面。 8. 调好油漆后应尽快在4 小时内施工完。 9. 选用较细的砂纸认真 仔细打磨好。
油漆弊病
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11、发白
现象
涂膜含有水分或其它液体,而涂膜颜色比原来较白,涂膜 呈现白雾状、此现象在高温多湿的气候最易发生,喷涂后 因湿气的凝结浸透而发生,经由喷枪出的冷空气和稀释剂 的蒸发,致使漆面的温度比在气周围的温度低]结果在较低 温度的漆面上凝结了湿气,形成极小颗粒的水滴,有如白 雾状。 1.空气高温高湿,相对湿度高于80%以上时,一般夏天下 雨天常见。 2.被涂物或容器含有水分。 3.稀释剂天那水沸点太低,挥发过快,或混入水分。 4.空气压缩机或空气含有水分。 5.涂膜中含有水分没有清除干净。 6.底漆涂层太厚
对策
1.被涂物避免污染且要砂光撤底。 2.流水保持清洁,避免跳水,空压机的油水也应注意。 3.作业场所,器具避免污染油分、腊油等,手指、衣服污染应清洗清洁后 才可触碰作业物。 9.严重鱼眼发生时可用鱼眼防止剂添加于涂料中。 4.涂料保存超出储存期限时应检视是否变质。 5.涂装时应远有污染的地区,使用污染碎布应清理。 6.注意涂料品质是否含有其它物质。 7.作业环境要注意通风。 8.旧涂膜喷漆前用溶剂擦拭干净及再砂光后喷涂。
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10、剥离
现象 原因
涂膜附着力不良,经少许外力或未经外力就呈现涂膜的脱落现象。
1.被涂物表面不洁,附著油、水、灰尘、蜡、手垢、清洁液等。 2.涂料性质不良,容易收缩,涂料搅拌不均,使用不良的稀释剂。 3.附著力差,被涂物光滑度高,下层或已喷漆干燥硬化涂膜打磨不充分 , 就喷涂上层 4.涂料中渗有油分,水分。 5.下涂涂料与上涂涂料性质不合。 6.底漆层放置太长时间再涂上层 7.使用过期的涂料或硬化剂添加过量。 8.涂料超出可使用时间过久不当。
原因
对策
1.调整适当的粘度,立面的喷涂时粘度稍可以增加。 2. 适当的涂布量,避免一次喷涂过厚,但仍需喷湿且厚膜均 匀。 3.熟悉的喷枪调整,其运行的角度、速度等,及很好的保喷 枪。 4.使用合适的稀释剂来调合涂料。 5.室内温湿度充分考虑。 6.在照明良好场所喷涂,许多流漆都是因为视线不良所引起 的
乳胶漆涂刷效果八大缺陷的原因及解决办法
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乳胶漆涂刷效果八大缺陷的原因及解决办法在家庭装修施工中,涂刷乳胶漆是一项必不可少的重要流程,看似简单的涂刷其实也是个技术活,而且施工中说不定还会出现一些质量问题需要解决,下面洛阳双塔涂料有限公司带我们一起去看看乳胶漆涂刷质量缺陷有哪些,该怎么解决?1、涂层不平滑主要原因:是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。
解决方法:在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。
漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
2、流坠主要原因:是涂料粘度过低,涂层太厚。
解决方法:施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。
如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
3、起泡主要原因:有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。
解决方法:涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。
在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。
