安川机器人操作及简单故障处理

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安川机器人操作简要

安川机器人操作简要

[坐标] 坐标
在手动操作操作装置时用于选择动作坐标系的键。 y 可以从连结、直交、圆筒、工具、用户等 5 种坐标系中进行选择。每按一次
此键,坐标系就按照下面的顺序变化。
连结→直交/圆筒→工具→用户。 y 选择的坐标系会显示在显示器的状态区域里。
手动速度[高]、[低]
高 手动速度

同时按 [移动]+[坐标] 在选择[工具]、或[用户]时,可以变更坐标序号。 在进行手动操作时设定操作装置动作速度的键。在这里设定的速度同样有效于 依次、后退等动作上。 y 手动动作可以选择 3 阶段(低、中、高)微动。每按一次此键,手动速度设
同时按 [连锁]+[依次] 可以实行移动命令以外的命令。
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2.2 关于控制盘
[后退]
后退
[命令一览]
命令一览
[取消]
取消
[消除]
消除
[追加]
追加
[变更]
变更
[进入] 进入
[移动]
移动
数值键
关于[参考点]+[依次],请参考试运转的说明。
在按下此键时,操作装置就与演示的阶段轨迹相反的方向动作。 y 只实行移动命令。
2-5
2.2 关于控制盘
区域键
如果按此键,游标就向[菜单区域]→[泛用表示区域]→[输入区域]-[信息线]等移 动。
页码键
如果按此键,每按一次就表示下一页。 如果同[移动]一起按,就表示上一页。
直接启动键 预约画面呼出键
如果按此键,就表示和实行中的操作相关的内容。 y 在表示作业内容时,命令和移动加在一起按此键,就表示相关内容。 CALL 命令时:被呼出的作业内容。 作业命令时:正在使用的条件文件内容。 输出入命令时:输出入状态。 如果按此键,就表示预约画面。 y 登录作业中经常见到的画面,可以一次性切换到其画面。

安川机器人维护和教示方法

安川机器人维护和教示方法

ABS 原点超出允许范围时异常处理异常内容机器人动作中因为停电,电源OFF之前和电源ON之后机器人的坐标在允许范围以上。

(详细内容请参考YASNAC XRC使用说明书的3.2“第2原点的设定”)通过位置确认操作,如机器人现在位置数据没有异常就可以对错误清除。

位置确认操作顺序1.在触摸屏上将设备的工作状态切换到手动工作模式MAIN 画面中选择MANUAL2.将机器人切换到教示模式MAIN 画面的ROBOT 选择中选择TEACH,机器人控制手柄上选择3.机器人SERVO On操作机器人控制手柄将报警清除在触摸屏中将报警清除按下机器人电工箱上SERVO ON REDAY(绿色按钮)按钮,确认按钮指示灯处于闪动状态4.机器人控制手柄的主页面中选择ROBOT ->SECOND HOME POS按移动光标,进行选择确认机器人操作手柄显示中有第2原点(SPECIFIED )的PULSE和现在位置(CURRENT )的PULSE,及其偏差值(DIFFERENCE )5.操作机器人到第2原点处第2原点设定在LOADER取片待机的位置。

通过机器人控制手柄操作机器人到LOADER取片待机的位置。

在机器人控制手柄中确认现在为止和第2原点位置PULSE相一致,(SECOND HOME POS 中DIFFERENCE 各数值接近于0)6.进行位置确认操作进入机器人控制手柄的SECOND HOME POS后,按移动机器人至LOADER待机位置。

确项目中的各个轴的数值为0 PULSE。

按 并移动光标至DATA菜单选项,选择位置确认。

7.切换机器人运行模式为REMOTE在机器人控制手柄上按取消的TEACH模式,并使该指示灯OFF。

在触摸屏中切换机器人的工作模式为REMOT模式。

SELECTFWD TEACH TEACH。

安川机器人DX100操作手册中文完整版(2024)

安川机器人DX100操作手册中文完整版(2024)
检查电缆和连接器
定期检查机器人电缆和连接器的磨损和松动情况,及时更换损坏的电 缆和紧固松动的连接器。
润滑关节和轴承
定期为机器人的关节和轴承添加适量的润滑剂,以减少磨损和摩擦, 延长使用寿命。
检查安全装置
定期检查机器人的安全装置,如急停按钮、安全门等,确保其正常有 效。
20
常见故障现象及原因分析
机器人无法启动
2024/1/29
8
机器人本体安装步骤
01
拆箱检查
打开包装箱,检查机器人本体及 附件是否齐全,外观是否有损坏 。
组装机器人
02
03
安装电缆及气管
按照安装说明书要求,组装机器 人本体,包括安装底座、连接臂 杆等。
根据控制系统要求,安装机器人 本体电缆及气管,确保连接正确 无误。
2024/1/29
9
控制系统连接与配置
坐标系概述
简要介绍机器人坐标系的定义、分类 及作用。
坐标系设置
详细讲解如何设置机器人的基坐标系 、工具坐标系和用户坐标系。
2024/1/29
坐标系转换
阐述不同坐标系之间的转换方法,包 括平移、旋转等操作。
坐标系应用
举例说明坐标系在机器人编程、轨迹 规划等方面的应用。
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程序编写与执行流程
编程语言介绍
3C电子行业
展示安川机器人在3C电子行业的典 型应用,如手机、电脑等电子产品的
组装和检测。
物流仓储行业
介绍安川机器人在物流仓储领域的应 用,包括货物的搬运、分拣、存储等

