铝板墙面施工工艺

铝单板幕墙施工工艺

一、编制依据

1、《建筑幕墙》（GB/T 21086-2007）

2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

3、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

四、施工准备

4.1 材料要求

（1）铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质。种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。

（2）连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。

（3）结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。

（4）幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。

（5）防火玻璃的防火指标必须满足设计要求

（6）单铝板幕墙的分格、单铝板颜色和纹理需满足业主要求。

4.2 作业条件

（1）主体结构已施工完毕。

（2）幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。

（3）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

（4）幕墙安装用的脚手架已搭设就位。

五、施工方法及技术措施

5.1 施工流程

施工流程图

5.3 幕墙施工方法

（1）测量放线

1）测量依据

测出的控制轴线及标高须与土建单位已测的控制轴网和标高进行比对,若出入较大时须复核自己的数据。

2）测量方法

建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测埋件标高中心线，据此线检查埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测

量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。

幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用细钢丝定出幕墙立柱外平面轴线。

幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用细钢丝定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。

幕墙立柱标高定位：确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。

3）测量工具

经纬仪、水准仪和线坠。

（2）材料搬运

幕墙施工时，需将材料从堆场运输到施工区域。

螺栓、夹耳、后埋板等尺寸不大的构件用斗车装运到施工区域，尺寸较大的铝板、玻璃、铝型材、钢龙骨等用平板车装运，且运输过程中尽量避免碰撞造成材料损坏。玻璃、铝材运输时最下方及板面之间应用泡沫垫起。

（3）安装连接件

1）后埋件采用_____钢板制成，全部通过_____后切式金属膨胀螺栓与混凝土结构连接。埋件安装完毕后，抽样进行现场抗拉拔试验。

2）埋件与立柱的连接角码用角钢制成，热浸锌处理。

（4）安装骨架

1）将骨架的位置弹线到主体结构上，以保证骨架安装的准确性。一般先弹出竖框的位置，然后确定竖框的锚固点。待竖框通长布置完毕，横梁再弹到竖框上。

2）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。

3）立柱安装顺序由下至上。把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的

中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。

4）用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。相邻两根横

梁的水平标高

偏差不应大于1mm。

铝板幕墙竖向标准节点

（5）安装面板

1）安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈部位检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装。

2）用铆钉或螺栓将铝板逐块固定在型钢骨架上，板与板之间留缝缝宽按设计图纸，以便调整安装误差。

3）安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。

4）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条板缝中，防止误差积累在某

一条缝中或某一块面板上。

（6）板面清理

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

5.4 幕墙施工允许误差

幕墙安装允许误差

5.5 质量通病防治

（1）板面不平整，接缝不平齐

产生原因：连接码件固定不牢，产生偏移；码件安装不平直；金属板本身不平整。

防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板的质量。

（2）密封胶开裂、产生气体渗透或雨水渗漏

产生原因：注胶部位不洁净；胶缝深度过大，造成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。

防治措施：充分清洁板材间隙缝（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度；注胶后认真养护，直至其完全固化。

（3）埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接

产生原因：后埋件安装时偏离安装基准线。

防治措施：后埋件安装前，认真放线定位，确定其准确位置，安装完毕后复测其位置。

（4）胶缝不平滑充实，胶线不平直

产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。

防治措施：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面光滑无皱纹。

（5）产品污染

产生原因：金属板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。

防治措施：施工过程中及时清除板面及构件表面的粘附物；安装完毕后立即自上而下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，在易受磕碰的部位设置护栏。

5.6 检验、试验

（1）铝板幕墙、玻璃幕墙、吊挂玻璃幕墙所用钢材、铝材均需具备出厂合格证或质量检查报告。

（2）作为本工程幕墙与建筑主体结构的连接方式采用后切式膨胀锚栓进行锚固。后切式膨胀锚栓规格必须符合设计要求，需具备合格证或检查报告。对于现场安装完毕的后切式膨胀锚栓必须按照相应规范要求进行拉拔力的抽验，拉拔力需达到设计值。

六、施工安全措施

（1）工人进场必须搞好安全教育并做好记录，各工序开工前，工长做好书面安全技术交底工作。

（2）特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100％。

（3）加强各级领导和专职安全员跟踪到位的安全监护，坚持开好“班前会”，研究当日安全工作要点，引起大家重视，发现违章立即制止，杜绝事故的发生。