乙烯生产废水处理技术与工艺

合集下载

年产8万吨聚苯乙烯工艺设计

聚苯乙烯是一种重要的合成塑料，在建筑、包装、电子、汽车、家具等领域有广泛的应用。

为了满足市场需求，设计一个年产8万吨聚苯乙烯的工艺是非常重要的。

聚苯乙烯的生产工艺主要包括原料处理、聚合反应、脱溶剂、脱水、造粒和包装等步骤。

下面将对这些步骤进行详细描述。

首先是原料处理，聚苯乙烯的原料主要是苯乙烯。

苯乙烯通常通过蒸馏的方法从原油中提取得到。

提取后的苯乙烯需要进一步进行处理，去除杂质和不纯物质，以保证产品质量。

处理后的苯乙烯进入下一步。

第二步是聚合反应。

这一步骤中，苯乙烯与催化剂反应生成聚苯乙烯。

反应过程通常在高温和高压下进行。

催化剂的选择对聚合反应的效果有重要影响，需要选择高效和稳定的催化剂。

聚合反应结束后，得到的聚苯乙烯是液态的。

第三步是脱溶剂。

在脱溶剂步骤中，通过加入溶剂和进一步的提纯，将聚苯乙烯从反应体系中分离出来。

脱溶剂的过程是通过控制温度和压力变化，使聚苯乙烯从溶解状态转变为固态，随后通过过滤分离固态聚苯乙烯和溶剂。

第四步是脱水。

脱水步骤主要是将聚苯乙烯中的水分去除，使其达到规定的含水量。

水分的去除一般通过蒸馏或真空干燥的方法进行。

第五步是造粒。

在造粒步骤中，将干燥的聚苯乙烯颗粒化处理。

该步骤的目的是使聚苯乙烯便于储存和运输。

造粒过程中需要控制颗粒的大小和形状，以满足不同应用的要求。

最后是包装，将造粒后的聚苯乙烯包装成适当的包装材料，以便于存储和销售。

包装过程中需要注意产品的质量和卫生要求。

除了以上主要步骤，还需考虑废水、废气和固体废弃物的处理问题。

在聚苯乙烯生产过程中，会产生大量的废水和废气，以及一定量的固体废弃物。

这些废水、废气和固体废弃物需要经过相应的处理和回收利用，以减少环境污染。

为了保证工艺的顺利进行，需要建立一套完善的监控系统，实时监测生产过程中的各个参数和指标，以及产品的质量标准，确保产品符合国家和行业标准。

综上所述，年产8万吨聚苯乙烯的工艺设计主要包括原料处理、聚合反应、脱溶剂、脱水、造粒和包装等步骤。

聚乙烯醇生产废水的处理工艺

含微量甲醇；Ｑ０Ｔ５７釜液中含微量醋酸、丙酯；异ＴＳ￣釜液芒硝水及煮洗再沸器废水、Ｑ０洗塔废水、
环冷却用水，机分厂内循环冷却用水基本做到有
零排放，这样为治理生产废水提供了良好的前提。本公司工业废水主要有三个部分：电石渣废
比较复杂。
合成主要产生废水有Ｔ０Ｑ１１塔釜溢流，Ｔ０釜溢流及洗塔液。粉洙卸出槽每天卸出Ｑ１２塔冲洗触媒粉洙及设备管路滴漏、雾、水、面排排地
维普资讯
２００２年第２卷第１２期
高书和．聚乙烯醇生产废水的处理工艺
收辘日期：０—１３２１－０１Ｏ作者简介高书和．１４年ｕ月生。高级工程师。１７男．９７９ｏ年毕业于武汉大学化学系，长期从事聚乙烯醇生产技术和技改工作．在国内化工刊物发表多篇论文。
有机废水的水质、水量的变化都很大．成也组
维普资讯
５０
维纶通讯
２０年第２０２２卷第１期
聚乙烯醇生产废水的处理工艺
高书和（西化纤化Ｉ有限责任公司，西乐平．３３１江江３３１）
【摘要］分析了工业废水的来源．量及水质，水采用ＳＲ法处理聚乙烯醇生产中的有机废水效果Ｉ３工业废水处理工艺ＳＲ法Ｂ
１９９９年决定重新兴建生产废水处理装置．司在公
路的泄漏．以及树脂经水冲洗水解后的Ｈｃ甲Ａ、

石化污水处理方案

石化污水处理以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生旳污水，称为石油化工污水。

按照石油化工污水中具有污染物质旳性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。

石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。

据不完全记录，1999 年我国31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt，其中重要具有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。

一、膜蒸馏技术处理石化废水石化废水排放量大、成分复杂,对环境旳危害相称严重。

开发新型废水治理和回用技术,处理现存废水旳治理难题,是环境保护技术旳发展方向。

1高盐度废水旳处理1.1　RO浓水旳处理目前RO旳实际产水率局限性70%,30%多旳浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,并且还挥霍了大量水资源。

为减少RO旳浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。

近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。

王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完毕了MD旳中试研究,获得明显效果。

采用MD对火电厂旳RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水旳pH为5、浓缩倍数为10倍、持续180h旳运行中,膜通量一直保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。