2024/1/29
26
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
2024/1/29

安川机器人操作手册简易

安川机器人操作手册简易

安川机器人操作手册简易百富非凡XRC機器人操作要領入門一、開機程序打開控制箱主電源開關(NO / OFF)切至 ON位置等待掃氣完成,約3-5分鐘按下SERVO ON接通鍵→按下伺服電源啟動,燈號亮起,接通機器人伺服馬達電源,即可操作。

二、關機程序當SERVO ON ,指示燈燈號亮著時,需等待於ROBOT及滑台靜止狀態下,按下緊停鈕SERVO ON ,燈號熄滅,切斷機器人伺服馬達電源控制箱電源(NO / OFF)切至 OFF。

三、再生單次執行(用於程式教示完,之試車用)按下 TEACH (控制盒之教導鍵)教示盤上(區域切換鍵),游標移至最上排選擇第二項之管理,再按下 (SELECT) 選擇輸入密碼8個9,再按下 ENTER回車/輸入選擇第九項工具設定→操作條件→預約啟動(禁止/許可)選擇禁止,回到主目錄,選擇第一項程式→選擇需試車之程式(例如R-032)按下控制盒上之 PALY 鍵,進入在現模式。

將供料機切至自動,按下啟動鍵,送滑台至前定位,按下START , ROBOT 便會自動執行整個程式動作(注意,執行中須隨時準備押下警停鍵,以免程式中之路徑不正確,造成撞車)四、連續執行(用於程式教示完,量產用)1、確認工件種別按下TEACH →按下教示盤上之游標移至最上排選擇第二項之管理,再按下 (SELECT) 選擇輸入8個9,再按下 ENTER回車/輸入選擇第九大項工具設置→操作條件→預約啟動(禁止/許可)選擇(禁止),選擇再回到主目錄第一項,選擇啟動→程序名→選擇程式名稱。

2、執行再生到主目錄第一項,選擇啟動→程序名→選擇程式名稱按下控制盒上之 PLAY鍵將供料機切換至自動模式下按下供料機啟動鍵,供料機旋轉至定位,機器人便會自動執行整個程式動作。

五、教示之程式試運轉(程式教示完之手動再生)按下控制盒上之 TEACH選擇第一大項主菜單,選擇程式選擇要試運轉之程式,(例如:R-032)將供料機切換至自動模式,以自動啟動鍵,送供料機轉至前定位,同時按下教示盤上之 INTER LOCK 及 TEST START ,ROBOT 便會開始執行程式,放開即停止,(完全執行整個程式內容)六、程式撰寫按下控制盒上之SERVO ON ,燈號亮起按下控制盒上之 TEACH教示選擇主菜單上之程式,選擇新建程序輸入程式名稱,(例如:R-032)按下 ENTER,移動游標至最下行,選擇執行0000 NOP0001 MOVJ VJ=100 需有第一點製作,按下ENTER,(程式原點)0002 MOVL V=800 路徑之第二點0003 MOVL V=800 路徑第三點0004 MOVL V=800 路徑第四點0005 MOVL V=800 路徑第五點:↓0010 MOVL V=800 路徑第十點0011 MOVJ VJ=100 回到程式原點12 END註:程式選寫前,先決定執行者教示時ROBOT之運動模式押下教示盤COORD座標系選擇關節直角工具使用者↓↓↓↓各軸滑台工件角度自設↓程式選寫時之路徑決定修改路徑0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800 將游標移至行號0003 MOVL V=800 移動ROBOT至欲修改之位置押下MODIFY(變更鍵)押下ENTER (輸入鍵)修改速度0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800 將游標移至命令上0003 MOVL V=800 押下選擇MOVL V=800將游標移至速度上押下選擇鍵 V=輸入欲修之速度 V=1000押下ENTER確認 MOVL V=1000確認後再押下ENTER0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=10000003 MOVL V=800插入路徑0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800(P1) 將ROBOT移至欲增加的點上0003 MOVL V=800 教示新的位置押下 INSERT (插入鍵)再押下 ENTER(輸入鍵)0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800(P1)新插入之路徑會增加在0003 MOVL V=800 (P2) 游標選擇之行號之下0004 MOVL V=800刪除路徑0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800(P1)將游標移至欲刪除之行號上0003 MOVL V=800(P2)押下 DELETE(刪除鍵)0004 MOVL V=800 再押 ENTER (輸入/回車鍵)0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800(P2)0003 MOVL V=800CALL副程式0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800 將游標選擇行號,按下 INFORM LIST 0003 MOVL V=800 (指令一覽表)按選擇鍵: CALL:JOB(程式)選擇JOB↓0010 MOVL V=800 選擇須要之副程式【例:(AT-ON)】0011 MOVJ VJ=100 押下選擇 CALL:(AT-ON)0012 END 押下 INSERT(插入鍵)押下 ENTER▼0000 NOP0001 MOVJ VJ=1000002 MOVL V=800 (副程式會自動加在指定行號之下)0003 CALL :(AT-ON)0003 MOVL V=800:↓0010 MOVL V=8000011 MOVJ VJ=1000012 END 行號自動加一範例:(供料機)0000 NOP 需先選擇(機器人移動座標系)方式及程式路徑(運動速度與方式)。

