印刷厂质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准在印刷行业中，印刷品的质量检验是非常重要的环节。
只有确保印刷品的质量符合一定的标准，才能满足客户的需求，提高客户的满意度，同时也能够保证印刷企业的声誉和竞争力。
本文将对印刷品质量检验的标准进行详细论述。
1. 版面规范版面规范是印刷品质量检验的基础，包括页边距、文字排版、图文配合等方面的要求。
版面规范的目的是确保印刷品的整体布局和内容呈现符合客户的要求，通过视觉效果传递产品的信息。
2. 色彩准确性色彩准确性是印刷品质量检验中的关键指标之一。
在印刷过程中，要求印刷品的色彩能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用色彩参考标准，如Pantone色卡、CMYK颜色空间等，可以对印刷品的色彩进行准确的检测和比较。
3. 图像清晰度图像清晰度是评估印刷品质量的重要指标之一。
在印刷过程中，图像的细节和清晰度对于表达产品信息至关重要。
因此，在质量检验中，要对印刷品中的图像进行仔细检查，确保图像的清晰度符合要求。
4. 字体质量字体是印刷品中的重要组成部分，对印刷品的质量和美观程度具有重要影响。
在质量检验中，要对字体进行检查，包括字体的大小、间距、对齐等方面。
同时，还要注意字体的兼容性，确保印刷出的字体在各种不同的输出设备上都能够正常显示。
5. 印刷精度印刷精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
印刷精度包括对色块、线条、文字等的位置、大小、形状等方面的要求。
在质量检验中，要使用专业的检测设备，如数码卡尺、厚度计等，对印刷品的精度进行准确测量。
6. 纸张质量纸张质量是印刷品质量的基础，对于印刷品的呈现效果具有重要影响。
在质量检验中，要对纸张的光滑度、厚度、透明度等进行检查，确保纸张的质量符合要求。
同时，还要注意纸张的防护性能，以保证印刷品在运输和使用过程中不易受损。
7. 版面精度版面精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
在印刷过程中，要求印刷品的版面能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用大张样书、定位标记等，可以对印刷品的版面精度进行准确测量和比较。
印刷行业印刷品质量检验规范
印刷行业印刷品质量检验规范引言：印刷行业是一个高度专业化和技术化的行业，印刷品质量关乎到产品形象和市场竞争力。
为了确保印刷品质量的一致性和可靠性，制定印刷品质量检验规范是必要的。
本文将从印前处理、印刷过程和印后加工等方面，介绍印刷行业印刷品质量检验规范。
一、印前处理印前处理是指印刷前的准备工作，包括设计、排版、校对等环节。
印刷品质量的检验应从印前处理开始。
1.设计规范设计规范是印刷品质量的基础，设计师应遵循以下原则进行设计：-色彩搭配合理：避免使用过多颜色，注意色彩的辨识度和协调性。
-大小比例一致：保持元素之间的大小比例适宜，避免画面失衡。
-图案分辨率：图像素材要求高分辨率，确保印刷后的效果清晰。
-字体选择合适：字体要清晰易读，避免过小或过大的尺寸。
2.排版要求排版是印刷品质量的重要环节，应注意以下要求进行排版：-文字对齐准确：文字排列要整齐，段落与段落之间的间距要一致。
-标点符号规范：遵循标点符号的使用规范，避免重复使用或漏用标点符号。
-文字重叠问题：避免文字重叠，确保文字的清晰可读。
3.校对流程校对是排版完毕后进行的环节，主要检查错别字、标点符号等错误。
校对流程应有严格的质量控制，包括词语、标点、大小写等方面的检查。
二、印刷过程印刷品质量的检验应注重印刷过程中的关键环节，以确保印刷品的准确性和一致性。
1.印刷颜色准确性-使用色标：在印刷过程中设置准确的色标，确保印刷色彩准确。
-密度调整：印刷过程中根据需要调整墨色的浓度，保证色彩的准确还原。
2.印刷版材-检查版材质量：印刷版材应符合国家标准，无明显的划痕、破损或变形。
-检查印版注册：印刷版应正确装配，确保印刷的位置准确无误。
-印版清洁度：印版应保持清洁，避免灰尘等杂质对印刷品质量的影响。
3.印刷速度和压力-调整印刷速度：根据印刷材料和印刷品质量要求，合理调整印刷速度，保证印刷品的清晰度和准确度。
-控制印刷压力：根据印刷材料的特性和印刷品质量要求，控制印刷压力的大小，避免造成印刷过度或不足的问题。
印刷品质量检验规定
印刷品质量检验规定一、前言在印刷行业，确保印刷品质量的标准是十分重要的。
本文将对印刷品质量检验进行规定，以确保印刷品在生产过程中达到高质量标准。
二、检验标准1. 印刷品外观检验(1) 检查印刷品的色彩鲜艳度，确保颜色准确、饱满。
(2) 检查图案、文字是否清晰，无模糊、虚线等问题。
(3) 检查印刷面是否平整，无明显起伏或凹陷。
(4) 检查是否有划痕、油污等瑕疵。
(5) 检查印刷品边缘是否整齐、无毛刺。
2. 尺寸和准确度检验(1) 检查印刷品的尺寸是否符合规定要求。
(2) 检查图片或文字在印刷品上的位置是否准确。
(3) 检查页面的对齐是否一致，无偏移或错位现象。
3. 版面和排版检验(1) 检查版面设计是否合理，无过分空白或过分拥挤。
(2) 检查排版是否规范，文字、图案之间是否有合理的间距。
(3) 检查字体是否统一、清晰，字形是否完整。
4. 印刷质量检验(1) 检查印刷品的色彩准确度，与原稿或样品进行对比。
(2) 检查印刷墨色的均匀度，无明显色差或斑点。
(3) 检查印刷品的光泽度，无暗淡或过于光亮。
5. 纸张和材质检验(1) 检查纸张的质地是否光滑，无明显纹路或杂质。
(2) 检查纸张的厚度是否均匀，无明显差异。
(3) 检查印刷品的材质是否符合要求，无过于薄弱或过于厚重。