这表明,采用MD处理RO浓水在技术上是可行旳,通过构建RO /MD集成系统,不仅可大幅度减少RO旳浓水量,同步还明显提高了水资源运用率,具有很好旳环境和经济效益。

1.2油田高盐废水旳处理目前,我国油田废水旳排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。

采用MD进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺规定,有效运用了废水余热,到达节能降耗旳目旳。

王车礼等开展了VMD处理江苏油田高盐废水旳试验室研究。

实验成果表明,VMD淡化油田废水旳膜通量随膜下游真空度旳增长而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增长。

当废水含盐量不小于220g/L 时,产水电导率明显增长,各次试验旳脱盐率均高于99%。

石油化工废水处理技术范文

石油化工废水处理技术范文石油化工废水是指在石油化工生产过程中产生的含有有机物、无机盐、油类、重金属离子等污染物的废水。

由于石油化工废水中的污染物种类复杂、浓度高，对环境和人体健康造成的危害严重，因此石油化工废水的处理技术显得尤为重要。

本文将介绍几种常用的石油化工废水处理技术，并对其优缺点进行分析。

一、生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的有机物进行降解，使其转化为无害物质的一种废水处理方法。

常见的生物处理技术包括ASBR（浸没式滗水床反应器）、MBR（膜生物反应器）和SBBR（浸没式浮床反应器）等。

这些技术通过在处理过程中加入适量的氧气、搅拌和通入新鲜菌种等手段，使微生物在废水中进行降解和去除有机物。

优点：生物处理技术具有处理效果稳定、消耗能量低、操作简单等优点。

同时，生物处理技术还可以将废水中的有机物转化为有用物质，如生产沼气等。

缺点：生物处理技术对废水的适用范围有一定限制，只能用于处理含有有机物的废水。

此外，生物处理技术需要一定时间来培养废水中的微生物，处理周期较长。

二、化学处理技术化学处理技术是指利用化学物质对废水中的污染物进行沉淀、溶解和分解等操作，从而达到去除和净化废水的目的。

常见的化学处理技术包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。

优点：化学处理技术对废水中的污染物具有较强的去除能力，可以在较短时间内实现废水的净化。

此外，化学处理技术还可以针对不同类型的废水选择不同的处理药剂，提高处理效果。

缺点：化学处理技术在处理过程中消耗大量的化学药剂，造成了较高的处理成本。

同时，化学处理技术对环境污染较大，处理后的废水中可能会有残留的化学物质。

三、物理处理技术物理处理技术是指利用物理原理对废水中的污染物进行分离、浓缩和除盐等操作的一种废水处理方法。

常见的物理处理技术包括蒸馏、逆渗透和离子交换等。

优点：物理处理技术不需要添加任何化学药剂，避免了不必要的环境污染。

同时，物理处理技术还可以对废水进行较为彻底的处理，实现除盐和除色的效果。

乙炔法和乙烯法生产pvc比较

｛Ｉ — 蹦珏艇毓 ∞ 拐嘲黼：
童工ｌｌ
三废工艺简单。
关键词：乙炔法；乙烯法；ＰＶＣ４．１．２废气
废气主要污染物是氯化氢、氯乙烯。在生产过程中，氯化达到一定浓度，成为浓酸后可以直接卖ＰＶＣ是现在世界上最常见且做通用的树脂之一，因为其综氢废气通常用水吸收，合性能优越，适应性能广泛，在我国的产量和销量都以惊人的掉。氯乙烯一般用活性炭、活性炭纤维吸附。速度增长。目前我国ＰＶＣ的生产主要有乙炔法和乙烯法两种。４．１．３废渣废渣主要由电石渣、催化剂等组成。在生产过程中，会有１乙炔法和乙烯法生产ＰＶＣ的工艺比较大量电石渣浆，其水含量大、碱性高，是生产过程中的主要污染在用乙炔法生产ＰＶＣ时，首先用电石和水反应，生成乙炔，往往采取需固液分离而固液分离的主再用乙炔和氯化氢合成氯乙烯。在用乙烯法生产ＰＶＣ时，用乙源。电石渣浆处理时，烯经过氯化或氧氯化反应，合成二氯乙烷，再将二氯乙烷裂解要方法有自然沉降法和机械分离法。４．２乙烯法生产ＰＶＣ的“ 三废” 生成氯乙烯。乙炔法的技术比较成熟，工艺流程比较短，但相４．２．１废水对生产的能力较低。乙烯法的工艺流程虽然较长，但是乙烯法用乙烯法生产ＰＶＣ的废水主要是工艺废水和地面污水。却具备诸多乙炔法不具备的优点，如产量高、纯度大、节省原生产中在对氧氯化单元和二氯乙烷脱水时，一部分中和用水，料、环保等。另一部分洗涤用水，都送入废水池。所有的地面污水废水全部２乙炔法和乙烯法生产ＰＶＣ的成本比较进入废水池四。用乙炔法生产ＰＶＣ原材料目前需要５７２０元／吨，占总成本４．２．２废气的９０．７％。直接染、动力成本所占比重为５．６％。用乙烯法生产生产过程中所有的废气都需要经过焚烧。一旦出现事故，ＰＶＣ原材料目前需要３１８３元， Ⅱ 电，占总成本的７４．５％。直接染排出的氯化氢需要经过消防水洗涤。裂解炉烧焦期的废气，需料、动力成本所占比重为２０．Ｏ％。可以看出采用乙炔法比乙烯要用工业水洗涤。发贵出４４．３５％。另外，在乙炔法ＰＶＣ中，主要原材料电石占总４．２－３废渣成本的７８．７％，在乙烯法中主要原材料乙烯占总成本的废渣主要是废催化剂、保温材料、焦炭。废渣在排出前，要５０．６％。电石的生产主要以电、石灰石和焦炭为主。因此生产用氮气置换。所有的废渣全部装桶，交由环保部门统一处理。电石用电的价格对乙炔法生产ＰＶＣ影响较大，加上运输用油的ＶＣ对环境的影响分析价格增长，使得其生产成本只高不降。乙烯法生产ＰＶＣ主要原５乙炔法和乙烯法生产Ｐ乙烯法生产ＰＶＣ时产生的三废，可以比较容易的得到治材料乙烯价格受全球市场经济和制练技术影响，但总体在走理，对于环境污染的危害较小。而乙炔法生产ＰＶＣ时产生的三低，生产成本在某些特定时期会降低。废，治理起来比较麻烦，虽然有些废料可以 “ 变废为宝” 回收利３乙炔法和乙烯法生产ＰＶＣ的质量比较用。乙烯在生产过程中，耗能相对较少，成本较低，对能源消耗图１是采用乙烯法生产十天的ＰＶＣ树脂质量检测结果与某和环境危害相对较小。乙炔法生产中有大量废渣堆放，占用土企业乙炔法生产十天ＰＶＣ质量检测结果比较。地面积，排出的污水中有汞存在的可能，这会对土地和地下水Ｉ垮召＿． ’ ．－一篇！ｉｌ造成极大的危害，且这种危害是永久性的。尽管生产工艺不断优化、对所用到的催化剂等积极寻找替代品，但总体效果不大。在一些发达国家乙炔法因其对环境的危害较大基本淘汰

《烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程技术规范》(HJ 2051-2016)

前言
HJ □□□□-20□□
为了贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制定本标准。
本标准规定了烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程设计、施工、验收、运行与维护的技术要求。
本标准为指导性标准。本标准为首次发布。本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、浩蓝环保股份有限公司、中国氯碱工业协会。本标准环境保护部2016年2月1日批准。本标准自2016年3月1日起实施。本标准由环境保护部解释。
I
HJ □□□□-20□□
烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程技术规范
1 适用范围
本标准规定了烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程设计、施工、验收、运行与维护的技术要求。
本标准适用于以烧碱、聚氯乙烯为主要产品企业的烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程，可作为烧碱、聚氯乙烯工业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工、环境保护验收及运行与管理的技术依据。
GB50055
通用用电设备配电设计规范
GB50093
自动化仪表工程施工及验收规范
GB50187
工业企业总平面设计规范
GB50194
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50231
机械设备安装工程施工及验收通用规范
1
HJ □□□□-20□□
GB50236
现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB50254
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
HJ/T277
环境保护产品技术要求旋转式滗水器
HJ/T279
环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机

14类工业废水的9种常用处理技术

14类工业废水的9种常用处理技术一、工业废水处理技术1、膜技术膜分离法常用的有微滤、纳滤、超滤和反渗透等技术。

由于膜技术在处理过程中不引入其他杂质，可以实现大分子和小分子物质的分离，因此常用于各种大分子原料的回收，如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。

2、铁炭微电解处理技术铁炭微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。

铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应，其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。

3、臭氧氧化臭氧是一种强氧化剂，与还原态污染物反应时速度快，使用方便，不产生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等。

4、磁分离技术磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。

对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。

磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。

5、SCWO(超临界水氧化)技术SCWO是以超临界水为介质，均相氧化分解有机物。

可以在短时间内将有机污染物分解为CO2、H2O等无机小分子，而硫、磷和氮原子分别转化成硫酸盐、磷酸盐、硝酸根和亚硝酸根离子或氮气。

美国把SCWO法列为能源与环境领域最有前途的废物处理技术。

6、Fenton及类Fenton氧化法典型的Fenton试剂是由Fe2催化H2O2分解产生-OH，从而引发有机物的氧化降解反应。

由于Fenton法处理废水所需时间长，使用的试剂量多，而且过量的Fe2将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。

Fenton法反应条件温和，设备较为简单，适用范围广；既可作为单独处理技术应用，也可与其他方法联用，如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用，作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。

7、电化学(催化)氧化电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生羟基自由基(-OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。

