交流电机驱动技术
电机驱动原理
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电机驱动原理电机是一种重要的电子元件,电机驱动也是提高机械系统性能的重要手段之一。
电机驱动原理是通过电源来提供电能,以磁场产生电流,加热产生力,然后向电机输出动力,从而使机械系统受电能推动而运动,从而达到自动控制的目的。
电机驱动的方式主要有三种:直流驱动、交流驱动和步进驱动。
直流驱动是由直流电源将恒定的电流输入电机,从而提供动力使之运转。
其工作原理是:采用PWM技术改变输入电流,从而改变电机的动力输出,可实现调速和调整动力输出。
直流驱动的优点是动力稳定,动力输出可控性高,缺点是结构简单,效率低。
交流驱动是采用变压器将交流电源输入电机,从而提供电流,加热产生力,使电机有动力,而实现控制目的。
此种方式的缺点是,要使电机可调速,需要增加附加装置,增加成本,结构较为复杂。
步进驱动是采用可控电源不断改变电机输入电流,从而改变电机转子的转速,从而实现调速和调力的目的。
此种方式的优点是动力输出可控性强,可实现更加精确的控制,强大的控制性能,不受电源和负载变化的影响。
电机驱动的技术可以为机械系统提供更加有效和精确的控制。
因此,目前电机的应用越来越普遍,广泛应用于机械自动化、汽车、自动生产等各个领域,成为工业发展的重要组成部分,为未来的工业发展和智能控制做出了推动作用。
电机驱动的实现,除了需要电源,还需要控制器。
控制器可以通过电机指令改变电机的转速,从而提供动力,并实现设备的自动控制。
目前,市场上有各种各样的控制器,根据不同的应用,用户可以选择合适的控制器,从而实现更加精确的控制。
总之,电机驱动的原理主要是通过电源来提供电能,以磁场产生电流,加热产生力,然后向电机输出动力,从而使机械系统受电能推动而运动,从而达到自动控制的目的。
电机驱动方式主要有直流驱动、交流驱动和步进驱动,同时,控制器也是重要的元件,可以根据应用场景选择合适的控制器,从而实现更加精确的控制。
电机驱动技术不仅可以提高机械系统性能,而且可以为后续的智能控制提供极大的价值,从而在未来的工业发展中起着重要的作用。
电机驱动方案
![电机驱动方案](https://img.taocdn.com/s3/m/20d902090a4c2e3f5727a5e9856a561253d32157.png)
电机驱动方案电机驱动方案是指利用特定的电路和控制器来控制电机的启动、停止、转速和转向等动作的一种方案。
常见的电机驱动方案包括直流电机驱动方案和交流电机驱动方案。
直流电机驱动方案:直流电机的驱动电路一般由直流电源、功率电子器件和控制电路组成。
常用的直流电机驱动方案包括恒流驱动、PWM调速驱动和直流电压控制驱动。
恒流驱动方案是通过电流传感器监测电机的电流,然后通过控制电路保持电机的电流不变,从而控制电机的转速和负载。
这种方案适用于负载要求恒定转矩的场合,如机床、输送设备等。
PWM调速驱动方案是通过不断调节PWM信号的占空比来控制电机的转速。
占空比的改变使得电机驱动的平均电压和电流发生变化,从而改变电机的输出功率和转速。
这种方案适用于转速调节范围较大的场合,如风机、水泵等。
直流电压控制驱动方案是通过控制电机驱动电路的输入电压来调节电压,进而控制电机的转速,实现电机的有限调速。
这种方案比较简单和经济,适用于转速范围较小的场合,如小型家电、汽车电动机等。
交流电机驱动方案:交流电机的驱动电路一般由交流电源、变频器和控制电路组成。
常用的交流电机驱动方案有定频驱动、变频驱动和矢量控制驱动。
定频驱动方案是指将交流电源直接连接到电机,通过开关控制电源的通断,从而控制电机的启动和停止。
这种方案简单且成本低,但转速不可调。
变频驱动方案是指通过变频器控制输入电源的频率和电压来调节电机的转速。
变频器利用PWM技术将电源的直流电转换成交流电,并通过改变频率和电压的大小来控制电机的转速。
这种方案适用于转速范围宽广的场合,如风力发电、电梯等。
矢量控制驱动方案是指通过矢量控制器智能地控制电机的电流和电压,从而实现电机的精确控制。
这种方案具有高效、高精度和高响应性能,适用于对电机控制精度要求高的场合,如机械臂、电动车等。
综上所述,电机驱动方案的选择需要综合考虑电机的负载类型、转速调节范围和控制精度等因素,以实现电机的稳定运行和高效控制。
电机驱动工作原理
![电机驱动工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/43e72c20793e0912a21614791711cc7930b77843.png)
电机驱动工作原理电机驱动是指通过输入电能,将电能转化为机械能来驱动电机运行的过程。
电机驱动广泛应用于各个领域,如工业生产、交通运输、家用电器等,其工作原理非常重要。
本文将介绍电机驱动的工作原理,从电机的基本构造和工作原理、电机驱动主要分类、电机驱动原理和控制方法等方面进行论述。
一、电机的基本构造和工作原理电机是将电能转换为机械能的装置,其基本构造包括定子和转子两部分。
定子是由电磁线圈组成的固定零件,其上通有电流,产生静磁场。
转子是由导磁材料制成的中空圆筒,其内部安装有永磁体或电磁绕组,通过与定子产生的磁场相互作用,实现相对于定子的转动。
工作原理是基于洛伦兹力和倒转力的相互作用。
当电流通过定子线圈时,产生磁场,磁场与转子上导磁材料内部的永磁体或电流相互作用,产生力矩使转子转动。
根据不同的电机类型,工作原理还包括电磁感应、霍尔效应等。
二、电机驱动的主要分类根据不同的应用场景和工作原理,电机驱动可以分为直流电机驱动和交流电机驱动两大类。
1. 直流电机驱动直流电机驱动是指采用直流电作为输入能源的电机驱动系统。
直流电机驱动根据不同的电流类型和控制方式,可以分为直流励磁电机驱动、直流刷擦电机驱动、直流变频电机驱动等。
直流励磁电机驱动是通过控制定子电流的大小和方向来控制电机的转速和转矩。
直流刷擦电机驱动则是借助刷擦装置将直流电能转化为机械能。
而直流变频电机驱动则是通过变频器将交流电源转换为直流电源,并控制直流电机的转速和转矩。
2. 交流电机驱动交流电机驱动是指采用交流电作为输入能源的电机驱动系统。
交流电机驱动常见的类型有感应电机驱动和同步电机驱动。
感应电机驱动是最常见的交流电机驱动方式,其基本工作原理是根据电磁感应产生转矩。
根据定子绕组接入电源的方式和控制方式,可以分为三相感应电机驱动、单相感应电机驱动、变频感应电机驱动等。
同步电机驱动是通过外加磁场与电机产生的磁场进行同步,实现转子的旋转。
常用的同步电机驱动有永磁同步电机驱动和异步电机驱动。
电机驱动方案
![电机驱动方案](https://img.taocdn.com/s3/m/5cbbe042f68a6529647d27284b73f242336c31d8.png)
