木工安全操作规定(精编版)
木工的安全操作规程
木工的安全操作规程内容一、安全意识与职责1. 全部木工必需接受安全培训，并了解其工作场合的安全规定。
2. 工作前，检查工具和设备是否完好无损，确保安全防护装置正常运行。
3. 确保工作区域乾净有序，防止滑倒、绊倒等事故。
二、个人防护装备1. 必需佩戴安全帽，防止头部受伤。
2. 使用护目镜保护眼睛，防止飞溅物造成损害。
3. 戴上听力保护设备，降低噪音影响。
4. 穿着防刺穿鞋，以防尖锐物体刺伤脚部。
5. 使用防护手套，保护手部免受切割和磨损。
三、操作工具与设备1. 使用电动工具时，确保电源线无破损，插头接触良好。
2. 操作锯类工具时，保持木材稳定，避开反冲。
3. 使用刨子和凿子时，保持正确姿势，避开刀刃伤人。
4. 工作完毕，及时关闭电源，清理工具。
四、木材处理与储存1. 木材堆放应稳定，防止倾倒。
2. 切割或锯削时，避开木材反弹。
3. 存放化学品如胶水时，遵守化学品储存规定，避开接触皮肤和眼睛。
五、火灾防备1. 严禁在工作区域内吸烟。
2. 保持灭火器在有效期内，知晓其使用方法。
3. 定期检查电气线路，防止过载引发火灾。
六、应急处理1. 熟知急救措施，如止血、心肺复苏等。
2. 发生事故立刻报告，并启动应急预案。
标准1. 执行国家和地方的安全法规，遵守企业的安全规章制度。
2. 通过定期的安全审核和演练，连续改进安全操作流程。
3. 对违规行为进行记录和矫正，确保每个木工都理解并遵守规程。
4. 供应定期的安全培训，更新员工的安全知识和技能。
5. 设立安全监督员，定期巡查，确保规程执行到位。
考试题及答案1. 木工在操作电动工具时应注意什么？（答案：确保电源线无破损，插头接触良好，工作完毕及时关闭电源）2. 为何需要佩戴护目镜？（答案：防止飞溅物造成眼部损害）3. 如何防备木材堆倾倒？（答案：木材堆放应保持稳定）4. 发生火灾时，木工应如何行动？（答案：禁止吸烟，保持灭火器在有效期内，知晓其使用方法，定期检查电气线路）5. 在木工操作中，个人防护装备包含哪些？（答案：安全帽、护目镜、听力保护设备、防刺穿鞋、防护手套）木工的安全操作规程范文木工的安全操作规程（1）工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。
木工安全操作规定
木工安全操作规定随着木工行业的不断发展，以及配套设备的不断更新，我们需要更加关注木工操作过程中的安全问题，确保工人和生产线的安全。
在此，我们制定了以下规定，希望每位员工遵守并贯彻执行。
前言1.本规定适用于所有从事木工操作的员工，包括但不限于生产线工人、维修工人、木工机器操作员等。
2.本规定适用于所有木工操作场所，包括但不限于工厂、仓库、车间等。
3.本规定应与公司其他安全规定相结合，构成全面的安全操作规程。
一、木工操作前的准备工作1.在开始木工工作前，需要检查所需工具和设备是否完整，是否能够正常使用，如存在设备损坏或故障，应立即查明原因并进行维修或更换。
2.木工工作区域应进行清洁，并将工具和设备归置到指定位置，避免滑动或坠落现象的发生。
3.避免在没有其他人的帮助下进行操作，如有必要，应寻求他人协助。
4.木工操作前应戴上工作手套、安全眼镜、口罩等安全保护装备。
二、机器设备的安全操作1.熟知所使用的机器设备的安全使用说明，如不了解设备使用规定，应向相关负责人咨询。
2.将机器设备放置在平稳的地面上，并使其与墙壁、障碍物保持足够的距离。
3.操作前要检查机器设备的切削工具是否锋利，以及机器设备的工作区是否清洁，及时清除木屑及其他杂质。
4.在操作机器设备时，应始终集中注意力，以避免危险发生。
在操作过程中不要抽烟、喝酒、吃东西等行为。
5.使用机器设备时，应挂上“禁止操作”标志，保持安全距离。
三、手动工具的安全操作1.熟知所使用的手动工具的安全使用说明，如不了解使用规定，应向相关负责人咨询。
2.将手动工具放置在平稳的工作台或地面上，并要确保工具刀片向下，以免造成意外伤害。
3.在使用手动工具时，需要将手放在刀柄附近，远离刀片，以免被刀片伤害。
4.使用手动工具时，需要使用适当的力度和角度，保持刀片锋利。
5.在使用手动工具时，需要确保刀刃没有损坏，并进行定期检查保养。
四、木工操作期间的安全注意事项1.在木工操作期间，应确保操作区域干燥整洁，避免滑倒或跌倒等意外事故发生。
木工安全技术操作规程范本（2篇）
木工安全技术操作规程范本一、安全准备1. 工作前，木工应仔细检查工作场所的安全状况，确保没有杂物、堆积物或其他危险物体。
2. 确保工作区域通风良好，创造适合作业的环境。
3. 确保所使用的木工机具和设备处于良好工作状态，如发现损坏或故障应立即报告，并进行修理或更换。
二、木工机具和设备的使用安全1. 在使用锯床、刨床、铣床等机械设备之前，应先检查机器零件是否完好，启动前应熟悉操作说明和安全措施。
2. 在操作木工机器时，应遵守操作规程，并站在安全的位置上，远离机器运转部件。
3. 在更换锯片、刀具等部件时，应先断开电源，并进行相关的维护和保养。
4. 使用木工机器时，应保持手部和身体的安全距离，避免发生事故。
三、木工作业时的个人防护1. 在木工作业时，应佩戴适合的防护手套，以防手部受伤。
2. 当进行锯切、刨削等作业时，应戴上安全护目镜、口罩和耳塞，以防飞溅物、粉尘和噪音对眼睛、呼吸道和听力的伤害。
3. 在使用木工机械时，应穿戴适合的紧身衣物，避免被旋转部件和移动零件所纠缠。
4. 长发应扎起或带上帽子，以避免发生卷入事故。
四、材料的处理和储存安全1. 在处理木材时，应使用合适的工具，并保持手部远离刀具，以防切伤。
2. 当搬运大型木材或重物时，应采取适当的姿势，避免过度用力或受伤。
3. 在木材的储存和堆放时，应保持良好的堆放秩序，避免堆放不稳或坍塌导致的事故。
五、火灾预防和安全应急1. 在木工作业前，应清理工作场所的可燃物，保持场所整洁。
2. 禁止在木工作业区域内吸烟或使用明火，以预防火灾的发生。
3. 安装防火设施，如灭火器和消防栓，并且定期检查和维护。
4. 发现火灾迹象或报警器响起时，应立即采取逃生和报警等应急措施，确保人员的安全。
六、木工作业时的安全交底和培训1. 在新员工入职时，应对其进行木工安全操作的相关培训和交底，以提高其安全意识和技能。
2. 定期组织木工作业的安全培训和演练，以不断提升员工的安全水平。
木工安全操作规定
木工安全操作规定1. 规定目的为了确保木工操作过程中的安全和生产效率，减少事故和人身损害的发生，订立本规定。
