伸缩缝质量要求
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是一种用于桥梁、建筑物等结构中的重要装置，能够吸收由温度变化、震动等引起的结构位移，保证结构的安全和稳定。
本文档旨在提供一个全面的伸缩缝质量控制要点，以确保伸缩缝的设计、施工和维护过程中的质量。
二、伸缩缝设计要点1. 结构设计要求：包括伸缩缝的位置、长度、宽度、高度等方面的要求。
2. 材料选用：选择适合的弹性材料，确保伸缩缝的灵活性和耐久性。
3. 垫层设计：垫层应具有良好的缓冲和密封性能，能够承受结构的变形。
4. 周边构件配合：确保伸缩缝的周围结构与伸缩缝相互配合，防止漏水和扭曲变形。
5. 弹性元件设置：根据实际情况设置合适的弹性元件，以提供伸缩缝的位移能力。
三、伸缩缝施工要点1. 施工前准备：包括场地准备、材料准备和工具设备准备等。
2. 伸缩缝安装：按照设计要求进行伸缩缝的安装，确保其位置准确、尺寸一致。
3. 嵌填材料施工：根据设计要求，在伸缩缝周围进行嵌填材料施工，确保密封性能。
4. 周边构件处理：对伸缩缝周围的构件进行处理，保证其与伸缩缝的配合性能。
5. 检查与验收：对施工的伸缩缝进行检查和验收，确保质量符合要求。
四、伸缩缝维护要点1. 检查周期：制定合理的检查周期，定期检查伸缩缝的状态。
2. 清洁保养：定期清洁伸缩缝及其周边构件，防止杂物堆积和阻塞。
3. 润滑维护：根据需要进行润滑维护，保证伸缩缝的正常使用。
4. 故障处理：发现伸缩缝存在故障或损坏时，及时处理修复，确保安全性能。
5. 记录与报告：对伸缩缝的维护情况进行记录和报告，为后续维护提供参考。
五、本文档所涉及附件如下：1. 伸缩缝设计图纸：包括位置、尺寸等设计要求的图纸。
2. 材料采购清单：包括伸缩缝施工所需的材料及其规格。
3. 工具设备清单：包括伸缩缝施工所需的工具设备及其数量。
六、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 伸缩缝：结构中用于吸收位移的装置，也称为伸缩缝隙。
2. 弹性材料：一种能够恢复原状的材料，具有良好的弹性变形能力。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点标题：伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建造结构中非常重要的一部份，它能够在建造物受到自然力作用时起到缓冲和保护作用。
因此，伸缩缝的质量控制至关重要，惟独保证伸缩缝的质量，才干确保建造物的安全和稳定。
本文将从材料选择、安装施工、检测验收、维护保养和质量管理等方面介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选择合适的伸缩缝材料：根据建造物的用途和环境条件选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、硅胶等。
1.2 考虑伸缩缝的承载能力：根据建造物的结构和负荷情况选择具有足够承载能力的伸缩缝材料。
1.3 考虑伸缩缝的耐久性：选择具有良好耐候性和耐磨性的伸缩缝材料，以确保其长期稳定性。
二、安装施工2.1 严格按照设计要求施工：在施工过程中，必须严格按照设计图纸和规范要求进行安装，确保伸缩缝的位置和尺寸准确无误。
2.2 注意伸缩缝的密封性：在安装过程中，要确保伸缩缝的密封性良好，避免水、灰尘等杂物进入伸缩缝内部。
2.3 确保伸缩缝的平整度：在安装完成后，要对伸缩缝进行检查，确保其表面平整度达到要求，避免影响建造物的美观和使用。
三、检测验收3.1 进行伸缩缝的功能性测试：在安装完成后，必须进行伸缩缝的功能性测试，确保其能够正常伸缩和承受一定的负荷。
3.2 检测伸缩缝的密封性：通过水密性测试等手段检测伸缩缝的密封性，确保其能够有效防水和防尘。
3.3 检查伸缩缝的外观质量：对伸缩缝的外观进行检查，确保其表面平整、无裂缝和变形等质量问题。
四、维护保养4.1 定期清洁伸缩缝：定期清洁伸缩缝表面，避免灰尘和杂物积聚影响其使用寿命。
4.2 定期检查伸缩缝的密封性：定期检查伸缩缝的密封性，如有松动或者破损及时修补，确保其正常使用。
4.3 定期涂抹防水涂料：根据需要定期涂抹防水涂料，增加伸缩缝的防水性能，延长其使用寿命。
五、质量管理5.1 建立伸缩缝质量档案：对伸缩缝的材料、安装施工、检测验收等过程进行记录和归档，建立完整的质量档案。
公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制
公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制公路桥梁作为交通运输的重要组成部分，是人们出行的重要通道。
在公路桥梁的施工中，桥梁伸缩缝的施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
对于桥梁伸缩缝施工质量的控制至关重要。
本文将从桥梁伸缩缝的施工要点、常见质量问题、质量控制措施等方面展开论述，以期为桥梁施工管理人员提供一些参考。
一、桥梁伸缩缝的施工要点1. 工艺选择桥梁伸缩缝一般采用金属伸缩缝或橡胶伸缩缝，施工前需要根据桥梁的结构、荷载等情况选择合适的伸缩缝材料。
对于金属伸缩缝，需要做好焊接和连接工艺；对于橡胶伸缩缝，需要关注橡胶密封条的安装和固定。
2. 材料质量伸缩缝材料的质量直接关系到桥梁伸缩缝的使用寿命和密封性能，因此在选材时需要选择优质的伸缩缝材料，并对材料进行质量检验。
3. 安装固定伸缩缝的安装固定关系到其稳定性和密封性能，要求在施工时严格按照施工图纸和规范要求进行安装，确保伸缩缝的固定稳固。
4. 密封胶条安装对于金属伸缩缝，需要在焊接完毕后对伸缩缝的密封胶条进行安装，确保密封性能；对于橡胶伸缩缝，需要对橡胶密封条进行安装和固定。
5. 端部处理伸缩缝的端部处理也是施工中需要注意的要点，需要对伸缩缝的端部进行有效的处理，确保伸缩缝的安装质量和密封性能。
二、常见质量问题及原因分析1. 伸缩缝密封性能不佳造成伸缩缝密封性能不佳的原因有多种，可能是伸缩缝材料质量不达标，安装不到位，密封胶条安装不当等原因所致。
2. 伸缩缝固定不稳伸缩缝固定不稳可能是安装时未能按要求进行固定，或者固定材料质量不过关所致。
3. 伸缩缝材料出现损坏伸缩缝材料出现损坏可能是在运输、安装、施工等过程中受到了外力损伤，也可能是材料本身质量问题所致。
4. 伸缩缝安装尺寸不准伸缩缝的安装尺寸不准可能是在施工时未能按照要求进行精确的安装和调整所致。
5. 伸缩缝使用寿命较短伸缩缝的使用寿命较短可能是由于材料质量不佳，安装施工不到位等原因所致。
浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施
浅谈桥梁施工中伸缩缝施工质量控制措施桥梁是连接两岸的重要交通工程设施，而在桥梁的施工过程中伸缩缝的设置和施工质量控制显得尤为重要。
伸缩缝是连接桥梁上的两个部分的关键部位，它需要承受车辆和行人的重压，还需要适应桥梁的变形和伸缩。
对于桥梁伸缩缝的施工质量控制需要重视起来，本文将就桥梁施工中伸缩缝的施工质量控制措施进行一些浅谈。
一、严格按照设计要求进行施工桥梁伸缩缝的施工首先要严格按照设计要求进行，在进行伸缩缝的施工前，需要进行检查和确认设计规范和要求，包括伸缩缝的材料、尺寸、张拉、支座等方面的要求。
在施工过程中需要将设计要求作为施工的依据，严格按照设计规定进行施工，确保伸缩缝的施工符合设计要求。
二、严格把控材料质量在伸缩缝的施工中，材料的质量是施工质量的基础。
施工单位需要选择质量可靠、符合国家标准的材料进行使用。
在采购材料时要对材料进行抽检，并保留检测报告，以确保材料的质量符合要求。
在使用过程中还需要对材料进行仔细的验收，确保没有瑕疵和损坏，杜绝次品材料的使用。
三、严格控制施工工艺伸缩缝的施工工艺主要包括伸缩缝的安装、张拉和支座的设置等。
在进行伸缩缝的施工过程中，需要严格控制施工工艺，确保施工工艺的合理性和有效性。
在施工过程中，需要对施工人员进行技术培训和考核，保证施工人员掌握正确的施工工艺，严格按照工艺流程进行施工操作，杜绝操作失误和纰漏。
四、严格进行施工过程的质量控制在伸缩缝的施工过程中，需要对施工的每一个环节进行严格的质量控制，包括材料的验收、施工工艺的执行、施工现场的管理等方面。
需要对每一个环节进行记录和检查，确保施工的整体质量符合要求。
在施工完成后还需要进行验收，确保伸缩缝的施工质量符合设计要求。
五、严格进行施工现场的安全管理在伸缩缝的施工过程中，需要严格进行施工现场的安全管理，包括施工场地的划分、安全设施的设置、员工的安全培训等方面。
对施工现场的安全管理需要加强监督和检查，确保施工过程中的安全风险得到有效的控制。
伸缩缝施工质量标准
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
柔性料填充
满足设计断面要求，边缘允许偏差±10mm；面膜按设计结构设置，与混凝土面应黏结紧密，锚压牢固，形成密封腔
抽样检测
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日
每50～100m为一检测段
2
无黏性料填充
填料填塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计要求，安装锚固用的角钢、膨胀螺栓规格、间距符合设计要求，并经防腐处理。位置偏差不大于30mm；螺栓孔距允许偏差不大于50mm；螺栓孔深允许偏差不大于5mm
观察、量测
每10延米抽检一个断面
一
般
项
目
1
面板接缝顶部预留填塞柔性填料的V形槽
4
柔性填料表面
混凝土表面应平整、密实；无松动混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂现象
自下而上观察
每5延米检测1点
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
位置准确，规格、尺寸符合设计要求
观察、量测
每5延米测一横断面，每断面不少于3个测点
2
预Байду номын сангаас槽表
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中常见的结构构件，用于解决因温度变化、地震等原因引起的建筑物变形问题。
伸缩缝的质量控制对于确保建筑物的安全性和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点。
二、伸缩缝质量控制要点1. 材料选择伸缩缝的材料选择是影响质量的重要因素之一。
应根据建筑物的使用环境和要求，选择合适的材料。
常见的伸缩缝材料有橡胶、金属、聚氨酯等。
在选择材料时，要考虑其耐久性、抗老化性能、耐腐蚀性等因素。
2. 设计规范伸缩缝的设计应符合相关的规范和标准。
设计时要考虑建筑物的结构特点、伸缩缝的位置和尺寸等因素。
设计应满足伸缩缝的承载能力、变形能力和密封性要求。
3. 安装施工伸缩缝的安装施工是确保质量的关键环节。
在安装过程中，应按照设计要求进行施工，确保伸缩缝的位置、尺寸和密封性。
施工过程中要注意保护伸缩缝材料，避免损坏。
4. 密封性检测伸缩缝的密封性是其质量的重要指标之一。
在安装完成后，应进行密封性检测。
常用的检测方法有水压试验和气密性测试。
水压试验可以通过加压水来检测伸缩缝是否漏水，气密性测试可以通过加压气体来检测伸缩缝是否漏气。
5. 耐久性评估伸缩缝的耐久性评估是评价其质量的重要指标之一。
应进行长期的使用寿命评估，考察伸缩缝在不同环境条件下的耐久性能。
评估结果可以为后续的维护和保养提供参考。
6. 维护保养伸缩缝的维护保养是确保其正常使用和延长寿命的关键措施。
应定期检查伸缩缝的密封性和变形情况，及时进行维护和修复。
对于老化严重的伸缩缝，应及时更换。
7. 质量记录伸缩缝的质量记录是质量控制的重要环节。
应建立完善的质量记录系统，记录伸缩缝的材料、设计、施工、检测等信息。
记录可以为质量问题的追溯和分析提供依据。
三、结论伸缩缝质量控制是确保建筑物安全和使用寿命的重要措施。
通过合理的材料选择、严格的设计规范、规范的安装施工、密封性检测、耐久性评估、维护保养和质量记录等措施，可以有效控制伸缩缝的质量。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建造工程中常见的一种结构构造，用于处理建造物在温度变化、地震或者地基沉降等因素下产生的变形。
为了确保建造物的稳定性和安全性，对伸缩缝的质量进行控制是至关重要的。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点，包括材料选用、施工工艺、检验标准等。
一、材料选用1. 弹性材料：伸缩缝的主要功能是吸收建造物的变形，因此弹性材料是首选。
常用的弹性材料包括橡胶、聚氨酯、硅胶等。
2. 耐候性能：伸缩缝处于室外环境中，需要选择具有良好耐候性能的材料，能够抵御紫外线、氧气、水分等的侵蚀。
3. 耐腐蚀性能：如果伸缩缝处于酸雨、盐雾等腐蚀环境中，需要选择具有良好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、聚合物涂层等。
二、施工工艺1. 设计合理：根据建造物的结构和变形情况，合理确定伸缩缝的位置、宽度和长度，确保其能够有效吸收变形。
