施工机具维护及保养制度
现场施工机械维护、保养制度范文(4篇)
现场施工机械维护、保养制度范文**现场施工机械维护、保养制度**一、维护、保养目的1. 保证施工机械设备的正常运转，确保施工进度；2. 提高施工机械设备的使用寿命，降低维修成本；3. 保障施工机械设备的安全可靠，防止事故发生；4. 提高施工现场的工作效率，减少停工时间。
二、维护、保养原则1. 定期检查和维护，及时发现问题并解决；2. 保持设备的清洁和整洁；3. 严格按照操作规程操作机械设备；4. 合理使用和储存机械设备，防止损坏和损失；5. 配备合适的操作人员，提供必要的培训；6. 及时维修设备故障，避免影响施工进度；7. 重视机械设备的安全使用，加强维护、保养工作。
三、维护、保养内容1. 设备清洁和检查1.1 定期对机械设备进行清洁，包括外壳、转动部件、电气设备等；1.2 检查机械设备的润滑状况，及时添加润滑油；1.3 检查机械设备的冷却系统，保证散热正常；1.4 定期清理机械设备的过滤器、风扇等部件。
2. 零部件维护和更换2.1 定期检查机械设备的关键零部件，如传动系统、制动系统、液压系统等；2.2 及时更换磨损严重的零部件，避免设备故障；2.3 购买正规渠道的零部件，确保质量和适配性。
3. 设备安全和保护3.1 检查机械设备的安全装置是否完好，如限位器、警示灯、防护网等；3.2 遵守设备的额定荷载和使用范围，避免超负荷使用；3.3 定期检查绳索、钢丝绳等吊装设备，确保安全使用；3.4 加强对机械设备的防盗和防损工作。
4. 操作人员培训和管理4.1 对操作人员进行岗前培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项；4.2 加强对操作人员的日常管理，严禁违规操作和私自拆卸设备；4.3 定期组织操作人员进行技能培训，提高操作水平和安全意识。
5. 设备维修和故障处理5.1 定期对机械设备进行维修，更换易损件和老化部件；5.2 及时处理设备故障，避免影响施工进度；5.3 停机维修时，制定相应的停工计划和紧急处理方案。
现场施工机械维护、保养制度范文
现场施工机械维护、保养制度范文一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。
为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。
二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。
三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。
2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。
3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。
根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。
四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。
2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。
3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。
施工机具进场与维修保养制度(3篇)
施工机具进场与维修保养制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约消耗，保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。
一、例保1、例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后，按例保规定的项目和要求进行检查，保养、润滑、安全、预防事故和故障的产生。
2、例保工作的情况检查由机修班长，或机修队长，汽车队长进行。
3、例保内容按QG/ZJCJ-SB-02-____《施工设备日常使用规则》第二条办理。
二、一级保养1、一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸、检查。
其主要内容有：疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。
2、一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。
3、一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位机管员下达任务，并由他们验收。
1、一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。
三、二级保养1、二保以维修工为主，操作工参加，为机械设备的规定部分进行分解检查、修理。
其内容包括一保的内容外，尚须进行机电检修，更换磨损的零损的零部件，更换润滑油，其主要目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。
2、二保由各单位机管员制订计划，由机管员下达任务，并由他们组织验收，二保完成后维修人员应详细填写，检修记录，由机管员会同操作工填写验收单，把维修记录和验收单归入单机档案中去。
3、二保的间隔时间一般为一年，也可单项完成后进行。