本规定适用于全部从事木工操作的员工和相关人员，包含木工车间的工人、监督员、管理人员等。
2. 个人安全要求2.1 全体员工必需参加相应的安全培训，并熟识本规定的内容。
2.2 每位员工必需配备并佩戴个人防护设备，包含头盔、带有防护眼镜的面罩、耳塞或耳罩、防护手套、防护靴等。
3. 作业场合安全3.1 作业场合必需保持清洁、整齐，防止杂物堆放，确保工作通道畅通。
3.2 作业场合应配备灭火器材，确保防火安全，并定期进行消防设施检查。
3.3 作业场合应配备充分的照明设备，确保操作环境光亮，避开操作错误和事故发生。
4. 木工设备操作规程4.1 在操作木工设备之前，必需对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，不存在异常音响、故障或损坏等不安全情况。
4.2 操作木工设备时，必需正确安装和调整刀具，确保安全间隙合理并固定稳定。
4.3 在操作木工切削设备时，必需保持双手稳定，避开过度伸出，防止发生意外损害。
4.4 操作过程中，严禁将手指、手部或其他身体部位靠近切削区域，避开发生不安全。
4.5 操作完成后，必需关闭设备电源，并进行设备清洁和保养。
5. 料子和工具安全使用5.1 使用前，必需检查料子和工具的质量和完整性，发现问题及时更换或修复。
5.2 切割木材时，必需使用适量的夹具和支撑物，确保料子坚固固定，避开跳动和滑动。
5.3 使用锋利工具时，务必小心操作，避开误伤本身或他人。
使用锯子、刨子等锋利工具时，必需将其收纳在指定位置，避开堆放在工作台面上。
5.4 使用手动工具时，必需保持手柄干燥，避开因手柄滑动导致意外损害。
6. 废料和化学品处理6.1 木工加工产生的废料必需及时清理，妥当堆放，并定期清运。
6.2 使用化学品时，必需佩戴防护手套和护目镜，避开直接接触皮肤和眼睛，并注意通风，避开吸入有害气体。
建筑木工-安全操作规程(4篇范文)
建筑木工-安全操作规程（4篇范文）第1篇建筑木工-安全操作规程一、木工机械安全技术操作规程1、木工机械的操作人员应严格按机械说明书认真使用和维护保养,严禁违章操作。
2、每班使用机械前应严格检查各机械设备是完好,周围有无障碍物,安全防护装置是否完好,按规定加润滑油,待运转正常后方可操作。
3、带锯、园盘锯工作前,应认真检查锯片、锯条有无裂纹,安装锯片、锯条时应牢固,试车时立面严禁有人。
4、锯、割、刨前应认真检查木料上下有无铁钉和杂物。
5、机械运转时,严禁用手直接触及或去拿边、角、料头等。
6、平刨木板,必须用压板或推棍,严禁用手直接推进。
7、发现机械有故障,应立即停机检查,严禁带"病"操作。
8、木工工作场地应保持清洁,作业区内严禁火种。
9、工作完毕后(或下班)机床应插拭干净,清理场地,切断电源,工件堆放整齐。
二、外场木工安全技术操作规程1、上班前应检查个人防护用品如安全帽、安全带是否穿戴整齐。
2、木工高空作业要戴好安全帽、系好安全带,谨防翘头板、地面作业谨防朝天钉。
3、架设模板和脚手,要保证模板有足够的稳定性,刚度和强度有可靠的承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。
4、对高空、复杂结构模板的安装和拆除,事先应有切实可行的安全措施。
5、拆除模板应经施工技术人员的同意,操作时应按顺序进行,严禁猛撬、猛拉、硬砸或大面积撬落和拉倒。
下班时不得留下松动和悬挂的模板及木块等。
拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。
6、高空作业,严禁抛扔木块及其他物件,谨防砸伤人和损坏物件。
第2篇建筑安装工人操作规程土木建筑木工第一节支模拆模第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
第3条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
木工组安全操作管理制度（3篇）
木工组安全操作管理制度1、所有安全护盖、安全装置必须齐全可靠。
2、移开所有调整工具及扳手。
机器启动前，应该要有习惯检视机器上是否有调整工具或扳手。
3、保持工作场所的清洁。
脏乱的工作环境或工作桌易发生危险。
4、不要在危险环境下使用机器，不要在潮湿环境下使用机器，或将机器暴露在雨中。
工作场所需有足够照明。
5、工作场所禁止小孩进入，主开关键避免小孩误动。
请将开关钥匙取出。
6、不要过载使用机器。
加工量应该在机器设计范围内，以确保加工品质及安全性。
7、穿着要适当。
不要穿宽松衣服，戴手套、领带、戒指、首饰或其他珠宝，以避免补移动中的零件勾住。
请穿防滑鞋，长发要包入护发罩内。
8、不要过度靠近机器，操作机器时，要随时保持站立平稳。
9、小心维护刮刀。
保持刮刀锐利及清洁，以确保加工品质及安全性。
润滑及更换配件都需按照操作说明书指示。
10、做机器维护时，务必将电源关闭。
如更换零件等。
11、降低意外启动的危险。
电源插头插入前，注意开关须在OFF 位置。
12、使用正确的配件。
查阅配件制造商提供的资料。
不当的配件会发生危险。
13、检查损坏零件。
使用机器前，请检查是否有零件受损。
此零件是否可适当使用，功能是否受影响。
检查移动零件是否有对准，是否有损坏，以及是否有其他不正常情况会影响到机器的操作。
14、机器在运转中，操作者不得离开。
必须等到本机器完全停止不动才可离开。
15、彻底了解机器。
机器的各部安装、操作、维护保养及润滑都必须彻底了解。
不要使用非经由厂家所推荐的配件，以避免危险。
应确实了解机器的用途，限制事项及可能潜在的危险。
木工组安全操作管理制度（2）为了保障木工组的安全运行和工作人员的健康与安全，制定如下木工组安全操作管理制度：一、责任与管理1. 木工组的负责人负有监督和管理全体木工组成员的责任，并确保他们遵守安全操作规程。
2. 木工组负责人应对木工组的安全风险进行评估，并采取相应的安全措施。
3. 木工组成员有义务自觉遵守安全操作规程，并向负责人报告任何安全问题。
木工作业安全操作规程(5篇范文)
