EVA热熔胶行业标准
EVA热熔胶检测标准
EV A热熔胶检测标准EV A是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(V A)所组成。
EV A中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。
EV A有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大，EV A的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EV A的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。
其可以检测的内容有：熔融粘度软化点拉伸强度扯断伸长率硬度脆性温度等下面我们来看一组性能数据指标：项目指标无线装订用家用电器用包装用管道防腐用普通纸涂料纸边胶低速高速低速高速外观乳白色或浅黄色固体熔融粘度（180℃），Pa·s N1±0.5N1±0.5N1±0.4N1±0.4N2±0.40.50~4.0 0.60~2.8 3.5~6.5软化点，℃≥74 82 74 80 74 70~95 85~120 ——拉伸强度，MPa ≥3.0 3.0 3.0 3.0 2.5 2.5 2.5 2.5扯断伸长率，% ≥300 100 100 100 ——硬度（邵尔A），度80~92 75~85 80~90热稳定性（180℃×24h）无颜色转黑或胶状物产生脆性温度，℃≦-1注：N1,N2 为熔融粘度标称值，推荐N1值为2.7Pa·s~5.5Pa·s，N2值为2.0Pa·s~2.3Pa·s。
热熔胶的执行标准
热熔胶的执行标准
1. GB 4806.7-2016 《食品接触材料食品用粘合剂》
该标准规定了热熔胶的用途范围、技术要求、检验方法和标志、标签等内容，以保障热熔胶在食品接触材料领域的安全性。
2. GB/T 29850-2013 《热熔胶用聚烯烃热熔胶通用规范》
该标准规定了热熔胶的分类、标志、要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和贮存，是目前国内热熔胶生产企业的主要执行标准。
3. ASTM D3162-07 《Standard Test Method for Lap Shear Adhesion for Fiber-Reinforced Plastic (FRP) Bonding》
该标准规定了热熔胶与纤维增强塑料的粘接性能测试方法，旨在保障各种增强材料的粘接强度，确保在实际应用中不会出现粘接破坏等问题。
4. JIS K 6854-1-2008 《Automotive parts-Adhesives-Foil tapes used for appearance parts》
该标准主要用于汽车领域，规定了热熔胶与金属箔带的粘接强度等指标，确保粘接表面的美观性和使用寿命。
EVA热熔胶安全技术性能数据MSDS
理化特性
物理状态：固体
颜色：乳白
气味：无刺激气味
PH值：/
软化点：77℃--87℃
沸点：>220℃
饱和蒸汽压(kpa)：20℃时<0.1mbar
相对密度(水=1)：20℃时 1.0g/cm3
溶解：20℃时不溶于水
粘性：160℃时4400-6000Mpa
灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉。消防人员必须佩戴防护装备。
1、由于在使用热熔胶施工时必须加热，因此应戴劳保手套、扎好袖。
2、盛装热熔胶的容器及预热槽必须盖紧，以防污染。
3、在正确操作的情况下对人体没有危害。
4、建议按“先进先用”的顺序使用。
急救措施
皮肤接触：用大量清水冲洗、冷却，严重者需要立即送医院就医
眼睛接触：用大量清水冲洗，并立即送医院就医。
吸入：应迅速带离现场，现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
EVA热熔胶安全技术性能数据MSDS
EVA热熔胶安全技术性能数据(MSDS)
组成与性状
主要成分：EVA 、松香改性树脂
外观与形状：乳白色颗粒
主要用途：书籍订装用
健康危害
爆炸或泄漏的应急处理
1.避免眼睛、皮肤接触该化学品；2.在工作时，应急处置人员要佩戴防护手套，严禁喝水和进食；3.工作前和工作后，应急处置人员要洗手。
储运
注意事项
1.保持良好的通风；2.储存于干爽场所。
防护措施
车间卫生标准：/
呼吸系统防护：有效抽风系统
眼睛防护：/
其它：工作中禁止吃东西，工作前后需洗手
2、根据德国检测方法的分类（1999/5/17），本产品不危害水源
EVA热熔胶使用要求与检测方法
EVA热熔胶使用要求与检测方法热熔胶（EVA）是一种在高温下熔化，然后在冷却后迅速固化的热熔胶。
它具有良好的粘接性能，在各种材料上都能够实现高强度的粘接。
由于其广泛的应用性能，EVA热熔胶在许多不同行业中都有重要的作用。
为了确保EVA热熔胶的使用质量，有一些使用要求和检测方法需要遵守。
以下是一些常见的要求和检测方法：使用要求：1.温度控制：EVA热熔胶的熔融温度一般在150℃-180℃之间。
在使用过程中，应注意控制好熔融温度，避免过高或过低的温度对胶水的性能产生不良影响。
2.压力控制：合适的压力能够帮助胶水与被粘材料更好地接触和固化。
在使用时，应根据具体情况调整压力大小，保证胶水能够充分填充被粘材料的表面。
