重大危险源计算方式
重大危险源的计算方式及相关标准
重大危险源是指在生产过程中可能导致重大伤亡事故的设备、物质或作业环节。
对重大危险源的计算和标准制定对于保障生产安全具有重要意义。
本文将从计算重大危险源的方法和相关标准制定两个方面进行讨论。
一、重大危险源的计算方式1. 风险评估法:风险评估是通过对可能导致事故的危险源进行调查、分析和评估,确定其对人员、财产和环境可能造成的危害程度和可能性,进而确定危险源的重要程度。
风险评估是计算重大危险源的重要方法之一,可以采用定性和定量的方式进行评估。
2. 事故树分析法:事故树分析是一种系统化分析手段,用于揭示特定事件(如事故)发生的概率和可能的结果。
通过构建事故树,可以将事故发生的各个因素进行逻辑分析,找到事故发生的关键因素,从而有针对性地进行安全防范措施。
3. 图解法:图解法是通过绘制系统流程图或管道图等方式来分析重大危险源。
通过图解法,可以直观地了解生产过程中可能存在的危险源及其潜在风险,为安全管理提供依据。
二、相关标准制定1. 法律法规和标准体系:针对重大危险源的计算和标准制定,各国家都建立了相应的法律法规和标准体系。
这些法律法规和标准体系包括了对重大危险源的定义、计算方法、技术要求、管理措施等方面的内容,为企业提供了具体的依据和要求。
2. 行业标准和企业标准:在法律法规和标准体系的基础上,各行业还会制定相应的行业标准和企业标准。
行业标准是根据特定行业的特点和发展需要制定的标准,对于重大危险源的计算和标准制定具有针对性。
企业标准则是企业根据自身情况和实际需求制定的标准,可以更具体地规定重大危险源的计算方法和管理要求。
3. 国际标准和先进经验:随着全球化的发展,各国之间的合作日益密切,国际标准和先进经验也对重大危险源的计算和标准制定产生了影响。
吸收国际标准和先进经验,可以帮助我们更好地进行重大危险源的计算和标准制定,提高安全管理水平。
结语重大危险源的计算和标准制定是保障生产安全的重要环节,需要采用科学的方法和合理的标准,不断提升安全管理水平。
重大危险源公式
重大危险源公式
重大危险源公式是指根据危险源的性质,按国家规定,计算危险源的级别的一种规则。
重大危险源公式依据《中华人民共和国政府办公厅关于开展重大危险源管理工作的通知》(国办发〔2008〕1号)第5条规定,对工业企业和单位中可能发生重大事故的危险源,经安全管理部门评定采用如下公式确定其重大危险源级别:
重大危险源级别=L,
其中:
L=∑(Ai×Bi)
Ai为全国标准《工业企业重大危险源评价指标及等级》(GBT——29582—2008)确定的评价指标;
Bi为该指标在单位企业中的等级取值,满分为4分,以1分为增量,即可取值为0,1,2,3,4。
- 1 -。
重大危险源R等级计算
危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法
⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅⋅⋅++=n n n
Q q Q q Q q R βββα22
2111
式中:
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值,见表1和表2: 表1 校正系数β取值表
注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表3:
表3 校正系数α取值表
五、分级标准
根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。
危险化学品重大危险源分级方法
附件1危险化学品重大危险源分级方法一、分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα222111 式中:q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数;α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
三、校正系数β的取值根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值,见表1和表2:注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表3:根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
附件2可容许风险标准一、可容许个人风险标准个人风险是指因危险化学品重大危险源各种潜在的火灾、爆炸、有毒气体泄漏事故造成区域内某一固定位置人员的个体死亡概率,即单位时间内(通常为年)的个体死亡率。
通常用个人风险等值线表示。
通过定量风险评价,危险化学品单位周边重要目标和敏感场所承受的个人风险应满足表1中可容许风险标准要求。
;<310-7;<110-6二、可容许社会风险标准社会风险是指能够引起大于等于N 人死亡的事故累积频率(F ),也即单位时间内(通常为年)的死亡人数。
通常用社会风险曲线(F-N 曲线)表示。
可容许社会风险标准采用ALARP (As Low As Reasonable Practice )原则作为可接受原则。
ALARP 原则通过两个风险分界线将风险划分为3个区域,即:不可容许区、尽可能降低区(ALARP )和可容许区。