安川焊接机器人说明书

安川焊接机器人说明书

在机器人运行过程中,保持警 惕,注意观察设备运行状态, 及时发现并处理问题。
应急处理预案制定
制定机器人故障应急 处理预案,明确故障 类型、处理措施和责 任人。
定期检查应急处理预 案的可行性和有效性 ,及时更新和完善预 案内容。
对操作人员进行应急 处理培训,提高他们 应对突发情况的能力 。
感谢您的观看
05
设备维护与保养
日常维护项目清单
清洁机器人表面
使用干布擦拭机器人表面,确 保无灰尘、油污等杂质。
检查电缆和连接器
检查所有电缆和连接器是否松 动或损坏,确保连接可靠。
检查焊接设备
检查焊枪、导电嘴等易损件, 如有磨损或损坏应及时更换。
润滑关节和轴承
按照使用说明书要求,定期为 机器人的关节和轴承添加润滑
伺服电机
驱动机器人各关节运动 ,实现精确的位置和速
度控制。
减速器
降低电机输出速度,增 加输出扭矩,提高机器
人动作精度。
控制器
接收外部指令,解析并 控制伺服电机运动,实
现机器人动作。
传感器
监测机器人状态和环境 信息,为控制器提供反
馈信号。
辅助设备及配件
01
02
03
04
示教器
用于手动操作机器人,进行示 教编程和调试。
06
安全注意事项及操作规范
安全防护措施建议
在机器人工作区域设置安全围 栏,确保人员不会误入危险区
域。
在机器人上安装急停按钮, 以便在紧急情况下迅速切断
电源。
定期对机器人进行安全检查和 维护,确保设备处于良好状态

操作规范要点提示
在操作机器人前,务必熟悉设 备的各项功能和操作流程。

安川机器人操作和简单故障处理

安川机器人操作和简单故障处理

安川机器人操作和简单故障处理作为一种现代化的生产手段,机器人在工业生产中发挥着重要的作用。

其中,安川机器人是一种应用广泛的机器人品牌。

在使用安川机器人进行生产操作时,需要掌握相应的操作技巧和简单故障处理方法,以确保机器人的正常运行和高效生产。

本文将详细介绍安川机器人的操作和简单故障处理。

首先,对于安川机器人的操作,首要的是了解机器人的基本构造和工作原理。

一般来说,安川机器人由机械结构、控制系统和传感器组成。

机械结构包括关节、连杆和末端执行器等部件,用于实现机器人的运动。

控制系统则是机器人的大脑,通过计算机程序指导机器人完成各种任务。

传感器则用于感知外界环境以及监测机器人的运动状态。

在进行安川机器人的操作时,需要通过编程指导机器人执行相应的任务。

编程可以通过离线编程或者在线编程来实现。

离线编程是通过计算机软件进行编程,将编好的程序上传到机器人控制系统中。

而在线编程则是直接在机器人控制系统中进行编程。

在编程时,需要考虑机器人的运动轨迹、速度、加速度等参数,以实现精准而高效的操作。

在进行机器人操作时,还需要关注机器人的安全。

安全操作包括但不限于以下几个方面:1.在操作机器人之前,需确保人员具备相关的操作培训,并且掌握机器人操作的安全规范和注意事项。

2.在操作过程中,严禁将机器人的末端执行器靠近人体或其他敏感物体,以免造成人身伤害或设备损坏。

3.在机器人操作过程中,应定期检查机器人的关节、连杆和传感器等部件是否正常运行,如有异常应及时处理。

4.在遇到紧急情况时,应立即停止机器人运动,并进行紧急故障处理。

而对于安川机器人的简单故障处理,可以通过以下步骤来进行:1.首先,当机器人遇到故障时,第一步是立刻停止机器人的运行,以避免进一步损坏设备或造成安全事故。

2.其次,通过观察和检查,找出故障的具体原因。

可能是机械结构发生了松动或损坏,也有可能是电气元件出现了故障。

3.一旦确定了故障的原因,需要采取相应的措施进行处理。

安川机器人操作及简单故障处理

安川机器人操作及简单故障处理

安川机器人操作及简单故障处理集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-安川机器人操作及简单故障处理一.机器人简介1、硬件构成:我公司二期所用的日本安川公司机器人共有15台,全部为MOTOMAN系列产品,共有SK120,SK6,SV3及UP6四种型号。

四种型号的机器人都是由机器人本体,控制柜两部分构成。

机器人本体上装有伺服马达,传动机构及减速机构等机械装置。

这几种型号的机器人都是有六个轴关节,由六台伺服马达和六套传动机构组成。

六个轴的名称分别为S、L、U、R、B、T轴,其中S轴控制整个本体的来回旋转、L轴控制机器人下臂的前后摆动、U轴控制机器人上臂上下摆动、R轴控制上臂的来回旋转、B轴控制机器人手腕的上下摆动、T轴控制手腕的来回旋转。

