HP中速磨煤机安装作业指导书
HP中速磨煤机安装作业指导书
HP中速磨煤机安装作业指导书中速磨煤机安装作业指导书1、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版《锅炉附属机械布置图》磨煤机厂家图纸2、目的与适用范围本作业指导书规定了HP型中速磨煤机安装的施工程序、方法和质量要求，用于指导锅炉中速磨煤机的安装和检验工作。
3、设备简介自然循环、燃煤汽包锅炉。
每台锅炉配有三台HP683型中速磨煤机及三套配套的润滑油站，该磨煤机主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、这向门调节装置、文杜里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成。
4、主要机工具25t吊车一台、8t过轨吊一台、3t手动葫芦四台、5t千斤顶三台、经纬仪一台、合像水平仪一台、百分表两块.。
5、人员安排技术员一人，高级钳工4人，初级钳工4人，起重工一人。
6、安装程序及方法6.1、基础检查验收基础检查的内容主要包括：基础的外形尺寸，基础的水平度，中心线，标高，地脚螺栓孔的距离，混凝土内的埋设件等，是否符合设计和施工规范的要求。
6.2、设备检查设备安装前要进行下列检查：设备表面无影响强度的气孔、裂纹等缺陷；低板上的固定孔与膨胀孔的位置应符合设备技术文件的规定；涡轮向内涡轮蜗杆的齿轮咬合应良好，加工表面无裂纹和锈迹；测量磨碗和磨环的直径，并做好记录；磨盘密封罩、侧机体耐磨板及其他部位的连接螺栓应紧固；分离器的折向门当板开关应灵活，开度应一致；且与角度指示相吻合。
6.3、垫铁配置及地脚螺栓安装垫铁应放在地脚螺栓两侧，在不影响灌浆的情况下，两组垫铁的距离越近越好。
厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面。
垫铁的放置应整齐平稳，保证每块垫铁之间以及垫铁和基础面接触良好。
6.4、底板安装底板安装时应分清工作面和非工作面；底板安装重点控制水平度和纵横中心线误差，水平度用垫铁来调整，纵横中心线以锅炉基础纵横中心线为基准来找正。
磨煤机安装作业指导书(DOC)
国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS12ZZL025-2004项目名称：3号机组磨煤机安装施工单位：天津电力建设公司日期：2004年06月16日版次：A目录1.工程概况及工程量 (1)1.1工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量 (1)2.编制依据 (1)3.作业前必须具备的条件和准备 (2)3.1作业前应具备的条件 (2)3.2作业人员的配置 (2)3.3作业人员职责分工和权限 (2)3.4作业工机具 (3)4.作业的程序、方法及内容 (5)4.1作业程序 (5)4.2作业方法及内容 (5)5.作业中质量控制点的设置及要求 (12)6.作业的安全要求和环境条件 (12)6.1环境条件 (12)6.2安全要求及措施 (13)7.附录 (14)1 工程概况及工程量1.1工程概况广东国华粤电台山电厂一期工程5×600MW机组，由锅炉施工处负责安装#3机工程六台上海重型机器厂生产的HP983碗式中速磨煤机，每台磨煤机总重约137吨（含电机部分）。
每台磨煤机由台板、行星齿轮减速机、侧机体及衬板、磨碗及叶轮装置、磨辊装置、分离器体装置、分离器顶盖装置、电动机、润滑油站、消防系统、气封系统及检修平台等组成。
施工过程简要介绍如下:由运输车将磨煤机各部件运到现场，利用安装完毕的磨煤机过轨吊进行磨煤机的安装，其中侧机体与衬板装置、磨碗与叶轮装置、分离器体装置、分离器顶盖装置四大主要部件需要两台过轨吊联动安装。
1.2工程量23 作业前必须具备的条件和准备3.1作业前应具备的条件3.1.1设备到货齐全，经检查合格。
3.1.2安装图纸及说明书与到现场设备校核完毕。
3.1.3有经过审核的作业指导书和图纸。
3.1.4所有参加施工人员熟悉图纸及技术要求。
3.1.5过轨吊安装完毕，并经负荷试验合格。
3.1.6对所使用的工器具进行全面检查、检修，保证使用的可靠性。
3.1.7施工现场道路畅通，照明设施齐全，具备施工条件。
锅炉安装作业指导书之磨煤机、给煤机安装作业指导书
1.工程概况1.1工程概况和施工范围制粉系统采用冷一次风正压直吹式，磨煤机由上海重型机械厂有限公司提供，型号是HP983，主要由电机、减速机、磨碗和叶轮装置、侧机体装置、磨辊装置、分离器体、检修平台、石子煤收集装置、润滑系统、密封系统等构成。
磨煤机总重为：199.4吨，其最重部件为侧机体及其衬板装置，重量为17.2吨。
本期工程共安装六台磨煤机、六台给煤机，施工范围为磨煤机全部设备、检修平台及其附属系统设备的检查、安装、调试及六台给煤机本体、电动闸板门检修平台的检查、安装、调试。
主要起吊设备为40吨龙门吊、50吨履带吊和FZQ1380/63t塔吊，同时需使用电动单、双梁悬挂起重机及手拉葫芦。
1.2主要工程量磨煤机安装空间狭窄，单件重量大，体积大，安装精度要求高，安装工作量大，施工工期长。
由于安装工期长，对设备在检修场和安装现场的保护、保养及防二次污染提出了更高的要求。
如此重大的设备在检修及安装过程中若出现任何安全及质量或其他问题，都可能影响整个机组的正常运行，所以安装过程中的安全、质量、环保、防火、文明施工等控制尤为重要。
1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸侧机体及衬板装置重17200kg，最大直径4344mm，高度1686mm磨碗及叶轮装置重14500kg，最大直径3260mm，高度1618mm分离器体装置重16500kg，最大直径4192mm，高度2872mm分离器体顶盖装置重11700kg，最大直径4168mm，高度1650mm给煤机主机几何尺寸为：长×宽×高=2800×1400×1500mm。
2.依据文件2.5《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版2.6《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-952.7《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.8电力建设安全健康与环境管理工作规定2.9火电机组达标投产考核标准2001年版2.10《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》2.11类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1开工应具备的条件3.1.1设备已到现场，施工用图纸资料等已到位并检查结束，开工报告及作业指导书等作业性文件已审批结束并出版。