4、脱落主要原因:是乳胶漆施工温度低,未能形成连续的涂膜而龟裂,遇水即会脱落;基层疏松,有油污等污物,涂膜与基层粘附不好,造成剥落;基层批刮腻子强度低,腻子层未干透即涂刷乳胶漆;基层过于平滑,以造成涂膜附着力不好。
解决方法:施工前先观察一下,如有渗漏发生应及时请有关部门解决,应加特殊处理,建议用耐久性强且防水的弹批勇于对墙面作预处理,然后再按常规涂刷,施工时一定要将墙面处理干净。
5、变色及褪色主要原因:有的墙体温度过高、日照时间长,或水溶性盐结晶在墙的表面上,并造成乳胶漆变色及褪色;有的墙体内含碱值太高,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色。
解决方法:乳胶和聚氨酯油漆二者不要同时使用,可在油漆涂完两天后再涂乳胶漆,或待乳胶漆彻底干后再刷油。
6、裂纹主要原因:施工温度过低,达不到乳胶漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜;基层处理不当,墙面开裂而引起的涂膜开裂;涂刷第一道涂层过厚又未完全干燥即涂第二道,由于内外干燥速度不同,引起涂膜的开裂;批刮的水泥腻子的开裂,引起涂膜的开裂。
乳胶漆常见弊病及解决方法
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乳胶漆常见弊病及解决方法乳胶漆常见弊病及解决方法一、附着力不佳、片状剥离:涂料施工后,漆膜经破坏后成片剥离或局部出现剥落。
1.原因:①墙面基底处理不干净,如有油脂等存在;②墙面基底水份含量过高或有盐碱析出。
③墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘;④选用的底漆与墙面基底不相适应。
2.解决方法:①铲除所有受影响而失去附着力之漆膜,清洁墙面,待干透;②若墙面基底严重粉化,则应用合适的渗透性底漆对其进行封固,如三和封闭底漆;③遵循施工规范,做好墙面基底防水层,保证墙面基底条件符合施工要求。
二、遮盖力差:涂刷多遍,仍可见墙面基底的颜色或整体颜色不均匀。
1.原因:①底材和面漆颜色反差明显;②油漆被过度稀释,漆膜太薄;③墙面基底为凹凸面,通常凸面漆膜过薄;④鲜红、鲜黄颜色部分深色和艳色(如深蓝、鲜红、鲜黄、鲜橙等)墙面漆本身遮盖力差。
2.解决方法:①使用与面漆颜色相类似,但稍浅的中层漆或底漆;②控制稀释比例,保证稀释度小于5%;③使用滚筒施工效果较好;④对某些颜色或墙面基底应适当增加面漆涂刷层数。
三、长霉长藻:漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,尤其是在潮湿处。
1.原因:①累积在涂膜表面的尘埃带有养分,特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长;②使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。
2.解决方法:①用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处;②若环境特别恶劣,应使用特别配方的油漆,适当增加防霉抗藻能力,建议使用三和墙面漆系列;③外墙可用高压水枪冲洗。
四、水印:侧看漆膜,发现其表面有不规则斑块,光泽较低。
1.原因:①墙面基底水份含量过高;②有漏水、渗水现象;③施工时环境湿度过高。
2.解决方法:①确保墙面基底干透;②确保墙面无漏水、渗水;③确保施工时各种条件符合要求(如墙面基底的含水率应小于10%、相对湿度应小于85%);④必要时选用合适的底漆封固墙面基底。
五、污迹:漆膜有污迹流挂,通常在窗下及靠近屋顶处出现。
1.原因:①污染速度超过了漆膜的耐污性;②建筑结构使得雨水容易冲下积累的尘埃,并流挂在墙面上。
乳胶漆施工质量弊病及解决方案
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乳胶漆施工
