放炮员技术操作规程(新编版)
煤矿放炮工操作规程范文（二篇）
煤矿放炮工操作规程范文一、操作前准备1. 安全检查在进行任何操作之前，放炮工必须进行全面的安全检查。
检查项目包括：矿井通风情况、煤矿水位、气体浓度、电器设备运行状况等。
如果发现任何安全隐患或异常情况，必须立即采取措施消除或报告上级安全管理人员。
2. 配备个人防护装备放炮工必须正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、安全鞋等。
确保个人安全，防范事故发生。
二、矿井放炮作业操作规程1. 放炮前的准备工作（1）煤矿通风系统确认放炮工必须在放炮前确认矿井通风系统是否正常运行，并与上级通风工程师沟通确认矿井通风情况。
若发现通风系统异常，必须立即报告上级。
（2）煤矿水位确认放炮工必须在放炮前确认煤矿水位是否正常。
当水位超过安全范围时，必须采取措施排水，确保作业区域无水。
（3）气体检测在放炮前，放炮工必须使用气体检测仪检测矿井内的气体浓度。
若检测到可燃气体浓度超过安全范围，必须采取措施消除或报告上级。
（4）检查电器设备放炮工必须检查矿井内的电器设备运行状况，确认设备正常工作。
若发现设备故障，必须立即报告上级并安排维修。
2. 炸药的保管和使用（1）炸药保管炸药必须存放在专门的炸药库中，并按照要求进行分类、标识和储存。
禁止将炸药存放在无关人员及可燃物品附近。
（2）炸药使用使用炸药前，放炮工必须仔细阅读使用说明和安全注意事项，并按照要求正确使用炸药。
禁止随意调整炸药的爆炸性能和使用方式，严禁超负荷使用。
3. 放炮作业（1）炮孔准备在放炮前，放炮工必须确保炮孔的位置准确，并根据要求清理炮孔。
清理过程中，不得使用金属工具或尖锐物品，防止误触炸药引发事故。
（2）装药放炮工必须选择合适的装药工具，根据炮孔的大小和形状，正确装填炸药和引爆装置。
装药过程中，禁止使用有火花或潮湿的工具。
（3）连接引线放炮工必须仔细检查引线的质量，确保引线连接牢固可靠。
禁止使用破损、老化或线芯弱化的引线。
（4）引爆操作放炮工在确认周围人员和设备已撤离安全范围后，方可进行引爆操作。
2024年放炮员技术操作规程
2024年放炮员技术操作规程第一章总则第一条为规范放炮员技术操作，提高放炮工作的效率和安全性，制定本规程。
第二条放炮员技术操作应当遵守国家有关法律法规和技术标准，确保安全可控。
第三条放炮员技术操作主要包括准备工作、装药、布线、起爆、监控等环节。
第四条放炮员必须具备相应的技术操作资格和经验，严禁无证上岗。
第五条放炮员必须严格遵守安全操作规程，保证自身安全和周围环境安全。
第六条放炮员应当定期接受相关培训和考核，不断提升技术水平和安全意识。
第二章准备工作第七条放炮员在进行技术操作前，应做好放炮现场的准备工作，包括查看天气情况、检查作业区域、设置警戒线等。
第八条放炮员应当携带必要的安全器材，如安全帽、护目镜、防护手套等，并做好防护措施。
第九条放炮员应在放炮前与相关部门进行沟通，了解周围环境和人员情况，确保安全无误。
第十条放炮员应检查放炮设备和工具的完好性，确保能够正常使用。
第三章装药第十一条放炮员应按照相关规定和技术要求，选择适当的炸药和引爆器件，并保证质量可靠。
第十二条放炮员应按照规定的装药方法和比例，将炸药装入装药器中，并进行固定和密封。
第十三条放炮员应按照要求的深度、角度和间距，将装药器插入岩石或煤层中。
第十四条装药完毕后，放炮员应对装药点进行标记，并记录详细的装药信息。
第四章布线第十五条放炮员应按照规定的布线要求，将引爆器连接并布置好电缆和导线。
第十六条放炮员应对布线进行严密检查，确保电路接通正常、电阻稳定。
第十七条布线完成后，放炮员应进行电路测试，确保引爆电流符合要求。
第五章接线与起爆第十八条放炮员应根据已布线的引爆器位置，按照规定的次序进行接线。
第十九条放炮员应进行安全防护，穿戴好相应的防护器材，确保自身安全。
第二十条放炮员进行起爆操作时，应使用专用的起爆器进行控制，严禁使用手持起爆设备。
第二十一条放炮员在起爆前必须按照规定的程序进行确认，确保周围区域内无人员存在。
第二十二条在起爆前，放炮员应告知周围人员和相关部门，确保安全无误。
放炮员操作指导规程汇编(8篇范文)
放炮员操作指导规程汇编（8篇范文）第1篇放炮员操作指导规程1、放炮员必须工作负责，责任强，有实践经验，经过专门培训。
持有放炮合格证的人员担任。
并认真掌握《煤矿安全规程》有关条例。
2、领取火药时要当面点清数量，检查是否有硬化、受潮的现象。
同时领取的雷管要合格（导通试验）0，并且将炸药和雷管分别装炮箱加锁，严禁将火药装入衣袋或用其他方法携带和乱扔乱放。
3、装配引药时，除严格遵守《煤矿安全规程》第281条外，并遵守下列规定：⑴一个引药不准装入两个雷管。
⑵一遍炮引药不准用两个不同厂家生产的雷管。
⑶不同型号的同段雷管不能混用、替代。
4、炮眼装药量、起爆顺序、联线方法应严格按爆破图表进行装药。
5、装药锂，先检查放炮母线（作导通检查）及瓦斯和通风情况，清理炮眼内的水和粉尘，再用炮棍在炮眼里来回捅几下，然后用炮棍将药卷轻轻地连续推入。
各个药卷之间必须密集紧接，防止有岩粉或碎石。
6、装药时除严格遵守《煤矿安全规程》第286条外，有下列情况者严禁装药：⑴工作面瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定。
⑵工作面停风或风筒落后工作面五米以上时。
⑶炮眼深度不够，小于六百五十毫米时。
⑷炮眼有岩粉，水未吹干净时。
7、严禁边打眼边装药，严禁一次装药分两次放炮，打眼未完成时，火药不得运至工作面。
8、所有炮眼必须封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用块状的材料作炮泥。
9、采用光面爆破时周边眼装药和联线应符合下列要求：⑴炮眼深度在1.8米以下时，就采用反向连续装药。
⑵周边眼必须串联，逐个串联后，再与其它眼连接。
⑶周边眼必须用同段雷管，同时起爆。
⑷周边眼采用孔口封泥的空气柱型式。
10、放炮母线和雷管脚线之间的连接，宜使用铜芯线，须刮净，然后互相扫净，再用绝缘胶布包好，有水的地方，雷管脚线要悬空。
11、放炮的联线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作装药时可指定一至三人同时进行。
12、联好线后，放炮员应复查一次连接网路，检查是否连错，是否有遗漏。
