热力管网换热站阀门选型导则课案
小区热力管网及换热站工程设计
供热课程设计说明书题目：长春市曙光小区热力管网及换热站工程设计院（部）：热能工程学院专业：热能与动力工程(热电)班级：热动102姓名：学号：指导教师：完成日期：摘要本设计名为长春市曙光小区室外供热管网和换热站工程设计。
随着国家计量供热的逐步推行，供热行业面临着新的机遇和挑战。
计量供热是供热行业从粗放型管理方式向精细型管理方式的一次深刻转变。
计量供热的主目标是节能环保。
计量供热的成功实行必须依托高精确的热网调控。
而热网的高精确调控基础是热网的设计和建设。
这对我们供热系统的设计人员和施工人员提出了新的更高的要求。
能否设计出满足热网精确调控需求的供热系统是当前我们设计人员面临的一道重要难题。
供热工程是现代化城市重要的基础设施，也是城市公共事业的一项重要设计。
各地区都努力从现有条件出发，积极调整能源结构，研究多元化的供热方式，实现供热事业的可持续发展，实现计量供热的节能目标。
计量供热不仅能给城市提供稳定的可靠地高品位热源，改善人民生活环境。
而且能节约能源，减少城市污染。
有利于城市美化，有效地利用城市空间。
城市供热管网的设计，首先要在总体规划的指导下，既要为今后的发展留有余地，又要实事求是的对热负荷进行调查和计算。
在了解热负荷的性质、类别、用途等多方面现场的资料后，进行供热外网的设计。
本次设计以节能建筑的热指标为基础，以热网的精确调节为最终目标，尽量降低热网的各项指标，尽量应用精确调节的阀门和设备，为计量供热打好基础。
本设计以经济、环保、节能为原则，通过借鉴以前的设计方法和经验，采用了合理的技术措施，使设计的各个系统达到了很好的使用效果。
关键词：集中供热；供热管网;换热站；节能；目录第一部分- 4 -第一章绪论- 4 -2.1.1设计地区气象资料(长春市)- 6 -2.1.2土建资料- 6 -2.1.3热媒- 6 -2.1.4采暖方式- 6 -第一部分第一章绪论一、我国城市供热的技术走向1，我国城市集中供热的技术方向，主要采用热电联产的型式，这是我国当前的具体情况决定的。
关于城市大型供热管网大口径阀门选型分析
硬密封组合式碟片阀座
因为是偏心结构， 在打开和关闭过程中 ，球芯与密封阀座可实现瞬间脱离和瞬间 接触，大大减少了阀座磨损、变形、降低 了旋转力矩。球芯与阀座一对密封副也不 会发生擦伤，急剧摩擦等故障。
偏心式硬密封球芯
2.双偏心软密封型 阀座由原来的整体式改为组合镶嵌式， 软阀座用8000PHB四氟合金。具有纯四 氟的抗腐蚀性能，又克服了四氟的易塑 性变形的缺陷。
因为是偏心结构， 在打开和关闭过程中， 球芯与密封阀座可实现瞬间脱离和瞬间接触 ，大大减少了阀座磨损、变形、降低了旋转 力矩。球芯与阀座一对密封副也不会发生擦 伤，急剧摩擦等故障。
偏心软密封球芯（关闭状态）
偏心软密封球芯（开启状态）
城市大型供热管网蝶阀、球阀的性能比较
阀型 公称通径、 结构特点 许用压力、 压差
中线蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀的密封结构及开启、关闭原理
球阀
旋压式封头设计 304空心钢板 高强度套球结 构
直口定位装配 工艺
球体平衡孔设 计
上装式防吹出 结构设计
江苏威尔迪威阀业 大口径威尔迪威阀业有限公司专业球阀生产厂家，积累了10年设计生产经验并通过目 前最先进的有限元分析软件进行强度及密度的安全分析，保证阀门的质量。 球阀按球体结构形状有整球（O型球阀）与半球（V型球阀、偏心旋转阀）之分，本 文重点讲述O型球阀 （1） 球阀的作用及工作原理： 球阀为截止阀中最常用的一种结构，是由旋塞阀演变而来。其结构为控制流体 的启闭件为一个球体，驱动机构带动阀杆从而使球体绕轴线旋转90°实现阀的开启 与关闭。球阀在管路上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。球阀结构简单，密 封性好，操作简便，易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。在石 油天然气管线、城市供热管线、炼油裂解装置上、海洋石油、以及核工业方面的使用 越来越广泛。 （2）球阀的优点： 1) 具有最低的流阻。 2) 同口径阀门中流通能力最大。 3) 因不易卡阻，故能可靠应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。 4) 在高压力高温度范围内能实现完全密封。 5) 可实现快速启闭，操作无冲击。 6) 球型关闭件可在边界位置自动定位。 7) 实现双向密封。 8) 在全开全闭时，球体和阀座密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质 不会 对密封面侵蚀。
第三节--换热站及热力管网PPT课件
（二）换热器的定义及分类
• 换热器是换热站的核心设备。所谓换热器 就是实现热量传递的设备。在石油、化工、 轻工、制药、能源等工业生产中，常常需 要把低温流体加热或者把高温流体冷却， 把液体气化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。 这些过程均和热量传递有着密切的关系， 因而均可以通过换热器来完成。
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1、换热器的工作原理 • 换热器的工作原理是利用冷介质与热介质之间的
间供站是指：电厂为一次 线，小区为二次线，热源 与热网和热用户连接处为 间连接。通过下面的供热 流程可以理解间供站的定 义。
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热源厂→一级换热站（汽水换人）→一级热水管网→ 二级换热站→二级热水管网→热用户 换热站的主要设备包括板式热水器；循环泵；一、二 次线除污器；补水泵；水箱；计量表；控制阀门等。
滚柱导向支架。 • 4)弹簧支架
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（五）采暖系统与管网的连接
• 在民用建筑中，常用的采暖热媒介质是热 水，所以主要介绍热水采暖与集中供热热 网的链接形式。
• 采暖系统与集中供热热网相连时如设施比 较少，可称为引入口；如设施比较多，可 称为热力中心（或热力站）。热水采暖与 集中供热热网的连接形式可以分为直接连 接旋板式式换热器的构造原理、特点：螺旋 板式换热器是一种高效换热设备，适用汽—汽， 汽—液、液—液传热。按结构形式可分为不可拆 式螺旋板式及可拆式螺旋板式换热器。