质量弊病及解决方案
乳胶漆作为建筑涂料的一个主要品种, 被人们广为接受, 但也存在着起皮开裂、浮 色发花、粉化褪色、涂层表面粗糙、遮盖力 差、色泽不一致等缺陷,这些缺陷主要体现 在基层材质、涂装工艺、乳胶漆质量、施工环 境等方面。
质量弊病
一、浮色、发花、泛霜、色泽不均匀 (1) 施工前,涂料搅拌不均匀,对水过量 或对水方法不符合要求,造成涂料颜料絮凝 或分层离析出现浮色。 (2) 基层表面粗糙不平整, 施涂时凹的 部位涂料较多,凸的部位涂料较少,涂层薄 厚不均匀,色泽深浅不一而发花。 (3) 新墙体未干透,外干里湿,特别是北 立 面 或 ±0.000~-0.450 m 处 的 基 础 部 位 长 期 处于潮湿状态以及脚手架眼或施工的预留 孔洞修补后未干透,墙体内的碱液及水溶性 盐类,随水分蒸发而渗出,与空气中的二氧 化碳生成碳酸物白色晶体, 导致涂层发花、 泛霜,甚至剥落。 (4) 施涂时,不使用抗碱封闭底漆,涂刷 不均匀,漏刷严重,致使碱性物质析出,导致 பைடு நூலகம்层表面泛霜、发白、发花。 (5) 施涂墙面过于干燥, 被涂物对涂料 吸收能力过强,当磙子或刷子刚刚接触墙面
二、涂装施工 (1) 涂装前,应仔细阅读产品说明书 ,控 制基层含水率小于10%,pH值小于9.5; 施工 环 境 温 度 大 于 10℃。 (2) 施涂时, 基层应先刷一道抗碱封闭 底漆, 其目的是有效防止水溶物从基层析 出,促进基层均匀吸收涂料,改善面漆的附 着性和涂层的持久性,同时还可以节省面漆 10%~30%。 (3) 施工前, 应充分搅拌涂料, 使之均 匀,没有浮色或沉淀;控制涂料的施工粘度, 使其在涂装时不流坠、不显刷痕;施工中不 得任意对水稀释。 (4) 选用外墙浅色或深色涂料时 , 应优 先选用耐候性好的颜料配色,比如氧化铁系 列或酞箐蓝系列。 (5) 施 涂 操 作 应 按 “四 定 ”原 则 ,即 定 面 积、定用量、定施工段面、定涂刷方向;施工 操作程序应先刷门窗口, 然后按先竖向、后 横向、再竖向的程序进行,力求薄厚均匀,涂 膜越厚,越容易出现浮色发花现象。 (6) 外墙大面积涂装时,应以分格缝 、墙 的阴阳角或水落管为分界线,同一墙面应使 用同一批次涂料,每道涂装不得过厚,间隔 时间不得小于2 h。 每次涂刷应按一个方向进 行,下一次涂刷时,应换另一个方向进行。 确 保涂刷均匀,上下接槎无痕、颜色一致、分界 线清晰整齐、顺直。 (7) 外墙涂装施工, 必须随时了解和掌 握天气预报, 防止涂膜在干燥前受雨淋、强 气流侵袭和高尘埃污染。 (石宝明:内蒙古新华建建设集团有限公司)
乳胶漆常见问题分析
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底材
1.在沾污的表面上刷漆 1.不同品牌涂料混用 2.一次涂装过厚 3.第一涂未完全干燥时即覆涂
1.将底材表面污迹清洁干净 1.按要求使用配套的涂料产品 2.按推荐厚度施工 3.在第一涂尽可能干燥后再涂装第 二涂 1.将 起 皱 部 位 铲 除 , 用砂布打磨平滑 2.重新涂装配套产品
施工
环境
1.高温、高湿等环境导致面漆起 皱
-----1.选用优质毛刷施工 3.按产品规定的比例稀释
1. 重 新 涂 装 1-2 道 色漆完全覆盖
施工
环境
---
---
常见的弊病-流挂
弊病描述:漆膜在干燥的过程中,出现漆膜局部厚度增大,轻如串珠 泪痕,重如挂幕下垂。
主要原因 预防办法 1.提高产品防流挂性能,改善 其施工宽容度 1.将待涂表面污迹清洁干净 1.按推荐稀释比例调漆 2.按推荐厚度施工 3.搅拌均匀 --1.如果漆膜未干,立即 擦掉,然后重新涂装 2.如果漆膜已干,用砂 纸打磨流挂部位,然 后整体重涂一遍 解决办法
底材
1.使用了没有加胶水调配的腻 子
1.铲掉疏松底材,用合格 腻子刮平
施工
1.没有使用配套封闭底漆 1.有水渗漏或地下的潮气迁移 上来
1.使用配套封闭底漆
1.切断水源 2.用水彻底清洗干净, 并让其干燥 3.重新涂装封闭底漆和 面漆
