KRONES克朗斯吹瓶机
KRONES讲义-
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•为平衡用电，加热器接电为循环方式，如示意图
•每个加热器有3张控制卡；灯管坏了在屏幕上显示红色
•每张卡有6个保险，控制3只灯管，保险在灯管的进/出 •若生产小型瓶坯，开的灯少，注意平衡开灯
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高温计调节
Pyrometer Adjustment •至少测量3个瓶坯的温度
In-feed wheel
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X=3mm,a=30-40°
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•瓶坯入轨排出 检测
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烘炉
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•加热控制器
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LED 1 2 3 4
ON profibus-DP running MPU Regulation on 24 VDC on
OFF No diatagram exchange MPU error (firmware) Regulation off 24 VDC off
吹瓶工艺
0度
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工艺参数与调整
•热瓶与冷瓶的区别
瓶坯温度：110℃ 模具侧壁温度：10-20℃ 模具底部温度： 10-20℃ 瓶颈冷却：无 拉伸速度1.2-1.6m/s 三次气：无 充填温度：常温 瓶坯温度：120℃ 模具温度：120-160℃ 模具底部温度： 60-120℃ 瓶颈冷却：有 拉伸速度0.8-1.2m/s 三次气：有
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5组凸轮机构
主凸轮导轨:（模具开/合） 0.2±0.05mm 底模凸轮导轨0.9±0.1
模具开/解锁凸轮导轨 0.2±0.1
吹嘴凸轮导轨0.2±0.05 拉伸凸轮导轨0.2±0.05
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KRONES吹瓶机讲义
芯轴异位检测
3.2加热炉中的芯轴
链条的张紧装置
3.2加热炉中的芯轴
芯轴的更换 芯轴更换应该在加热炉的后部
更换芯轴应使张紧气缸没压力
3.2加热炉中的芯轴
芯轴的更换
使用 内六 角扳 手松 开螺 栓
拆下 锁紧 垫圈 并拔 出销 子
3.3加热炉中的加热系统
控制面板上的加热20％代表控制灯管的继电 器单位时间内20％导通，80％不导通来控制 灯管加热量。
4.1吹瓶圈的进/出星轮
进/出口星轮夹手与模具的调节
调整尖斗对中，需松开6个螺栓，在机械运行方向手动 转动星轮越过正确位置，然后星轮沿着相反的方向返 回直到到达正确的位置。以45NM的扭矩锁紧螺栓
4.1吹瓶圈的进/出星轮
进/出口星轮夹手与模具的高度调节
1、先松开涨紧装置上的8个六角螺栓 2、松开六角沉角螺栓，旋转黄铜圆盘，可以上下调节进出口 星轮高度，调完后回转半圈黄铜圆盘。
传送皮带自动运转当 ADR30＃电眼作动
2.3瓶胚提升系统料斗框及提升机 间隙：1.5倍瓶胚长度
2.4瓶胚提升系统理胚器
2.4瓶胚提升系统理胚器
理胚器驱动电机 变频调速
2.4瓶胚提升系统理胚器
瓶胚宽度调节手柄前端
瓶胚宽度调节器后端
2.5瓶胚提升系统瓶胚回收装置
吹气吹嘴 横排瓶胚 检测光眼
回收槽
4.1吹瓶圈的进/出星轮
进口星轮
排除气缸 出口星轮
4.1吹瓶圈的进/出星轮
进胚星轮与加热炉加热链条的调节
从下往上观察芯轴，看芯 轴是否与夹手同心，如否 需调整加热链的位置
4.1吹瓶圈的进/出星轮
进胚星轮与加热炉加热链条的调节
找到加热炉驱动装置 （如图），松开皮带 轮处的螺丝，用手转 动主驱动装置，让进 胚星轮的夹手正好对 中于加热炉加热芯轴 的上方（螺栓锁紧用 42NM的扭矩），完 工后用瓶胚点动试机 。
克朗斯吹瓶机气动系统
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KRONES Contiform-air supply Diagram 2 -Air Conveyor bottle gate 图纸2－空气输送带瓶口
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KRONES Contiform-air supply Diagram 2 -Air Conveyor bottle gate 图纸2－空气输送带瓶口
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KRONES Contiform-air supply Air distributor (rotary union) /Drehverteiler 空气分流器（旋转接头）
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KRONES Contiform-air supply Air distributor (rotary union) /Drehverteiler 空气分流器（旋转接头）
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KRONES Contiform-air supply 2 -Blowing Nozzle 2－吹嘴
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KRONES Contiform-air supply 2 -Blowing Nozzle 2－吹嘴
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KRONES Contiform-air supply 2 –Compensation 2－压力补偿
KRONES Contiform-air supply
Contiform Pneumatic System: Contiform气动系统：
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KRONES Contiform-air supply Pneumatic with 1 compressor 气动装置
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KRONES Contiform-air supply
Air recycling Preblow Pressure sensor 空气循环 预吹气压力传感器
Pre-blow Pressure sensor 预吹气压力传感器
克朗斯C3吹瓶机机械调整