放炮员技术操作规程范本
放炮员技术操作规程范本第一章概述1.1 规程目的本规程的目的是为了规范放炮员的技术操作行为，保障工作安全，确保爆破工程的顺利进行。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事爆破工作的放炮员。
1.3 相关法律法规放炮员在进行爆破工作时，必须按照国家相关法律法规的规定执行。
1.4 主要术语与定义(1) 放炮员：指从事爆破工作的专业人员。
(2) 爆破工程：指利用爆炸能量来进行破除、破碎或者改变土石体的工程。
第二章放炮员的基本要求2.1 学历与培训放炮员必须具备相关专业的学历或者经过同等学力培训的资格。
2.2 初次录用放炮员初次录用时，必须进行入职培训，并须通过相应的考核。
2.3 体检要求放炮员必须定期进行身体体检，确保身体状况符合从事爆破工作的要求。
第三章工作准备与操作要求3.1 工作准备(1) 放炮员在进行爆破工作前，必须进行详细的工作准备。
包括分析地质情况、了解工程要求、确定爆破方案等。
(2) 放炮员必须对所需要使用的爆炸物进行仔细检查，确保其性能完好。
3.2 操作要求(1) 放炮员在进行爆破作业时，必须穿戴符合要求的安全装备，并按照操作规程的要求进行操作。
(2) 放炮员必须严格遵守安全操作规程，如检查爆破装置是否安装正确、保护区域是否设置合理、人员是否疏散到位等。
(3) 放炮员必须熟知各类爆炸物及其性能，合理选择使用，并确保储存、运输等过程符合安全标准。
第四章工作安全措施与紧急处理4.1 工作安全措施(1) 放炮员在进行爆破作业前，必须获得相关部门的许可，并做好相应的安全防护工作。
(2) 放炮员必须维护操作区域的安全，设置明确的警戒线，避免未经授权人员进入。
(3) 放炮员必须在合适的时间和地点进行爆破作业，以减少对周围环境和人员的影响。
4.2 紧急处理(1) 放炮员在发生紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，保护自己和周围的人员。
(2) 放炮员必须熟悉各类紧急处理的方法和工具，并在发生事故时迅速有效地进行处置。
放炮工操作规程(5篇范文)
放炮工操作规程（5篇范文）第1篇放炮工操作规程(一)、放炮前的准备与检查1、检查周围气体情况,对有害气体大的地点经安瓦员检查正常后,才可放炮;2、检查炮孔及炮线情况,炮孔中的炸药是否落下来,以免炸坏支架,检查炮线是否被击断;3、连接炮线时必须有人陪同,以免放顶面气体伤人。
(二)、放炮时的检查1、检查工作面是否还有工作人员;2、做好各出口的警戒工作;3、将连好的炮线拉至150米以后,方可放炮;4、放炮时要连声大喊三次“放炮了”,确保人员已完全退出后方可放炮;5、对没有放响的大炮必须有人陪同一起检查故障原因。
(三)、放炮后的检查1、放炮后15分钟后,经检查气体后方可进入工作面。
2、放炮后收拾好放炮母线,将放炮器钥匙拔掉,并随身携带。
3、将剩余的雷管放入雷管箱并上锁。
将剩余的炸药先放入炸药箱并上锁,下班后将雷箱与多余的炸药清还。
4、认真填写记录本。
(四)、注意事项1、放炮工必须持证作业。
2、放炮工必须经过定期培训,考试合格后方可作业。
3、放炮工必须按操作规程作业。
4、掌握有关瞎炮,短路,断路产生的原因及处理方法。
5、了解炸药的爆发,爆发速度,殉炸和殉爆的距离,炸药的安全度,炸药的爆力和程度等基本知识。
(五)、收尾工作1、收好剩余火工品,下班时及时清退。
2、带好放炮专用工具如钥匙、放炮器等,严禁丢失。
3、现场向下一个班的放炮员交待清楚当班放炮过程中和放炮后遗留的问题。
第2篇放炮工安全技术操作规程1、放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任。
2、炸药、雷管必须实行分装分运，分别放入专用的炸药箱和雷管箱（上锁），雷管由放炮员亲自运送，炸药在放炮员的亲自监督下进行押送，并直接送到工作地点，严禁中途逗留。
3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带炸药、雷管上下井。
4、炸药、雷管运送到工作地点后，必须装入炸药箱和雷管箱内并加锁，钥匙由放炮员随身携带。
炸药箱和雷管箱必须放在顶板完整、支护完好、避开机械和电气设备的安全地点。
放炮员-技术操作规程(8篇范文)
放炮员:技术操作规程（8篇范文）第1篇放炮员:技术操作规程一、一般规定第1条井下放炮工作必须由有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任,并经过专门培训、考试合格,方准持证上岗。
第2条放炮员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
第3条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服,不准穿带静电的化纤衣服。
第4条放炮员下井前要领取符合规定的瓦斯检定器、放炮器和放炮母线等。
不符合规定的放炮器材不准下井使用;放炮员必须严格执行局、矿制定的爆破器材领销退等管理制度。
第5条使用爆破材料的规定:1.禁止使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药,并禁止将其折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。
2.不得使用含水超过0.5%的铵梯炸药。
3.井下严禁使用黑火药。
第6条在瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中,掘进时,必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发及毫秒延期电雷管。
使用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
在岩巷掘进或延深井筒时,无瓦斯工作面中可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。
但这些井巷必须距离有瓦斯的煤、岩层10米以外。
在接近地质破碎带时,经矿总工程师同意应适当加长这个距离。
如果工作面中发现瓦斯时,则严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。