环境
1.找到并切断水源
常见的弊病-水印
常见的弊病-起泡
弊病描述:漆膜干燥后出现大小不等的突起园形泡,也称鼓泡,常产生 于被涂表面与漆膜之间或两层漆膜之间。
主要原因 1. 底色与面漆颜色反差太大 2. 产品高剪切粘度偏低,一次涂 刷厚度太薄 3. 产品的施工性能不好 预防办法 1.在产品设计时必须测试和控制 对比率 2.适当调高产品的高剪切粘度 3.调整产品的施工性能 解颜色深浅不一,局部有污点、 1.局部打磨处理后,再多刷一遍 锈迹、丁眼等 1.按推荐稀释比例调漆 2.操作手法必须符合要求,保证 施工的均匀性 ——
使用乳胶漆常见问题及解决办法
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使用乳胶漆常见问题及解决办法使用乳胶漆常见问题及解决办法1、开裂解决办法:因季节原因引发的开裂称为正常开裂,多见于天花线、门框的接缝等处。
所以装修后半年或一年的保修期,就是为了用来修补因季节变化而造成的质量损耗。
这些因自然开裂出现的缝隙,经过装修公司的再次修补后,平整如新,日后也不易再开裂了。
由于施工方法不当造成的开裂则属于不正常开裂。
如做基底时使用的胶质量不好等原因,易使腻子与墙体分离。
另一方面腻子抹得太厚,超过5厘米,日后随着墙体内水分不断蒸发,乳胶漆涂刷的墙体也会发生大面积开裂。
这种情况下,只有铲掉涂料和基底材料,重新涂刷,方能避免不必要的麻烦和浪费。
2、变色及褪色解决方法:造成漆面变色和褪色的原因有多种,如日照时间长、水溶性盐结晶在墙的表面上、有的墙体内含碱值太高、有的则是施工不当等,要针对不同的原因考虑各自的解决办法。
最常见的避免方法是乳胶漆和聚氨酯油漆二者不要同时使用。
可在油漆涂完两天后(25℃情况下)再涂乳胶漆,或待乳胶漆彻底干燥后(25℃情况下需7天)再刷油漆。
3、起皮及剥落解决办法:由墙内的潮气使漆膜脱离墙面,造成起皮剥落的现象应在施工前解决。
具体方法是:施工前先观察一下,如有渗漏发生应及时请有关部门解决。
如果是新房,那从墙体中蒸发出水的现象是不可避免的,应特殊处理,建议用耐久性强且防水的弹性腻子对墙面作预处理,然后再按常规涂刷,就可避免起皮和脱落问题。
4、粉化解决办法:造成漆面粉化的主要原因是墙面未经处理或在低温下施工。
有时涂刷时掺水太多等原因也会造成乳胶漆粉化。
如果在涂刷前对墙面作彻底的处理,用专用的墙面腻子涂刷墙面并要磨平整;然后先用水性或油性的封底底漆涂一遍,再涂两遍面漆,就能避免这一现象的发生。
乳胶漆的常见问题1、涂刷乳胶漆后墙面发花的原因?1)漏底发花:乳胶漆施工过程中由于涂刷不均匀造成发花;2)泛碱发花:基层处理过程中使用的腻子碱性过高,破坏了乳胶漆的成分导致发花;3)水迹发花:基层含水量过高,干燥程度不同,导致被涂刷表面有发花的现象;4)使用劣质的滚筒施工。
乳胶漆施工质量通病及防治措施
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乳胶漆施工质量通病及防治措施一、漆面起皮漆面起皮是乳胶漆施工过程中常见的问题之一。
其主要原因是基层处理不当、涂料与基层附着力不够、涂料施工层次不合理等。
防治措施:1. 基层处理要彻底,保证墙面干燥、平整、坚实,去除油污、灰尘等污染物。
2. 使用优质的乳胶漆,确保其与基层的附着力。
根据基层的不同情况选择适合的底漆,提高涂料的附着力。
3. 涂料施工要均匀,分层次进行。
每一层涂料干燥后,要进行充分的打磨处理,确保涂料间的附着力。
二、色差明显乳胶漆施工后出现色差明显是常见的问题之一。
色差的产生主要是因为涂料质量不过关、施工技术不到位、涂料存放不当等原因。
防治措施:1. 选择质量可靠的乳胶漆,尽量避免购买劣质产品。
可以向专业人士咨询,选择知名品牌的产品。
2. 涂料施工要均匀,要注意涂料的搅拌均匀,避免出现颜料沉淀。
3. 涂料存放要注意环境温湿度,避免暴露在阳光下或高温潮湿的环境中,以防颜色变化。