3.使用环境：EVA热熔胶应在干燥、通风的环境下使用，避免在潮湿或高湿度的环境中使用，以免影响胶水的性能。
检测方法：1.外观检查：使用前，应对EVA热熔胶进行外观检查，检查是否有颜色变化、杂质等异常情况。
正常的热熔胶应该是均匀透明的。
2.粘结强度测试：对热熔胶进行粘结强度测试，可以通过拉伸试验或剪切试验来评估胶水与被粘材料之间的粘结强度。
测试时需要确保样品的准备和测试条件符合相关标准。
3.热稳定性测试：热稳定性测试可以评估热熔胶在高温环境下的稳定性能。
可以将热熔胶样品置于高温环境中，观察其表面是否出现软化、变形等异常情况。
4.熔点测试：通过熔点测试可以确定热熔胶的熔点温度，可以采用差热分析仪等设备对样品进行测试。
以上是EVA热熔胶的使用要求与检测方法的简要介绍。
在使用过程中，应根据实际情况灵活调整使用要求，并按照标准化的检测方法对热熔胶进行质量检测，以确保其使用质量和安全性。
EVA热熔胶检测标准
EVA热熔胶检测标准一、外观检测1.检测样品应无明显的机械杂质、异物和污染。
2.检测样品应保持均匀光滑，无颗粒状物质，无凹凸不平。
3.检测样品应无结块，无硬块，无分层现象。
二、粘度检测1.采用万能粘度计进行测试。
2. 检测样品的粘度应符合指定范围，一般在1000-5000cps之间。
三、固含量检测1.采用烘箱法进行检测。
2.检测样品应在指定温度下烘烤一段时间，然后测量失重，计算固含量。
3.检测样品的固含量应符合指定要求，一般在30%-50%之间。
四、流动性检测1.采用流淌长度法进行检测。
2.检测样品应在指定条件下流淌一定距离，测量流淌长度。
3. 检测样品的流淌长度应符合指定要求，一般在10-15cm之间。
五、接着力检测1.采用万能拉力试验机进行检测。
2.检测样品应与指定材料进行粘接，然后在指定条件下进行拉力测试。
3. 检测样品与材料的接着力应符合指定要求，一般在3N/cm以上。
六、热稳定性检测1.采用热老化试验进行检测。
2.检测样品应在指定温度下放置一段时间，然后测量其性能变化。
3.检测样品的性能变化应符合指定要求，如粘度变化小于10%等。
七、耐寒性检测1.采用低温冷冻试验进行检测。
2.检测样品应在指定低温条件下冷冻一段时间，然后观察其性能是否受影响。
3.检测样品的性能应在指定要求范围内，如不变色、不硬化等。
八、耐水性检测1.采用水浸试验进行检测。
2.检测样品应在指定条件下浸泡一段时间，然后观察其性能是否受影响。
3.检测样品的性能应在指定要求范围内，如不溶于水、不变色等。
九、耐热性检测1.采用热空气箱进行检测。
2.检测样品应在指定温度下暴露一段时间，然后观察其性能是否受影响。
3.检测样品的性能应在指定要求范围内，如不溶于热空气、不变色等。
以上是关于EVA热熔胶的一些常见的检测标准，对于确保产品质量和使用效果具有重要意义。
不同厂家和行业可能会有所不同，建议根据实际需要进行个性化的检测标准制定。
EVA检验标准
EVA检验标准1.质量要求及检验方法1.1外观EVA表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰1.2尺寸偏差1.2．1厚度用精度0.01mm千分尺测定,在幅度方向至少测五点,取平均值,厚度符合协定厚度，允许公差为±0.03mm。
1.2．2幅度用精度1mm的钢尺测定, 幅度符合协定厚度,允许公差为±2.0mm。
1.3透光率1.3.1透光率其值不小于90%1.3.2取胶膜尺寸为50mm×50mm,用50mm×50mm×1mm的载玻玻璃,以玻璃/胶膜/玻璃三层叠合.1.3.3将上述样品置于层压机内,加热到100℃,抽真空5min,然后加压0.5Mpa,保持5min;再放入固化箱中,按产品要求的固化温度和时间进行交联固化,然后取出冷却至室温.1．3.4实验条件：23±5℃；相对湿度：50±20%。
1.3.5启动透光率测试仪，预热10分钟1.3.6测定试样厚度。
1.3.7调节零点旋钮，使积分球在暗色时检流计的指示为零。
1.3.8当光线无阻拦时，调节仪器使检流计的指示为100，然后按下表操作，读取检流计的指示刻度。
1.3.9根据公式计算每个试样的透光率Tt：Tt=T2/T1×100%1.3.10计算结果以每一组试样的算术平均值表示，精确到小数点后一位。
1.4交联度1.4.1 EVA的交联度不低于70%1.4.2仪器装置及器具容量为500ml到1000ml,24#磨口圆底烧瓶;带24#磨口的回流冷凝管;配温度控制仪的电加热套或电加热油浴;真空烘箱;用0.125mm(120目)不锈钢丝网,剪取80mm×40mm,对折成40mm正方形,两侧对折进6mm后固定,制成顶端开口的袋。
1.4.3试剂二甲苯:(A.R级)1.4.4试样制备取胶膜一块,将TPT/胶膜/胶膜/玻璃叠合后,按平时一次固化工艺固化交联,（或者按厂家工艺要求固化交联）将已交联好的胶膜剪成小碎片待用1.4.5检验步骤1.4.6交联度实验：1.4.7试样准备：取出固化好的胶膜，用剪刀将胶膜剪成3mm×3mm以下的小颗粒。
热熔胶质量检验标准
热熔胶质量检验标准热熔胶是一种在常温下为固态，加热到一定温度后变为液态，并能在冷却后迅速固化，从而实现粘接的胶粘剂。
由于其具有粘接迅速、强度高、适用范围广等优点，被广泛应用于包装、印刷、制鞋、电子、家具等多个行业。
为了确保热熔胶的质量符合使用要求，保障产品的性能和可靠性，制定一套科学合理的质量检验标准至关重要。
一、外观检验首先，对热熔胶的外观进行检验。
优质的热熔胶应具有均匀一致的颜色，无明显的色差、杂质和气泡。