乙烯工艺与技术 pdf版

乙烯工艺与技术一、概述乙烯是一种重要的烃类化合物，可用于制造塑料、纤维、橡胶等材料。

乙烯工艺及技术是指在工业生产中，通过化学反应将乙烷转化为乙烯的过程和方法。

本文将介绍乙烯工艺的基本原理、生产流程和相关的技术发展。

二、乙烯工艺的基本原理乙烯制备的基本原理是通过乙烷的脱氢反应，将乙烷转化为乙烯。

该反应通常在高温高压下进行，通过催化剂的作用加快反应速度。

乙烷脱氢反应可用各种方法实现，常见的方法包括热催化法和电解法等。

三、乙烯生产流程1. 乙烷制备：乙烷是乙烯的前体，主要通过石油炼制、天然气加氢等方法制备。

2. 乙烷裂解：将乙烷经加热后送入裂解炉，通过高温高压的裂解反应将乙烷转化为乙烯。

3. 分离与纯化：乙烯与其他产物（如丙烷、丁烷等）进行分离，得到纯度较高的乙烯产品。

4. 乙烯后处理：对乙烯进行加工处理，如氧化、聚合等，生产各种乙烯衍生物，如聚乙烯、乙烯醇等。

四、乙烯生产的技术发展1. 催化剂技术：随着催化剂技术的发展，高效低能耗的催化剂被广泛应用于乙烯工艺中，提高了乙烯的产量和质量。

2. 能源利用技术：为了降低能耗和环境影响，乙烯生产过程中开始采用先进的能源利用技术，如热回收、废气回收等。

3. 生产自动化技术：乙烯工艺中的生产过程逐渐实现自动化控制，提高了生产效率和稳定性。

4. 绿色乙烯技术：绿色乙烯技术是指减少或避免对环境的不良影响，如降低废气排放量、减少废水生成等，为可持续发展提供了解决方案。

五、乙烯工艺的应用领域乙烯广泛应用于塑料、纤维、橡胶、染料、涂料等行业。

聚乙烯是最常见的塑料，用途包括塑料袋、塑料瓶、塑料容器等；乙烯还可用于制造人造纤维、橡胶制品等，广泛应用于纺织、汽车、电子等领域。

六、发展前景乙烯作为重要的有机化学原料，在工业化生产中的需求量不断增加。

随着技术的进步，乙烯工艺将继续发展，以实现更高的产量、更低的能耗和更绿色的生产过程。

同时，随着全球对环境可持续性的重视，乙烯的绿色化生产将成为未来的发展趋势。

乙烯生产废水处理技术与工艺

乙烯生产废水处理技术与工艺乙烯生产主要利用石脑油、加氢尾油、直馏轻柴油作原料，包括乙烯生产装置、汽油加氢装置、丁二烯装置、芳烃抽提装置、聚乙烯装置、（HDPE/LLDPE环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置、丁幸醇装置、丙烯酸及酯装置、顺丁橡胶、苯酚丙酮装置以及双酚A装置等装置生产中将产生大量的污水。

由于国家对环保的重视，要求各工业企业的污水不只是达到行业排放标准，而是要求达到规定的排放标准排放，着就使炼油化工企业在污水处理上的难度增加。

乙烯废水中COD主要是含烃类、醇类、醛类、羧酸类、酚类、腈类所提供的，废水的性质通常为COD高、BOD低，BOD/COD的比值小于0.3,生化性能很差，所以必须采用适当的工艺技术，对高浓度的COD进行削峰，提高BOD/COD的比值，提高其生化性，使处理后的出水达到国家现在要求的综合排放标准8978-1996 —级标准，或GB18918-2002 —级A标准直接排放，本公司采用二级即“LPC物化+LPCA生化”处理。

1.工艺流程及功能1）LPC物化进行COD削峰本公司在乙烯废水处理中，采用自有的“发明专利”技术LPC法（物理化学凝聚法污水处理方法），和国家科技部“八五攻关”项目的水处理混/絮凝剂---PPA（混凝剂）、PPM （絮凝剂）进行物化处理，将乙烯污水中的高浓度污染物质进行高效混凝和絮凝，通过高效固液沉降分离器，将混/絮凝包裹后的各类不可溶污染物质和30%的可溶性污染物质有效地分离，将COD控制在300--500mg/l左右，使污水平稳进入后级生化处理系统。

2）LPCA生化处理确保出水达标乙烯联合装置废水是一种高浓度、高污染、高色度的“三高”废水，其污染物成分十分复杂。

虽然LPC物化处理时，已将大部分污染物质的峰值“削去”，但是，在深度处理时，如常用普通生物法，由于其处理系统的溶解氧不可能高于2mg/L，氧的传递速度慢，使得生物降解石化这种高难度废水的时间很长，甚至达到几十小时，处理系统占地大、处理成本很高。