三、漆膜开裂乳胶漆施工后漆膜开裂是比较常见的问题,主要是因为涂料干燥速度过快、涂料层厚度不均匀、基层处理不当等。
防治措施:1. 控制好施工环境的温湿度,避免涂料过快干燥。
可以适度加水稀释涂料,延缓干燥速度。
2. 涂料施工要均匀,控制好每一层的厚度。
避免涂料太厚或太薄,导致漆膜开裂。
3. 基层处理要彻底,确保墙面平整、坚实。
可以使用专业的基层处理材料,提高基层的稳定性。
四、刷痕明显乳胶漆施工后出现刷痕明显是常见的问题之一。
刷痕的产生主要是因为施工技术不到位、刷子选择不当、施工速度过快等原因。
防治措施:1. 施工时要选择合适的刷子。
一般情况下,使用毛刷可以获得较好的效果。
根据涂料的特性选择合适的刷子材质和尺寸。
2. 施工技术要熟练,掌握好刷涂的力度和速度。
刷涂时要均匀用力,避免出现刷痕。
3. 涂料施工速度要适中,不要过快。
可以分层次进行刷涂,每一层涂料干燥后进行充分的打磨处理,避免刷痕的出现。
五、粉化现象乳胶漆施工后出现粉化现象是常见的问题之一。
乳胶漆常见的缺陷及处理方法
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乳胶漆常见的缺陷及处理方法随着我国住房制度的改革,建筑涂料市场迅猛发展,一些外国大公司不断推出各种相应的乳液及助剂,乳胶漆的技术水平也在迅速提高。
例如,涂料的耐擦洗性、流平性大大提高;很多公司生产的乳胶漆可以在一至两年内不浮水;涌现出工程漆、亚光漆、高光漆、丝光漆、半光漆、石头漆、浮雕漆等多品种。
但是,面对乳胶漆贮存和应用等过程中出现的质量问题,厂商常束手无策,事实证明,这些问题是可以通过一定的工艺和配方解决和避免的。
现将笔者积累的一些经验介绍如下,供从事乳胶漆生产和研究的有关人员参考。
1 贮存过程中发生的技术问题及解决方法1. 1 贮存过程中凝聚及粘度上升(1) 可能的原因是分散剂或润湿剂不够,或用一些易分解的分散剂,如三聚磷酸钠、钾盐,这些盐在贮存过程中,易分解,造成颜料的重新絮凝。
这时应补加一些可后添加的分散剂,当然,选用分散剂时,应用不同种类和数量的分散剂,以免分散剂的失效或效率的下降。
(2) 颜、填料选用不当,有反应性的颜、填料,如氧化锌或填充性二氧化钛。
原则上不应该选用此类颜、填料,万一有此类物质存在,应用一些特殊的表面活性剂系统。
(3) pH 值不稳,也会造成此类毛病。
应加强缓冲溶液的控制,控制强碱性颜料的用量,改用一些pH 值使用幅度大的增稠剂。
(4) 有机溶剂过量,如成膜助剂或乙、丙二醇的用量过大。
应减少有机溶剂的用量,选用一些成膜效率高的助剂。
1. 2 贮存过程中粘度下降(1) 增稠剂被细菌或生物酶降解,一些增稠剂如HEC ,是细菌的营养,如果存在细菌分解了增稠剂,则粘度下降。
因此,改善防腐条件或不用HEC 增稠系统。
(2) pH 值漂离增稠剂最佳工作范围。
一些碱溶胀增稠剂,如ASE 系列,对pH 较敏感,最佳pH 值范围在9~10 之间,如选用氨水调节pH 值,因氨水易挥发,造成pH 下降,则增稠剂的效率下降。
因此,选用AMP - 95 类有机碱作pH 调节剂或用pH 变化不太敏感的增稠剂。
内墙乳胶漆漆病与预防
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内墙乳胶漆漆病与预防、处理1 粉化原因:低温施工、过量稀释、涂层太薄、不使用底漆、底材疏松预防:选用优质涂料按施工方法涂装处理方法:去除粉化部分,直至露出坚实基面,打底重涂。
2 光泽上升原因:在走动频繁处使用了哑光涂料频繁的擦洗o 使用的涂料的耐擦洗性能差预防方法:使用优质涂料在走动频繁处,选择半光或高光涂用软布或磨擦损害小的物品,清水来清洁漆膜表面处理方法:选用优质涂料重涂。
