叠合板支撑架专项施工方案

奉贤区柘林镇04-01区域地块项目凤鸣公馆叠合板支撑施工方案编制单位：东奉集团有限公司奉贤区柘林镇04-01区域地块项目凤鸣公馆项目部编制日期：二○一八年一月目录目录 (1)一、工程概况 (1)1、参建设单位 (1)2、地理位置 (1)3、结构形式 (1)二、编制依据 (1)三、支撑系统设计 (2)1、材料要求 (2)2、构造体系 (4)3、施工准备 (5)4、模板搭设 (5)5、梁和整体楼盖梁结构模板应符合规定 (6)6、支撑体系施工要点 (6)7、支撑体系搭设质量控制 (7)四、施工质量控制措施 (7)1、进场模板质量标准 (7)2、模板安装质量标准 (8)3、模板工程质量控制 (8)4、模板工程的验收 (9)5、质量通病防治 (10)五、施工安全保证措施 (10)六、文明施工成品保护 (12)七、劳动力计划 (12)八、模板的拆除 (12)九、应急预案 (13)1、救援预案的目的 (13)2、危险源分析 (13)3、救援机构 (14)4、应急物资及装备保障 (14)5、应急响应 (14)6、应急救援措施 (15)十、计算书板模板（扣件式）计算书 (19)叠合板支撑专项施工方案一、工程概况1、参建设单位建设单位：上海绿地奉瑞置业有限公司结构设计单位：上海中森建筑与工程设计顾问有限公司人防设计单位：上海结建民房建筑设计有限公司监理单位：上海同建工程监理咨询有限责任公司施工单位：东奉集团有限公司2、地理位置“奉贤区柘林镇04-01区域地块项目凤鸣公馆”工程位于上海市奉贤区南柘路西侧、新塘路北侧。

3、结构形式二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）8、《建筑抗震设计规范》（GB 50010-2010）9、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）10、《预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》（DG/TJ08-2069-2010）11、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）12、《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》（DGJ08-2117-2012）三、支撑系统设计根据本工程结构特点，叠合板区域板厚为150，其中PC板厚为70，现浇层为80。

由于本工程的房间开间较大，叠合板部位大部分为单边搁置在PC墙上，小面积PC叠合板两端搁脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235—A级钢的规定，钢管尺寸规格为Ф48×3.0（壁厚≥3.0），钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、断面等偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定，旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形允许偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，钢管上严禁打孔，偏差较大和有较大孔洞的钢管不允许使用。

所有钢管必须涂刷防锈漆。

使用前应进行抽样检测。

2)扣件脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。

有裂缝、变形的扣件严禁使用。

出现滑丝的螺栓必须更换。

所有的扣件均需做防锈处理。

使用前应进行抽样检测。

3)顶托使用的顶托应全部符合质量要求，顶托的托盘和螺母均不应有缺损、裂缝现象，螺杆不应有弯曲、滑丝现象，不符合要求的顶托一律不得使用。

顶托应插入钢管长度大于150，露出钢管长度应小于250，立杆悬臂高度应控制在450mm以内。

顶托上设木方。

使用前应进行抽样检测。

4)木方底部和顶部支撑使用45×90mm规格的杉木方，木方应无分层开裂、无翘曲、无腐朽、无大节眼虫眼，并没有明显弯曲变形。

5)仪器设备4.2.1 支撑体系构造支架均采用Φ48×3.0mm钢管，立杆间距主要为1000mm叠合板下支撑主要以1000*1000mm 为主，梁底有支撑间距为900mm*1000mm。

现浇粱采用传统支模方式，主龙骨采用Ф48*3钢管，次龙骨采用45*90木方。

预制墙安装时采用可调斜撑作为调整垂直度及，安装稳定作用。

3、施工准备(1)材料及主要机具准备(2)技术准备①组织技术人员精读图纸，对施工班组及施工人员按专项方案进行书面技术交底及安全技术交底。

②绘制模板加工图和各区域模板安装图；复核轴线和各部分尺寸。

(3)作业条件准备①放好模板控制线及立杆定位线，纵向剪刀撑位置线。

架体定位要准确，根据方案附图要求的立杆间距在基层面上弹线将钢管立柱位置找出，并严格按此位置搭设。

②与劳务分包队伍签订安全、消防、环保、职业健康等分包协议，特殊工种作业人员，应持有有效上岗证。

4、模板搭设1)模板支架搭设前,应进行安全技术交底。

交底的内容应与模板支架专项施工方案一致,安全技术交底应形成书面记录,交底各方人员应在交底文件上签字确认。

2)搭设排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/mm2。

3)模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置,先在支承面放线,确定立杆位置,将立杆与水平杆用扣件连接成第一步支架,完成一步搭设后,应对立杆的垂直度进行校正,然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正,逐步搭设支架,每搭设一层纵向、横向水平杆时,应对立杆进行垂直校正,支架的水平杆位置必须按施工方案的要求设置,搭设应顺序、按步进行,不得错步搭设。