6. 特殊工艺检验(1) 对于印刷品中的特殊工艺，如烫金、压纹等，检查其准确度和清晰度。
(2) 检查特殊工艺是否与设计要求一致，无失效或缺陷。
7. 包装和交付检验(1) 检查印刷品的包装是否完好无损。
(2) 检查交付数量是否一致，无缺漏或过多。
(3) 检查交付日期是否符合约定。
三、检验流程1. 引入质量控制团队，由专业人员进行印刷品质量检验。
2. 确定检验标准和要求，制定详细的检验流程和操作规范。
3. 选择合适的检验设备和工具，包括色彩检测仪、尺寸测量工具等。
4. 在生产过程中进行中期检验，及时发现和纠正问题。
5. 对成品进行全面检验，确保印刷品的质量符合标准要求。
印刷品质量检验标准
印刷品质量检验标准近年来，随着科技的发展和印刷技术的日新月异，印刷品的使用范围也日益广泛。
无论是出版物、宣传品还是包装材料，印刷品对于产品形象与品质的表现起着至关重要的作用。
为了确保印刷品达到预期效果，制定一套标准的质量检验程序变得非常重要。
本文将详细介绍印刷品质量检验的标准。
1. 色彩准确性检验色彩的准确性对印刷品来说至关重要。
在进行色彩准确性检验时，应根据具体情况采用不同的方法与仪器。
常见的方法包括视觉比对法、色差仪比对法以及光谱分析法等。
通过这些方法，可以确保印刷品的色彩与原始设计保持一致。
2. 清晰度与锐度检验清晰度与锐度是印刷品展现细节与图像精确度的重要标志。
在检验过程中，需要注意文字的清晰度、图像的锐度以及边缘的清晰与平滑程度。
用肉眼观察或借助专业设备，如显微镜等，可以帮助检验员准确评估印刷品的清晰度与锐度。
3. 纸张选择与检验印刷品的纸张选择与质量直接关系到成品的质量。
因此，在印刷品质量检验中，必须对纸张进行仔细检验。
首先要确保纸张的材质是否与所需的印刷效果相匹配，其次要检查纸张的平整度、厚度、光泽度以及防水性等方面的性能。
4. 印刷效果检验印刷效果是衡量印刷品质量的重要指标之一。
通过眼观和手触，可以检查印刷品的墨色分布是否均匀、印刷的品质是否清晰、是否有色差、印刷是否有噪点、有无印刷重影等。
5. 上光与涂层检验上光和涂层是提升印刷品外观质量的常用方法。
在进行质量检验时，需要检查上光和涂层的均匀度、光泽度和附着力。
使用专业的触摸仪器可以帮助检验员判断上光与涂层的质量。
6. 尺寸与装订检验印刷品的尺寸和装订方式直接影响使用者体验和外观效果。
所以需要检验印刷品的尺寸、边框、裁切质量和装订方式是否符合设计标准、是否均匀。
总结：印刷品的质量检验对保证出品质量、提高客户满意度至关重要。
本文所提到的标准仅作为参考，具体的质量检验仍需根据不同的印刷品类型和要求来制定。
通过严格遵守质量标准，印刷企业可以提高产品的质量稳定性，增强市场竞争力，并赢得客户的信任与支持。
印刷行业印刷品质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准印刷是一门需要精确和高质量的产业，确保印刷品质量的标准是非常重要的。
本文将介绍印刷行业常用的印刷品质量检验标准，并对其进行详细说明。
一、尺寸与外形印刷品的尺寸和外形是检验其质量的重要指标之一。
常见的标准包括：1. 尺寸偏差：印刷品的尺寸应符合设计要求，一般允许产生一定的尺寸误差，但不能超过规定范围。
2. 表面平整度：印刷品表面应平整，不得有明显的凹凸或翘曲现象，否则会影响视觉效果和使用体验。
二、颜色准确性印刷品的色彩准确性对于保证印刷品质量至关重要，以下是常用的色彩检验标准：1. 色差测量：使用色差计或光谱分析仪对印刷品的色差进行测量，与设计要求进行对比，以判断色彩准确性。
2. 色彩还原度：印刷品应能准确还原设计中的色彩，不出现色差较大的情况。
三、印刷质量印刷品质量的评估主要包括以下几个方面：1. 清晰度与锐度：印刷品的图案和文字应清晰可辨，线条应锐利，不模糊或发虚。
可以使用放大镜等工具进行观察。
2. 印刷密度：使用密度计对印刷品的墨层浓度进行测量，以判断印刷质量是否均匀一致。
3. 色墨附着力：使用胶带进行附着力测试，以检验印刷品表面的色墨是否牢固。
四、装订工艺印刷品的装订工艺是影响质量的重要环节，以下是常见的装订质量检验标准：1. 线路精度：对于装订的书籍或文件等，要求线路精度符合要求，不允许出现错位或滑动的现象。
2. 装订牢固度：装订的部分要稳固牢靠，不得出现松动、缝隙或翻页困难的情况。
五、纸张质量纸张是印刷品的基础材料，其质量直接影响印刷品的质量，以下是常见的纸张质量检验标准：1. 纸张光洁度：纸张表面应光滑，没有明显的杂质、凸起或破损。
2. 纸张厚度：使用千分尺或测厚仪测量纸张的厚度，以确保其符合设计要求。
六、其他除了上述常见的检验标准外，印刷品质量还包括其他一些因素：1. 印刷方向：印刷品的方向应与设计要求一致，不得倒置或偏转。
2. 清洁度：印刷品应干净整洁，没有明显的污渍、指纹或划痕。
印刷包装行业印刷质量检验标准
印刷包装行业印刷质量检验标准在印刷包装行业，印刷质量是产品质量的重要组成部分。
为了保证印刷品的质量，制定了一系列的印刷质量检验标准。
本文将从印刷前期准备、印刷过程质量控制以及印刷后的质量检验三个方面，详细介绍印刷包装行业的印刷质量检验标准和要求。
一、印刷前期准备印刷前期准备是印刷质量的基础，它包括设计、制版和选材等工作。
在这个阶段，需要遵循以下标准和要求：1. 设计标准：设计稿应符合客户要求和行业标准，并进行必要的校对和审查，确保设计稿的准确无误。
2. 制版标准：制版应严格按照技术要求进行，包括正版、背板、印刷版和套印等，确保版面准确无误。
3. 选材标准：选用适合的印刷材料和印刷油墨，符合相关的国家标准和质量要求。
二、印刷过程质量控制印刷过程中的质量控制是确保印刷品质量的关键。
以下是一些常见的印刷过程质量控制标准和要求：1. 印版检查：检查印版的完整性、清晰度和注册精度等，确保印版质量符合要求。
