铝模施工工艺介绍
铝模施工工艺
铝模施工工艺
一、铝模施工前的准备
1.1 材料准备：铝板、木板、螺钉、胶水等。
1.2 设备准备：电锯、电钻、手锯、手钻等。
1.3 工具准备：尺子、铅笔、橡皮擦、手套等。
二、制作铝模的步骤
2.1 制作模板：根据设计图纸，用木板制作出所需的模板，包括底部和四周的侧板。
2.2 切割铝板：根据模板尺寸，用电锯将铝板切割成所需大小。
2.3 折弯定型：将切割好的铝板放在对应位置上，用手工或机器将其折弯定型。
2.4 焊接固定：将折好的铝板用螺钉和胶水进行固定，并进行焊接处理。
三、注意事项
3.1 安全第一：施工过程中必须戴好手套，注意防护措施，避免意外发生。
3.2 确保精度：在制作过程中要注意测量尺寸是否准确，确保精度和质量。
3.3 注意环保：使用环保材料和设备，避免对环境造成污染。
四、铝模施工的优点
4.1 轻便易搬运：铝模重量轻，易于搬运和安装。
4.2 高度可定制化：铝模可以根据不同的设计要求进行定制，满足客户的需求。
4.3 耐久性强：铝模具有较高的耐腐蚀性和耐用性，使用寿命长。
五、使用铝模的场合
5.1 建筑施工：在建筑施工中，铝模可以用于混凝土浇注时的支撑和定型。
5.2 道路建设：在道路建设中，铝模可以用于制作路面边框等。
5.3 其他领域：铝模还可以用于制作各种家具、装饰品等。
六、总结
通过以上步骤和注意事项，我们可以看到，铝模施工是一项需要精细操作和严格控制质量的工艺。
但是，在正确使用下，它可以为我们带来很多便利和好处。
铝模施工工艺详解(完整详细版)
铝模施工工艺详解(完整详细版)铝模施工工艺是指在建筑施工中，使用铝合金模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的工艺过程。
下面是一个完整详细的铝模施工工艺步骤：1.铝模准备：o准备所需的铝模板，包括墙模、楼板模、梁模等，根据需要进行尺寸和规格调整。
o对铝模板进行清洁和检查，确保其表面平整、无损坏和脏污，并进行必要的维护和保养。
2.基础准备：o根据建筑设计图纸和施工计划，进行场地平整和基础的打底工作。
o设置基准线和控制点，以确保铝模的位置和尺寸精确。
3.模板安装：o根据建筑设计图纸和施工计划，按照顺序安装铝模板，包括墙模、楼板模和梁模等。
o使用连接件和固定件将模板固定在位置上，确保其稳固和牢固。
4.支撑系统安装：o安装支撑系统，包括支撑杆、支撑架等，用于支撑铝模板和保证混凝土浇筑时的稳定性。
o调整和校正支撑系统，确保其垂直、水平和平整。
5.防漏处理：o对需要进行防漏处理的部位（如浴室、厨房等）进行防水处理，以避免混凝土浇筑后的渗漏问题。
6.钢筋布设：o根据建筑设计图纸和施工计划，进行钢筋的布设和绑扎。
o钢筋的位置、间距和连接方式应符合设计要求，并进行必要的检查和验证。
7.浇筑混凝土：o在铝模板和支撑系统安装妥当的前提下，进行混凝土的浇筑工作。
o混凝土的配比、搅拌和浇筑过程应符合设计要求和建筑标准。
8.养护和拆模：o在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
o混凝土达到设计要求后，进行拆模工作，即拆除铝模板和支撑系统。
上述步骤涵盖了铝模施工工艺的主要环节。
然而，实际操作中，具体的工艺流程和步骤可能会因项目的不同而有所变化。
铝模施工工艺介绍
铝模施工工艺介绍铝模施工工艺是一种常用于建筑施工中的现浇混凝土结构工艺，其使用铝制浇注模具进行混凝土的成型。
铝模施工工艺不仅施工周期短、效率高，而且能够成型各种形状的构件，使用寿命也相对较长，因此在建筑工程中得到广泛的应用。
本文将详细介绍铝模施工工艺的施工流程和注意事项。
施工准备在进行铝模施工之前，需要进行施工准备工作。
首先，需要明确施工中的混凝土等级与拌合比、钢筋等级与数量，以及模板尺寸与数量等基本要求。
其次，需要清理施工现场，并将所有的障碍物和杂物清理干净。
最后，需要检查所有施工设备的性能和状态，并确认施工人员的安全措施。
模具制作铝模具的制作是铝模施工中至关重要的一步。
铝模具的制作流程包括模具设计、铝材锯切、模板拼装、抛光等等。
模具制作的精细程度和尺寸的准确性将直接影响到混凝土的成型质量，因此在模具制作过程中需要采取严格的质量控制和细致的工艺处理。
混凝土搅拌混凝土的配制需要根据具体的施工要求进行拌合比的调整，以保证成型后的混凝土强度和耐久性。
在混凝土搅拌的过程中，需要将水、水泥、砂子、砾石等材料按照一定比例依次加入搅拌机中，搅拌时间一般为2-3分钟。
模板安装在混凝土搅拌完成后，需要将铝模具放置在合适的位置上，并进行模板的安装工作。
在进行模板安装时，需要注意模板的位置、方向和垂直度等因素，以保证成型后的混凝土的准确度和美观度。
浇注混凝土当混凝土搅拌完成并且模板安装完毕后，需要进行混凝土的浇注工作。
在进行混凝土浇注时，需要注意混凝土的浇注速度和浇注高度，以确保混凝土能够充分填充到每一个模具的角落和缝隙。
模板拆卸当混凝土刚浇注完成时，需要进行模板的保温处理，以确保混凝土的初始强度和初始硬化时间。
在混凝土强度达到设计强度时，需要对模板进行拆卸。
在进行模板拆卸时，需要注意模板的拆卸顺序、拆卸工具的使用和混凝土的保护措施。
待混凝土养护当完成模板拆卸和混凝土表面的抛光处理后，还需要对混凝土进行养护。
混凝土养护的时间需要根据混凝土制品的种类和湿度环境的不同而有所区别。
铝膜施工工艺介绍
铝膜施工工艺介绍下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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下面是铝膜施工工艺的一般流程：1. 设计与准备阶段设计铝模系统：根据建筑结构图纸，设计铝模板系统，包括模板的尺寸、连接方式、支撑体系等。