重大危险源分级r的计算方法
重大危险源分级r的计算方法
重大危险源分级中R的计算方法呀,可有趣啦。
咱先说说这个R是啥呢。
R是用来表示重大危险源的危险程度的一个数值哦。
它的计算涉及到一些因素呢。
一般来说呀,有个公式,这个公式里会有像是危险化学品的实际存在量q,还有它对应的临界量Q这些东西。
就好比你有一堆宝贝(危险化学品),这个q就是你实际有的数量,Q呢是一个界限,就像一个门槛一样。
那计算的时候呢,对于每一种危险化学品,会有一个比值,这个比值就是q除以Q啦。
然后呢,如果有多种危险化学品的话,可不是简单相加哦。
这里面有个小窍门,要根据它们各自的校正系数β来进行计算。
这个β呀,就像是给每种危险化学品的一个特殊权重一样。
比如说,有些危险化学品可能更“调皮捣蛋”(危险性更大),那它的β值就大一些。
再具体一点哈,把每种危险化学品算出来的(q/Q)×β的值都加起来,得到一个总和。
这个总和再乘以一个α值,这个α值呢,是和重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量有关的哦。
如果那里人多,那α值就大一些,因为危险影响到的人多呀,危险程度就感觉更高嘛。
最后算出来的这个结果就是R啦。
你看,这个R的计算虽然有点小复杂,但就像搭积木一样,一块一块按照规则来,就能算出重大危险源到底有多危险啦。
这就像是给重大危险源做一个危险等级的小测试,R的值越大,就说明这个重大危险源越危险,那我们就要更加小心地对待它,做好各种防范措施,可不能让这个“危险小怪兽”跑出来捣乱哦。
重大危险源分级
重大危险源分级
一、重大危险源分级指标的计算方法
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),重大危险源的分级指标按下式计算:
式中:
R——重大危险源分级指标;
α——该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数;
β1β2β3...βn——与每种危险化学品相对应的校正系数;
q1q2q3...q n——每种危险化学品的实际存在量,单位为吨(t);
Q1Q2Q3...Q n——与每种危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t);
二、重大危险源分级指标的计算过程
按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)第4.3条中的表3、表4取危险化学品的校正系数β,并根据表5取得暴露人员校正系数α,通过计算R值对该重大危险源进行分级,详见下表:表6.2-1 重大危险源分级指标计算一览表
表6.2-2 重大危险源分级指标一览表
100
50
5010
10
对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)第4.3.3条重大危险源分级标准,即上表6.2-2,黄冈永安药业有限公司储罐区构成四级重大危险源。
三、重大危险源分级指标结果
综上所述,根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)进行辨识,黄冈永安药业有限公司储罐区构成了四级危险化学品重大危险源。
重大危险源计算公式
重大危险源计算公式
重大危险源计算公式是指通过对危险源的评估和分析,计算出其可能造成的风险等级的公式。
其公式为:风险等级=危险性×暴露度×可控性其中,危险性指的是危险源本身的危险程度,包括可能造成的伤害、损失等;暴露度指的是人员或财产接触危险源的可能性;可控性指的是对危险源进行控制的难易程度。
通过对这三个因素进行综合评估,可以得出危险源的风险等级。
根据风险等级的高低,可以采取相应的措施进行风险管理和控制,以保障人员和财产的安全。
需要注意的是,重大危险源计算公式只是一种评估方法,其结果仅供参考。
在实际应用中,还需要结合具体情况进行综合分析和判断,以确保风险管理的有效性和可靠性。
如何判定重大危险源
如何判定重大危险源
重大危险源是指不论长期或临时地加工、生产、处理、搬运、使用或储存储量超过临界量的一种或多种危险物质,或多类危险物质的设施(不包括核设施、军事设施以及设施现场之外的非管道的运输)。
我国《重大危险源辨识》标准依据危险物质的特性和数量将重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种,并就危险物质的危害特性分别对爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质作了生产场所和贮存区临界量的规定。
判定重大危险源时,受限应根据实际情况,划分用于判定重大危险源的单元,如果单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,即为重大危险源。
如果单元内存在的危险物质为多品种时,则按照下式计算,若满足下式要求,则定为重大危险源。
每种危险物质实际存在量一般以可能存在的最大的物质量为计算值,而不是以平时的量为准。
比如,一个10m³的储罐平时只用到5m³,特殊情况下才装满,计算时应该以10m³为准。
下面举例说明重大危险源的计算方法:
假如一个生产氯甲苯的车间有8套通氯气的装置,氯气钢瓶储量满瓶为1吨,反应釜中甲苯的最大生产容量为10t,产物为氯甲苯和盐酸,判定该车间是否属于重大危险源。