含PVA的废水处理方法

含PVA的废水处理方法PVA（聚乙烯醇）是一种广泛应用于纺织、造纸、医药、电子等行业的合成树脂。

然而，在生产过程中，PVA所产生的废水含有大量的有机物质，若直接排放到环境中会造成严重的污染。

因此，对于PVA废水的处理非常重要。

下面介绍几种处理PVA废水的方法。

1.生物处理生物处理是一种较为常见的废水处理方法，利用微生物降解废水中的有机物质。

对于PVA废水的生物处理，可以采用生物筛、曝气池等设备。

通过投入适当的细菌和微生物，可以加速PVA的降解过程，降低废水的有机物含量。

此外，还可以结合生物处理和化学处理的方法，以进一步提高废水处理效果。

2.化学处理化学处理包括氧化还原反应、沉淀、中和等方法。

对于PVA废水的化学处理，可以采用氧化剂如高锰酸钾、过硫酸钾等进行氧化处理，以去除废水中的有机物。

此外，可以通过添加适量的硝酸亚铁或氢氧化钠等药剂进行沉淀处理，将废水中的悬浮物固定下来。

最后，通过适当的中和处理，可以将酸碱度调整到合适的范围，以便后续处理或直接排放。

3.膜分离技术膜分离技术是一种通过膜的选择性通透性来实现物质分离的方法。

对于PVA废水的处理，可以采用微滤、超滤、逆渗透等膜分离技术。

通过膜的微孔或孔隙，将废水中的有机物质、悬浮物、颜料等分离出来，从而达到净化废水的目的。

这种方法具有操作简单、处理效果好、节能环保等优点。

4.吸附剂处理吸附剂处理是利用吸附剂对废水中的有机物质进行吸附，从而达到净化水质的目的。

对于PVA废水的处理，可以采用活性炭、分子筛等吸附剂。

将废水通过吸附剂床层，可以将废水中的有机物质吸附到吸附剂上，从而降低废水的有机物含量。

此外，吸附剂还可以进行再生和回收利用，减少处理成本。

综上所述，针对PVA废水的处理，可以采用生物处理、化学处理、膜分离技术和吸附剂处理等方法。

根据实际情况选择合适的处理方法，并进行适当的组合，可以达到高效、经济、环保的废水处理效果。

随着科技的不断进步，相信将会有更多高效的方法被应用于PVA废水的处理与利用。

氯化聚乙烯高盐废水处理工艺

氯化聚乙烯高盐废水处理工艺一、引言高盐废水是一种常见的工业废水，其中氯化聚乙烯高盐废水具有较高的盐含量和难以处理的特点。

本文将探讨氯化聚乙烯高盐废水的处理工艺，以解决其排放对环境造成的潜在危害。

二、废水特性分析氯化聚乙烯高盐废水的主要特性包括： 1. 高盐含量：氯化聚乙烯生产过程中使用的盐类添加剂导致废水中盐含量较高，一般在5%以上； 2. 高浊度：废水中可能含有悬浮颗粒物，导致浊度较高； 3. 高COD浓度：废水中COD（化学需氧量）浓度较高，达到几千毫克/升以上； 4. 高氯离子含量：废水中氯离子含量较高，对环境有一定毒性。

三、氯化聚乙烯高盐废水处理工艺3.1 初级处理初级处理主要是对废水进行预处理，以去除废水中的固体颗粒物和油脂等杂质。

常用的初级处理方法包括： 1. 水解酸化：通过调节废水pH值和添加酸性物质，使废水中的大部分悬浮颗粒物和油脂转化为可沉淀物，然后通过沉淀池或沉淀槽进行固液分离。

2. 气浮法：利用气体的浮力将废水中的悬浮颗粒物和油脂浮起，再通过刮泥机或离心机进行固液分离。

3. 过滤法：通过过滤介质，如砂滤、活性炭等，将废水中的悬浮颗粒物和油脂截留下来，实现固液分离。

3.2 二级处理二级处理主要是对废水进行生化处理，以去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。

常用的二级处理方法包括： 1. 好氧生物处理：将废水引入好氧生物反应器，通过好氧微生物的代谢作用，将废水中的有机物降解为CO2和H2O，减少废水中的COD浓度。

2. 好氧-厌氧生物处理：将废水先引入好氧生物反应器进行有机物降解，再引入厌氧生物反应器进行氮、磷的去除，以达到对废水中营养物质的处理要求。

3.3 三级处理三级处理主要是对废水进行深度处理，以去除废水中的盐分和氯离子。

常用的三级处理方法包括： 1. 逆渗透膜技术：通过逆渗透膜的选择性通透性，将废水中的盐分和氯离子截留下来，得到高纯度的水。

2. 离子交换技术：通过离子交换树脂的选择性吸附作用，将废水中的盐分和氯离子捕获，得到去盐水。

工业废水池采用乙烯基酯树脂玻璃钢防腐施工工法(2)

工业废水池采用乙烯基酯树脂玻璃钢防腐施工工法工业废水池采用乙烯基酯树脂玻璃钢防腐施工工法一、前言工业废水处理是环境保护的重要工作之一，其中废水池的防腐施工尤为关键。

乙烯基酯树脂玻璃钢防腐施工工法是近年来应用广泛的一种工法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并通过一个实际工程实例加以说明。

二、工法特点乙烯基酯树脂玻璃钢防腐施工工法具有以下特点：1. 耐腐蚀性强：乙烯基酯树脂玻璃钢具有优异的抗腐蚀性能，能够抵抗常见的酸碱腐蚀。

2. 施工工艺简便：该工法采用喷涂和涂刷的方式进行施工，施工工艺简明易懂，施工效率高。

3. 环保性好：乙烯基酯树脂玻璃钢材料不含有害物质，不会对环境产生污染。

4. 使用寿命长：乙烯基酯树脂玻璃钢具有较长的使用寿命，能够满足工业废水处理中对防腐材料的要求。

三、适应范围乙烯基酯树脂玻璃钢防腐施工工法适用于各类工业废水池的防腐施工，包括化工厂的废水池、电厂的废水池、石油化工厂的废水池等。

四、工艺原理乙烯基酯树脂玻璃钢防腐施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 废水池表面处理：首先对废水池表面进行清洁和处理，确保施工材料能够牢固附着在池壁上。