中速辊式磨煤机安装作业指导书汇总
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.工作原理 (2)4.编制目的和适用范围 (4)5.施工准备和必须具备的条件 (6)6.作业程序和作业方法 (7)7.资源配置. (17)8.安全文明施工 (19)9.成品保护 (19)10.精细化管理 (19)11.强制性条文 (21)12.附件 (23)1、编制依据1.1北京电力设备总厂有关图纸和资料1.1.1ZMG95N型中速辊式磨煤机技术图纸资料1.1.2ZMG95N型中速辊式磨煤机使用维护说明书1.2《电力建设施工质量检验及评价规程》（锅炉篇）DL／T 5210.2-20091.3《电力建设施工质量及验收技术规范》（锅炉机组篇）电力行业标准 DL/T5190.2—2012 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）电力行业标准DL 5000.1—20021.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布1.6《#2锅炉专业施工组织设计》2、工程概况陕西华电杨凌热电有限公司厂址位于杨凌与武功界线的东南边界处规划的工业园区内。
本工程系新建性质。
本期建设规模为2×350MW超临界燃煤供热机组，本期锅炉由上海锅炉厂制造，采用间接空冷，“两机一塔、烟塔合一”布置，配350MW超临界燃煤供热抽凝式发电机组，同步建设石灰石—石膏烟气脱硫和尿素SCR脱硝系统。
工程规模：2×350MW级国产超临界燃煤凝汽式汽轮机发电机组。
建设单位：陕西华电杨凌热电有限公司设计单位：陕西电力设计院监理单位：中咨工程建设监理有限责任公司施工单位：湖北省电力建设第一工程公司（负责B标段主体工程）工程建设地址：陕西省杨凌高新区。
3、工作原理ZGM95N磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
磨煤机安装作业指导书讲解
目录1 工程概况及工程量 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及作业条件 (1)4 施工方法及工艺要求 (4)5 质量要求与质量保证措施 (9)6 安全文明施工 (10)7 职业安全、健康/环境控制措施 (11)8 精细化管理 (15)9 强制性条文（附属机械安装强制性条文） (17)10 附录 (17)1 工程概况及工程量1.1 工程概况天池能源昌吉2×35万千瓦热电厂项目1号锅炉配备6台由长春发电设备总厂设计制造的MPS170HP-ⅡA型中速磨煤机，布置于锅炉房左侧，煤仓间零米。
为了给锅炉提供足量的煤粉进行燃烧，原煤由落煤管进入磨煤机，在一次热风干燥和三个磨辊碾压的共同作用下，煤粉被吹到中架体上部分离器中，在这里完成粗细粉的分离后，符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉落回磨盘重新进行碾磨。
由于该型磨煤机具有高效、节能、低耗，并且对煤种的适应能力较强等优点，使其在国内外市场上得到了广泛的应用。
1.2主要工作量磨煤机主要组成部件分为：减速机、下架体及密封环、磨盘装配、刮板机构、中架体、喷嘴环、磨辊装配、拉杆和液压缸、加载架、动态分离器、排渣装置、密封风管路、液压润滑系统及梯子平台等。
2 编制依据2.1设计院磨煤机安装图2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T 5210.2-2009；2.3《电力建设施工技术规范》第2部分，锅炉机组，DL 5190.2-2012；2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20022.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）2.6《电力工程建设标准强制性条文》2011版；3 施工准备及作业条件3.1施工中配备的主要机械：3.2施工中配备的主要工器具：3.3 施工中所需的消耗材料：3.4 作业人员3.4.1人力配备3.4.2 对参加施工安装人员要求进入施工现场的作业人员必须经过三级安全教育并通过安全考试，有高度的责任心和敬业精神，自觉爱护公司财物。
磨煤机安装指南
预留炭精环体
磨盘
外防护罩 内防护罩
四周间隙 2~4mm
下架体密封环
炭精环体
四周间 隙均匀
注意
中架体
注意
用铅垂线确定 中架体位置
拉杆密封装置
静喷嘴环
注意
满焊 堵板
支撑板
动静环间隙
磨辊固定装置
注意
注意
拉杆机构
液压缸
拉杆通用密封装置
非工作面5mm 的间隙 工作面贴死
注意
磨辊密封风管道导套 此处可加强处理
注意
导套
磨辊密封风管道滑动装置
分配器
分离器
注意
主电机
注意
联轴器
分离器平台
下架体平台
注意
减速机地脚螺栓盒
电机地脚螺栓盒
调平装置
拉杆地脚螺栓盒
注意
水平面度最大允 许偏差为0.1mm/m
减速机
用它来调整减 速机上平面度
注意
平面度3mm
说明下架体注意磨盘外防护罩支撑环 支撑板 带动环 的磨盘
刮 板 安 装 说 明
刮板螺栓 点焊固定
检查刮板间 隙，确定四 周都不干涉
安装时注意刮 板与检修门的 位置要错开
MPSHPII型中速磨煤机