四、三级保养1、三保保养以维修为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容为二保的内容外根据实际可更换主要部件的总成的部份零部部件的大修理，其主要目的是提高和巩固设备完好率。
能较短时间投入使用。
2、三保由各单位机管员制订计划，由各单位分工领导批准，原则上由本单位机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管填写三保验收单，经各单位分工领导批准由各单位列机械设备维修费用。
施工机具进场验收与维修保养制度（4篇）
施工机具进场验收与维修保养制度引言：施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。
为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命，建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。
本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求，以提高施工机具的使用效率和经济效益。
一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求，质量可靠，能够满足工程施工的需要，从而减少机械故障，提高施工效率。
2. 进场验收的流程（1）进场前准备工作在机具进场之前，需要提前做好准备工作：- 制定进场验收计划，明确验收的具体内容和流程；- 设立验收小组，明确各个成员的职责和权限；- 准备验收仪器和设备，以便进行必要的检测和试验。
（2）机具外观检查机具进场后，首先需要进行外观检查：- 检查机具的外观是否完好无损，有无明显的划痕、变形等；- 检查机具的涂料是否完整，有无脱落或起泡等现象；- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。
（3）机具功能测试机具外观检查合格后，需要进行功能测试：- 检查机具的各项功能是否正常运转，包括启动、停止、前进、后退、转向等；- 对于具有特殊功能的机具，还要进行专项测试，如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。
（4）机具技术参数检测机具功能测试合格后，需要进行技术参数检测：- 检查机具的技术参数是否符合要求，如功率、承载能力、速度等；- 根据不同机具的特点，选择相应的检测方法和仪器，进行必要的检测和测量。
（5）验收报告和记录验收完成后，需要制作验收报告和记录，包括验收结果、发现的问题和处理意见等，并进行存档。
二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命，保持机具的性能稳定，减少故障发生，保证施工过程的顺利进行。
2. 维修保养的要求（1）定期检查和保养对于常规使用的机具，需要定期进行检查和保养：- 润滑部件的加注和更换；- 油水、滤芯的检查和更换；- 电气系统的检查和清洁。
施工机具保养维修制度
施工机具保养维修制度施工机具一般归属于企业的固定资产，其造价昂贵，使用寿命长，对工程安全和质量的影响很大。
因此，对施工机具的保养和维修至关重要。
为了确保施工机具的正常工作，提高施工机具的寿命和效率，制定和执行严格的保养维修制度非常必要。
本文将介绍施工机具保养维修制度的主要内容。
一、保养保养是指周期性或定期地进行的预防性维护工作，目的是确保机具在使用过程中始终处于最佳的工作状态，保持工效的连续性和稳定性，减少机具的故障和损坏。
保养范围包括下列方面：1. 日常保养日常保养应该由该机具的操作者负责。
其主要工作是对机具的各个部位进行常规检查和清洁工作，确保机具没有异响或异味，并及时进行适当的调整和修理。
具体内容如下：•清洗：将施工机具表面及内部部件进行清理，去除尘土、泥沙、木屑、水渍、油脂和其它污物。
清洗时应尽量避免水或沙粒进入机具内部，可选择使用吸尘器、拖把、刷子、压缩空气等工具进行清洁。
•加油：定期检查机具的各种润滑部位，并根据机具自身说明书或技术手册，使用适当的润滑油进行加油，以保证各部机制在良好的润滑状态下运转。
加油一定要注意所使用的润滑油种类、品牌和质量。
•维护：定期检查机具的各种部件，如轮胎、轮辋、支架、螺丝等，确认是否有松动、脱落或损坏情况，并进行必要的调整和维修。
•检查：每次使用机具前，应检查驾驶室内仪表板上的指示灯和显示器，确保它们工作正常，并检查制动系统、油压系统、电气系统和刹车灯等重要部件。
•记录：对每台施工机具都应建立档案，记录保养情况、维护情况、故障及修理情况、保养费用等。
2. 定期保养定期保养是指在机具经过一定的工作时间或工作数量之后，进行一次全面的维护检查和保养。
根据施工机具的使用情况和机构的要求，周期一般为三个月或半年一次。
定期保养应由专门的技术人员进行，其具体工作内容如下：•更换机油和机油滤清器；•更换燃油滤清器；•更换气缸垫和替换活塞环；•更换液压油和液压油滤清器；•更换水箱冷却剂和检查机器的冷却系统；•检查机器的转向和制动系统；•清洗和检查空气滤清器；•检查和清洗电气连接器。
施工机具进场验收与维修保养制度
施工机具进场验收与维修保养制度一、引言：施工机具进场验收与维修保养制度是建立在施工工程项目管理的基础上，旨在确保施工机具的质量和性能，提高施工效率和施工质量的一项管理制度。
本制度主要包括施工机具进场验收和维修保养两个方面。
施工机具进场验收是指对新购入或租赁的施工机具进行检查和验收，并在验收合格后正式投入使用。
维修保养是指对使用中的施工机具进行定期保养和维修，确保机具的正常运行和延长使用寿命。