2. 材料调配和涂层形成：通过科学配比和搅拌，将乙烯基酯树脂与玻璃纤维布充分混合，形成涂层，并均匀地涂抹在池壁上。

3. 固化和硬化：通过固化剂的作用，使涂层固化并形成坚硬的防腐层。

五、施工工艺1. 表面处理：将池壁表面清洁干净，去除油污和杂物。

2. 底漆施工：先涂刷底漆，增强涂层附着力。

3. 网格布铺设：将玻璃纤维网格布铺设在底漆上。

4. 中涂施工：在网格布上涂刷第二层乙烯基酯树脂。

5. 面涂施工：在中涂干燥后，对涂层进行喷涂或刷涂第三层乙烯基酯树脂。

6. 固化和硬化：等待涂层固化并形成坚硬的防腐层。

六、劳动组织在乙烯基酯树脂玻璃钢防腐施工中，需要有专业的施工队伍，包括施工人员、技术人员和监理人员，合理组织各项工作，保证施工进度和质量。

环境工程毕业设计(论文)某乙烯生产企业废水处理工艺设计

引言水是人类的生命之源。

它孕育和滋养了地球上的一切生物，并从各个方面为人类服务。

水的用途大致有以下几个方面：生活用水、工业用水、农业用水、渔业用水、交通运输用水等。

一般情况下，与人类生产和生活密切相关的前三种用水不能大规模取用海洋咸水，而只能取用淡水。

以石化工业为例，它的快速发展对人民生活的提高以及社会经济的增长起到了举足轻重的作用，但不可否认的是，发展的同时，石化工业所带来的环境污染问题也比较突出。

因为行业的特殊性，石化污染物排放量大、成分复杂、危害性强，对环境所造成的影响十分严重。

乙烯是石油化工的主要代表产品，乙烯装置生产的三烯和三苯是其他有机原料及三大合成材料的基础原料[1]。

由于乙烯装置是生产石油化工有机原料的基础，是石油化学工业的龙头，所以它的生产规模、产量和技术标志着一个国家石油化工的发展水平，因此乙烯装置污染的防治便成为石油化工环保的重要一环。

只有环境管理工作的加强，预防治理的有效运行加之科学合理的推行清洁生产、资源回收，将污染降低到最小，这样石化工业作为国民经济的重中之重才能更好的服务于社会[2]。

为解决现已存在的经济发展与环境不相协调的问题，改善因乙烯生产企业所造成的的水体环境，提高人民的生活质量，因此需要进行污水管网和污水处理厂建设。

以下部分是按照某乙烯生产企业的生产情况和远期规划进行的污水处理厂的设计。

1 乙烯废水简介1.1 乙烯工业概述乙烯是石油化工的龙头，是非常重要化工原料，作用和地位没有其它的原料可以替代。

乙烯的工业下游的衍生物，比如说聚乙烯、聚丙烯等等这些产品和国民经济及人们的日常生活密不可分。

因此，乙烯是石油化学工业最重要的基础原料之一，由乙烯装置及其下游装置生产的“三烯三苯”是生产各种有机化工产品和合成树脂、合成纤维、合成橡胶三大合成材料的基础原料[3]。

工业上采用的乙烯生产方法有石油烃裂解，乙醇催化脱水、焦炉煤气分离等。

由于石油和天然气资源丰富，大规模生产乙烯成本低、质量好。

乙烯生产废水处理技术与工艺

乙烯生产废水处理技术与工艺乙烯生产主要利用石脑油、加氢尾油、直馏轻柴油作原料，包括乙烯生产装置、汽油加氢装置、丁二烯装置、芳烃抽提装置、聚乙烯装置、（HDPE/LLDPE）环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置、丁幸醇装置、丙烯酸及酯装置、顺丁橡胶、苯酚丙酮装置以及双酚A装置等装置生产中将产生大量的污水。

乙烯废水中COD主要是含烃类、醇类、醛类、羧酸类、酚类、腈类所提供的，废水的性质通常为COD高、BOD低，BOD/COD的比值小于0.3，生化性能很差，所以必须采用适当的工艺技术，对高浓度的COD进行削峰，提高BOD/COD的比值，提高其生化性，使处理后的出水达到国家现在要求的综合排放标准8978-1996一级标准，或GB18918-2002一级A标准直接排放，本公司采用二级即“LPC物化+LPCA生化”处理。

1. 工艺流程及功能1）LPC物化进行COD削峰本公司在乙烯废水处理中，采用自有的“发明专利”技术LPC法（物理化学凝聚法污水处理方法），和国家科技部“八五攻关”项目的水处理混/絮凝剂---PPA（混凝剂）、PPM（絮凝剂）进行物化处理，将乙烯污水中的高浓度污染物质进行高效混凝和絮凝，通过高效固液沉降分离器，将混/絮凝包裹后的各类不可溶污染物质和30%的可溶性污染物质有效地分离，将COD控制在300--500mg/l左右，使污水平稳进入后级生化处理系统。