KrkonreosnTeasicBaenisgpAiecltaedxtemy
2.1 Adjusting the concentricity 调整同心度
We do more.｜6
Align all the stations with respect to station no. 1 (station no. 1 = reference station). Maximum permissible deviation +/- 0.1 mm to station no. 1. 其他模站以1号模站为准（1号站为参照 模站）。偏差不超过+/- 0.1 mm。
Measure the top and bottom position. Remove the screw clamp and move station 2 to the required position. 测量上部和下部的位置。取下夹钳，将2号 模站移到要求的位置。
Then adjust all stations to top and bottom position using the feeler gauge. 然后用塞尺将所有模站调整到上部和下部的位置。 (Begin with the release position.) （从开锁位置开始。）
7. Checking the locking plates 检查锁模板
8. Adjusting the nozzle 调整喷嘴
9. Adjusting the transfer arms 调整机械臂
10. Sawtooth starwheel 进胚星轮
11. Synchronisation 同步
We do more.｜2
We do more.｜10
KRONES克朗斯吹瓶机供气系统
08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Pneumatik BM single 供气系统40 barP2 40 bar1S140 barSafety valve 40 bar / 安全阀Shut off valve /排气08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 11V5 Proportional valve / 比例阀40 bar1V6 Dome Regulator / 圆顶调节阀Signal (4Signal (4 --2020 mAmAmA) from the Siemens PLC) from the Siemens PLCFinal blowing pressure /终吹压力40 barP2P240 barP208200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.P208200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Air distributor (rotary union) /空气分配轴空气分配轴（（旋转接头旋转接头））Stretch rod up/down (7 bar)拉伸杆向上/向下向下（（7bar ）Control Pressure (10 bar)控制压力控制压力（（10bar ）Connection to the cylinders s 连接到拉伸汽缸Signal (4 Signal (4 ––20 20 mA mA mA) ) from B&R PLC来自B&R PLC 的信号的信号（（4 4 ––20 20 mA mA ）Pressure in from air distributor Regulation Unit for P1 (18V1)P1（节装置Proportional Valve Dome Regulator圆顶调节阀Blow Pressure SensorP17 bar10 barP1P2拉伸杆气环排气©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 9:Blowing nozzle bloc / 吹嘴部分P2P1EX1EX 2P1P2Diagram 9:Blowing Valves / 机械阀P1©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 9: Blowing Valve/Bar10Bar08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptkrones Academy –Pneumatic single©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 9: Exhaust Muffler (Silencer) / 消声器P1P2Diagram 9: Pressure sensor /压力开关©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt24Diagram 10: Stretching valve 22V3 / 拉伸电磁阀©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.pptDiagram 11: Compensation/ 压力补偿©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt7 bar6V2辅助气源Not connected/nicht angeschlossen5V2HM2, 8barKRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.HM2, 8bar KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.3.2－瓶胚装载凸轮装置3.3 -Preform flap3.3－瓶坯挡板©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt3.4 -Chain tensioner3.4－链条张紧气缸Sensor传感器©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt开/锁模08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt ©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Diagram 2: 14 bar, 7 bar4V54V34V114 bar08200_Pneumatic_BM_single_0702_d_e.ppt ©KRONES AG 2007 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. Thank you!。
克朗斯吹瓶机模具更换过程