• （3）列管式换热器的构造原理、特点：列管式换 热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列 管式换热器，不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈 钢混合式列管换热器三种，按形式分为固定管板 式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、 双管程和多管程。
• （3）、小型换热站一般为单体单层砖混或内框结 构，大型换热站一般为二层全框或底框架结构。
阀门选型与设置导则
图3 装置界区处阀门的设置
⑶ 装置单独的火炬干管出界区不宜设切断阀，如操作要求设置 切断阀，该切断阀应保持常开状态。多个装置共用的火炬干管出界区 应设切断阀。
3.3.1.2 装置内阀门的设置 ⑴ 装置内公用物料管道，若直接接入工艺物料管道或工艺设 备，并且和工艺物料直接接触，则该公用物料管道应设双切断阀，中 间加止回阀（和排空/排净阀），然后再接工艺物料管道或工艺设备 （见图4⑴）。 ⑵ 并联、切换操作及备用的工艺设备，工艺物料进出管分别设 置切断阀（见图4⑵）。
方向限 能较 力小。
阀 体积小,
制,介质 差。
塞 重量轻，
的流向可
阀 便于维
任意。适
修。旋塞
用于低温
阀便于制
高压及粘
做三通或
度较大的
四通阀
介质。
门。
适用于经 常操作, 启闭迅速 轻便。
3.2.3 阀门的选型 3.2.3.1 确定切断阀基本类型的三个主要因素 ⑴ 介质是气体还是液体？
⑵ 操作频繁还是偶尔？ ⑶ 仅用于切断还是要求有调节功能？ 3.2.3.2 切断阀基本类型的确定 根据上述三个主要因素的情况,应用图1可确定切断阀的基本类 型: 将“气体”或“液体”与“频繁”或“偶尔”相连接，然后 从“调节”或“截断”处画一条垂线，交点所处区域就是切断阀的首 选形式；若交点落在两个区域的交界处，则两种类型的阀门均可选 择。 例如: 用于气体、偶尔操作、要求有切断功能的切断阀可选择滑 动阀或旋转阀（见图2）。
合。
垂直管 路。
流体阻 力一般 小于升 降式止 回阀,适 用于较 大口径 的场 合。
隔 特殊形式 密封性较 根据隔膜
膜 的切断 好。
及衬里材
阀 阀。
料的耐腐
供热管道系统中阀门的选择与应用
供热管道系统中阀门的选择与应用供热管道系统是指用于向建筑物供应热能的管道系统，其正常运行对于保障建筑物内部的温度和生活质量至关重要。
在供热管道系统中，阀门的选择与应用起到了至关重要的作用，可以对流体的流量、压力和温度进行调节和控制，确保系统的安全、高效运行。
在选择供热管道系统中的阀门时，需要考虑以下几个方面：1. 阀门的材料选择：管道系统中流体的温度和压力较高，因此阀门的材料需要具备较高的耐压和耐温性能。
常见的阀门材料有铸铁、铸钢、不锈钢等。
根据具体的工作环境和流体特性选择合适的阀门材料，确保其能够长期稳定运行。
2. 阀门的类型选择：根据管道系统中的需要，可以选择不同类型的阀门，如截止阀、调节阀、旋塞阀等。
截止阀用于控制或切断流体的流量，调节阀用于调节流体的流量和压力，旋塞阀用于控制流体的流量和调节流量。
根据具体的需求选择合适的阀门类型，以达到系统的控制要求。
3. 阀门的尺寸选择：根据供热管道系统的流量和压力，选择合适的阀门尺寸。
阀门的尺寸要能够满足流体的流量要求，并能够承受系统中的压力。
选择太小的阀门会导致流量受限，影响系统运行效率；选择太大的阀门则会增加系统的成本。
阀门的应用在供热管道系统中起到了重要的作用。
主要有以下几个方面的应用：1. 控制流量：在供热管道系统中，阀门可以用来控制流体的流量。
通过调节阀门的开度，可以使流体的流量增加或减少，从而满足建筑内部的供热需求。
同时，阀门还可以用来切断流体的流量，例如在维修或更换设备时，可以关闭阀门停止供热。
2. 调节温度：阀门还可以用来调节供热管道系统中的温度。
通过调节阀门的开度，可以调整流体的流动速度和热传递率，从而控制流体的温度。
这对于保持建筑物内部的温度稳定，提高供热的均匀性非常重要。
3. 保护设备：阀门可以起到保护管道系统和设备的作用。
例如，在供热管道系统中，如果流体的压力超过设定值，阀门可以自动打开，释放多余的压力。
这样可以防止管道爆裂或设备受损，并提高系统的安全性和可靠性。
DL／T716-2000电站隔膜阀选用导则
DL／T716-2000电站隔膜阀选用导则J16备案号:11L中华人民共和国电力行业标准DL/T716一2000电站隔膜阀选用导则Guideonselectionofdiaphragmvalvesforpowerplant2000一11一03发布2001一01一01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布DL/''f716-2000前言本标准是根据原电力工业部1994年电力标准化计划项目的安排，结合电力行业实际需要而制定的。
由于火力发电厂的化学水处理、除盐装置、循环水系统以及一般腐蚀性介质流体管路都需采用隔膜阀，再加上工作介质性质的不同，以及隔膜件与衬里层的材质也有所不同，隔膜阀的结构型式较多且用途各异，因此为了正确地选用隔膜阀而特制定本导则。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由电力行业电站阀门标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:上海阀门五厂、国家电力公司热工研究院。
本标准主要起草人:干瑞抗、夏玉琴、郑超坤、贾德仁。
本标准由电力行业电站阀门标准化技术委员会负责解释。
DI汀716-2000目次前自范围引用标准结构型式技术要求旧1勺‘卜浅材质的选择试验方法.................，...............................................，.. (6)标志 (7)供货要求 (7)质量保证 (8)气曰20门0凸n，附录A(提示的附录)常用隔膜阀型式及应用范围 (9)中华人民共和国电力行业标准电站隔膜阀选用导则DL汀716-2000Guideonselectionofdiaphragmvalvesforpowerplant范围本标准规定了电站隔膜阀选用的基本要求，包括结构型式、技术要求、材质的选择、试验方法、供货要求及质量保证等。
本标准适用于公称压力级PN(1.6MPa、公称通径DN15mm-400mm法兰连接的隔膜阀和PN镇1.6MPa、公称通径DN8mm--80二内螺纹连接的隔膜阀。
关于城市大型供热管网大口径阀门选型分析
关于城市大型供热管网大口径阀门选型分析在城市的供热系统中，大型供热管网的稳定运行至关重要，而其中大口径阀门的选型则是影响管网运行效率和安全性的关键因素之一。
大口径阀门在供热管网中承担着控制流量、调节压力、截断流体等重要功能，其选型的合理性直接关系到供热系统的可靠性、经济性和节能效果。