2. 表面处理：在施工前，需要对伸缩缝的周边进行清理，确保表面平整、无尘、无油污等，以便于材料的粘贴和密封。
3. 材料安装：根据材料的特性和施工要求，采用合适的安装方法，如粘贴、压入、嵌入等，确保材料与建造物之间的密封性和粘结性。
4. 后续处理：施工完成后，需要对伸缩缝进行检查，确保其安装质量和密封效果。
如有需要，可进行补充材料的加固或者修补。
三、检验标准1. 外观检查：对伸缩缝的外观进行检查，包括表面平整度、颜色一致性、无明显裂缝或者气泡等。
2. 尺寸检测：测量伸缩缝的宽度、长度和深度等尺寸参数，与设计要求进行比对，确保符合规定范围内的偏差。
3. 物理性能测试：对伸缩缝材料进行物理性能测试，如强度、弹性模量、耐候性能等，确保其满足相关标准要求。
4. 密封性能测试：采用适当的方法对伸缩缝的密封性能进行测试，如压缩试验、水密性试验等，确保其能够有效防止水、气体等的渗透。
以上是伸缩缝质量控制的要点，通过合理选材、科学施工和严格检验，可以确保伸缩缝在建造物使用过程中的稳定性和安全性。
建造施工单位应按照像关标准和规范进行质量控制，并定期对伸缩缝进行维护和检修，以延长其使用寿命。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建筑物中的重要组成部分，它在建筑物的不同部位起到连接、分隔和缓冲的作用。
伸缩缝的质量直接影响到建筑物的使用寿命、安全性和外观效果。
因此，在伸缩缝的施工过程中，需要严格控制质量，确保其符合相关标准和要求。
二、材料选择1. 伸缩缝材料应符合国家相关标准，如GB/T 11981-2001《伸缩缝用硅酮胶》等。
2. 材料的外观应无明显的污染、气泡、结块等缺陷。
3. 材料的硬度、弹性模量等物理性能应符合设计要求。
三、施工前准备1. 施工前应对伸缩缝的位置、尺寸进行仔细测量，并与设计图纸进行核对。
2. 施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物和灰尘。
四、施工工艺1. 清洁伸缩缝：使用专用清洁剂清洁伸缩缝，将伸缩缝内的灰尘、油污等杂物清除干净。
2. 预处理伸缩缝：根据材料的要求，进行必要的预处理，如涂刷底涂剂等。
3. 填充伸缩缝：将合适的伸缩缝填充材料填充到伸缩缝中，确保填充均匀、密实。
4. 平整伸缩缝：使用专用工具将填充材料进行平整，确保伸缩缝表面平整、光滑。
5. 质量检验：对填充后的伸缩缝进行质量检验，检查是否存在漏填、开裂、变形等问题。
五、质量控制要点1. 尺寸控制：伸缩缝的尺寸应符合设计要求，尺寸偏差不应超过允许范围。
2. 密封性能：填充后的伸缩缝应具有良好的密封性能，能够有效防止水、灰尘等物质进入伸缩缝内部。
3. 强度控制：填充材料应具有足够的强度，能够承受建筑物的荷载和变形。
4. 耐候性：填充材料应具有良好的耐候性，能够在不同气候条件下保持稳定的性能。
5. 外观要求：填充后的伸缩缝应外观整齐、光滑，无明显的凹凸、色差等缺陷。
六、质量检验方法1. 目视检查：对填充后的伸缩缝进行目视检查，检查是否存在漏填、开裂、变形等问题。
2. 物理性能测试：对填充材料进行物理性能测试，如硬度测试、弹性模量测试等。
3. 密封性能测试：使用专用设备对填充后的伸缩缝进行密封性能测试，检查是否存在渗漏等问题。
伸缩缝质量控制要点
桥梁伸缩缝施工的质量控制要点桥梁伸缩装置统一采用“反做法”施工，为使伸缩装置安装后尽量避免发生跳车现象，我们重点从以下几方面加以控制：一、伸缩装置产品的质量控制1、伸缩装置将严格执行材料审批制度。
2、伸缩装置到场后供应商必须提供产品合格证书、型钢合格证书及产品说明书。
伸缩装置应按设计长度供货，因型钢长度或运输等原因需现场焊接接长的伸缩装置，其工作应由产品供应厂家完成，由此造成的质量问题由产品供应厂家负责。
伸缩装置接长完成后需进行验收。
3、伸缩装置运输过程中注意成品保护，伸缩装置在现场存放时间不宜过久，以免发生形变。
二、伸缩缝预留槽内填充材料的控制要点1、伸缩缝预留槽内填充材料前应将伸缩缝及梁端用PVC板、木板或砂袋进行堵塞，防止填料在振动环境中下漏。
2、伸缩缝内应填充二灰砂砾，二灰砂砾应捣实，其表面加铺厚度不小于5cm厚的不低于C20标号的豆石砼或水泥砂浆，其表面应与桥面铺装面平整一致。
三、沥青砼摊铺的控制要点铺筑沥青砼前对伸缩缝附近20米（每侧10米）范围路面高程严格进行高程测量，控制纵横平整度。
对中面层沥青砼进行调整，然后铺筑沥青砼路面表面层。
四、伸缩缝切缝的控制要点1、伸缩缝切缝前需确定切缝位置，切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定（以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在30～50cm以内，对称布置）。
切缝施工采用切缝机作业，切缝后边缘应做好保护，无缺棱掉角现象。
2、清除缝内填充材料及松散结构，必须做到伸缩缝处断开、贯通，并用气泵吹净。
监理人员要严格检查缝内清扫情况，合格后方可进行伸缩缝安装。
3、清缝的同时要将槽内预埋钢筋根部握裹的砂浆凿除，同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。
4、从切缝到砼浇筑完成，必须对伸缩缝两侧宽度2～3m范围内进行苫盖保护。
将缝内清除的废料及时清除现场。
五、伸缩装置安装的控制要点1、伸缩装置锚固筋与梁（板）预埋筋间距均为25cm，安装前必须检查预埋筋的位置，如有偏差需做调整，数量不足时必须植筋补足，植筋直径不小于Ф16mm，埋深不小于200mm。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建筑物中常见的构造部件，用于解决由于温度变化和结构变形引起的建筑物内部应力。
伸缩缝的质量控制对于确保建筑物的结构安全和使用寿命至关重要。
下面是伸缩缝质量控制的要点：1. 材料选择：- 伸缩缝材料应符合国家相关标准，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性。
- 伸缩缝材料应具有一定的弹性，能够在温度变化和结构变形时承受应力。
- 伸缩缝材料应具有较好的耐久性，能够长期保持其功能和外观。
2. 安装要求：- 在施工前，应仔细检查伸缩缝的设计图纸和施工方案，确保施工过程符合设计要求。
- 安装伸缩缝时，应按照相关标准和规范进行操作，确保伸缩缝的安装质量。
- 安装伸缩缝时，应注意保护伸缩缝材料，避免损坏或污染。
3. 尺寸控制：- 伸缩缝的尺寸应符合设计要求，能够满足建筑物的变形需求。
- 伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范，以确保伸缩缝能够承受预期的应力。