克朗斯吹瓶机模具更换过程The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020KRONES模具更换及安全一注意的安全问题注意脚下防止滑到,摔倒,磕碰行走时注意叉车拿去模具时一定拿住拿稳防止损坏,砸伤,划伤等,拆卸时注意用力以免磕碰,点动吹瓶机时确认里面是否有人作业.二准备工作停机,从模具车间找到要更换的模具(350ml),内六角(4mm 5mm),抹布, NHI64-422或kluber更换步骤:第一:打开安全防护门,卸下底模上的两个冷却水管(快接头式连接)用内六角(5mm)扳手松开紧固底模的两颗螺丝,开模用左手推住模具用右手握住底模按逆时针方向旋转托起底模放到对应编号的模具盒子里第二:用左手托起吹气气缸用右手取下限位销放到安全的位置,并更换对应的限位销,把刚换下来的限位销放回模具盒里注意:第一步和第二步不可调换以防止吹气嘴顶撞底模(如小容量350ml更换510或大容量反之无事)第三:再去安装底模.注意:编号,容量,方向(接水管的接头向外)并顺时针方向旋转到位后紧上螺丝,接好水管.第四拆卸左右模具用内六角扳手松开螺丝把压板旋开托住模具安全的卸下模具并按编号放入模具盒,再拿出相应的左右模进行安装注意:区分左右模具(左模中间位置刻有”昆仑山”字样,右模无字样)第五:托起底模进行合模第六:仔细检查1底模是否到位,螺丝,水管是否紧固.2查看吹气气缸限位销是否更换正确,到位3开模检查左右模具,对应编号,螺丝.是否合理再用抹布擦干净锁模销处的油脂,涂上新的油脂,并检查销子活动是否灵活,若不灵活用parrliq91清洗再试试,再检查润滑的部位是否有润滑脂,及时添加.Side吹瓶机模具更换步骤及安全一, 注意的安全问题安全是永恒的话题,只有保证安全的前提下才能进行正常工作注意脚下防止滑到,摔倒,磕碰行走时注意叉车拿去模具时一定拿住拿稳防止损坏,砸伤,划伤等,拆卸时注意用力以免磕碰摇动前一定确认是否有人在里面作业,并按下警示喇叭后方可进行准备工作停机,从模具车间找到要更换的模具(350ml),内六角(5mm),抹布,NHI64-422或kluber第一:拆下底模上的两个冷却水管(快接头连接)在底模处有个气嘴拆装底模时需通气才能进行拆装,卸下的底模放回对应的模具盒里.第二更换限位销,直接更换即可,注意装好第三拆卸左右模具,左模的压板需完全卸下后才能进行卸左模,而右模的压板松开后往右掰开即可卸右模.再按对应编号进行更换注意有”昆仑山”字样的是左模紧好螺丝第四更换底模.编号是否对应,底模是否放好确认后拔下气管,再接好水管合模.第五仔细检查1确认限位销是否正确2确认底模,水管是否正确安装3开模确认螺丝是否拧紧,左右模编号是否正确3进行保养添加油,确保锁模销灵活.吹瓶机调试工艺吹瓶过程及原理吹瓶过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸,取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸,抗张,抗冲强度,并有很好的气密性.虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过于拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过~轴向不要超过~ 瓶胚的壁厚不要超过吹瓶是在玻璃化温和结晶温度之间进行的,一般温度控制在90~120℃之间.在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑,冷却定型后成为透明的瓶子. 吹瓶过程吹塑过程有:拉伸 ,一次吹 ,二次吹.三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏.因此要调节好,拉伸起始时机,拉伸速度,预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等.若有可能,最好能控制瓶胚总体的温度分布,瓶胚内外壁的温度梯度.在快速吹塑,冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生.对充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放.常见的问题与解决方案:1上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压2上薄下厚:与上述相反.3瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处冷却不好4底发白:瓶胚太冷,过分拉伸,预吹太早或预吹压太高5瓶底里有放大镜现象:瓶底料太多,预吹太迟,预吹压太低.6瓶底里有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好)预吹太晚,预吹压力太低,流量太小.7整个瓶浑浊(不透明):冷却不够8局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了.9瓶底偏心:与瓶胚温度,拉伸,预吹,高压吹等都可能有关系.降低瓶胚温度;加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙延后预吹;减小预吹压力;延后高压吹;检查瓶胚是否偏心.曹总说过我们要向世界工厂进军,喝着茶水拿着更高的工资,,这是个怎样的目标想想,,也许一个工厂就要一两个工程部人员就足够了,其余的生产部的就自己能解决了根据中国制造2025设想，2020年前广泛推行数字化制造，在优势行业以重点企业为主体开展智能制造应用示范。
德国第三代吹瓶机
结构特征
■■ 模块化的检测单元 ■■ 借助 CCD 照相机完成无接触检查 ■■ 无需维护的 LED 照明装置 ■■ 经由 Contiform 导出单元排出有缺
陷的瓶子
■■ 在吹塑机的触摸屏上执行可视化 操作
■■ 通过个别访问级别、使用用户自定 义应答器操作和设置
■■ 导出趋势分析记录吹塑成形工艺中 以及周边条件的变化，并在导出率
克朗斯 Contiform 3
3
Contiform 3 数字、数据、应用
工作原理
应用范围
Contiform 3 分两步将 PET 预坯吹塑成 瓶。 在此，已预制完成的预坯从模块 化直线加热炉中穿过，在其内部由红 外射线加热到最佳加工温度。 接着， 预坯被送至吹塑轮，放入吹塑模具， 并用压缩空气吹塑成容器。
■■ 制造容积为 0.1 至 3.0 升的 PET 容器
■■ 无论对灌装商还是对饮料瓶制造 商，高性能机器 Contiform 3 都是 理想选择。
型号类别
■■ Contiform 3: 制造容积至 3.0 l 的容器
■■ Contiform 3 SC: 制造容积至 0.7 l 的小容器
■■ Contiform 3 H*: 制造容积至 2.0 l 的热灌装容器
12 11
10 98
76
3
2
9■ 10 ■ 11 ■ 12 ■ 13 ■ 14 ■ 15 ■ 16 ■
预坯输送轮 吹塑轮 空气供给装置 开关柜 水供给装置 容器输送轮 气流输 Nhomakorabea机 冷却器
克朗斯 Contiform 3
3
1
Contiform 3 功率范围
Contiform 3：制造的容器可以盛装
■■ 无汽饮料和碳酸饮料 ■■ 啤酒、葡萄酒和牛奶 ■■ 非饮料类的其他产品
KRONES讲义
三、设备介绍
3.1工艺流程 瓶胚翻斗 机机 瓶胚 料斗 提升输 送带 理胚机 （整列辊轴） 进胚 滑道
出瓶机械 手
吹瓶 转轮
进胚机 械手