木工作业安全操作规程（5篇范文）【第1篇】木工作业安全操作规程支拆模板（1）不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件；（2）按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒；（3）高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下；（4）禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；（5）模板必须架设稳固,连接牢靠；（6）拆除模板的时间应经施工技术人员同意；（7）拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；（8）拆下的模板应适时运出集中堆放,防止钉子扎脚；（9）拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。
【第2篇】通风木工作业安全操作规程1.工作前应把需用工具、料子准备齐全。
2.风门扇用单层或双层木板制成。
单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采纳错口接法,错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中心要加衬垫。
3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有肯定间距。
4.风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装）,即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出肯定距离,并卷成折页式圆筒。
5.风门扇必须进行防腐处置。
6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。
工作时,应思想集中,确保安全。
7.应把握木工房备有的灭火器材的使用方法。
8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应常常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房内吸烟、生火炉；特别情况必须生火炉时,要订立安全措施,并报上级批准。
10.木工房的料子要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉四周,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。
11.安装、维护和修理风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。
在重要运输巷道中安装维护和修理风门时,要注意来往车辆,必须时应先与有关单位联系。
12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关快捷。
《木工安全操作规程》（大全）
《木工安全操作规程》（大全）第一篇：《木工安全操作规程》（大全）木工安全操作规程一、木工机械每日开机前必须加润滑脂和先试车，待各部分运转正常后，方可开始工作。
二、机械运转中，如有异常和故障时，应及时断电、停车检修。
三、链条、齿轮和皮带等传动部分必须有防护罩或防护板，以保安全。
四、操作时要更换刨刀、锯片、钻头等刀具时先停电，停转后才能拆装。
五、使用园盘踞、电刨对木材进行锯刨前，必须对木材进行细致的检查，确认无埋头钉和其它铁件后方可能进行加工。
六、半成品和成品必须分别堆放整齐，工作中和下班前必须及时清理场地上的刨花、木屑，并保持良好的生产环境。
七、工作场地严禁吸烟动火，应有防火、灭火设备，并有专人负责管理。
八、安全用电，完工或班后应切断电源，锁好闸刀箱，并做好机械保养，仔细检查有无火种后方可离开岗位。
九、严格遵守各种木工机械操作的有关规定，严防意外伤害事故和机械损坏事故的发生。
第二篇：木工安全操作规程木工安全操作规程1、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
2、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
3、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。
4、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。
5、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架。
禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
6、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
7、着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑上的鞋。
严禁酒后作业。
8、工作时思想集中，坚守作业岗位，对发生的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
未经许可，不得从事非本工种作业。
木工安全操作规定
木工安全操作规定木工操作是一个非常技术性的过程，任何小的失误都可能会导致损伤或意外。
因此，一定要遵守正确的木工安全操作规程，保证工作场所和操作人员的安全。
下面是一些基本的木工安全规程和指南，希望对您有所帮助。
安全设备1.所有木工操作者必须正确佩戴安全帽，工作手套和安全鞋。
2.当进行任何旋转工作时，需要戴护目镜，并使用耳罩以保护耳朵不受噪音的影响。
3.在操作时需要使用面罩，以避免吸入木屑或灰尘。
工作场所1.所有木工设备都需要放在稳定的面板或底座上。
2.应确保操作场所具有良好的通风条件，使木屑和灰尘不会对操作人员和设备产生影响。
3.操作场所应保持清洁，避免操作人员发生滑倒或失踪等意外。
机械设备1.在使用旋转工具时，应使用专用的起跑和停止开关，不得在机器旋转时插拔电插头。
2.在更换切削工具或维护设备时，必须关闭相关设备的电源,并清理工作台。
操作技巧1.切割时要小心，逐步进行，不得过度施力，以避免损坏木材和设备。
2.当进行下压工作时，应特别谨慎，以避免被锯子反弹，或者在一些木材中突起等危险情况发生。
3.当切割大型木料时，应该有合理规划，并使用吊具来固定木料。
4.不要试图用跳车锯进行圆木的切割，因为这样做可能会令锯子被迫向下或向上。
特殊工作1.长时间操作锯板机或平板机时，要注意防止锯片间出现卡刃现象。