首先，我们需要了解城市大型供热管网的特点和工作环境。
城市大型供热管网通常覆盖范围广，输送距离长，运行压力和温度较高。
在冬季供暖期间，管网需要持续稳定地运行，以满足居民和各类建筑的供热需求。
这就要求大口径阀门具备良好的密封性能，能够承受高温高压，并且具有较长的使用寿命。
在选型过程中，阀门的类型是首要考虑的因素之一。
常见的大口径阀门类型包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。
闸阀的特点是流体阻力小，密封性能好，适用于全开或全关的工况，但操作力矩较大。
截止阀则具有较好的调节性能，适用于需要精确调节流量的场合，但流体阻力相对较大。
球阀的开关速度快，操作方便，但其密封面容易磨损。
蝶阀结构简单，体积小，重量轻，但在高温高压下的密封性能相对较弱。
因此，在实际选型中，需要根据具体的工况要求和管网系统的特点来选择合适的阀门类型。
阀门的材质也是选型的重要考量因素。
由于供热管网中的介质通常是高温热水或蒸汽，因此阀门材质需要具备良好的耐高温、耐腐蚀和耐压性能。
常见的阀门材质有铸钢、不锈钢、铸铁等。
铸钢材质具有较高的强度和硬度，适用于高温高压的工况；不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性能，适用于介质具有腐蚀性的场合；铸铁材质成本较低，但在性能上相对较弱，一般适用于压力和温度要求不高的部位。
阀门的密封形式也对其性能有着重要影响。
常见的密封形式有硬密封和软密封。
硬密封通常采用金属材料，如不锈钢、硬质合金等，具有耐高温、耐磨等优点，但密封性能相对较差，适用于高温高压、介质清洁的场合。
软密封则采用橡胶、聚四氟乙烯等非金属材料，密封性能较好，但耐温、耐磨性能相对较弱，适用于常温、低压、介质较清洁的场合。
阀门选型与设置导则
阀门选型与设置导则目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 术语、图例2.1 术语2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.2 阀门的分类及选型3.3 阀门的设置第 2 页共 16 页1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行阀门的选型和设置，特制定本导则。
1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中工艺设备及管道系统的阀门选型与设置。
本导则所提及的阀门不包括安全阀、呼吸阀、调节阀、蒸汽疏水阀、取样阀、减压阀、限流孔板、盲板等。
1.3 相关标准《阀门的设置》（HG/T20570.18-95）《阀门名词术语》（JB2765-81）《石油化工企业配管工程设计图例》《管子和管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048-90）2 术语、图例2.1 术语2.1.1 公称压力公称压力——阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示，单位为MPa。
2.1.2 公称通径公称通径——用于表示阀门口径的名义内径值，用DN表示，单位为mm。
2.1.3 工作压力工作压力——阀门在适用介质温度下的压力，用P表示，单位为MPa。
2.1.4 工作温度工作温度——阀门在适用介质下的温度，单位为℃。
YX-D58-1998 第 3 页共 16 页2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.1.1 阀门阀门——用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。
3.1.2 闸阀闸阀——启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。
3.1.3 截止阀截止阀——启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
3.1.4 球阀球阀——启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。
3.1.5 蝶阀蝶阀——启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。
3.1.6 隔膜阀隔膜阀——启闭件（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门。
3.1.7 旋塞阀旋塞阀——启闭件（塞子）绕其轴线旋转的阀门。
换热站工程施工注意事项和阀门水泵选型问题
换热站工程施工注意事项和阀门水泵选型问题换热站站工程安装施工注意事项和常用阀门水泵安装选择问题换热站（供热站）是供热管网的重要附属设施，是供热网路与热用户的连接场所.它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需要；并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量.（一）换热站房设备间的门应向外开.当热水热力站站房长度大于12m时应设两个出口，热力网设计水温小于100℃时可只设一个出口.蒸汽热力站不论站房尺寸如何，都应设置两个出口.安装孔或门的大小应保证站内需检修更换的最大设备出入.多层站房应考虑用于设备垂直搬运的安装孔.（二）管道及设备安装前，土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置，设备基础位置、表面质量、几何尺寸、标高及混凝土质量，预留孔洞的位置、尺寸及标高等共同复核检查，并办理书面交验手续.（三）管道支吊架位置及数量应满足设计及安装要求.（四）安装前，应按施工图和相关建（构）筑物的轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线.（五>应仔细核对一次水系统供回水管道方向与外网的对应关系，切忌接反.（六）站内管道焊缝的无损探伤检验应按设计要求进行，在设计无要求时，应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》cjj28中有关焊接质量检验的规定执行.（七）设备基础地脚螺栓底部锚固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm，拧紧螺母后，螺栓外露长度应为2～5倍螺距.灌筑地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的强度等级提高一级；拧紧地脚螺栓时，灌筑的混凝土应达到设计强度75%以上.