六个马达共同运动可以使机器人运行到其工作范围内的任意的一个空间位置。

控制柜内装有全部控制装置、再现操作盒及示教盘。

控制装置包括主计算机(CPU单元),伺服马达驱动器,各种外部信号输入输出板,电源装置等。

此系列机器人电源的额定输入为AC220V50/60HZ三相电源,在国内使用时必须配备电源变压器。

再现操作盒上装有各种操作按纽、指示灯及通讯口等装置。

示教盘上有液晶显示器和各种操作按纽,主要用于编写程序、操作机器人及观察其工作状况等。

2、机器人工作方式:机器人的工作方式为示教再现型,即由操作者操作机器人完成一遍所有的预定动作,机器人记录下所走过各个位置点的坐标随后自动运行中按照示教的位置、速度完成所有动作。

机器人运动时的坐标系统有五个分别为:关节坐标系、直角坐标系、圆柱坐标系、工具坐标系和用户坐标系。

机器人在关节坐标系中运动方式为各轴单独运动互不影响;在直角坐标系中机器人以本体轴的X、Y、Z三个方向平行移动;在圆柱坐标系中机器人以本体轴Z轴为中心回旋、直角或平行移动;在工具坐标系中机器人以工具尖端点的X、Y、Z轴平行移动;在用户坐标系中由用户在机器人工作的范围之内任意设定不同角度的X、Y、Z 轴,机器人可延所设的各轴平行移动。

安川机器人操作及编程简易教程

安川机器人操作及编程简易教程

5. 按[回车]键,输入程序点1(行0001)。
CONFIDENTIAL
Hi-P International Limited © 2011
11
CONFIDENTIAL
程序点2——作业开始位置附近 在该点处调整机器人姿态至合适的作业姿态。 1. 用轴操作键,设定机器人姿态为合适的作业姿态。
2.按[回车]键,输入程序点2(行0002)。
3.2.2 示教
程序是把机器人作业内容用机器人语言加以描述的作业 程序。以下为机器人输入从工件A点到B点的加工程序, 此程序由1~6的6个程序点组成。
CONFIDENTIAL
Hi-P International Limited © 2011
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CONFIDENTIAL
程序点1——开始位置
移动到完全离开机器人周边物体的位置输入程序点1。
程序点3——作业开始位置 保持程序点2的姿态不变,并移向作业开始位置。 此时,改变机器人的关节坐标系为直角坐标系即可保证 在移动的过程中机器人姿态不变。 1. 用手动速度[高]或[低]键,改变机器人移动的速度至中 速,状态区域显示如下。
CONFIDENTIAL
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CONFIDENTIAL
3.2.3 示教轨迹的确认
1. 把光标移到程序1所在行。
2. 按手动速度的[高]或[低]键,设定速度为中。
3. 按下[前进]键,利用机器人的动作确认每一个程序点。每按一次[前进]键, 机器人移动一个程序点。 4. 程序点完成确认后,将光标放回程序起始处。 5. 所有程序点的连续动作:按下[联锁]键的同时,按下[试运行]键,机器人 连续再现所有程序点,1个循环后停止。