表面应光滑平整，没有粗糙、凹凸不平或颗粒状的物质。
若热熔胶出现颜色不均、有杂质或气泡等情况，可能会影响其粘接性能和外观效果。
二、物理性能检验（一）软化点软化点是衡量热熔胶耐热性能的重要指标。
通过环球法或其他标准方法进行测定，热熔胶的软化点应在规定的范围内。
软化点过高，可能导致在使用过程中需要过高的加热温度，增加能耗和操作难度；软化点过低，则可能在较高的使用温度下出现软化流淌，影响粘接效果。
（二）粘度粘度反映了热熔胶的流动性能。
使用旋转粘度计在规定的温度下测量，粘度应符合产品的规格要求。
粘度太高，可能导致涂布不均匀，影响粘接质量；粘度太低，则可能在使用过程中出现流挂现象，造成浪费和粘接不良。
（三）开放时间开放时间是指热熔胶涂覆后，在一定的温度和湿度条件下，仍能保持良好粘接性能的时间。
通过实际操作和观察，确定热熔胶的开放时间是否满足生产工艺的要求。
开放时间过短，可能会导致在操作过程中来不及粘接；开放时间过长，则可能会影响生产效率和粘接强度。
（四）固化时间固化时间是指热熔胶从液态冷却固化所需的时间。
在规定的条件下进行测试，固化时间应符合产品标准。
固化时间过长，会影响生产效率；固化时间过短，可能导致粘接强度不足。
三、粘接性能检验（一）剥离强度通过剥离试验来测定热熔胶的粘接强度。
将涂有热熔胶的试样按照规定的方法进行粘接，然后在拉力试验机上进行剥离测试，计算剥离强度。
剥离强度应达到相关标准或客户要求的数值，以确保热熔胶能够提供足够的粘接力度。
热熔胶的特性、质量指标、检测标准
热熔胶是热塑性接着剂，在室温下为固体，但在较高温时即液化。
熔融之液体润温基材，当胶层冷却硬化，即形成胶合。
代表性之熔融温度为65℃~180℃。
由于不含任何溶剂为100％的固体，故可符合最严格的空气污染防治规定，亦几乎没有火灾或爆炸的危险。
除外，热熔胶对使用者尚有下列优点：●固化速度快，降低了胶合所需之压缩量，故生产速度可提高，设备空间亦节省。
●可接着於嫌水性(hydrophobic)表面，而不需要使用湿涧剂。
故具耐水性，储存安定性亦极佳。
●因为100%固形份完全可用故废料少，可降低运输与仓储成本。
●可接着的基材范围广，可自动化。
特性及用途热熔胶用途很广，如能配合设备及价格能成为具经济效益之材料。
包装工业占热熔胶应用市场50%以上，这些包装材料包括褶叠纸板盒、瓦楞纸盒、覆合材料罐头、胶带以及其他叠合成涂膜材料。
不织布纺织类包含卫生棉、纸尿布、成衣贴合、缝线接合等。
编织产品包括成衣、缝边、胶带、地毯背胶。
办公用品包括胶带、公文、自粘标签、信封、档案夹。
零件组合包括汽水、电子、书籍包装、家具、鞋用、手工艺品自己动手做，以及木工、合板等。
热熔胶使用注意事项因热熔胶应用上范围极广，其无污染、无公害之特性，更使其在取代溶剂型接着，有极大的优势。
但因其特性上的限制。
在应用上亦应特别的注意。
在此列举几项。
1.粘度融熔粘度为作业性的重要指标，因热熔胶使用必须借助于加热器，亦即涂布机器。
大致来说不同行业，不同用途，有不同之物性，不同的涂布机器，涂布方式，决定了其所具备之融熔粘度。
在此所应注意的是从使用相同的用途，但因不同厂商之涂布机器与方式，热熔胶的粘度亦有所不同。
2.固化时间，开放时间热熔胶之使用以热为介质，胶体冷却之后即接著完成。
所以使用上必须注意操作时间之控制。
·固化时间(setting time)：指涂布后可形成接著之最好短时间。
·开放时间(open time)：指涂布后至压着可容许之最长时间。
EVA热熔胶行业标准
EVA热熔胶行业标准热熔胶是一种热熔胶粘合剂，也被称为熔胶、热粘胶、热熔胶粘接剂等。
热熔胶行业标准是对热熔胶产品的质量要求、技术规范以及产品应用的指导性文件，对于热熔胶行业的稳定发展起着重要的作用。
以下是关于EVA热熔胶行业标准的一些主要内容和要求。
一、产品分类和命名：EVA热熔胶按照基础原料、粘接剂型号等进行分类和命名。
根据基础原料的不同，可以分为纯聚乙烯醇乙烯酸酯(EVA)热熔胶、反应型EVA热熔胶等；根据粘接剂的不同，可以分为通用型EVA热熔胶、高性能型EVA 热熔胶等。
二、质量要求：1.外观要求：热熔胶应该呈现均匀、透明、无杂质等外观特征，不得出现明显的颜色偏差和异物。
2.粘度要求：热熔胶的粘度应符合相关规定，具体数值根据不同的型号和应用需求确定。
3.热稳定性：热熔胶应具有良好的热稳定性，能够在高温条件下长时间保持粘合性能。
4.粘接强度：热熔胶的粘接强度应符合国家标准或行业规范的要求。
5.耐候性：热熔胶应具有良好的耐候性，能够在户外环境下长时间使用而不受到显著影响。
6.粘接膜性：热熔胶应具有良好的粘接膜性，能够形成均匀、平滑的粘接膜而不出现泡孔、空洞等现象。
7.粘附性：热熔胶应具有良好的粘附性，能够与不同材料表面迅速粘接并保持牢固。
三、应用指导：热熔胶的应用范围广泛，可以用于包装行业、家具行业、纺织行业、建筑行业等领域。
热熔胶行业标准应该详细说明热熔胶的适用性、使用方法、施工要求等内容，以指导使用者正确、安全地使用热熔胶。
四、检测方法：热熔胶行业标准应该包含热熔胶的检测方法和标准，以确保产品质量得到有效的控制和监测。
常用的检测方法包括粘度测定、熔点测定、拉伸强度测定等。
总结：。
浅谈书刊EVA热熔胶的技术标准
热熔胶是在常温下为固体，加热时就逐渐软化并变成具有一定流动性和渗透力的黏稠液体，并可对作用物表面产生一定的润湿亲和力，冷却后又固化凝结的物质。
我国印刷市场上供应的书刊无线胶订热熔胶黏剂，主要以EV A型热熔胶为主。