材料准备：采购所需的铝合金模板、连接件、支撑系统等。
2. 施工前准备场地准备：清理施工区域，确保地面平整，便于模板安装。
技术交底：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉铝膜施工工艺和安全操作规程。
3. 模板安装定位放线：根据设计图纸在施工面上进行精确放线，确定模板位置。
模板组装：按照设计图纸组装铝模板，使用专用连接件固定模板单元。
支撑体系安装：搭建支撑体系，确保模板系统的稳定性和承载力。
4. 浇筑混凝土检查模板：在浇筑前检查模板的密封性和稳定性，确保不漏浆。
浇筑混凝土：按照施工要求浇筑混凝土，控制浇筑速度，避免对模板造成过大压力。
养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，确保混凝土强度增长。
5. 模板拆除拆模时机：根据混凝土强度和设计要求，选择合适的拆模时间。
铝模施工工艺及验收标准
铝模施工工艺及验收标准
铝模施工工艺及验收标准如下：
一、准备工作
1. 理清施工图纸和设计图，进行足够的勘察和优化拟好的方案；
2. 选择符合规范的铝材材质，对其进行切割和加工，形成铝模架构；
3. 对铝模结构进行必要的调整和加固，确保其能承受料浆体积和压力的变化。
二、铝模制作流程
1. 用木板或CNC喷绘机等设备制作曲面轮廓，通过平口钳或弯曲机进行成型；
2. 在铝板表面打基层漆，起到防锈、防腐、隔热和耐火的作用；
3. 结合施工图纸和设计图，用机器或手工对铝板进行切割，并对边缘进行打磨和校准；
4. 采用高精度CNC机器操作铝板，制作精度达到国家标准；
5. 在铝模内壁进行一定程度的喷涂，确保其开模时不会与混凝土粘连。
三、铝模验收标准
1. 铝模应符合设计图纸和规范要求，造型美观、结构稳定、尺寸准确；
2. 模板表面应光滑无划痕无油污，并且模板之间严密不漏浆；
3. 模板之间的连接位置处应该牢固紧密，以防浆体外渗等现象的发生；
4. 模板使用寿命长，不应有变形、裂纹等现象。
综上所述，铝模施工工艺对于混凝土注浆工程起到了关键性的作用，必须严格遵守相应规范要求，确保混凝土坚固耐久。
铝膜施工工艺介绍
日本-丰田博物馆
新加坡-shenton way
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4
一、铝模基本介绍
铝模国内应用历史： 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板，在发展初期，还只是
在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间， 主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的 应用，还局限在一部分供港澳地区，仅在几栋高层建筑工程中使用。
铝模施工工艺介绍
2015年6月
唐山盾石建筑工程有限责任公司
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二〇一八年十二月
1
一、铝模基本介绍
一、铝模基本介绍 二、铝模的安装与拆除 三、铝模使用的现场管理
精选可编辑ppt 唐山盾石建筑工程有限责任公司 2
一、铝模基本介绍
铝模国外发展历史： 全铝合金组合模板产生于 1962 年美国，现在美国、加拿大等发达国
每平米约按1元计算
架子管租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
按每平米含钢管7米，租赁按0.2元/天计算。考虑 钢管损耗5%，使用期限用150天
扣件租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
租赁按0.2元/天计算。考虑钢管损耗5%，使用期 限我150天。
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料（ 6063-T6和6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模 板，一套铝合金模板规范施工循环使用200-400次左右，平均使用成 本底。
精选可编辑ppt 唐山盾石建筑工程有限责任公司20
铝模优点
施工方便高效
铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量在25KG/㎡,完全由 人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把 小钩、一把小锤即可，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安 装20-30平方米（与木模对比，铝模安装工人只需要木模安装工人的 70-80%，而且不需要技术工人，只要安装前对施工人员进行简单的 培训即可。）
铝合金模板施工工艺
铝合金模板施工工艺一、应用前的准备工作（一）前期深化设计与生产铝合金模板体系组成形式需要根据不同工程的结构特点进行前期深化设计，将工程简单的平面图纸组合分解成立体、细部的定型体系组合，并由工厂内进行工业化生产。
生产出的成品模板由标准化尺寸模板（约占80%）和适用于不同单体工程各自边、口、角部位的非标准尺寸模板（约占20%）组成。
不同工程重复使用时，一般主要调整非标准尺寸模板。
（标准层层高2800mm，标准模板规格：2400*400*5mm）标准板规格图（二）工厂预拼装模板生产完成后，按照图纸要求在工厂进行预拼装。