2.通常，木质材料需要足够长时间进行预烘焙处理，以减少材料在操作时产生的臭味和松散问题。
3.任何时候都不要在生锈或有缺陷的锯片上进行木工操作。
总结以上是木工安全操作规定的一些基本指南，任何正在进行木工工作的人员都必须牢记。
在任何情况下，经验丰富的木工工作者还应该考虑到其周围的所有因素，并随时谨慎操作，以避免意外的发生。
相信只要牢记这些安全规定，我们就可以保证每一个木工操作都是安全的、高效的。
木工安全操作规定
木工安全操作规定作为一名木工，工作时必须严格遵守安全操作规定，以确保自身的安全和减少意外事故的发生。
下面是一些常见的木工安全操作规定：1. 佩戴个人防护装备：每次进行木工操作时，都需要佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套和工作鞋等。
这些装备可以有效地保护身体的各个部位不受意外伤害。
2. 保持工作区域整洁：在进行木工工作之前，需要将工作区域清理干净，确保没有杂物、堆积物或其它障碍物。
这样可以减少绊倒和意外碰撞的风险。
3. 使用合适的工具：在进行木工操作时，应选择合适的工具和设备，确保其符合安全要求，并且熟悉正确的使用方法。
在使用电动工具时特别要注意电缆的安全，避免被绊倒或者发生电击。
4. 正确使用锋利的刀具：切割和刨光木材时，需要确保刀具锋利并正确使用。
使用过钝刀具会增加滑刃和滚刃的风险，因此需要定时磨刀以保持锋利，并确保正确的刀具选择和使用角度。
5. 注意木材的安全操作：在处理木材时，避免使用过短的工件，使用夹具固定木材以防止其滑动，在切割木材时需保持手指远离刀具，以免发生割伤和危险。
6. 避免单人作业：木工作业过程中，尽量不要单独作业，特别是在使用大型设备或处理大块木材时，最好有人在旁边协助，以便能够在发生问题时予以及时的帮助。
7. 警示标志和紧急设备：工作场所应设置适当的警示标志，以引起工作人员的注意，特别是在机器设备周围和存在潜在风险的区域。
此外，还应保持紧急设备的可靠性和易于使用，如灭火器和急救箱等。
8. 管理噪音和粉尘：木工作业可能会产生噪音和粉尘，对工作人员的健康造成危害。
因此，在作业过程中需要配备耳塞或耳罩来保护听力，并使用合适的呼吸防护设备以避免吸入有害的粉尘。
9. 健康状况和工作时的警觉状态：作为木工，要确保自己处于良好的健康状态，避免在疲劳或药物影响下进行木工作业。
此外，避免使用安全装置，避免喝酒或吸毒后进行木工操作，因为这会降低反应能力和警觉性。
10. 接受相关培训和指导：在进行木工作业之前，应接受相关培训和指导，了解并熟悉安全操作规定和措施。
木工安全操作规定模板
木工安全操作规定模板第一章总则本规定旨在加强木工车间的安全管理，保障员工生命资产安全，防止事故发生，提高生产效率，优化生产环境。
全部在木工车间从事木工操作的员工必需遵守本规定。
第二章物料准备1.全部用于木工操作的原材料子必需经过检验合格后方可使用，不得使用有变质、破损或其他质量问题的料子。
2.储存木材应采取防潮、防火、防虫等措施，堆放整齐、稳固，并离开易燃物品和通道。
第三章设备操作1.操作前，必需认真阅读操作手册，并了解设备的使用方法、安全操作要求和紧急情况处理方法。
2.使用设备前，应检查设备是否正常，如异常应立刻向维护和修理人员报告，并等待处理完毕后方可进行操作。
3.操作设备时，必需使用规定的个人防护装备，包含手套、护目镜等。
4.禁止未经培训的人员操作设备，不得随便调整设备的参数。
5.在设备运行期间，禁止放置杂物、碎片或任何可引起意外的物品。
第四章工作区域安全1.工作区域应保持乾净、干净，无杂物堆放，通道畅通。
2.禁止在工作区域内吸烟、喷洒易燃物品或使用明火。
3.操作台面上应保持乾净，不得堆放过多的物品，以免影响操作和散发火灾隐患。
4.使用切割工具时，应保持工作区域四周无人，避开他人误伤。
第五章火灾防范1.木工车间内应安装火灾报警器，定期进行测试和维护，保证其正常工作。
2.木工车间内严禁使用明火，必需时使用专用的电烙铁和热风枪，并在使用后关闭电源。
3.临时存放易燃物品时，必需放置在专用的存放柜内，不得乱放乱堆。
4.发现火灾迹象，应立刻采取灭火器或灭火器具进行扑灭，如情况严重应立刻报警并撤离。
第六章损害防范1.操作时，应集中注意力，禁止与他人交谈、开玩笑或玩移动电话等行为。
2.正在运转的设备和工具禁止触摸、维护和修理和调试。
3.使用锋利工具时，必需小心操作，禁止将手指、手掌部位放在刀具行进方向上。
4.切割木料时，应稳固固定木料，防止滑动或翻转造成损害。
5.禁止未经授权、未经许可的人员进入木工车间，严禁未经批准的情况下擅自进行操作。
木工人员安全操作规程
木工人员安全操作规程为确保木工人员的安全操作，防止工作中发生意外事故，制定以下木工人员安全操作规程：一、安全教育与培训1.所有木工人员必须参加岗前安全教育与培训，了解工作环境、风险和应急处理措施。
2.定期进行安全教育培训，包括事故案例分析、安全操作规程和必要的急救技能培训。
二、个人防护装备1.木工人员应佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋等，以减少与木材、工具碰撞、切割产生的伤害。
2.进行木工作业时，应佩戴适当的呼吸防护装置，避免吸入有害气体和粉尘。
三、机械设备和工具1.所使用的机械设备和工具必须经过检查和维护，确保其良好的工作状态和安全性能。
2.操作机械设备前，必须熟悉机械设备的使用说明书，确保安全操作流程。
3.打磨和切割工具必须保持锋利，以减少工作时的阻力和意外事故发生。
四、工作环境安全1.工作现场和周围必须保持整洁和干净，避免杂物堆放，确保木工人员的行动自由度。
2.确保工作场所的通风良好，避免有害气体和可燃性物质积聚。
3.在使用木材时，必须注意木材的存放和固定，避免木材滑动或倾斜引发意外。
五、注意事项1.操作机械设备或切割工具时，必须保持专注，避免分心操作导致意外发生。
2.木工人员禁止在机械设备运行时进行调整、修理或清理，必须在设备停止运行时进行。
3.禁止木工人员穿过机械设备的运动区域或误入机械设备的危险区域。
六、急救和应急预案1.所有木工人员应熟悉应急预案，掌握基本的急救知识和技能，以便在意外发生时能够及时处理。
2.工作现场必须配备适当的急救箱，并定期检查和更新急救箱内的物品。
七、监督与检查1.工作现场应设置专人负责监督和检查木工人员的安全操作。
及时发现和纠正不安全行为。
2.定期对木工人员进行安全操作规程的复习和考核，确保操作规程的有效执行。