延期电雷管第一段用瞬发电雷管不得互相代替使用。
不同厂家生产和不同型号的电雷管不得混杂使用。
第7条在发出使用电雷管前,必须逐个做全电阻和导通检查,严禁发放不通电和电阻不合格的电雷管。
第8条用放炮方法贯通井巷时,必须严格遵守作业规程有关规定。
第9条在开凿或延深立井井筒,爆破材料运送到井底工作面和在井筒内装药时,除负责装药、放炮人员和水泵司机外,其他人员都必须撤到地面或生产水平。
第10条严禁采用糊炮或明火放炮;严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11条在高瓦斯或煤(岩)与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面放炮,必须严格执行所制定特殊安全措施。
二、放炮前准备工作。
放炮员技术操作规程
放炮员技术操作规程一、放炮准备1．放炮员必须经过专门培训，懂得爆破材料的规格、质量、性能、放炮操作技术和能风、瓦斯、防尘、防火等基本知识。
经考试合格后，方能持证上岗。
2．下井前必须做好以下准备工作：（一）检查发爆器的发爆能力。
将开关钥匙转到充电位置后，看氖灯是否发光，用灯炮试验启动能力是否足。
但严禁用短路方法检查发爆能力。
（二）带足放炮母线和边接线，长度符合作业规程要求。
放炮母线应使用无明接头、无破皮的双芯电缆或多股胶质线。
母线电阻：长度不超50m时，电阻不大于20欧姆，长度100m时，电阻不大于30欧。
母线敷设后须做导通试验。
3.炸药、雷管的领退，应遵守如下规定：（一）放炮员必须持放炮合格证入库，炸药雷管按领单发放。
（二）放炮员当班剩余的炸药、雷管，必须当班退库，库管员点清验收后，在帐卡上签字。
严禁带入工房或更衣室。
4.领取的炸药、雷管，必须装入专用炸药箱内，并加锁炸药、雷管只能由放炮员自运，不准托他人代运。
放炮员携带雷管时，炸药雷管要分开装。
炸药应由生产班指定专人运送，严禁电溜子、皮带机等机械支送炸药。
两人运送炸药时，必须间隔10米以上。
5.领取炸药雷管时，应检查药卷外观，防潮剂有无裂痕，封口是否严密，炸药是否变硬等。
不合格品，不得领用。
领用的电雷管，必须做导通试验、编号。
不导通、编号和脚线未扭接的雷管，不能发放和领用。
6.在采掘工作面存放的炸药雷管，炸药箱必须加锁，集中存放。
炸药雷管必须分别存放，存放地点支架完好，无淋水不准其他人在此休息，并远离电缆和电器设备。
每次放炮时，炸药箱必须放到警警戒线以外安全地点。
7.发爆器在放炮后，应挂放在无淋水，通风良好干燥地点。
发爆器发生故障，应带出地面检修，不准在井下敲打、撞击和拆卸。
8.装配引药时，扎孔必须用木质、竹质，也可用铝、铜质制作。
扎孔位置应在药卷平头中心。
将雷管插笔药卷后，脚线要在插入一个雷管，做引药附近无电缆、无电设备，支架完好。
做好的引药清点后，入箱加锁。
放炮员安全技术操作规程
放炮员安全技术操作规程一、上岗条件第 1 条放炮员必须通过培训考试合格，持证上岗。
二、领、退、运雷管及炸药的规定第 2 条必须按规定，持符合要求的手续到炸药库领取、退还雷管、炸药。
在同一工作面不准使用不同型号或批次的雷管及炸药。
第 3 条运送途中“七不准”：1、严禁将雷管炸药混装（或混拿）；雷管与炸药应分别用非金属器盛装；2、不准随身携带雷管、炸药去乘坐乘人器或坐矿车。
3、严禁在上、下班人流高峰时运送雷管、炸药；4、严禁将雷管、炸药放在溜子、皮带机上传送；5、严禁将雷管交非放炮人员代运、代拿；6、运送雷管、炸药人员严禁与旁人打闹、戏耍；7、严禁在途中逗留。
第 4 条运到工作地点附近，应将雷管炸药放在无垮塌、碰、挤压以及无电缆、金属物（防杂散电流）的安全、通风、干燥处，并分别入箱上锁，专人看守。
第 5 条当班未用完的以及失效的雷管、炸药，必须全部退交库房，不准私自借用或藏在库房以外的任何地方，也不准带出井口；失效的雷管、炸药严禁私自处理。
三、装配引药第 6 条装配引药必须在离工作面 30m 以外、顶板完好、支护可靠、通风干燥、远离电话、导电体和放炮地点的安全地点进行。
第 7 条装配引药的数量以当班用完为准，不得多做。
第 8 条先检查炸药，如含水量超过 0.5%或硬化成块，手捏不散的，严禁使用。
用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔，然后将雷管轻轻全部送入孔中，不准用雷管代替木棍扎孔，不准斜插或裸露部分在药卷外，不准在药卷中腰部扎眼，不准将雷管捆在药卷外，装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外，并将脚线端头短路扭结。
第 9 条从成捆的雷管中抽取单个雷管时，应先将脚线打散、理顺，然后手持雷管体依次轻轻拣出，严禁拉住脚线乱拉出；也严禁手握管体硬拉，防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。
四、装药第 10 条严禁边打眼边装药，待工作面人员全部撤离到安全位置后才开始装药。
第 11 条先用挖耳掏尽炮眼中的岩（煤）粉，待检测瓦斯符合要求后，再用木棍将炸药轻轻推入炮眼，严禁不掏粉末，严禁使用金属物硬顶、捣实。
放炮技术操作规程（3篇）
放炮技术操作规程第一章总则第一条为了保证放炮操作的安全、高效和规范，制定本操作规程。
本操作规程适用于各种放炮作业，包括爆破工程、矿山开采、道路建设等。
第二条放炮过程中，必须始终保证人身安全和财产安全。
任何放炮操作人员必须严格按照本规程的规定进行操作，严禁违章操作。
第三条放炮操作人员必须熟悉并掌握有关爆破工程的知识，并持有相应的资格证书。
第四条放炮操作前，必须做好现场勘察和安全评估，确定爆破参数和方案。
第二章放炮设备和工具第五条放炮设备和工具必须符合国家安全标准和相关技术规范。
在操作前必须对设备和工具进行检查，确保其正常工作。
第六条放炮工具必须存放在固定位置，并进行定期维护和保养。
第七条放炮设备和工具必须经过专业人员培训和授权后方可使用。
第八条放炮设备和工具使用完毕后必须妥善清洁并存放在指定位置。
第三章放炮作业前的准备工作第九条放炮作业前必须进行周围环境的清理和整理。
清除可能影响放炮作业安全的障碍物。
第十条放炮作业前必须确定好爆破参数和方案，并进行专业人员的评审和批准。
第十一条放炮作业前必须通知周围人员及相关单位，并采取必要的安全措施。
第十二条放炮作业前必须按照要求进行区域隔离，确保周边人员和财产的安全。