660MW机组锅炉MPS225HP-II型中速磨煤机安装、使用、维护说明书工程编号：225-92/147总图图号：MPS718.0AZMPS719.0AZ长春发电设备总厂2014年4月审定：校核：编制：目录前言 (1)第一章系统描述 (2)1. 操作手册介绍 (2)1.1概论 (2)1.2 主要技术参数 (2)2. 磨煤机功能描述 (2)3. 主要部件 (3)3.1基础 (3)3.2下架体 (3)3.3下架体密封环 (4)3.4中架体 (4)3.5磨盘装配 (4)3.6磨辊装配 (4)3.7加压装置 (5)3.8喷嘴环 (5)3.9分离器 (5)3.10拉杆机构 (5)3.11 附件 (6)第二章安装说明 (8)1. 前言 (8)2. 主要零部件运输、起吊重量 (8)3. 安装说明 (9)3.1 准备 (9)3.2 混凝土预埋件 (9)3.3 磨煤机减速机 (10)3.4 下架体 (10)3.5 下架体密封环I (11)3.6 磨盘装配 (11)3.7下架体密封环II (11)3.8 刮板机构 (11)3.9 中架体 (12)3.10 喷嘴环 (12)3.11 磨辊装配 (12)3.12 拉杆和液压缸 (12)3.13 加载架 (13)3.14 拉杆密封及传感器 (13)3.15 磨煤机内部密封风管道 (14)3.16分离器 (14)3.17 密封风机 (14)3.18 磨煤机外部密封风管路 (14)3.19 润滑站 (14)3.21 检测和监控系统 (15)3.22 蒸汽惰化系统 (15)3.23 磨辊翻出固定架 (15)3.24 安装专用工具 (15)3.25 梯子平台 (15)3.26 电动机 (15)3.27 加油 (15)3.28 混凝土灌浆 (16)3.29 保温层 (16)3.30 接地安装 (16)3.31 磨煤机区域焊接工作 (16)3.32 移交 (16)4. 安装检查 (17)4.1 检查清单 (17)第三章运行说明 (20)1. 一般说明 (20)2. 介绍 (21)2.1磨煤机启动前检查 (21)2.2 磨煤机运行条件 (22)3. 磨煤机启动 (23)4. 磨煤机停机 (23)4.1 正常停机 (23)4.2 快速停机 (24)4.3 紧急停机 (25)5. 配套系统的启停 (26)5.1 润滑系统 (26)5.2 磨煤机排渣系统 (26)5.3 液压系统 (26)5.4 密封风机 (27)6. 磨煤机控制 (27)6.1加载压力 (27)6.2 碾磨压力 (28)6.3 反作用压力 (28)6.4 分离器温度 (29)6.5 分离器 (30)6.6 一次风 (30)7. 磨煤机蒸汽惰化 (31)8. 附图 (32)8.1热工测点布置图 (33)8.2本体检测系统图 (34)8.3液压检测系统图 (35)8.4润滑检测系统图 (36)8.5启停保护逻辑图 (37)8.7液压系统逻辑图 (39)9、报警/限位清单 (40)第四章检修、维护说明 (44)1. 在维护、检查和检修期间预防事故发生的说明 (44)2．检修和维护 (44)2.1 概述 (44)2.2 润滑油更换 (44)2.3 部件检查 (46)3. 磨煤机部件的拆卸和安装 (48)3.1 概述 (48)3.2 减速机 (48)3.3 分离器 (48)3.4 加载架 (49)3.5 液压缸（拉杆） (49)3.6 磨辊装配 (49)3.7 磨盘瓦 (50)3.8 喷嘴环 (51)4. 磨煤机部件的检修 (51)4.1 概述 (51)4.2 减速机 (51)4.3 磨辊装配 (51)4.4 磨盘瓦 (55)5. 维护项目清单 (55)6. 故障清单 (56)7. 运行前的检查、性能测试 (58)7.1 检查磨煤机里是否有异物——清扫喷嘴环和磨盘 (58)7.2 检查磨煤机内部——参考第2节 (58)7.3 用油标尺检测磨辊油位 (58)7.4 检查液压站和液压缸的蓄能器压力 (58)7.5 检查液压站： (58)7.6 进行液压站功能测试、试运及参数调整： (58)7.7 磨煤机各处的门应该关闭： (58)7.8 检查减速机和润滑油系统功能 (58)7.9 打开蒸汽管道手动阀门 (58)7.10 检查磨煤机的排渣功能，清理排渣箱 (58)7.11 检查电气联锁、报警 (58)8. 油脂清单 (58)8.1 润滑油表 (58)8.2 润滑脂表 (59)9. 运行易损件清单 (59)第五章专用工具的使用说明 (61)1．概述 (61)2. 使用说明 (61)2.1 磨辊吊具 (61)2.2 磨盘瓦吊具装置 (61)2.3 辊套吊具 (61)2.4 磨辊固定装置 (61)2.5 磨盘支座顶起装置 (61)2.6磨辊拆卸装置 (62)2.7减速机定位装置 (62)2.8 磨辊翻出装置 (62)2.9 盘车装置 (62)2.10 辊套、磨盘瓦磨损测量样板 (63)2.11 可伸缩油位测量杆 (63)2.12手柄I、导套 (63)2.13手柄II、手柄III (63)2.14 磨盘支座安装定位销 (63)3. 技术安全及其它 (63)前言尊敬的用户：感谢您选用了长春发电设备总厂设计、制造的“天光”牌MPS-HP-II型系列中速磨煤机。
磨煤机安装方案
MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机安装施工方案编制：审核：安全：批准：中国化学工程第十二建设公司大化项目部二〇〇六年七月十五日目录一、编制说明┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉二、工程概况┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉三、编制依据┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉四、磨煤机安装程序┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉五、安装准备┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉六、开箱检验和保管┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉七、基础验收及处理┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉八、磨煤机的安装方法及技术要求┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉九、劳动力配置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉十、施工机具及测量器具配置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉十一、安全、质量保证措施及技术要求┉┉┉┉┉┉┉┉一、编制说明该方案是针对大化集团年产30万吨甲醇工程煤气化装置MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机的安装而编制的，该磨煤机是由长春发电设备有限责任公司制造的，散件分批到货，现场组装。
为保证设备安装有序进行，保证安装质量和进度，特编制此方案，以便指导安装工作的顺利进行。