2. 墨控标准：控制油墨的厚度、颜色和平均分布等，保证印刷品的色彩饱和度和均匀度。
3. 色彩标准：使用标准的色彩模式和配色方案，保证印刷品的色彩准确无误。
4. 印刷压力标准：控制印刷压力的大小，避免出现墨腻、勾线等质量问题。
5. 外观标准：检查印刷品的表面光洁度、完整性和无明显的瑕疵，确保印刷品的外观质量。
三、印刷后质量检验印刷后的质量检验是最终确认印刷品质量的环节。
以下是一些常见的印刷后质量检验标准和要求：1. 尺寸精度：检查印刷品的尺寸是否符合要求，如长度、宽度和厚度等。
2. 注册精度：检查印刷品的色彩分离和套印是否准确无误。
3. 印刷质量：检查印刷品的色彩、清晰度和光洁度等，确保印刷质量达到客户和行业标准要求。
4. 包装标准：检查印刷品的包装方式和包装材料是否符合国家标准和客户要求。
总结：印刷包装行业的印刷质量检验标准涉及到印刷前期准备、印刷过程质量控制和印刷后的质量检验。
只有严格按照标准和要求进行操作，才能确保印刷品质量的稳定和可靠性。
印刷行业印刷品质检验标准
印刷行业印刷品质检验标准在印刷行业中，印刷品质量的检验标准起着举足轻重的作用。
只有通过合理的检验标准，才能保证印刷品的质量达到客户的要求，并最终提升整个印刷行业的信誉和竞争力。
本文将介绍印刷行业常用的印刷品质量检验标准。
一、纸张的检验标准在印刷行业中，纸张是印刷品的基础材料，其质量直接影响到印刷品的成品效果。
因此，对于纸张的质量检验标准十分重要。
1. 纸张的光泽度纸张的光泽度是指纸张表面的反光能力，是纸张质量的重要指标之一。
光泽度的测试可以采用光泽度计等仪器进行，常用的标准是GB8941-88《纸及纸板的光泽度测定方法》。
2. 纸张的厚度纸张的厚度是指纸张在单位面积上的厚度。
厚度的测试可以通过测量纸张的厚度仪进行，标准可以参考GB/T451.3-2002《纸和纸板的测厚方法》。
3. 纸张的耐破度纸张的耐破度是指纸张在受外力作用下的抗破裂能力。
耐破度的测试可以采用电子式耐破度试验仪等仪器进行，参考标准可以是GB/T 455-2002《长纤维纸的耐破性能的测定方法》。
二、印刷品的检验标准印刷品的质量不仅取决于原材料的质量，更需要对印刷品本身的工艺进行质量检验。
1. 印刷色差的检验印刷色差是指实际印刷品与标准色样之间的色差。
可以使用色差仪等仪器进行测量，常用标准是GB/T 2679.11-1995《色光学试验方法通用标准第11部分：印刷品色差的测定》。
2. 印刷图案的清晰度印刷图案的清晰度是指印刷品上图案的细节是否清晰可见。
可以通过肉眼观察或者显微镜等仪器进行检查。
标准可以参考印刷行业的相关要求。
3. 印刷品的尺寸精度印刷品的尺寸精度是指印刷品的尺寸是否符合规定的要求。
可以使用印刷尺等量具进行测量，标准可以参考印刷行业的相关要求。
三、印刷品质量检验的方法在进行印刷品质量检验时，可以采用以下方法来提高工作效率和确保测试结果的准确性。
1. 参考样品法即将印刷品与标准样品进行对比，对比其色差、图案清晰度等方面来评估印刷品质量。
印刷行业印刷品质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准在印刷行业中，印刷品质量检验标准是确保印刷品质量稳定可靠的重要指导。
本文将介绍印刷行业常见的质量检验标准，包括印刷材料、油墨、印刷设备和印刷过程等方面的标准要求。
一、印刷材料的质量检验标准1. 纸张质量标准纸张作为印刷的基本材料之一，其质量对印刷品的质量影响重大。
常见的纸张质量检验标准包括纸张的厚度、光泽度、平整度等。
在选择纸张时，需要根据印刷品的要求来制定相应的标准。
2. 墨水和涂料的质量标准墨水和涂料的质量对印刷品的色彩、附着力以及耐久度等方面产生重要影响。
常见的墨水和涂料的质量检验标准包括颜色准确度、干燥时间、附着力等。
3. 印刷版材料的质量标准印刷版材料是印刷中的核心部分，其质量直接关系到印刷品的精度和质量。
常见的印刷版材料的质量检验标准包括厚度、硬度、网点精度等。
二、印刷设备的质量检验标准1. 印刷机的质量标准印刷机是印刷行业中关键的生产设备，其性能和状态直接影响印刷品的质量。
常见的印刷机的质量检验标准包括印刷速度、颜色精确性、卷纸装置的稳定性等。
2. 印刷辅助设备的质量标准印刷辅助设备是印刷生产中必不可少的一部分，如切纸机、压痕机等。
常见的印刷辅助设备的质量检验标准包括切纸尺寸的准确性、压痕的质量等。
三、印刷过程的质量检验标准1. 文件设计的质量标准文件设计是印刷品质量保证的基础，合理的文件设计能够保证印刷品的排版和色彩准确度。
常见的文件设计的质量检验标准包括页面尺寸、色彩模式、分辨率等。
2. 印前制作的质量标准印前制作是印刷过程中的重要环节，包括文字编辑、图片处理、排版等。
常见的印前制作的质量检验标准包括文字的清晰度、图片的处理质量、排版的准确性等。
3. 印刷质量的标准印刷质量是印刷品质量检验的核心，常见的标准包括色彩的准确度、图像的清晰度、文字的清晰度等。
四、质量检验的方法和工具1. 目测检验目测检验是最直观的一种质量检验方法，通过人眼对印刷品进行观察和比较，判断其质量是否符合要求。
印刷品质量检验标准
印刷品质量检验标准印刷品质量是评判印刷品好坏的重要标准之一。
在印刷过程中，质量检验是确保印刷品符合要求的关键步骤。
本文将介绍印刷品质量检验的标准和方法，以帮助读者更好地理解和应用。
一、尺寸和规格印刷品的尺寸和规格是最基本的质量要求之一。
在质量检验中，应准确测量印刷品的长、宽、高等尺寸，并与设计要求进行比对。
如果尺寸不符合要求，可能会影响印刷品的使用效果和外观。
二、颜色和色彩准确性颜色是印刷品质量的重要指标之一。
在质量检验中，应使用专业的色彩检测仪器，对印刷品的颜色进行准确测量和比对。
颜色的准确性对于印刷品的视觉效果和色彩表现非常重要，因此需要严格控制。
三、印刷质量印刷质量是评判印刷品好坏的核心指标之一。