总结：通过制定以上木工人员安全操作规程，能够让木工人员充分了解工作中的安全风险，并掌握必要的安全操作知识和技能。
同时，加强安全意识和培训，定期检查和维护机械设备和工具，保持工作环境的安全整洁，能有效预防和减少意外事故的发生，保障木工人员的身体健康和工作安全。
木工的安全操作规程范本（2篇）
木工的安全操作规程范本一、前言木工工作是一项需要特别注意安全的职业。
在木工作业过程中，如果不正确地使用工具，操作不当或忽视安全规范，可能会造成严重的事故伤害。
因此，本文将详细介绍木工的安全操作规程，以确保木工工作者的人身安全和健康。
二、工作场所与设备安全1. 工作场所必须保持整洁、干净，杂物应被妥善存放，防止绊倒和触碰危险物品。
2. 确保有足够的照明设施，以确保工作区域的良好能见度。
3. 应检查使用的工作台和设备是否稳固，若有松动或破损，应及时修理或更换。
4. 所有电动工具必须接地并由专业人员进行定期检查和维护。
5. 使用锋利的工具时，应保持手持工具的刀刃清洁与锐利。
三、个人防护措施1. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 长发应束起或戴上帽子，以防止发丝被卷入旋转部件。
3. 禁止穿着过宽松的衣物，以防止夹住设备或被切割伤。
4. 不可戴戒指、手链等饰品进行木工操作，以防止卡住或夹伤手部。
四、工具和设备的使用安全1. 使用前必须对所有工具和设备进行检查，确保其完好无损。
2. 在使用电动工具时，必须插上适当的电源插头，并保证电力线路和电源开关的可靠性。
3. 起鼓的或破损的锉刀、凿子、木工斧等工具不得使用。
4. 不使用偏锋锯等未设计为木工用途的工具进行木工切割。
5. 切割或加工木材时，应将其稳妥固定在工作台上，防止滑动和意外伤害。
6. 在更换锯片、刀片或其他切削工具时，必须确保工具已停止运转。
五、电器安全1. 禁止用湿手接触任何电器设备。
2. 长时间不使用电动工具时，应切断电源。
3. 不得使用破损的电源线，如有发现损坏应及时更换。
4. 确保电器设备与可燃材料间有足够的安全距离，防止火灾和爆炸。
六、防火安全1. 操作结束后，关闭所有电器设备和电源开关。
2. 使用明火进行木材加工时，必须确保室内有足够的通风，并准备好灭火器材。
3. 禁止将易燃物品放置在加工区域附近，如油漆、溶剂等。
木工安全操作规定范文（三篇）
木工安全操作规定范文一、一般规定1. 所有木工操作人员必须遵守本规定，严格执行安全操作措施，确保工作场所的安全和人员的身体健康。
二、工作前的准备和注意事项1. 操作人员在进行木工操作前，必须先穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、头盔、防护手套等，确保自身的安全。
2. 确认所使用的木工工具和设备均处于良好工作状态，如有发现问题应及时报告相关人员进行维修或更换。
3. 工作场所必须保持干燥整洁，杂物和碎屑必须及时清理，防止滑倒和道具的跌落伤害。
三、机械设备操作安全规定1. 在操作机械设备之前，必须熟悉并理解相关操作手册和安全警示标志，确保正确操作。
2. 在操作带有旋转刀具的机械设备时，操作人员必须戴好防护面罩和耳塞，防止木屑和噪音对眼睛和听力造成伤害。
3. 在操作机械设备时，应站稳脚步，保持平衡，避免因不稳造成事故。
4. 在装卸锯片时，应先切断电源，并确认锯片完全停止后再进行操作，以避免危险。
四、手工操作安全规定1. 在使用镰刀、锯子等手工工具时，应保持专注，避免分心发生意外。
2. 使用镰刀或刨子时，切削方向应与身体方向垂直，以防止工具滑动时对人身造成伤害。
3. 在进行木工手工操作时，必须以稳定的速度和力度进行，不可过度用力，以免造成手部受损。
五、电气安全规定1. 所有木工电气设备必须接地，并通过定期维护和检修确保设备和线路的正常运行。
2. 木工电气设备操作人员应具备相关电气知识，并遵守相关安全操作规程，切勿随意拆除或更改设备。
六、灭火和急救措施1. 在工作场所必须设置灭火器材，并保持设备的有效性，以应对突发火灾。
2. 操作人员应熟悉灭火器材的使用方法，并定期进行灭火器材的演习和检验。
3. 如发生意外事故伤害，应立即进行急救处理，并及时报告相关人员和医疗部门。
七、健康及环境保护1. 木工操作人员应定期参加体检，保证身体健康，并及时报告任何健康问题或疾病。
2. 在工作过程中，应使用环保型涂料和清洁剂，避免对环境带来污染。
木工一般安全操作规程范文（二篇）
木工一般安全操作规程范文第一章一般规定1. 本规程适用于所有从事木工作业的人员，包括木工师傅、学徒等。
2. 木工作业必须遵守国家相关法律法规和行业标准，确保工作安全。
3. 木工作业人员必须参加相关的安全培训，掌握基本的安全知识和操作技能。
4. 执行作业前，应检查工具设备是否完好，确保安全使用。
5. 木工作业场所应保持清洁、整齐，并存放整齐、分类的材料和工具。
第二章作业准备1. 作业前应穿着符合要求的工作服和防护鞋，同时佩戴头盔和口罩等必要的防护装备。
2. 检查木工作业现场环境，清除杂物和障碍物，确保通道畅通。
3. 对待作业用的木材进行检查，排除病虫害的可能，确保材质无缺陷。
4. 检查手持工具、电动工具和机械设备是否正常运行，并确保刀具锋利。
5. 对于大型机械设备，应进行试运行和操作练习，确保熟悉操作流程和注意事项。
第三章安全操作要点1. 使用刀具时，必须保持握刀手和材料之间的适当距离，确保自身安全。
2. 操作电动工具时，必须佩戴防护眼镜和手套，并确保线缆不会绊倒自己或他人。
3. 打磨操作时，应保持材料稳定，并确保磨砂布或砂纸没有松动。
4. 拆卸和组装家具时，应使用适当的工具和力度，并确保家具稳固。
5. 接触有害化学物质时，必须佩戴防护手套和面具，并避免直接吸入有害气体。
6. 操作大型机械设备时，必须注意设备运行状态，避免发生事故或伤害。
7. 操作高空作业时，必须佩戴安全带，并确保工作平台的稳固和安全性。
8. 离开工作岗位时，应关闭所有电动工具和机械设备，确保安全。
第四章应急处置1. 发生意外事故时，应立即停止工作，将伤者移至安全地点，并向班组长或上级报告。
2. 对于轻度伤害，应进行简单的急救处理，并及时就医。
3. 对于严重伤害，应立即拨打急救电话，等待专业医疗人员到达处理。
4. 在火灾发生时，应沉着冷静，迅速疏散人员，并使用灭火器扑灭火源。
5. 触电事故发生时，应立即切断电源，并使用绝缘工具或橡胶手套将伤者从电源上分离。