第四章放炮作业的操作流程第十三条放炮作业的操作流程包括以下步骤：（一）根据爆破方案和参数，准备好所需的放炮设备和工具。
（二）确保放炮设备的工作正常，检查电路、引线和引爆装置的连接是否牢固。
（三）按照爆破方案，在爆破点周围设置安全警示标志。
（四）配置好爆破药剂和起爆装置，装填到指定位置。
（五）检查放炮点的安全情况，确认人员已撤离到安全区域。
（六）根据指定信号，进行引爆操作。
（七）放炮后，及时清理现场，恢复正常工作秩序。
第五章放炮作业中的安全措施第十四条放炮操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，严禁擅自更改爆破方案和参数。
第十五条放炮作业中，必须配备专业人员进行监督和指导，确保操作的安全性。
第十六条放炮作业中，必须使用专用的防护设备，如防爆服、防护眼镜等。
放炮员安全操作规程（3篇）
放炮员安全操作规程一、前期准备1. 熟悉爆破任务：放炮员在进行炸药爆破作业之前，应仔细了解爆破任务的具体要求，包括爆破区域的划分、炸药类型和数量、爆破时间等。
2. 身体状况检查：放炮员在工作前应进行身体状况检查，确保自身身体健康，不患有精神疾病、高血压、心脏病等禁止从事爆破作业的疾病。
3. 装备检查：放炮员应检查需要使用的放炮工具和个人防护装备，确保其完好无损，如爆破器材、导爆索、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、安全防护1. 穿戴个人防护装备：放炮员在作业现场应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等，确保自身免受炸药残渣、碎片等伤害。
2. 设立警戒线：在放炮作业区域周围设立明显的警戒线，警示其他人员远离爆破区域，以确保周围人员的安全。
3. 作业现场清理：放炮员在作业前要清理作业现场，确保没有杂物、易燃物等，以防止不必要的事故发生。
4. 防止火源：放炮员在作业现场要严禁吸烟，禁止带入明火、手机等可能引发火源的物品，以减少火灾风险。
三、操作流程1. 检查爆破器材：放炮员在使用爆破器材之前，要进行仔细的检查，确保其工作状态良好，不出现损坏、变形等情况。
2. 防爆电器操作：放炮员在使用防爆电器时，要确保其正常工作，按照操作规程正确连接，避免短路、漏电等情况。
3. 焊接操作安全：放炮员在进行焊接作业时，要佩戴好防护面具和防护手套，确保焊接过程中不产生火花，防止炸药燃烧或引爆。
4. 导爆索连接：在连接导爆索时，放炮员应根据指示正确选择适合的连接方式，并确保连接牢固可靠，防止导爆索脱落或断裂。
5. 安全引爆：放炮员在进行引爆操作时，应按照指示进行准确的引爆时间设定和引爆方式选择，确保引爆时间的准确性和引爆方式的安全性。
四、事故应对1. 火灾事故：若发生火灾事故，放炮员应立即拨打火警电话，并尽快报告上级。
在火灾扩散前，尽量采取措施进行初步的火灾扑灭。
2. 爆炸事故：若发生爆炸事故，放炮员应立即撤离现场，并尽快报告上级。
放炮员技术操作规程范文（二篇）
放炮员技术操作规程范文一、任务准备1. 仔细阅读任务指令，明确任务目标、时间和地点。
2. 确定器材和工具清单，检查其完整性和状态。
3. 根据任务要求，确认所需人员数量和分工。
4. 检查天气状况和环境因素，确保操作安全。
二、安全措施1. 确保工作区域的人员和设备不受到损害或威胁。
2. 佩戴必要的安全装备，如耳塞、眼镜和手套。
3. 在操作区域设置明显的安全标识和警示标志。
4. 确保放炮区域周围没有人员和动物，确保安全距离。
5. 检查放炮器材的安全性能，如引信和炮弹。
三、操作流程1. 按照任务要求，摆放炮弹和炸药，确保其稳定和安全。
2. 选取合适的引信类型，并正确安装在炮弹上。
3. 进行电缆和电源的连接，并确保电路连接正确无误。
4. 调试设备和引信，确保其正常工作。
5. 定位放炮器材到目标位置，并用支架或其他固定装置进行固定。
6. 警告周围人员，确保他们远离放炮区域。
7. 启动设备，确保电流稳定，并迅速远离放炮器材。
8. 在安全距离内观察器材操作情况，并及时调整角度和位置。
9. 在炮弹爆炸后，立即检查环境是否安全，确保没有残留炮弹或引信。
10. 将炮弹残片和引信等废弃物妥善处理，确保环境清洁。
四、常见问题处理1. 若放炮器材出现异常情况，应立即停止操作，并进行检查和修复。
2. 如果发现炮弹未正常爆炸，必须等待一定时间后，确保安全后再进行后续操作。
3. 任何工作人员遇到意外情况或紧急状况，应该立即向负责人报告并采取适当行动。
4. 在放炮过程中，如果炮弹发生不正常偏移或飞行，应立即通知周围人员避免受伤。
五、后续工作1. 检查和整理放炮器材，并妥善存放。
2. 清理操作区域，清除垃圾和残留物。
3. 检查并维护放炮器材，确保其完好和安全性能。
4. 制作放炮记录和操作日志，以备后续参考和分析。
六、操作规程修改和更新1. 定期评估和更新放炮员技术操作规程，确保其与最新技术和安全标准保持一致。
2. 针对操作中的问题和意见，及时进行调整和修订。
放炮员技术操作规程
放炮员技术操作规程一、概述放炮员是指在矿山爆破作业中，负责准确定位爆破孔位、装药和引爆装置，并确保爆破作业的安全进行的专业人员。
放炮员的技术操作规程是为了保证放炮作业的安全性、准确性和高效性而制定的一系列操作规程。
二、职责1. 前期准备：放炮员负责完成炮孔布置、检查和调整爆破参数等前期准备工作。
2. 装药：放炮员根据设计要求，正确选择和装填药材，并确保爆破装置的安全性能。
3. 引爆：放炮员按照规定的时间和方式，通过合适的引爆方式引爆爆破装置。
4. 监控：放炮员在引爆后负责监控和记录爆破过程和结果，并及时处理异常情况。
三、技术操作规程1. 前期准备1.1 放炮员应事先对矿山进行调研，了解矿体特征、地质构造和周边环境等情况，制定合理的爆破方案。
1.2 放炮员应仔细检查和调整炮孔布置方案，确保炮孔位置准确、均匀分布，并与设计要求相符。
1.3 放炮员应检查和确认炮孔的孔深、孔径和倾角等参数是否符合设计要求，并及时记录和报告。
1.4 放炮员应检查和确认炮孔的上、下料深度，保证装载药材的安全性和爆破效果。
1.5 放炮员应检查和确认引爆装置的型号和性能，确保其与设计方案的要求相一致。
2. 装药2.1 放炮员应根据设计要求，选择合适的药材和药量，并按照操作规程对药材进行验收和储存。
2.2 放炮员应根据设计要求，正确装填和压紧药材，保证装药质量和装载密度的合理性。