EV A型热熔胶在我国的生产与推广应用时间并不长，由于胶订工艺的推广才使得印刷企业对热熔胶的供需量不断上涨，但大部分国内厂商由于工厂技术力量薄弱，设备落后，缺乏必要的检测和控制手段，生产的产品技术含量较低，没有稳定可靠的质量支持，产品质量参差不齐，严重影响了印后加工的质量，造成装订事故，所以用行业标准规范EV A热熔胶的生产和使用是有必要的，本文针对EV A热熔胶这一产品特性，谈谈它的技术标准涵盖的几个方面。
1.软化度热熔胶的软化度和固着速度有直接关系，软化度过低时，它的固化速度会变慢，这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切，影响联动线的生产效率，从而增加生产成本；软化度过高时，固化速度会加快，但会影响热熔胶的有效结合时间（即开放时间），开放时间过短，会造成书芯与封面脱开，一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。
2.黏着性、流动性能由于热熔胶的特殊用途，要求热熔胶有一定的熔融黏度，这样才可以保证热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性，能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。
如果热熔胶的熔融黏度过低，会使书背上胶量不足；而熔融黏度太高，流动性就差，影响书背的粘接效果，翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
3.对温度的适应性热熔胶对温度的敏感性比较高，一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能，热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的安全性，而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
一般情况下，热熔胶的韧性越好，低温的性能就会越好，反之亦然。
热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下，因为这时的胶体不易脆裂；热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下（一般略高于熔融温度），不会产生胶体变色、黏度下降等现象；热熔胶的热稳定性就是指它耐老化的性能，好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中，不会产生胶液变色，同时在使用过程中表面不结皮，一般热熔胶的热稳定性应该表现为，在一定恒温条件下加热一段时间，其色度和黏度的增加有一定的范围。
团体标准《木质制品用eva 热熔胶粘剂》
团体标准《木质制品用eva 热熔胶粘剂》《木质制品用EVA热熔胶粘剂》- 从简到繁的全面探讨序言在木质制品生产中，EVA热熔胶粘剂是一种常见的粘接材料，广泛应用于家具、包装、装饰等行业。
本文将按照深度和广度的要求，全面评估和探讨木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性、应用及其特点。
一、木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性1.1 能够热熔、固化，具有良好的粘接性和耐水性1.2 在木质制品加工中占据重要地位，可以替代传统的胶水，提高生产效率1.3 为木质制品的粘接提供了可靠的保障，大大提高了产品的质量和稳定性二、木质制品用EVA热熔胶粘剂的应用2.1 家具生产：在各类家具的拼接、封边等环节中广泛应用2.2 包装行业：用于纸箱、离型纸等材料的粘接2.3 装饰材料：可用于墙板、地板等木质装饰材料的粘接三、木质制品用EVA热熔胶粘剂的特点3.1 热熔性强：易于操作，能够快速粘接，提高生产效率3.2 耐水性好：粘接后的产品在潮湿环境中不易受损3.3 粘接强度高：能够确保木质制品的稳定性和耐用性总结和回顾通过本文的全面探讨，我们深入了解了木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性、应用及其特点。
在木质制品生产中，EVA热熔胶粘剂扮演着不可或缺的角色，为产品的粘接提供了可靠的保障，提高了生产效率和产品质量。
在未来的生产中，我们需要更加重视其选择和应用，为木质制品的生产提供更好的技术支持和保障。
个人观点和理解作为写手，我深切理解了木质制品用EVA热熔胶粘剂在生产中的重要性和应用价值。
在未来的发展中，我们应该更加注重对其性能和特点的了解，不断进行技术创新，为木质制品行业的发展贡献自己的力量。
结语通过写作本文，我更加深入地了解了木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性和应用，也为自己的知识储备和工作能力提升做出了重要的贡献。
注：本文所述观点仅代表作者个人，与任何机构和公司无关。
现代工业生产中，木质制品用EVA热熔胶粘剂的重要性不言而喻。
热熔胶相关的检测标准
热熔胶相关的检测标准热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