3 开裂、剥落原因:使用劣质涂料过分稀释或涂料过厚表面处理不当,如腻子过厚,疏松,持久性差由基材的开裂引起的漆膜开裂涂料过硬或因年代已久老化变脆预防方法:使用优质涂料多层剥落,需使用腻子处理方法:刷去松脱物,打磨表面,磨毛边缘用尽量少的有一定持久性和耐水性的腻子4 起泡/缩孔原因:包装桶过度振动采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长滚涂过快辊筒的毛过长涂料被反复辊涂或来回刷漆在多孔表面辊涂有光或无光涂料预防:选用优质涂料涂刷前请保持一段时间静置,以使涂料消去因稀释,搅拌和振动而产生的气泡避免过度的反复辊涂或刷涂使用短毛辊筒在多孔表面先使用底漆处理:打磨后重涂。
5 霉斑原因:温暖、潮气,潮湿环境(浴室、厨房、洗衣房) 使用醇酯或油性涂料,或低档涂料原木未得到较好的处理霉斑未得到清除就涂漆预防与处理:用家用消毒漂白剂擦去霉斑考虑安装排风扇选用高质量的乳胶漆。
6 颜色偏差原因:用辊筒涂刷的与刷子刷出的颜色不一致加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对涂刷稀释比例不同预防:确保刷子与辊筒的涂刷速度一致不要把整个房间分割成刷涂与辊涂处理:重新涂装。
7 遮盖力差原因:使用低质量涂料使用低质量的工具或辊筒使用了错误着色的色浆与颜色流平性不好过度稀释使漆膜过薄底材与面漆色差反差太大预防:涂面漆前先用底漆使用具有强遮盖力与良好的流动性的优质涂料使用优质工具及推荐的辊筒如必须使用遮盖力差的有机色浆,先用底漆处理:打磨后用优质涂料按施工说明重新涂。
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常见弊病及解决方法涂装的基础知识五、常见弊病及解决方法常见施工弊病分析方法三分法常见施工弊病分析方法三分法三分法:先辩别涂料或涂膜所出现的问题是来自于所采用的原料本身(油漆或木料)还是外在环境、人为因素等 ? (1)材料因素:即油漆、固化剂、稀释剂等是否变质或不配套使用; (2)外在因素:施工环境太脏,施工器皿不清洁,温度太高,太低,湿度太大,喷涂设备滤水滤油不良,气压过大,喷枪口径过小过大等;涂装的基础知识(3)人为因素:涂料混合比率不对(不按所规定重量比,而采用大约目测容积比),主剂与固化剂混合错误,稀释剂未按规定添加,喷枪与喷涂物距离过近或过远,喷涂量过多或过少,油漆混合液喷涂前未充分搅拌均匀,喷涂过程或干燥时间不当,砂纸采用型号不当等。
涂装的基础知识流挂流挂涂装的基础知识漆病类型漆病现象在涂饰物表面,尤其是立面上,漆从上面流挂或滴下来,漆膜呈现部分下垂或流涎状态。
流挂(流坠/ 滴眼泪)漆病产生原因漆病解决方法 1. 加入太多稀释剂。
1. 按比例加入稀释剂。
2. 一次喷涂太多太厚,重 2. 应分两次或多次施涂时间太短。
工,延长重涂时间。
3. 物面不平、不洁、含油 3. 处理好喷涂表面,水,喷涂角度重叠不当不得有水或油,调配 4. 喷嘴过大,喷嘴与物面好喷涂角度。
距离太近,喷涂速度太慢, 4. 充分考虑施工场所喷涂量太多。
的温湿度。
5. 湿度高,温度低,干燥 5. 调整好喷枪及与物迟缓。
面的距离。
6. 使用高沸点溶剂过多的 6. 使用合适的稀释剂稀释剂,因而干燥过慢。
调漆。
涂装的基础知识褶皱褶皱涂装的基础知识漆病类型褶皱(其皱纹)漆病现象漆膜呈现起伏状态。
漆病产生原因 1. 表面干燥过快,涂膜干燥不均匀。
2. 一次涂得过厚,表面急速干燥,里面不能同时干燥,下层松弛上层绷紧。
3. 下涂层干燥不完全,立即涂上层。
4. 上下层涂料不配套。
5. 底漆未彻底干透,而面漆的稀释剂溶解太强,使底漆溶胀。
6. 固化剂加入量太少。
7. 下层涂膜没有充分打磨,即予上层涂装。
漆病解决方法 1. 使用较慢干的稀释剂,和适当溶解力的溶剂。
2. 分两次或多次涂装,每次喷涂时间要让溶剂充分挥发。
3. 待下层膜干燥充分,再予上涂。
4. 使用性质相合的涂料,避免较软涂料在下层。
5. 避免涂得太厚,底层要彻底干透再涂面漆。
6. 适当增加固化剂加入量。
7. 聚合型干燥涂膜,干燥后打磨应尽量充分。
8.避免阳光直射和强风吹拂涂装的基础知识缩孔缩孔涂装的基础知识漆病类型缩孔漆病现象漆膜表面形成下陷的盆地状现象漆病产生原因 1. 被涂物有水分、油分或油性蜡等。