2.3 放炮员应仔细清理炮孔口和孔底的杂物和水分，以确保装药的质量和粘附性。
2.4 放炮员应正确安装和连接引爆装置，保证引爆装置与药材之间的连接牢固可靠。
3. 引爆3.1 放炮员应按照设计方案的要求，选择合适的引爆方式，并仔细检查引爆装置和引线的连接情况。
3.2 放炮员应在安全距离范围内进行引爆操作，并保证自身和周围人员的安全。
3.3 放炮员应按照规定的时间和方式，准确地引爆爆破装置，并密切观察爆破过程和结果。
3.4 放炮员应及时记录和报告引爆结果，如发现异常情况应立即停止作业，并采取合适的紧急措施。
放炮员技术操作规程（3篇）
放炮员技术操作规程一、目的和适用范围1.为了规范放炮员的技术操作行为，确保炮击工作的安全和效率，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于所有从事炮击工作的放炮员。
二、操作规程1.炮击前的准备工作1.1 放炮员在进行炮击前，应仔细查看炮位和周边环境，确保没有人员和物件存在于炮击范围内。
1.2 按炮击任务要求，查看炮弹和装药是否符合质量要求，确保装填工作的安全性。
1.3 确认瞄准设备和仪表的准确性和可靠性。
2.炮弹装填工作2.1 放炮员应仔细核对炮弹型号、数量和装药型号，并记录在炮弹清点表中。
2.2 在装填炮弹之前，放炮员应穿戴好防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
2.3 在装填炮弹时，放炮员应按要求正确放置炮弹，确保炮弹与炮管的匹配性。
2.4 在装填炮弹时，放炮员应留意炮弹的擦碰和摩擦，确保装填过程中不会发生意外。
3.瞄准和调整工作3.1 放炮员应根据炮击任务要求，准确地瞄准目标，并进行调整。
3.2 在调整过程中，放炮员应密切关注瞄准仪器和仪表的指示，并根据实际情况作出调整。
3.3 在瞄准和调整过程中，放炮员应保持专注，确保炮击精度。
4.炮击操作4.1 在炮击前，放炮员应与观察员保持紧密的沟通和联系，确保信息传递的准确性。
4.2 在接到观察员的瞄准和调整指令后，放炮员应迅速响应，并进行相应的炮击操作。
4.3 在进行炮击操作时，放炮员应掌握好炮弹发射的时机和节奏，确保炮弹能够准确击中目标。
5.炮击后的清理工作5.1 放炮员在炮击结束后，应及时清理炮位和周边环境，确保没有留下炮弹、装药等物件。
5.2 清理过程中，放炮员应注意自身安全，避免误触引起意外。
三、安全注意事项1.放炮员在进行炮击工作时，应始终保持专注和谨慎，严禁酒后驾炮。
2.放炮员应严格按照操作规程的要求进行工作，禁止违章操作。
3.放炮员应随时保持和观察员的沟通，确保信息流畅和准确。
4.在发现炮弹、装药等异常时，放炮员应立即报告上级，并采取相应的安全措施。
放炮员安全操作规程范本
放炮员安全操作规程范本第一章总则第一条为保障放炮员的人身安全，规范放炮作业行为，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条放炮员是指承担放炮作业任务的从业人员，其主要职责包括：（一）严格执行放炮作业的各项安全规定；（二）确保炮点的安全周围区域已经被撤离并封闭，无人员及动物在危险范围内；（三）严格遵守放炮时间规定，确保放炮在指定时间内完成。
第三章放炮操作流程第三条放炮员进行操作时，应按照以下流程进行：（一）提前进行勘察，了解炮点周围的地形地貌和建筑物分布等情况，并根据情况编制详细的放炮方案；（二）在放炮前，对所使用的爆炸物品进行全面检查和试炮，确保其正常运行；（三）在放炮前，核对人员撤离和封闭区域事宜，确保安全；（四）根据放炮方案进行操作，确保爆炸物品按照要求爆炸；（五）在放炮后，对炮点进行核对和确认，确保安全。
第四章安全技术标准第四条放炮作业必须符合以下安全操作规定：（一）爆破物品必须严格按照相关规定进行储存、运输和操作；（二）炮点周围区域必须清除无关人员、动物或物品，确保安全范围；（三）放炮员必须佩戴防护用品，在必要时佩戴安全帽和防弹衣；（四）放炮员必须掌握爆炸物品的性能和安全操作规程，不得擅自修改或操作；（五）放炮作业必须在放炮前进行实地考察和安全风险评估，制定详细的操作方案；（六）放炮作业必须在指定时间内完成，不得延误或提前进行；（七）爆炸物品的储存和操作场所必须符合相关安全要求，禁止在易燃或易爆环境中操作；（八）放炮作业过程中，必须有专人负责监测和控制爆炸物品的状态，确保其正常运行；（九）放炮作业前后，必须进行全面的清点和核对，确保爆炸物品的安全和完整；（十）放炮作业结束后，必须及时彻底清除安全封闭区域，恢复正常使用。
第五章安全救援措施第五条放炮作业中如发生事故或安全隐患，放炮员应立即停止操作，并按以下程序进行救援：（一）及时向相关部门和领导报告事故情况，停止一切活动；（二）采取必要措施进行现场抢救和急救，保护人员生命安全；（三）封锁事故现场，禁止他人靠近；（四）配合有关部门进行事故调查，提供必要的资料和协助；（五）在事故调查结束前，暂停放炮作业。
煤矿放炮员岗位操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了确保煤矿安全生产，规范放炮员操作行为，防止安全事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿所有从事放炮作业的放炮员。
第三条放炮员必须具备以下条件：1. 具有良好的政治素质和职业道德；2. 经过专业培训，取得放炮员资格证书；3. 熟悉煤矿安全生产法律法规和本规程；4. 身体健康，无妨碍放炮作业的疾病。
第二章放炮作业前的准备第四条放炮前，放炮员应进行以下准备工作：1. 检查放炮设备、工具是否完好，如放炮器、雷管、炸药、放炮线等；2. 检查放炮区域内的通风、瓦斯、煤尘等安全状况；3. 核实炮眼参数（位置、角度、深度）是否符合《作业规程》规定；4. 确认放炮区域内的支护情况，如支架、锚杆等；5. 检查放炮区域内的电气设备、电缆等是否存在安全隐患；6. 检查放炮区域内的消防设施、救生设备等是否齐全有效。
第五条放炮前，放炮员应与爆破工、支护工、电工等作业人员沟通，明确各自职责，确保放炮作业顺利进行。
第三章放炮作业过程第六条放炮作业过程中，放炮员应遵守以下规定：1. 严格按照《作业规程》和爆破设计进行放炮作业；2. 使用合格的放炮器、雷管、炸药等材料；3. 在放炮区域内，不得擅自离开岗位，确保放炮作业安全；4. 在放炮区域内，不得进行与放炮无关的活动；5. 放炮时，放炮员应站在安全地点，确保自身安全；6. 放炮后，放炮员应立即检查放炮区域内的安全状况，确认无异常后方可离开。