根据题意,氯甲烷生产车间氯气的储量一共8t,甲苯为80t,而氯气的临界量为10t,甲苯的临界量为40t,根据重大危险源判定公式:
8 10+80
40
=2.8>1,所以该车间属于重大危险源。
171危险化学品重大危险源辨识、分级记录-2
山东东阿山水薄板有限公司
危险化学品重大危险源辨识、分级
依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定,对生产区内的危险化学品进行辨识、分级。
一、重大危险源辨识
通过以上可知,该液氨储罐已构成重大危险源。
二、重大危险源分级
1、危险化学品重大危险源分级方法
(2)R的计算方式:
q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);
Q1,Q2,…,Q n -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);
β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数;
α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见表1和表2:
表1 校正系数β取值表
注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按β=4取值。
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数(α)值,见表3:表3 校正系数α取值表
(5)分级标准
根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系
计算过程:
10>R=14.85≥10该企业危险化学品重大危险源属三级。
重大危险源分级方法
附件1
危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法
⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111 式中:
q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在(在线)量(单
位:吨);
Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量(单位:
吨);
β1,β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正
系数。
三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值,见表1和表2:
注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表3:
五、分级标准
根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。
重大危险源分级计算方法
重大危险源分级计算方法重大危险源分级计算方法一般依据以下元素:一、计算范围:(1)一般来源大气污染物是指污染空气的大气污染物,包括尘埃、密度、悬浮颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和臭氧等,以及滋生有毒气体和有性有害物质。
(2)排污口排放的污染物包括污水、城市雨水和工业排水等,以及滋生有毒气体和有害物质。
(3)危险废物指产生危害的废物,以及滋生有毒气体和有害物质。
二、分级标准:(1)一级重大危险源:指每个污染物符合监测合格值(标准值、限值)的基础上,总排放超出情况,出口总辐射应大于标准范围,上期排放状况异常等使用情况时;(2)二级重大危险源:指单一污染物排放量、单次发射量超过标准范围,或每个污染物出口总排放超出标准、连续多期排放情况有异常,企业在应急处置行动存在不足,安全设施技术措施存在不足;(3)三级重大危险源:指单一污染物出口总排放轻微超出、总排放超出标准,连续多期的排放情况异常,企业在应急处置行动较为充分,技术措施存在较弱不足之处等;(4)四级重大危险源:指单一污染物出口总排放正常,总排放以及单次排放量低于标准,企业在应急处置行动基本可以满足要求,基本完善的安全设施技术措施等;(5)五级重大危险源:指出口总排放量轻微超出标准,企业在应急处置行动要求一般可以满足,一般完善的安全设施技术措施等。
三、其他因素:(1)企业的执行情况:是否正确执行并经常完善安全设置及技术措施;(2)是否有明确的危害控制措施;(3)受到是否存在危害环境;(4)重大危险源被设置在有人口布局的城镇;(5)重大危险源是否有可能危害公共安全;(6)可能给环境造成污染以及发生意外危险的程度、次数及历史经验等。
四、总结:重大危险源分级计算的主要要素包括对污染物的排放量、辐射度、污染物的排放方式、连续多期排放情况、企业当前在应急处理行动的情况、安全设施技术措施的完善度等,以及重大危险源可能给公共安全和环境造成的危害程度等因素。
重大危险源的辨识指标
重大危险源的辨识指标:
若一种危险化学品具有多种危险性,按其中最低的临界量确定。
1)单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