电机驱动方案引言电机驱动是现代工业生产中非常重要的一环,它负责将电能转化为机械能,驱动各种设备运转。
本文将介绍电机驱动的基本原理以及常见的几种电机驱动方案。
电机驱动原理电机驱动的基本原理是利用电磁力作用于电流导体上,使电机产生转动力和转矩。
根据电机的类型和工作原理的不同,电机驱动的方式也会有所不同。
以下是常见的几种电机驱动方案:直流电机驱动方案直流电机是最常见且应用最广泛的电机之一。
直流电机驱动方案可以分为直流电流调速控制和直流电压调速控制两种方式。
直流电流调速控制直流电流调速控制是通过改变直流电机供电电流的大小来达到调速的目的。
常见的实现方式是通过脉宽调制技术对直流电机进行调制,调节占空比来改变电机的转速。
直流电压调速控制直流电压调速控制是通过改变直流电机的供电电压来实现调速。
常见的实现方式是通过变压器或者变阻器来改变电压大小,从而调节电机的转速。
交流电机驱动方案交流电机是工业生产中使用较广泛的电机之一。
常见的交流电机驱动方案有变频调速、磁阻调速和矢量控制。
变频调速是通过改变交流电机供电频率的大小来实现调速。
通过变频器对电源频率进行调整,从而改变电机的转速。
磁阻调速磁阻调速是通过改变电机的磁阻来实现调速。
通过改变电机的磁场强度和方向,从而改变电机的转速。
矢量控制矢量控制是通过测量电机的电流、转速等参数,并根据数学模型进行计算,控制电机的转速和转矩。
步进电机驱动方案步进电机是通过依次给电机提供脉冲信号,使其按照一定的步数转动的电机。
常见的步进电机驱动方案有全步、半步和微步驱动。
全步驱动是指每给步进电机一个脉冲信号,它就转动一步。
全步驱动是最简单的驱动方式,但是精度相对较低。
半步驱动半步驱动是指每给步进电机一个脉冲信号,它可以转动半步或整步。
半步驱动相对于全步驱动,具有更高的分辨率和更好的转动精度。
微步驱动微步驱动是指通过给步进电机提供多个小的脉冲信号,使其以更小的步进角转动。
微步驱动具有更高的分辨率和更好的精度,但是对控制电路的要求也更高。
交流电动机驱动及其控制
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5、4、1 交流伺服电机特点及其调速方法
直流伺服电机具有电刷与整流子,尺寸较大且必须 经常维修,使用环境也受到一定影响,特别就是其容量较 小,受换向器限制,很多特性参数随速度而变化,因而限制 了直流伺服电机向高转速、大容量发展。
交流伺服电机采用了全封闭无刷结构,以适应实际 生产环境,不需要定期检查与维修。其定子省去了铸件壳 体,结构紧凑、外形小、重量轻(只有同类直流电机得75 %~90%)。定子铁芯较一般电机开槽多且深,绕组绕在 定子铁芯上,绝缘可靠,磁场均匀。可对定子铁芯直接冷 却,散热效果好,因而传给机械部分得热量小,提高了整个 系统得可靠性。转子采用具有
5、4、2 变频器调速装置(VFD)
一、晶闸管变频器得工作原理
图5-36所示为交-直-交变频器得主电路,它由整 流器、中间滤波环节及逆变器三部分组成。整流器为 晶闸管三相桥式电路,它得作用就是将恒压恒频交流电 变换为直流电,然后再用作逆变器得直流供电电源。逆 变器也就是晶闸管三相桥式电路,但它得作用与整流器 相反,它就是将直流电变换调制为可调频率得交流电,就 是变频器得主要组成部分。中间滤波环节由电容器、 电抗器组成,它得作用就是对整流后得电压或电流进行 滤波。
需要运动与位置控制场合得就是同步型交流伺服电机。 这种伺服电机通常具有永磁得转子,故称为永磁交流伺 服电机,以区别于有笼型转子得异步型交流伺服电机。 在这里主要讨论永磁交流伺服系统。
现代永磁交流伺服系统中所采用得永磁同步电机 经特殊设计,同轴安装有转子位置传感器、速度传感器, 根据需要还可以安装安全制动器与强迫冷却得风机等。
永磁交流伺服驱动系统按照其工作原理、驱动电 流波形与控制方式得不同,又可分为两种伺服系统;矩形 波电流驱动得永磁交流伺服系统与正弦波驱动得永磁 交流伺服系统。其原理分别如图5-42与5-43所示。
电机原理与驱动
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电机原理与驱动电机是现代社会中广泛应用的重要设备,它用于驱动各种机械设备,从电动车到工业机器人。
了解电机的原理和驱动方式对于工程师和技术人员来说至关重要。
本文将介绍电机的原理、不同类型的电机以及常见的驱动方式。
一、电机原理电机是将电能转化为机械能的设备。
它利用磁场的相互作用实现转动。
根据电机的工作原理,可以分为直流电机和交流电机两大类。
1. 直流电机直流电机是将直流电能转化为机械能的装置。
它通过电流在磁场中产生的力矩,推动电机的转动。
直流电机的主要构成部分包括电枢、永磁体和换向器。
电枢是电机的旋转部分,由线圈组成,通过电流产生力矩。
永磁体则提供永久磁场,使电枢在旋转时受到作用力。
换向器则根据电枢的位置和电流方向,控制电枢的转向。
直流电机在家用电器、自动化设备等领域广泛应用。
2. 交流电机交流电机是将交流电能转化为机械能的设备。
它可以分为异步电机和同步电机两种类型。
(1)异步电机异步电机是应用最广泛的电机之一。
它的工作原理是利用电磁感应效应,通过交变磁场的作用产生转矩。
异步电机的主要构造包括定子和转子。
定子是固定部分,由线圈组成,通过交流电流在定子上产生旋转磁场。
转子则是旋转部分,通过旋转磁场的作用受到力矩驱动转动。
异步电机广泛应用于家电、工业设备等领域。
(2)同步电机同步电机是与电网的频率同步运转的电机。
它的转速与电网的频率严格同步,因此也叫做同步电机。
同步电机的主要构成部分包括定子和转子,类似于异步电机。
同步电机广泛应用于电厂发电机组、电网输电和工业生产中。
二、电机驱动方式电机驱动方式是指控制电机运行的方法。
随着技术的发展,电机驱动方式也不断改进和创新。
下面介绍几种常见的电机驱动方式。
1. 直流电机驱动直流电机驱动是通过控制直流电流来控制电机的转速和转向。
直流电机驱动主要有两种方式,分别是直流调速和脉宽调制。
(1)直流调速直流调速是通过改变直流电机输入电压的大小来控制转速。
可以通过变压器或电子器件(如可控硅)来实现。
电机驱动解决方案
![电机驱动解决方案](https://img.taocdn.com/s3/m/abfb1aa26394dd88d0d233d4b14e852458fb3923.png)
电机驱动解决方案引言概述:电机驱动是现代工业领域中不可或缺的一项技术,它广泛应用于各种机械设备中,为其提供动力和控制。
本文将介绍几种常见的电机驱动解决方案,包括直流电机驱动、交流电机驱动、步进电机驱动、无刷直流电机驱动和伺服电机驱动。
一、直流电机驱动1.1 直流电机驱动的原理:直流电机驱动系统由直流电源、电机和控制器组成。
电源提供电流,控制器根据需要调节电流大小和方向,驱动电机工作。