二、工程概况煤气化装置共有MPS212HP-Ⅱ型磨煤机两台，均安装在装置框架底层A-B轴之间，分体到货的最大件吊装重量为28440kg。
1、磨煤机的主要技术参数见下表：2、磨煤机的组成磨煤机减速机：行星伞齿轮减速机JLX50M分离器：动态分离器SLS250碾磨力：液压变加载喷嘴环; 旋转喷嘴环排渣系统：排渣箱主电动机：YMPS560-6密封风机：3600m3/h盘车装置：1000/34.5rpm液压站：润滑油站：磨辊翻出装置：一套3、主要零部件运输、起吊重量：见下表三、编制依据1、MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机说明书;2、MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机装配图；3、大化集团年产30万吨甲醇工程煤气化装置设备布置图（03066-03000-PP11）;4、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG20203-2000）。
磨煤机安装作业指导书
磨煤机安装作业指导书1.10.1概述山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组，燃烧制粉系统采用中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统，每台锅炉配五台中速磨煤机。
1.10.1.2 编制依据：1.10.1.2.1《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—951.10.1.2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施1.10.1.2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.10.1.2.4 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》1.10.1.2.5《锅炉专业施工组织设计及组合场总平面布置图》1.10.1.2.6《电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组工程建设施工招标文件》(安装工程)1.10.3施工准备条件1.10.3.1 工具配备序号名称规格数量备注1 塔吊DBQ2500 1台2 履带吊CKE2500 1台3 长条水平尺1把4 方框水平尺2把5 固定扳手1套6 塞尺2把7 手拉葫芦 5 t 4只8 手拉葫芦 2 t 6只9 手拉葫芦 1 t 6只10 百分表及表架5套11 卷扬机10t 2台12 电焊机2台13 钢卷尺 3 m 2把14 玻璃水平尺4件15 活动扳手4把16 螺旋千斤顶10t 2台17 螺旋千斤顶5t 2台18 磨光机2台19 直钢尺2把20 角尺2把19 铁水平尺4把20 水平管1套1.10.3.2施工场地布置所有磨煤机设备由汽车运至煤仓间在安装现场组合。
1.10.3.3力能配备在磨煤机安装场地④柱－⑤柱(#2机⑿－⒀，以下同)之间应配备电焊机施工电源，如需夜间作业，应有足够的照明。
1.10.3.4作业条件1.10.3.4.1现场道路应平整畅通，具备应急条件。
1.10.3.4.2施工现场④柱－⑤柱之间设置小件放置棚。
1.10.3.4.3准备好施工用的汽油，塑料薄膜，润滑油等。
1.10.3.4.4专用工具与常用工具应放置好，并有专人保管，以免造成损失。
中速磨煤机安装作业指导书
施工组织设计／施工技术方案报审表编号：#2HEYGGLFJ001Z河南第二火电建设公司作业指导书工程名称：禹州电厂一期工程装机容量：2×350MW作业项目名称：HP863中速磨煤机安装编制单位：锅炉队辅机班批准：日期年月日审定：日期年月日审核：日期年月日编写：日期年月日目录1、施工范围2、编制依据3、施工准备3.1材料设备3.2施工机具3.3技术资料4、施工工序4.1流程4.2工序方法5、控制点6、工艺质量标准及验收级别7、安全技术措施施工范围禹州电厂一期工程2×350MW机组，每台炉配有5台上海重型机器厂生产的HP863型中速磨煤机。
每台磨煤机重约110吨，磨煤机包括电动机及底板、齿轮及底板、磨碗、磨碗壳和叶轮装置、裙罩装置及内部气封、间隙气封、分离器体、内锥体、分离器顶盖装置和弹簧加载装置、稀油站及附属管道、气封系统等。
1、编制依据2.1 施工图号华北电力勘测设计院锅炉岛内附属机械及辅助设备安装图F160S-J0302-01华北电力勘测设计院HP863磨煤机安装图F160S-J0302-022.2 标准、规范《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇96年《电力建设施工验收及技术规范》锅炉机组篇管道篇焊接篇2、施工准备3.1材料准备垫铁配置，材质为70%铸铁+30%A3钢，尺寸220×120设备由上海重型机器厂制造3.2 施工机械DBQ3000TM塔吊一台DBQ4000TM塔吊一台63T履带吊一台20T低回平板车一辆20T汽车吊一台10T倒链6台5T倒链8台3.3技术资料上海重型机器厂HP863中速靡煤机使用说明书及整套图纸3.4计量器具：水平仪一台条式水平尺一件游标卡尺0-150一件0-300一件200mm角尺一件塞尺二件百分表0-5mm二套钢板尺 1.5m一件特殊工具：力矩扳手一件随机专用工具一套4.施工工序4.1流程设备清点编号基础验收划线基础麻面刨平、垫铁配制侧机体固定板安装、齿轮箱底板安装齿轮箱安装侧机体安装磨碗、磨碗壳和叶轮安装分离器安装内锥体、分离器顶盖装置安装文4.2工序方法4.2.1设备清点编号按照随机清单，对设备清点编号，对暂不安装须近搁置一段时间按照说明书上有关存放方式存放。
磨煤机作业指导书
目录1.0编制依据 (2)2.0工程概况及特点 (2)3.0施工组织及进度计划 (4)4.0施工准备 (4)5.0施工步骤： (6)6.0质量控制 (12)7.0安全文明施工 (13)8.0附录 (14)附录A：磨煤机安装作业过程危险/环境因素清单 (16)附录B：作业风险控制计划（RCP） (17)附录C：强制性条文 (18)1.0编制依据2.0工程概况及特点2.1工程概况国电北仑电厂三期工程＃6机组配置六台ZGM133G型中速磨煤机，顺列布置于煤仓间零米层。
5台磨运行，1台磨备用。
磨煤机本体由基础底板、减速箱、机壳、传动盘与刮板装置、磨盘及喷嘴环、加载及压架装置、分离器等主要部件组成。
