螺栓强度等级如何确定
螺栓强度等级
螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级 4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达 400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320Mpa根据有关资料，M8螺栓8.8级可承受最小拉力为29300N，约2989.8KG，单个的也是这么多。
这些数据在机械手册上都是可以查到的，它的计算公式如下：最小拉力载荷：F＝AsX最小抗拉强度As--螺栓的应力截面积（手册上可查到）最小抗拉强度－－螺栓材料的最小抗拉强度（手册上可查到）内六角外六角螺栓直径性能等级(3.6 5.6 6.9S(mm)S(mm)M(mm)Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）Fv(N)Ma（Nm）1.54M22550.13450.157100.325M2.54850.266550.351,3100.712.25 5.5M36300.371,0500.621,7000.996M3.58500.571,4000.952,250 1.537M41,1000.851,850 1.42,900 2.3 48、9M51,800 1.73,000 2.84,800 4.5510M62,550 2.94,200 4.86,7507.7 613、4M84,65077,7501212,40019 815、17M107,4001412,3002319,70037 1019、21M1210,8002418,0004028,80065 1222、23M1414,8003924,7006439,500105 1424、26M1620,4005934,0009854,500155 27M1824,8008141,30013566,000215 1730M2031,90011553,00019085,000305 32M2239,90015566,500260106,000415 1936M2445,90020076,500330122,000530 41M2780,500295100,000490161,000780 2246M3073,500395122,000660196,0001,050 50M3391,500540153,000900244,0001,4502755M36107,000690179,0001,150287,0001,850 60M39129,000900215,0001,500345,0002,400 3265M42148,0001,100247,0001,850395,0002,950 70M45173,0001,400289,0002,300462,0003,700 3675M48195,0001,700325,0002,800520,0004,450 80M52234,0002,150390,0003,600624,0005,750 4185M56270,0002,700450,0004,500719,0007,150 90M60315,0003,350525,0005,550841,0008,900 4695M64357,0004,000595,0006,700951,00010,700S-内六角或外六方两平行边距离Fv-螺栓预紧力。
法兰螺栓强度等级的选用原则及方法-概述说明以及解释
法兰螺栓强度等级的选用原则及方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以写道：法兰螺栓是一种常用的连接件，广泛应用于各个行业的设备和结构中。
其主要作用是通过螺纹连接使各种零部件紧密固定在一起，从而确保设备或结构的稳定和安全运行。
法兰螺栓的强度等级是衡量其承载能力的重要参数。
根据国家标准，法兰螺栓的强度等级一般分为4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等级。
不同等级的法兰螺栓具有不同的强度和承载能力，选用合适的强度等级对于确保设备和结构的安全运行至关重要。
本文将对法兰螺栓强度等级的选用原则和方法进行详细介绍。
首先，将对法兰螺栓强度等级的定义和分类进行说明，帮助读者全面了解不同等级之间的差异和应用范围。
接着，将介绍选用法兰螺栓强度等级的原则，包括根据设备或结构的工作条件、载荷要求、连接方式等因素进行综合考虑。
最后，将提供一些实际选用法兰螺栓强度等级的方法和技巧，帮助读者在实际工程中做出准确的选择。
通过本文的阅读，读者将能够更好地了解法兰螺栓强度等级的选用原则和方法，提高工程实践中的选材水平，确保设备和结构的安全可靠运行。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分旨在向读者介绍本文的组织架构和内容安排。
通过清晰的结构安排，读者可以更好地了解整篇文章的逻辑顺序和内容概要。
首先，在本文的结构部分我们将会提供文章的大纲，方便读者了解文章的整体组织结构和主要内容。
其次，在引言部分，我们将会概述本文的主要内容，并介绍本文的目的。
通过引言部分，读者可以对文章的主题和研究方向有一个整体的认识。
接下来，正文部分是本文的核心内容，我们将会详细探讨法兰螺栓强度等级的定义和分类，并介绍法兰螺栓强度等级选用的原则。
通过对这些内容的阐述和解析，读者可以深入了解法兰螺栓强度等级的相关知识，并学习如何选用合适的强度等级。
最后，在结论部分，我们将对本文的主要内容进行总结，并得出相应的结论。
螺栓性能强度等级
螺栓性能强度等级Ol螺栓性能等级,是钢结构连接用螺栓性能等级,分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8>8.8>9.8、10.9›12.9等10余个等级。
02螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达IOOOMPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达IOOOXO.9=900MPa级03其中8.8级以上（含8.8级）螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+ 回火），通称高强度螺栓，8.8级以下（不含8.8级）通称普通螺栓。
3标记、标志和表面精饰5-1标记螺栓、螺灯和螺柱的小傍钠的别和性能等级的标记制度，见图】・材料b记由短划隔开的两部分纽成.洲部分标记钢的班别，第.部分标记性他等级・例的组别（第I®分）标记Ih字母和个Ifc字组成,7寸衣小胡的类别,数字表示馍类钠的化学成分他阐.H∙I∙.A—奥氏体制,c—9氏体钠,F—铁素体钢.忤能等级《第：》：分）标记由两个数字纲成•并表示紧同件抗拉强发的1/10.不例：1）A2-70&示,奥氏体钢、冷加I、AI小抗拉强攻为7OCN∕mm'（7O0MPa）ι2)C170不示I马氏体钢、淬火并网火、被小抗拉强发力700N∕mm j（700MPa）.D图中的的类别加如》1的分级•在附或B（找东的阳求）中说明•化学或分技表1规定.2）含破鼻低rα<n%的依破不博铜，“1增加Kidt".如A*-so.A2-7O是奥氏体不锈钢螺栓的机械性能等级，不是不锈钢的牌号。