- 伸缩缝的尺寸应在施工过程中进行实测，确保尺寸的准确性。
4. 密封性能：- 伸缩缝的密封性能对于防止水、灰尘和噪音的渗透至关重要。
- 伸缩缝的密封材料应具有良好的耐候性和耐化学性，能够长期保持其密封性能。
- 在安装伸缩缝时，应确保密封材料与伸缩缝材料的粘接牢固，无空鼓和漏洞。
5. 外观质量：- 伸缩缝的外观应平整、光滑，无明显的凹凸和开裂。
- 伸缩缝的颜色和纹理应与周围建筑材料协调一致，美观大方。
- 在施工过程中，应注意保护伸缩缝，避免划伤和污染。
6. 检测和维护：- 在建筑物竣工后，应定期检查伸缩缝的状态，确保其功能正常。
- 检测时应注意伸缩缝的尺寸、密封性能和外观质量，如有问题及时修复。
- 定期维护伸缩缝，清除杂物和污垢，保持其良好的使用状态。
以上是伸缩缝质量控制的要点，通过对材料选择、安装要求、尺寸控制、密封性能、外观质量以及检测和维护的详细控制，可以确保伸缩缝的质量达到预期要求，保证建筑物的结构安全和使用寿命。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点标题：伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建造结构中的重要部份，它能够有效地吸收建造物由于温度变化、地震等原因引起的变形，保证建造物的整体结构稳定。
因此，对伸缩缝的质量控制至关重要。
本文将从材料选择、安装施工、检测验收、维护保养和质量管理等方面，详细介绍伸缩缝质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、硅胶等，要考虑其耐磨性、耐候性和耐腐蚀性等特性。
1.2 确保伸缩缝材料符合国家相关标准和规定，具有合格的质量认证。
1.3 根据建造物的使用环境和需求，选择合适的伸缩缝材料规格和尺寸，确保其能够满足建造物的变形需求。
二、安装施工2.1 严格按照设计图纸和规范要求进行伸缩缝的安装施工，保证伸缩缝的位置、尺寸和形状符合设计要求。
2.2 在伸缩缝的安装过程中，要注意材料的接缝处理和密封工艺，确保伸缩缝的密封性和防水性。
2.3 在伸缩缝的固定和固定件的安装中，要使用符合要求的螺栓、螺母等连接件，确保伸缩缝的稳固性和可靠性。
三、检测验收3.1 在伸缩缝安装完成后，进行验收检测，检查伸缩缝的尺寸、形状和密封性等是否符合设计要求。
3.2 进行伸缩缝的功能性测试，如伸缩性能测试、承载能力测试等，确保伸缩缝能够正常工作。
3.3 对伸缩缝的安装质量和工艺进行全面检测，确保伸缩缝的质量符合相关标准和规范。
四、维护保养4.1 定期对伸缩缝进行检查和维护，及时发现并处理伸缩缝的损坏和问题，确保其正常使用。
4.2 对伸缩缝的密封材料进行定期更换和维护，保证伸缩缝的密封性和防水性。
4.3 对伸缩缝的固定件和连接件进行定期检查和紧固，确保伸缩缝的稳固性和可靠性。
五、质量管理5.1 建立健全的伸缩缝质量管理制度，明确责任部门和管理流程，确保伸缩缝质量得到有效控制。
5.2 加强对伸缩缝施工人员的培训和管理，提高其施工质量和技术水平。
5.3 定期对伸缩缝的质量进行评估和监测，及时发现和解决质量问题，确保伸缩缝的质量稳定和可靠性。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点引言伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的整体性能和使用寿命。
因此，对伸缩缝进行质量控制至关重要。
本文将从七个方面详细阐述伸缩缝质量控制要点，以供参考。
一、材料控制伸缩缝材料的选用应符合设计要求，具备合格的出厂证明和相关检测报告。
伸缩缝装置应具有良好的耐久性、防水性和抗压性能。
钢材应选用优质碳素结构钢或低合金高强度结构钢，其质量应符合相关标准规定。
橡胶密封件应选用耐老化、耐压缩变形性能良好的材料。
其他辅助材料，如止水带、填充料等，应选用质量稳定、性能良好的产品。
二、安装精度控制安装前应对伸缩缝装置进行质量检查，确保其几何尺寸、平整度等符合设计要求。
安装过程中应按照设计图纸和施工规范进行定位和固定，确保伸缩缝装置安装位置准确。
安装时应注意调整伸缩缝装置的间隙，以满足设计要求，并保证车辆行驶平稳。
安装后应对伸缩缝装置进行复检，确保其平整度、顺直度等符合规范要求。
对于预埋件、预留槽等位置，应确保其位置准确，与设计图纸相符。
三、混凝土浇筑控制浇筑前应对模板进行质量检查，确保其强度、刚度和稳定性符合要求。
混凝土的配合比应经过试验验证，确保其强度、耐久性等性能符合设计要求。
浇筑时应分层、分段进行，并采用插入式振捣器振捣密实。
浇筑后应及时进行养护，防止混凝土出现干缩裂缝。
拆模后应对混凝土表面进行修整，确保其平整度符合要求。
四、成品保护安装完成后应对伸缩缝装置采取保护措施，防止被车辆、行人等损坏。
在进行桥面铺装等后续施工时，应注意对伸缩缝装置的保护，避免对其造成损伤。
对于已经安装好的伸缩缝装置，应定期进行检查和维护，发现损坏应及时修复。
在进行日常巡检时，应注意观察伸缩缝装置的使用情况，及时发现并处理问题。
对于需要更换的伸缩缝装置，应按照设计要求进行选购和安装，确保其质量符合要求。
五、质量检测与验收在施工过程中，应定期对伸缩缝装置的质量进行检查，发现问题及时处理。
施工完成后，应按照相关标准和规范进行验收，确保伸缩缝装置的质量符合要求。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点伸缩缝是建筑结构中一种重要的构造部件，用于解决由于温度变化、地震或地基沉降等原因引起的建筑物变形问题。
为了确保伸缩缝的正常运行和延长其使用寿命，质量控制是至关重要的。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点，包括材料选择、安装要求和检验方法等。
一、材料选择1. 弹性材料：伸缩缝的主要材料应具有较好的弹性和耐久性，以适应建筑物的变形。
常用的材料有橡胶、聚氨酯等，应符合相关国家标准。
2. 防水材料：伸缩缝处于建筑物的外部，需要具备良好的防水性能，以防止水分渗透到建筑物内部。
常用的防水材料有沥青、聚氨酯涂料等。
3. 阻燃材料：为了确保伸缩缝在火灾发生时能够起到阻隔烟气和火焰的作用，材料应具备一定的阻燃性能。
常用的阻燃材料有石膏板、阻燃橡胶等。
二、安装要求1. 设计要求：伸缩缝的设计应符合相关的建筑设计规范，包括伸缩缝的位置、宽度、长度等参数的确定。
设计时应考虑建筑物的变形情况和伸缩缝的承载能力。
2. 施工要求：在安装伸缩缝时，应按照设计要求进行施工，确保伸缩缝的尺寸和位置准确无误。