烘炉
进胚转 盘
出瓶转盘
操作控制台
KRONES整体示意图
气路系统 水路系统 提升机
吹瓶模具 传送链条 主吹瓶轮
加热炉 电箱 主电柜
瓶胚漏斗
瓶胚输送带
出瓶风道
取瓶轮 进胚轮 作操屏 取胚轮 瓶胚滑道 理胚机
低压气系统：主要用于各个气缸 动作和工艺吹制以及其他 需用的地方。
目录
四、低压气系统
五、高压气系统
六、冷却与加热系统 七、电气系统
八. PET材料
九. 间隙调整 9.1底模间隙调整
9.2吹模间隙调整
9.3拉伸杆位置调整 十.保养润滑
五、高压气系统
高压气系统 : 根据用途分为 两类： 1、空瓶的工艺空气： 吹塑、冷却 2、由高压气降为低压 气，用于模具补偿气，气 阀控制先导气，拉伸杆运 动控制气等。
三、设备介绍
3.6 烘炉
为了均匀瓶胚温度，使用风扇对瓶胚均匀加热。且能降低瓶胚口温 度. 为了防止机器零部件受热变形,使用风扇,冷却灯箱的支架;为了保护 敏感的颈部部位,使用冰水冷却. 鼓风机作用:每个灯箱都有鼓风机,主要用于热量渗透,能效可提高 50%以上,稳定平衡时间
三、设备介绍
3.6 烘炉
气动系统—工艺空气管线 • 该系统通过减压器直接从中央空气管线供气 和两个气罐用于以两个不同的工作压力供气： ---一次空气（10bar)用于吹制的第一阶段 ---二次空气（40bar)用于完成吹制 • 压力开关保证相应系统的气压 • 吹制空气的流量可通过安装在吹制模具旁的 调整旋钮来控制
克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈
克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈天津冶金职业技术学院毕业课题吹瓶机在自动化饮料生产中的应用及维护系别电气工程系专业电气自动化班级 2008级4班学生姓名高岡指导教师周敬2011年 5 月 5 日摘要随着人民生活水平的提高，饮料的市场需求量也不断增加，产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。
人民生活水平的日益提高，对健康，绿色和营养食品需求日益增加，食品饮料制造商面临着就如何提高产品质量，满足日益严格的行业规范需求，提高产能，优化企业生产流程，缩短产品的上市时间，降低企业的生产和运营成本等很多问题。
而采用现代的自动化控制和管理信息系统，提高企业的信息化管理水平就是有效地解决以上问题的途径。
吹瓶、灌装、套标、喷码是影响PET饮料瓶质量的四道关键工序。
吹瓶机在自动化生产中是矿物质水生产中非常重要的生产设备,KRONES是世界知名的水处理公司,它利用西门子多种通信网络让S7-300读取各种接近开关、光电开关、压力开关、温度开关、传感器等开关量的状态,控制各种阀门、继电器、接触器、现场总线等,以实现CPU对这些设备的数据采集与控制。
关键词:自动化控制，吹瓶机，传感器，现场总线I目录摘要 ..................................................................... . (I)1吹瓶机的自动化概述 ..................................................................... .. (1)2吹瓶机的组成部分及生产工艺 ..................................................................... . (2)2.1吹瓶机的组成部分 ..................................................................... .. (2)2.2PET瓶吹塑工艺流程 ..................................................................... .. (2)2.3瓶坯 ..................................................................... . (3)2.4加热 ..................................................................... . (4)2.5预吹 ..................................................................... . (5)2.6辅机及模具...................................................................... . (6)2.7环境 ..................................................................... . (7)2.8其它要求 ..................................................................... .. (7)3吹瓶机的保养维护 ..................................................................... (9)3.1吹瓶机的保养维护 ..................................................................... .. (9)3.2吹瓶机的注意事项 ..................................................................... .. (9)4行业趋势及项目产品的市场前景分析 ..................................................................... (11)总结 ..................................................................... .. (12)参考文献 ..................................................................... . (13)附录 ..................................................................... .. (14)1吹瓶机的自动化概述目前，饮料的市场需求量也不断增加，自动化生产线的出现大大提到了生产产能。
克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈精选文档
克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-天津冶金职业技术学院毕业课题吹瓶机在自动化饮料生产中的应用及维护系别电气工程系专业电气自动化班级2008级4班学生姓名高冈指导教师周敬2011年 5 月 5 日摘要随着人民生活水平的提高，饮料的市场需求量也不断增加，产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。