（001）（13.12.30）热熔胶组成成分：基体树脂，增粘剂，增塑剂，抗氧剂，填料鞋材用热熔胶：主要用作例如状、鞋、帽的生产熔融粘度：8000cps/180℃软化点：95℃差值不少于5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.8n/in2融化温度：160-180°电子产品热熔胶熔融粘度：8000cps/180℃软化点：85℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：软化点：85℃差值不少于5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>15#铜球剥离强度：>4.5n/in2所推荐温度：160℃-180℃包装盒用热熔胶熔融粘度：6000cps/180℃软化点：95℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>15#铜球剥离强度：>4.8n/in2推荐温度：150-170°日常用品主要用作妇女卫生巾、儿童卫生巾、病床垫辱、老年腹痛用品等熔融粘度：6500cps/180℃软化点：82℃差值不少于5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.3n/in2所推荐温度：150-170°热熔胶的检测标准：cy/t40-2021fz/t01081-2021fz/t01110-2021gb/t15332-1994gb/t16998-1997gb/t书刊装订用eva环球法第2部分：乙烯-醋酸乙gb/t28692-2021hg/t3660-1999hg/t3697-2002hg/t3698-2002hg/t3716-2021hg/t3948-2021hg/t4222-2021jb/t9123-2021印刷机械热熔胶交设备通用型试验方法热熔胶粘剂熔融粘度的测量纺织品用热熔胶粘剂eva热熔胶粘剂热熔胶粘剂对外开放时间的测量卫生巾和卫生护垫定位用热熔胶热熔胶粘剂低温挠性试验方法印刷机械热熔胶订包封皮机纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4部分：反应型聚氨酯ly/t1977-2021qb/t4473-2021sh/t0018-2021yc/t187-2021产品选择建议：木质板材用热熔胶线制鞋机械热熔胶自动套头印置机含添加剂石油蜡（热熔胶）表观粘度测定法烟用热熔胶一、胶的颜色建议本该存有差别。
热熔胶质量检验标准(二)2024
热熔胶质量检验标准（二）引言概述：本文将对热熔胶质量检验标准进行详细阐述，包括热熔胶的物理性能检测、化学性能检测、环保性能检测、应用性能检测以及标签要求等方面。
通过对这些检验标准的详细描述，能够确保热熔胶的质量达到国际标准，从而满足市场需求。
正文：一、物理性能检测1.外观检测：包括颜色、透明度、含砂、凝固点等指标。
2.粘度检测：通过粘度计对热熔胶的粘度进行测量，确保其粘度在规定范围内。
3.拉伸强度检测：利用拉伸试验机对热熔胶进行拉伸测试，评估其强度和延展性。
4.硬度测试：采用硬度计对热熔胶的硬度进行测量，以确定其硬度是否符合要求。
5.粒度分布检测：通过粒度分析仪对热熔胶颗粒的粒径进行测试，确定分布范围。
二、化学性能检测1.溶解度测试：将热熔胶样品置于一定温度的溶剂中，并测定其溶解度，以判断其溶解性。
2.含水率检测：采用水分测定仪对热熔胶中的水分含量进行测试，确保其符合规定的含水率。
3.氧指数检测：通过氧指数仪对热熔胶的可燃性进行测试，以确定其燃烧性能。
4.挥发物检测：利用烘箱对热熔胶样品加热，测定挥发物的含量，以评估其挥发性。
5.粘度保持性检测：将热熔胶样品放置一定时间，测定其粘度是否受到变化，判断粘度保持性。
三、环保性能检测1.重金属含量检测：利用重金属分析仪对热熔胶中的重金属含量进行测试，确保其符合环保要求。
2.苯系物含量检测：采用气相色谱法对热熔胶中苯系物含量进行检测，以判断其是否符合环保标准。
3.有毒物质检测：利用有毒物质分析仪对热熔胶样品进行测试，确保其不含有毒有害物质。
4.挥发性有机物检测：通过挥发性有机物测试方法对热熔胶中的挥发性有机物进行检测，以判断其挥发性是否低。
5.环境安全性评估：对热熔胶样品进行环境安全性评估测试，确保其对环境无危害。
四、应用性能检测1.粘接强度测试：利用拉力试验仪对热熔胶的粘接强度进行测试，以评估其在不同材料上的粘接效果。
2.耐温性测试：通过热循环试验和高温老化试验对热熔胶样品进行测试，确定其耐高温性能。
热熔胶材料标准
********有限公司技术标准****-L-201709-002热熔胶材料标准2016-09-07发布 2016-09-07实施技术部发布****-L-201709-002热熔胶材料标准1 主题内容与适用范围本文件规定了热熔胶粘剂的品种规格、技术要求、检验规则及包装标识、贮存。
本文件适用于我司电机使用的螺钉密封防水用的热熔胶粘剂。
引用标准GB/T 2794-1995胶粘剂粘度的测定2 型号、成份及用途热熔胶粘剂种类及用途见表一：3 技术要求表二：4 试验方法5.1外观用目测的方法进行。
5.2尺寸用直尺进行测量。
PLD-L-201709-002热熔胶材料标准5.3软化点将热熔胶粘剂样品在烘箱中规定温度下放置1h，观察样品是否变软，但不能有熔化流动的不良现象。
5.4粘度按GB/T 2794-1995中规定的方法进行测试。
5.5开放时间将热熔胶粘剂熔化，在规定时间后观察热熔胶粘剂的固化程度，是否达到完全固化的要求。
热熔胶粘剂固化后，不再有粘接力，再加热到规定温度，可重复使用。