”A2・70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记。
螺栓强度等级国家标准
螺栓强度等级国家标准螺栓是一种常用的连接零件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
螺栓的强度等级对于其使用性能和安全性具有重要影响，因此国家对螺栓的强度等级制定了一系列的标准，以保障其质量和可靠性。
首先，螺栓的强度等级标准主要包括国家标准GB/T3098.1-2010和GB/T3098.2-2015两部分。
GB/T3098.1-2010规定了螺栓的强度等级符号、标记和要求，包括螺栓的强度等级符号、标记规则、力学性能等级和力学性能要求等内容。
而GB/T3098.2-2015则规定了螺栓的强度等级检验方法，包括力学性能的检验方法、力学性能的试验设备和试验方法等内容。
其次，螺栓的强度等级标准主要分为8.8级、10.9级和12.9级三个等级。
其中，8.8级螺栓是指其抗拉强度为800MPa，抗剪强度为640MPa；10.9级螺栓是指其抗拉强度为1000MPa，抗剪强度为900MPa；12.9级螺栓是指其抗拉强度为1200MPa，抗剪强度为1080MPa。
不同强度等级的螺栓适用于不同的工程和场合，用户在选择时应根据具体使用要求进行合理选用。
此外，螺栓的强度等级标准对于螺栓的生产、使用和检验具有重要意义。
生产企业应严格按照国家标准生产螺栓，并对产品进行质量控制和检验，确保产品符合标准要求。
在使用过程中，用户应根据实际需求选择合适的螺栓强度等级，并注意螺栓的安装和使用方法，以确保其连接性能和安全可靠性。
同时，在检验过程中，应按照国家标准的要求进行螺栓的力学性能检验，确保产品质量和安全性。
总之，螺栓的强度等级国家标准对于螺栓的生产、使用和检验具有重要意义，对于保障螺栓的质量和可靠性具有重要作用。
生产企业和用户应严格遵守国家标准的要求，确保螺栓的质量和安全性，促进螺栓产业的健康发展和工程建设的安全可靠。
普通螺栓强度等级
普通螺栓强度等级
摘要：
一、普通螺栓的定义和分类
二、普通螺栓的强度等级标准
1.依据
2.等级划分
三、普通螺栓强度等级的选择与应用
1.选择依据
2.应用领域
四、普通螺栓强度等级与规格的关系
五、我国普通螺栓强度等级标准的现状与发展
正文：
普通螺栓是一种常见的连接零件，广泛应用于机械、建筑、桥梁、石油、化工等领域。
根据其材质、规格和强度等级的不同，可以分为许多种类。
普通螺栓的强度等级是衡量其承载能力的重要指标，我国对此有明确的标准。
根据GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺母》的规定，普通螺栓的强度等级主要依据屈服强度和抗拉强度进行划分，共分为4个等级：4.6级、4.8级、5.6级和6.8级。
在实际应用中，普通螺栓强度等级的选择应根据被连接件的材质、工作环境和使用要求等因素综合考虑。
例如，对于一般工程结构或轻型机械设备，通常选择4.6级或4.8级螺栓；而对于重要工程或高强度连接，需要选用5.6级
或6.8级螺栓。
普通螺栓的强度等级与规格之间存在一定的关系。
一般来说，强度等级越高，对应的规格尺寸也越大。
这是因为高强度螺栓需要更大的截面面积来承受更大的载荷。
当前，我国普通螺栓强度等级标准不断发展和完善，已经与国际标准接轨。
10.8级螺栓屈服强度
10.8级螺栓屈服强度
10.8级螺栓是一种常见的高强度螺栓，其材料和性能符合国际标准ISO 898-1。
在ISO标准中，10.8级螺栓代表其屈服强度等级。
10.8级螺栓的屈服强度可以根据ISO标准来确定。
ISO 898-1标准规定了每个级别的螺栓的机械性能要求。
对于10.8级螺栓，其屈服强度为最小抗拉强度乘以0.8。
最小抗拉强度是螺栓在拉伸负载下的最小强度要求。
对于10.8级螺栓，最小抗拉强度为1000 N/mm²。
因此，10.8级螺栓的屈服强度为1000 N/mm²× 0.8 = 800 N/mm²。
需要注意的是，以上数值仅作为示例，实际应用中具体的螺栓屈服强度取决于所使用的标准和材料。
在具体工程应用中，建议根据相关标准和实际需求来选择适当的螺栓等级和性能。
螺栓强度等级如何确定
螺栓强度等级如何确定普通螺栓又分A级、B级（精制螺栓）和C级(粗制螺栓）两种A、B级螺栓采用5。
6级和8。
8级钢材，C级螺栓采用4。
6级和4.8级钢材。
高强度螺栓采用8。
8级和10.9级钢材。
10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N ／mm2，0.9表示钢材屈服强度fy=0。
9fu，其他型号以此类推。
锚栓采用Q235或Q345钢材.A级、B级螺栓（精制螺栓）由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔）。
螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许0。
3mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。
但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工,价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓（粗制螺栓）用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成（称Ⅱ类孔），孔径比螺杆直径大1-—2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。
由于c级螺栓（粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。
如在连接中有较大的剪力作用时,考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力,让它只受拉力以发扬它的优点。
C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接不锈钢高强度螺栓不锈钢高强度螺栓具有高强度且耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的螺栓。