人民生活水平的日益提高，对健康，绿色和营养食品需求日益增加，食品饮料制造商面临着就如何提高产品质量，满足日益严格的行业规范需求，提高产能，优化企业生产流程，缩短产品的上市时间，降低企业的生产和运营成本等很多问题。
而采用现代的自动化控制和管理信息系统，提高企业的信息化管理水平就是有效地解决以上问题的途径。
吹瓶、灌装、套标、喷码是影响PET饮料瓶质量的四道关键工序。
吹瓶机在自动化生产中是矿物质水生产中非常重要的生产设备,KRONES是世界知名的水处理公司,它利用西门子多种通信网络让S7-300读取各种接近开关、光电开关、压力开关、温度开关、传感器等开关量的状态,控制各种阀门、继电器、接触器、现场总线等,以实现CPU对这些设备的数据采集与控制。
关键词：自动化控制，吹瓶机，传感器，现场总线目录1吹瓶机的自动化概述目前，饮料的市场需求量也不断增加，自动化生产线的出现大大提到了生产产能。
世界四大吹瓶机吹塑机强国美、日、德、意均十分重视市场及用户生产要求，把提高机器转数、提高生产率作为设计追求的重要指标。
提高生产率的一个主要途径是提高转速，但提高机器转速是一个复杂问题；速度越高，单件生产成本越低，可厂房使用面积也随之提高，故障率也随之提高，反会使效率降低，因此应寻求两者最优结合点：机器转速提高对其他元件的材质、可靠性、性能及寿命也要产生相关影响，一般而言，提高转速15%～20%就会带来一系列复杂问题，何况电动机转速也是有限的，不能想多快就多快。
克朗斯吹瓶机模具更换过程
KRONES模具更换及安全一注意的安全问题注意脚下防止滑到，摔倒，磕碰行走时注意叉车拿去模具时一定拿住拿稳防止损坏，砸伤，划伤等，拆卸时注意用力以免磕碰，点动吹瓶机时确认里面是否有人作业二准备工作停机，从模具车间找到要更换的模具（350ml）,六角（4mm5mm）,抹布，NHI64-422 或kluber更换步骤：第一:打开安全防护门，卸下底模上的两个冷却水管（快接头式连接）用六角（5mm）扳手松开紧固底模的两颗螺丝，开模用左手推住模具用右手握住底模按逆时针方向旋转托起底模放到对应编号的模具盒子里第二:用左手托起吹气气缸用右手取下限位销放到安全的位置,并更换对应的限位销，把刚换下来的限位销放回模具盒里注意:第一步和第二步不可调换以防止吹气嘴顶撞底模（如小容量350ml更换510或1.32L大容量反之无事）第三:再去安装底模•注意:编号，容量，方向（接水管的接头向外）并顺时针方向旋转到位后紧上螺丝，接好水管.第四拆卸左右模具用六角扳手松开螺丝把压板旋开托住模具安全的卸下模具并按编号放入模具盒，再拿出相应的左右模进行安装注意:区分左右模具（左模中间位置刻有”昆仑山”字样，右模无字样）第五:托起底模进行合模第六:仔细检查1底模是否到位，螺丝,水管是否紧固.2查看吹气气缸限位销是否更换正确，到位3开模检查左右模具，对应编号，螺丝.是否合理再用抹布擦干净锁模销处的油脂，涂上新的油脂，并检查销子活动是否灵活，若不灵活用parrliq91 清洗再试试，再检查润滑的部位是否有润滑脂，及时添加.Side吹瓶机模具更换步骤及安全一，注意的安全问题安全是永恒的话题，只有保证安全的前提下才能进行正常工作注意脚下防止滑到，摔倒，磕碰行走时注意叉车拿去模具时一定拿住拿稳防止损坏，砸伤，划伤等，拆卸时注意用力以免磕碰摇动前一定确认是否有人在里面作业，并按下警示喇叭后方可进行准备工作停机，从模具车间找到要更换的模具（350ml）,六角（5mm）,抹布,NHI64-422 或kluber第一:拆下底模上的两个冷却水管（快接头连接）在底模处有个气嘴拆装底模时需通气才能进行拆装，卸下的底模放回对应的模具盒里.第二更换限位销，直接更换即可，注意装好第三拆卸左右模具，左模的压板需完全卸下后才能进行卸左模,而右模的压板松开后往右掰开即可卸右模.再按对应编号进行更换注意有”昆仑山”字样的是左模紧好螺丝第四更换底模.编号是否对应，底模是否放好确认后拔下气管，再接好水管合模.第五仔细检查1确认限位销是否正确2确认底模，水管是否正确安装3开模确认螺丝是否拧紧，左右模编号是否正确3进行保养添加油确保锁模销灵活.吹瓶机调试工艺吹瓶过程及原理吹瓶过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸，取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸抗，抗冲强度,并有很好的气密性.虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过于拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5〜4.2轴向不要超过2.8〜3.1瓶胚的壁厚不要超过4.5mm吹瓶是在玻璃化温和结晶温度之间进行的，一般温度控制在90〜120C之间.在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑，冷却定型后成为透明的瓶子.吹瓶过程吹塑过程有：拉伸，一次吹，二次吹.三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏.因此要调节好，拉伸起始时机，拉伸速度，预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等.若有可能,最好能控制瓶胚总体的温度分布，瓶胚外壁的温度梯度.在快速吹塑，冷却过程中，瓶壁有诱导应力产生.对充气饮料瓶来说，它可抗压,有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放.常见的问题与解决方案：1上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压2上薄下厚：与上述相反.3瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处冷却不好4底发白：瓶胚太冷，过分拉伸,预吹太早或预吹压太高5瓶底里有放大镜现象：瓶底料太多，预吹太迟,预吹压太低.6瓶底里有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）预吹太晚,预吹压力太低，流量太小.7整个瓶浑浊（不透明）:冷却不够8局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了.9瓶底偏心：与瓶胚温度，拉伸，预吹,高压吹等都可能有关系.降低瓶胚温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙延后预吹；减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶胚是否偏心.总说过我们要向世界工厂进军，喝着茶水拿着更高的工资,, 这是个怎样的目标想想,,也许一个工厂就要一两个工程部人员就足够了，其余的生产部的就自己能解决了根据中国制造2025设想，2020年前广泛推行数字化制造，在优势行业以重点企业为主体开展智能制造应用示。
KRONES吹瓶机机械调整要点
Spacer
Spacer with feeler gauge
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12200_Mechanic_2 days_0702_V1_e.pptMechanical Adjustment Work