木工安全操作规定
木工安全操作规定第一章总则为了保障公司员工的安全和健康，提高木工操作的质量和效率，依据相关法律法规的规定，订立本《木工安全操作规定》。
本规定适用于公司内全部从事木工操作的员工，并可作为管理和考核的参考。
第二章木工操作管理标准第一节木材质量管理1.所使用的木材必需符合国家标准，不得使用劣质、腐朽或含有虫蛀的木材。
2.木材的储存必需在干燥通风的场所进行，避开直接阳光曝晒，防止木材吸湿、变形或发霉。
3.在使用前，必需对木材进行检查，若发觉木材有质量问题或损坏，应适时报告并替换。
第二节设备使用管理1.在使用木工设备之前，必需检查设备是否正常工作，并且配备标准的安全防护装置。
2.使用设备时必需佩戴防护用品，包括安全眼镜、耳罩、手套等。
3.禁止未经培训的人员操作木工设备，必要时应进行设备操作培训。
第三节员工个人防护管理1.木工操作时，全部员工必需佩戴防护用品，包括安全鞋、安全帽、眼镜等。
2.长发必需用发网或帽子盖住，避开被设备拉进去造成不安全。
3.禁止穿戴宽松的衣物，以避开被设备卷入或绊倒。
4.禁止戴手饰或披挂物品，以免危及自身安全。
第三章木工操作考核标准第一节木材质量考核1.制作木工产品时，必需使用符合标准的木材，不得使用有质量问题的木材。
通过现场检查或抽查的方式进行考核。
2.木材储存和保养符合规定要求，未发生发霉、受潮等问题。
通过现场检查或抽查的方式进行考核。
第二节设备操作考核1.木工设备的操作人员必需经过正规培训并取得相关证书。
通过查阅员工培训记录进行考核。
2.设备操作人员必需谙习设备的使用方法、维护保养和安全操作流程，能够独立操作设备。
通过现场察看和模拟操作的方式进行考核。
第三节安全防护考核1.员工必需佩戴正确的安全防护用品，包括安全鞋、安全帽、眼镜等。
通过现场检查或抽查的方式进行考核。
2.员工对本身的个人防护有意识，能够正确佩戴和使用防护用品，遵守安全操作规范。
通过察看和工作记录进行考核。
第四章木工操作考核结果处理第一节考核结果评定1.依据木材质量、设备操作和安全防护的考核结果，分别进行评定。
2024年木工机械作业安全操作规
2024年木工机械作业安全操作规第一章总则第一条为了保障木工机械作业过程中的安全，防止事故的发生，促进木工机械作业的科学化、规范化、高效化，根据国家安全生产法律法规和相关标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事木工机械作业的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。
第三条木工机械作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、动态管理”的原则。
第四条木工机械作业人员应接受相应的安全培训，掌握合格证书后方可上岗。
第五条木工机械作业应配备必要的防护设施和安全装备，确保作业环境的安全。
第六条木工机械作业人员应按照本规程进行作业，不得违反规定进行操作。
第七条木工机械作业公司应建立健全安全管理制度，并定期进行安全检查和隐患排查。
第二章木工机械作业安全措施第八条木工机械设备应按照国家标准进行安装，保证设备的稳定性和使用寿命。
第九条木工机械设备使用前应进行安全检查，发现问题及时修理或更换。
第十条木工机械设备应设置安全防护装置，防止操作人员发生伤害。
第十一条木工机械设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
第十二条木工机械设备操作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、安全帽等。
第十三条木工机械作业应有专人指挥、操作，确保作业的有序推进。
第十四条木工机械操作人员应按照操作指南进行操作，不得超负荷使用设备。
第十五条木工机械作业现场应保持整洁，避免杂物堆积和阻碍作业。
第十六条木工机械作业现场应设立明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第十七条木工机械作业应注意通风和照明，确保作业环境的舒适和安全。
第三章木工机械作业事故防范第十八条木工机械作业人员应熟悉木工机械设备的使用方法和特点，不得盲目操作。
第十九条木工机械作业人员应认真检查工作场所和周围环境，排除隐患。
第二十条木工机械操作人员应随时保持清醒的头脑，不得饮酒或使用药物后操作设备。
第二十一条木工机械作业应按照操作规程，不得擅自改变操作方法。
第二十二条木工机械操作人员应及时报告和处理设备异常情况，确保设备安全运行。
木工安全操作规定
木工安全操作规定1. 前言木工是一项很有技巧性的手工艺活动，常见于家具、建筑和装修行业。
然而，由于木材的密度、纤维特性和成分等因素的不同，木工操作本身存在一定的危险性，因此需要遵守相关的操作规定和安全标准。
本文将重点介绍木工安全操作规定，以防止意外伤害的发生。
2. 选择木材在进行任何木工操作前，首先应该选择合适的木材。
木材的选购包括品种、质地、用途、尺寸和干燥程度等因素。
选择木材是木工操作的重要一环，其质量和性能将直接影响操作结果和后续的使用效果。
因此，选择质量好、干燥程度适宜的木材十分重要。
3. 保护措施在进行木工操作前，应该穿戴必要的安全装备，如面罩、手套和保护鞋。
这些装备可以有效地保护木工的手、眼睛和身体。
特别是在使用锯床和电锯时，应该加倍注意安全，避免被木屑、木片和锯末刺伤或伤害。
4. 锯床操作使用锯床进行木工操作时，需要注意以下几点：•新手和初学者应该进行专业的锯床培训，熟练掌握锯床的使用技巧；•使用锯床时应该调节锯条的张力，并适时更换刀片；•使用锯床时应该按照木材的纹理方向进行切割；•在使用锯床过程中，应该稳握锯把，保持稳定的切割速度。
5. 电锯操作使用电锯进行木工操作时，需要注意以下几点：•在使用电锯时，应该确保电源开关处于关闭状态；•使用电锯时应该调整刀片的深度，使其与工件的厚度相适应；•在使用电锯过程中，应该稳握电锯手柄，并以缓慢的速度进行切割；•在使用电锯时，应该保持工作区域的整洁，以便观察工作进程，并避免靠近刀片。
6. 锤子和凿子操作使用锤子和凿子进行木工操作时，需要注意以下几点：•在使用锤子和凿子时，应该选择合适的大小和形状，并严格按照木材的纹理方向进行操作；•在使用凿子时，应该确保锋利的刃口和正确的角度，以避免刮伤或割伤；•在使用锤子和凿子时，应该避免和其他工具和硬物碰撞，以保持切割工具的锋利度和耐用度。