二、施工机具进场验收制度：1.进场验收标准：（1）外观检查：对施工机具的外观进行检查，包括外部是否完好无损、有无变形和漏油现象等。
（2）功能检测：对施工机具的功能进行检测，如电动工具的电源是否正常、起重机的起重能力是否达标等。
（3）安全性检验：对施工机具的安全性进行检验，包括是否有安全保护装置、操作是否方便等。
（4）技术参数检查：对施工机具的技术参数进行检查，如额定功率、额定扭矩等是否符合要求。
2.验收程序：（1）提交验收申请：施工机具购入或租赁方向项目经理提交验收申请，并提供施工机具的相关材料和证明文件。
（2）组织验收：项目经理组织相关人员进行施工机具的验收工作，包括验收标准的确定和验收人员的安排。
（3）验收结果：验收人员根据相关标准对施工机具进行验收，并记录验收结果和意见。
（4）验收报告：验收人员根据验收结果和意见填写验收报告，并报送项目经理进行审核。
（5）验收合格：项目经理审核验收报告后，如符合要求则验收合格，可以投入使用。
三、施工机具维修保养制度：1.定期保养：（1）保养计划：制定施工机具的保养计划，包括保养时间、保养内容和保养责任人等。
（2）保养内容：对施工机具的各项功能和部件进行定期检查和维护，如更换润滑油、清洁过滤器等。
（3）保养记录：对每次保养进行记录，包括保养时间、保养内容和保养责任人等。
2.故障维修：（1）故障报修：施工现场发生故障时，及时上报维修部门进行处理。
（2）维修流程：维修部门接到报修后，根据故障情况进行检修和维修。
施工机具保养维修制度（5篇）
施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。
必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。
①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油(因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作)。
2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。
①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。
滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。
滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。
②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。
③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。
齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。
④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。
可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。
3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。
所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。
即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。
其中，四级保养相当于小修。
日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。
①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。
夏季工作任务较重，冬季较少。
有条件的单位都安排年度修理。
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度（4篇）
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度建筑工程施工机具是施工过程中不可或缺的工具之一，对其进场验收和保养维修工作的规范化管理，将有助于提高机具的使用效率和延长使用寿命，保障工程的顺利进行。
因此，建立建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度是至关重要的。
一、建筑工程施工机具进场验收制度1. 进场验收的重要性建筑工程施工机具的进场验收是确保机具质量合格，符合施工要求的重要环节。
通过进场验收，可以排除不合格机具，降低使用风险，保证施工的安全性和稳定性。
2. 进场验收的内容进场验收的内容主要包括机具的外观检查、功能性检查、安全性检查和文件检查等。
- 外观检查：包括机具的表面是否平整、清洁，有无明显变形或损坏等；- 功能性检查：包括机具的各项功能是否完好，能否正常运转，是否具备需求性能等；- 安全性检查：包括机具的安全装置是否完善，使用是否符合安全要求等；- 文件检查：包括机具的使用说明书、合格证书、检测报告等是否齐全、有效。
3. 进场验收流程进场验收流程应包括机具进场登记、验收前准备、验收过程、验收结果记录等环节。
具体流程如下：- 机具进场登记：对进场的机具进行详细登记，包括机具的型号、数量、生产厂家、出厂日期等信息；- 验收前准备：验收前应对机具的使用说明书、合格证书等进行准备，并清理验收场地；- 验收过程：按照进场验收的内容进行逐项检查，记录发现的问题和不合格情况；- 验收结果记录：将验收结果记录在验收记录表中，同时填写不合格处理意见和责任人。