5.6操作温度实际生产使用时，胶枪的温度应控制在规定温度范围。
5.7应用特性将热熔胶粘剂模拟实际生产使用粘好样品后，在水中放置10min，不能有漏水的不良现象。
5.8阻燃性将条状热熔胶粘剂样品水平放置，用酒精灯烧10s，然后移开酒精灯，要求火焰在60s内熄灭。
5.9.环保要求热熔胶粘剂应避免使用有害物质，其铅（Pb）、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBBs)和多溴联苯醚(PBDEs)的含量应符合我司环保要求，并每年提供一次第三方检验报告。
5 检验规则6.1进厂检验项目为型号、外观、尺寸、软化点、开放时间、阻燃性及环保要求。
6.2型式试验在新厂家开发或对产品质量有怀疑时进行，连续供货后每年定期至少进行一次，需由厂家提供型式试验报告，项目包括表二中所规定的全部项目(除第10、12项外)。
6 包装、贮存及标识7.1热熔胶粘剂形状为条状，用塑料薄膜包装好后再用纸箱包装，保证使用时不会混入水分及异物等。
EVA热熔胶使用要求与检测方法
EVA热熔胶使用要求与检测方法EVA热熔胶是一种常见的热熔胶，由乙乙烯醋酸乙烯共聚物制成。
这种胶水具有优良的粘接性能，广泛应用于包装、输配电、汽车制造、建筑防水等领域。
为了确保EVA热熔胶的使用效果和安全性，以下是一些使用要求和常见的检测方法。
1.使用要求-温度控制：EVA热熔胶需要在一定的温度范围内才能有效地熔化和流动。
因此，在使用过程中需要控制好熔胶温度，避免温度过高或过低影响其粘接效果。
-压力控制：使用EVA热熔胶时，需要通过施加一定的压力来确保胶水与被粘结物充分接触，并使其快速固化。
过高或过低的压力都可能会导致胶水粘接不牢固。
-清洁环境：在EVA热熔胶涂布过程中，需要确保工作环境的清洁和干燥，避免灰尘、水分等杂质污染胶水。
2.检测方法-外观检测：外观检测是最基本的一种检测方法，通过直接观察胶水的外观来判断其是否存在异常。
正常的EVA热熔胶应该是均匀、透明且无杂质的。
如果出现色泽不均匀、气泡、尘埃等情况，可能需要另行检查。
-粘度检测：粘度是热熔胶的重要参数之一，可以通过商业粘度计进行检测。
根据不同的应用领域和工艺要求，可以设置不同的粘度范围。
过高或过低的粘度都可能会导致胶水的应用性能下降。
-固化时间检测：固化时间是指热熔胶从施加压力后到完全固化所需的时间。
可以通过实验室测试来确定特定温度下的固化时间。
这有助于在实际应用中控制施加压力的时间和胶水的固化速度。
-粘接强度检测：粘接强度是评估热熔胶应用性能的重要指标之一、可以通过拉伸试验、剥离试验等方法来测试胶水与被粘结物的粘接强度。
根据不同的使用领域和要求，可以设置不同的粘接强度标准。
总结：为确保EVA热熔胶的使用效果和安全性，需要控制好熔胶温度和压力，并保证工作环境的清洁。
常见的检测方法包括外观检测、粘度检测、固化时间检测和粘接强度检测等。
这些检测方法有助于确保热熔胶的质量和应用性能，从而满足不同领域的需求。
热熔胶技术参数
热熔胶技术参数
热熔胶技术参数通常包括以下几个方面：
1. 热熔胶的种类：例如EVA热熔胶、PUR热熔胶、PO热熔胶、PA热熔胶等等。
2. 热熔胶的粘度：通常采用布氏粘度计来测试，单位是mPa·s。
粘度较高的热熔胶通常适用于粘合面积小、粘合力要求高的工艺。
3. 热熔胶的熔点：熔点通常在120℃-200℃之间，不同种类的热熔胶熔点也会有所不同。
4. 热熔胶的成膜性能：成膜性能包括支撑力、初粘性、持久性等，这些指标将会影响热熔胶在工艺上的应用和使用效果。
5. 热熔胶的硬度：硬度指的是热熔胶成膜后的耐压性能，比如胶合板、木质家具等领域需要使用高硬度热熔胶，保证使用时不易变形。
以上是热熔胶技术参数的一些常见方面，需要具体使用时可以根据实际需要进行详细的测试和选型。
书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法
中华人民共和国新闻出版行业标准CY/T 40-2007书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法The instruction and testing methods of EVA hot- meltadhesives for bookbinding、尸■、亠前言本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：新闻出版总署印刷产品质量监督检测中心、广州市芳海热熔胶制造有限公司、国民淀粉化学（广东）有限公司、北人集团公司、山东新华印刷厂、汉高（天津）国际贸易有限公司、北京文盛印刷材料有限公司、连云港诚兴胶粘剂厂、江苏盐城福启永林热熔胶科技有限公司、北京鑫顺双友印刷材料有限公司、郑州市汇明胶业有限公司、无锡市万力粘合材料厂、高等教育出版社、三河胜利装订厂、人民教育出版社、长春汇丰科技有限责任公司。
本标准主要起草人：王淮珠、郑全来、涂晓林、沈裕堂、杨超凡、黄家刚、程宝苓、徐桦、赵东升、王小平、彭殿义、张建军、陈宽玉、周其平、方旺喜、马德祥、师涛、郭绪、王成、马智勇、铁大鲲、王健。
引言无线胶粘订工艺是利用胶粘剂使书芯联结成册的一种书刊装订方法。
它不仅适用于平装，也适用部分精装书籍的粘接。
采用该工艺加工的书刊外观平整，且具有省工省料、装订质量好、加工速度快、适用范围广的特点。
所以，无线胶粘订工艺在我国广泛应用，基本替代了铁丝平订工艺。