预拼装达到设计要求后，所有模板按照部位编号、打包，运送至施工现场备用。
（三）进场检验根据模板的深化设计图纸和方案，对进入现场的所有模板构件的编号、数量、尺寸进行核查，完善编号系统。
有必要的情况下，要求铝合金模板生产厂家提供有资质的检验机构出具的铝合金模板检测证明文件并进行复检，保证铝合金模板达到质量要求。
二、工艺要求和施工方法（一）施工前的准备工作1.铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。
2.穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
3.准备好植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。
4.准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。
（二）工艺流程1.测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁、板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑2.在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线500mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1.0m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
3.安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
铝模施工工艺流程
铝模施工工艺流程1.施工准备阶段在进行铝模施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括选择合适的铝模板和相关辅材，制定施工方案和安全措施，并进行相关工具和设备的安装和调试。
2.基坑开挖和基础施工根据建筑设计图纸，进行基坑开挖和基础施工。
基坑开挖按照设计要求进行，确保基坑平整、坚固。
基础施工包括基础模板的安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
3.铝模组装和安装根据建筑设计图纸和施工方案，进行铝模的组装和安装。
首先，在基础上安装横梁，并使用螺栓将其固定。
然后，根据设计要求，按照顺序安装立柱和横梁。
最后，安装侧板和底板，并确保各部分之间的连接牢固。
4.钢筋制作和安装按照设计要求，进行钢筋制作和安装。
包括对钢筋进行切割、焊接和绑扎等工艺。
将制作好的钢筋按照设计图纸要求，放入铝模的空隙中，并使用扣件将其固定。
5.混凝土浇筑进行混凝土的配制和浇筑。
首先，准备好所需的原材料，并按照设计要求进行配制。
然后，将混凝土运输到现场，并倒入铝模中。
在浇筑过程中，使用振动器对混凝土进行震动，以确保其紧密结实。
同时，进行充分的平整和找平。
6.校验和调整混凝土浇筑完成后，进行校验和调整工作。
包括对结构尺寸、水平度、垂直度和平整度等进行检查和测量。
如有需要，在此阶段进行调整和修正，以保证施工质量。
7.拆模待混凝土达到设计要求的强度后，进行拆模工作。
先拆除底板和侧板，然后拆除立柱、横梁和横梁螺栓。
最后，拆除横梁底座和横梁顶板。
在拆模过程中，需注意安全，防止施工人员和设备受伤或损坏。
8.补修和收尾工作拆模完毕后，进行补修和收尾工作。
对混凝土表面进行处理和修整，以获得所需的外观质量。
同时，清理施工现场，归还租赁的铝模板和设备，并进行相关质量验收工作。
以上是铝模施工工艺流程的详细介绍，该流程的顺序和具体步骤可以根据施工项目的不同而有所调整。
在实际施工中，还需要注意安全措施、质量控制和施工进度等问题，以确保施工质量和进度的顺利完成。
最新铝模施工工艺及优秀的标准化做法(精品课件)
八、铝模的现场安装
（七）水电精确定位：
2、砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内 预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精 确定位（所有排水管必须采用止水节）；
水电精确定位
八、铝模的现场安装
（八）混凝土浇筑：
1、布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将 电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再进行其它墙浇筑；
三、铝模供应流程 铝模供应流程如下图所示：
图纸深化确认（10天）
铝模设计（7天）
铝模生产加工（20天）
编号（总包班组2天）
验收（3天）
铝模试拼装（15天）
打包运输到场（3天）
办理模板移交
总共工期：60天
四、铝模的深化设计要求
（一）、需提供的资料 项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸 施工资料：
1、凸窗台加固及排气：利用下一层已 施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘 板面必须设置背楞；凸窗台采用封闭 式模板体系，模板必须设置透气孔， 并设置背楞及对拉螺杆；
八、铝模的现场安装
（九）窗台加固：
2、窗下墙加固：窗下墙必须设置两道背楞，与大面墙拉通设置；
八、铝模的现场安装
（十）沉箱加固：
1、模板加固采用吊模方式，外侧K板位置设置三段 式螺杆； 2、卫生间、阳台须采用斜口铝模，下口坡度1%， 实现结构找坡；