（八）蒸汽管道和设备上的安全阀应有通向室外的排汽管，热水管道和设备上的安全阀应有接到安全地点的排水管，并应有足够的截面积和防冻措施确保排放通畅.在排汽管和排水管上不得装设阀门.排放管应固定牢固.（九）泵的吸入管道和输出管道应有各自独立、牢固的支架，泵不得直接承受系统管道、阀门等的重量和附加力矩.（十）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内.（十一）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行，且应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求.泵在额定工况下连续试运转时间不应少于2h.（十二）供热站内所有系统应进行严密性试验.试验前，管道各种支吊架已安装调整完毕，安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开，填料密实，试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全.试验压力为1.25倍设计压力，供热信息网了解到且不得低于0.6mpa．稳压在th内，详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，压力降不大于0.05mpa为合格；开式设备只做满水试验，以无渗露为合格.（十三）供热站在试运行前，站内所有系统和设备须经有关各方预验收合格，供热管网与热用户系统已具备试运行条件.试运行应在建设单位、设计单位认可的参数下进行，试运行的时间应为连续运行72h.供热管网常用阀门分类：阀门是用以启闭管路，调节被输送介质的流向、压力、流量，以达到控制介质流动、满足使用要求的重要管道部件.供热管道工程中常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、柱塞阀、蝶阀、球阀、减压阀、安全阀、疏水阀及平衡阀等.1．闸阀闸阀的特点是安装长度小，无方向性；全开启时介质流动阻力小；密封性能好；加工较为复杂，密封面磨损后不易修理.当管径dn>50mm时宜选用闸阀.2．截止阀截止阀主要用来切断介质通路，也可调节流量和压力.截止阀可分直通式、直角式、直流式.直通式适用于直线管路，便于操作，但阀门流阻较大；直角式用于管路转弯处；直流式流阻很小，与闸阀接近，但因阀杆倾斜，不便操作.3．柱塞阀柱塞阀主要用于密封要求较高的地方，使用在水、蒸汽等介质上.柱塞阀的特点是密封性好，结构紧凑，启门灵活，寿命长，维修方便；但价格相对较高.4．止回阀止回阀是利用本身结构和阀前阀后介质的压力差来自动启闭的阀门，它的作用是使介质只做一个定方向的流动，而阻止其逆向流动.按结构可分为升降式和旋启式，前者适用于小口径水平管道，后者适用于大口径水平或垂直管道.止回阀常设在水泵的出口、疏水器的出口管道以及其他不允许流体反向流动的地方.5．蝶阀蝶阀主要用于低压介质管路或设备上进行全开全闭操作.按传动方式可分为手动、涡轮传动、气动和电动.手动蝶阀可以安装在管道任何位置，带传动机构的蝶阀，必须垂直安装，保证传动机构处于铅垂位置.蝶阀的特点是体积小，结构简单，启闭方便、迅速且较省力，密封可靠，调节性能好.6．球阀球阀主要用于管路的快速切断.主要特点是流体阻力小，启闭迅速，结构简单，密封性能好.球阀适用于低温(≤150℃)、高压及黏度较大的介质以及要求开关迅速的管道部位.7．安全阀安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险.供热信息网了解到安全阀分为杠杆式，弹簧式、脉冲式.安全阀适用于锅炉房管道以及不同压力级别管道系统中的低压侧.8．减压阀减压阀主要用于蒸汽管路，是靠开启阀孔的大小对介质进行节流而达到减压目的的，它能以自力作用将阀后的压力维持在一定范围内.减压阀可分为活塞式、杆杠式、弹簧薄膜式、气动薄膜式.减压阀的特点是体积小，重量轻，耐温性能好，便于调节，制作难度大，灵敏度低.9．疏水阀疏水阀安装在蒸汽管道的末端或低处，主要用于自动排放蒸汽管路中的凝结水，阻止蒸汽逸漏和排除空气等非凝性气体，对保证系统正常工作，防止凝结水对设备的腐蚀以及汽水混合物对系统的水击等均有重要作用.常用的疏水阀有浮桶式、热动力式及波纹管式等几种，其中热动力疏水阀因其体积小、排水量大，在实际工程中应用较多.10.平衡阀平衡阀对供热水力系统管网的阻力和压差等参数加以调节和控制，以满足管网系统按预定要求正常和高效运行.分静态和动态两类，动态又分自力式流量控制阀和自力式压差控制阀.循环水泵选择要注意的几个方面问题：（1）循环水泵容量的确定选择循环水泵之前首先要确定热网系统的调节方式, 然后根据系统的调节方式来确定循环水泵的流量。
供热管网及换热站改造工程蝶阀安装施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程蝶阀安装施工方案及方法（1）阀门检验①热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。
②未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定进行检验。
③热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。
（2）阀门安装①按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。
②清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物。
③阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。
水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。
蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。
阀门应在关闭状态下进行安装。
④阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。
⑤集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。
⑥铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应防止重物撞击和由高空堕落。
⑦不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