在质量检验中，应对印刷品的印刷质量进行全面评估。
包括印刷的清晰度、色彩的均匀性、图案的重现度等方面。
同时，还应注意检查是否存在印刷漏印、印刷偏移等质量问题。
四、纸张质量纸张是印刷品的基础材料，其质量直接关系到印刷品的质量。
在质量检验中，应对纸张的光泽度、厚度、韧性等进行检查。
同时，还应注意检查是否存在纸张的破损、皱折等问题。
五、装订质量装订质量是评判印刷品好坏的重要指标之一。
在质量检验中，应对印刷品的装订质量进行检查。
包括装订的牢固度、装订线的整齐度、装订的位置准确性等方面。
如果装订质量不达标，可能会影响印刷品的使用寿命和外观效果。
六、印刷品包装印刷品包装是保护印刷品的重要手段之一。
在质量检验中，应对印刷品的包装进行检查。
包括包装的完整性、包装材料的质量、包装标识的准确性等方面。
如果包装不符合要求，可能会导致印刷品在运输过程中受损。
七、质量记录和文档质量记录和文档是质量检验的重要依据和证明。
在质量检验中，应对质量记录和文档进行审查和核对。
包括印刷品的质量检验报告、质量记录表、质量标准等方面。
如果质量记录和文档不完整或存在错误，可能会影响印刷品的质量评估和追溯。
结论印刷品质量检验标准是确保印刷品质量的重要保障。
印刷品的质量标准及检验方法
印刷品的质量标准及检验方法印刷品的质量标准及检验方法印刷品的质量标准是指印刷品应该达到的一系列具体要求，以确保印刷品的质量和效果符合预期。
下面将介绍一些常用的印刷品质量标准及检验方法。
1. 色彩准确性印刷品的色彩准确性是指印刷品上的颜色与原稿中的颜色完全一致。
要保证色彩准确性，印刷品需要经过色彩校对和调整，以确保印刷机和油墨的色彩输出准确。
常用的检验方法是使用色差仪对印刷品中的颜色进行测量和比较。
2. 色彩一致性印刷品的色彩一致性是指整个印刷品的颜色均匀一致，没有明显的色差或色斑。
要保证色彩一致性，印刷工艺和设备需要稳定可靠。
常用的检验方法是使用人眼观察印刷品的整体颜色，或使用色差仪对印刷品中的颜色进行测量和比较。
3. 清晰度和锐度印刷品的清晰度和锐度是指印刷品上的文字和图像应该清晰可辨，边缘应该锐利。
要保证清晰度和锐度，印刷机和印刷版的精度和稳定性需要达到一定要求。
常用的检验方法是使用放大镜或显微镜观察印刷品上的文字和图像。
4. 纸张质量印刷品的纸张质量是指印刷品所用纸张的质量和性能，包括纸张的厚度、光泽度、张力、耐水性等。
要保证纸张质量，印刷厂需要选择合适的纸张供应商，并对纸张进行严格检验。
常用的检验方法是使用纸张测试仪器对纸张的耐张力、厚度、吸水性等进行测试。
5. 印刷精度印刷精度是指印刷品上的文字和图像与原稿的位置和大小相符合。
要保证印刷精度，印刷版和印刷机需要具备高精度的定位和传输能力。
常用的检验方法是使用印刷品检测仪器或测量工具来测量印刷品上的文字和图像的位置和大小。
6. 镂空和曲线镂空和曲线是印刷品上的特殊效果和细节。
要保证镂空和曲线的质量，印刷厂需要使用高精度的版材和印刷工艺，并对印刷品进行严格的检验。
常用的检验方法是使用放大镜或显微镜观察镂空和曲线的细节。
以上是一些常用的印刷品质量标准及检验方法。
除了这些，印刷品的质量还受到其他因素的影响，如印刷机的稳定性、油墨的质量、印刷环境的湿度和温度等。
印刷行业印刷品质量检验的标准和方法
印刷行业印刷品质量检验的标准和方法在印刷行业，为确保生产出的印刷品质量过硬、符合需求，制定相应的印刷品质量检验标准和方法至关重要。
本文将介绍印刷品质量检验的标准和方法，并探讨如何提高印刷品质量。
一、印刷品质量检验的标准1. 印刷图像质量标准印刷品的图像质量是印刷品质量的关键指标之一。
印刷图像应具备清晰、鲜明、准确的特点，并且与原稿相符合。
常见的检验标准包括：图像分辨率、颜色准确性、图像对比度等。
2. 印刷色彩质量标准印刷色彩的准确性对印刷品质量具有重要影响。
制定标准的主要目的是确保印刷品中的颜色准确、一致，并能与原稿或客户要求一致。
颜色检验应基于国际通用的色彩空间标准，如Pantone、CMYK等。
3. 印刷纸张和材料质量标准印刷纸张和材料的质量直接影响印刷品的外观和寿命。
印刷纸张应具备一定的厚度、光泽、柔韧性等特点，以确保印刷时的正常运行和印刷品的质量。
同时，印刷材料也需要符合环保标准。
4. 印刷品加工质量标准印刷品加工质量直接决定印刷品的观感和使用寿命。
常见的加工质量标准包括：切割精度、装订质量、复合精度等。
这些标准可以根据印刷品的具体要求进行调整。
二、印刷品质量检验的方法1. 视觉检查视觉检查是最常见的印刷品质量检验方法之一。
检验人员通过直接观察印刷品的图像、色彩、纸张等方面，比对原稿或标准要求，判断印刷品是否达到质量标准。
这种方法简单直接，能够快速发现一些明显的质量问题。
2. 仪器测试仪器测试是一种准确度较高的印刷品质量检验方法。
通过使用各种专业的测试仪器，如色差仪、影像展色仪等，对印刷品的色彩、图像、纸张等方面进行精确测量和分析，从而判断印刷品的质量是否合格。
3. 物理性能测试物理性能测试包括对印刷品的耐磨性、抗划伤性、湿度敏感性等进行检验。
常用的测试方法包括摩擦测试、划痕测试、纸张湿度测试等。
这些测试能够评估印刷品的实际使用寿命和质量，为改进印刷品的工艺提供参考。
三、提高印刷品质量的方法1. 优化印刷工艺合理优化印刷工艺是提高印刷品质量的关键。
印刷行业印刷质量检验标准
印刷行业印刷质量检验标准在印刷行业中，为了确保产品的质量和一致性，制定了一系列的印刷质量检验标准。
这些标准涵盖了从设计和制版到印刷和后期加工的各个环节，为行业提供了统一的规范和指导。
本文将就印刷质量的标准、检验方法和应用进行详细论述。
一、设计和制版阶段的标准1. 印刷品设计标准印刷品设计标准是印刷质量的基础。
它涵盖了设计软件、颜色模式、图像分辨率、字体选择等方面的要求。
设计人员应遵循设计标准进行设计，确保印刷品能够准确还原预期效果。