验收项目 顶棚的水平度(15%) 墙柱垂直度(10%) 梁侧模垂直度(10%) 梁定位偏差度(15%)
方正性(15%)
合格标准 [0,4] [0,3] [0,2] [0,2] [0,5]
截面尺寸（螺杆洞/对拉片）(10%) [-3,0]
铝模板施工工艺
第一节铝模板施工工艺一、模板工程（一）模板体系基本要求1、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆；便于安拆。
2、模板与砼的接触面应满涂脱模剂；按规范要求留置浇捣口、清扫口；木模板浇捣砼前浇水湿润，但不得有积水；按规范要求进行模板拆除。
3、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；模板安装的允许偏差满足规范要求。
（二）模板及支撑体系选型高层公寓首层及商业别墅、连廊上部结构墙、柱、梁、板及楼梯间模板均采用18mm厚胶合板，高层公寓2层及以上采用铝模。
商业别墅、连廊模板采用地下室模板翻转。
（三）木模模板1、柱、墙模板结构柱、墙模板均采用18mm厚胶合板（黑板）。
（1）工艺流程（2）矩形柱模板设计A. 截面≤600×600mm 的矩形柱统一采用18mm 厚胶合板（黑板），柱采用钢管围檩，竖向横向围檩采用φ48钢管，用φ12勾头螺丝，固定在模板上，使模板形成整体然后用φ14对拉螺丝加剂固定。
B. 截面≥600×600mm 的矩形柱采用18mm 厚胶合板（黑板），柱箍采用[10槽钢U 口水平，间距450mm 。
在断面长宽方向各设2道 16对拉螺栓，上下间距400mm 。
柱模板竖楞采用50×95方木，沿柱边长间距≤250m 等间距布置。
C. 柱模板竖向对拉螺栓间距为500mm ，最下一道中心线距离地坪200mm 。
D. 柱模板安装后应在根部接缝处采用1:3水泥砂浆嵌填密实。
（3）柱施工流程图套柱子箍筋柱子纵向钢筋接长柱子箍筋绑扎封柱子模板浇筑柱身混凝土柱子外套薄膜养护2、楼层平台板模板（1）工艺流程测量放线调整梁底支架标高满堂架搭设铺设梁底模板安装梁底顶撑安装梁侧模板（单面）铺设板底主次龙骨平台板铺设满堂架加固（2）梁板模板及支撑A. 梁底模和侧模均采用18mm厚胶合板（黑板），粱底搁栅采用50×95mm木档。
铝模施工工艺介绍完整详细版(1)
铝模施工工艺介绍完整详细版(1)铝模施工工艺介绍完整详细版铝模施工是一种常见的建筑施工技术，其优点在于施工速度快、质量好、适用范围广。
下面我们来详细介绍铝模施工的具体工艺。
一、施工前准备1.制定施工方案：铝模施工需要制定详细的施工方案，包括工序、工艺、材料、工具等方面的内容。
2.预算费用：根据施工方案预算费用，包括铝板材料费、配件费、施工工资等。
3.准备施工材料和工具：包括铝板、配件、平衡器、定位器、脚手架、起重机等。
二、施工流程1.定位：在施工地点根据设计图纸标明的位置定位，利用平衡器或定位器确保位置准确。
2.搭设脚手架：在定位之后，必须先搭设脚手架，并且脚手架必须保证牢固、稳定。
3.板材切割：按照设计图纸规定的尺寸和形状进行铝板的切割，在切割过程中一定要注意安全。
4.搭设模板：将铝模板依次搭设到定位器上，使用起重机将铝模板吊装到定位器上，注意铝模板的方向和位置。
5.铝模板固定：将铝模板与定位器进行固定，使之稳定会钢筋的位置。
6.浇筑混凝土：在定位与固定完成之后灌入混凝土进行浇筑。
7.除模：在混凝土完全凝固后，将铝模板慢慢拆除，注意拆除过程中不要对混凝土造成损坏。
8.养护混凝土：除模后应及时进行混凝土的养护，保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.铝模板的安装要保证其完整、牢固，以及对钢筋位置的精准度。
2.在施工过程中严格遵守安全操作规范，注意工人的安全。
3.严格按照设计图纸进行施工，避免出现错误。
4.根据施工环境和季节，合理选择施工时间。
5.完成施工后，要进行检查，确保完全符合建筑设计方案的要求。
以上就是铝模施工工艺的完整介绍，根据以上流程和注意事项，我们可以更好地进行铝模施工，并达成优秀的施工效果。
铝合金模板施工工艺【图】
铝合金模板施工工艺（一）铝合金模板1、工艺流程验线→墙身垂直参照线→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑2、控制要点（1）铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，龙骨、立杆、斜撑的间距及螺杆、销钉、羊角的连接必须符合要求。
（2）铝合金模板的加工、制作、装配应严格按设计方案进行，现场拼装必须按照排版图和铝模编号施工。
（3）制定严格的测量控制方案，墙体控制线、楼梯起步线、楼层洞口边线等控制精准，纵横方向控制线每次防线必须进行闭合。
（4）建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线，并定期对外围阴阳角垂直度进行测量以便及时调整。
（5）在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度，避免大量的返工整改造成工期的损失。
（6）铝模安装完成、混凝土浇筑过程中、拆模后及时进行剪力墙垂直度、平整度、楼板顶棚极差、门窗洞口尺寸检查。
（7）策划楼板混凝土厚度控制点和检测工具，确保楼面平整度、地面极差符合规范要求以免引起上面楼层标高出现问题。
（8）梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%。
3、质量要求（1）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过8mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查项模位置、间距是否满足要求。