2）LPCA生化处理确保出水达标乙烯联合装置废水是一种高浓度、高污染、高色度的“三高”废水，其污染物成分十分复杂。

乙烯废水处理方法流程

乙烯废水处理方法流程一、引言乙烯废水主要来源于石油化工、塑料制造等行业，在生产过程中会产生大量的含有乙烯的废水。

乙烯废水若直接排放，不仅会造成严重的环境污染，还可能对人类健康产生不良影响。

因此，对乙烯废水进行有效处理显得尤为重要。

本文将详细介绍乙烯废水的处理方法流程，以期为相关行业的废水处理提供有益的参考。

二、乙烯废水处理方法流程预处理乙烯废水的预处理主要包括调节水质、去除悬浮物和油脂等步骤。

首先，通过调节废水的pH值，使其处于适宜的处理范围内。

其次，利用格栅、沉砂池等设备去除废水中的悬浮物、沉淀物以及大颗粒杂质，防止后续处理设备的堵塞。

最后，通过隔油池等设备去除废水中的油脂，降低其对后续生物处理的影响。

生物处理生物处理是乙烯废水处理的核心环节，主要包括厌氧处理和好氧处理两个阶段。

（1）厌氧处理：厌氧处理是指在无氧条件下，利用厌氧微生物将有机物分解为甲烷、二氧化碳等气体的过程。

厌氧处理可有效降低废水中的有机物浓度，提高废水的可生化性。

常见的厌氧处理工艺包括上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧滤池（AF）等。

（2）好氧处理：好氧处理是指在有氧条件下，利用好氧微生物将有机物分解为二氧化碳和水的过程。

好氧处理可进一步去除废水中的有机物，使废水达到排放标准。

常见的好氧处理工艺包括活性污泥法、生物膜法等。

在实际应用中，可根据废水的水质特点和处理要求选择合适的生物处理工艺组合。

深度处理经过生物处理后，废水中的有机物浓度已大幅降低，但仍可能含有一定量的难降解有机物、氨氮、磷等污染物。

因此，需要进行深度处理以进一步提高废水质量。

深度处理方法主要包括活性炭吸附、臭氧氧化、膜分离技术等。

（1）活性炭吸附：活性炭具有较大的比表面积和丰富的孔结构，可有效吸附废水中的难降解有机物、色度、异味等污染物。

活性炭吸附可作为深度处理的预处理或后处理工艺，提高废水的可生化性或去除残余污染物。

（2）臭氧氧化：臭氧具有强氧化性，可与废水中的有机物发生反应，将其分解为低毒或无毒的小分子物质。

LTBR高效生物处理技术处理乙烯碱渣废水

LTBR高效生物处理技术处理乙烯碱渣废水摘要：本文介绍了中石化天津分公司采用LTBR高效生物处理技术处理乙烯碱渣废水的小试试验和生产装置运行情况，对产生的问题进行了原因分析和对策建议。

关键词：LTBR高效生物处理技术；原因分析；乙烯碱渣乙烯装置碱洗塔废碱液含有硫化物、硫醇盐、硫代硫酸盐与亚硫酸盐等各种含硫物质的污染物，一般应采用汽油洗涤和废碱氧化预处理后再送入污水处理厂。

中石化天津分公司自2016年开始探索采用LTBR高效生物处理技术处理乙烯碱渣废水，积累和总结了可行性及存在问题。

1.乙烯碱渣原设计水质指标乙烯碱渣原设计经汽油洗涤和湿式氧化中和后水质指标：pH7-9，硫化物1mg/l，硫代硫酸盐100 mg/l，油25 mg/l，苯1-30 mg/l，酚20-50 mg/l，COD10000 mg/l，烃1000 mg/l。

2.乙烯碱渣产生来源及原处理途径2.1乙烯碱渣产生来源乙烯装置裂解器急冷水塔塔顶气相在五段离心式压缩机中被压缩，各级压缩段间设有后冷器。

在三段和四段之间需经过碱洗脱除酸性气后再进入压缩机四段。

碱洗塔塔底碱液定期排出。

2.2原处理途径乙烯碱渣废水原处理途径为经来自汽油汽提塔汽油洗涤，除去碱液中的烃类，废碱液和洗涤汽油再经在线混合后进聚合器，从废碱液中分离出洗涤汽油，洗涤汽油经水洗涤后返回汽油分馏塔。

洗涤水与废碱液混合经储罐后进废碱湿式氧化系统进行氧化中和，氧化中和后送入污水处理厂做进一步处理。

2.3废碱预处理设施现状中石化天津分公司废碱预处理、氧化系统是1995年随乙烯装置建设投用的。

目前，由于预处理系统混合萃取效果不理想，返回急冷水塔汽油中夹带碱，引起急冷水乳化；同时，湿式氧化原设计废气排放指标不符合现行标准规范，预处理装置停用。

碱洗塔废碱经储罐储存后直接送污水处理厂处理。

3.污水处理厂LTBR高效生物处理装置3.1技术原理LTBR高效生物处理技术是在全面分析高浓度有机废水污染物成分的基础上，通过筛选、驯化、诱变等技术得到适合降解特定污染物的高效微生物菌种，并配制适合微生物生长繁殖的营养基质，确保其在废水生物处理过程中的长期优势地位，实现对废水中特定污染物的充分生物降解，从而极大提高废水中污染物的可生物降解比率和废水处理系统的处理效率。