不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一.由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4。
6、4。
8、5.6、6。
螺栓强度等级
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
普通螺栓强度等级
普通螺栓强度等级
摘要：
1.普通螺栓强度等级的划分
2.普通螺栓强度等级的表示方法
3.高强度螺栓与普通螺栓的区别
4.不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
正文：
一、普通螺栓强度等级的划分
普通螺栓的强度等级根据螺栓原材料的硬度、扛拉力、屈强度进行划分。
根据国家标准，普通螺栓的强度等级包括3.6 级、4.6 级、4.8 级、5.6 级、6.8 级、8.8 级、9.8 级、10.9 级、12.9 级等10 余个等级。
其中，8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓；其余通称为普通螺栓。
二、普通螺栓强度等级的表示方法
普通螺栓强度等级的表示方法通常由两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈服强度。
例如，4.8 级螺栓表示螺栓的公称抗拉强度为400MPa，屈服强度为80MPa。
三、高强度螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓与普通螺栓的主要区别在于材质、强度和应用场合。
高强度螺栓采用高强度钢制造，需要施加较大的预紧力，具有更高的抗拉强度和屈服强度。
高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动
力荷载作用下不致松动等优点，广泛应用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
而普通螺栓强度相对较低，通常用于一般的结构连接。
四、不锈钢螺栓的强度等级及其判定标准
不锈钢螺栓的强度等级主要根据其材质进行划分，包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢等。
不锈钢螺栓的选用需要综合考虑其材质、强度等级、应用场合等因素。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺栓是紧固件的一种，在其他机械结构及装配结构中有着重要的应用地位。
为了保证螺栓的使用安全有效，国际上通常会制定一套螺栓强度等级标准，以此判断螺栓的质量。
一般来说，螺栓强度等级标准以牛顿（N）计量，并包括最小抗拉强度（MPa）,弯强度（MPa）,外螺纹和表面等。
有些螺栓的强度等级可以达到12.9级，而其余的螺栓的强度等级可能更低，甚至只有6级。
国家机械行业标准总局根据不同螺栓的用途和功能，将螺栓分为4个等级：6.8, 8.8, 10.9，以及12.9。
螺栓的强度等级设定要求：6.8级螺栓：其最小抗拉强度可以达到800MPa，最小抗弯强度可达到800MPa，内/外螺纹强度达到6.8马克斯，表面最大硬度可达到600HV。
8.8级螺栓：其最小抗拉强度可以达到1000MPa，最小抗弯强度可达到1000MPa，内/外螺纹强度达到8.8马克斯，表面最大硬度可达到800HV。
10.9级螺栓：其最小抗拉强度可以达到1150MPa，最小抗弯强度可达到1150MPa，内/外螺纹强度达到10.9马克斯，表面最大硬度可达到1000HV。
12.9级螺栓：其最小抗拉强度可以达到1280MPa，最小抗弯强度可达到1280MPa，内/外螺纹强度达到12.9马克斯，表面最大硬度可达到1200HV。
在实际应用中，一般可以根据客户的需求，选择合适的螺栓强度等级，以保证螺栓的使用安全及有效性。
但是，一般螺栓的强度等级不能低于6.8级，以保证螺栓的使用安全性，避免发生意外事故。
此外，螺栓的强度等级不仅是产品质量的重要体现，也是给客户的保障，因此要严格把控螺栓的等级，避免出现质量问题。
总之，螺栓强度等级标准是一项重要的标准，它不仅是协助判断螺栓质量的依据，也是维持螺栓使用安全的重要承诺。
只有根据标准严格要求，才能有效地保障螺栓的安全使用及高效运行。
螺栓强度等级
螺栓强度等级
螺栓强度等级是指螺栓实际承受的应力和拉伸长度的大小，也就是螺栓的强度水平。
螺栓的强度等级是用来衡量螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量的一种标准，通常以千牛(KN)为单位。
一般情况下，螺栓的强度等级分为国内和国外两种。
国内的螺栓强度等级分为4级，即4.8、6.8、8.8、10.9。
4.8级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低，一般用于较低的强度要求场合，例如普通机械装置或家具等。
6.8级螺栓的抗拉强度是4.8倍，抗拉弹性模量也是4.8倍，常用于中等强度要求的环境中。
8.8级螺栓的抗拉强度是6.8级的6.8倍，抗拉弹性模量也是6.8倍，用于结构件的连接，要求较高的强度。
10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍，抗拉弹性模量也是8.8倍，常用于大型重载机械装置和结构件的连接，要求非常高的强度。
国外的螺栓强度等级分为5级，即2.2、5.5、8.8、10.9、12.9。
2.2级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低，一般用于较低的强度要求场合，例如普通机械装置或家具等。
5.5级螺栓的抗拉强度是2.2级的2.2倍，抗拉弹性模量也是2.2倍，常用于中等强度要求的环境中。
8.8级螺栓的抗拉强度是5.5级的5.5倍，抗拉弹性模量也是5.5
倍，用于结构件的连接，要求较高的强度。
10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍，抗拉弹性模量也是8.8倍，常用于大型重载机械装置和结构件的连接，要求非常高的强度。
12.9级螺栓的抗拉强度是10.9级的10.9倍，抗拉弹性模量也是10.9倍，用于结构件的连接，要求极高的强度。
10.9螺栓强度等级标准
10.9螺栓强度等级标准
1、10.9表示螺栓的机械性能等级，10表示抗拉强度为
1000MPa， .9表示螺栓的屈强比，就是屈服强度和抗拉强度的比值。
GB/T 3098.1中有明确标准，螺栓的硬度值夜可以查到。
也就是说，只要提供螺栓的性能等级，就等于定义了螺栓的强度。
2、钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
3、螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa。