1.2 直流电机驱动的优点:直流电机驱动系统具有启动转矩大、转速范围宽、速度调节范围广、响应快等优点。
适用于需要频繁启停和速度调节的场合。
1.3 直流电机驱动的应用:直流电机驱动广泛应用于自动化生产线、机床、电动汽车等领域。
二、交流电机驱动2.1 交流电机驱动的原理:交流电机驱动系统由交流电源、变频器和电机组成。
变频器将交流电源的频率和电压调节为适合电机工作的频率和电压。
2.2 交流电机驱动的优点:交流电机驱动系统具有结构简单、可靠性高、维护成本低等优点。
适用于需要连续运行和功率大的场合。
2.3 交流电机驱动的应用:交流电机驱动广泛应用于空调、电梯、风力发电等领域。
三、步进电机驱动3.1 步进电机驱动的原理:步进电机驱动系统由控制器和步进电机组成。
控制器根据输入的脉冲信号控制电机的转动角度和速度。
3.2 步进电机驱动的优点:步进电机驱动系统具有定位精度高、响应速度快、结构简单等优点。
适用于需要精确定位和控制的场合。
3.3 步进电机驱动的应用:步进电机驱动广泛应用于打印机、数控机床、机器人等领域。
四、无刷直流电机驱动4.1 无刷直流电机驱动的原理:无刷直流电机驱动系统由无刷直流电机、电调和电池组成。
电调根据输入的信号控制电机的转速和方向。
4.2 无刷直流电机驱动的优点:无刷直流电机驱动系统具有高效、寿命长、噪音低等优点。
适用于需要高效能和低噪音的场合。
4.3 无刷直流电机驱动的应用:无刷直流电机驱动广泛应用于无人机、电动车、家用电器等领域。
电机驱动的原理与应用
![电机驱动的原理与应用](https://img.taocdn.com/s3/m/5c729b99cf2f0066f5335a8102d276a2002960e0.png)
电机驱动的原理与应用一、电机驱动的基本原理1.1 电机驱动的定义和作用•电机驱动是通过电源的供电,将电能转化为机械能,推动电机正常运转的过程。
•电机驱动在各种电力设备和机电一体化设备中广泛应用,如工厂生产线、交通工具、家用电器等。
1.2 电机驱动的分类•直流电机驱动–直流电机驱动通常采用PWM调速技术,通过改变电源电压的占空比,控制电机的转速。
–直流电机驱动系统具有响应快、扭矩大、转速范围宽等优点,适用于需要精确控制的场合。
•交流电机驱动–交流电机驱动常使用变频器来控制电机的转速和扭矩。
–交流电机驱动系统结构简单、成本低、噪音小等特点,适用于大型机器设备和工业自动化系统。
二、电机驱动的基本组成部分2.1 电源•电源是电机驱动系统中的能量供给来源,常见的电源有交流电源和直流电源两种。
•直流电机通常使用直流电源供电,交流电机则使用交流电源供电。
2.2 驱动器•驱动器是电机驱动系统的核心部件,负责将电源输出的电能转换成电机能够接受的信号。
•驱动器可以根据输入的控制信号,调整输出电压和电流,控制电机的运行状态。
2.3 控制器•控制器是控制电机驱动系统的智能化设备,通过接收外部输入信号,并根据事先设定的控制算法,生成驱动器的控制信号,实现电机的运行控制。
•控制器可以实现多种控制方式,如PID控制、速度闭环控制等。
2.4 传感器•传感器是用于检测和感知电机运行状态的装置,常见的传感器包括温度传感器、霍尔传感器、编码器等。
•传感器将检测到的信号传输给控制器,用于反馈和调整电机的运行状态。
三、电机驱动的应用领域3.1 工业生产•电机驱动在工业生产中广泛应用,如自动化生产线、机械设备、机器人等。
•电机驱动可以实现精确的速度控制和位置控制,提高生产效率和产品质量。
3.2 交通运输•交通工具中的电机驱动是电动汽车、电动自行车等的关键技术之一。
•电机驱动可以提供高效的动力输出,实现零排放和低噪音的交通方式。
3.3 家用电器•电机驱动在家用电器领域的应用广泛,如洗衣机、冰箱、空调等。
电机与电力电子掌握电动机的控制与驱动技术
![电机与电力电子掌握电动机的控制与驱动技术](https://img.taocdn.com/s3/m/82e5702226d3240c844769eae009581b6bd9bd89.png)
电机与电力电子掌握电动机的控制与驱动技术电机是现代工业与生活中不可或缺的重要设备,而电力电子作为电机的控制与驱动核心技术,对电机的性能表现和应用提出了更高的要求。
本文将介绍电机的控制与驱动技术,并探讨它们在各个领域的应用。
1. 电机的基本原理电机是将电能转化为机械能的设备。
电机的基本原理是利用电流通过导线产生的磁场与永磁体或电磁体之间相互作用来产生力矩。
根据电机的不同工作原理,可以将其分为直流电机和交流电机。
2. 电机控制技术电机的控制技术是指通过改变电流或电压来控制电机的运行状态。
常见的电机控制技术包括调速、转向、定位等。
其中,电机的调速控制技术是电机控制中最常用的技术之一。
2.1 直流电机控制技术直流电机采用的控制技术主要包括电阻切换控制、PWM控制和矢量控制三种。
2.1.1 电阻切换控制电阻切换控制是通过改变电阻来改变电机的转速。
这种控制技术简单、成本低,但效果较差,不适用于对电机性能要求较高的应用场合。
2.1.2 PWM控制PWM控制是通过改变脉宽来改变电机的转速。
脉宽越大,电机的转速越快。
这种控制技术简单、效果较好,被广泛应用于各种直流电机控制系统中。
2.1.3 矢量控制矢量控制是将直流电机模型转换为交流电机模型进行控制,通过控制电流和电压的相位和幅值来实现电机的精确控制。
矢量控制技术具有高效性能和较高的响应速度,适用于对电机精确度要求较高的应用场合。
2.2 交流电机控制技术交流电机的控制技术主要包括感应电机矢量控制、同步电机矢量控制和直接转矩控制三种。
2.2.1 感应电机矢量控制感应电机矢量控制是通过控制电流和电压的相位和幅值来实现对感应电机的精确控制。
这种控制技术具有较高的效率和较好的响应性能,被广泛应用于传动系统、工业控制等领域。
2.2.2 同步电机矢量控制同步电机矢量控制是通过控制电流和电压的相位和幅值来实现对同步电机的精确控制。
同步电机矢量控制技术具有较高的效率和较好的动态性能,适用于对电机稳定性要求较高的应用场合。
交流伺服电机的驱动
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六、交流伺服电机驱动技术
6、1背景介绍
伺服驱动可以根据给定的信号改变运动的参数,也就是说其速度可以实时控制调 节。长期以来,交流伺服电机仅仅作为执行元件,应用于伺服控制系统,功率不超过
1千瓦。
作为动力传动装置的伺服控制系统长期以来主要靠直流伺服电机。但是直流电机 存在着机械换向器和炭刷这一致命弱点,影响其功率的增加和工作可靠性,妨碍了这
交流伺服电机的驱动
1
主要内容
一、什么是伺服驱动器
二 伺服驱动器的电气控制原理
三、伺服驱动器的运行控制原理
四、伺服驱动器的接线
五、伺服电机驱动器的重要参数 六、闭环、交流伺服三类电机驱动方案对比 七、步进六、交流伺服电机驱动技术
2
一、什么是伺服驱动器?