安川机器人按键功能一览

安川机器人按键功能一览

安川按键功能一览安川按键功能一览1. 项目概述本文档旨在提供关于安川的按键功能的详细信息,以便用户了解如何操作及最大程度地利用的功能。

2. 基本操作按键2.1 电源开关的电源开关位于的侧面,通过按下或拨动电源开关来打开或关闭的电源。

2.2 启动和停止按键的启动按键位于控制面板上,通过按下启动按键来启动。

同样,停止按键位于控制面板上,通过按下停止按键来停止的运行。

2.3 紧急停止按钮紧急停止按钮位于控制面板上,通过按下紧急停止按钮可以立即停止的所有动作。

该按钮通常为红色,以便于用户在紧急情况下迅速找到并按下。

3. 操纵杆的按键功能3.1 手臂运动控制杆手臂运动控制杆可用来控制手臂的运动。

向前或向后推动手臂运动控制杆可使手臂向前或向后运动,向左或向右倾斜手臂运动控制杆可使手臂向左或向右运动。

3.2 夹爪开闭按键夹爪开闭按键位于操纵杆上,通过按下夹爪开闭按键可使的夹爪进行开合动作。

通常,按下该按键一次夹爪闭合,再按一次则夹爪打开。

4. 触屏功能按键4.1 菜单按键菜单按键位于触屏上方,通过菜单按键可进入操纵界面的菜单选项。

4.2 设置按键设置按键位于触屏上方,通过设置按键可进入的设置界面,用户可以在该界面中进行各种配置和参数的修改。

4.3 保存按键保存按键位于触屏下方,通过保存按键可以保存用户的设置及配置。

5. 附件本文档涉及的附件包括安川的用户手册和控制面板说明书。

用户可以在这些附件中找到更详细的信息和操作指南。

6. 法律名词及注释6.1在本文档中,指的是安川公司生产的工业,用于在工业生产中自动执行各种任务的机械设备。

6.2 控制面板控制面板是上的一个组件,用于控制的运动和功能。

6.3 操纵杆操纵杆是控制面板上的一个组件,可以通过操作操纵杆来控制的运动。

安川机器人操作及编程简易教程

安川机器人操作及编程简易教程

安川机器人操作及编程简易教程目录一、概述 (3)1. 安川机器人简介 (3)2. 教程目的与适用范围 (4)3. 教程所需软件与硬件要求 (5)二、机器人基本操作 (6)1. 机器人开机与关机操作 (7)1.1 开机步骤 (7)1.2 关机步骤 (7)2. 机器人手动操作模式 (8)2.1 机器人手动控制介绍 (9)2.2 手动操作界面介绍 (11)2.3 手动操作注意事项 (11)3. 机器人自动操作模式 (12)3.1 自动操作模式介绍 (14)3.2 自动操作程序设置步骤 (15)3.3 自动操作注意事项 (15)三、机器人编程基础 (16)1. 编程基础概念 (18)1.1 编程术语解析 (19)1.2 编程语言简介 (20)1.3 机器人编程流程 (21)2. 安川机器人编程语言介绍 (23)2.1 语言特点 (25)2.2 语法规则 (26)2.3 编程实例解析 (27)3. 机器人程序调试与运行 (28)3.1 程序调试步骤 (29)3.2 程序运行监控 (30)3.3 错误处理与故障排除 (31)四、机器人高级编程技术 (32)1. 高级编程技术概述 (33)2. 复杂程序编写实例解析 (34)2.1 多任务程序编写 (35)2.2 路径规划程序编写 (36)2.3 协同作业程序编写 (37)3. 高级编程技巧与注意事项 (38)3.1 编程优化技巧 (39)3.2 代码可维护性考虑 (40)3.3 安全防范措施讲解 (41)五、机器人维护与保养 (42)1. 机器人日常检查项目与步骤 (43)2. 机器人定期保养流程 (44)3. 机器人故障排除与处理方法 (45)4. 机器人维护与保养注意事项 (46)六、案例分析与实践操作指导 (47)一、概述随着科技的快速发展,人工智能和机器人技术已经成为当今世界的热门话题。

在制造业、医疗、服务业等领域,机器人已经得到了广泛的应用。

安川机器人作为一家知名的机器人制造商,为各种应用领域提供了高效、精准的机器人解决方案。

EAN机器人使用说明书安川

EAN机器人使用说明书安川

EA2024N机器人使用说明书安川EA2024N机器人使用说明书安川一、产品概述EA2024N机器人是安川(Yaskawa)公司推出的一款四轴工业机器人,具有高精度、高速度、高可靠性等特点。

该机器人广泛应用于装配、搬运、焊接、喷涂等工业自动化领域。

本文将详细介绍EA2024N机器人的安装、配置、操作、故障排除及注意事项。

二、安装与配置1、电气接线按照机器人底座上的电气接线图进行正确的电气连接。

确保电源线、控制线、I/O线等连接正确,以免出现短路、断路等问题。

2、控制系统连接将机器人控制系统与PC或PLC等设备进行连接,确保通信正常。

使用合适的通信线缆连接控制系统的串口和PC/PLC的串口。

3、机器人参数设置在机器人控制系统上设置必要的参数,例如机器人坐标系、工具坐标系、重力补偿等。

这些参数对于机器人的正常运行至关重要,请根据实际需求进行设置。

三、操作指南1、编程软件安装下载并安装适合EA2024N机器人的编程软件,例如安川MOTION-SUITE。

安装过程中,请遵循软件厂商提供的安装指南。

2、机器人启动与停止在操作机器人之前,请确保所有安全措施已经到位,例如将紧急停止开关设置在易于触及的位置。

启动机器人时,请按照编程软件的操作指南进行操作。

同样,在需要停止机器人时,请遵循正确的操作流程。

3、参数设置与编程使用编程软件对机器人进行编程和参数设置。

根据实际生产需求,编写适合EA2024N机器人的程序,并进行调试和优化。

四、故障排除1、故障诊断当机器人出现故障时,首先检查机器人显示屏上的错误信息。

根据错误代码和提示信息,查找故障原因。

2、故障排除步骤根据故障原因,采取相应的排除步骤。

例如,重新连接电气线路、调整参数、重启控制系统等。

如果问题仍然存在,建议联系专业技术人员进行检修。

五、注意事项1、安全操作操作机器人时,务必遵守安全操作规程。

确保机器人运行区域内的安全防护措施完备,例如防护栏、安全警示标识等。

安川机器人操作及简单故障处理88394

安川机器人操作及简单故障处理88394

安川机器人操作及简单故障处理一.机器人简介1、硬件构成:我公司二期所用的日本安川公司机器人共有15 台,全部为MOTOMAN系列产品,共有SK120,SK6,SV3及UP6四种型号。