螺丝等级的划分标准
螺丝等级的划分标准1).钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等10 余个等级。
2).8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+ 回火)，通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3).螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MMT 公称屈服强度640N/MM A2例：1).性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400X0.6=240MPa2).性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000X0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70 , A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm ）、毫米（mm ）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1 英寸=8 英分1 英寸=25.4 mm 3/8 02x25.4 =9.523）.1/4 0以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#, 5#, 6#,7#, 8#, 10#, 12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓等级如何选用
高强度主要用在一些比如户外工程，风电或者具有能动性的机械上，抗拉强度比较大，一般螺栓，用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
1、【从原材料看】：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。
普通螺栓常用Q235钢制造。
2、【从强度等级上看】：高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
3、【从受力特点来看】：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
螺栓等级强度标准
螺栓等级强度标准螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑工程和汽车制造等领域。
螺栓的等级强度标准对于其使用的安全性和可靠性至关重要。
本文将对螺栓等级强度标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用螺栓。
螺栓等级强度标准主要包括螺纹螺栓和非螺纹螺栓两种类型。
螺纹螺栓按照强度等级分为4.6级、4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、9.8级、10.9级和12.9级等级，而非螺纹螺栓则按照材料强度分为8.8级、10.9级和12.9级等级。
不同等级的螺栓具有不同的强度和承载能力，因此在使用时需要根据实际情况选择合适的螺栓等级。
螺栓的等级强度标准是通过对材料强度、拉伸强度、抗拉强度、屈服强度等指标进行严格要求和测试而确定的。
在生产过程中，螺栓需要经过热处理、表面处理等工艺，以确保其达到相应的强度标准。
在使用过程中，螺栓的强度标准也是保证其安全可靠运行的重要保障。
螺栓的等级强度标准对于工程设计和施工具有重要意义。
在工程设计中，需要根据实际承载力和使用环境选择合适等级的螺栓，以确保结构的安全性和稳定性。
在施工过程中，需要严格按照螺栓的等级强度标准进行安装和使用，避免因螺栓强度不足而导致的安全事故。
除了等级强度标准外，螺栓的预紧力和扭矩也是影响其使用效果的重要因素。
在使用螺栓时，需要根据预紧力和扭矩要求进行正确的安装和拧紧，以确保螺栓的正常使用和承载能力。
总之，螺栓等级强度标准是保证螺栓安全可靠运行的重要依据，对于工程设计和施工具有重要意义。
在选择和使用螺栓时，需要充分了解其等级强度标准，并严格按照要求进行安装和使用，以确保结构的安全性和稳定性。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读。
螺栓强度怎么分辨
螺栓强度怎么分辨
螺栓强度是指螺栓在受力作用下能够承受的最大力量。
螺栓的强度可以通过以下几个方面进行分辨：
1. 钢材标记：通常螺栓的强度与钢材的强度相关。
通过螺栓上的标记可以得知其材料等级，从而判断其强度。
2. 螺栓等级：螺栓材料有不同的等级，表明其承载能力和强度。
常见的螺栓等级有4.6、8.8、10.9等，其中数字表示螺纹材料的抗拉强度（单位为Mpa），小数点后的数字表示螺杆材料的屈服强度与抗拉强度的比值（通常为0.6）。
3. 标准规范：螺栓使用时需符合相应的标准规范。
根据国内外的标准规范，螺栓的强度要求、材料和尺寸等都有所规定。
根据这些规范，可以判断螺栓的强度是否符合要求。
4. 强度计算：根据力学原理和材料力学性质，可以通过强度计算的方法来分辨螺栓的强度。
根据螺栓所受到的力的大小、方向和作用点位置等参数，结合螺栓的尺寸和材料性质，可以计算出螺栓的强度。
需要注意的是，螺栓在使用时应根据具体的情况选择合适的强度，并遵守相应的安装规范和使用要求，以确保螺栓的安全可靠性。
螺栓等级如何选用
高强度主要用在一些比如户外工程，风电或者具有能动性的机械上，抗拉强度比较大，一般螺栓，用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
1、【从原材料看】：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。
普通螺栓常用Q235钢制造。
2、【从强度等级上看】：高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
3、【从受力特点来看】：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓 除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围 等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
螺栓分级、螺栓数字含义