施工过程中应注意保护伸缩缝材料，避免受到损坏。
3. 固定要求：伸缩缝的固定应牢固可靠，以防止伸缩缝在使用过程中发生位移或脱落。
固定方式可以采用螺栓、焊接等方式，具体要根据伸缩缝的材料和使用环境确定。
三、检验方法1. 外观检验：对安装完成的伸缩缝进行外观检验，包括检查伸缩缝的平整度、表面是否有裂纹、是否有松动等。
外观检验应符合相关的标准和要求。
2. 强度检验：对伸缩缝的强度进行检验，主要包括拉伸强度、压缩强度等。
检验时可以使用相应的试验设备进行，结果应符合设计要求和相关标准。
3. 防水性能检验：对伸缩缝的防水性能进行检验，主要包括水密性和耐水性。
可以采用水压试验或其他相应的检验方法，确保伸缩缝具备良好的防水性能。
4. 火灾性能检验：对伸缩缝的火灾性能进行检验，主要包括阻燃性能和烟气密封性能。
可以采用相应的火灾试验设备进行检验，结果应符合相关标准和要求。
伸缩缝施工要求
辽中至新民段高速公路总监办公室文件分发号：辽新监总字（2009）第003号签发人：关于对伸缩缝施工控制的要求路面工程各项目经理部、各监理驻地办：目前辽新高速公路路面工程伸缩缝施工即将开始，为规范施工工艺，确保施工质量，总监办在设计图纸、招标文件的基础上，将伸缩缝施工的控制要点强调如下：一、基本要求1、各单位采购的伸缩缝类型、型号要符合设计文件及《公路桥梁橡胶伸缩装置》（JT/T327-1997）的要求，同时生产厂家须在高建局入围的厂家范围内。
2、伸缩缝产品必须具备出厂合格证，安装前必须进行现场检查，确认伸缩缝无扭曲、翘曲变形，经验收合格后才能安装。
3、伸缩缝必须锚固牢固，伸缩性能必须有效，外观无阻塞、渗漏、变形、开裂等现象。
4、伸缩缝施工必须选择专业队伍，项目经理部和驻地办要派专人负责，每道伸缩缝砼浇筑前由驻地办主任和项目总工检查合格后方可转序。
各合同段伸缩缝首件工程施工时，须通知项目指挥部、总监办到场检验。
二、施工质量要求1、桥梁伸缩缝施工前，施工人员应熟悉设计图纸、招标文件、施工技术规范等有关技术资料，认真阅读安装操作规程，检验伸缩缝边梁的平整度、顺直度和缝体间隙，并对施工队伍进行技术交底。
2、检查梁端缝宽是否足够，板头是否缺肉，缝宽不足处要切割处理够宽，缺肉处用环氧树脂砂浆修补好。
3、根据设计要求确定开槽宽度，准确放样，槽口划线切缝，锯缝要顺直平行、整齐无损、间距等宽，并注意把沥青砼切透，以防开槽时缝外砼松动。
4、开槽后将槽内杂物、松散物全部清除，将槽内板顶及板头混凝土凿毛直至暴露新茬，用钢丝刷除去预埋筋浮锈，及时用胶带铺粘外侧缝边避免沥青砼边角破损，保护槽口整齐。
5、理顺、调整槽内预埋筋，检查预埋筋的数量及规格、间距是否符合设计及规范要求，预埋筋不牢固或数量短缺时应采用焊接或植筋技术补栽，补栽工艺和技术要求应严格按标准进行。
6、为保证灌注伸缩缝过渡段砼时不使梁端间隙及伸缩缝下口被砼填塞，同时也防止砼漏浆，要用适当厚度的泡沫板填塞梁端间隙，并使泡沫板的顶端和伸缩装置的下口紧密结合。
桥梁伸缩缝质量控制指导意见(最终)
桥梁伸缩伸缩装置质量管理指导意见本工程项目的桥梁伸缩装置是在沥青桥面铺装完成后，统一采用“反开槽”的做法施工，为使伸缩装置安装后尽量避免发生跳车现象，重点宜从以下几方面加以控制：一、伸缩装置产品的质量控制1、伸缩装置的采购将严格执行材料审批制度，即施工单位购置的桥梁伸缩装置厂家必须是已在新疆交通厅建设局信息平台备案的，并且已联合监理单位考察合格经过批准的。
2、伸缩装置到场后供应商必须提供产品合格证书、型钢合格证书及产品说明书。
伸缩装置应按设计长度供货，因型钢长度或运输等原因需现场焊接接长的伸缩装置，其工作应由产品供应厂家完成，由此造成的质量问题由产品供应厂家负责。
伸缩装置接长完成后需进行验收。
伸缩装置的各项技术指标按《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327）执行。
3、伸缩装置运输过程中注意成品保护，伸缩装置在现场存放时间不宜过久，以免发生形变。
4、伸缩装置运到工地后不能马上进行安装时，应将其垫离地面30cm存放，并应采取适宜措施覆盖。
5、安装工作推荐在生产厂家协助、指导下进行。
二、伸缩缝预留槽内临时填充材料的控制要点1、伸缩缝预留槽内填充材料前应将台帽背墙（或梁端）与梁端间缝隙采用PVC板、木板进行堵塞，防止填料在振动环境中下漏。
2、伸缩缝内应采用低标号砼或水泥砂浆填充，其表面应与水泥砼桥面铺装面平整一致。
三、沥青砼摊铺的控制要点铺筑沥青砼时要保持连续作业，在伸缩缝每侧20米范围内不能停机，中面层沥青砼铺筑采用挂线法施工，控制路面纵横坡及平整度，上面层沥青砼铺筑采用平衡梁控制厚度法施工，以免因机器停止、起动影响伸缩缝周围的平整度，从而影响伸缩缝的安装质量。
四、伸缩缝切缝的控制要点1、伸缩缝切缝前需确定切缝位置，切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定（以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在30～50cm以内，对称布置）。
切缝施工采用切缝机作业，切缝后边缘应做好保护，确保无缺棱掉角现象。
2、主线桥梁左右幅伸缩缝要在一条直线上，保证切缝顺直，切缝宽度要保证两侧油面或砼下无悬空现象。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点一、引言伸缩缝是建造结构中的重要组成部份，用于应对建造物由于温度变化、地震或者地基沉降等原因引起的伸缩变形。
伸缩缝的质量控制对于确保建造物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍伸缩缝质量控制的要点。
二、材料选择1. 伸缩缝填充材料应具有良好的耐久性和抗老化性能，能够承受建造物的伸缩变形。
2. 填充材料应具有一定的弹性，能够有效缓冲震动和振动。
3. 选择填充材料时，应考虑其与建造材料的相容性，避免发生腐蚀或者损坏。
三、施工要求1. 在施工前，应子细检查伸缩缝的设计图纸和规范要求，确保施工符合设计要求。
2. 施工现场应保持清洁，避免杂物和灰尘进入伸缩缝内，影响填充材料的性能。
3. 施工过程中应注意保护周围建造材料，避免损坏或者污染。
4. 填充材料的施工应均匀、密实，确保填充材料与伸缩缝之间无空隙。
5. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保伸缩缝的外观整洁。
四、质量检验1. 对填充材料进行抗拉强度和压缩强度等物理性能测试，确保其符合相关标准要求。
2. 对填充材料进行耐候性测试，摹拟不同环境条件下的使用情况，评估其耐久性能。
3. 对伸缩缝进行尺寸测量，确保其符合设计要求。