伺服驱动器(servo drives)又称为“伺服控制器”、“伺服放 大器”,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作 用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定 位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制, 实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品
松下伺服驱动器I/F位置控制接线图
19
五、伺服电机驱动器的重要参数
首先要明确你的伺服电机是什么型号的,在根据执行机构负载,减 速比确定电机的转速,扭矩,如果是位置控制的话,则需要调节增益 参数(手动和自动)电机每转一圈的脉冲数(根据需要也可以设置电 子齿轮比)刚性(这个一般取默认增益值即可)旋转方向设定,这个 要根据具体情况了,看你的接线是单端的 还是差分的。其他参数还有 很多,有的默认即可。要根据控制对象的具体情况做出适当设置和调 整
为日本小松公司双点螺旋精密压力机的
传动系统。两台伺服电机通过同步皮带减速,
电机驱动与控制技术
![电机驱动与控制技术](https://img.taocdn.com/s3/m/6329e3f8ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb206.png)
电机驱动与控制技术电机驱动与控制技术是电子与电气工程领域中的重要研究方向,它涉及到电机的运行和控制,对于各行各业的自动化系统和工业生产具有重要意义。
本文将从电机驱动的原理、控制技术的发展以及应用领域等方面进行探讨。
一、电机驱动的原理电机驱动是指通过电源将电能转化为机械能,使电机运行起来。
电机驱动的核心是电机控制器,它通过对电机的电流、电压和频率等参数进行调节,控制电机的运行状态和速度。
常见的电机驱动方式包括直流驱动和交流驱动。
直流驱动通常采用可变电压、可变频率的方法进行控制,而交流驱动则采用变频器对电机进行控制。
在电机驱动过程中,还需要考虑到电机的负载特性和运行环境等因素。
电机的负载特性包括起动、加速、减速和停止等过程,而运行环境则包括温度、湿度和震动等因素。
因此,电机驱动的设计需要综合考虑这些因素,以确保电机的安全、高效运行。
二、控制技术的发展随着科技的不断进步,电机驱动与控制技术也在不断发展。
传统的电机控制方法主要依赖于模拟控制电路,但这种方法存在着调节精度低、响应速度慢和可靠性差等问题。
近年来,数字控制技术的应用逐渐成为主流。
数字控制技术通过采用先进的控制算法和高性能的控制器,实现了电机驱动与控制的精确度和可靠性的提升。
目前,常见的电机控制技术包括传感器控制和无传感器控制。
传感器控制是指通过传感器来检测电机的运行状态和参数,并将这些信息反馈给控制器进行控制。
无传感器控制则是通过计算机视觉、声音识别等技术,直接对电机进行控制,避免了传感器的使用。
无传感器控制技术在一些特殊环境下具有较大的优势,如高温、高压、高湿等恶劣条件下的工作。
三、应用领域电机驱动与控制技术在各个领域都有广泛的应用。
在工业生产中,电机驱动与控制技术被广泛应用于机床、自动化生产线、输送设备和机器人等设备中,提高了生产效率和产品质量。
在交通运输领域,电机驱动与控制技术被应用于电动汽车、高铁和轨道交通等领域,实现了能源的节约和环境的保护。
电机驱动解决方案
![电机驱动解决方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e27a9642f68a6529647d27284b73f242336c319a.png)
电机驱动解决方案引言概述:电机驱动是现代工业中不可或缺的一部分,它在各个领域中发挥着重要的作用。
为了满足不同应用的需求,人们设计出了各种电机驱动解决方案。
本文将介绍五种常见的电机驱动解决方案,分别是直流电机驱动、交流电机驱动、步进电机驱动、无刷直流电机驱动和伺服电机驱动。
一、直流电机驱动1.1 电压调速控制:直流电机驱动的一个重要应用是通过调整电压来控制电机的转速。
通过改变电压的大小,可以实现电机的启动、加速、减速和停止等操作。
1.2 电流控制:直流电机驱动还可以通过控制电流来实现对电机的精确控制。
通过调整电流的大小,可以实现电机的力矩控制、位置控制和速度控制等功能。
1.3 脉宽调制:脉宽调制是一种常见的直流电机驱动技术,通过改变脉冲的宽度来控制电机的转速和方向。
脉宽调制可以实现高效的能量转换,提高电机的效率和响应速度。
二、交流电机驱动2.1 变频调速控制:交流电机驱动常用的控制方法是变频调速控制。
通过改变交流电源的频率和电压,可以实现对电机的转速和转矩的精确控制。
2.2 矢量控制:矢量控制是一种高级的交流电机驱动技术,它可以实现对电机的精确位置和速度控制。
通过测量电机的转子位置和速度,可以实时调整电机的控制参数,提高电机的性能和响应速度。
2.3 无传感器控制:传统的交流电机驱动需要使用传感器来测量电机的位置和速度,但无传感器控制技术可以实现对电机的精确控制,而无需使用传感器。
这种技术可以简化系统的结构,提高系统的可靠性和稳定性。
三、步进电机驱动3.1 开环控制:步进电机驱动常用的控制方法是开环控制。
通过控制电机的驱动信号,可以实现电机的步进运动。
步进电机驱动具有简单、可靠的特点,适用于一些低速、高精度的应用。
3.2 微步控制:微步控制是一种改进的步进电机驱动技术,它可以实现对电机的更精确的控制。
通过改变电机的驱动信号,可以使电机以更小的步距运动,提高电机的分辨率和平滑度。
3.3 闭环控制:闭环控制是一种高级的步进电机驱动技术,它可以实现对电机的位置和速度的闭环控制。
电动汽车的电机驱动与能量转换
![电动汽车的电机驱动与能量转换](https://img.taocdn.com/s3/m/764f5dd5dbef5ef7ba0d4a7302768e9950e76e53.png)
电动汽车的电机驱动与能量转换随着环境保护意识的增强和汽车技术的发展,电动汽车作为一种清洁能源交通工具,正受到越来越多的关注。