通常说的多少级的螺栓是指什么？之五兆芳芳创作钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，辨别暗示螺栓资料的公称抗拉强度值和屈强比值.（钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比.屈强比越小，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86.屈强比低暗示资料的塑性较好；屈强比高暗示资料的抗变形能力较强，不容易产生塑性变形.）例如：性能等级4.6级的螺栓，其寄义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其资料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的寄义是国际通用的尺度，相同性能等级的螺栓，不管其资料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级便可.强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"暗示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规则：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa.另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国度使用较多.1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×3、1/4¢¢以下的产品用番号来暗示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外概略或内概略的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状.按照其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件.普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高.（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等.（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹.二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公役的规则组合.（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合.等级数字越高，配合越紧.在英制螺纹中，偏差仅规则1A和2A级，3A级的偏差为零，并且1A和2A级的等级偏差是相等的.等级数目越大公役越小.1、1A和1B级，很是松的公役等级，其适用于内外螺纹的允差配合.2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规则最通用的螺纹公役等级.3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公役紧的紧固件，用于平安性的关头设计.4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公役，3A级没有.1A级公役比2A级公役大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公役比2A公役大30%.1B级比2B级大50%，比3B级大75%.（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H.（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的根本偏差为零.G的根本偏差为正值，e、f和g的根本偏差为负值.如图所示：1、H是内螺纹经常使用的公役带位置，一般不必作概略镀层，或用极薄的磷化层.G位置根本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用.2、g经常使用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采取6g的公役带.3、螺纹配合最好组分解H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，尺度推荐采取6H/6g的配合（三）、螺纹标识表记标帜四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的设想圆柱直径.螺纹大径根本代表螺纹尺寸的公称直径.（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的设想圆柱直径.（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离.在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来标明牙距.下表列举经常使用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、公制自攻牙：2、英制自攻牙：规格：4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙数：AB牙 24、20、20、19、18、16、14、14A牙 24、20 、18 、16、15、12、11、103. 公制尺度牙的牙距如下：///////////////////4. 螺栓规格M33*2*115的意思是：M-普通三角螺纹；33-螺纹公称大径；2-螺距；115-螺栓长度.。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级 4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级2、螺栓材质的屈强比值为0.6 ;3、螺栓材质的公称屈服强度达400X 0.6=240MPa级，性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9 ;⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000X 0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100* (Y/10)=此螺栓的屈服强度(由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10),如4.8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa，屈服强度为：400*8/10=320MPa ; 10.9s 的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先：二者实属不同的概念：强度等级为商品级，而材质则为专用级；其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级，换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA 10.9级在化工行业使用较少，刚结构螺栓中使用教多；12.9级多为汽车标准件GB70内六角螺栓多为12.9级；不锈钢:A2-50 60、70—304、A4-60 70、80--316 等等。