2)单元内存在的危险化学品为多品种时,则按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源: q1/Q1+q2/Q2+...+qn/Qn≧1 (1)
重大危险源分级方法: 一级:R ≥100 二级:100>R ≥50 三级:50>R ≥10 四级:R<10
⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111
校正系数β的取值:爆炸品取值2
易燃气体取值1.5 其他类危险化学品取值1.0
毒性气体β的取值:
注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按β=4取值。
校正系数α的取值:厂外可能暴露人员数量100人以上,α取值2.0
厂外可能暴露人员数量50人~99人,α取值1.5 厂外可能暴露人员数量30人~49人,α取值1.2 厂外可能暴露人员数量1~29人,α取值1.0 厂外可能暴露人员数量0人,α取值0.5。
重大危险源R等级计算
危险化学品重大危险源分级方法
一、分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量比值,经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法
⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111
式中:
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
三、校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值,见表1和表2: 表1 校正系数β取值表
注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注:未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值,剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表3:
表3 校正系数α取值表
五、分级标准
根据计算出来的R值,按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系。
重大危险源辨识标准及计算方法
重要危险源辨别标准重要危险源辨别标准规定了辨别重要危险源的依照和方法,以及计算重要危险源辨别临界量和最大批的方法。
1.引用标准以下标准包含的条则,经过的各方应商讨使用以下标准最新版本的可能性。
GB12268-2005 危险货物件名表在本标准中引用而组成为本标准的条则。
在标准第一版时,所示版本均为有效。
全部标准都会被订正,使用本标准2.定义单元指一个(套)生产装置、设备或场所,或同属一个工厂的且边沿距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设备或场所。
临界量指关于某种或某类危险物质规定的数目,若单元中的物质数目等于或超出该数目,则该单元定为重要危险源。
危险物质一种物质或若干种物质的混淆物,因为它的化学、物理或毒性特征,使其拥有易致使火灾、爆炸或中毒的危险。
重要事故工业活动中发生的重要火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或民众带来严重危害,或对财富造成重要损失,对环境造成严重污染。
重要危险长久地或暂时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数目等于或超出临界量的单元。
3.辨别辨别依照1.在表 1 范围内的危险化学品,其临界量按表 1确立;2.未在表 1 范围内的危险化学品,依照其危险性,按表 2 确立临界量;若一种危险化学品拥有多种危险性,按此中最低的临界量确立。
表 1 危险化学品名称及其临界量序号类型危险化学品名称和说明临界量( T)1爆炸品叠氮化钡0.52叠氮化铅0.53雷酸汞0.54三硝基苯甲醚55三硝基甲苯56硝化甘油17硝化纤维素108硝酸铵(含可燃物 >0.2%)59丁二烯510二甲醚5011甲烷,天然气5012氯乙烯5013易燃气体氢514液化石油气(含丙烷、丁烷及其混淆物) 5015一甲胺516乙炔117乙烯5018氨1019二氟化氧120二氧化氮121二氧化硫2022氟123光气0.324毒性气体环氧乙烷1025甲醛(含量 >90%)526磷化氢127硫化氢528氯化氢2029氯530煤气( CO,CO和 H2、 CH4的混淆物等) 2031砷化三氢(胂)12 32锑化氢1 33硒化氢1 34溴甲烷10 35苯50 36苯乙烯500 37丙酮500 38丙烯腈50 39二硫化碳50 40环己烷500 41易燃液体环氧丙烷10 42甲苯500 43甲醇500 44汽油200 45乙醇500 46乙醚10 47乙酸乙酯500 48正己烷50049易于自燃的物黄磷5050烷基铝1质51戊硼烷152遇水放出易燃电石10053钾1气体的物质54钠10 55发烟硫酸100 56过氧化钾20 57过氧化钠20 58氯酸钾100 59氧化性物质氯酸钠100 60硝酸(发红烟的)20 61硝酸(发红烟的除外,含硝酸 >70%)100 62硝酸铵(含可燃物≤ 0. 