四种型号的机器人都是由机器人本体,控制柜两部分构成。

机器人本体上装有伺服马达,传动机构及减速机构等机械装置。

这几种型号的机器人都是有六个轴关节,由六台伺服马达和六套传动机构组成。

六个轴的名称分别为S、L、U、R、B、T轴,其中S轴控制整个本体的来回旋转、L轴控制机器人下臂的前后摆动、U轴控制机器人上臂上下摆动、R轴控制上臂的来回旋转、B轴控制机器人手腕的上下摆动、T轴控制手腕的来回旋转。

六个马达共同运动可以使机器人运行到其工作范围内的任意的一个空间位置。

控制柜内装有全部控制装置、再现操作盒及示教盘。

控制装置包括主计算机(CPU单元),伺服马达驱动器,各种外部信号输入输出板,电源装置等。

此系列机器人电源的额定输入为AC220V 50/60HZ三相电源,在国内使用时必须配备电源变压器。

再现操作盒上装有各种操作按纽、指示灯及通讯口等装置。

示教盘上有液晶显示器和各种操作按纽,主要用于编写程序、操作机器人及观察其工作状况等。

2、机器人工作方式:机器人的工作方式为示教再现型,即由操作者操作机器人完成一遍所有的预定动作,机器人记录下所走过各个位置点的坐标随后自动运行中按照示教的位置、速度完成所有动作。

机器人运动时的坐标系统有五个分别为:关节坐标系、直角坐标系、圆柱坐标系、工具坐标系和用户坐标系。

机器人在关节坐标系中运动方式为各轴单独运动互不影响;在直角坐标系中机器人以本体轴的X、Y、Z三个方向平行移动;在圆柱坐标系中机器人以本体轴Z轴为中心回旋、直角或平行移动;在工具坐标系中机器人以工具尖端点的X、Y、Z 轴平行移动;在用户坐标系中由用户在机器人工作的范围之内任意设定不同角度的X、Y、Z轴,机器人可延所设的各轴平行移动。

二.机器人的操作和程序的编写1、再现操作盒操作键说明:见P2-32、示教盘操作键说明:见P2-63、程序结构说明:机器人的程序语言为安川公司自己开发的专用语言(INFORM II),其指令主要分为移动指令、输入输出指令、控制指令和平移指令、运算指令等。

安川机器人六大指令及故障处理方法

安川机器人六大指令及故障处理方法

(二)输出输入信号指令
马达交换接头测试异常状况,不用拆卸马达即可判别是何原件损坏。

如上页马达线(马达规格要一样)接头交换后如果异常状况随之变换即说明马达或减速机损坏。

如上页马达线(马达规格要一样)接头交换后如果异常状况随不变换即说明线或控制板(AMP)。

在做判断最主要的是要先将问题局部化再以小范围去判断这样可以省下很多时间,譬如下面也是一個好方法。

这样便可测出是ROBOT出现故障还是CPU出现故障,不过此两台机器人需要是同系统同版本同系列型式的机器人。

安川机器人操作及编程简易教程

安川机器人操作及编程简易教程
熟悉示教器上的各个按钮,如开始、停止、急停等,并了解其功 能。
界面操作
掌握示教器的界面操作,如触摸屏、菜单导航等。
坐标系及运动指令
01
02
03
坐标系的建立
了解机器人坐标系的建立 ,包括关节、工具和用户 坐标系。
运动指令的使用
掌握基本的运动指令,如 MoveL、MoveJ、 MoveC等,以及其参数设 置。
分配。
06
机器人维护与保养
机器人日常保养
清洁机器人表面
每天工作结束后,用干燥的抹布轻轻擦拭机器人的外壳表面,保 持清洁。
检查紧固件
定期检查机器人的紧固件,如螺丝、螺母等,确保没有松动现象。
润滑关节
根据需要,使用适量的润滑油对机器人的关节进行润滑,以减少磨 损和摩擦。
常见故障排除方法
通信故障
检查机器人控制器与示教器之间 的通信线是否连接正常,以及通 信参数是否设置正确。
定期更换机器人易损件,如轴承 、密封圈等,确保机器人的正常 运行。
建立机器人维护保养记录,记录 每次维护保养的内容、时间、人 员等信息,方便追踪和管理。
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机器人编程语言及指令
机器人编程语言概述
机器人编程语言是专门为机器 人编程设计的计算机语言,用 于控制机器人的运动和行为。
机器人编程语言具有描述性、 结构化和面向对象的特点,能 够让程序员以更直观和易于理 解的方式编写程序。
常见的机器人编程语言包括 ROS(Robot Operating System)、MoveIt、KUKA KRL等。
INDUSTRY MOTION LINE系列 :适用于机床上下料 、搬运等作业。
YASKAWA E系列: 适用于包装、检测、 涂装等作业。
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安川机器人操作及简单故障处理一.机器人简介1、硬件构成:我公司二期所用的日本安川公司机器人共有15 台,全部为MOTOMAN系列产品,共有SK120, SK6, SV3及UP6四种型号。