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螺栓强度等级如何确定普通螺栓又分A级、B级(精制螺栓)和C级(粗制螺栓)两种A、B级螺栓采用5.6级和8.8级钢材，C级螺栓采用4.6级和4.8级钢材。
高强度螺栓采用8.8级和10.9级钢材。
10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N／mm2，0.9表示钢材屈服强度fy=0.9fu，其他型号以此类推。
锚栓采用Q235或Q345钢材。
A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。
螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许0.3mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。
但A 级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔)，孔径比螺杆直径大1--2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。
由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。
如在连接中有较大的剪力作用时，考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力，让它只受拉力以发扬它的优点。
C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接不锈钢高强度螺栓不锈钢高强度螺栓具有高强度且耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的螺栓。
不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
高强度螺栓用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓.高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接.这种螺栓的断裂多为脆性断裂.应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。
高强螺栓与普通螺栓区别高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。
高强度螺栓的材料35＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA 等。
普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。
从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。
总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。
摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。
从使用上看：建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。
普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般用于永久连接。
高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。
普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。
普通螺栓只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
8.8级与8.8S 是相同等级。
普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。
高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。
更具体的来说：高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。
在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。
构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。
试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。
为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。
高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。
摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。
承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。
不锈钢高强度螺栓耐腐蚀特性所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢厨具不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到11.7％以上时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。
原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。
这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。
而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。
螺丝、螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。