在实际应用中，采用无线胶粘订工艺装订的书刊质量除与所选择的热熔胶质量有关外，还与工作环境、纸张的材质和特性、装订设备的调整状态、加工过程的工艺条件等诸多因素直接相关。
由于缺少相关的使用标准，致使胶粘装订的书刊常出现散页、脱页、脆裂、书脊变形、空泡、封面粘接不牢等质量问题。
为此，制定相应的书刊装订用热熔胶使用标准，对于指导企业正确选用热熔胶产品，加强对装订环境、原材料、设备和工艺条件的控制和管理，确保胶粘订书刊的质量问题，是非常必要的。
本标准制定的目的，是为新闻出版行业提供书刊装订用热熔胶的使用质量要求，并引导企业规范无线胶粘订工艺条件和检测方法，使热熔胶装订的书刊质量达到相应的标准要求。
热熔胶质量检验标准
热熔胶质量检验标准热熔胶是一种常用的粘合材料，广泛应用于各个行业。
为了确保热熔胶的质量和粘合效果，制定热熔胶质量检验标准至关重要。
本文将针对热熔胶的质量检验标准进行详细的介绍。
第一部分：热熔胶的外观检验外观是评价热熔胶质量的重要指标之一。
通过外观检验可以初步判断热熔胶的杂质、气泡、色泽等情况。
常见的热熔胶外观检验指标包括：1.颜色：根据客户需求确定热熔胶的颜色，颜色要均匀、清晰。
2.透明度：透明度是热熔胶的重要指标之一，影响着粘合效果。
透明度应达到客户要求。
3.杂质和气泡：杂质和气泡是影响热熔胶粘合效果的重要因素，应严禁出现。
第二部分：热熔胶的粘度检验粘度是热熔胶的另一个重要指标，它直接关系到热熔胶的流动性和粘合效果。
粘度的测试可通过旋转黏度计等仪器进行，常见的热熔胶粘度检验指标包括：1.测试温度和转速：根据热熔胶的类型和应用领域，设定合适的测试温度和转速进行测试。
2.粘度值：根据客户需求，热熔胶的粘度应在一定范围内，以确保粘合效果。
第三部分：热熔胶的粘接强度检验粘接强度是评价热熔胶粘合效果的重要指标。
通过粘接强度检验，可以评估热熔胶在不同材料上的粘接性能。
常见的热熔胶粘接强度检验指标包括：1.拉伸强度：用拉力试验机对热熔胶粘接样品进行拉伸强度测试，以评估其粘接强度。
2.剥离强度：采用剥离试验机对热熔胶粘接样品进行剥离强度测试，以评估其剥离性能。
3.耐热性：通过暴露热熔胶粘接样品于高温环境中，评估其耐热性能。
第四部分：热熔胶的可溶解性检验热熔胶的可溶解性是评价热熔胶溶解效果的重要指标。
通过可溶解性检验，可以判断热熔胶是否能够很好地溶解在特定溶剂中。
常见的热熔胶可溶解性检验指标包括：1.溶解温度：根据热熔胶类型，设定相应的溶解温度进行测试。
2.溶解时间：根据热熔胶的特性，确定合适的溶解时间。
3.溶解程度：通过目测或仪器测试，判断热熔胶的溶解程度。
第五部分：热熔胶的环保性检验热熔胶的环保性是社会和环境对热熔胶要求的重要方面。
eva 胶膜 国标
eva 胶膜国标
EVA胶膜国标是指EVA胶膜（乙烯-醋酸乙烯共聚物）所需
符合的中国国家标准。
根据国家标准的要求，EVA胶膜的物
理性能、化学性能、耐候性、机械性能等方面都有详细规定。
这些标准是为了保证产品质量并确保其安全可靠性。
EVA胶膜国标主要涉及以下方面：
1. 物理性能：包括EVA胶膜的厚度、透明度、光泽度、柔韧性、熔点等物理特性的限制要求。
2. 化学性能：包括EVA胶膜的酸碱度、溶解性、挥发性有机
物含量、重金属含量等化学性质的限制要求。
3. 耐候性：要求EVA胶膜在户外环境中具有耐候性，能够长
时间抵御紫外线辐射、高温、低温等环境因素对其性能的影响。
4. 机械性能：包括EVA胶膜的强度、断裂伸长率、撕裂强度
等机械性能的要求。
EVA胶膜国标的制定和执行有助于规范EVA胶膜产品的质量
标准，提高产品的安全性和可靠性，保障消费者的权益。
同时，对生产企业也起到了引导作用，促进了行业的健康发展。
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EVA热熔胶行业标准一科标化工
1范围
本标准规定了书刊装订使用的EVA型热熔胶（以下简称热熔胶）术语、技术要求、使用条件要求和测试方法；
本标准不适用于书刊装订用途之外的热熔胶。
2规范性引用文件
下列文件中的条款，通过CY/T XX-2005中引用而构成为本标准的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T15332-1994热熔胶黏剂软化点的测定环球法
GB/T2794-1995胶黏剂黏度的测定
GB/T16998-1997热熔胶黏剂热稳定性测定
GB/T528-1998硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）
GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
3术语和定义
本标准在给出术语定义的同时，也给出计量单位，定义中无量纲的单位为1。
3.1脆性温度brittleness temperature
在规定条件下使一定数量的试样不产生破坏的最低温度。
以摄氏温度表示（℃）。
3.2抗拉强度tensile strength
将试样拉伸至断裂过程的最大拉伸应力。
以兆帕表示（MPa）。
3.3黏度viscosity
在应力下材料阻止流动的性能。
以帕斯卡秒表示（Pa·s）。
3.4黏合强度adhesion strength
使试样或产品的黏接部件的黏接界面分离所需的力。
以牛顿每米表示（N/cm）。
3.5断裂伸长率elongation at break
试样在拉断时的位移值与原长的比值。
以百分比表示（%）。
3.6热稳定性thermal stability