4)立杆接长应满足支撑高度的最少节点原则。

支撑立杆接长后仍不能满足所需高度时可以在立杆上部采用对接扣件接长，本工程层高较低，均为整根立杆。

5)可调托座安装根据结构标高确定可调托座螺母初始高度，并略低于精确标高2cm左右；可调托座的顶层伸出顶层水平杆的悬臂长度不超过650mm，并明确可调托座开口方向。

6)主龙骨安装明确主龙骨设置方向，主龙骨搭接长度不宜小于30cm，且不得小于15cm，同时设置防倾覆措施。

7)垂直运输杆件垂直运输采用人工传递，每1.5m步距站一人，传递至搭设高度后，同步骤搭设。

5、梁和整体楼盖梁结构模板应符合规定1)安装梁模板时应设安全操作平台，并严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。

2)底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。

3)安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于两块时，应采取临时固定措施。

4)起拱应在侧模内外楞连固前进行。

6、支撑体系施工要点1)承重支撑水平力的传递和整体稳定主要以自身结构体系为主，局部速接架体之间断开处通过普通钢管扣件将架体连成整体。

2)钢管支架立杆间距、水平杆、剪刀撑的设置不得扩大。

当地基高差较大时可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整。

3)根据专项施工方案与支撑体系平面布置图，采用弹线放置每个可调底座，确保位置正确。

4)支撑体系搭设应与模板施工相结合，利用可调底座或可调托座调整模板底模标高。

5)严格按照施工流程作业，平面方向先采用四根立杆组合一个塔式稳定体，安装水平横杆后再向周边扩展，垂直方向搭完一层以后再搭设次层，以次类推。

6)水平调整。

在场地四周作+0.500水平标记，拉通线找平。

第一步支撑组立完成后，以水平尺控制，确保每个可调底座达到同一水平位置。

7)杆件组合。

各杆件采用插销结合，结合后再以榔头槌实。

8)安装可调托座、主龙骨，主龙骨搭接时错开搭接，搭接长度不小于300mm，最后精确控制标高。

9)支撑安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步搭设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。

7、支撑体系搭设质量控制搭设质量主要控制项目为水平度和垂直度，详见下表。

搭设质量检查项目表四、施工质量控制措施1、进场模板质量标准1)模板技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场、出厂合格证和检测报告）。

2)外观质量检查标准（通过观察检验）①任意部位不得有腐坏、霉斑、鼓泡。

②公称幅面内不得有板边缺损。

③每平方米单板脱胶≤0.001m2。

④每平方米污染面积≤0.05m2。

⑤每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1个。

3)规格尺寸标准规格尺寸标准2必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及相关规范、规程要求。

1)主控项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。

轴线通直，尺寸准确；棱角方正，线条通顺；表面平整，颜色一致；无蜂窝麻面，无明显气泡；模板拼缝痕迹应具有规律性。

2)一般项目①接缝宽度≤1.5mm。

②模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂。

实测允许偏差值标准表31)质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检”制，合格后报木工施工员检验，合格后依次报项目质检员进行核定，并填写《模板试拼装及周转检验（报验）记录》和工序报验单，向监理报验。

每个环节检查出质量问题（不符合方案质量、技术及相关规范），视性质、轻重等查处该环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。

2)质量控制注意点①浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。

浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

②混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准。

③安装前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。

④轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度反复核对。

3)质量控制措施①防胀模措施计算各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。

②防漏浆措施模板侧边拼缝，试拼处理合格，组装时挤压密实。

4、模板工程的验收1)模板工程必须经质检员和监理检查验收合格后方可组织浇筑砼。

模板及其支架必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定：(1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；(2) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量，以及在施工过程中所产生的荷载；(3) 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求；(4) 模板接缝应严密，不得漏浆。

2)模板安装应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求：(1) 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；(2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；(3) 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；(4) 以上均为全数观察检查。