Table of Contents
2. Blowing Station Adjustment 模站调节 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3. Adjusting the Base Adjusting the Stretching Rod Changing the Mould Compression Gasket Adjusting the Mould Gap Adjusting the Blowing Nozzle Checking the Centring Unit (Dummy) Replacing the Piston Gasket 6. Heating Chain 加热链条调整 6.1 Removing the Spindle from the Chain 6.2 Disassembling the Spindle Belt Tensioning Frequencies 皮带张力测量 Torque Overview 螺栓扭矩
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12200_Mechanic_2 days_0702_V1_e.ppt
克朗斯吹瓶机电路图注解(1)
01
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Columns are used / Spalten werden ebenfalls benutzt B+.KK//11.3 =.1101/15.5/ B+.KK
Connection = BM1,group 1101, page 15, column 5 Anschluss = BM1, Gruppe 1101, Seite 15, Spalte 5 Connection = Same group, page 11, column 3 Anschluss =
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Example 1, BM1, group 1501, page 01 / Gruppe 1501, seite 01
A012
=BM1 . 01
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Example 2 =BM1.2801 –K012/ Beispiel 2
= Terminal box central lubrication /Klemmkasten Zentralschmierung
LEG
BM .0001 1 11
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Component designation / Gerätebezeichnung
Dieselbe Gruppe Seite 11, Spalte 3
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KRONES克朗斯吹瓶烘炉加热炉工作原理
03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.ppt加热系统©KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet. Heating Module: Heating System 加热模块：加热系统克朗斯学院1.Heating module (linear oven)加热模块（直线式加热箱）2.Blowing module 吹瓶模块3.Preform box lifter or elevator 瓶坯箱起重机或升降机4.Preform silo or hopper 瓶坯料仓或翻斗5.Preform vertical elevator belt 瓶坯垂直升降带6.Preform rollers (unscrambler)瓶坯滚轮（自动堆垛机）7.Preform feeding rail 瓶坯进给轨道8.In-feed starwheel linear oven 进给星轮直线式加热箱9.Mandrel heating chain 心轴加热链10.Heater boxes 加热箱11.Preform transfer 瓶坯输送12.Blow wheel 吹瓶圈13.Bottle transfer 瓶子输送14.Air conveyor 空气输送机15.Operator control panel +KK 操作员控制面板+KK16.Electric cabinet (power supply)配电箱（电源）17.Water panel 水控制面板18.Pneumatic panel 气动面板16174110152761211814913Machine Layout机器布局318503300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.ppt©KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet. Heating加热1.Heater Boxes 加热灯箱2.Heater controller 加热控制器3.Preform temperatur 瓶坯温度4.Oven temperature 加热炉温度Topics 标题03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.ppt©KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet. 1.3000 Watts3000瓦特2.2500 Watts2500瓦特3.2500 Watts2500瓦特4.2500 Watts2500瓦特5.2500 Watts2500瓦特6.2500 Watts2500瓦特7.2500 Watts2500瓦特8.2500 Watts2500瓦特9.2500 Watts2500瓦特Heating: Infrared Lamps Oven 加热：红外线灯管加热灯箱Modul HK1模块HK1Modul HK2模块HK2Modul HK10模块HK101232019181716154658910713121114Heaterbox No.