试样在特定加热条件下，加热期间内一定时间间隔的粘度和其它现象的变化。
3.7软化点softening point
把确定质量的钢球置于填满试样的金属环上，在规定的升温条件下，钢球进入试样，从一定的
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
高度下
落，当钢球触及底层金属挡板时的温度，视为软化点，以摄氏温度表示（℃）。
4热熔胶使用要求
4.1热熔胶技术要求
热熔胶技术指标应符合下列规定，其中任何一项不合格，均视为热熔胶质量不合格。
4.1.1热熔胶技术要点
表1装订用热熔胶技术指标及要求指标名称背胶边胶生产批号
非涂布纸涂布纸
软化点℃82>69
抗拉强度MPa>4>5>3
断裂延伸率%>300>500>200
熔融黏度
180℃Pa·s 4.5~6.0 5.0~6.5 1.5~4.0
热稳定性
180℃,24h黏度变化量小于0.5Pa·s,外观无明显变化。
脆性温度℃<0
4.1.2热熔胶包装标识
热熔胶的外包装袋上应注明该产品型号，批号，生产厂家，生产日期和保存期限。
4.2胶粘订机械要求
本标准中的胶粘订机械要求是最低机械要求，低于该要求的机械将存在对装订质量造成不良影响的可能。
4.2.1无线胶粘订机械应有背胶断胶装置。
4.2.2无线胶粘订机械应有确保所开槽内无浮动纸毛屑的装置。
4.3胶粘订工艺要求
本标准中的胶粘订工艺要求是最低要求，低于该要求将存在对装订质量造成不良影响的可能。
4.3.1书帖折缝不跑空。
4.3.2折后书帖必须撞齐、捆平。
4.3.3单机使用时，书册应浆背、分本。
4.3.4书帖进入书夹内，应保证书册平齐，无缩帖，歪斜。
4.3.5铣背深度1.5-2.0mm,拉槽深度1.5mm±0.5mm，拉槽间距
5.0mm-7.0mm。
4.3.6书背涂胶均匀一致。
4.3.7侧胶宽度3.0-7.0mm。
4.3.8使用120克以上纸张作封面需压痕。
4.3.9涂料纸与非涂料纸选用不同的胶粘剂，混合纸张选用胶粘剂的原则是就高不就低。
4.4胶粘订环境要求
本标准中的环境要求是保证胶粘订质量的一个重要条件，低于该要求将存在对装订质量造成不良影响的可能。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
4.4.1胶粘订车间温度应该恒定，一般应在17℃-30℃，最好保持在25℃±3℃的范围内。
4.4.2胶粘订车间湿度应该恒定,一般相对湿度RH应在40%-60%之间。
4.4.3胶锅上方应有排烟装置。
4.4.4装订车间应清洁防尘。
4.5使用热熔胶操作要求
本标准的使用热熔胶操作要求，是使用热熔胶装订书册时容易忽略的方面，这些方面极易引起装订质量事故。
4.5.1胶在使用前必须预热2小时以上，预热合格后方可使用。
4.5.2书册必须在胶的开放时间内完成夹紧和定型工作。
4.5.3在胶的固化时间内，不能磕碰书册的书背部。
4.5.4书册的裁切必须在粘接3分种胶硬化后进行。
4.5.5胶锅的温度应是胶的使用温度±5℃，胶的使用温度以胶的技术参数为准。
4.5.6循环型预热胶锅的温度应大于工作胶锅温度5℃；非循环型预热胶锅的温度应小于工作胶锅温度10℃-20℃。
4.5.7不同品牌、不同型号的热熔胶不可混用。
4.5.8应确保胶锅内温度的准确无误。
4.5.9正常情况下，预热胶锅应一季度清理一次，工作胶锅应两周清理一次。
4.5.10胶锅内贮存胶应适量，严禁反复熔融胶，长时间停机应关闭胶锅加热装置。
4.6胶订书刊装订质量要求及检验方法
本条款是针对书册胶订成书后，热熔胶层与书刊内页的粘合强度而制定。
4.6.1胶订书刊的装订质量要求
书册胶订成书后,胶层与书刊内页的装订强度应大于所用纸张的抗拉强度，或者大于4.5N/cm。
4.6.2胶订书刊粘合强度的检测方法
在23℃的环境下，找出所测试胶粘订书刊的正中间页，并将该页通过一张平板的中间细条缝。
此时该页两侧其他书刊页应以该细条缝为中心线，平铺于平板之上。
用与书页同长的夹子将下垂的中间页夹住，并将相应重量的砝码悬挂于夹子中轴处的下孔处。
当砝码和夹子的重量W（砝码+夹子）与中间页页长的比值大于4.5N/cm，或在其比值大于4.5 N/cm之前中间页已经断裂，即可判断为该胶订书刊的装订质量合格。
4.7胶粘订半成品和成品的贮存与运输
4.7.1使用热熔胶装订的书册在装卸过程中应轻拿轻放，防止野蛮装卸对书册的损伤。
4.7.2使用热熔胶装订的书册不宜堆放在室外以及墙体和暖气旁。
5热熔胶技术指标测试方法
5.1熔融黏度测试方法
按GB/T2794-1995中的方法进行测量。
5.2软化点测试方法
按GB/T15332-1994中的方法进行测量。
5.3抗拉强度测试方法
按GB/T528-1998中的第三种方法进行测量。
5.4断裂延伸率测试方法
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
按GB/T528-1998中的方法进行测量。
5.5热稳定性测试方法
按GB/T16998-1997中的方法进行测量。
5.6脆性温度测试方法
将胶的标准试样片，在冰水混合物中放置30分钟后，在其中以两个夹子夹住后对折。
如不断裂，即认为其脆性温度＜0℃。
6测试报告
本标准的测试报告应包括以下内容：
a)样品来源、品种型号、生产批号；
b)测试项目、测试日期、测试依据标准；
c)试验结果；
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。