4. 进行伸缩缝的功能性测试，包括伸缩性能、防水性能等方面的检验。
五、质量控制记录1. 对伸缩缝的施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息。
2. 记录填充材料的批号、生产日期等相关信息。
3. 记录质量检验结果，包括物理性能测试、耐候性测试、尺寸测量、功能性测试等数据。
4. 如发现质量问题，应及时记录并采取相应的纠正措施。
六、质量控制的注意事项1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保伸缩缝的质量。
2. 选择优质的填充材料，确保其性能稳定可靠。
3. 定期检查和维护伸缩缝，及时发现并修复质量问题。
4. 培训施工人员，提高其对伸缩缝质量控制的认识和技能。
七、结论伸缩缝质量控制是确保建造物结构安全和使用寿命的重要环节。
伸缩缝质量控制要点
伸缩缝质量控制要点在建筑工程和道路桥梁工程中，伸缩缝是一个至关重要的结构部件。
它的主要作用是适应结构体因温度变化、荷载作用、混凝土收缩等因素产生的变形，从而防止结构体出现裂缝、损坏，保障工程的安全性和耐久性。
伸缩缝的质量控制直接关系到整个工程的质量和使用寿命，因此必须给予高度重视。
以下将详细阐述伸缩缝质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制1、合理选型根据工程的类型、规模、使用条件、当地气候等因素，选择合适类型的伸缩缝。
常见的伸缩缝类型有模数式伸缩缝、梳齿板式伸缩缝、橡胶伸缩缝等。
每种类型都有其适用范围和特点，选型不当可能导致伸缩缝过早损坏或无法满足变形要求。
2、准确计算变形量通过对结构体的温度变化、混凝土收缩、徐变、荷载等因素进行详细分析和计算，确定伸缩缝所需的最大变形量。
变形量计算不准确可能导致伸缩缝预留间隙不足或过大，影响其正常工作。
3、考虑防水和排水在设计中，要充分考虑伸缩缝处的防水和排水措施，防止雨水渗入结构体内部，造成钢筋锈蚀、混凝土劣化等问题。
可以采用设置止水带、排水槽等方式来实现。
二、材料质量控制1、钢材质量伸缩缝中的钢材，如型钢、锚固件等，应符合相关国家标准和设计要求。
钢材的强度、韧性、耐腐蚀性等性能要经过严格检验，确保其质量可靠。
2、橡胶材料对于橡胶伸缩缝，橡胶的材质、硬度、耐老化性能等是关键指标。
要选择优质的橡胶材料，并对其进行性能检测，防止使用劣质橡胶导致伸缩缝使用寿命缩短。
3、混凝土材料伸缩缝处的后浇混凝土应具有良好的强度、抗渗性和抗裂性。
选用合适的水泥品种、骨料级配，并严格控制水灰比和外加剂的使用，以保证混凝土质量。
三、施工过程质量控制1、施工准备（1）熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案和质量控制计划。
（2）对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
（3）检查施工设备和工具的性能，确保其处于良好状态。
2、切缝和开槽（1）按照设计要求准确放线，确定伸缩缝的位置和尺寸。
伸缩缝施工工艺、质量及环保控制要点
伸缩缝施工工艺、质量及环保控制要点摘要：在高速公路伸缩缝施工过程中，面对施工中出现的各种情况，施工人员应有着充足的应对措施，文章中着重描述了施工过程中，应对焊接安装伸缩装置时预留槽内的预埋筋与伸缩装置不相符的处理方法；伸缩缝平整度控制要点；桥面护栏与伸缩缝防污染处理措施。
关键词：伸缩缝；焊接；质量控制；防污染导言：桥梁伸缩缝是高速公路施工的最后工序，也是行车平顺性和安全性的重要保障，其施工质量直接影响用户行车体验和项目运维管理，桥梁伸缩缝质量管理应以结构耐久和行车顺适为总体目标。
一、施工工艺要点1.切缝、开槽1.1 切缝之前对开槽部位进行拉线、测量、划线（以伸缩缝中心线为准两侧35cm、40cm画出4条线）。
为保证切缝顺直，设置导轨，用沥青砼切割机按照标线进行切割，切割宽度、深度严格按设计要求控制。
并确保切割至坚实的桥面整体化层（或梁顶砼）处,不允许出现槽口侧面松散。
1.2 开槽：采用风炮或者轮式破碎锤，先凿除中心线两侧35cm范围内的沥青，待清理完成后用风炮凿除剩余的5cm防止飞边。
1.3 伸缩缝开槽槽口底面、侧面混凝土必须凿毛露出粗骨料，注意将钢筋密集处、槽口侧面处松散混凝土凿除彻底，开槽后应将基面清理干净，砼面应做凿毛处理，保证一定的露骨率，以提高其粘结力。
若槽口80cm范围内存在松散、杂物无法清理的情况继续向两边扩宽直到满足要求为止。
2安装、焊接伸缩缝装置2.1安装时伸缩装置的中心线与梁端伸缩缝两端中心线相重合。
伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计后。
方可进行临时固定，固定时应沿桥宽的一段向另一端将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预留钢筋每隔2～3个锚固点进行点焊，两侧对称施焊，保证抄平后的伸缩装置不发生变形，严禁从一端平移施焊，造成伸缩装置翘曲。
2.2伸缩装置的焊接：钢筋焊接由持有职业资格专业电焊工操作，电焊机电流不宜过大避免烧伤，焊缝须饱满、连续，因而宜采用二氧化碳气体保护焊，要求型钢安装线形顺直、稳固、无变形。
铁路伸缩缝标准
铁路伸缩缝标准一、伸缩缝类型与结构铁路伸缩缝主要分为两大类：无缝式伸缩缝和有缝式伸缩缝。
无缝式伸缩缝采用橡胶材料，具有较好的弹性、耐老化性和耐高温性能，能够适应较大的温度变化，同时具有较长的使用寿命。
有缝式伸缩缝则采用金属材料，通常由两块钢板或钢筋混凝土板组成，中间留有缝隙，可根据温度变化进行适当的伸缩。
二、伸缩缝的安装位置与技术要求1. 伸缩缝应安装在铁路轨道的固定位置，一般设置在轨道的纵向上，以适应轨道的热胀冷缩。
2. 伸缩缝的安装应与轨道保持平行，以确保列车行驶的平稳性。
3. 伸缩缝的安装位置应与轨道中心线保持一致，以确保列车的安全行驶。
4. 伸缩缝的安装应牢固可靠，与轨道连接紧密，防止松动或脱落。
5. 伸缩缝的安装应符合设计要求，不得随意更改位置或结构。
三、伸缩缝的施工工艺与质量标准1. 施工前应对轨道进行清理，确保轨道表面干净整洁。
2. 根据设计要求，确定伸缩缝的位置和结构，并进行标记。
3. 采用专用工具将伸缩缝安装到轨道上，确保安装牢固可靠。
4. 对安装好的伸缩缝进行检查，确保其位置、结构、安装质量符合要求。
5. 对安装过程中损坏的轨道部分进行修复，确保轨道的正常使用。
6. 对安装好的伸缩缝进行调试，确保其能够适应不同的温度变化。
7. 对施工过程进行记录，确保施工质量的可追溯性。
四、伸缩缝的维护与检修1. 定期对伸缩缝进行检查，包括其位置、结构、安装质量等。
