4.数控机床几何精度检验
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尾座尽可能地靠近溜板，使其一起移动，得出读数。为了使固定在回转刀架上 的指示器测头总是触及在 同一点上尾座套筒应保持锁紧状态。进行检测时，尾 座应按正常工作状态锁紧。沿着行程在每隔300处记录读数。
误差为千分表读数的最大差值。
4.3.4对加工质量的影响
尾座移至床身导轨上不同纵向位置时，尾座套孔的锥孔轴线与主轴轴线
2020/10/17
11-6
4.1.3导轨在垂直面内的直线度测量方法
将水平仪纵向放在溜板上靠近前导轨上，从刀架处于主轴箱一端的极限 位置开始从左等距离向右，依次记录溜板在每一位置时水平仪的读数，作导 轨曲线图。
导轨全长的直线度误差δ全为： δ全=最大变化格数×水平仪规格×测量时每次移动距离
2020/10/17
以CAK40100为例，介绍数车的几何精度检测方法。
2020/10/17
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4.1 导轨在垂直平面内的直线度、导轨的平行度 4.1.1 检验要求
2020/10/17
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4.1.2 检验工具
1.精密水平仪 2.水平仪使用方法：
水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对 位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。
=0.014mm
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11-8
由上图可以得出，导轨局部的直线度误差δ局为： 公式：δ局=变化格数×水平仪规格×测量时每次移动距离 δ局=（1.6-0）×0.02/1000×250
=0.008mm
∵0.014<0.02(直线度全程允许公差)
0.008>0.0075(局部公差)因为在导轨两端
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例如：检验一台最长工件长度Dc=750mm卧式车床，溜板每移动250mm测量一次 ，水平仪刻度值为0.02/1000；溜板在各个测量位置时水平仪的读数依次为：+1.8 、+1.4、-0.8、-1.6格 根据读数画曲线图如下：
由上图可以得出，导轨全长的直线度误差δ全为： 公式：δ全=最大变化格数×水平仪规格×测量时每次移动距离 δ全=2.8×0.02/1000×250
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例如：检验一台导轨长度Dc=750mm卧式车床，溜板每移动250mm测量 一次，水平仪刻度值依次为：0、+1、+2、+3.8，水平仪刻度值为 0.02/1000。
δ平＝3.8× 0.02/1000＝0.076/1000
∵0.076/1000＞0.04/1000 ∴导轨横向的平行度不合格。
4.2.4 对加工质量的影响
车内外圆时，刀具纵向移动过程中前后位置发生变化，影响工件素线 的直线度，影响较大。
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4.3 尾座移动对溜板移动的平行度 4.3.1 检验要求
4.3.2 检验工具
1.千分wk.baidu.com 2.磁力表座
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4.3.3 测量方法：
把磁力表座固定在刀架上，使千分表测头接触尾座套筒表面，如图所示。
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测量导轨时，水平仪的移动方向习惯上是从左向右移动，机床导轨的凸 凹是由气泡的运动方向来确定。如图2 所示。
如果导轨是凸的，水平仪向右移动，水平仪的气泡向相反方向运动，如 图2—（1）所示。
如果导轨是凹的，水平仪向右移动，水平仪的气泡向相同方向运动，如 图2—（2）所示。
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例如：检验一台导轨长度Dc=750mm卧式车床，溜板每移动250mm测量 一次，水平仪刻度值依次为：0、+1、+2、+3.8，水平仪刻度值为 0.02/1000。
δ平＝3.8× 0.02/1000＝0.076/1000
∵0.076/1000＞0.04/1000 ∴导轨横向的平行度不合格。
水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具。一般框式 水平仪的外形尺寸是200×200mm，精度为0.02/1000。水平仪的刻度值是 气泡运动一格时的倾斜度，以每米多少毫米为单位，刻度值也叫做读数精度 或灵敏度。
若将水平仪安置在1米长的平尺表面上，在右端垫0.02毫米的高度，此 时气泡的运动距离正好为一个刻度。如图1所示。
4.数控机床几何精度检验
例如：车端面时的平面度和垂直度,主要决定于中拖板移动对主轴轴线的 垂直度; 车削圆柱面时，圆柱度主要决定于工件回转轴线的稳定性，车刀刀 尖移动轨迹的直线度以及与工件回转轴线的平行度，就是说主要决定于车床 主轴与刀架的运动，包括主轴与刀架移动的平行度。
因此，掌握和研究车床精度的检验项目和检验方法，探讨机床误差对加 工质量的影响是极其重要的。
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注意： （1）为什么只许导轨中间凸起？
因为：导轨中间部分使用机会较多，比较容易磨损。 （2）床身导轨在垂直平面内的直线度对加工质量的影响如何？
车床车内外圆时，刀具纵向移动过程中高低位置发生变化，影响工件 素线的直线度，但影响较小。 （3）床身导轨的平行度对加工质量的影响。
∴这台车床的导轨在垂直平面内的直线度检验合格。
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4.1.4导轨（横向）的平行度测量方法
将水平仪固定放置在溜板的横向位置，纵向等距离移动溜板，从左等距离到 右。记录溜板在每一位置的水平仪的读数。
导轨的平行度误差： δ平＝水平仪在全部测量长度上读数的最大代数值×水平仪规格
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会产生等高度误差，影响钻、扩、铰孔以及两顶尖支承工件车削外圆时的加工 精度。
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4.4 主轴轴向窜动、轴肩支承面的跳动 4.4.1 检验要求