阀门的安装具体安装方法：阀门绝热的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。
《阀门选型》ppt课件
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十、平衡阀
平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启 度指示，开度锁定安装及用于流量测定的测压小阀。利用公用智能仪 表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流 经该平衡阀的流量值，只需在各支路及用户入口装上适当规格的平衡 阀，并用公用智能仪表进展一次性调试，就可使各用户的流量到达设 定值。
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六、止回阀
用途和特点： 止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启， 介质逆流时自动封锁。普通运用在不允许介质朝反方向流动的管路中， 以阻止逆流的介质损坏设备和机件。在泵停顿运转时，不致使旋转式 泵反转。 在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一同运用。这是由于止回阀的密 封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质走漏，需求闭路阀 来保证管路的封锁。 底阀也中一种止回阀，它必需潜入水中，专门安装在不能自吸或没有 真空抽气引水的水泵的吸水管前端。
各类阀门的用途和特点
一.闸阀 二.截止阀 三.节流阀 四.旋塞阀 五.球阀 六.止回阀 七.蝶阀 八.减压阀 九.平安阀 十.平衡阀 十一.电磁阀 十二.电动阀
各类阀门的用途和特点
一、闸阀
用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板〔即启闭件，在闸阀中启闭 件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座〕来接通〔全开〕和截 断〔全关〕管路中的介质。它不允许作为节流用，运用中应防止将闸 板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在 垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中 的介质，故称作闸阀。
四、旋塞阀
用途：
旋塞阀是指封锁件〔带有通道的塞子〕绕阀体本身的中心线作旋转来 到达开启或封锁的一种阀门。过去叫旋塞，也称考克。广泛运用在保 送温度≤120℃介质管路上。由于塞子和壳体受热膨胀，能够产生卡 阻景象，因此高温时较少运用。
供暖外网管径的确定和水力平衡阀门的选择
供暖外网管径的确定和水力平衡阀门的选择导读：供暖管网的水力平衡问题，是供暖系统运行的安全性、稳定性和经济性的关键，本文就供暖外网设计中水力调控阀件进行分析，对供暖外网水力平衡阀的设计安装提供参考。
引言随着城镇建设进程的加快，人们生活水平的提高，对冬季生活、居住环境舒适度的要求越来越高；供暖系统总是发生一些不暖、过热等供暖不平衡问题，造成能源的浪费和住宅小区收费难的问题。
本文就供暖外网设计对水力平衡阀进行分析，对供暖外网设计中水力平衡的问题进行探讨，从而保障供暖系统运行的安全性、稳定性和经济性。
单体热负荷的确定供暖外网设计时，各用户供暖热负荷宜采用经核实的建筑物供暖设计热负荷。
没有建筑物的供暖设计热负荷资料时，可以按照《城镇供热管网设计规范》CJJ34规定的建筑物供暖负荷热指标推荐值进行估算；如现阶段设计的住宅小区均为节能建筑，就华北地区来说，住宅建筑的供暖热指标可以选用40w/m2，小学、幼儿园等建筑的供暖热指标可以选用50w/m2，沿街商业等建筑的供暖热指标可以选用55w/m2。
供暖外网敷设方式随着人们生活水平的提高，对车位建设的要求越来越高，工程建设一般设有地下车库，供暖外网敷设在地下车库内可以减少地下车库的覆土厚度，既减少建安投资，又便于安装和维护。
如果车库内敷设的供暖管线不能直接进入各单体用户时，从车库至各单体用户的管网宜选择直埋敷设。
直埋敷设方式比室外架空、室外地沟等敷设方式有美观、热损失较小等优点。
供暖外网管径的确定3.1 依据《全国民用建筑建筑工程设计技术措施暖通空调动力》2009年版，主干线应按经济比摩阻确定管径。
一般情况下，主干线平均比摩阻应在以下数值范围内：主干线总长度（包括供回水，下同）不大于500m时，平均比摩阻以60～100Pa/m为宜；主干线总长度大于500m小于1000m时，平均比摩阻以50～80Pa/m为宜；主干线总长度大于等于1000m时，平均比摩阻以30～60Pa/m为宜。
热力管网及换热站课程设计
本科课程设计说明书题目：乌鲁木齐市新丰小区热力管网及换热站工程设计院（部）：热能工程学院专业：热能与动力工程摘要本设计为乌鲁木齐市新丰小区换热站课程设计，随着人们生活水平的提高，集中供热被越来越多地采用，采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量。
通过本次设计要解决系统水利失调、浪费大量的热量，而使供热效果不理想的问题。
不仅要使它满足人们生产，生活中的要求，还秉着节约资金，节约材料，节约能源，提高能源利用率的理念，来确定供热方案，其中不乏对前人经典设计思路的借鉴，并再系统压力不平衡处进行调节，以使整个系统水力平衡。
换热站课程设计是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。
通过课程设计使学生掌握换热站设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料、选用公式和数据、用简洁文字和图表表达设计结果、制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练，在设计过程中能够培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。