7. 总结每一项木工操作都存在一定的危险性，如果不遵循相关的安全操作规范，将极大地增加木工人的伤害风险。
木工安全操作规定模版
木工安全操作规定模版一、前言安全是施工过程中最重要的一环，对于木工工作来说更是如此。
木工作业涉及到锯切、刨光、钻孔、磨光等工作，存在较高的风险。
为了确保木工工作的安全进行，制定本操作规定，明确操作人员的安全责任和安全操作步骤。
二、操作人员的安全责任1. 操作人员应具备良好的身体素质，明确木工作业的操作要领和安全注意事项，并接受相关的培训。
2. 操作人员应服从现场安全管理人员的指挥，不得擅自修改和忽略操作规定。
3. 操作人员应使用符合国家标准的个体防护用品，如防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套等。
4. 操作人员应随时保持警惕，及时发现和排除安全隐患，确保自身安全和周围人员的安全。
三、安全操作步骤1. 选用合适的木材和工具1.1 选择具有较好物理性质的木材，如结实、平整、无龟裂等。
1.2 使用符合国家标准的木工工具，确保质量可靠，无明显损伤或缺陷。
2. 准备工作2.1 确保工作区域干燥、清洁，并清理工作台上的杂物。
2.2 检查电动工具的电源和线缆是否完好，保持工作环境的整洁和通风。
2.3 确保紧急救援设备齐全，并放置在易取得的地方。
3. 正确操作工具3.1 使用锋利的刨刀和刨子，并确保刨刀和刨子安装牢固。
3.2 使用锋利的锯子，并确保锯子锋利以减少危险。
3.3 使用合适的钻头，并确保钻头的质量和安装牢固。
3.4 使用电动砂纸机时，保持工作平稳，并在使用前切断电源。
4. 切割木材4.1 在切割木材之前，确保木材稳固且不会滑动。
4.2 坚持正确的切割姿势，确保刀具的方向和木材纹理一致，防止反弹和扭曲。
4.3 使用铁夹固定木材，以防止木材移动并引起意外伤害。
4.4 使用合适的锯刀进行切割。
如需要做弧形切割，应使用合适的工具进行操作。
5. 钻孔操作5.1 钻孔之前，确保木材稳定放置于工作台上。
5.2 使用锋利的钻头，并保持钻头平稳、直线穿透木材。
5.3 在钻孔过程中，避免使用过多的力量，以免出现危险。
6. 磨光操作6.1 在砂纸上涂抹合适的润滑剂，以防止磨光过程中过热导致火灾。
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木工安全操作规定
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
木工安全操作规定
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、一般规定
①高处作业时, 材料码放必须平稳整齐。
②使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放人工具箱, 高处作业应放人工具袋内。
③作业时使用的铁钉, 不得含在嘴中。
④作业前应检查所使用的工具, 如手柄有无松动、断裂等, 手持电动工具的漏电保护器应试机检查, 合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
⑤使用手锯时, 锯条必须调紧适度, 下班时要放松, 以防再使用时锯条突然暴断伤人。
⑥成品、半成品、木材应堆放整齐, 不得任意乱放。
不得存放在在施工程内, 木材码放高度不超过1.2m为宜。
⑦木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
⑧用火必须事先申请用火证, 并设专人监护。
2、模板安装与拆除
模板安装应遵守下列规定
①作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求, 钢板有无严重锈蚀或变形, 木模板及支撑材质是否合格。
②地面上的支模场地必须平整夯实, 并同时排除现场的不安全因素。
③模板工程作业高度在2m·和2m以上时, 必须设置安全防护设施。
④操作人员登高必须走人行梯道, 严禁利用模板支撑攀登上下, 不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
⑤模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆, 不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中, 不得间歇, 柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后, 作业人员才允许离开。
⑥基础及地下工程模板安装, 必须检查基坑土壁边坡的稳定状况, 基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽（坑）内运送模板构件时, 严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送, 下方操作人员必须远离危险区域。
⑦组装立柱模板时, 四周必须设牢固支撑, 如柱模在6m以上, 应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台, 不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定
①拆模必须满足拆模时所需混凝土强度, 经工程技术领导同意, 不得因拆模而影响工程质量。
②拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板, 后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时, 严禁将支柱全部拆除后, 一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板, 必须一次连续拆除完, 方可停歇, 严禁留下不安全隐患。
③拆模作业时, 必须设警戒区, 严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方, 保持自身平衡, 不得猛撬, 以防失稳坠落。
④严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板, 吊运大型整体模板时必须拴结牢固, 且吊点平衡, 吊装、运大钢模时必须用卡环连接, 就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