2. 对损坏的伸缩缝进行及时维修或更换，确保其正常使用。
3. 对轨道进行定期清理，防止杂物进入伸缩缝中影响其使用效果。
4. 在寒冷的冬季，应对伸缩缝进行保温处理，防止因温度变化导致的损坏。
5. 对伸缩缝进行定期润滑和维护，延长其使用寿命。
五、伸缩缝的安全管理1. 在安装和使用过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 对操作人员进行专业培训，提高其对安全操作规程和应急处理措施的认识。
3. 在施工和维护过程中，应设置明显的安全警示标志和隔离措施，确保人员和设备的安全。
伸缩缝的施工质量控制标准
伸缩缝的施工质量控制标准伸缩缝是建筑中常见的一种结构连接方式，其作用是在建筑物的温度变化或地震等因素引起的变形时，起到缓冲和保护结构的作用。
因此，伸缩缝的施工质量控制非常重要，它直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
首先，对于伸缩缝施工，应确保选用合适的材料。
根据建筑物的用途、环境条件和变形量的预测，选择具有一定弹性和耐久性的材料。
常见的伸缩缝材料有橡胶、聚氨酯、金属等，应根据具体情况进行选择。
其次，施工中应严格按照设计要求进行布置和安装。
首先，要确定伸缩缝的位置和数量，一般应根据建筑物结构、功能区域的划分以及地震安全性要求来确定。
伸缩缝的位置应避开负荷集中区、抗震墙等结构，避免影响建筑物的整体刚度和稳定性。
同时，在施工过程中应注意保持伸缩缝的一致性，即同一层或同一结构部位的伸缩缝应具有相近的形式和施工工艺。
然后，在伸缩缝的施工过程中，需要重点关注连接部分的质量控制。
连接部分是伸缩缝的关键，其质量直接影响到伸缩缝的弹性和稳定性。
在连接材料的选择上，应考虑材料的牢固性、耐候性以及与建筑物结构的协调性。
在安装过程中，要注意保证连接材料的密封性，防止水或气体的渗透，避免日后产生渗漏或腐蚀等问题。
此外，施工过程中还应注意细节处理。
例如，在伸缩缝的两侧应保留一定的间隙，以适应材料的伸缩变形；同时，在施工中应加强与邻接部位的协调，确保伸缩缝与建筑物的其他部分的衔接良好，并做好相应的过渡处理。
此外，还应注意对伸缩缝边缘的保护，以防止日常使用中的损伤，延长使用寿命。
最后，施工完成后应进行质量验收。
验收内容包括伸缩缝的外观质量、尺寸偏差、密封性能等方面的检测。
同时，还应进行伸缩缝的功能性测试，检查其能否满足预期的变形要求，并对施工过程中的相关记录和图纸进行检查，确保施工过程符合设计要求。
综上所述，伸缩缝的施工质量控制是建筑工程中至关重要的一环。
只有通过合理的材料选择、严格的施工管理以及全面的验收检测，才能保证伸缩缝的良好性能，确保建筑物的安全和使用寿命。
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伸缩缝质量要求1,安装后外观应线直,盖板对缝工整；2,安装后水平面,垂直面上应与墙面,楼地面装饰面层保持一致。
3,建筑物为启用前,应对盖板表面予以适当防护措施,避免工程损坏。
1,装配整体式结构房屋的伸缩缝间距宜表中现浇式的数值取用。
2,框-剪或框-简结构房屋的伸缩缝间距可根据结构的具体布置情况,取表中框架结构与剪力墙结构之间的数值。
3,当屋面无保温或隔热措施,混凝土的收缩较大或室内结构因施工外露时间较长时,伸缩缝间距宜按表中露天栏或适当减少。
4,位于气候干燥地区,夏季炎热且暴雨频繁地区的结构,伸缩缝间距宜适当减少。
5,对烧结普通砖,多孔砖,配筋砌块砌体房屋取表中数值,对石砌体,蒸压份煤灰砖和混凝土砌块房屋取表中值吃曾以0.8的系数。
6,在钢筋混凝土屋面上挂瓦的屋盖应按钢筋混凝土盖采用。
7,温差较大且变化频繁地区和严寒地区不采暖的房屋及建筑物墙体的伸缩缝的最大间距,应按表中数值予以适当减少。
施工安装1,在安装之前应认真检查槽口是否符合产品安装的要求,多余部分应凿去,缺损部分应修补。
当修补部分的厚度大于等于50mm时,需植筋加固,确保槽口的坚固和平直度。
2,安装施工时,以伸缩缝的中心为基点,根据所选用的型号,按图集要求向两侧放样,用膨胀螺栓固定铝合金基座,如需要安装止水带和阻火带,在安装铝合金基座之前应先安装止水带和阻火带,在安装止水带时需在铝合金基座,止水带和混凝土主题结构之间分别涂刷防水基层胶3,金属盖板型伸缩缝装置中的不锈钢滑杆间距为500mm。
4,金属胀锚螺栓埋人结构层的最小深度为40mm,塑料胀锚螺栓埋人结构层的最小深度为45mm.伸缩缝介绍：一,伸缩缝装置的材料构成：伸缩缝装置是由铝合金型材,铝合金板(或不锈钢板,铜板),中控滑杆,橡胶嵌条及各种专用胶条等组成的。
其中橡胶制品要求具有优良的抗疲劳,耐低温,抗压缩变形,抗紫外线和防水等性能。
如果在建筑伸缩缝装置里配置止水带,阻火带和保温带还可以使伸缩缝装置满足防水,防火,保温等设计要求。
止水带采用厚l. 2mm的三元乙丙橡胶片材,能够长期在阳光,潮湿,寒冷的自然环境下使用。
阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件,阻火带的两侧与建筑物主体结构固定。
阻火带可以满足1-4 h不同耐火极限的要求。
二,伸缩缝装置的类别与规格：(1) 按建筑物使用部位分为:楼地面伸缩缝,外墙伸缩缝,内墙伸缩缝,顶棚伸缩缝,屋面伸缩缝,玻璃幕墙伸缩缝。
(2 )按伸缩缝使用形式的特点分为:平面型伸缩缝和转角型伸缩缝(图1,图2)。
(3 )按伸缩缝装置的构造特征分为:金属盖板型;金属卡锁型;单列嵌平型;双列嵌平型和橡胶嵌平型,分别介绍如下:1)金属盖板型:由铝合金基座,铝合金(或不锈钢,铜)板盖板,中控滑杆组成。
适用缝宽75～450mm。
金属盖板型的特点是在盖板与固定于伸缩缝两侧的基座之间采用中控中控滑杆连接,安装时滑杆按4 5°角斜放,当基座变位时,金属盖板始终保持位于缝的中心位置,当用于楼地面时可以增加盖板厚度,提高承载能力。
一般承载型荷载为1 8. 4kN (7. 5t叉车通过)(图3一图5)。
金属盖板形屋面伸缩缝装置还为“L‘,形,"T”形,“ ”形及女儿墙,各种阴阳角设计了专用配件(图6)。
2) 金属卡锁型:由铝合金基座,铝合金边侧盖板,铝合金中心滑动盖板组成。
适用缝宽50～450mm。
中心滑动盖板是夹在边侧盖板与铝合金基座之间的,具有外观整洁,安装方便等特点(图7,图8)。
3) 单列嵌平型:由铝合金基座和橡胶条组成。
适用缝宽25～100 mm。
具有构造简单,防水性能好,橡胶条与装饰层结合严密平整等特点。
可用于室外平台。
4) 双列嵌平型:由铝合金基座,铝合金中心板,中控滑杆和橡胶条组成,适用缝宽75～450mm。