加热箱编号Spacer3 mm blue/ 3毫米的垫片，蓝色/Lamp 灯管Lamp 灯管工艺/加热控制1KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet.03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.ppt灯管1-3 inputs 输入端加热控制器报警120KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet.03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.ppt瓶坯温度控制器KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet.03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.pptPyrometer 2 for neck temperature Pyrometer 1 for preform surface temperature，用于监测瓶坯表面温度功能/主功能2max neck temperature60°C颈部温度最高为60°CKRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet.03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.ppt通风系统－顶部视图CBT-8803300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.ppt ©KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet. Without cooling未冷却Preform Heat Penetration瓶坯的热透度With cooling冷却MMA/工艺/冷却KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet.03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.pptPT 100Speed of preform cooling fans瓶坯冷却风扇的速度KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet.03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.pptOutput/Stellgröße输出/Stellgröße03300_HZM2.1_Heating_System_0904_EN.ppt ©KRONES AG 2007 -Verwendung, Vervielfältigung und Verbreitung sind ohne Zustimmung des Autors nicht gestattet. Thank You!谢谢！。
克朗斯吹瓶机脉冲
11310_Shiftregister_Adjustment_0702_en.ppt©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent. 版权所有©克朗斯集团2008 未经作者许可，不得使用、复制和/或转载。
Contiform S –Shift Register Adjustment Contiform S －移位寄存器调整Index索引©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.加热模块参数：插入新的瓶胚：确定故障值：Jog the preform to the first heater of the first©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.“第一个加热器，第1个加热炉侧边”机器参数：1©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.“在吹瓶圈进口的监测光眼瓶胚”机器参数：定位在吹瓶圈出口处的瓶子监测光眼：©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.11310_Shiftregister_Adjustment_0702_en.ppt©KRONES AG 2008 -No utilisation,copying and/or distribution without author's consent.版权所有©克朗斯集团2008 未经作者许可，不得使用、复制和/或转载。
克朗斯热灌装设备简介-
KRONES38400小瓶线总结
优点： 1.速度快，产能高；速度38400BPH。 2.工艺稳定，自动化程度高。 3. 2台套标，减少充填后段短停机对充填的影
响，提高产能。
KRONES38400小瓶线总结
缺点：
1.吹充一体机，当吹瓶或者充填出现故障急停，物料 损失大（瓶胚约350支，空瓶约80个，产品液约35kg （停机超过15s，悬挂产品不加盖处理））。
1. 由于旋转拧盖时封盖头一直在转动，为保证封盖效果以及不 同产品需要的封盖扭矩则必须要控制封盖时的扭力。其主要原理 通过磁铁的磁力控制可自由活动的封盖嘴，给封盖嘴一个相对阻 力，在旋转拧盖时当其达到超过这个阻力的时候，封盖嘴停止转 动，封盖完成。不同的产品依据不同的需要调整与磁铁的接触面 积即可改变扭矩。
克朗斯热灌装线设备简介
目录
1.整线工艺流程介绍 2.UHT设备介绍 3.充填加盖机介绍 4.液位打检机、倒盖杀菌链、冷瓶机介绍 5.套标机、小字喷码机介绍 6. KRONES38400小瓶线总结 7. 兰州KRONES38400问题点汇总
KRONES 38400BPH 整线工艺流程
套标机、小字喷码机
套标机系统组成
套标机系统组成：
1
1. 送标系统
2. 进瓶系统
3. 中心柱—切标系统
3
4. 伺服系统
套标机、小字喷码机
小字喷码原理
1.小字喷码机也就是连续喷射式喷码机 （continue ink jet printer）简称CIJ式。
2.连续式喷墨系统是把墨水通过压力从单 一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成 墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体 表面喷印成字。
2.平衡桶内部产品液经过产品泵送至预热段进行初步升温至 70±5℃，为后段高温灭菌做好准备。
KRONES克朗斯吹瓶机
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Blower case analyze :
武汉SCMC
顶津郑州
-
- 1.25L大瓶有时不能被取出， 报警停机,40000bph
- 1.25L bottle sometime can‘t be taken out from mold speed 40000bph with , bottle stuck in the molds, machine emergy stop
最佳方法
调节方法（五组凸轮导轨）
Do1
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7. 水气供给：
运行压力不足（预吹，终吹） - 漏气 - 气路介绍 - 比例阀
水路报警 - 流量不足KKT - 油温机 - 水温机
Do1
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8. 润滑：
中央润滑系统压力过高
检查油品是否合适，是否及时添加
- Preform after heated are rejected withot alarm( temperature enough).