与传统的内燃机驱动的汽车不同,电动汽车采用电动机进行驱动,并通过能量转换实现车辆的运行。
本文将深入探讨电动汽车的电机驱动和能量转换原理。
一、电动汽车的电机驱动技术1.1 直流电机驱动技术直流电机是最早应用于电动汽车的电机类型之一。
它由电枢和磁极两部分组成,通过电枢内部流过的直流电流产生磁场,与磁极的磁场相互作用产生转矩,从而驱动汽车前进。
直流电机具有结构简单、转速范围宽等特点,在电动车辆中仍有较广泛的应用。
1.2 交流电机驱动技术与直流电机相比,交流电机在电动汽车中的应用越来越广泛。
交流电机根据永磁和感应两种类型可分为永磁同步电机(PMSM)和感应电机。
其中,永磁同步电机具有高效率、高转矩密度等优点,成为电动汽车中较常见的电机类型。
二、电动汽车的能量转换原理2.1 能量储存与释放电动汽车的能量转换过程中,首先需要储存能量以供后续使用。
电动汽车通常采用大容量的锂离子电池作为能量储存设备。
当电池充满电后,可以通过电力管理系统对电池进行管理,将电能转化为机械能,推动电动汽车行驶。
2.2 电能转化成机械能在电动汽车中,电能需要通过电机转化为机械能,推动汽车的前进。
电能通过电动机传递到车轮上,产生扭矩,推动汽车行驶。
而电机的类型和控制系统的设计将直接影响到汽车的性能和能效。
2.3 制动能量回收与传统汽车不同,电动汽车在制动过程中可以通过回收制动能量,将动能转化为电能再存储到电池中。
这种制动能量回收系统被称为再生制动系统,能够提高汽车的能量利用率,并延长电池的寿命。
三、电动汽车的发展前景电动汽车在环境保护和能源利用方面具有显著优势,因此被认为是未来汽车发展的趋势。
随着电池技术的不断进步和成本的降低,电动汽车的续航里程和性能将得到进一步提升。
此外,电动汽车充电设施的建设也逐渐完善,为电动汽车的普及提供了便利。
电机驱动方案
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电机驱动方案电机驱动方案是指对电动机进行驱动的方法和控制策略。
随着电动机技术的不断发展,越来越多的电机驱动方案被应用于各个领域。
本文将介绍几种常见的电机驱动方案。
首先是直流电机驱动方案。
直流电机驱动方案最早被发展出来,具有成熟的技术和广泛的应用。
直流电机驱动方案有两种主要类型:直流刹车电机和直流感应电机。
直流刹车电机是利用直流和电刷进行驱动的,具有良好的加速和刹车性能。
直流感应电机利用感应电磁力来驱动转子转动,具有较高的效率和较低的噪音。
其次是交流电机驱动方案。
交流电机驱动方案由于具有结构简单、容量小、维护方便等特点而被广泛应用。
交流电机驱动方案主要有感应电机和同步电机。
感应电机是通过感应电磁力来驱动转子转动,具有良好的负载适应性和可靠性。
同步电机是通过外部同步信号来驱动转子转动,具有较高的转速和较低的噪音。
再次是步进电机驱动方案。
步进电机驱动方案是通过控制电流的大小和方向来驱动步进电机的转动。
步进电机驱动方案具有简单、可控性强等特点,被广泛应用于精密定位和运动控制系统。
步进电机驱动方案主要有全步进模式和半步进模式。
全步进模式是控制电源的正反切换来驱动转子转动,精度较高;半步进模式是在全步进模式的基础上加入了中间状态,精度较低但具有较高的分辨率。
最后是无刷直流电机(BLDC)驱动方案。
无刷直流电机是近年来发展起来的一种新型电机,具有高效率、高转速、低噪音等优点。
无刷直流电机驱动方案主要有三相和单相两种。
三相无刷直流电机是通过控制三相电流的大小和相位来驱动转子转动,具有较高的转矩和转速;单相无刷直流电机是通过额外的传感器来控制电流的方向和大小,适用于低功率应用。
综上所述,电机驱动方案有直流电机、交流电机、步进电机和无刷直流电机等几种类型。
在选择电机驱动方案时,需要考虑应用的特点、要求和成本等因素,并结合具体情况做出合适的选择。
常用电机驱动电路及原理
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常用电机驱动电路及原理1.直流电机驱动电路:直流电机驱动电路主要用于控制直流电机的转速和方向。
常用的直流电机驱动电路有H桥驱动电路、PWM调速电路和电流反馈调速电路。
-H桥驱动电路:H桥驱动电路是最常用的直流电机驱动电路之一,可以实现正、反转和制动功能。
它由四个开关管组成,分为上电路和下电路。
通过控制上下电路中的开关管的导通和断开,可以改变电机的运行方向和转速。
-PWM调速电路:PWM调速电路通过调整占空比来控制电机的转速。
PWM调速电路将直流电源与电机连接,通过调节PWM信号的占空比,控制电机的平均输出电压,从而改变电机的转速。
-电流反馈调速电路:电流反馈调速电路是一种闭环控制系统,通过反馈电流信号来控制电机的转速。
它使用电流传感器测量电机的输出电流,并将反馈信号与设定值进行比较,通过PID控制算法来调节PWM信号,控制电机的转速。
2.交流电机驱动电路:交流电机驱动电路主要用于控制交流电机的转向和转速。
常用的交流电机驱动电路有逆变器驱动电路和矢量控制电路。
-逆变器驱动电路:逆变器是将直流电源转换成交流电源的装置。
在交流电机驱动中,逆变器将直流电源的电压和频率转换成交流电压和频率,通过改变输出电压的幅值和频率,控制交流电机的转速。
-矢量控制电路:矢量控制电路是一种先进的交流电机驱动技术,通过对电机的磁场进行独立控制来实现高精度的转速和转向控制。
矢量控制电路使用电流传感器测量电机的输出电流,并通过矢量控制算法,控制电机的磁场和转速。
总结:直流电机驱动电路主要包括H桥驱动电路、PWM调速电路和电流反馈调速电路,用于控制直流电机的转速和方向。
交流电机驱动电路主要包括逆变器驱动电路和矢量控制电路,用于控制交流电机的转向和转速。
这些电机驱动电路在工业自动化、电动车和家用电器等领域广泛应用,具有重要的意义和价值。
驱动电机及其控制技术
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驱动电机及其控制技术驱动电机是电动汽车驱动系统的核心部件,其性能好坏直接影响电动汽车驱动系统的性能。
驱动电机一般有直流电机、交流电机、永磁电机和开关磁阻电机四种。
