固化类路基工程施工组织设计

固化土类路基工程

施

工

组

织

设

计

瑞杰灵通环境工程技术有限公司二0—二年四月十四日

固化类路基工程

施工组织设计

一、编制说明

1、编制依据

本施工组织设计遵循的主要规范、标准（包括但不限于）见表1 遵循的主要规范、标准表表1

二、工程概况

1项目概况（业主提供）

2、路基、路面及排水（根据工程实际情况编制）

3、本合同段主要工程数量表见表2。（根据实际工程量统计）

本合同段主要工程数量表表2

三、施工总体计划

计划2012年5月XX日开工，XXXX年XX月XX日交工。根据实际情况合理安排好各道工序，抓住有利季节进行施工，在保证质量的前提下，尽量的加快施工速度，尽量缩短施工对道路通行的影响。在施工中各个工序相互交叉进行，减少因为工序安排不当造成的窝工现象。

四、施工总体目标

1、安全目标

加大安全投入，加强安全管理，确保施工作业安全，杜绝因工伤亡事故。实

现安全生产无事故，创安全合格工地的安全目标。

2、质量目标

所有工程项目按照CJJ1 —90《市政道路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》（根据道路等级），一次验收合格率达到100%，交工验收的质量评定：合格（其中质量评分不低于95分）；竣工验收的质量评定：优良。

3、工期目标

根据业主招标文件要求工期，我们确保在20XX年XX月XX日完成本合同段内的全部工程项目。如果业主在工期方面有更高要求，我们将通过调整机械设备、人员，满足业主要求。

4、文明施工目标

严格遵守相关行业主管部门的有关规定，按现代化施工要求，坚持文明施工，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序，确保施工现场创文明合格工地。

5、环境保护目标

始终贯彻“预防为主、保护优先、开发和保护并重”的原则，尽量减少环

境污染，施工完毕，清除垃圾，并对场地予以清理。

6、廉政建设目标

加强廉政建设教育，着眼防范，建立部门各负其责、个人分工负责、群众积极参与的廉政建设责任体制，做到廉洁勤政。

五、施工原则

1、方案科学、技术先进原则

组织有丰富施工经验的技术人员对本合同段工程各项施工方案进行认真仔细的研究，制定出可行的施工方案进行比较，择优选用最佳方案，并采用先进的施工技术，为提高施工质量和加快工程进度提供技术保证。

2、设备精良、保障有力的原则

在施工中配备精良的施工设备，采用成套的机具，充分发挥机械的作用。

3、优质高效、确保质量和工期目标实现的原则

加强监控、检测工作，采用先进的检测仪器，从原材料、半成品、成品搞好检测，确保质量，严格控制中线、边线和几何尺寸确保测量精度，实现承诺的

质量和工期目标。

4、坚持环境保护、文明施工的原则

认真贯彻国家、业主有关环保和文明施工要求，严格按有关规定组织施工，争创文明安全合格工地。

六、施工方案

第一节、固化土材料要求

a 、土壤固化剂

1 ) 土壤固化剂可分为液粉土壤固化剂和粉状土壤固化剂两类。

2)土壤固化剂的技术性能指标应符合现行行业标准《土壤固化剂》CJ/T3073 的规定。

3)液粉土壤固化剂中溶液的固体含量不得大于3%不得有沉淀或絮状现象，粉状土壤固化剂的细度为0.074mm，标准筛筛余量不得超过15%

b、土

1)凡能被粉碎的或原来松散的土，都可用作固化土基料被固化。

2)土粒最大粒径不应大于15mm且大于10mn t勺土颗粒应小于土总重量的

5%

3)土中有机质含量(重量比)不宜超过10%

4)土的其他技术要求可由室内试验根据固化剂类型提出。

5)土的检测方法应符合现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123

的规定。

c 、水

1）凡人或牲畜的饮用水均可使用

2）水的PH值大于或等于6。

第二节、固化土技术要求

1）固化土混合料应做到配比准确，拌和均匀一致，呈最佳含水量状态，并满足各项技术指标要求。

2）固化土混合料的凝结时间应大于4h。

3）固化土体积安定性应满足现行行业标准《土壤固化剂》CJ/T3073。

4）固化土试件7d （标准养护6d，浸水1d）无侧限抗压强度不得低于表3数值。

5）设计配合比原液采用水稀释参入，稀释比为200:1，实际施工时要根据现场土体的实际含水量确定稀释比，保证现场土体达到最佳含水量。

固化土混合料强度标准表3

第三节、施工方案

1 路拌法施工（水泥固化土施工）

（1）旧路刨除

用挖掘机将旧路原有水泥混凝土路面及基层刨除，并将刨除废料用破碎机进

行破碎(最大粒径不超过40mr)统一就近囤晾备用

(2)清理底基层

对老路底基层凸凹不平处进行整理、清扫，使其强度、平整度、横坡等指

标达到设计技术要求。底基层如有破损严重处，需要进行换填或补强措施。

(3)施工放样

在路面底基层上布设中线。根据实际需要在路肩边缘控制点处设标桩.并应进行高程测量.标出固化层边缘的设计高度。

(2)备土整平

根据施工阶段所需的土方量拉入施工段路床，按测定的高度和宽度进行大

致整平，整平方法一般采用人工配合推土机。

(3)摊布水泥

首先将水泥用量进行计算，将施工路段划成若干个方格，每个方格按计算的水泥袋数堆放水泥，进行摊布。在摊布时应派专职施工人员控制每一个方格内的水泥数量，保证厚度和宽度，表面应没有空白的位置，也没有水泥过分集中的位置，平面力求平整。摊料过程中，应将超尺寸颗粒及其他杂物捡除。

(3)喷洒固化剂、湿拌

技术人员首先取有代表性的点测试含水率，精确计算作业段所需的补水总量。(根据施工天气和土质，含水量宜大于最佳含水率1%-2咗右)然后计算作业段的体积，按每立方应加固化剂数量计算所需的固化剂用量。最后将计算出来的补水量和固化剂一并倒入洒水车并充分搅拌均匀，稀释后均匀地洒在作业段内。喷洒土壤固化剂水溶液时，宜采用压力式洒水车或喷管式洒水车，喷洒应均匀，中途不得停车。喷洒固化剂后用挖掘机均匀拌合，制成稳定土。拌合

完成的标志是混合料颜色一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，没有素土夹层，且水分合适、均匀。