（2）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的1000mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（3）模板的变形控制1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑每次控制在1400mm 以内，严防振捣不实或过振，使模板变形：2）门窗洞口处对称浇筑混凝土；3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；4）浇筑前认真检查螺栓、项撑及斜撑是否松动；5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结；（4）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞，墙身底部采用海绵条进行塞缝处理（5）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
(完整版)铝模施工工艺介绍
18、电梯井改为全混凝土结构一次成型，结构尺寸为图纸门洞尺寸。
19、水电预埋盒相关优化：由于剪力墙水电预埋盒的固定方式主要为钢筋绑扎 固定，因此容易出现水电盒内陷的情况，影响质量观感，通过使用采用定制支 撑管，通过支撑管和盒子粘结，使支撑管+盒子=墙体厚度，从而保证盒子成型 效果。
混凝土浇筑前需检查的项目
（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。 （2）确保墙模按放样线安装。 （3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。 （4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。 （5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。 （6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。 （7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。 （8）把剩余材料及其他物件清理出浇筑区。 （9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。
铝模构配件分类
类别
平面 模板
名称
楼板模板
墙柱 模板
外墙柱模板 内墙柱模板
墙端模板
梁模 板
梁侧模板 梁底模板
承接模板
用途 用于楼板 外墙、柱外侧目板，与承接模板连接。 墙柱内侧模板，底部连有40mm高的底脚。 墙端部封口处模板，两长边方向连有65mm 宽的翼缘，底部连有40mm高的底脚。 用于梁侧
用于梁底，两长边方向连有65mm宽的翼缘。 承接上层外墙、柱外侧及电梯井道内侧模板。
1、 飘窗板、雨篷板、空调板均一次成型且进行企口优化。减少二次结构支模工 序，提高效率，降低渗水隐患。
2、门洞过梁优化：门洞过梁一次性浇筑，杜绝砌体浇筑时因过梁施工导致门洞 高度不能统一的问题，同时在砌体施工阶段节约了该部分的施工时间。
铝模体系施工工艺流程
铝模体系施工工艺流程铝模体系施工呀，这可是个挺有趣的事儿呢。
一、施工准备阶段。
在开始铝模体系施工之前，那可得好好准备一番。
施工场地得清理干净呀，就像我们打扫自己的小房间一样，不能乱糟糟的。
材料堆放的地方也要规划好，铝模板这些材料可金贵着呢，不能随便乱扔。
还有啊，施工人员得提前培训，得让大家都知道铝模该怎么安装，就像是玩游戏之前先熟悉规则一样。
各种施工工具也要准备齐全，少了哪个小工具，到时候施工的时候就像炒菜没放盐一样，不得劲儿。
二、铝模安装。
1. 墙柱铝模安装。
这墙柱铝模安装可是个关键步骤。
先把铝模按照编号找出来，就像找自己的小伙伴一样，可不能弄错啦。
然后呢，把它们一块一块地拼接起来，要拼接得严严实实的，就像拼图一样，不能有缝隙。
这时候要是有缝隙，那以后的墙面可就不平整啦，就像脸上长了痘痘一样难看。
在安装的过程中，还要注意垂直度，这就好比我们站军姿，得直直的，要是歪了，那整个墙柱可就不稳当了。
2. 梁铝模安装。
梁铝模安装也不简单呢。
先把梁底的铝模放好，这就像给梁搭个小床一样，要放得平平整整的。
然后再把梁侧的铝模安装上去，也是要拼接紧密哦。
在这个过程中，要注意梁的高度和宽度，不能随便乱来。
就像我们做衣服，尺寸得量准了，不然做出来的衣服不合身。
3. 板铝模安装。
板铝模安装就像是给房子盖个天花板。
先把主龙骨和次龙骨搭好，这就像房子的骨架一样重要。
然后把铝模铺在上面，要铺得均匀，不能一块高一块低的。
要是铺得不好，以后在上面走路都感觉像走在坑坑洼洼的小路上，可不舒服了。
三、铝模加固。
铝模安装好了之后，可不能就这么算了，还得加固呢。
用各种加固件把铝模紧紧地固定住，就像给它穿上了一层铠甲。
这加固件的数量和位置都得按照要求来，不能偷工减料。
要是加固不好，在混凝土浇筑的时候，铝模可能就会变形，那就像一个人没了骨架一样，整个工程可就毁了。
四、混凝土浇筑。
等铝模加固好了，就可以进行混凝土浇筑啦。
在浇筑的时候，要注意混凝土的质量，就像我们做饭要注意食材的质量一样。
铝模施工工艺及验收标准
铝模施工工艺及验收标准随着城市化进程的不断加速，建筑工程成为了人们日常关注的重点。
在建筑工程中，铝模板施工工艺得到了广泛的应用，对于施工质量的提升至关重要。