由于直流电机在电动车上的应用较少,主要介绍永磁同步电机、交流异步电机、开关磁阻电机三种电机及其控制技术。
一.永磁同步电机及其控制技术;永磁同步电机具有高效、高控制精度、高转矩密度、良好的转矩平稳性及低振动噪声的特点,通过合理设计永磁磁路结构能获得较高的弱磁性能。
它在电动汽车驱动方面具有很高的应用价值,受到国内外电动汽车界的高度重视,是最具竞争力的电动汽车驱动电机系统之一。
永磁同步电机分为正弦波驱动电流的永磁同步电机和方波驱动电流的永磁同步电机两种。
这里以三相正弦波驱动的永磁同步电机为例,阐述永磁同步电机的结构与特点。
永磁同步电机的结构和传统电机样,它主要由定子和转子两大部分构成。
定子与普通异步电机的定子基本相同,由电枢铁心和电枢绕组构成。
电枢铁心一般采用0.5mm硅钢冲片叠压而成,对于具有高效率指标或频率较高的电机,为了减少铁耗,可以考虑使用0.35mm的低损耗冷轧无取向硅钢片。
电枢绕组则普遍采用分布短距绕组;对于极数较多的电机,则普遍采用分数槽绕组;需要进一步改善电动势波形时,也可以考虑采用正弦绕组或其他特殊绕组。
转子主要由永磁体、转子铁心和转轴等构成。
其中永磁体主要采用铁氧体永磁和钕铁硼永磁材料;转子铁心可根据磁极结构的不同,选用实心钢,或采用钢板、硅钢片冲制后叠压而成。
与普通电机相比,永磁同步电机还必须装有转子永磁体位置检测器,用来检测磁极位置,并以此对电枢电流进行控制,达到对永磁同步电机驱动控制的目的。
根据永磁体在转子上位置的不同,永磁同步电机的磁极结构可分为表面式和内置式两种。
(1)表面式转子磁路结构:在表面式转子磁路结构中,永磁体通常呈瓦片形,并位于转子铁心的外表面上,永磁体提供磁通的方向为径向。
表面式结构又分为凸出式和嵌入式两种,对采用稀土永磁材料的电机来说,因为永磁材料的相对回复磁导率接近,所以表面凸出式转子在电磁性能上属于隐极转子结构;而嵌入式转子的相邻两永磁磁极间有着磁导率很大的铁磁材料,故在电磁性能上属于凸极转子结构。
电机驱动解决方案
![电机驱动解决方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d0555e9281eb6294dd88d0d233d4b14e85243ed9.png)
电机驱动解决方案一、概述电机驱动解决方案是指为电机提供稳定、高效、可靠的驱动力的技术方案。
本文将详细介绍电机驱动解决方案的相关内容,包括电机驱动的原理、常见的电机驱动技术以及应用案例。
二、电机驱动原理电机驱动的原理是通过控制电流或电压来控制电机的转速和转向。
常见的电机驱动方式有直流电机驱动和交流电机驱动两种。
1. 直流电机驱动直流电机驱动是通过控制电机的电流来实现对电机的驱动。
常见的直流电机驱动方式有直流电阻调速、直流电压调速和直流电流调速。
其中,直流电流调速是最常用的方式,通过调节电机的电流大小来控制电机的转速和转向。
2. 交流电机驱动交流电机驱动是通过控制电机的电压和频率来实现对电机的驱动。
常见的交流电机驱动方式有变频调速和磁场定向控制。
其中,变频调速是最常用的方式,通过调节电机供电的频率来控制电机的转速和转向。
三、常见的电机驱动技术1. PWM调制技术PWM调制技术是一种通过调节电源电压的占空比来控制电机的转速和转向的技术。
通过快速开关电源,使得电源电压以一定的占空比进行周期性的变化,从而实现对电机的精确控制。
2. 闭环控制技术闭环控制技术是一种通过反馈信号来实时调整电机驱动参数的技术。
通过安装传感器,可以实时监测电机的转速、转向等参数,并将这些信息反馈给驱动器,从而实现对电机的精确控制。
3. 矢量控制技术矢量控制技术是一种通过控制电机的磁场方向和大小来实现对电机的驱动的技术。
通过对电机的电流进行矢量分解,可以实现对电机的精确控制,提高电机的效率和响应速度。
四、电机驱动解决方案的应用案例1. 工业自动化电机驱动解决方案在工业自动化领域有着广泛的应用。
例如,在生产线上,通过电机驱动解决方案可以实现对输送带、机械臂等设备的精确控制,提高生产效率和质量。
2. 电动汽车电机驱动解决方案在电动汽车领域也有着重要的应用。
通过电机驱动解决方案,可以实现对电动汽车的电机转速、转向等参数的精确控制,提高电动汽车的性能和续航里程。
交流永磁同步伺服电机及其驱动技术pmsm
![交流永磁同步伺服电机及其驱动技术pmsm](https://img.taocdn.com/s3/m/510e94464531b90d6c85ec3a87c24028915f853d.png)
形成旋转磁场。
第15页/共83页
定义了合成定子电流矢量后,则 定子绕组的总磁势矢量为
Fs Nis N (ia aib a2ic )
N—定子绕组线圈总匝数
要注意合成定子电流仅仅是为了 描述方便引入的虚拟量。
β
b
is ia aib a2ic
a cos120 j sin120 1 j 3 22
a2 cos 240 j sin 240 1 j 3 22
11
33
is ia 2 ib 2 ic j( 2 ib 2 ic )
c
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is
a
is
ia
1 2
ib
1 2
同步电机 和 感应电机 永磁同步电机 (Permanent Magnet Synchronous Motor 简称PMSM)
第1页/共83页
1、结构 和工作原理
第2页/共83页
主要由定子、转子及测量转子位置的传感器构成。 定子和一般的三相感应电机类似,采用三相对称
绕组结构,它们的轴线在空间彼此相差120度。 转子上贴有磁性体,一般有两对以上的磁极。 位置传感器一般为光电编码器或旋转变压器 。
SL RL
C1
uapwM ubpwM ucpwM
T1
T3
T5
Z
L1 L2 L3
o
uS
a
b
c /uapwM /ubpwM /ucpwM
ZZ
n
C2
T2
T4
T6
PMSM
第33页/共83页
IGBT (Insulated-gate Bipolar Transistor ) 由MOSFET和GTR复合而成,结合二者的优点。
电机驱动的发展现状及发展趋势