第七条放炮作业过程中，放炮员应密切注意以下情况：1. 通风、瓦斯、煤尘等安全状况；2. 炮眼内的炸药是否完全爆炸；3. 炮眼周围的岩体稳定性；4. 附近区域的作业人员安全。
第八条如发现以下情况，放炮员应立即停止放炮作业，并报告相关领导：1. 通风、瓦斯、煤尘等安全状况恶化；2. 炮眼内的炸药未完全爆炸；3. 炮眼周围的岩体稳定性出现问题；4. 附近区域的作业人员安全受到威胁。
第四章放炮作业后的工作第九条放炮作业后，放炮员应进行以下工作：1. 检查放炮区域内的安全状况，确认无异常；2. 整理放炮工具、设备，归位；3. 向爆破工、支护工、电工等作业人员通报放炮作业情况；4. 向班组长汇报放炮作业情况。
煤矿放炮员技术操作规程
煤矿放炮员技术操作规程放炮员技术操作规程1、放炮员必需经过培训学习考试合格前方可担任。
2、放炮员必需严格执行放炮规程规定。
3、火药、必需分箱存放，箱上要加锁，火药、不准乱扔乱放，禁止坐在火药箱上。
4、放炮前管理好支架。
5、装药后把、火药箱放在距工作面50米外的安全地点。
6、装药时撤出人员：（1）从装药时起，必需切断工作面20米以内电源，除放炮员、检查员外，其它人员必需撤离装药地点50米以外。
（2）在放炮警戒内附近的工作面，装药时可不撤出人员，但在放炮联线时必需将全部人员撤离规定的警戒线以外进行躲炮。
7、没有扫清炮眼内的煤岩粉不得装药，装药时要一只手用木质炮棍，另一只手拉紧的脚线，将药卷轻轻推入不得撞击。
8、眼内发现出水异状，温度时高时低，有显著瓦斯涌出，煤岩松软、透空，老塘等状况，都不准装药，壁式工作面要分段进行，分段距离不少于10米，并将人员撤至安全地点，立刻报告矿长。
9、不得一次装分次放炮和边打眼边装药，壁式工作面要分段进行，分段距离不少于10米。
10、采掘工作面的支架距离不符合作业规程规定，支架有损坏或留有伞檐煤时，要禁止装药放炮。
11、装药和接线放炮前，在炮眼附近20米以内的沼气浓度到达1%时禁止放炮。
12、在每次放炮后，须等15分钟以上，将炮烟吹散，经放炮员、瓦斯员认真检查顶板支架情况、工作面附近的瓦斯情况和有无瞎炮，确认安全前方准进入工作面。
13、放炮后进入工作面附近，必需由放炮员先卷线，班长及其他人在放炮员后面进入。
14、放炮员的联线、检查线路、接线合闸放炮等工作只准放炮员一人操作。
15、放炮母线必需用双线，禁止用轨道、管子、水或大地作回路，禁止运用固定母线放炮。
16、放炮母线其长度必需大于躲炮距离规定。
17、对贯穿的两头掘进工作面相距15米时，必需停止一头掘进，放炮时在两头工作面设好警戒。
18、放炮员拉出母线，禁止与带电物体和带电装备相接触。
19、井下放炮必需运用放炮器。
20、岩巷和半煤岩巷工作面躲炮距离：（1）巷道拐一个死弯躲至工作面75米以外的安全地点；（2）巷道拐两个死弯躲工作面50米以外的安全地点；（3）直线放炮躲至工作面150米以外的安全峒内或75米以外的躲避峒内，如巷道开口不超过5米放炮时，按直线放炮执行，直线工作面放炮时，必需在距放炮地点200米的安全地点，加设闸道口，防止矸石飞出伤人。
2023年放炮员技术操作规程
2023年放炮员技术操作规程第一章总则第一条为了加强烟花爆竹放炮员的技术操作管理，确保安全、环保、有序地进行烟花爆竹燃放活动，根据有关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事烟花爆竹放炮员岗位的人员，包括从事公共燃放和私人燃放的放炮员。
第三条烟花爆竹放炮员应具备必要的理论知识和实践经验，并持有相应的烟花爆竹放炮员证书。
第四条烟花爆竹放炮员在燃放过程中，应严格遵守法律法规，确保燃放安全，不得损害他人利益和环境。
第五条烟花爆竹放炮员应定期接受相关培训，提升自身技能水平，与时俱进。
第二章技术要求第六条烟花爆竹放炮员应掌握烟花爆竹的分类、性能、结构、储存要求等基本知识，了解各种烟花爆竹的特点和使用方法。
第七条烟花爆竹放炮员应熟悉燃放场地的地形、周围环境，合理选择燃放位置和方向，确保燃放安全和效果。
第八条烟花爆竹放炮员应具备使用燃放工具和器材的能力，并熟悉其使用方法和维护保养知识。
第九条烟花爆竹放炮员应具备组织和管理燃放活动的能力，确保燃放过程有序进行，不得发生混乱和冲突。
第十条烟花爆竹放炮员应了解相关法律法规和政策，遵守烟花爆竹燃放管理的要求，不得违规操作和燃放。
第三章操作流程第十一条烟花爆竹放炮员在进行燃放活动前，应进行场地勘查，确保场地无障碍，不存在火灾隐患和安全隐患。
第十二条烟花爆竹放炮员应进行燃放器材和燃放工具的检查，确保其正常运行和使用。
第十三条烟花爆竹放炮员应按照燃放计划和要求，合理安排燃放顺序和时间，确保燃放效果和安全。
第十四条烟花爆竹放炮员应在燃放前进行安全防护措施，包括穿戴防火服、防火鞋、安全帽等，并设置警戒线，限制人员和车辆进入。
第十五条烟花爆竹放炮员应在燃放过程中保持警觉，迅速发现和处理异常情况，如发生意外情况应及时报告，并采取相应应急措施。
第十六条烟花爆竹放炮员应在燃放结束后进行清理工作，包括清理燃放残留物、检查燃放工具和器材，并妥善保管、存放。
第四章安全管理第十七条烟花爆竹放炮员应定期进行安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧，提高安全意识和应变能力。
放炮技术操作规程
放炮技术操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!放炮技术操作规程一、按照当班生产需要用量和有关规定领取炸药、电雷管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改放炮员技术操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.放炮员技术操作规程(新编版)一、一般规定第1条井下放炮工作必须由有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任，并经过专门培训、考试合格，方准持证上岗。
第2条放炮员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
第3条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。