磨煤机出粉管为四根，每根出粉管配装一气动快关阀，气动快关门关断时间≤5秒，开启时间为10～20秒。
磨煤机本体上配有进口CO监测报警装置，并配有蒸气防爆装置，以实现防爆、防火和灭火措施要求。
磨煤机石子煤排放采用机械排渣方式，石子煤由刮板室进入石子煤箱，排放时开启排渣箱底部气动排渣门，石子煤进入移动式石子煤斗，然后由人工或铲车运走。
磨煤机电动机由北京电力设备总厂配供，电压6KV，额定功率为1000kW。
2.2设计特点ZGM113G磨煤机为中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需磨制的原煤从中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，经石子煤输送系统清除。
HP磨煤机教材
HP磨煤机教材第一章概述（说明书第8页的第一节）附图：第5～7页的全部内容第二章HP磨煤机的操作第一节HP磨煤机操作原理1综述磨煤机用来碾磨原煤，使其达到能在炉内有效地燃烧的细度。
磨煤机的最大出力取决于下列因素：第一，磨煤机规格。
第二，原煤特性——哈氏可磨度和含水量。
第三，煤粉细度——％通过200目。
原煤（直径等于或小于38毫米）经由联接在给煤机的中心给煤管喂入旋转的磨碗上。
给煤率根据发电机组的发电量，煤质和磨煤机投运台数自动确定。
原煤落入磨碗后，在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环。
由于径向和周向的移动。
煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过。
由此，弹簧或液压加载装置产生的辗磨力通过转动的磨辊施加在煤上。
磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床，并在磨环与磨辊之间辗磨成粉。
在煤的辗磨过程中，较小较轻的颗粒被气态的输送介质（热空气或烟气）连续地从磨碗吹起来。
空气有三个作用，首先，空气把煤粉从磨煤机输送到炉膛。
第二，它在磨煤机内提供必要的动力使煤粉进行分离（控制出口煤粉细度）。
第三，被加热空气在煤粉的辗制过程中对煤进行干燥使其易于研磨。
输送空气可由位于磨煤机上游的一次风机或位于磨煤机下游的独立的排粉机供给。
一次风机提供正压，排粉机提供负压。
热空气从磨碗底下进入，空气通过磨碗周围的环隙流经旋转磨碗的外径。
装在磨碗上的叶片（称为叶轮）使气流趋于垂直方向。
在磨碗外径的较小较轻的煤粒被气流携带向上，而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。
在此，外来杂物通过侧机体底板由装在转动的裙罩装置上的刮板装置扫出磨煤机，然后进入排渣系统。
外来杂物通常由煤层中的岩石和开采机械的另件组成。
因此把进入磨煤机的这些杂物降低到最少是有好处的。
在磨碗上面飞翔着的较轻煤粒经历一个三级分离过程（参见图l—2）。
由于应用了安装在分离器体上的固定的空气折向器，第一级分离正好在磨碗水平面上发生。
在此，最重的煤粒直接返回磨碗进一步辗磨成更小的颗粒。
而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行第二级分离，此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从气流中降落。
HP863中速磨安装作业指导书
中电投乌苏热电厂一期2×300MW级机组工程文件编号： XJDJ/WSXM-GLZDS-100-2010-013文件类型：作业指导书文件名称：#2锅炉中速磨安装作业指导书编写：新疆电力建设公司乌苏项目部审核：审核意见：审核日期：年月日安全部门：审核日期：年月日批准：批准日期：年月日版次： 2010/A0目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工准备及条件 (2)4.劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置 (2)5．工机具配备 (2)6．施工工序及方法 (3)7 质量目标及强制性条文 (8)9 职业安全卫生及环境管理 (12)9.2文明施工控制措施 (13)1.工程概况中电投乌苏二标段工程2×300MW级机组工程火力发电机组的配套锅炉，采用亚临界压力参数、自然循环汽包炉，单炉膛、平衡通风、摆动燃烧器四角切圆燃烧、一次中间再热、紧身封闭炉前低封、固态排渣、全钢架悬吊结构。
锅炉机组型号为：SG－1180/17.5－M4001 本工程采用HP863碗式中速磨一次风直吹式制粉系统。
为满足2号锅炉的检修与运行，共配备安装碗式中速磨5台，其中4台运行，以满足锅炉的正常运行，一台备用检修。
每台中速磨配备一套润滑油站、一套高压油站。
每台炉配两台密封风机。
锅炉燃烧器为四角切圆燃烧。
中速磨及配套设备均由上海重型机器厂有限公司生产。
中速磨总高度为9.367米，总重约73.367吨。
每台中速磨共有一个进煤口、四个出粉口。
中速磨横向布置在煤仓间框架0.00米处。
中速磨减速机采用行星齿轮减速机。
中速磨采用旋转喷嘴、静态分离器。
中速磨磨辊装置、加载装置以及减速机同侧机体连接部分采用机械密封和空气双重密封，在中速磨的机体上设有灭火接口。
在分离器、机壳、机座底部、一次风口及排渣箱出设有绝热保温层。
中速磨主要技术参数一.技术性能二．减速箱 3.电压 6000V1.型号：HP863 1.传动方式：螺旋伞齿轮/行星齿轮4.频率 50HZ2.最大设计出力：46.4t/t 2．传动比：1：25.41 5.级数 6级3.最大空气流量：70.6t/t 三．电动机 6.转向左旋4.最大阻力：4.5KPa 1.额定功率 400KW5.磨碗转速：38.4r/min 2.使用系数：1.152.编制依据2.1已批准的《施工组织总设计》、《专业施工组织设计》。
HP型碗式中速磨煤机安装作业指导书范本