四种型号的机器人都是由机器人本体,控制柜两部分构成。

机器人本体上装有伺服马达,传动机构及减速机构等机械装置。

这几种型号的机器人都是有六个轴关节,由六台伺服马达和六套传动机构组成。

六个轴的名称分别为S、L、U、R、B、T轴,其中S轴控制整个本体的来回旋转、L轴控制机器人下臂的前后摆动、U轴控制机器人上臂上下摆动、R 轴控制上臂的来回旋转、B轴控制机器人手腕的上下摆动、T轴控制手腕的来回旋转。

六个马达共同运动可以使机器人运行到其工作围的任意的一个空间位置。

控制柜装有全部控制装置、再现操作盒及示教盘。

控制装置包括主计算机(CPU单元),伺服马达驱动器,各种外部信号输入输出板,电源装置等。

此系列机器人电源的额定输入为AC220V 50/60HZ三相电源,在国使用时必须配备电源变压器。

再现操作盒上装有各种操作按纽、指示灯及通讯口等装置。

示教盘上有液晶显示器和各种操作按纽,主要用于编写程序、操作机器人及观察其工作状况等。

2、机器人工作方式:机器人的工作方式为示教再现型,即由操作者操作机器人完成一遍所有的预定动作,机器人记录下所走过各个位置点的坐标随后自动运行中按照示教的位置、速度完成所有动作。

机器人运动时的坐标系统有五个分别为:关节坐标系、直角坐标系、圆柱坐标系、工具坐标系和用户坐标系。

机器人在关节坐标系中运动方式为各轴单独运动互不影响;在直角坐标系中机器人以本体轴的X、Y、Z三个方向平行移动;在圆柱坐标系中机器人以本体轴Z轴为中心回旋、直角或平行移动;在工具坐标系中机器人以工具尖端点的X、Y、Z 轴平行移动;在用户坐标系中由用户在机器人工作的围之任意设定不同角度的X、Y、Z轴,机器人可延所设的各轴平行移动。

二.机器人的操作和程序的编写1、再现操作盒操作键说明:见P2-32、示教盘操作键说明:见P2-63、程序结构说明:机器人的程序语言为安川公司自己开发的专用语言(INFORM II),其指令主要分为移动指令、输入输出指令、控制指令和平移指令、运算指令等。

移动指令主要有MOVJ (关节移动),MOVL (直线移动),MOVC (圆弧移动)等。

其功能是控制机器人以移动命令规定的方式和速度运行到命令指定的位置。

输入输出指令主要有DOUT (开关量输出的ON或OFF), DIN (将外部开关量输入信号读入),WAIT (等待外部执行条件满足),AOUT (模拟信号输出)等。

控制指令主要有JUMP (转移到其它程序步),CALL (调出指定的程序),END (程序结束),TIMER (延时规定的时间),IF (条件判断)等。

运算指令主要有ADD (数据加),SUB (数据减),MLL (数据乘),DIV (除),AND (数据与),OR (数据或)等。

功能是对4、编写机器人程序的步骤:大致确定工作所需的位置,打开机器人伺服电源、按下ENABLE键。

再用各轴移动键将机器人移动到第一点, 按下MOTION TYPE键选择运动方式、按下PLAY SPD键选择运动速度,按下ENTER键确认,第一步程序即编辑完成。

用各轴移动键将机器人移动到第二点,用同样的方法确定运动方式和速度完成第二步程序。

以此类推完成其它各步骤。

最后一步位置要和第一步位置重合可采用如下方式,调出已编辑好的程序,将光标移动到第一步,按下FWD键机器人向设定的第一步的位置移动,到达位置后将光标移动到最后一步,按下MODIFY键再按下ENTER键,最后一步的位置就和第一步重合。