第4条放炮员下井前要领取符合规定的瓦斯检定器、放炮器和放炮母线等。
不符合规定的放炮器材不准下井使用；放炮员必须严格执行局、矿制定的爆破器材领销退等管理制度。
第5条使用爆破材料的规定：1.禁止使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药，并禁止将其折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。
2.不得使用含水超过0.5％的铵梯炸药。
3.井下严禁使用黑火药。
第6条在瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中，掘进时，必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发及毫秒延期电雷管。
使用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
在岩巷掘进或延深井筒时，无瓦斯工作面中可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。
但这些井巷必须距离有瓦斯的煤、岩层10米以外。
在接近地质破碎带时，经矿总工程师同意应适当加长这个距离。
如果工作面中发现瓦斯时，则严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。
延期电雷管第一段用瞬发电雷管不得互相代替使用。
不同厂家生产和不同型号的电雷管不得混杂使用。
第7条在发出使用电雷管前，必须逐个做全电阻和导通检查，严禁发放不通电和电阻不合格的电雷管。
第8条用放炮方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。
第9条在开凿或延深立井井筒，爆破材料运送到井底工作面和在井筒内装药时，除负责装药、放炮人员和水泵司机外，其他人员都必须撤到地面或生产水平。
第10条严禁采用糊炮或明火放炮；严禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11条在高瓦斯或煤（岩）与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面放炮，必须严格执行所制定特殊安全措施。
二、放炮前准备工作。
第12条爆破材料的运送与存放：1.电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药可由放炮员或在放炮员监护下，由经过培训的放炮员助手运送。
2.领取的电雷管和炸药应分装在没的坚实的非金属容器内。
如果电雷管和炸药装同一容器内，必须设置坚固牢靠的隔板，将电雷管和炸药分装在不同的间隔内、严禁将爆破材料装在衣袋内。
领到爆破材料后须直接送到工作地点，严禁中途逗留。
3.携带爆破材料上、下井时，在每层罐笼内携带爆破材料的人员不得超过4人，其他人员不得同缺罐上下。
4.携带爆破材料人员不得在交接班和人员上、下井的时间沿井筒上下。
5.携带爆破材料的人员乘坐人车时，应在末端车厢内，其他人员不得同车乘坐，并且应与其他人车以空车隔开，空车总长度不得小于3米。
携带人员要时刻将爆破材料容器抓牢。
6.严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料。
7.爆破材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用的炮药箱内。
炮药箱要放到警戒线以外支护完好、干燥的安全地点，并离开电气设备和电缆、电线。
8.放炮前需准备好够全断面一次放炮用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。
第13条检查放炮器与放炮母线。
放炮器要完好可靠，电压符合要求；放炮母线长度符合规定，并无断头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。
第14条准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺等放炮器具。
第15条引药的装配：1.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽脚线；应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将管体抽出。
抽出后的单个电雷管的脚线末端要扭结。
2.装配引药时必须遵守下列规定：(1)装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的炮药箱附近地点进行。
禁止坐在炮药箱上装配引药；(2)装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
(3)电雷管只许由药卷的顶部装入。
先将药卷顶部揉软，再用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将电雷管插入孔眼，并将脚线在药卷上套一个扣。
剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结。
每个药卷内只准插放一个电雷管。
(4)装配好的引药要整齐摆放在炮药箱附近符合规定的安全地点，并且点清数量、掩盖好，不得丢失，不准随地乱放。
三、装药、放炮操作第16条装药前应做好以下工作：1.放炮员或班组长、瓦斯检查员对迎头附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行装药前及放炮前后的“一炮三检”制度。
2.放炮员或班组长负责对工作面附近洒水灭尘。
3.由班组长负责、放炮员监督，对迎头附近支架进行加固，保证支架完好、齐全。
4.用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。
5.放炮员、班组长及瓦斯检查员对掘进工作面进行全面检查，发现问题及及时处理。
凡有下列情况之一时，不准装药。