关键词：换热站，板式换热器，钠离子交换器目录摘要 (Ⅰ)第一章设计概况 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计原始资料 (1)1.2.1 设计地区气象资料 (1)1.2.2 设计参数资料 (1)第二章换热站方案的确定 (2)2.1换热站位置的确定 (2)2.2换热站建筑平面图的确定 (2)2.3换热站方案确定 (2)2.4供热管道的平面布置类型 (2)2.5管道的布置和敷设 (3)第三章换热站设备的选取 (4)3.1换热器简介 (4)3.1.1换热器概述 (4)3.1.2换热器的分类 (4)3.2换热器的选取 (5)3.2.1换热器类型的选取 (5)3.2.2换热器选型计算 (6)3.3水力计算 (7)3.4循环水泵的选择 (11)3.4.1循环水泵应满足的条件 (11)3.4.2循环水泵选择 (11)3.5补水泵的选择 (13)3.5.1补水泵应该满足的条件 (13)3.5.2补水泵的选择 (13)3.6补水箱的选择 (14)3.7除污器的选择 (16)第四章设备管道的防腐保温 (19)4.1设备管道的保温 (20)4.2设备管道的保温 (20)第五章设计小节... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21第六章参考文献. (23)一、设计原始资料1.1设计题目：乌鲁木齐市新丰小区供热工程设计1.2设计用时：2周1.3 热媒及参数1）供暖低温热水60o C---50o C2）有热电厂提供的0.6MPa的饱和水蒸汽，已经供到小区附近，供气量完全满足小区要求。
热力管网及换热站课程设计任务书
热力管网及换热站课程设计任务书乌鲁木齐市新丰小区供热工程设计
热动101-4班
指导教师：刘学来、胡爱娟
二〇一三年六月
热力管网及换热站课程设计任务书
一﹑设计题目﹕乌鲁木齐市新丰小区供热工程设计 二﹑设计时间﹕2周 三﹑原始资料﹕
1﹑新丰小区总平面布置图。
2﹑乌鲁木齐市气象资料：
1﹚冬季室外供暖计算温度：tw=-22℃ 2﹚冬季主导风向：西南风
3﹚冬季室外平均风速：s m v pj 7.1 4﹚冬季日照率：50% 5﹚冬季采暖天数：157天 6）最大冻土深度：133m
3﹑热媒：（1）温热水 c c 5060。
（2）热媒：有城市管网供0.6MPa 的饱和蒸汽。
5﹑散热器：对流辐射式钢铝散热器或者采用地板辐射采暖。
四﹑成果：
1﹑设计计算书一份﹙要求：内容完整﹑书写清楚整洁﹑文字通顺﹑数据表格要整齐﹑装订整齐，图、表要符合国家的有关编写规定，不少于30页﹚ 内容包括： 1﹚目录
2﹚原始资料
3﹚设计热负荷计算、热负荷分析
3﹚系统方案的选择比较﹙最少要做两个方案,进行比较,确定一个最佳系统方案﹚
4﹚水力计算﹙应附计算草图﹚ 、水压图 5﹚换热站设备选择计算
6﹚设计小结：主要内容为本次课程设计的心得体会 7﹚参考资料
2﹑图纸： 图纸2张，1组：其中一张为外网供热管道平面图1张；管道纵向剖面图1张；2组换热站平面布置图1张，换热站热力系统图1张。
文字书写要整齐，数字书写要整齐﹑美观。
关于城市大型供热管网大口径阀门选型分析讲解
9)由于球心开启过程中始终对密封阀座带有擦拭性，故可用于带悬浮固体颗粒的介质。依 据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。 10)进口端为单活塞阀座（自泄压式阀座）时，腔体内介质压力一旦高于设计压力的1.33 倍时,可自动泄放到出口管路或进口管路。 11)可设计成防火密封结构。 12)可设计防静电功能。 13)阀体对称，符合承压管道的结构。 14)球心可承受关闭时的高压差。 15)全焊接球阀，可直埋地下，阀门内件不受侵蚀。寿命最高可达40年，是石油、天然气 及城市供热管线最理想的阀门。 （3）目前球阀规格范围： 1) 公称通经：DN8mm 到DN1400mm 。 2)公称压力：真空到42Mpa 。 3)温度从-204~816 ℃。 （4）O 型球阀密封型式： 按密封型式分软密封型和硬密封型。软密封型阀座密封圈有纯聚四氟乙烯、增强聚四 氟乙烯及8000PHB四氟合金等。为满足高温、高压、耐冲刷、长寿命等工业应用的要 求，金属密封球阀（硬密封）目前得到了很大的发展。
蝶阀
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转0～70°或0～90°左右开启、关闭或调节介质流量 的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、操作 简便、迅速，还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发 展较快的阀门品种之一。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口 径、高密封性方向发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。 随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡 胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以 根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。 由于聚四氟乙烯 (PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于 成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更 好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为 代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在碟阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀 （包括球阀）的性能得到进一步的提高，制造出了温度、压力范围更广，密封性能可 靠，使用寿命更长的蝶阀与球阀。 为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，金属密封蝶阀得到了 很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中 的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用 ，出现了大口径(9750mm)、高压力(42．0MPa)、宽温度范围（196~606℃)的蝶阀， 从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。 蝶阀在完全开启 时，具有较小的流阻。当开启在大约15°～70°之间时，又能进行 灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用比较普遍。
热力管网及换热站课程设计
本科课程设计说明书题目:秦皇岛市花园小区热力管网及换热站工程设计院(部:热能工程学院专业:热能及动力工程班级:热动091姓名:学号:指导教师:完成日期:2012年12月14日摘要本设计名为秦皇岛市花园小区外网设计。