2. 制版标准制版标准主要涉及色彩管理、色板选取和图像转换等方面。
它要求制版人员在制版过程中准确采用设计所用的色彩模式，并通过色板校色和图像转换确保准确还原颜色效果。
二、印刷阶段的标准1. 印刷质量标准印刷质量标准主要针对印刷品的色彩、清晰度、均匀度和外观等方面进行规定。
印刷质量应符合国家和行业标准要求，确保印刷品的质量达到客户的需求。
2. 印刷色彩标准印刷色彩标准主要规定了印刷品中不同颜色的准确度和一致性要求。
通过使用标准色彩样本和色彩测量仪器，检验人员可以对印刷色彩进行准确测量和对比，确保印刷品色彩的质量。
三、后期加工阶段的标准1. 印刷品后期加工标准在后期加工过程中，需要对印刷品进行裁切、折叠、装订等操作。
后期加工标准规定了这些操作的要求，包括尺寸的准确性、折叠的准确性和装订的牢固性等。
2. 印刷品表面处理标准印刷品表面处理标准主要涉及涂覆、烫印和覆膜等工艺。
这些工艺要求在不损坏印刷品的情况下，为印刷品提供保护和增值效果。
四、标准的检验方法和应用1. 检验方法印刷质量的检验方法包括目视检查、色彩测量、尺寸测量和物理性能测试等。
通过这些方法，可以全面评估印刷品的质量是否符合标准要求。
2. 标准的应用印刷质量的标准应用于印刷品生产的各个环节。
从设计和制版到印刷和后期加工，每个环节都要遵循相应的标准要求，确保最终产品的质量符合客户的期望。
总结：印刷行业的印刷质量检验标准是确保印刷品质量的重要依据。
印刷厂质量检验标准
印刷厂质量检验标准一、前言随着社会的发展，印刷品在我们的生活中扮演着至关重要的角色。
无论是书籍、报纸、杂志，还是包装盒、宣传单页等，都离不开印刷品的存在。
保证印刷品的质量，对于确保我们获得满意的成品非常重要。
而印刷厂则是负责将设计图转化为实际印刷品的关键环节。
为了确保印刷品的质量达到客户的要求，印刷厂需要制定严格的质量检验标准。
二、印刷品质量检验标准的目的印刷品质量检验标准的目的是确保印刷品在生产过程中的每个环节都符合预期的质量标准。
这不仅可以提高印刷品的质量，还可以节约时间和资源，最终提高客户满意度。
三、印刷品质量检验标准的要求1. 印刷品的颜色准确度印刷品的颜色准确度是衡量印刷品质量的重要指标之一。
印刷厂需要通过使用准确的颜色标准、控制好印刷机的油墨浓度和色彩平衡等方法，确保印刷品的颜色与设计图完全一致。
2. 印刷品的清晰度和细节印刷品的清晰度和细节对于提高印刷品的可读性和观赏性非常重要。
印刷厂应该对印刷机进行定期保养，确保不会出现印刷模糊、断点或印刷漏色等问题。
此外，印刷厂还应该确保印刷品的文字、图片等细节清晰可辨。
3. 印刷品的包装和保护印刷品在运输过程中容易受到损坏，因此包装和保护也成为质量检验的重要环节。
印刷厂需要确保印刷品的包装符合相关的标准，并采取适当的保护措施，以确保印刷品完好无损地到达客户手中。
4. 印刷品的规范性印刷品的规范性包括印刷品的尺寸、格式、折页等方面。
印刷厂需要严格按照客户的要求制作印刷品，并在质量检验过程中确认印刷品是否符合相关的规范。
5. 印刷品的耐久性印刷品的耐久性是指印刷品的质量能够持久地保持在预期水平。
印刷厂在生产过程中需要选择适当的材料，并进行相应的后处理，以确保印刷品在使用过程中不易破损、褪色或变形。
四、印刷品质量检验的方法和流程印刷厂可以通过以下方法和流程进行质量检验：1.视觉检查：通过肉眼对印刷品的颜色、清晰度、细节等进行检查，确认是否符合标准。
印刷行业印刷品质量检验规范
印刷行业印刷品质量检验规范引言：在日常印刷生产过程中，控制印刷品的质量是至关重要的。
只有确保印刷品质量达到一定要求，才能满足客户需求，提升企业形象，并促进行业的可持续发展。
为此，本文将就印刷品质量检验规范进行论述，包括检验方法、标准和质量检验步骤等方面的内容。
一、印刷品质量检验方法1. 视觉检验视觉检验是最常用的一种检验方法，通过肉眼观察印刷品的外观、色彩、图案等是否符合要求来评估其质量。
视觉检验需要具备丰富的印刷品质量知识和经验，以准确判断印刷品的质量问题。
2. 尺寸测量尺寸测量是以精密测量仪器为辅助手段，对印刷品的长度、宽度、厚度等尺寸参数进行测量，以确保印刷品的尺寸准确无误。
3. 耐磨度测试耐磨度测试通过使用摩擦试验仪对印刷品进行摩擦测试，以评估印刷品表面的耐磨性能。
该测试可以模拟印刷品在日常使用中的磨损情况，从而判断印刷品的使用寿命和耐久性。
4. 包装检验包装检验主要针对印刷品的包装质量进行检查，包括包装材料的完整性、密封性、标识是否准确、堆码是否合理等方面的检验。
二、印刷品质量检验标准1. 色彩准确性印刷品的色彩准确性是衡量印刷品质量的重要指标之一。
具体的检验标准可以参考相关行业标准，如ISO 12647等。
2. 印刷精度印刷精度包括准确度和重复性两个方面。
准确度是指印刷品的内容、位置、大小等是否与设计稿一致，重复性是指多次印刷品之间的一致性。
可以根据印刷品的具体要求设定相应的标准，如印刷偏差范围、重复性要求等。
3. 纸张质量纸张质量直接影响印刷品的质量，包括纸张的光泽度、平整度、强度等。
可以通过光泽度仪、平整度仪等测量仪器来评估纸张的质量是否符合要求。
4. 印刷品表面处理效果表面处理效果是指印刷品的烫金、压纹、过光、过油等处理效果是否达到预期要求。
可以通过目测、触摸等方式进行检查和评估。
三、印刷品质量检验步骤1. 准备工作在进行印刷品质量检验之前，应确保检验环境整洁、光线充足。
同时，准备好相应的检测仪器和工具，以及印刷品样本和检验记录表格等。
印刷厂质量检验标准(两篇)
引言概述：印刷厂质量检验标准（二）是为了确保印刷品质量的一套准则，该标准能够帮助印刷厂在生产过程中保持一致的质量水平。
本文将详细介绍印刷厂在质量检验方面的五个大点，并在每个大点下详细阐述五至九个小点，以期提供一个全面且专业的指导。