天津电力建设公司XXXX项目部作业指导书文件编码：名称：HP型碗式中速磨煤机安装编制单位：编制：审核：批准：版次：目录1. 工程概况....................................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况.......................................................................................................1.2工程量和工期...........................................................................................................................2. 编制依据3. 作业前的条件和准备................................................................................................................3.1技术准备...................................................................................................................................3.2作业人员...................................................................................................................................3.3作业工机具...............................................................................................................................3.4材料和设备...............................................................................................................................3.5安全器具...................................................................................................................................3.6工序交接...................................................................................................................................4. 作业程序、方法........................................................................................................................4.1 施工方案..................................................................................................................................4.2 施工工艺流程.........................................................................................................................4.3 施工方法及要求......................................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防......................................................................................5.1质量目标...................................................................................................................................5.2 质量通病预防..........................................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置..................................................................................................5.4 质量标准及要求......................................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件....................................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 ...........................................................................................6.2环境条件...................................................................................................................................6.3 消防管理..................................................................................................................................6.4作业应急预案...........................................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）共页1工程概况及工程量1．1、工程概况工程× MW机组，由负责安装 # 炉六台上海重型机器厂生产的HP983碗式中速磨煤机，每台磨煤机总重约137吨（含电机部分）。
磨煤机使用说明书样本