2. 空气压缩机及管道带有水分油污。
3. 工作环境被污染,喷房设备及喷涂工具不洁。
漆病解决方法 1. 作业场所、器具避免污染油污、蜡等,手、衣物、擦拭布被污染应清洗后才可碰触作业物,施工中注意不让杂质掉入漆桶。
保持设施、调漆罐、工具干净。
2. 被涂物避免污染,且需打磨彻底。
3. 使用油水分离器分离,并定期排水,两小时一次。
4. 旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净再予打磨彻底后施工。
涂装的基础知识咬底咬底涂装的基础知识漆病类型咬底(起层)漆病现象漆病产生原因漆病解决方法 1. 使用性质相合的涂料,避免较软涂料在下层。
2. 延长底层干燥时间,待底层完全干燥后,才涂上层。
3. 底层咬彻底干燥后再涂面层,选用配套稀释剂。
是一种面漆“溶胀” 1. 上下层涂料不配套,醇底漆的现象酸漆上喷硝基、聚酯漆;硝基漆上喷聚酯漆。
2. 上下层施工间隔时间不够。
3. 底层未干透,面漆用稀释剂溶解力过强。
涂装的基础知识气泡气泡涂装的基础知识漆病类型气泡漆病现象涂饰物表面呈现凸起的气泡状漆病产生原因 1. 木材表面木眼深,填充困难,喷涂漆成膜后,白坯的气体向外膨胀顶起漆膜,引起起泡。
2. 使用过高粘度的涂料。
3. 喷涂空气压力过高,涂料混入空气过多。
4. 加热干燥过于激烈。
5. 物面含水率高,环境温度太高,湿度太大,通风不行。
6. 空气压缩机及管道带有水分。
7. 固化剂加入油漆调匀后,静置时间不够。
8. 采用含水醇高的不良稀释剂刷涂时,溶剂挥发太快。
9. 一次涂层太厚或连续喷涂层间间隔时间太短。
漆病解决方法 1. 刮透明腻子,充分填补木眼,在喷涂前先刷一遍底得宝封闭缝隙,排出木眼中的空气。
2. 适当调整涂料粘度。
3. 调整适当的空气压力,减少空气的混入。
4. 加热干燥时待溶剂挥发后进行。
5. 改善施工环境,物面应干燥,被涂面打磨后应晾干2- 3小时以上。
6. 使用油水分离器分离,并定期排水,两小时一次。
7. 搅拌后应静置10-15分钟。
8. 选用配套稀释剂,可加5- 10%慢干溶剂。
9. 分多次施工,多次涂装时,延长喷涂时间,让下层充分干燥。
涂装的基础知识针孔针孔涂装的基础知识漆病类型针孔(火山口) 漆病现象在漆膜表面形成的如针眼大小的小孔漆病产生原因 1. 木材表面木眼太深,填充困难,打磨不好、起手。
2. 连续喷涂两次间隔时间太短,下涂层干燥不完全,上涂层急速干燥。
3. 被涂面有灰尘,水分压缩空气有水、油污。
4. 油漆调配好搅拌后静置时间不够。
5. 一次性厚涂,表面干燥而底层未干,底层溶剂继续蒸发而凸起。
6. 使用不良的涂料稀释剂或错用稀释剂。
7. 固化剂加入太多,或错用固化剂。
8. 稀释剂用量太小,涂料粘度过高。
9. 施工环境温度过高,温度太大。
10. 喷涂压力过大或距离太远。
漆病解决方法 1. 木材表面应充分填补好,砂光打磨达到要求。
2. 多次涂装时,延长重涂时间,让下层充分干燥。
3. 处理好被涂面的灰尘和水,打磨后,应晾干2 -3小时以上,净化压缩空气。
4. 搅拌均匀后静置10- 15分钟才能用。
5. 分两次或多次施工。
6. 使用配套产品。
7. 按指定的调漆比例正确调漆,并且充分搅拌均匀。
8. 增加稀释用量,达到施工最佳粘度。
9. 设法改善作业环境,夏天温度过高,要相应减少固化剂,适当选用慢干剂。
10. 调整好喷涂压力和距离。
涂装的基础知识颗粒颗粒涂装的基础知识漆病类型颗粒漆病现象漆膜表面附着灰尘等颗粒状物质漆病产生原因 1. 打磨过的地材有灰尘、杂质没擦干净,特别是装修,墙边墙角,窗台灰尘没擦干净。
2. 调漆时,杂质混入漆中。
3. 施工环境不洁,施工工具不洁。
4. 换不同类型油漆后,工具未洗干净。
5. 喷嘴太小,压力太大,喷嘴与物面距离太远,油漆雾化不良,喷房通风不合理,漆雾返落在已喷的物面上。
6. 固化剂添加过多。
