氧炔气事故案例汇总

氧炔气事故案例汇总

键入公司名称]

[键入文档标题] [键入文档副标题]

Administrator

2015/7/14

内蒙古东升庙矿业有限责任公司

氧炔气使用安全操作规程

1.氧气、乙炔焊割作业是特种作业，必须经国家有关部门培训并考试合格，且取得相关资质证书方能进行一般的氧气、乙炔焊割作业;

2. 氧气、乙炔焊割作业人员和监护人员，应受过易燃、易

爆物品管理、作业和消防灭火培训且应掌握相应的知识;

3. 氧炔气瓶存放处周围不得放置易燃物品;

4. 氧气瓶由于是高压容器，故存放和使用环境温度应小于

30摄氏度; 乙炔瓶的存放和使用环境温度应小于40摄氏度;

5.严禁对氧气、乙炔瓶敲击、碰撞，氧气、乙炔瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距离明火大于10米。

7.氧炔气瓶的搬运和运输应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰;

8. 氧炔气瓶搬运和运输时需用专用的小推车，禁止同车装

运其它易燃、易爆物品;

9.乙炔瓶严禁倾倒运输;储存处必须有防倾倒措施;

10.作业前检查

（1）作业人员检查焊割枪处于关闭的状态且完好，与管道连接良好; 检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火，严禁用火试验漏气。

（2）作业人员检查气瓶是否完好有无异常;减压阀与管道的连接是否牢固;回火防止器等是否正确安装等;

（3）氧气瓶、乙炔瓶将应忌油禁火;严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。

11.氧气瓶的开启流程

（1）操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面，氧气瓶正确安装减压阀后应先将减压阀处于关闭状态，再手扳手将瓶阀微开2秒，检查气瓶压力表的指针读数(15Mpa以内)和有无泄漏等，如合格再正常开启瓶阀;

（2）氧气瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内(0.5Mpa 以内)，同时应检查有无泄漏等情况;

12. 乙炔瓶的开启流程

（1）首先检查乙炔瓶的接口是否完好;乙炔减压阀处于关闭状态;

（2）将减压阀的接口对准乙炔瓶的接口，再用扳手调节顶紧螺栓将减压阀接口与瓶口压紧;如乙炔瓶一旦倾倒，则应竖立20分钟后方可连接减压阀;

（3）再次检查乙炔减压阀处于关闭位置，再用专用乙炔瓶的扳手逆时针缓缓开启乙炔瓶，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转，同时观察乙炔减压阀的气瓶压力表的指针读数在(2Mpa)以下和有无泄漏等，如合格再正常开启，同时应保证乙炔瓶的开关扳手始终放在乙炔瓶的开关上;

（4）乙炔瓶瓶阀开启合格后再缓缓调节减压阀，观察管道压力表的指针读数，必须将管道压力控制在绿色区域内(0.05Mpa 以内)，同时应检查有无泄漏等情况;

13.焊接、切割工作前，应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换;

14.焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏、连接部位紧密不泄漏;

15.焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通过、射吸能力、气密性等技术性能。此外，并作定期检查维护;

16. 焊割环境的清理：焊割周围10米内不得有易燃、易爆物品，有时必须清理出规定安全范围;

17.焊割时的安全保护措施

（1）焊割时应一人焊割，一人监护;

（2）焊割旁边应至少配备2个3kg干粉灭火器;

18.焊割作业时的通用安全操作规程

（1）室内焊割时应有排风或通风措施;

（2）焊割工作地点移动或变动时应必须关闭气瓶的总阀和减压阀;

（3）任何时候发现任何一处有泄漏时应立即关闭减压阀和气瓶总阀;

（4）开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀;

（5）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金与乙炔接触;

（6）焊割工具点火时，应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰;点火时严禁枪口对人;

（7）焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换;

（8）禁止在使用中把爆炬、割炬的嘴头与平面磨擦来去除堵塞物;

（9）减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位;

（10）焊接完毕应首先关闭焊割工具的阀门，再关闭气瓶的阀门和调压阀，取下乙炔瓶的专用开闭工具，拧上气瓶安全防护罩;

（11）氧气、乙炔瓶不准用尽应留有一定的剩余压力，一般为0.05Mpa;

（12）工作前较长时间停工后工作时，必须检查所有设备，氧气瓶、乙炔瓶、压力调节器及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶、乙炔瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

（13）氧气软管为红色，乙炔软管为绿色（黑色）与焊炬连接时不可错乱。

（14）禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

（15）氧气阀、乙炔阀或管道要用40℃以下的温水溶化，回火防止器。管道可用热水或蒸汽加热解冻或用23-30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