化工废水处理方法详解

化工废水处理方法详解-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1化工废水处理方法化工废水：是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

化工厂作为用水大户，年新鲜水用量一般为几百万立方米，水的重复利用率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。

为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。

需对化工废水进行深度处理（三级处理），作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。

由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。

由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

化工废水主要特征分析：1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。

3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；废水性质：化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源，而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。

化工废水预处理物化工艺推荐：一、催化微电解处理技术【技术背景】有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。

乙烯的工业生产流程原理和应用趋势

乙烯，也称乙烯烷、乙烯基，是一种重要的有机化学品和工业原料，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、溶剂、纤维等领域。

本文将从多个角度来介绍乙烯的工业生产流程原理和应用趋势。

一、乙烯的化学性质乙烯的化学式为C2H4，为无色、无臭、易燃、难溶于水的气体。

乙烯分子是一条双键链，具有高度稳定的环境中相对较高的反应活性。

乙烯分子在高温下可以与其他分子发生加成反应，并可以与空气中的氧气发生燃烧反应。

乙烯还可以发生聚合反应，生成聚乙烯等大分子化合物。

二、乙烯的生产流程原理乙烯的生产工艺主要有三种方法：石油法、煤炭法和天然气法。

其中，石油法是目前最为常用的乙烯生产方法。

1.石油法石油法是利用石油裂化产生的裂解气体（轻烃）来生产乙烯的方法。

具体流程如下：（1）原料准备：将石油经过加热蒸馏分离得到裂解气体。

（2）分离净化：将裂解气体通过冷凝器和吸收塔进行分离、净化，得到高纯度的乙烯。

（3）加压储存：将得到的乙烯通过压缩机加压至30-40MPa，存储在储罐内。

2.煤炭法煤炭法是使用煤为原料来生产乙烯的方法。

该方法主要有两种工艺路线：煤焦油法和气相氧化法。

（1）煤焦油法：煤焦油是一种裂解煤后得到的液体产物，其中含有大量的芳香烃和不饱和烃。

将煤焦油通过加热、分离等工艺处理，可制得高纯度的乙烯。

（2）气相氧化法：将煤通过气化反应转化为一氧化碳和氢气，然后进一步与空气进行氧化反应得到乙烯。

3.天然气法天然气法是利用天然气裂解产生的裂解气体来制取乙烯。

与石油法类似，天然气法也需要通过分离、净化和加压储存等步骤得到最终产品。

三、乙烯的应用趋势1.塑料制品乙烯是制造塑料制品的主要原料之一。

随着人们对环保材料需求的增加，新型可降解塑料、生物塑料等新型塑料正在逐渐崛起，并开始在日常生活中得到广泛应用。

2.纤维制品乙烯还可以作为纤维制品的原料。

近年来，新型功能性纤维材料的研究不断深入，如碳纤维、芳纶纤维等，这些纤维具有重量轻、强度高、耐高温等优点，在航天、航空、汽车制造等领域的应用前景广阔。

乙烯装置排放标准

乙烯装置排放标准
乙烯是化工领域中最常用的有机化合物之一，但其生产过程中可能会产生大量的废气和废水，对环境造成严重的污染。

为了保护环境，乙烯装置排放标准应运而生。

乙烯装置排放标准是对乙烯生产企业的排放限制，包括气态污染物、液态污染物和固态污染物的限制。

根据不同的烯烃生产工艺、废气排放量和环境污染情况，国家制定了不同的排放标准，以确保乙烯生产对环境的影响最低。

目前，我国颁布的乙烯装置排放标准主要包括《乙烯及其衍生物行业污染物排放标准》和《大气污染物排放标准》等。

其中，乙烯及其衍生物行业污染物排放标准包括乙烯装置的废气、废水和固体废物的排放控制标准，严格规定了乙烯装置的污染物排放限制。

根据乙烯装置排放标准，乙烯装置应选择先进、高效、低污染的生产工艺，采用先进的污染治理技术，如焚烧、吸收和催化氧化等方法，对废气中污染物进行处理，以达到国家要求的排放标准。

同时，企业还应制定严格的污染防治措施，加强废弃物的分类和处理。

乙烯装置排放标准的实施，不仅有利于保护环境和人类健康，还可以
促进乙烯装置的技术进步和经济效益的提升。

在乙烯生产企业日益加大环保投入的背景下，乙烯装置的排放标准对企业的经营、发展和社会责任承担都起到了积极的作用。

总之，乙烯装置排放标准是保护环境和人类健康的重要措施，乙烯生产企业应积极执行，并加强对生产工艺和污染防治的研究和推广，以降低排放的污染物、提高节能减排水平，实现可持续发展。