随着国家计量供热的逐步推行,供热行业面临着新的机遇和挑战。
计量供热是供热行业从粗放型管理方式向精细型管理方式的一次深刻转变。
计量供热的主目标是节能环保。
计量供热的成功实行必须依托高精确的热网调控。
而热网的高精确调控基础是热网的设计和建设。
这对我们供热系统的设计人员和施工人员提出了新的更高的要求。
能否设计出满足热网精确调控需求的供热系统是当前我们设计人员面临的一道重要难题。
供热工程是现代化城市重要的基础设施,也是城市公共事业的一项重要设计。
各地区都努力从现有条件出发,积极调整能源结构,研究多元化的供热方式,实现供热事业的可持续发展,实现计量供热的节能目标。
计量供热不仅能给城市提供稳定的可靠地高品位热源,改善人民生活环境。
而且能节约能源,减少城市污染。
有利于城市美化,有效地利用城市空间。
城市供热管网的设计,首先要在总体规划的指导下,既要为今后的发展留有余地,又要实事求是的对热负荷进行调查和计算。
在了解热负荷的性质、类别、用途等多方面现场的资料后,进行供热外网的设计。
本次设计以节能建筑的热指标为基础,以热网的精确调节为最终目标,尽量降低热网的各项指标,尽量应用精确调节的阀门和设备,为计量供热打好基础。
本设计以经济、环保、节能为原则,通过借鉴以前的设计方法和经验,采用了合理的技术措施,使设计的各个系统达到了很好的使用效果。
关键词:集中供热;换热站;节能;目录摘要 (1第一部分第一章绪论 (4第二部分第二章热负荷计算 (62.1 原始资料 (62.2 负荷计算 (6第三章供热系统方案的选择 (103.1 系统热源型式及热媒的选择 (103.2 供热管道的平面布置类型 (103.3 供热管道的定线原则 (103.4 管道的保温及防腐 (11第四章供热管网的水力计算及水压图 (12 4.1 供热管网的水力计算 (124.2 水压图的绘制 (19第五章设备的选择 (225.1 换热器的选择 (225.2 循环水泵的选择 (235.3 补水泵的选择 (255.4 补水箱的选择 (265.5 除污器的选择 (265.6 热力入口 (27设计小结 (28参考文献 (30第一部分第一章绪论一、我国城市供热的技术走向1,我国城市集中供热的技术方向,主要采用热电联产的型式,这是我国当前的具体情况决定的。
供热管网及换热站改造工程阀门井施工方案及方法
供热管网及换热站改造工程阀门井施工方案及方法（1）检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。
（2）井室模板支搭：1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。
3）井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时，其起拱度宜为全夸的2%-3%。
4）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模。
5）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。
6）固定模板的支撑不得与脚手板有联系。
侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。
（3）井室钢筋绑扎安装：1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。
2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。
3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不得超过50%，受拉区不得超过25%。
4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。
5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。
6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置中午。
（4）井室混凝土浇注：1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。
2）井室混凝土的浇注应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。
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济南热电有限公司热力管网及换热站阀门选型导则一、总则（一）本导则以保证热力管网、换热站安全、稳定、高效运行为目标，规范阀门型号选用，利于控制成本，提高阀门操作效率。
（二）适用范围：热力管网、换热站设计、建设阀门选型请参照此导则进行。
（三）球阀技术要求详见附件1。
二、热力管网、换热站阀门选用推荐表说明：1、阀门井由其他单位投资施工的，有地下水时采用直埋保温型全焊接球阀，无地下水时采用全焊接球阀。
三、附则（一）本导则在实施过程中不断充实、完善。
（二）本导则由基建部负责组织解释。
（三）本导则自发布之日起试行。
附件1：技术要求（一）直埋式全焊接球阀、全焊接球阀技术要求1.工作条件1.1.在运行中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。
1.2.要求使用为区域供热系统专门设计的球阀。
1.3.整体式焊接，不存在外部泄漏现象。
1.4.根据管道设计及施工要求，可以调整阀体的长短和阀杆的高度。
2.性能要求2.1.压力: 1.6MPa、2.5MPa2.2.耐温：-29℃-200℃2.3.泄漏等级：A级3.设计3.1.阀门的设计符合ASME/ANSIB 16.34、GB/T12237-2007、API6D-2008、EN 19、EN 488、EN10204.3.1.B要求。
3.2.阀体: 双密封、全焊接结构。
3.3.球体: 球体为空心球。
3.4.阀杆: 阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封圈(不允许使用填料密封)时，阀杆不致于脱出的结构。
阀杆的截面及与球体的连接面应能承受最大操作转矩。
3.5.阀门外部处理：埋地型FTP防腐处理；3.6.通径要求：标准缩径以上，特殊要求为通径焊接式球阀3.7.阀门直管段长度两端各不少于10CM4.材料4.1.阀体: #20钢或同等材料，并标明阀体重量及厚度4.2.球体：AISI304或同等材料，空心球，并标明球壁厚度4.3.密封: 双密封结构，25％C+PTFE（特氟隆），并标明品牌4.4.阀杆：AISI304或同等材料4.5.弹簧：合金钢，AISI304或同等材料4.6.O型圈:氟橡胶4.7.泄漏等级为Ⅵ级4.8.干式轴承：钢特氟隆SPCB+PTFE或同等材料4.9.阀杆高度厂家按要求生产5.与管道的连接全焊接式连接方式6.表面处理6.1.所有非不锈钢材料的部件，除了与介质接触的内表面外，都应在检测后涂漆。