5、程序的检查:按下DISP键再按下Fl (JOB)键,将光标移动到第一步,按下FWD键机器人按照编制好的轨迹运动。

6、程序举例说明:排气投入机器人程序主程序(MASTER JOB)说明:XOP(空操作)CLEAR STACK (堆栈清零)DIN BOOO IN#⑵)(21#输入送到变量B000)DIN B001 IN#(22) (22#输入送到变量 B001)AND BOOO B001(BOOO 与 B001) AND BOOO B002 (BOOO 与 B001)ENDJUMP *10 IF IN#(29)-OFF (如条件满足跳转到*10步)DIN B002 IN#(23) (23#输入送到变量B002)JUMP *1 IF IN# ⑻二OFFJUMP *1 IF IN#(3)二ON DOUT OT#(1) OFFDOUT OT#(2) OFF(如条件满足跳转到*1步) (如条件满足跳转到*1步)(关闭输出1#)(关闭输出2#)MOVJ C0000 VJ 二70.00(移动到工作原点位置)子程序QF 说明:NOPMOVJ C0000 VJ 二50.(空操作) (移动到位置MOVJ C0001 VJ=50. 00 (移动到位置C001)MOVJ C0002 VJ=50. 00 (移动到位置C002)MOVL C0003 V=200.0 (移动到位置C003)DOUT OT#(1) ON (输出1#ON)TIMER T=2. 00 (延时2秒)JUMP *11 IF IN#(3)=02 (如条件满足跳转到*11步)DOUT OT#(9) ON (输出9#0N)PAUSE (暂停)*11DOUT 0T#(9) OFF (输出9#0FF)DOUT 0T#(21) ON (输出2WON)WAIT IN#(30)=0N (等待输入30#0N)DOUT 0T#(21) OFF (输出21#0FF) MOVL C0004 V=300. 0 (移动到位置C004)MOVL C0005 V=800. 0 (移动到位置C005)MOVL C0006 V=800. 0 (移动到位置C006)MOVJ C0007 VJ二50.00 (移动到位置C007)JUMP *12 IF IN# (3) =()FF(如条件满足跳转到*12步)MOVJ C0008 VJ二50. 00 (移动到位置C008)MOVJ C0009 VJ二50. 00 (移动到位置C009)MOVJ C0010 VJ二50.00 (移动到位置C0010)MOVJ C0011 VJ 二50. 00 (移动到位置C0011) MOVJ C0012 VJ 二50. 00 (移动到位置C0012) MOVJ C0013 VJ 二50. 00 (移动到位置C0013) MOVJ C0014 VJ=50. 00 (移动到位置C0014) WAIT IN# (31)二OFF (等待输入31#0FF ) WAIT IN#(31)=0N (等待输入31S0N ) MOVL C0015 V=1100. 0 (移动到位置C0015) MOVL C0016 V=200. 0 (移动到位置C0016) DOUT OT#(1) OFF (输出 1#OFF) DOUT OT#(2) ON (输出2#0N) TIMER T=0. 50 (延时0. 5秒) MOVL COO17 V=50. 0 (移动到位置C0017) MOVL C0018 V=1500. 0 (移动到位置C0018) MOVJ C0019 VJ 二50. 00 (移动到位置C0019) DOUT OT#(2) OFF (输出 2#0FF) MOVJ C0020 VJ 二50. 00 (移动到位置C0020) MOVJ C0021 VJ 二50. 00 (移动到位置C0021) MOVJ C0022 VJ 二50. 00 (移动到位置C0022)*12MOVJ C0023 VJ-50. 00 (移动到位置 C0023)*10RET (返回)END三.机器人的开,关机步骤1.打开机器人供电电源开关及压缩空气开关。

2.打开机器人控制柜上的主电源开关。

等机器人自检完毕后按下伺服电源按钮接通马达的伺服电源。

按下控制柜上示教按钮(TEACH), 使机器人转入示教模式。

3.按下示教盘上DISP键;按SELECT键;按F5 (MJ CALL)键调出主程序。

按上下箭头键将光标移到运动的第一步(其程序一般为XXX 001 MOVJ VJ=70%);移到此处后若光标闪烁,说明机器人目前处不于原点位置。

此时应手动操作机器人移动回原点后方可开机。

4.机器人回原点的方法为:移动光标到主程序(MJ)中运动的第一步;按下ENABLE键;按住FWD键机器人即向原点方向移动此时应注意观察机器人运动方向上有无障碍物,如有发生碰撞的可能松开FWD键, 机器人即停止运动。

移去障碍物或使用各轴单独运动键使其绕过障碍物,继续按住FWD键直到机器人停止运动同时光标也不再闪烁。

此时的位置为原点位置。

5•在主程序中将光标移到程序的第一行,将控制柜模式选择为PLAY及AUTO ,如ENABLE灯亮再按一次使其熄灭。

将显示盘上机器人模式开关打到联机模式。

如其它两方的联机指示灯均亮,即可按下控制柜上START 键,机器人此时开始自动工作。

6.关机步骤,当需要暂时停止机器人工作时可按下控制柜上HOLD 按纽,机器人仍在AUTO模式下,重新启动再按下START即可。

生产结束不再有管子流来时。

如机器人处于原点关闭控制柜上电源开关即可。

如机器人不在原点,按照前述第四步将其示教回原点即可关闭主电源开关。

四.输入输出点及变量的监控1.各开关量输入输出点状态及变量状态监控:按下DISP键,按下F5 (DIAG)键再按下Fl (UNIV IN)或F2 (UNIV OUT)键,此时就可观察到输入或输出点的状态。

按A V箭头键可选择所需观察的I/0o 在每个I/O点后均有一个圆圈,如此圆圈为白色说明此点为OFF状态,如圆圈为黑色说明此点为ON状态。

在机器人程序中可能会使用许多不同的变量,观察变量具体值的方法为按DISP键,按下F4 (VAR)键再根据显示各个不同的变量名按下F1-F5键选择所需要观察的变量。

2.输出点的打开与关闭,变量值的修改:利用示教盘可对输出点的状态和变量值进行修改。

当显示输出点的状态时按下EDIT键,用箭头键选择输出点按下F4 (ON)或F5 (OFF)打开或关闭输出点。

在观察到变量值的菜单中按下EDIT键,按下MODIFY键再按下具体数字键输入变量的值。

五.简单故障处理当机器人无常工作时,如果有机器人自身的报警信号出现,操作者可根据示教盘上具体的报警代码参照使用说明书上的处理方法进行处理。

消除报警后再重新启动。

如机器人本身无报警信号出现此时应观察机器人程序,检查程序停止的位置确认其无法执行的原因。

大部分故障的原因都是因为周边设备与机器人的接口信号异常造成的。

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