二、建筑工程施工机具保养维修制度1. 保养维修的重要性建筑工程施工机具的保养维修是确保机具正常运行、减少故障发生、延长使用寿命的重要手段。
通过定期保养和及时维修，可以提高机具的可靠性和稳定性，减少因机具故障引起的施工延误和安全事故。
2. 保养维修的内容保养维修的内容主要包括机具的定期保养、临时修理和专项维修等。
- 定期保养：按照机具使用说明书的要求，定期进行润滑、清洁、紧固、调整等保养工作，确保机具在良好的工作状态下运行；- 临时修理：针对机具的小故障进行及时修理，如更换磨损部件、修复漏水等；- 专项维修：对机具出现的大故障或需要进行大修时，由专业的维修人员进行维修，确保机具的完全恢复和正常使用。
工程施工机具进场验收与保养维修制度(5篇)
工程施工机具进场验收与保养维修制度为提高施工现场各种施工机具的安全可靠性，现根据上级有关规定，特制定本制度。
一、范围：平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械、挖土机械等。
二、依据：1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)及省建设厅实施意见(试行)一施工机具；2、《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33－____)相关部分；3、《建筑安装工人安全技术操作规程》(第二部分)。
三、验收内容1、平刨：(1)安全装置；(2)控制箱及线路；(3)部件紧固；(4)传动装置；(5)润滑；(6)试运转。
2、圆盘锯：(1)安全装置(2)控制箱及线路；(3)部件紧固；(4)传动装置；(5)润滑；(6)运转检查。
3、钢筋机械：(1)一般规定；(2)安全装置；(3)控制箱及线路；(4)部件紧固；(5)传动装置；(6)润滑；(7)运转检查。
4、电焊机：(1)电器装置(电源漏电保护、二次侧漏电保护等)；(2)电缆线(电源线及二次回路线)；(3)绝缘；(4)防护用具。
5、搅拌机：(1)电气安全；(2)安全装置；(3)防护棚；(4)操作平台；(5)基础。
6、桩机：(1)基础；(2)连接紧固；(3)油路系统；(4)安全防护；(5)危险部分；(6)电器安全；(7)警戒。
7、挖土机械：(1)一般要求；(2)空载试验；(3)荷载试验。
四、验收程序：1、核验产品出厂合格证、准用证。
2、桩机验收应查验专项施工方案和桩机作业人员上岗资格证件。
3、验收时按验收表，逐项对照检查，并做好量化记录。
验收不合格的，待整改完毕再复验。
凡验收不合格的，不得投入使用。
4、归档：验收记录存入台帐，合格证挂在施工机械旁备查。
五、保养维修机械设备的合理使用和精心维护是设备安全运行的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗,延长使用寿命都有重要的意义.1、日常保养工作承担,每天开机前,使用中、停机后，按规定要求进行检查、保养、润滑、这是机械设备保养工作的基础，是确保设备达到整齐、清洁、润滑，安全、预防事故和故障生产的重要环节。
2024年施工机具进场与维修保养制度（4篇）
2024年施工机具进场与维修保养制度机械设备的科学运用与细致保养是设备管理的核心环节，对于降低机械磨损、节省能源消耗、确保机械正常运行及延长使用寿命均具有至关重要的意义。
一、日常保养1、日常保养工作由操作人员在每日开机前、运行中及停机后，依据规定项目和要求执行检查、保养、润滑、安全防护以及预防事故和故障的发生。
2、日常保养工作的监督与检查由机修班长或机修队长、汽车队长负责执行。
3、日常保养的具体内容应遵循QG/ZJCJ-SB-02-____《施工设备日常使用规则》的第二条规定执行。
二、一级保养1、一级保养主要由操作人员进行，维修人员提供辅助，按照计划对机械设备的局部和关键部件进行拆卸、检查。
2、一级保养的周期通常为250工时，保养完成后需做好记录，并注明尚未解决的缺陷及注意事项，该记录应归入设备的单独档案中。
3、一级保养工作由各机修班组和机械施工队、汽车队根据实际情况制定计划，并由机管员分配任务，同时负责验收工作。
三、二级保养1、二级保养以维修工为主导，操作工参与，对机械设备规定部分进行分解检查和修理。
2、二级保养由各单位机管员制定计划，并由机管员分配任务，同时负责组织验收。
3、二级保养的间隔时间一般为一年，也可根据具体情况在单项任务完成后进行。
四、三级保养1、三级保养工作以维修为主导，操作工配合，对机械设备进行解体检查。
2、三级保养由各单位机管员制定计划，经单位领导批准，原则上由本单位的机修车间执行保养任务。
3、三级保养的间隔时间通常为三个二级保养周期，但也可根据实际情况适当延长或缩短。
4、为激励设备保养工作表现优秀的单位，对于能够延长设备大修周期的单位，将适当补贴其大修费用，以作为该单位设备的常规维修费用。
2024年施工机具进场与维修保养制度（二）机械设备的科学运用与细致保养是设备管理体系的核心，对于降低机械磨损、节约能源消耗、确保设备正常运行以及延长使用寿命具有至关重要的意义。
一、日常保养1、日常保养工作由操作员工在每日开机前、使用过程中以及停机后，依据规定的项目和标准进行例行检查、保养、润滑、安全保障及预防事故和故障的发生。
现场施工机械维护、保养制度(5篇)
现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。
2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。