本文将就铝模施工工艺及验收标准进行讨论。
铝模板施工工艺铝模板是由铝合金材料制成，通常具有可拆卸、重复使用、无异味、环保等特点。
在施工过程中，具有优越的适应性和生产效率，但是，由于铝模施工工艺的复杂性，在施工过程中需要严格按照规范进行操作。
1、搭模工艺搭模是铝模板施工工艺的关键部分之一，直接决定了后续施工工作的进行。
在搭模过程中，需注重以下几个方面。
首先，根据设计图纸确定搭模坐标。
其次，铝模板的方向和位置需要正确，要求高度平面度应小于1mm，确保悬挑部位不应超过FAQ50mm。
其次，安装龙骨及支撑座，确保牢固和稳定，且支撑座间距不超过2.5m，需要垂直铝板面。
最后，进行支模验收，验收合格后方可开始浇筑。
2、拆模工艺拆模是铝模板施工工艺的关键部分之一，也是施工工程后期的一项重要工作。
在拆模过程中，需注重以下几个方面。
首先，施工方需要按照工程承包合同的要求，按照质量验收标准进行拆模。
其次，应先按混凝土强度要求确定拆模时间。
最后，需严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
拆模后，需进行施工验收，确保施工质量符合要求。
铝模板施工验收标准施工验收是一个工程质量保证的重要环节，对于铝模板是一样的。
铝模板施工验收应包含以下几个方面。
1、规划设计部分规划设计部分是施工质量的关键因素之一。
在合理的规划设计下，可以保证施工过程的顺利进行，杜绝因施工不当而导致的问题。
2、施工部分在施工过程中，应按照国家铝合金模板标准进行操作，确保施工质量符合要求。
在施工过程中，需要对模板拆卸和运输进行严格检验，确保施工过程中不出现问题。
3、验收部分验收是施工工程的最后环节。
在验收过程中，需要对项目施工的所有工作进行综合检查，检查金属模板的平整度、节奏是否合适、孔眼布局和危险区域安全防护等细节方面的细节问题，以确保施工质量符合要求。
铝模板(拉片体系)施工工艺及标准
铝模板（拉片体系）施工工艺及标准一、材料要求1、面板系统2、转接系统3、支撑系统4、紧固系统二、铝模板深化要点1、全碎外墙，直接移交外立面施工单位。
2、水电井、风井全碎，直接移交防火门、安装、精装等施工单位。
3、电梯井道全磅，直接移交电梯施工单位。
4、靠近剪力墙300以内的门垛、窗垛和主体结构同时施工，减少二次构件工作量，同时保证成型质量。
5、所有门窗洞口处梁下部的过梁（入户门、甲（乙）级防火门、卧室门、厨卫间门等）均需随主体结构一起施工（板下挂过梁需采取加固措施），过梁长度等于门窗洞宽两边各加长100mm,过梁端头与剪力墙之间间距小于或等于450,需将过梁与剪力墙拉通，其余位置过梁根据甲方要求考虑是否随主体结构施工。
6、紧靠外保温墙面的窗增加50mm（以保温板的实际厚度为准）窗垛以便于保温收口。
7、空调板面配模时按照侧模内外高差配模,高差IOmm8、普通门窗企口留设为靠内墙宽度IoOmm,厚度为215mm（建议20mm）；厨卫贴砖间窗台设置反企口（外高内低）。
9、空调预留管必须提前设计标高和位置，内侧洞口比外侧洞口高2cm（防止雨水向室内流）具体做法如下图10、烟道洞口优化烟道采用承插式，上部预留5cm高，5cm宽的反坎，烟道直接落在反坎上；下部预留7cm宽，5cm高的低槽，承插烟道；11、提前策划传料口、放线洞口及地泵管洞口详细位置，并采用梯形设置。
传料口尺寸为200*700,宽度不得小于铝模长度（600mm）,宽度考虑传递铝模过程中的晃动（不小于200mm）；传料口设计45°构造；避开大开间板跨中部位。
12、止水台长度大于2m应增加一次性浇筑构造柱三、施工工艺施工流程放墙柱定位线f标高抄平一K板调平f焊接定位筋f安装墙体模板f安装背楞f墙体调校f安装梁体模板f安装C槽f安装顶板以及楼梯、节点f安装K板f钢筋绑扎f卫生间吊模及盖板f最终调校、检验、加固f模板验收f砂浆封底f混凝土浇筑1.在柱、墙纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1m,墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
地下室铝模工程施工工艺
地下室铝模工程施工工艺一、工程概述地下室工程是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
铝模工程施工工艺是一种新型、高效的施工方法，具有施工速度快、精度高、质量好等优点，广泛应用于地下室工程中。
本文将介绍地下室铝模工程施工工艺的流程、注意事项及质量控制。
二、施工工艺流程1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定铝模的位置和尺寸。
2. 搭建铝模架：根据测量放线结果，搭建铝模架，确保铝模架的稳定性和垂直度。
3. 安装铝模板：将铝模板按照设计要求安装在铝模架上，注意铝模板的拼接和调整。
4. 安装支撑体系：根据设计要求，安装支撑体系，确保铝模板的稳定性和承载能力。
5. 施工缝处理：根据设计要求，进行施工缝的处理，确保施工缝的平整和牢固。
6. 浇筑混凝土：在铝模板和支撑体系验收合格后，进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和振动。
7. 养护拆模：混凝土浇筑后，进行养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行拆模。
8. 清理现场：拆除铝模后，进行现场清理，回收铝模材料。
三、注意事项1. 铝模材料的质量：应选择符合国家标准的铝模材料，确保铝模的承载能力和使用寿命。
2. 测量放线的准确性：测量放线应准确无误，确保铝模的位置和尺寸符合设计要求。