正文内容：一、颜色准确性检验1.确认颜色样本：印刷厂应确认印刷品的颜色样本，并与客户进行反馈沟通，以确保双方对颜色的期望一致。
2.检查打样工艺：印刷厂应对打样工艺进行检查，确保打样质量准确，以此为基准进行生产。
3.使用色彩管理系统：印刷厂应使用色彩管理系统，以确保颜色的准确重现。
4.比对颜色样本和印刷品：印刷厂应将印刷品与颜色样本进行比对，检查颜色是否准确复制。
5.使用光源检查颜色：印刷厂应使用标准化的光源，以确保在不同光照条件下颜色的准确性。
二、尺寸和封装检验1.确认印刷尺寸：印刷厂应确认印刷品的尺寸，并与客户进行确认。
如有差异，及时沟通解决。
2.检查材料质量：印刷厂应检查印刷所用材料的质量，确保其符合相关标准要求。
3.检验封装方式：印刷厂应检查印刷品的封装方式，确保其能够保护印刷品。
4.测量尺寸准确性：印刷厂应使用合适的测量工具，对印刷品的尺寸进行准确测量。
5.检查缺陷：印刷厂应仔细检查印刷品是否存在尺寸方面的缺陷，如裂纹、变形等。
三、印刷质量检验1.检查版面结构：印刷厂应检查印刷品的版面结构，确保各个元素的排布合理。
2.检测图像质量：印刷厂应使用合适的工具和方法，对印刷品的图像质量进行检测，如清晰度、锐度等。
3.检验文字质量：印刷厂应检查印刷品上的文字是否清晰、无模糊和断层，确保文字质量达到标准。
4.检查色彩平衡：印刷厂应对印刷品的色彩平衡进行检查，确保各个色调的平衡。
5.评估精度和精细度：印刷厂应评估印刷品的印刷精度和精细度，确保印刷图案的清晰和精确性。
四、印刷耐久性检验1.测试耐磨性：印刷厂应进行耐磨性测试，以确保印刷品在长时间使用后不易磨损。
2.测试耐光性：印刷厂应进行耐光性测试，以确保印刷品在暴露于光线下不易褪色。
印刷品印刷质量检验标准
印刷品印刷质量检验标准引言：印刷行业作为一项重要的传媒产业，在社会经济发展中发挥着重要作用。
为了保证印刷品的质量，提高印刷品市场竞争力，制定了一系列印刷质量检验标准。
本文将围绕印刷品印刷质量进行详细的介绍和分析。
一、尺寸规范印刷品的尺寸规范是确保印刷品与设计稿或样品一致的基础。
印刷品尺寸应符合印刷图稿规定的具体尺寸，如A4、A5等。
同时，需注意印刷图稿上的标识，包括边框线和裁切线等，以确保印刷成品的尺寸精确。
二、颜色准确度印刷品的颜色准确度直接影响视觉效果和识别度。
通过使用色彩标准（如PANTONE或CMYK颜色模式）来调整印刷品的颜色，确保色彩的一致性。
印刷过程中，还需注意色彩的渐变和调和，以避免颜色过渡不自然或不一致。
三、图像清晰度印刷品的图像清晰度是衡量其质量的重要指标之一。
图像应保持清晰、细腻，并避免因分辨率过低而导致的像素化现象。
印刷品上的文字、线条、图案等细节应清晰可辨，不模糊不扭曲，以保证信息的精准传递。
四、纸张和墨水规范纸张和墨水是决定印刷质量的重要因素之一。
纸张应具备一定的厚度和质感，不易产生弯曲或破损。
墨水的质量应稳定，色彩鲜艳且不易脱色。
同时，纸张和墨水的选择应与印刷物的类型和用途相匹配，以确保最佳的打印效果。
五、印刷对齐印刷对齐是指文字、图片和页面元素在版面上的位置和排列是否准确。
在印刷过程中，需要注意版面的整洁和对齐方式的一致性。
文字间距、行距、段落间距等也需要统一规范，以提高印刷品的整体品质。
六、印刷精度印刷精度是指印刷品与原始设计稿或样品之间的一致性程度。
印刷质量检验中，需要测量印刷品与设计稿或样品之间的偏差，并判断是否在允许的范围内。
通常使用专业的测量仪器和软件来进行精确的测量和分析。
七、材料损坏检验印刷过程中，材料的损坏可能会导致印刷品质量下降。
因此，对印刷品进行损坏检验是确保印刷质量的重要步骤之一。
需要检查印刷品是否有撕裂、折痕、颜色掉落等问题，并及时采取修复措施。
印刷厂成品书刊质量检验标准.docx
印刷厂成品书刊质量检验标准.docx 一：印刷厂成品书刊质量检验标准1. 引言1.1 目的本文档旨在规范印刷厂对成品书刊进行质量检验的标准，确保印刷品的质量达到客户的满意度。
1.2 适用范围本文档适用于印刷厂的所有成品书刊产品的质量检验。
2. 成品书刊质量检验项目2.1 外观质量检验2.1.1 封面检验2.1.1.1 封面印刷质量2.1.1.2 封面折页质量2.1.1.3 封面覆膜质量2.1.2 内页检验2.1.2.1 印刷质量2.1.2.2 装订质量2.1.2.3 翻页质量2.2 尺寸质量检验2.2.1 封面尺寸检验2.2.2 内页尺寸检验2.3 纸张质量检验2.3.1 封面纸张检验2.3.2 内页纸张检验3. 成品书刊质量分类标准3.1 优质品3.2 合格品3.3 不合格品4. 附件附件一：封面印刷质量检验记录表附件二：印刷质量检验记录表附件三：装订质量检验记录表5. 法律名词及注释5.1 《中华人民共和国印刷法》：指中华人民共和国国家标准GB/T 16288-2008《印刷品取样计划》的通称。
5.2 《印刷品取样计划》：指印刷品抽样取样的方案，该方案由国家质量监督检验检疫总局和中国标准化研究院共同研制。
二：印刷厂成品书刊质量检验标准1. 简介1.1 目的为确保印刷厂成品书刊质量达标，本文档制定了相应的质量检验标准及具体项目。
1.2 适用范围本文档适用于印刷厂的所有成品书刊产品的质量检验。
2. 成品书刊质量检验项目及要求2.1 外观质量检验2.1.1 封面检验2.1.1.1 封面印刷质量：封面文字、图案清晰，无模糊、漏印等现象。
2.1.1.2 封面折页质量：封面折页整齐，无明显的皱褶、错位现象。
2.1.1.3 封面覆膜质量：封面覆膜无起皱、脱胶、气泡等问题。
2.1.2 内页检验2.1.2.1 印刷质量：内页文字、图案清晰可辨，无模糊、漏印、掉色等问题。
2.1.2.2 装订质量：内页装订牢固，无缝隙、掉页等情况。
印刷行业印刷质量检验标准
印刷行业印刷质量检验标准一、引言印刷行业作为现代社会中不可或缺的一环，具有非常重要的作用。