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电机驱动的发展现状及发展趋势电机驱动是指通过电机将电能转化为机械能,从而驱动各种设备或机械进行运动或工作。
电机驱动技术的发展对于现代工业、交通、家电等领域的发展起到了重要的推动作用。
本文将从电机驱动的发展现状和发展趋势两个方面来探讨电机驱动技术的发展动态。
一、电机驱动的发展现状随着科技的不断进步和工业的快速发展,电机驱动技术也在不断演进和改进。
目前,电机驱动技术已经从传统的直流电机驱动向交流电机驱动转变,并在此基础上出现了各种新的技术和应用。
1. 直流电机驱动直流电机驱动是最早应用的一种电机驱动技术,其优点是结构简单、容易控制和调速范围广。
然而,直流电机的使用寿命较短、维护成本较高,并且存在较大的电刷摩擦损耗等问题。
2. 交流电机驱动交流电机驱动是当前主流的电机驱动技术,其优点是结构简单、可靠性高、使用寿命长。
交流电机驱动技术分为感应电机驱动和永磁同步电机驱动两种主要形式。
感应电机驱动具有成本低、可靠性高、适应性强等优点,广泛应用于家电、工业制造等领域;永磁同步电机驱动具有高效、高精度、高可控性等优点,广泛应用于电动汽车、工业机械等领域。
3. 新型电机驱动技术除了传统的直流电机驱动和交流电机驱动技术外,还出现了一些新型的电机驱动技术。
例如,无刷直流电机驱动技术在电动工具、电动车辆等领域得到了广泛应用,其具有高效、低噪音、低维护成本等优点;步进电机驱动技术在精密定位控制领域得到了广泛应用,其具有高精度、可控性强等优点。
二、电机驱动的发展趋势随着科技的不断发展和应用需求的不断提升,电机驱动技术也在不断向着以下几个方向发展:1. 高效节能高效节能是电机驱动技术的一个重要发展方向。
随着能源资源的日益紧张和环境污染的日益严重,要求电机驱动技术在提高效率的同时减少能源消耗和环境污染。
例如,永磁同步电机的高效率和可控性使其成为电动汽车领域的首选驱动技术。
2. 智能化控制智能化控制是电机驱动技术的另一个发展趋势。
电机驱动原理
![电机驱动原理](https://img.taocdn.com/s3/m/257fa46b2bf90242a8956bec0975f46527d3a7e9.png)
电机驱动原理
电机驱动原理是指通过不同的方法或装置将电能转化为机械能,从而驱动电机运转。
电机驱动是各种机械设备、工业生产和家用电器中重要的驱动方式。
(1)直流电动机驱动原理:
直流电动机是通过电流在磁场中产生力矩,从而使电机旋转。
直流电源通过电刷和换向器使电流的方向不断变化,从而改变电机转子的磁极性,进而产生旋转力矩。
(2)交流电动机驱动原理:
交流电动机根据其转子结构可以分为异步电动机和同步电动机。
异步电动机是通过电源提供的交流电产生旋转磁场,使得转子因磁场变化而转动。
同步电动机则通过与交流电源提供的旋转磁场同步运动来驱动。
(3)步进电机驱动原理:
步进电机是一种特殊的电动机,其驱动原理是通过对电流进行脉冲控制,使得电机转子按照一定的步长旋转。
脉冲控制可以通过专门的驱动器和控制系统来实现。
电机驱动原理在各个领域都具有广泛的应用,例如工业自动化生产线、机器人技术、交通运输、家用电器等。
通过合理的电机驱动设计和控制可以达到高效、稳定和精确的驱动效果,进而提高各种设备的性能和效率。
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交流电机驱动技术
贝加莱工业自动化有限公司 何新峰
1. 目前交流电机一般数字控制系统的构成及各部分的功能介绍
交流电机的一般数字控制系统是指以工业计算机为核心,控制对象为各种交流电机的开环或闭环的控制系统。
一般情况下为了提高交流电机的控制精度和动态特性我们均采用闭环控制的方式。
针对交流电机的不同类型,目前已经典型应用的控制系统有以下几种:
同步电机控制系统,异步电机控制系统,开关磁阻电机控制系统等。
虽然不同的控制方式控制原理不同,但是系统的构成和各部分的功能基本一致。
1) 电源系统
电源系统是指将输入系统的动力电源转换成用于驱动交流电机的直流或交流电源,根据实际控制方式的不同,一般可以分为“交直交”电压源型逆变电路,“交直交”电流源型逆变电路,“交交”型变频电路以及泵电源电路等。
图1是“交直交”电压源型电源系统的典型电路,如果将并联的滤波电容去掉,在直流侧串联一个大滤波电感则为“交直交”电流源型电路。
图1
2) 微处理器板
微处理器是用来实现交流电机各种数字控制算法的硬件平台。
主要组成如下:
a) CPU,通常根据系统的复杂程度选择通用单片机或专用的DSP芯片
b) RAM,ROM,EPROM,CPU外围驱动芯片组
c) 实时钟,通讯接口
d) 总线系统,用来连接主机板和各种外围系统支持板,接口板等。
主要有STD总线,
工业PC总线,VME总线等
e) 在实时内核上运行的各种控制算法(U/F控制,矢量控制,直接转矩控制,无速度
传感器控制等)
3) 功率开关器件
功率开关器件通过根据来自微处理器板的控制信号控制大功率输出器件的关断和导通,来实现对交流电机的输出电流和电压的控制。
根据控制方式的不同,其输出方式由方波输出逐渐发展到PWM输出或SPWM输出。
开关器件也由原来的GTR,MOSFET,发展到IGBT,IPM等。
参见下面的典型IGBT逆变输出电路。
图2
4) 接口和外围设备
接口和外围设备主要用来连接外部的输入装置和数字控制系统的各种数字量,模拟量等被控量的反馈信号。
a) 数字输入输出接口,主要分为并行输入输出接口扩展和串行输入输出接口扩展,主
要用来扩展系统外部存储器和数字量的输入输出。
b) 模拟量输入输出接口,主要分为数/模转换器和模/数转换器。
来自微处理器的数字
量控制信号经过D/A转换成模拟量信号输出到外围控制部件,同样系统外部的各
种传感器信号(电压,电流,温度等)也经过A/D转换成数字量信号经过总线系
统传送到CPU中进行相应的控制。
c) 通信接口,主要分为并行通信和同步或异步串行通信。
使用通信接口可以将多个处
理器系统连接起来实现故障诊断,软件监控,多台交流电机联动控制等功能。
d) 键盘与显示接口,用来实现人机交互。
5) 信号检测及处理
采用闭环控制的数字控制系统必须实时检测被控对象的各个参变量,然后反馈给主CPU。