⑤拆除电梯井及大型孔洞模板时, 下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
⑥拆除的模板支撑等材料, 必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料, 严禁向下抛掷。
3、门窗安装
①安装二层楼以上外墙门窗扇时, 外防护应齐全可靠, 操作人员必须系好安全带, 工具应随手放进工具袋内。
②立门窗时必须将木楔背紧, 作业时不得1人独立操作, 不得碰触临时电线。
③操作地点的杂物, 工作完毕后, 必须清理干净运至指定地点, 集中堆放。
4、构件安装
①在坡度大于25’的屋面操作, 应设防滑板梯, 系好保险绳, 穿软底防滑鞋, 檐口处应按规定设安全防护栏杆, 并立挂密目安全网。
操作人员移动时, 不得直立着在屋面上行走, 严禁背向檐口边倒退。
②钉房檐板应站在脚手架上, 严禁在屋面上探身操作。
③在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等, 应在屋架下弦支设水平安全网。
④拼装屋架应在地面进行, 经工程技术人员检查, 确认合格, 才允许吊装就位。
屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑, 以防倾倒。
⑤吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查, 确认符合要求, 才准使用。
绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。
安装屋架时, 下方不得有人穿行或停留。
⑥板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料, 确因操作需要, 必须在大楞上铺设通行脚手板。
5、木工机械
使用木工机械应遵守以下规定
①操作人员应经培训, 熟悉使用的机械设备构造、性能和用途, 掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
电路故障必须由专业电工排除。
②作业前应试机, 各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围
及脚下作业区的杂物清理：于净, 必要时应在作业区铺垫板。
③作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣, 不得戴手套。
作业人员长发不得外露, 女工必须戴工作帽。
④机械运转过程中出现故障时, 必须立即停机、切断电源。
⑤链条、齿轮和皮带等传动部分, 必须安装防护罩或防护板。
⑥必须使用定向开关, 严禁使用倒顺开关。
⑦清理机械台面上的刨花、木屑, 严禁直接用手清理。
⑧每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
⑨作业后必须拉闸, 箱门锁好。
使用平刨必须遵守下列规定
①必须设置可靠的安全防护装置。
②刨料时应保持身体平衡, 双手操作。
刨大面时, 手应按在木料上面；刨小面时, 手指应不低于料高的一半, 并不得小于3cm.
③每次刨削量不得超过1.5mm.进料速度应均匀, 严禁在刨刀上方回料。
④被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时, 应用压板或压棍推进。
厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在乎刨上加工。
⑤刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤、戗茬时应减慢送料速度, 严禁手按节疤送料。
⑥二人操作时, 进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后, 下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时, 上手操作人员应注意早松手, 下手操作人员不得猛拉。
⑦换刀片前必须拉闸断电、并挂”有人操作, 严禁合闸”的警示牌。
⑧同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致, 刀架与刀必须匹配, 严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内, 且距离刀背不得小于lOmm.
使用压刨必须遵守下列规定
①二人操作, 必须配合一致, 接送料应站在机械的一侧, 操作人员不得戴手套。
②进料必须平直, 发现木料走偏或卡住, 应停机降低台面, 调正木料。
遇节疤应减慢送料速度。
送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。
接料时, 必须待料出台面后方可上手。
③刨料长度小于前后滚中心距的木料, 禁止在压刨机上加工。
④木料厚度差2mm的不得同时进料。
刨削吃刀量不得超过3mm.
⑤清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电, 用木棒进行清理。
使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定
①圆盘锯必须装设分料器, 锯片上方应有防护罩和滴水设备。
开料锯与截料锯不得混用。
②作业前应检查锯片不得有裂纹, 不得连续缺齿, 螺丝必须拧紧。
③必须紧贴靠尺送料, 不得用力过猛, 遇硬节疤应慢推。
必须待出料超过锯片15cm方可上手接料, 不得用手硬拉。
④短窄料应用推棍, 接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
⑤木料走偏时, 应立即切断电源, 停机调正后再锯, 不得猛力推进或拉出。
⑥锯片运转时间过长应用水冷却, 直径60cra以上的锯片工作时应喷水冷却。
⑦必须随时清除锯台面上的遗料, 保持锯台整洁。
清除遗料时, 严禁直接用手清除。
清除锯末及调整部件, 必须先拉闸断电, 待机械停止运转后方可进行。
⑧严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。