7. 油漆加固化剂后放置时间过长,或在施工时过度稀释,已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒。
8. 使用溶解力差的稀释剂,无法充分溶解涂料。
漆病解决方法 1. 把打磨过的底材清理干净,喷房走动的地面油洒水。
2. 漆桶应盖紧密封,调好的漆须过滤后再喷。
3. 保持施工环境工具清洁,装修房子时,刷好油漆时关闭门窗。
待表干后(15 -20分钟)开窗开门。
4. 不同类型的油漆不能混合使用,工具每用一次一定要洗干净。
5. 按要求调整好喷涂压力合喷嘴口径,与物面距离不超过25CM,按比例调好漆,保证油漆雾化好,设计安装好喷房通风设备。
6. 调好漆后,应在规定时间内用完,稀释剂不宜过多。
7. 正确调配固化剂,并搅拌均匀。
8. 使用配套稀释剂涂装的基础知识桔皮桔皮涂装的基础知识漆病类型桔皮(橘纹) 漆病现象涂膜表面不光滑,呈现凹凸的状态如桔子皮样或是表面凹凸不平带有麻点漆病产生原因 1. 油漆太稠,稀释剂太少。
2. 喷涂压力过大或距离太近,喷涂漆量少,距离近。
3. 施工场所温度太高,干燥过快,漆不能流展平坦。
4. 作业环境风速过大。
5. 使用低沸点稀释剂,漆雾抵达物面时溶剂即挥发。
6. 加入固化剂后,放置时间过长才施工。
漆病解决方法 1. 注意油漆配比,注意合理准确调漆。
2. 充分熟练喷枪使用方法。
3. 改善施工场所条件。
4. 防止在有风处涂装。
5. 使用适当的稀释剂调漆。
6. 加入固化剂调漆后应尽快用完。
涂装的基础知识失光失光涂装的基础知识漆病类型失光漆病现象涂膜呈雾状不能获得预期的光泽漆病产生原因 1. 被涂面粗糙多孔,吸油量大。
2. 稀释剂加量太多,油漆喷涂量太少。
3. 排气不良,喷涂漆雾落在已喷好的膜面上。
4. 选用沸点低的稀释剂,挥发干燥过快。
5. 抛光的涂装,未充分干燥即打磨抛光,或抛光蜡太粗。
6. 施工环境温度太高,湿度太大,溶剂挥发太快,漆膜白化。
7. 打磨粗糙,或选用粗砂纸打磨,有砂眼。
8. 被涂物表面附着灰尘,漆粉未清除。
9. 油漆加入固化剂后放置时间过长。
漆病解决方法 1. 选择好板材,或先刷1 -2遍底得宝(封闭漆)封闭木眼,刮腻子填补孔隙,打磨平坦。
2. 控制适当的涂料粘度,以正确的方法喷涂粘度适中的漆膜。
3. 保持良好的排气。
4. 选用配套稀释剂,或添加挥发慢的溶剂。
5. 待漆膜完全干燥后才可以进行抛光,并选择蜡的细度。
6. 要有良好的作业温湿度,可适当加入防白水等慢干溶剂。
7. 清理干净被涂面。
8. 调好油漆后应尽快在4 小时内施工完。
9. 选用较细的砂纸认真仔细打磨好。
涂装的基础知识发白发白涂装的基础知识漆病类型发白漆病现象涂膜颜色比原来较白,呈白雾状,漆膜出现浑浊现象漆病产生原因 1. 空气高温高湿,相对湿度高于80%以上时,一般春夏季下雨天常见。
2. 用了低沸点、快干的稀释剂。
3. 硝基清漆在阴雨天、潮湿季节进行涂饰施工时,常发生泛白现象。
涂层泛白后,就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。
色漆涂层泛白后,会使色漆失去鲜艳的色彩 4 涂膜含有水分未清除干净。
漆病解决方法 1. 降低室内温度,避免在高湿下涂装作业,或在稀释剂中加入防白水。
2. 选用慢干稀释剂。
3. 室内必须保持适当的干燥,雨天应关上门窗施工,若温度无法控制,可在油漆中加适量防潮剂,一般在香蕉水中加入10%—20%丁醇防潮剂。
另外可用烤灯,烘烤发白处,待泛白漆膜水分完全蒸发掉后,再涂一层加防潮剂的涂料。
待涂膜的水分完全挥发后再作业。
涂装的基础知识剥离剥离(乳胶漆)剥离(乳胶漆)剥离(木器漆)剥离(木器漆)涂装的基础知识漆病类型剥离漆病现象涂膜附着不良,经少许外力或是未经外力既呈现涂膜脱落的状态漆病产生原因 1. 被涂物表面不洁,附着油、水、灰尘、蜡、清洁液或其他化学品。
2. 被涂物面光滑度高,底层打磨不充分或缺打磨。
3. 底面漆配套性不好。
4. 底层未干即施工面层。