3. 铝模架的稳定性：搭建铝模架时，应注意铝模架的稳定性和垂直度，防止施工过程中发生倾斜和变形。
4. 铝模板的安装：安装铝模板时，应注意铝模板的拼接和调整，确保铝模板的平整度和严密性。
5. 支撑体系的安装：根据设计要求，安装支撑体系，确保铝模板的稳定性和承载能力。
6. 施工缝的处理：施工缝处理应符合设计要求，确保施工缝的平整和牢固。
7. 混凝土浇筑：控制浇筑速度和振动，确保混凝土的密实性和强度。
8. 养护拆模：混凝土浇筑后，进行养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行拆模。
四、质量控制1. 铝模材料的检查：对铝模材料进行验收，检查其质量是否符合国家标准。
铝模施工工艺
铝模施工工艺1. 简介铝模施工工艺是指使用铝合金材料制作建筑模板，用于浇筑混凝土的一种常见施工方法。
相比传统的木模和钢模，铝模具有重量轻、结构稳定、可重复使用等优势，因此在建筑施工中得到广泛应用。
2. 铝模的组成铝模一般由铝合金型材、扣件、连接件和加强筋等部分组成。
•铝合金型材：一般由铝合金型材生产厂家按照标准规格加工制造，常见的有梁板、横梁、立柱、支撑等型材。
•扣件：用来连接铝合金型材的零部件，一般为铸造件，具有承载能力和连接可靠性。
•连接件：用于连接扣件和铝合金型材，通常包括连接板、螺栓、垫圈等。
•加强筋：用于加强铝模框架的稳定性，通常由钢材制成。
3. 铝模施工工艺流程铝模施工工艺包括制作、安装、拆除三个阶段。
3.1 制作阶段制作铝模的关键步骤如下：1.设计铝模：根据建筑设计图纸，确定需要制作的铝模形状和尺寸，并计算材料用量。
2.准备材料：根据设计要求购买所需的铝合金型材、扣件、连接件和加强筋等材料。
3.加工型材：根据设计要求，将铝合金型材切割成所需的长度和形状。
4.组装铝模：使用扣件和连接件将铝合金型材拼装成模板框架。
5.安装加强筋：根据需要，将加强筋安装在模板框架内，以增强结构的稳定性。
3.2 安装阶段铝模安装的关键步骤如下：1.基础准备：在地基上做好标高控制和基础铺设工作。
2.铝模安装：按照设计要求，将组装好的铝模定位、校正并固定好。
3.打线定位：使用水平仪、墨线等工具，在铝模上进行标高、平整度的调整和打线定位。
4.浇筑混凝土：在铝模内浇筑混凝土，并进行振捣和养护。
3.3 拆除阶段铝模拆除的关键步骤如下：1.拆除加强筋：首先拆除铝模内的加强筋，根据需要进行清理和修复。
2.拆除模板：使用工具，将铝模板逐层拆除，并进行清理和维护。
3.收集材料：将拆除下来的铝合金型材、扣件、连接件等材料进行归类、整理和储存。
4. 铝模施工的优缺点铝模施工工艺具有以下优点：•重量轻：相比于传统的木模和钢模，铝模重量轻便，搬运和安装方便。
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国外，尤其是欧美地区，对铝模的发展都非常重视，铝模技术已经
达到了相当高的水平，他们所采用的模板都是品质精良、耐久性较好 材料，工业化流水生产、采用加工精度很高的模具，可加工出弧形、 表面纹路等效果，标准化健全，有统一、详尽的产品、设计和施工技 术标准，建筑的设计按照国家统一标准的前提下，强调“简化模板的 结构、细化房屋装饰，强调节约成本”的设计原则，这样的模数化设 计对铝模应用极其有利。
承载力
4
(KN/m2)
铝合金模板
组合钢模板
4.0mm厚铝板 2.3~2.5mm厚钢板
65 25~27
55 35~40
≥30
30
全钢大模板
5~6mm厚钢板 86
80~85 60
重型钢框胶合板模 板
轻型钢框胶合板模板
木模板
18mm厚覆膜胶合 板
15 mm厚覆膜胶合板
18mm厚覆膜胶合 板
120
120
15
标准、通用性强
铝合金建筑模板尺寸规格多，可根据项目采用不同规格模板拼装， 当使用过的模板应用于新建筑项目时，只需要更换20%左右的非标准 尺寸规格的模板，有效的降低成本费用。
低碳减排
铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项 目节能、环保、低碳、减排的规定，很多发达国家都已经规定建筑 项目不准再使用木模板施工，需使用可再生材料的模板。
a
7
铝模深化设计
设
模
计
板
平
加
面
工
图
图
模
节
板
点
拼
大
装
样
图
图
a
8
铝模生产制作
型材下料
冲孔与焊接
铝模半成品 铝模半成品
铝模成品
清洗
a
QC检查
9
铝模厂内试拼装及验收
a
10
铝模厂内编号打包运抵现场
a
铝模现场安装
a
12
铝模使用效果
a
13
铝模与其他模板技术指标对比
序号
项目
1
面板材料
2
模板厚度
3
模板重量
铝模施工工艺介绍
a
1
一、铝模基本介绍 二、铝模的安装与拆除 三、铝模使用的现场管理
a
2
铝模国外发展历史： 全铝合金组合模板产生于 1962 年美国，现在美国、加拿大等发达国
家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国 家的建筑中，均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要是用胶合板， 目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板，国外的丰田博物馆、康
a
18
铝模项目选择要求
层高
优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，
支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。
外架
铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在