印刷品质量的好坏直接关系到企业形象、产品质量、信息传递效果等多个方面。
为了确保印刷品质量符合要求，需要制定一套科学合理的印刷质量检验标准。
二、印刷质量检验标准的重要性印刷质量检验标准是衡量印刷品质量的重要指标，它的制定可以保证印刷品具有统一的质量要求，提高生产效益，降低生产成本，并且促进印刷行业的健康发展。
三、印刷质量检验标准的内容1. 图文质量评估标准图文质量是印刷品的核心要素之一，其评估标准可以从图像清晰度、色彩度、线条精细度、印刷精度等多个方面进行评估。
2. 装订质量评估标准印刷品的装订质量直接关系到印刷品的完整性、稳定性和使用寿命。
可以从装订线条的平整度、装订线与纸张的牢固度、装订线的对称度等多个方面进行评估。
3. 纸张质量评估标准纸张是印刷品的基础材料，其质量直接影响到印刷品的品质。
可以从纸张的光滑度、厚度、透明度、抗水性等多个方面进行评估。
4. 印刷品耐久性评估标准印刷品的耐久性是指印刷品在使用过程中长时间保持良好品质的能力，可以从耐磨性、耐刮性、耐光性、耐水性等多个方面进行评估。
5. 环保标准印刷行业对环境的影响越来越受到重视，因此需要制定一套环保标准，评估印刷过程中是否存在污染问题，如废水处理、废气处理、印刷废纸的回收利用等。
四、印刷质量检验标准的制定及执行1. 制定过程制定印刷质量检验标准应当充分考虑行业发展趋势、技术水平和市场需求，目的是为了提高印刷品的质量和环保性能，保障用户权益。
2. 适用范围印刷质量检验标准适用于涵盖印刷过程中的各个环节，包括设计、制版、印刷及后期加工等。
3. 检验方法印刷质量的检验方法应当科学、准确、可行，并符合国家相关标准和法规。
4. 检验结果评定根据印刷质量检验结果，对印刷品进行评定，分为优、良、中、差几个等级，确保印刷质量的可控性和稳定性。
五、印刷质量检验标准的应用印刷质量检验标准应当被广泛应用于印刷企业的生产管理、品质控制、售后服务等各个方面，确保印刷品的质量稳定可靠。
印刷厂质量检验标准
印刷厂质量检验标准印刷厂质量检验标准1. 引言印刷品质量是印刷厂的核心竞争力，为了确保印刷品的质量符合客户的要求，并提高印刷厂的竞争力，制定本质量检验标准。
2. 管理体系2.1 质量管理体系建立印刷厂应建立并有效运行质量管理体系，符合相关标准要求，包括设计、采购、生产、检验等各个环节。
2.2 质量控制流程印刷厂应建立质量控制流程，包括接受订单、设计确认、印刷加工、检验验收等各个环节，确保每一步都能够得到有效控制。
3. 设备和工艺要求3.1 设备要求印刷厂应使用符合国家标准的印刷设备，设备应保持良好状态，并进行定期维护和保养。
3.2 工艺要求印刷厂应采用符合国家标准的印刷工艺，包括印版制作、印刷过程控制、质量检查等，确保印刷品的质量稳定可靠。
4. 印刷品质量要求4.1 印刷品设计要求印刷品的设计应符合客户要求和相关标准，包括尺寸、色彩、排版等，确保印刷品的可读性和美观性。
4.2 印刷品材料要求印刷品所使用的材料应符合相关标准要求，包括纸张、油墨、胶水等，确保印刷品的品质稳定可靠。
4.3 印刷品加工要求印刷品在加工过程中应确保图文一致、无错位、无色差等，包括正面、反面、边角等各个方面的质量要求。
5. 质量检验要求5.1 检验方法印刷厂应制定合理的质量检验方法，包括目视检验、测量检验、性能测试等多种方式，以确保印刷品的质量符合标准要求。
5.2 检验标准印刷厂应制定详细的质量检验标准，包括尺寸标准、色彩标准、文字清晰度标准等，以便于对印刷品进行客观评价和判断。
6. 质量改进措施印刷厂应建立质量改进机制，及时发现并纠正质量问题，制定改进措施，以不断提高印刷品的质量水平。
7. 所涉及附件本所涉及附件如下：1. 质量管理体系文件2. 工艺流程图3. 检验记录表格4. 质量改进措施报告8. 所涉及的法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 国家标准：指由国家有关部门制定并公布的具有法律效力的标准。
印刷厂质量检验标准
印刷厂质量检验标准导言：印刷品在现代社会中应用广泛，质量检验是确保印刷品满足规定要求的重要环节。
印刷厂质量检验标准是印刷品质量检验的指导性文件，它为印刷厂提供了标准和方法，以确保印刷品的质量符合预期并满足客户的需求。
一、目的和适用范围1.1 目的本文档的目的是为印刷厂提供质量检验的标准和方法，以确保印刷品的质量符合预期并满足客户的需求。
1.2 适用范围本标准适用于所有类型的印刷品质量检验，包括但不限于书籍、杂志、报纸、包装盒、宣传册等各种类型的印刷品。
二、质量检验的基本要求2.1 外观质量印刷品的外观质量包括印刷图文的清晰度、色彩的准确性、版面的整齐度等方面。
质量检验时，需要对印刷品进行外观检查，确保其外观质量符合标准要求。
2.2 尺寸和尺寸偏差印刷品的尺寸要符合设计要求，并且尺寸偏差在可接受的范围内。
在质量检验时，需要对印刷品的尺寸进行测量，并对尺寸偏差进行评估。
2.3 印刷质量印刷质量是评价印刷品好坏的重要指标。
质量检验时，需要对印刷品的印刷质量进行评估，包括印刷图文的清晰度、色彩的准确性、墨水覆盖度等方面。
2.4 材料质量印刷品使用的材料质量直接影响印刷品的质量。
在质量检验时，需要对印刷品所使用的纸张、油墨、胶水等材料的质量进行检查，确保其符合标准要求。
三、质量检验的方法3.1 外观检查对印刷品的外观进行检查，包括但不限于清晰度、色彩、整齐度等方面。
可以使用目视检查、放大镜检查等方法进行外观检验。
3.2 尺寸测量使用适当的测量工具，对印刷品的尺寸进行测量，并与设计要求进行比较，评估尺寸偏差是否符合可接受范围。
3.3 印刷质量评估对印刷品的印刷质量进行评估，包括清晰度、色彩准确性、墨水覆盖度等方面。
可以使用色差仪、光泽度仪等专业设备进行印刷质量评估。
3.4 材料质量检查对印刷品所使用的材料质量进行检查，包括纸张的质量、油墨的质量、胶水的质量等。