。 娃哈哈南昌。
- 瓶胚支撑环被夹伤，主凸轮 报警，瓶子没有取出
- The support ring was damaged one side,main cam alarm, the bottle cant be taken out from molds。
维护保养重点：
必须严格按照操作手册上的说明进行保养
该加油润滑的地方一定要安排时间加，不需加油的地方千万不要加，例如摩 擦片就不能加油，而应保持干燥，清洁。
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支撑环及螺纹有损伤
检查机械手高度及与加热炉和模具的同步
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1. 瓶胚输送：
卡胚及瓶口损伤 如果每个马达的频率设定不合理，及光眼的位置不合理，极易导致卡胚及 瓶口损伤
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吹瓶机实战手册
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吹瓶机问题点：
瓶胚输送 加热炉 吹瓶圈 水气供给 润滑 配方参数和机器参数设定 工艺调节
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瓶口内侧及外侧有损伤
应检查瓶胚机械手与模具，吹嘴的同步 检查同步皮带的张力 检查左右模具的高度，左半模比右半模低0-0.05mm.
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瓶胚只有拉伸及预吹，没有高压吹
可能高压吹阀体太脏，用酒精清洗 可能高压吹电磁阀动作不灵，更换新的电磁阀 可能该模站电分配器有问题，更换新的分配器，件号：0901393801
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瓶子不成型（热灌）
可能冲洗电磁阀阀体太脏，用酒精清洗 可能冲洗电磁阀动作不灵，更换新的电磁阀 可能该模站电分配器有问题，更换新的分配器，件号：0901393801 可能吹气压力曲线设定点范围太窄，重新设定。
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加热炉链接长度检查
检查气缸的长度，如果太长就应该更换加热炉链接衬套，小轴及白色滚轮。 如果加热炉太长，瓶胚加载不到位，易报警，机械手与加热炉，及磨具同步 易错位，如果机器运行不同的速度，每次需要重新调整同步，就像厦门 K787-133吹瓶机大修前就是这个情况。该机器加热炉经过大修后，每次运行 不同的速度，机器的同步就不需调整。 这些备件每6000小时需更换一次 这些部件需定期喷雾润滑
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3. 加热参数，吹气参数设定
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8. 润滑：
中央润滑系统压力过高 检查油品是否合适，是否及时添加
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7. 水气供给：
运行压力不足（预吹，终吹） - 漏气 - 气路介绍 - 比例阀 水路报警 - 流量不足KKT - 油温机 - 水温机
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6. 机器转动一圈响一声
分析思路（进胚前，后） 最佳方法 调节方法（五组凸轮导轨）
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吹机中所有传感器介绍：
主要有两种传感器，ASI控制和非ASI控制，要分清楚，更换的时候要分别对 待。
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参数设定：
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2. 加热炉：
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9. 其他：
加热炉往下滴水 加热炉走位了 瓶胚冷却风机烧毁 某一模具吹出的瓶子发白或不成形 瓶子合模线粗及错位 模架开裂及模托变形
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其他：
瓶胚只有拉伸没有预吹，高压吹 瓶胚只有拉伸及预吹，没有高压吹 瓶子不成型（热灌）
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加热炉加载控制块升级
旧的控制块应该升级，件号：0901788934 旧的加载叉头易磨损 旧的减震垫易磨损，掉落 新的加载控制块高度可调节 新的加载控制块使用寿命长
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5. 传递故障：
支撑环一侧被压扁（全部，单个模具） 模具和机械手同步随机变 出口风道卡瓶 支撑环及螺纹有损伤 瓶口内侧及外侧有损伤
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4. 三个光眼：
光进胚不吹瓶 瓶胚遗失在加热炉里 瓶胚粘在10号模具中但没瓶
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加热炉链接图片
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Contiform S Animation
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模架开裂及模托变形
吹瓶机有两种模架，浇注铸造和洗床加工。浇注铸造的模架目前使用没有问 题，洗床加工的模架使用寿命较短，易开裂，目前的解决方法是全部换成浇 注铸造模架。 洗床加工模架