HP863磨煤机使用阐明书上海重型机器厂1999/10/28第一章磨煤机安装第1节简述上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。
CE生产磨煤机遍及全世界，用于电厂煤粉制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。
HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发产品，CE公司八十年代开发实验并投入使用。
HP磨煤机构成部件如下：1.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮构成，具备恰当减速比，使磨碗达到规定转速。
2.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉热空气通过进风口引入并沿磨碗周边向上。
3.被减速箱带动磨碗，原煤在磨碗上研磨成粉。
4.叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域风粉混合物。
5.三只单独弹簧或液压加载磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗上方，当原磨布满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。
6.分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体分离器顶盖和分离器。
这些部件容纳煤粉，并引导风粉向上，流经折向装置将较粗煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。
7.出口文丘利和多孔出口装置，这些部件把煤粉和气流提成均匀四股。
8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置顶部，排出阀装置由四个阀构成，在磨煤机停用后有存煤时把磨煤机和运营锅炉隔离开来。
检修时也用它来隔离磨煤机。
1.HP磨煤机重要部件参照重量：表一HP863磨煤机重要部件重量（参照）第二章磨煤机维修第1节普通维修办法1.概述：磨煤机是一种宜于长期持续工作，其工作部件之间互相磨损很少大型机械。
然而，由于被碾磨煤中混入有硫化铁类和其他硬质物质。
这些物质会减少磨煤机零部件，诸如磨辊套、磨碗衬板、折向衬板、中间衬板、叶轮衬板、侧机体衬板、内锥体衬板和石子煤刮板使用寿命。
固然，磨煤机磨损还取决于其他许多变化因素。
磨煤机安装步骤
3HP磨煤机主要部件的安装步骤如下：3.1粗装电动机底板和电动机3.1.1利用浇在基础中的梁的中心线及其顶部，使基础的区域落于其上，电动机底板将在此灌浆。
3.1.2灌浆前在这个区域里做好清扫准备工作。
3.1.3磨煤机布置图所示尺寸初步地安装电动机底板，用垫片填对，此时不要灌浆或固紧电动机，详情参考电动机制造商的说明书。
3.1.4把电动机放在底板上，不要固紧它。
3.2侧机体及其衬板装置下壕步骤参照制造厂提供的磨煤机总图及侧机体及其衬板装置部件图进行。
3.2.1把侧机体及其衬板装置从运输工具上卸下，并擦净底板的表面。
注意参照“HP磨煤机主要部件的参考总量表”上的重量，吊装设施必须要有足够的能力确保安全。
3.2.2清理基础的顶表面，并涂上一层很薄的轻油。
3.2.3把该部件安装在基础上，根据合同规定的磨煤机布置图所示位置安装，以保证正确的进风口位置。
3.2.4按磨煤机总图所示，确认基础顶部固定安装板和滑动安装板的位置，并测量减速箱底板与安装板之间的位置。
3．2．5将侧机体紧固在基础底板上按D-GP-2176R所示力矩要求拧紧。
3．3齿轮箱安装把齿轮箱拖到侧机体装置底下的安装位置上，在进行这一工序时要使用专用夹具。
详细的准备工作和安装方法参见齿轮箱制造厂的说明书。
3.3.1 把齿轮箱拆卸轨道安装到底板和地面上。
3.3.2清洗齿轮箱底面和底板顶面。
3.3.3在齿轮箱的底面，轨道和侧机体底板上涂一层轻油膜。
在安装齿轮箱之前，要查核联接法兰上的二个销子是否装上，销子突出高度是否达到0、600±0、015英寸。
3．3．4把齿轮箱拖到安装位置并在底板上装好八块调整块。
3．3．5应用调整块，使齿轮箱与侧机体对中（参考图C-86-1289）在此时，不要固紧或销住齿轮箱。
3．4磨碗，磨碗壳和叶轮安装下述步骤参照磨煤机总图及磨碗和叶轮装置部件图进行。
3.4.1清洗磨碗壳裙罩的配合表面，把四等分的裙罩体放入侧机体及其衬板装置的内周边。
磨煤机安装作业指导书
磨煤机安装作业指导书磨煤机是煤粉制备系统不可或缺的重要设备之一，安装作业是磨煤机投入使用前的关键步骤。
本指导书旨在帮助安装人员系统地了解磨煤机的安装步骤、注意事项和维护方法，确保磨煤机的安装、调试和维护工作顺利进行，并达到优质高效的使用效果。
一、磨煤机安装前准备阶段1. 查阅磨煤机的制造厂家提供的安装图纸、说明书和技术资料等，确保准备工作有条不紊，达到规范要求。
2. 安装现场应清晰、宽敞，没有杂物和障碍物，要求平整、坚固，并保证能够满足磨煤机的基础安装需求。
3. 准备安装所需材料和工具，包括拉线、水平仪、千分尺、螺栓、螺母、石棉垫片、电动扳手、气动扳手、割炬，必要时需要准备起重机械和吊具等。
4. 协调好现场安装人员和技术人员的工作安排，确保工作的协调、配合和进度，准备好所有相关人员的安全防护措施和劳保用品。
二、磨煤机步骤和注意事项1. 基础安装：（1）检查磨煤机基础的平整度和偏差，必要时调整磨煤机的支承垫，以确保平面度和平行度，切勿使用水泥垫压实。
（2）在磨煤机基础上铺设红砖，然后用水泥浆夯实，将磨煤机基础与红砖连接起来，使其更加牢固。
（3）使用水平仪，检查磨煤机的水平度和水平方向的偏移量。
若存在偏移，需及时调整磨煤机的支承垫，在红砖和基础之间垫上石棉垫片。
2. 安装上半机体：（1）拆下磨煤机上半机体的瓦斯箱、输送机、出粉口和配电箱等部件，以便于上半机体的安装。
（2）拖动磨煤机的上半机体至基准线的方向，安装好支撑架，卡住上半机体，然后进行高度调整，确保其与基础的水平度。
（3）当上半机体的高度调整正常后，使用拉线对磨煤机进行对中校正。
校正方法为：将拉线拉伸至上半机体的中间位置，确保其垂直于基础，并将拉线的中部与上半机体对准，进一步调整磨煤机的水平度和平面度。
完成后，固定连接螺栓，装配瓦斯箱、输送机、出粉口和配电箱。
3. 安装底半机体：（1）底半机体安装相对较为简单，首先移动底半机体至基准线位置，然后卡住底半机体的位置，并进行高度调整，确保底半机体与上半机体平行。