6.2.油漆的耐热能力须高于135℃，漆膜干后的厚度不应大于0.2mm。
且金属表面除污防锈应符合ISO标准。
7.试验供货商应对每个供货阀门进行下列试验，并提供有关的证明，详细的试验报告和试验设备的说明。
7.1 材料和焊接材料和焊接的检测必须按照有关标准执行。
材料必须有材料化学分析和机械性能试验的证明。
7.2 压力试验按照GB/T 13927-2008压力试验要求进行试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持试验压力的时间不低于规定最少时间。
7.3 严密性试验按照GB/T 13927-2008密封试验要求进行试验，满足A级标准,在试验压力持续时间内无泄漏。
7.4 性能试验每种规格阀门其供货的10%需进行性能试验，其内容、步骤、要求和试验装置均应符合有关标准要求，测试设备必须能模拟阀门负荷。
手动操作试验应进行两个操作循环，每次操作循环为阀门从完全关闭至完全开启，然后由完全开启至完全关闭。
8.标志每个成品阀门均应附有一个铭牌，标有:——阀门编号——产品系列号——制造年、月——公称直径——公称压力——试验压力——极限温度——受压部件材料代号——生产厂家名称和地址9.包装、运输9.1.阀杆包装应采用供货商推荐的自润滑方式，为了符合环境和保养条件的要求，在包装上应采取措施以把不锈钢阀杆的腐蚀减到最低程度。
9.2.每一个阀门应包装后运输。
装运前，要求阀门完全干燥。
当需要移动旋塞、阀盘等来排空阀时，供货商应负责在装运前重新装入或组装这些部件。
9.3.所有的开口应采用可接受的工业保护标准以防止在装运和存贮过程中的损坏、腐蚀和外界杂质的侵入。
9.4.螺纹连接件应使用拧入或压入形式的塑料保护套。
9.5.装运中设备应采取适当的保护措施。
所有的散装部件应装入箱子或盒子运输，每一个包装箱都正确地贴上说明标签。
金属带、扣或盖子不能焊在任何一个加工部件上。
9.6.为了便于现场安装，在运往安装地点之前设备应在最大可行的范围内进行工厂组装。
9.7.在包装前，所有的生产废料，例如:金属屑和填料，焊条和焊条残端，破布，碎片等等，该从每一个阀的内腔中清除。
所有的磨屑、废物、油、油脂、粉笔印、蜡笔印、油漆标记和其它的刮削下的材料都应从阀的内外表面清除。
9.8.阀门两端加PE封堵。
10.质保期要求：不低于3年；使用寿命要求：不低于20年11.服务要求：保证8小时内到达维修现场。
(二)铸钢阀体技术要求：1.工作条件1.1.在运行中阀门水流阻力小，密阀性稳定，开启关闭时振动小。
1.2.要求使用为区域供热系统专门设计的球阀。
1.3.不存在外部泄漏现象。
2.性能要求2.1.压力: 1.6MPa、2.5MPa2.2.耐温：-29℃-200℃2.3.泄漏等级：A级3.设计3.1.阀门的设计符合GB/T12237-2007要求。
3.2.阀体: 铸钢，两片式结构，与管道连接方式为法兰。
3.3.球体: 球体为空心球。
3.4.阀杆: 阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封圈(不允许使用填料密封)时，阀杆不致于脱出的结构。
阀杆的截面及与球体的连接面应能承受最大操作转矩。
3.5.阀门外部处理：埋地型FTP防腐处理；3.6.通径要求：标准缩径以上，特殊要求为通径焊接式球阀4.材料4.1.阀体: 铸钢或同等材料，并标明阀体重量及厚度4.2.球体：AISI304或同等材料，空心球，并标明球壁厚度4.3.密封: 双密封结构，25％C+PTFE（特氟隆），并标明品牌4.4.阀杆：AISI304或同等材料4.5.弹簧：合金钢，AISI304或同等材料4.6.O型圈:氟橡胶4.7.泄漏等级为Ⅵ级4.8.干式轴承：钢特氟隆SPCB+PTFE或同等材料5.与管道的连接法兰式连接方式6.表面处理6.1.所有非不锈钢材料的部件，除了与介质接触的内表面外，都应在检测后涂漆。
6.2.油漆的耐热能力须高于135℃，漆膜干后的厚度不应大于0.2mm。
且金属表面除污防锈应符合ISO标准。
7.试验供货商应对每个供货阀门进行下列试验，并提供有关的证明，详细的试验报告和试验设备的说明。
7.1.材料和焊接材料和焊接的检测必须按照有关标准执行。
材料必须有材料化学分析和机械性能试验的证明。
7.2.压力试验按照GB/T 13927-2008压力试验要求进行试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持试验压力的时间不低于规定最少时间。
7.3.严密性试验按照GB/T 13927-2008密封试验要求进行试验，满足A级标准,在试验压力持续时间内无泄漏。
7.4.性能试验每种规格阀门其供货的10%需进行性能试验，其内容、步骤、要求和试验装置均应符合有关标准要求，测试设备必须能模拟阀门负荷。
手动操作试验应进行两个操作循环，每次操作循环为阀门从完全关闭至完全开启，然后由完全开启至完全关闭。
8.标志每个成品阀门均应附有一个铭牌，标有:——阀门编号——产品系列号——制造年、月——公称直径——公称压力——试验压力——极限温度——受压部件材料代号——生产厂家名称和地址9.包装、运输9.1.阀杆包装应采用供货商推荐的自润滑方式，为了符合环境和保养条件的要求，在包装上应采取措施以把不锈钢阀杆的腐蚀减到最低程度。
9.2.每一个阀门应包装后运输。
装运前，要求阀门完全干燥。
当需要移动旋塞、阀盘等来排空阀时，供货商应负责在装运前重新装入或组装这些部件。
9.3.所有的开口应采用可接受的工业保护标准以防止在装运和存贮过程中的损坏、腐蚀和外界杂质的侵入。
9.4.螺纹连接件应使用拧入或压入形式的塑料保护套。
9.5.装运中设备应采取适当的保护措施。
所有的散装部件应装入箱子或盒子运输，每一个包装箱都正确地贴上说明标签。
金属带、扣或盖子不能焊在任何一个加工部件上。
9.6.为了便于现场安装，在运往安装地点之前设备应在最大可行的范围内进行工厂组装。
9.7.在包装前，所有的生产废料，例如:金属屑和填料，焊条和焊条残端，破布，碎片等等，该从每一个阀的内腔中清除。
所有的磨屑、废物、油、油脂、粉笔印、蜡笔印、油漆标记和其它的刮削下的材料都应从阀的内外表面清除。
9.8.阀门两端加PE封堵。
10.质保期要求：不低于3年；使用寿命要求：不低于20年11.服务要求：保证8小时内到达维修现场。
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