可以使用抽样检验、化学分析等方法进行材料质量检查。
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检验项目 料号/施工单号错误 内容错误 颜色错误 图文错误 页码混淆 缺页 空白页
套色 脏污，粘花，蹭脏 黑、白点 - 封面
- 内文
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划伤痕 水印
水大、干水、
上光 折页
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两张摩擦后墨痕 滚筒齿轮痕（墨痕、水线） 鬼影 纸灰 跑位 页面撕裂、破损 料号/施工单号错误 出双张 混料 脏污 纸皱 刮伤 油量不均 粘花 分页出错 排版出界 倒反 下刀出错 折叠 尺寸 页面破损 页码对准 脏污 跑位 折页爆色 折皱
* 其他部位气泡直径（长度）小于0.8mm，不得多于2个
*
不得有
*
实际数量与包装标签上的数量不符,
*
不得有
* 不得有，零数包需贴尾数标签
* 不得有
* 不允许有破损、潮湿等不良
* 不能超过120CM
* 包装箱摆放应稳妥，不得有易跌落、松散，不能超出栈板
* 如一块栈板上摆放多种物品，需粘贴物品清单，
*
不得有
* 范围+/-0.8mm
* 不允许撕白纸时钉子上有残余的白纸
* 差异≤2mm
* 不超过1.0mm
* 不超过0.8mm
*
不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
* 范围+/-0.8mm
* 不能超出0.5mm
* 不超过3mm
* 不允许 * 1mm内
* 小于1mm
* 一臂内看不见
* 不超过1.0mm
骑马钉 钉压力不够，松页 骑马钉生锈 边角毛刺
脏污
爆角 切纸长短不一
切书歪斜
封面套白纸 钉位误差
接版图误差
钉线不齐
料号/施工单号出错
混料
多/缺页 倒页
页码错误
排版出错
尺寸出错
胶装 空胶 胶水渗透页签,不能渗透内页
封面与内页附着不牢固 胶边上下宽度不等
胶边溢胶
页面破损
接版图误差
脏污
连刀
裁字
尺寸出错
脏污 折角
边角毛刺 三面刀 压痕
胶边封面撕破（爆角） 切线未切掉
歪，位移及旋转
裁面喇叭形，长度不等
胶边皱纹
主缺 次缺
*
不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
检验标准
* 范围+/-0.8mm
* 不允许
* 不允许
* 不允许
* 不允许
* 不允许 * 一臂内看不见
* 一臂内看不见
* 长度及宽度不超过2mm，DELL产品长度及宽度不超过1mm * 不允许
* 在一臂长3-5秒钟时间内看不明显，不影响使用辩认
* 不允许
* 不明显可接受
* 不允许
* 在一臂长3-5秒钟时间内看不明显
* 正背面不超过1mm，（轮转进纸不超过3mm，修切外线印全）
*
* 一臂内看不见 不允许
*
不允许
*
不允许
* 一臂内看不见
* 不允许
* 不允许
* 不允许
*
* 不பைடு நூலகம்许 不允许
*
不允许
* 公司标志及主要图案不允许
* 其它不影响辩认及使用
* 不可以
比照样本颜色，不许错误，专色△E≤3、四色△E≤5，有表面处理的
* 产品须做表面处理测效果。 * 一臂内看不见
* 公司标志及产品名称不允许
* 其它长小于4mm，少于4个，同一图片上不超过2个 * 不允许
* 在一臂长距离内，3-5秒时间看不明显,不影响使用辨认，判为合格
气泡
编号/条码出错
数量错
混料
标签错
打包/ 装箱
漏贴标签
包装箱外观不良
包装箱摆放过高
包装箱摆放不当
无栈板物品清单
编号/条码出错
数量错
出货标签错
漏贴出货标签
出货 混料 出货标签内容错
包装箱外观不良
包装箱摆放过高
包装箱摆放不当 无栈板物品清单
质量检验标准
主缺 次缺
*
不允许
*
不允许
*
不允许
检验标准
* 一臂内看不见 * 不允许 * 其它长小于2mm，且不超过2个 * 不允许 * 在公司标志、产品标题或图象12.7mm范围内不允许
*
出货数量与D/O不符,
*
不得有
*
不得有
*
不得有
*
出货标签之P/N和数量与实际不符
* 不允许有破损、潮湿等不良
* 不能超过120CM
* 包装箱摆放应稳妥，不得有易跌落、松散，不能超出栈板
* 如一块栈板上摆放多种物品，需粘贴物品清单，
拟制人：
审核人：
批准人：
* 一臂内看不见
*
不允许
*
不允许
* 范围+/-0.8mm
* 一臂内看不见
* 不允许
* 一臂内看不见
* 一臂内看不明显可接受
* 胶边上下处撕边，长度最大1.5mm，每本允许1个 * 不接受
* 垂直于压痕线1mm
* 正负1mm
* 长度最大10mm，每本允许3个
****印务有限公司
工序 覆膜
检验项目 料号/施工单号错误 漏覆 混料 脏污 纸皱 刮伤 PP膜皱
****印务有限公司
质量检验标准
主*缺 次缺 不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
*
不允许
检验标准
* 不允许
* 公司标志允许0.1mm以内
高精产品允许0.05mm以内
* 其它部分允许0.2mm以内
* 一臂内看不见
* 在公司标志10.0mm范围内不允许
* 其它部分直径小于0.5mm,不得多于2个
* 直径小于1.2mm，单张上最多允许有3个
*
不允许
*
不允许
* 不允许
* 范围在+/- 0.8mm
* 不允许
* 范围在0.8mm以内
* 一臂内看不见
* 允许在1mm以内
* 一臂内看不见
* 不允许
****印务有限公司
质量检验标准
工序
检验项目
料号/施工单号出错
混料
多/缺页 倒页
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