2%)300 63硝酸铵基化肥1000 64有机过氧化物过氧乙酸(含量≥ 60%)1065过氧化甲乙酮(含量≥ 60%)1066丙酮合氰化氢2067丙烯醛2068氟化氢169环氧氯丙烷( 3?氯 ?1,2?环氧丙烷)2070环氧溴丙烷(表溴醇)2071甲苯二异氰酸酯10072毒性物质氯化硫173氰化氢174三氧化硫7575烯丙胺2076溴2077乙撑亚胺2078异氰酸甲酯0.75表 2未在表 1 中列举的危险化学品类型及其临界量类型危险性分类及说明临界量 (T)1.1A 项爆炸品1爆炸品除 1.1A 项外的其余 1. 1 项爆炸品 10除 1.1 项外的其余爆炸品50易燃气体:危险性属于2.1 项的气10体氧化性气体:危险性属于2.2 项非易燃无毒气体且次要危险性为 5 类200气体的气体剧毒气体:危险性属于2.3 项且急5性毒性为类型 1 的毒性气体有毒气体:危险性属于2.3 项的其50他毒性气体极易燃液体:沸点≤ 35℃且闪点 <0℃的液体;或保留温度向来在其沸点以10易燃液体上的易燃液体高度易燃液体:闪点 <23℃的液体(不包含极易燃液体);液态退敏爆炸品1000易燃液体: 23℃≤闪点 <61℃的液体 5000易燃固体危险性属于 4.1 项且包装为Ⅰ类的200物质易于自燃的物危性属于 4.2 且包装Ⅰ或Ⅱ200的物遇水放出易燃气体的物危性属于 4.3 且包装Ⅰ或Ⅱ200的物危性属于 5.1 且包装Ⅰ 的50物氧化性物危性属于 5.1 且包装Ⅱ或Ⅲ200的物有机氧化物危性属于 5.2 的物50危性属于 6.1 且急性毒性501 的物毒性物危性属于 6.1 且急性毒性5002 的物注:以上危化学品危性及包装依照GB12268确立,急性毒性依照 GB20592确立。
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单一品种计算
某生产经营单位使用液化石油气气体用于生产中的加热,单元里有储罐和用于生产加热的管道。
液化气最大量的计算方法如下所示:
(1)对于生产性质的设备、管道来说,液化气的最大量为:
生产场所中存在6套存放液化气的管道系统,每套系统的最大容量为0.15吨,因此管道系统存有液化石油气气体的总量为6×0.15=0.9吨。
(2)对于储存性质的储罐来说,液化气的最大量为:
该生产经营单位共有1个储罐,每个储罐的最大容积为60吨,因此储罐的最大总容积量为1×60=60吨。
(3)液化气的最大总量:
液化气的最大总量为60+0.9=60.9吨
(4)结论
根据重大危险源辨识标准的规定,液化气的临界量是50吨,按照辨识标准的计算法则AQR=60.9/50=1.22>1,所以该生产经营单位存在重大危险源。
6.2混合物计算
某生产经营单位在储罐、容器中存有不同浓度的甲醛溶液,甲醛最大量的计算方法如下所示:
(1)生产场所甲醛的最大量是:
在生产经营单位的生产场所中,生产设备存有9.5吨10%的甲醛溶液,管道系统存有0.5吨10%的甲醛溶液。
那么生产场所存有的10%甲醛溶液为9.5+0.5=10吨,因此生产场所存有甲醛的总量为0.1×10=1吨。
(2)储存区甲醛的最大量是:
在生产经营单位的储存区内,储存设备存有25吨12%的甲醛溶液,因此储存区存有甲醛的总量为0.12×25=3吨。
(3)甲醛的最大总量:
甲醛的最大总量为1+3=4吨。
(4)结论:
根据重大危险源辨识标准的规定,甲醛的临界量是50吨,按照辨识标准的计算法则AQR=4/50=0.08<1,所以该生产经营单位不是重大危险源。
6.3辨识指标计算
方法一
(1)某生产经营单位存有10吨硫化氢、2吨氯气、0.5吨光气,而硫化氢、氯气、光气相对应的临界量分别为20吨、10吨、0.8吨。
根据重大危险源辨识标准的规定,辨识指标的计算过程如下:
(2)结论:
根据以上计算结果,辨识指标AQR>1.0,所以该生产经营单位存在重大危险源。
方法二
某生产经营单位使用51%的氨水溶液来配置5%的氨水溶液,该单位又使用液化石油气用于生产加热。
(1)生产场所氨的最大量计算:
在该生产经营单位的生产场所中,生产设备存有20吨51%的氨水溶液,管道系统存有0.4吨51%的氨水溶液。
因此,生产设备存有的氨水溶液的总量为20.4吨,存有氨的最大量为20.4×0.51=10.4吨。
(2)储存区氨的最大量计算:
在该生产经营单位的储存区内,储罐存有24吨51%的氨水溶液,容器存有10吨的无水液氨。
因此,储存区存有氨的最大量为10+(0.51×24)=22.2吨。
该单位虽然还存有20吨5%的氨水溶液,其他容器也存有30吨5%的氨水溶液,但由于这些氨水的浓度低于重大危险源辨识标准中规定的50%,所以这些物质不纳入辨识标准的计算中。
(3)氨的最大总量是:
该生产经营单位存有氨的总量为10.4+22.2=32.6吨
(4)液化气的最大量是:
该生产经营单位储罐存有液化气的总量为20吨
(5)结论:
根据以上计算结果,辨识指标AQR>1.0,所以该生产经营单位存在重大危险源。
6.4储存区辨识计算
(1)某生产经营单位使用的一个包装储存区,存有以下几种物质:
6.5结论
根据以上计算结果,辨识指标AQR>1,所以该生产经营单位的储存区是重大危险源
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