磨煤机HP1163说明书
第一章磨煤机的安装第1节简述为适应大容量火电机组的需要，API公司在二十世纪末开发研制了带动态分离器的HP1163/Dyn～HP1303/Dyn中速磨煤机。
上海重型机器厂有限公司于2004年从ALSTOM引进了带动态分离器的HP1163/Dyn～HP1303/Dyn中速磨煤机的设计制造技术。
HP1163/Dyn磨煤机工作原理：HP磨煤机的主要功能是将直径小于等于38mm的原煤研磨成0.075mm左右的煤粉。
热一次风（用来干燥和输送磨煤机内的煤粉）从磨碗下部的侧机体进风口进入，并围绕磨碗毂向上穿过磨碗边缘的叶轮装置，装在磨碗上的叶轮使气流均匀分布在磨碗边缘并提高了它的速度，与此同时，煤粉和气流就混合在一起了，气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板。
颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨，分离器体下部的折向板使煤粉在碾磨区域进行了初级分离。
煤粉和气流上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子，当气流接近转子时，气流中的煤粒因受到转子的撞击，较大的煤粒就会被转子抛出，而较小的煤粒则被允许通过转子，并离开分离器进至煤粉管道，那些被抛出的煤粒则返回至磨碗被重新研磨，这些煤粒会在磨机内形成一个循环的负荷。
与静态分离器相比，动态分离器的分离效率有了显著的提高，其结果是在同样出力工况下，动态分离器的内循环负荷要小。
由于磨煤机可通过增加载荷来重新达到最大内循环负荷，也就是说磨煤机的最大能力提高了，具体来说可以是更高的煤粉出力；选用更小的哈氏可磨度和提高煤粉细度，同时提高了煤粉的均匀性（煤粉均匀系数n≥1.2）。
第2节磨煤机部件的存放和防护1.现场存放规定：磨煤机太大不便运输，必须分装成许多部件和散装零件。
如磨煤机零部件要求现场存放（不超过二年），必须遵循下列规定：1.1用户收到磨煤机零部件后，通知制造厂按装箱单清点。
1.2在规定存放的步骤里涉及的涂层，防护油和塞头在出厂之前已经采用，在现场应予以检查和保护，关于这些涂层的详细规范参考说明书的有关章节。
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中速磨煤机安装作业指导书
1、编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95
《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版
《锅炉附属机械布置图》
磨煤机厂家图纸
2、目的与适用范围
本作业指导书规定了HP型中速磨煤机安装的施工程序、方法和质量要求，用于指导锅炉中速磨煤机的安装和检验工作。
3、设备简介
自然循环、燃煤汽包锅炉。
每台锅炉配有三台HP683型中速磨煤机及三套配套的润滑油站，该磨煤机主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、这向门调节装置、文杜里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成。
4、主要机工具
25t吊车一台、8t过轨吊一台、3t手动葫芦四台、5t千斤顶三台、经纬仪一台、合像水平仪一台、百分表两块.。
5、人员安排
技术员一人，高级钳工4人，初级钳工4人，起重工一人。
6、安装程序及方法
6.1、基础检查验收
基础检查的内容主要包括：基础的外形尺寸，基础的水平度，中心线，标高，地脚螺栓孔的距离，混凝土内的埋设件等，是否符合设计和施工规范的要求。
6.2、设备检查
设备安装前要进行下列检查：
设备表面无影响强度的气孔、裂纹等缺陷；低板上的固定孔与膨胀孔的位置应符合设备技术文件的规定；
涡轮向内涡轮蜗杆的齿轮咬合应良好，加工表面无裂纹和锈迹；
测量磨碗和磨环的直径，并做好记录；
磨盘密封罩、侧机体耐磨板及其他部位的连接螺栓应紧固；
分离器的折向门当板开关应灵活，开度应一致；且与角度指示相吻合。
6.3、垫铁配置及地脚螺栓安装
垫铁应放在地脚螺栓两侧，在不影响灌浆的情况下，两组垫铁的距离越近越好。
厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面。
垫铁的放置应整齐平稳，保证每块垫铁之间以及垫铁和基础面接触良好。
6.4、底板安装
底板安装时应分清工作面和非工作面；底板安装重点控制水平度和纵横中心线误差，水平度用垫铁来调整，纵横中心线以锅炉基础纵横中心线为基准来找正。
找正完毕立即进行二次灌浆。
6.5、行星齿轮减速箱安装
清理减速箱与底板结合面，并涂上一层薄薄的二硫化钼润滑脂，将减速器放在底板上，对正中心线找正后拧紧地脚螺栓。
6.6、侧机体装置安装
吊起侧机体，装好地脚螺栓，并就位在垫铁上。
找正其与减速器输出端法兰的同心度及标高，找正后点焊垫铁，对侧机体装置进行二次灌浆。
6.7、密封环安装
将密封环放在侧机体内，待磨碗找正后再找正安装。
6.8、磨碗安装
清理磨碗的下面及侧面，图上一层薄薄的二硫化钼润滑脂。
同时清理减速器法兰结合面，在法兰面上均不三只导向销。
将磨碗吊起，穿过导向销及密封环放在减速器输出端法兰面上。
然后卸下导向销，
安装连接螺栓，并按要求力矩拧紧。
6.9、分离器体安装
在侧机体上法兰上安装密封垫，并涂上密封胶，将分离器体水平吊起，按厂家组装时作的记号对准就位，放在侧机体装置上，并拧紧连接螺栓。
6.10、叶轮装置安装
将叶轮装置组件水平吊起，放在侧机体与磨碗之间，调整其与磨碗的轴向和径向间隙，调整后固定牢固。
6.11、磨辊组件及弹簧变加载装置安装
将磨辊组件吊起，放在磨碗上，弹簧变加载装置安装在分离器体上，并与磨辊组件连接，调节弹簧压缩量，使磨辊与磨盘接触面平行。
6.12、内锥体及分离器顶盖组件安装
在分离器体上法兰上安装密封垫，并涂上密封胶，将内锥体及分离器顶盖组件水平吊起，放在分离器体法兰上，安装固定螺栓。
6.13、给煤管及排出阀安装
6.14、电动机安装
将电动机放在电动机底板上，联轴器找正后，径向、轴向同心度偏差不大于0.1mm.。
6.15、润滑系统安装
将润滑油站就位找正，找正后进行二次灌浆，连接油站至减速器间的管道，管道安装结束后进行水压试验。
6.16、密封风管道及消防管道
7.磨煤机安装验收
磨煤机安装质量控制和验收按照《工程质保体系及锅炉安装质量控制》中相关规定执行；
磨煤机安装记录与其“工程质量检验评定表”一起同时提交验收。