3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。
二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。
2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。
三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。
2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。
施工机具进场验收与保养维修制度
施工机具进场验收与保养维护和修理制度随着建设工程的快速进展，采纳机械化作业越来越普遍。
施工机具的进场验收与保养维护和修理制度是保障施工质量的紧要构成部分。
本文将从施工机具的进场验收和保养维护和修理两个方面谈论该制度的紧要性及注意事项。
一、施工机具进场验收1.1 验收前准备工作施工机具进场验收前应对其进行必要的准备工作：1.审核供应商提交的机具合格证书。
2.核查机具规格型号与购买合同是否一致。
3.准备验收工具和记录表格。
1.2 验收内容在进场验收时，需对施工机具进行严格的检查和验收。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.外观和整体性能：检查外观及整体性能是否正常，有无裂纹、变形、破损等缺陷。
2.操作性能：对机具的操作性能进行检查，测试机具的功能和工作速度是否正常，是否存在异常声响和振动，是否存在卡顿等现象。
3.安全性：对机具的安全性进行检查，判定机具是否存在安全隐患，设备的警告装置是否齐全、合格。
4.配置和附件：检查机具附带的配置和附件是否完好、齐全，并分别测试。
1.3 验收结果处理在完成验收后，需对验收结果进行处理，并适时通知供应商将机具运输到指定的工程现场。
如对机具的外观、整体性能、操作性能或配置有异议时，需要与供应商进行沟通协商，调整和解决问题，以保证施工机具的质量。
二、施工机具保养维护和修理制度2.1 订立保养维护和修理计划订立保养维护和修理计划是保障施工机具正常运行的紧要环节。
依据机具的使用情况以及机具制造商供给的保养维护和修理手册，订立合理的保养维护和修理计划，明确每个环节的内容与时间。
保养维护和修理计划应包括以下几项内容：1.保养标准：订立机具保养的标准与要求。
2.保养周期：确定机具保养时间周期，订立保养计划。
3.维护和修理流程：明确机具显现故障时的维护和修理流程。
4.维护记录：记录机具的保养和维护和修理情况。
2.2 保养维护和修理内容依据订立的保养维护和修理计划，进行以下保养维护和修理操作：1.保养及更换润滑、工作介质：定期检查和更换机具中的润滑、工作介质，以保证机具正常运行。
2024年建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度
2024年建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度【导言】建筑工程施工机具的进场验收与保养维修是保证施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍2024年建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度，并结合实际情况进行了细致的规定。
该制度的目的是确保施工机具的质量可靠、操作安全，并延长使用寿命，以提高施工效率和降低施工风险。
【一、进场验收】1. 组织机具进场验收1.1 由项目经理或施工现场负责人负责组织机具的进场验收工作；1.2 进场验收应在机具进场前进行，验收前应与供应商确认机具的质量和数量；1.3 对进场机具进行全面检查，包括外观完整性、主要部件完好性、功能性检验等；1.4 验收结果应记录在进场验收单上，并由验收人员和供应商签字确认；1.5 严格按照进场机具的验收结果进行放行和封存。
2. 进场机具保管2.1 已验收合格的机具应及时进行编号、分类，并存放在专门的机具库房或场地；2.2 机具库房应保持整洁干燥，有防潮、防尘、防腐蚀的措施；2.3 机具库房应有相应的仓库管理制度，包括出入库登记、库存盘点、机具维护记录等；2.4 机具库房应设置专人管理，并定期清理和消毒，以保证机具的整洁和保存状况；2.5 机具库房应设有防火设施，并定期进行消防演练。
3. 进场机具的质量监管3.1 对机具供应商进行审查，并选择具有良好信誉和高质量的供应商；3.2 对机具供应商进行巡查和监督，确保机具的质量符合合同要求；3.3 定期进行机具的抽样检验，对不合格机具及时退货或更换。
【二、保养维修】1. 机具保养制度1.1 制定机具保养计划，明确保养周期和内容，确保机具能够在最佳状态下运行；1.2 保养工作由专人负责，具备相应的技能和经验；1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整等，根据具体机具的特点确定；1.4 保养记录应详细记录保养日期、保养人员、保养内容等，并进行归档保存。
2. 机具维修制度2.1 建立机具维修申请和处理流程，明确报修人员、维修人员、维修部门的职责和权限；2.2 及时响应和处理机具故障报修，确保故障维修时间和质量；2.3 维修工作由具备维修技能和资质的人员进行，确保维修结果符合要求；2.4 对维修情况进行记录，并进行评估，以便于后续的故障分析和预防。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(三篇)