（16）焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、乙炔瓶上。

（17）气焊割作业时先开氧气后开乙炔，关闭时先关乙炔后关氧气。氧气瓶的工作压力为0.2-0.4 Mpa ，乙炔瓶的工作压力为0.001-0.12 Mpa 。

（18）工作完毕或离开工作现场要拧上气瓶的安全帽，及松开减压器顶丝，并排空橡胶软管内剩余气体，清理现场，把气瓶放在指定地点。

（19）压力容器及压力表、安全阀应按规定，定期送交校验和试验，经常检查压力器件及安全附件状况。

选矿厂氧炔气事故案例汇编

一选厂灼伤事故

一．事故经过

2003年9月24日，一选厂40万吨系列进行常规性停机检查，机修工郝某、庄某负责割补硫粗选砂浆槽内浮选机与搅拌桶之间的破损处，同时使用氧焊切割和电焊作业，小夜班巡查领导巡查至此，发现他俩把焊把线和割炬都放在调气阀门杆上，割炬的火焰引燃了焊把线（因槽内光线不良，他俩用氧焊的火焰照明），巡查领导对二人进行批评并责令二人规范操作，当时二人就改正过来了，把氧、电焊带分开放置，巡查领导走后，二人继续作业，20分钟后，正在二人扶着补焊的钢板对接时，乙炔气管突然喷射火焰，将正在一手持割枪，一手扶钢板的庄某面部灼伤，庄某大声喊叫，并将脸护住躲在一边，郝某见状，马上意识到乙炔管仍在燃烧，处于安全考虑，就转身去折乙炔管，企图熄灭火焰，结果右臂和面部也被火轻度灼伤，此时闻声赶来的同事孟某折住乙炔管熄灭了火焰，并立即向班长及领导汇报，事故发生后，厂里马上将庄某、郝某送专科医院治疗，经大夫诊断系二度烧伤。

二．原因分析

1．操作工庄某、郝某违章使用氧气火焰照明，引燃了已漏气的乙炔管，发生起火，导致毫无准备的作业人员烧伤，是造成

这起事故的直接原因和主要原因；

2．工作现场照明不良，巡查领导已经发现他们用氧气照明，只是批评了一下，并未采取有效的整改措施（如使用36v低压照明等）是这起事故发生的重要原因；

3．在现场勘查中发现氧气管、乙炔管有断口处用铁管做接头，两头用铁丝拧住，在实际作业中难免产生拉拽，接口和管带磨损过度，已不安全，未及时更换是造成这起事故的一定原因。

三．防范措施

1．选矿厂应在今后设备检修时加强对照明不良地段的重视增设临时照明条件，确保作业现场照明良好；

2．选矿厂要对现存氧气管、乙炔管认真检查一次，发现有接近报废和有接口的管线应及时更换；

3．各级领导要加强管理，认真负责，发现安全隐患要及时整改，决不能使用带病设备。

韩某乙炔气烧伤脸部事故

一.事故经过

2013年3月份，一选厂破碎工段机修工韩某在进行气割作业时，氧气输送管突然炸裂，事故发生后，韩某及时躲避，炸裂管道未及时关闭，造成着火，幸亏车间其他人员及时赶到，将火扑灭，才避免了事故的再次扩大。此次事故造成韩某头部、身上多处炸伤。

二．事故原因

1.造成氧气表损坏，未能及时发现，造成氧气直流，压力瞬间增大，氧气管爆裂。

2.操作人员安全意识淡薄，在作业前未仔细的检查氧炔气表。

三．防范措施

1.进行作业前，作业人员一定要细致的检查设备各部件，确保设备完好，能正常使用。

2.加强员工氧炔气操作规程培训。

新建选厂乙炔气烧伤脸部事故

一．事故经过

在2015年7月9日停电临时抢修中，新建选厂机修工李某某在配合电工整改铜铅分离尾矿的自动取样机时，在进行气割作业中，乙炔带突然从割炬后面的连接处崩开，造成其本人整个脸部、两个小手臂、肚皮烧伤的安全事故。

二．原因分析

1．当时使用的乙炔减压表，副表已坏，表针指示不准确，易造成高压事故。

2．割炬与乙炔带连接处只拿铁丝拧住，没有与割炬拉紧，管卡已无法卡紧，容易断开是事故的一个原因。

3．员工在进行气割作业前，未能检查好气割工具，没有及时发现隐患，造成了事故。

4．员工在处理取样机的地点，环境极其恶劣，矿浆比较多，

容易造成割炬回火，回火严重就会造成气割工具损坏或者爆炸。

5．员工在气割作业时已经工作了16个小时，身体产生疲劳，是又一原因。

三．防范措施

1．加强员工对氧气/乙炔气安全操作规程的学习，对特种作业人员进行安全强化教育，提高员工的专业技能知识。

2 ．加强工具管理制度，对特种作业设备要定期检查监护，对于存在安全隐患、质量不过关的工具不允许使用，要及时调整更换。

3．在进行特种作业前要对作业设备进行细致的检查，对于存在安全隐患的设备不允许使用。

4．合理安排检修工作，尽量避免疲劳作业。

2015年4月29日乙炔瓶着火事故调查

一.事故经过

2015年4月29日，新建选矿厂浮选车间西墙摆放的乙炔瓶突然着火，所幸现场领导人员组织得当，及时组织人员迅速绕道西门门柱处用干粉灰火器扑灭了火焰，未造成财物损失及人员伤害。

二．事故原因

1.购买回来的乙炔瓶瓶嘴存在缺陷，减压阀与瓶嘴接口处漏气。

2.氧气瓶的摆放位置离工作场所太近，乙炔氧气瓶的摆放位

置离作业场所小于10米。

3.作业场所使用切割机，产生明火，引起乙炔瓶嘴泄漏处着火引发事故。

4.工作人员违反氧炔气操作规程，氧炔气瓶摆放位置不符合要求，现场违规产生明火。

三．事故防范

1.发现有缺陷的乙炔氧气不得使用需退库，乙炔氧气瓶摆放距离需超过5米，离作业场所超过10米。

2.乙炔氧气瓶10米之内不得有易燃易爆品。

3.将强员工氧炔气安全操作规程教育。