(1)掘进迎头空顶距离作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全；(2)装药地点20米以内，有未清除和撤出的煤、矸、矿车及机电设备，或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时；(3)装药地点20米以内煤尘堆集飞扬时；(4)装药地点20米范围内风流中沼气浓度达到1％时；(5)炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等；(6)工作面风量不足或局部通风机停止运转时；(7)炮眼内煤（岩）粉末清除干净时；(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时；(9)装药地点有片帮冒顶危险时；(10)发现瞎炮未处理时。
第17条装药：1.放炮员必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。
各炮眼雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
2.装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。
药包装完后要将两脚线末端扭结。
3.起爆方式分正向起爆与反向起爆。
正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。
4.无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。
5.在有煤尘与瓦斯爆炸危险的掘进工作面禁止采用反向起爆方式。
6.硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其成块状。
但不得将药包纸或防潮剂损坏。
禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵灯炸药，并须交回爆破材料库。
7.严禁采用普通导爆索或非电导爆雷管放炮。
8.在同一次装药放炮工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。
第18条封泥应用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。
禁止使用块状材料或可燃性材料做封泥。
无封泥、封泥不足或不严的炮眼严禁放炮。
第19条封泥的装填结构与操作应按如下规定：1.装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。
2.封泥的装填结构是：先紧靠药卷填上30～40毫米的炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在不炮泥的外端再填塞炮泥。
3.装填水炮泥不要用力过大，以防压破。
装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。
第20条炮眼封泥量的规定：1.炮眼深度小于0.6米时，不准装药放炮。
2.炮眼深度为0.6米～1.0米时，封泥长度应不小于炮眼深度的二分之一。
3.炮眼深度超过1.0米时，封泥长度不得小于0.5米。
4.在有突出的掘进工作中，所有不装药的炮眼都应用封泥充满填实。
第21条放炮母线的敷设：1.放炮母线必须使用导电性能好的绝缘双线，禁止用钢轨、金属管、电缆等导体当作回路或母线使用。
2.放炮母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的间距。
3.放炮母线必须由里向外敷设。
其两端头在与脚线、放炮器连接前必须扭结短路。
4.放炮母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。
5.多头巷道掘进时，放炮母线必须随用的随悬挂，以免发生误接。
第22条联线方式与接线要求：1.各炮眼雷管脚线的联接方式就按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式；雷管脚线与母线的连接必须由放炮员操作；2.电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，不得与任何物体接触。
第23条在连线放炮前，必须在距迎头20米范围内进行第二次瓦斯检查。
在瓦斯含量符合规定时，方准连线放炮。
否则必须采取处理措施。
第24条放炮前要做好警戒工作：1.班组长必须布置专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。
2.各警戒岗点除站岗人员外，还要设置警戒牌、拦杆或拉绳等标志。
3.放炮前工作面人员都要撤至作业规程规定的最小安全距离外的安全地点。
第25条放炮：1.母线与脚线连接后，放炮员必须最后退出迎头，并沿途检查放炮母线是否符合要求。
2.放炮员进入拉炮地点后，随即发出第一次放炮信号。
3.放炮员接到班组长的放炮命令后，将母线与放炮器相接，并将放炮器手把插入放炮器，转至充电位置。
4.第二次发出放炮信号，再过10～15秒，放炮器指示灯亮稳定后，将放炮器手把转回放电位置，电雷管起爆。
5.电雷管爆后，将母线从放炮器接线柱上摘下，并扭结短路。
拔下的放炮器手把应由放炮员随身携带，不得转交他人。
第26条放炮后验炮：1.迎头排除炮烟后，班组长、放炮员、瓦斯检查员即进入迎头，由外向里顺序检查巷道支护情况，发现问题应及时处理。
2.检查瓦斯浓度，符合规定时方可开动电气设备。
3.检查工作面爆破情况，并找除悬矸危岩。
4.通电后若没有起爆，放炮员须取下放炮手把，将母线摘下并扭结短路。
瞬发电雷管至少等5分钟、延期电雷管至少等15分钟后，方可沿线检查，如为短路、断线、连接不良等原因，应立即处理；如确认非线路原因，又不能确定瞎炮位置时，可采用每两个雷管进行并联，然后将各并联雷管串在一起的并串联方法，重新联线起爆。
5.检查处理瞎炮或重新联炮前，必须在观察顶、帮、处理悬矸危岩后方可操作。
第27条处理瞎炮：1.处理瞎炮时，必须在距瞎炮眼0.3米处打出的平行炮眼中重新装药放炮，眼深要超过瞎炮孔深度；打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍做为导向标志；2.严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉出电雷管。
严禁将炮眼残底继续加深；用打眼的方法向外掏药，或用压风吹瞎炮眼。