交流电机的主要检测物理量为,电机电枢温度,定子电流,电子电压,电机转速,电机位置等。
a) 电流检测主要采用采样电阻法,电流互感器法和霍尔元件检测法。
b) 电压检测主要采用电阻分压法,电压互感器法和霍尔传感器法
c) 温度检测主要采用热电阻和热开关继电器等元件
d) 电机位置和速度检测主要采用测速电机和位置编码器等反馈形式。
其中位置编码器
可以根据实际使用的要求分别选用旋转编码器,光电编码器等多种类型。
一般数字系统的构成框图请参见图3:
图3
2. 异步电机调速通用控制方法:标量控制,矢量控制,无传感器控制,直接转 矩控制的原理介绍及功能特点分析
标量控制是指对只对交流异步电机的输入电压和输入频率进行幅值的控制,不考虑电机中各物理量之间的相互耦合效应。
这里以标量控制中典型的U/F 方式为例介绍其工作原理。
图4
图4为异步电机的T 型等效电路,根据电机学原理,电机定子每相感应电动势的有效值为: 4.44s m s s ns m
f Es f N k φφ−−=××××s ns K 定子频率,N 相绕组串联匝数,基波绕组系数,气隙磁通-异步电机端电压与感应电动势的关系式为:
s s s U E R I =+×s
在交流电机的控制过程中,为了充分利用铁芯,电机在额定运行时设计磁通处于接近饱和的工作点,所以必须控制电机的每极磁通在电机工作过程中保持基本不变。
由上面两式可知只要同时协调控制控制Es 和Fs 就可以达到上述控制要求。
1) 电机工作在额定频率以下
当电机实际转速接近于额定转速时,由于定子的感应电动势值较大,如果忽略定子上面 的阻抗压降,则U s ≈E s ,磁通可以用如下公式表示:
s m s
U K f φ=×=常数 另外考虑电机工作在低频的状态时,U s 和E s 比较小,此时定子阻抗产生的压降所占 比重增大,已经无法简单忽略。
如果还是按照上式U/f =常数来处理就会导致异步电机励磁不足,使异步电机的低转速和启动扭矩减小,影响电机的低频工作性能。
所以在低频时可以通过适当提高逆变器的输出电压使
s s
E f ≈常数,这样使电机在低速时磁通也可以保持恒定。
其控制曲线参见下图:
2) 电机工作在额定频率以上
当电机在额定频率以上调速时,逆变器的输出频率可以继续升高,但是输出端电压只能 维持在额定输入值,此时定子磁通和调速频率成反比下降,异步电机的工作状态等同于直流电机的弱磁升速,电机的输出扭矩随磁通变化,输出扭矩随速度增加逐渐变小为恒功率工作模式。
标量控制模式除了上面介绍的U/f 模式外还有带转差率调节的速度控制模式,带转矩和 磁链控制的速度控制模式等,这些控制模式控制特性有所改善,但本质还是标量控制。
标量控制在技术上比较容易实现,也不需要高速高性能的DSP 处理器等的昂贵硬件,但是标量控制由于只是对电压和频率等变量的幅值进行控制,没有考虑异步电机是一个多变量耦合关联的非线性系统,异步电机内转矩和磁链是电压和频率的函数。
当系统对异步电机进行高动态控制时(快速控制电机的输出扭矩)由于电机磁链的响应比较缓慢,当电机转差率增加时,磁链趋于减少,输出转矩无法快速增加,导致系统的动态特性比较差。
另外当电机工作在偏离额定转速的低频状态时,由于无法准确保持磁链稳定,导致电机或者输出扭矩下降,或者由于磁链饱和而导致铜损铁损增加。
矢量控制是指根据电机运行状况同时控制输出量的幅值和相位。
其基本的工作原理是通过电机内以同步转速旋转的参考d -q 参考坐标系的数学方法,解藕出控制电机励磁方向的电流分量Id 和控制电机的转矩方向的分量Iq ,从而可以将异步电机的控制方法等效为传统直流电机的控制。
直流电机忽略电枢效应和磁场饱和时,其扭矩表达式如下:
e t a f
a T K I I I =××−−f 电枢电流,I 励磁电流
如果将异步电动机放在同步旋转的参考坐标系上进行控制,i ds 和i qs 分别为定子电流在同步参考坐标系下的直轴分量和交轴分量。
异步电机的转矩表达式如下:
r 1e t q e t ds T K i T K i i s
qs φ=××=××
当i qs 被定向在磁链r φ的方向并且垂直于i ds 则交流异步电机就被转化为类似直流电机的控制方式。
在实际的矢量控制过程中,根据i ds 的定向不同可以分为转子磁场定向矢量控制;气隙磁场定向矢量控制和定子磁场定向矢量控制。
异步电机矢量控制的方法克服标量控制的系统动态特性差,低速扭矩特性差,电机损耗大的许多缺点,使交流异步电机的控制特性和直流电机的特性相当。
缺点是系统结构复杂需要高速的DSP 处理器来完成复杂的控制运算,提高了系统的硬件成本和开发成本。
无速度传感器控制模式其核心还是前面所述的矢量控制技术。
基于磁场定向的矢量控制技术必须依靠准确的电机速度反馈值,在实际的工业使用过程中由于安装速度传感器会带来系统硬件成本增加,系统可靠性降低,安装维护工作量增加等不利因素。
因此在实际的工业控制中开发了基于电机运行参数转速自动识别电机转速的无传感器矢量控制方法。
目前使用的转速估算方法有一下几种:
1) 转差频率计算法
2) 基于状态方程的直接综合法
3) 模型参考自适应系统(MRAS )
4) 速度自适应磁链观测器
5) 扩展卡尔曼滤波器(EKF )
6) 转子齿谐波法
7) 凸极高频信号注入法
各种不同的速度辨识的方法各有其优点和缺点,无速度传感器控制方法的主要问题在于系统鲁棒性较差,速度的辨识精度比较依赖于电机的参数,当电机在低转速运行或工作在堵转状态时速度计算值偏差较大。
在实际的工业应用过程中往往会在控制系统中使用一种或两种以上的控制方法来达到比较满意的控制效果。
直接转矩控制方法是用空间矢量的分析方法直接在定子坐标系下计算和控制交流电机的转矩,省去了矢量控制算法中解藕和旋转坐标转化等复杂的运算过程,通过双位模拟调节器产生PWM 信号,直接控制逆变器的功率器件的开关状态来达到电机输出扭矩的高速动态控制。
直接转矩控制的基本工作原理就是根据当前电机的扭矩计算值,通过电压空间矢量来控制定子磁通的旋转速度,从而改变转子磁通的夹角,使电机的输出扭矩得到高速的动态控制。
直接转矩控制没有使用复杂的矢量变化算法,计算过程相对简洁,控制方式直接,电机扭矩的动态特性好,其控制特性和矢量控制方法接近,缺点是电机控制存在磁链和转矩脉动。