a
3
日本-丰田博物馆
新加坡-shenton way
a
4
一、铝模基本介绍
铝模国内应用历史： 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板，在发展初期，还只是
在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间， 主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的 应用，还局限在一部分供港澳地区，仅在几栋高层建筑工程中使用。
重复次数多，使用成本低
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料 （6063-T6和6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金 模板，一套铝合金模板规范施工循环使用200-400次左右，平均使用 成本底。
a
15
铝模优势
施工方便高效
铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量在25KG/㎡,完全由 人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把 小钩、一把小锤即可，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安 装20-30平方米（与木模对比，铝模安装工人只需要木模安装工人的 70-80%，而且不需要技术工人，只要安装前对施工人员进行简单的 培训即可。）
稳定性好，承载力高
铝合金建筑模板系统所有部位都采用铝合金模板组装而成，系统组 装完成后，形成一个整体框架，稳定性很好；合理的布置承重支柱， 承载力可达到每平方米30KN。
a
16
铝模优势
应用范围广，回收价值高
铝合金建筑模板适用于墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、 飘台板等位置使用；铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高， 均摊成本优势明显。
56~68
40~42
10.5
60
50
30
5 周转次数 （次）
300
100
6
施工难度
易
7
维护费用
低
8
施工效率
高
较容易 较低 低
9
应用范围
墙、柱、梁、板、桥 基础、墙、柱、梁、
梁
板
250
难 高 较高 墙体 Wall
200
150
8
难
易
易
高
高
低
低
较高
低
墙、柱、梁、板、 桥梁
墙、柱、梁、板、桥梁
墙、柱、梁、板、 桥梁
混凝土表面效果好
铝合金建筑模板在浇筑混凝土后，拆除模板后的混凝土表面质量平 整光洁，基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰， 可节省抹灰费用。
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17
铝模优势
现场管理简便
铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，铝合金模板的施工安 装完成及拆除完成后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整 洁。
摊销费未计算维修费
摊销费按另加4次面 板
摊销费按另加4次面板
摊销费未计算维修 费
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14
铝模优势
施工周期短
铝合金建筑模板系统为快拆模系统，浇筑混凝土后24小时可拆除墙 柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，48小时可拆除梁底、板底模板 （非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱， 28天后拆除悬臂支柱，一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一 层，大大的节约承建单位的管理成本。
10
混凝土表面质量
平整光洁达到饰面及 装饰清水要求
表面粗糙 精度不高
平整光洁达到普通清水 平整光洁达到饰面 平整光洁达到饰面及装
要求
及装饰清水要求
饰清水要求
表面粗糙
11 回收价值
12
对吊装机械的依 赖
高 不依赖
中 不依赖
中 依赖
低 依赖
低 依费
摊销费未计算维修 费
随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打 造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，铝模也逐渐受到重视，以 珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板，在万科的带动下， 铝模正逐步向内地渗透发展，以成都、武汉等城市为代表。
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5
香港-嘉皇台
澳门-永利酒店
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6
一、铝模基本介绍
铝合金模板工艺介绍 根据建筑图深化设计铝模拼装图 业主/设计院审查批准 铝模生产制作 铝模厂内试拼装 业主/设计院/监理厂内预验收及调整 系统编号及拆装打包运抵现场 场地移交——复线、验标高 现场拼装及验收