双列嵌平型的铝合金中心板是设有凹槽的型材,槽内可以嵌入石材,地砖,地毯等装饰材料,与室内整体地面材料相一致,尤其适合用于洁净度要求比较高的楼地面。
5)橡胶嵌平型:由铝合金基座和橡胶条组成,适用缝宽50～100m m,也有只用橡胶条不用铝合金基座的做法。
除了具有单列嵌平型的特点以外,构造和施工都更加简单。
(4)按使用功能的特殊要求还分为有承重型和防震型。
承重型前面已经说过,只要将金属盖板型的面板按照承载能力的要求加厚就行了。
防震型基本上是分为两类。
外墙和屋面的防震型伸缩缝装置是以橡胶弹性体为主的专用装置(图14)。
楼地面的防震伸缩缝装置由铝合金基座,中心盖板,中控滑杆及防震弹簧,橡胶条组成。
当地震发生时,带有防震弹簧装置的中控滑杆受力后变形,可使中心盖板沿着基座的边框上升,以保护伸缩缝两侧的建筑结构不受损坏。
当受力消除后,中心盖板会自动恢复原始状态。
它具有接缝平整,装饰效果好等特点,在大型工程中,如体育中心,会展中心,政府办公楼等已被广泛采用。
适用缝宽为75-450mm 。
(5) 其他类型。
另外还有一些专门用于玻璃幕墙的伸缩缝装置。
伸缩缝的术语和定义介绍1建筑伸缩缝building expansion joint适应建筑物由于气温的升降,地基的沉降,地震等外界因素作用下产生变形而预留的构造缝。
是种缩缝,沉降缝和防震缝的总称。
2建筑伸缩缝装置building expansion joint cover system s在伸缩缝设置的能满足建筑结构使用功能下列术语,又能起到装饰作用的各种装置的总称。
分为伸缩缝装置,沉降缝装置,防震缝装置。
3伸缩量expansion and contraction quantity建筑伸缩缝装置拉伸,压缩量值的总和。
并以负号（-）表示拉伸变形,以正号（）表示压缩变形。
4基座frame固定在建筑伸缩缝结构两侧并与盖板连接的框架。
5滑杆turn bar连接伸缩缝装置盖板与基座的构件。
6阻火带fire barrier双层不锈钢薄板中间填耐火纤维连续焊接组成的卷材。
伸缩缝分类：1：按照使用类别：楼地面伸缩缝,内墙吊顶伸缩缝,外墙伸缩缝,屋面伸缩缝,2：两侧结构特点：平面型,拐角型。
3：按照装置结构：金属盖板型；金属卡锁型；双列嵌平型；单列嵌平型；抗震型,承重型。
墙面伸缩缝分类：1 ：金属盖板型墙面伸缩缝◎特点：可增加盖板厚度,提高承载能力,盖板自定中心,接合平整.◎型号：（没有统一的国家标准,有公司自己定）阿维达的有：MSQG(平面)型 MSQ-QG(转角)型◎50％位移量◎滑杆的设置确保变形装置变化◎面板可选用铝板,不锈钢或黄铜MSQ-QG（转角）2：墙面金属卡锁型◎特点：安装方便,若缝宽部相等时,可以向缝的两个相反方向(外侧)移动一点.使宽度相等。
对基层平整度要求高,安装速度相应的也快,工序作业灵活◎型号：（没有统一的国家标准,有公司自己定）阿维达的有：MSNSK(平面)型 MSN-QSK(转角)型◎50％位移量◎面板可选用铝板,不锈钢或黄铜MSNSK(平面)型MSN-QSK(转角)型3：墙面橡胶嵌平行◎特点：伸缩性能好。
◎型号：（没有统一的国家标准,有公司自己定）阿维达的有：MSQDJF(平面)型 MSDQ-QDJF(转角)型◎50％位移量◎面板为橡胶成品力学性能伸缩缝装置成品力学性能实验满足表3要求。
1, 实验方法6．1胶料硬度实验按GB/T 6031-1998规定进行。
6．2胶料拉伸强度,扯断伸长率的测定按GB/T528-1998的规定进行。
6．3,胶料脆性温度实验按GB/T1682-1994的规定进行。
6．4,胶料热空气老化实验按GB/T3512-2001的规定进行。
6．5,胶料耐臭氧化实验按GB/T7762-1987的规定进行。
6．6,尺寸偏差：应用刚直尺或者游标卡尺测量。
6．7,外观质量：用目测量方法逐个检查。
6．8,不锈钢板实验按GB/T3280-1992,GB/T4237-1992规定进行。
6．9,铝合金型材,铝板,铝合金板实验应按GB/T3880-1997,GB5237的规定进行。
6．10,成品力学性能实验6．10．1,实验设备应能对整体组装后的伸缩缝装置进行力学性能及功能性实验。
如果实验设备限制时,不能对整体伸缩缝装置进行试验,则可取1米实样进行试验。
6．10．2,在实验平台上,两边用定位螺栓或其它的有效方法将伸缩装置试样与基座连接,然使试样装置模拟拉伸,压缩,纵向变化,实测拉压过程中水平摩阻力,变位均匀性,实际伸缩量及垂直变形量和承载能力是否满足设计要求。
6．10．3,有条件时,应对试样进行抗震实验。
6．10．4,所有型式伸缩缝装置应做零部件安装,更换方便性实验。
7,检验规则7．1,出厂检验7．1．1,产品出厂时,应逐件进行外观质量,外型尺寸检验。
确认合格后,方可出厂。
出厂时应附有产品质量合格证明文件。
7．1．2,不合格的产品可进行一次修补,修补后仍不合格则不允许出厂。
7．2,型式检验7．2．1,有下列情况之一的,应进行型试检验：（1）新产品投产时（2）胶料配方改变,工艺结构型式改变时：（３）产品停产一年以上,恢复生产（４）重点工程或用量较大的工程５）国家质量监督机构或用户提出要求时。
７．２．２,检验项目７．２．２．１,胶料的硬度,拉伸强度,扯断伸长率,脆性温度每批胶聊检验,并应有进厂材质证明；胶料的臭氧老化,热空气老化实验每年检查一次。
7．2．2．3,成品力学及功能性检验：投产鉴定时,应提供规定实验段全部实验项目详细完整实验报告。
定期检测,可仅作拉伸,压缩最大水平摩阻力,伸缩量实验。
8, 标志,包装,运输,储存8.1,标志产品应有明显的标志,其内容包括产品名称,型号,规格,厂名,厂地址,批号,检验员代号和产品标准号。
8．2．1,产品应该根据规格及货运重量规定,采用不同的包装。
应牢固可靠。
8．2．2,箱内应附有产品合格证,技术文件。
8．3, 运输,储存8．3．1,产品在运输中,应避免阳光直接暴晒,雨淋雨侵,防止变形,且不能与其它有害物质相接触。
9,安装注意事项9．1,槽口处理1 ,根据所选用的建筑变形装置型号,规格,确定预留槽口宽度,深度。
2 ,清理预留槽施工基面,使之达到合适的宽度,深度,并确保其平整度,直线度,以放置建筑变形装置。
9．2,变形装置位置放样1 ,以缝隙为中心,两侧对称按变形装置“ W ”值放样,可用墨斗弹线等方法定出固定铝合金框架的位置。
2 ,用同样的方法确定膨胀螺栓的位置,间距符合安装图纸要求。
9．3,安装阻火带（选配）按设计要求安装阻火带。
9．4,安装止水带止水带采用厚度为 1.5mm 的 EPDM 防水材料,施工时应遵循如下步骤：1 ,平整并清洁混凝土表面,混凝土表面不得有酥松现象并应较为干燥。
2 ,在缝隙两侧基层及止水带两边用专用基层胶粘剂按 300g /m 用量涂刷。
待胶粘剂基本不粘手时,将止水带平整铺贴在混凝土基层上并用相应工具压实。