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和安全性，特制定本管理制度。
本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。
二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织，并委派专人负责具体实施。
2. 维护保养工作按计划、定期进行，对于设备故障或异常情况，应立即进行修理和维护。
3. 维护保养记录要详细、完整，包括维护保养日期、内容和人员等信息，保存至少1年。
4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，以确保工作的质量和效果。
三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作（1）对设备的润滑系统进行检查和维护，包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。
（2）对设备的电器系统进行检查和维护，包括电线、插头、开关等的检修和更换。
（3）对设备的制动系统进行检查和维护，包括制动器的调整和更换。
（4）对设备的传动系统进行检查和维护，包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。
（5）对设备的起升系统进行检查和维护，包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。
2. 每季维护保养工作（1）对设备的液压系统进行检查和维护，包括油管、液压缸等的检修和更换。
（2）对设备的臂架系统进行检查和维护，包括臂架结构的检修和更换。
（3）对设备的安全装置进行检查和维护，包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。
（4）对设备的控制系统进行检查和维护，包括控制器、按钮等的检修和更换。
3. 每年维护保养工作（1）对设备的主要部件进行检查和维护，包括起重机构、回转机构等的检修和更换。
（2）对设备的外观进行检查和维护，包括清洗、漆面修复等。
四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备，包括扳手、油枪、检修车等。
2. 工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检修和维护，确保其正常使用。
五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等。
施工机具进场验收与维修保养制度范文(3篇)
施工机具进场验收与维修保养制度范文一、引言本制度旨在确保施工机具进场验收与维修保养工作的规范性和有效性，以提高施工机具的使用寿命和工作效率。
二、适用范围本制度适用于企业内所有施工机具的进场验收与维修保养工作。
三、术语定义1.施工机具：指用于施工作业的各种机械设备，包括但不限于挖掘机、铲车、起重机等。
2.进场验收：指施工机具在进入施工现场之前的检查和确认工作。
3.维修保养：指对施工机具进行日常保养和定期维修的工作。
四、进场验收程序1.运输安全检查施工机具在运输过程中需进行安全检查，确保机具的各项功能正常且无损坏。
检查包括但不限于机械部件、电器设备、液压系统等方面。
2.操作性能检查施工机具在进场之前需进行操作性能检查，确保机具的操作功能良好，满足施工需要。
检查包括但不限于起、行、停、转、倒等各项操作。
3.安全性能检查施工机具在进场之前需进行安全性能检查，确保机具的各项安全设施完好，保障使用人员的人身安全。
检查包括但不限于刹车系统、防护设施、危险源等方面。
4.记录保存所有进场验收的机具都应有相应的记录保存，包括机具的名称、型号、进场时间、验收人员签名等信息。
五、维修保养制度1.日常保养每天使用施工机具之前，操作人员应进行日常保养工作，包括但不限于清洁机具外表、检查润滑油、排除异味等方面。
2.定期维修根据施工机具的使用情况，制定相应的定期维修计划，并进行维修工作。
定期维修包括但不限于更换易损件、检查电气系统、调整传动装置等方面。
3.维修记录对每次维修保养工作都应有相应的记录，包括维修的内容、时间、维修人员签名等信息，以便后续追溯和参考。
4.维修保养人员培训负责维修保养工作的人员需接受相关培训，确保其具备相应的技能和知识，能够独立完成维修保养工作。
六、监督与评估1.监督机制设立专门的监督机构或委员会，定期对施工机具的进场验收与维修保养工作进行监督和评估，发现问题及时进行整改。
2.内部评估定期开展内部评估，对施工机具的进场验收与维修保养工作进行自我检查和改进，确保制度的有效性和执行效果。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度(三篇)
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度一、施工机具进场验收制度：1. 进场验收的范围：(1) 所有用于施工的机械设备和工具；(2) 施工机具的备品备件和配件；(3) 施工机具所需的燃料、润滑油和其他消耗品；(4) 施工机具的安全防护设施。
2. 进场验收的标准：(1) 施工机具的品种、规格和数量是否与计划一致；(2) 施工机具的外观是否完好无损；(3) 施工机具是否具有正常运行的必备条件；(4) 施工机具是否符合国家安全规范和施工要求。
3. 进场验收的程序：(1) 施工机具进场前，由施工单位填写进场验收单，并将申请表交给项目经理；(2) 项目经理组织验收人员进行机具的验收工作；(3) 验收人员按照验收单上的要求，对施工机具进行检查和测试，填写验收记录；(4) 验收记录由项目经理审核后上交到施工单位档案室存档。
4. 进场验收的责任：(1) 施工单位：负责购买和保养维修机具，按时进行进场验收；(2) 项目经理：负责组织机具的进场验收，并对验收结果负责；(3) 验收人员：负责对机具进行验收，确保机具符合要求。
二、机具的保养维修制度：1. 保养维修的目标：(1) 延长施工机具的使用寿命；(2) 保障施工机具的正常运行；(3) 提高施工机具的工作效率。
2. 保养维修的内容：(1) 定期进行机具的保养，包括清洁、润滑和调整等；(2) 及时对机具进行维修，修复故障和更换损坏的零部件；(3) 按照施工机具的使用情况，制定相应的保养维修计划。
3. 保养维修的程序：(1) 每台施工机具定期进行保养维修，由专职人员负责；(2) 保养维修人员按照保养维修计划进行相应的操作；(3) 保养维修记录由保养维修人员填写，并在机具上标明保养维修的日期和结果。
4. 保养维修的责任：(1) 施工单位：负责保养维修机具，制定保养维修计划；(2) 保养维修人员：负责机具的保养维修工作，并确保机具的正常运行；(3) 项目经理：负责监督保养维修工作的执行，并对保养维修质量负责。
工程施工机具进场验收与保养维修制度
工程施工机具进场验收与保养维修制度工程施工机具是施工过程中不可或缺的重要工具，其质量和状态直接关系到施工效率和质量。
为了确保施工机具的正常运转和延长使用寿命，需要建立进场验收与保养维修制度。
下面将从进场验收、保养和维修三方面进行介绍。
一、进场验收1. 新机具验收：新购进的施工机具需要进行严格的验收工作。
首先要核对购买合同或发票，确认机具型号、规格、数量等是否与合同一致。
其次要检查机具外观是否完好，各部件是否齐全，有无损坏或缺陷。
最后要进行功能性测试，确保机具的各项功能正常。
2. 二手机具验收：二手机具的验收要比新机具更加严格。
首先要对机具进行全面的检查，确保各部位无损坏或磨损。
其次要检查机具是否有过重大事故或故障历史。
最后要进行功能性测试，确保机具的各项功能正常。
3. 记录和报告：对每一台机具的进场验收情况要进行详细记录，包括机具的型号、规格、数量、验收日期、验收人员等。
对于不合格的机具，要及时向上级汇报并提出处理意见。
二、保养与维修1. 日常保养：施工机具的日常保养工作是确保机具正常运转和延长使用寿命的关键。
要定期对机具进行清洁、润滑和紧固等工作，确保各部件的正常运转。
同时要注意定期更换易损件，如刀片、油封等，以保证机具的工作质量。
2. 定期检修：定期检修是对施工机具进行全面检查和维修的重要措施。
要制定机具的检修计划，包括检修的周期和内容。
在检修过程中，要进行全面的拆解、清洗和更换损坏部件的工作，确保机具的完好。
3. 维修记录：对每一台机具的维修情况要进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等。
记录是评估机具状况和制定后续维修计划的重要依据。
三、制度落实1. 人员培训：要定期组织机具操作人员进行培训，包括机具的正确使用方法、日常保养和维修技巧等。
培训是提高机具使用效率和质量的重要保证。
2. 管理监督：要建立健全机具进场验收和保养维修的管理制度，明确责任人和工作流程。
对于不符合要求的机具和不合格的工作人员要进行追责，并进行整改。
施工机具进场验收与维修保养制度(5篇)
施工机具进场验收与维修保养制度一、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
验收内容主要是：1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。
2、安装地基是否坚固，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。
3、传动部分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。
4、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。
5、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。
6、机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。
7、机手持证上岗。
二、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作，必须按规范标准和有关规程办，这里总公司补充强调几点，要求项目部做好。
1、各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。
2、严禁机具带病运作，杜绝不安全因素。
3、不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。
4、电器设备，特别是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前持证上岗者必须检查试车正常后方可运转作业。
三、项目机械管理部门负责对项目在施工中使用的机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等对健康安全和环境影响进行检查，并保存记录。
1.在项目施工中使用的自有机械设备、租赁内部和社会的机械设备，其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。
在签订租赁合同时要包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。
2.操作层(内、外部)白带机械设备在使用过程中，其机械设备性能、状况、噪声、尾气排放、防尘等要符合国家安全环保标准。
公司及项目在与操作层(内、外部)签订工程分包合同时应包含机械设备在使用过程中对职业健康安全和环境保护的内容。
3.在城区及居民区附近施工，要对运输车辆进行覆盖防遗漏、抛洒、扬尘。
对尘土较大的土路要定时洒水以保持一定的湿度防止扬尘。
施工机具保养维修制度
施工机具保养维修制度施工机具是工地上必不可少的使用工具。
正常的保养维修制度可以帮助施工机具延长使用寿命，并且减少意外事故的发生。
这篇文章将介绍一些施工机具的保养维修制度，以确保工地工作的高效且安全。
施工机具的分类在了解施工机具的保养维修制度之前，我们需要先了解施工机具的分类。
施工机具通常被分为：•动力机械：如挖掘机、推土机、铲车等。
•手持工具：如电锤、电钻等。
•辅助设备：如脚手架、吊篮等。
不同类型的机具需要不同的保养维修制度。
施工机具保养维修制度常规保养维修施工机具的常规保养维修应该包括以下内容：•机具清洁：机具在使用完后，应该进行清洁，清除上面的泥土和尘埃，避免进入机器内部，同时防止细小的异物滞留在机具上引起损坏。
•机具润滑：机具需要在适当的时间进行润滑，以减少机械磨损和维护机具好的运转状态。
•机具充电和电池更换：电动工具如电锤、电钻等需要注意放电，避免充电时间过长或充电次数过多。
同时要注意周期性的更换电池，以确保电池的好的工作状态。
•机具防尘：尘土是损坏机具的主要因素之一，一些施工机具如电锯、电钻等需要特别注意其内部零件的更换和清洁。
相关设备的维护辅助设备的维护同样重要，在其使用期供应商或维护人员可以进行下面的操作：•检查：辅助设备在使用前要彻底检查，禁止出现问题情况下的使用。
如检查脚手架应该检查安装，拆卸，稳定度等。
•维护更换：辅助设备在使用中，正常的使用磨损会加剧，工具需要检查和更换如脚手架松动的连接件或加强其承载能力。
结论在日常的施工中，保养维护很重要，遵循正确的保养流程可以大大延长机器的使用寿命，提高效率，减少不必要的人员损伤和事故的发生。
维持机械设备的正常操作和保养维护对于整个工期的进度，效率，安全等方面都有很大的影响，并且是现代生产的要点之一。
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一、目的、范围
为使公司机械设备能正常、安全运行，减少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制定本程序。
该程序适用于施工机械设备管理，使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断的进行。
二、职责
本程序文件由公司生产副总经理审批和实施监控。
工程部
a. 负责编制、修改本程序文件；
b. 负责按法律法规和其它要求对设备进行管理;
c. 负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等;
d. 负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。
在工程施工中工程设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司信息沟通,监督本所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。
三、施工机械维护保养
机械设备的保养和修理，必须贯彻“养修结合”、“预防为主”的原则。
应做到定期保养、计划修理。
施工机械维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养。
a) 施工机械定期保养包括一级保养、二级保养。
b) 施工机械特定保养包括走合期、换季、停用和转场保养。
c) 下列施工机械执行例行、定期和特定保养：
挖掘机、推土机、装载机、平地机、履带式起重机、汽车式起重机、塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、压路机、打桩机、钻机、地下连续墙施工机械、砼输送泵、砼输送泵车、砼搅拌运输车、砼搅拌机（5L及以上）、载重汽车、自卸汽车、拖车组、其他专用工程车辆、空压机（6m3及以上）、车床、刨床、铣床、磨床、镗床、钻床（∮25mm以上）、空气锤、压力机、剪板机、折弯机、卷板机、除锈抛丸机等34种施工机械。
其他施工机械按照使用要求，做好例行保养，发现问题及时检修，做好记录。
工程部根据施工机械运行状况，按照保养的间隔周期制定定期保养计划，申报公司工程部经理审批。
工程部根据保养计划安排操作人员或专业人员适时进行保养，填写并保存保养卡。
工程部经理每月对保养情况进行抽查，发现漏保及时督促纠正。
操作人员负责例行保养。
四、设备日常保养制度
大中型设备每5~10日须做现场设备日常检查保养记录。
大型设备每日填写设备运转记录。
设备日常保养、润滑、擦拭、更换易磨损件及小修由工程部经理审批。
设备日常检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由工程部请维修工处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。
机械设备维修记录（R14—6）
编号：
机械设备报废申请表。