4.4.2 检验工具
1.千分表 2.磁力表座 3.专用检具2
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4.4.3 测量方法：
α）主轴的轴向窜动允差 在主轴锥孔中插入一专用检具，棒端部中心孔内放一钢球，千分表的平测
车内外圆时，刀具纵向移动过程，前后摆动，影响工件素线的直线度 ，影响较大。
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4.2 溜板移动在水平面内的直线度 4.2.1 检验要求
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4.2.2 检验工具
1.千分表 2.磁力表座 3.检验棒1
4.2.3 测量方法：
在主轴锥孔及尾座锥孔中分别插入顶尖，检验棒装入顶尖中，把磁 力表座固定在刀架上，使千分表测头接触检验棒表面，如图所示，移动 溜板检验，千分表的最大差值。
误差为千分表读数的最大差值。
4.3.4对加工质量的影响
尾座移至床身导轨上不同纵向位置时，尾座套孔的锥孔轴线与主轴轴线
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4.1.3导轨在垂直面内的直线度测量方法
将水平仪纵向放在溜板上靠近前导轨上，从刀架处于主轴箱一端的极限 位置开始从左等距离向右，依次记录溜板在每一位置时水平仪的读数，作导 轨曲线图。
导轨全长的直线度误差δ全为： δ全=最大变化格数×水平仪规格×测量时每次移动距离
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以CAK40100为例，介绍数车的几何精度检测方法。
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4.1 导轨在垂直平面内的直线度、导轨的平行度 4.1.1 检验要求
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4.1.2 检验工具
1.精密水平仪 2.水平仪使用方法：
水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对 位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。
=0.014mm
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由上图可以得出，导轨局部的直线度误差δ局为： 公式：δ局=变化格数×水平仪规格×测量时每次移动距离 δ局=（1.6-0）×0.02/1000×250
=0.008mm
∵0.014<0.02(直线度全程允许公差)
0.008>0.0075(局部公差)因为在导轨两端
11-7
例如：检验一台最长工件长度Dc=750mm卧式车床，溜板每移动250mm测量一次 ，水平仪刻度值为0.02/1000；溜板在各个测量位置时水平仪的读数依次为：+1.8 、+1.4、-0.8、-1.6格 根据读数画曲线图如下：
由上图可以得出，导轨全长的直线度误差δ全为： 公式：δ全=最大变化格数×水平仪规格×测量时每次移动距离 δ全=2.8×0.02/1000×250
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例如：检验一台导轨长度Dc=750mm卧式车床，溜板每移动250mm测量 一次，水平仪刻度值依次为：0、+1、+2、+3.8，水平仪刻度值为 0.02/1000。
δ平＝3.8× 0.02/1000＝0.076/1000
∵0.076/1000＞0.04/1000 ∴导轨横向的平行度不合格。
4.2.4 对加工质量的影响
车内外圆时，刀具纵向移动过程中前后位置发生变化，影响工件素线 的直线度，影响较大。
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4.3 尾座移动对溜板移动的平行度 4.3.1 检验要求
4.3.2 检验工具
1.千分wk.baidu.com 2.磁力表座
2020/10/17
11-16
4.3.3 测量方法：
把磁力表座固定在刀架上，使千分表测头接触尾座套筒表面，如图所示。
2020/10/17
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测量导轨时，水平仪的移动方向习惯上是从左向右移动，机床导轨的凸 凹是由气泡的运动方向来确定。如图2 所示。
如果导轨是凸的，水平仪向右移动，水平仪的气泡向相反方向运动，如 图2—（1）所示。
如果导轨是凹的，水平仪向右移动，水平仪的气泡向相同方向运动，如 图2—（2）所示。
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例如：检验一台导轨长度Dc=750mm卧式车床，溜板每移动250mm测量 一次，水平仪刻度值依次为：0、+1、+2、+3.8，水平仪刻度值为 0.02/1000。
δ平＝3.8× 0.02/1000＝0.076/1000
∵0.076/1000＞0.04/1000 ∴导轨横向的平行度不合格。
水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具。一般框式 水平仪的外形尺寸是200×200mm，精度为0.02/1000。水平仪的刻度值是 气泡运动一格时的倾斜度，以每米多少毫米为单位，刻度值也叫做读数精度 或灵敏度。
若将水平仪安置在1米长的平尺表面上，在右端垫0.02毫米的高度，此 时气泡的运动距离正好为一个刻度。如图1所示。
4.数控机床几何精度检验
例如：车端面时的平面度和垂直度,主要决定于中拖板移动对主轴轴线的 垂直度; 车削圆柱面时，圆柱度主要决定于工件回转轴线的稳定性，车刀刀 尖移动轨迹的直线度以及与工件回转轴线的平行度，就是说主要决定于车床 主轴与刀架的运动，包括主轴与刀架移动的平行度。
因此，掌握和研究车床精度的检验项目和检验方法，探讨机床误差对加 工质量的影响是极其重要的。
2020/10/17
11-12
注意： （1）为什么只许导轨中间凸起？
因为：导轨中间部分使用机会较多，比较容易磨损。 （2）床身导轨在垂直平面内的直线度对加工质量的影响如何？
车床车内外圆时，刀具纵向移动过程中高低位置发生变化，影响工件 素线的直线度，但影响较小。 （3）床身导轨的平行度对加工质量的影响。
∴这台车床的导轨在垂直平面内的直线度检验合格。
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4.1.4导轨（横向）的平行度测量方法
将水平仪固定放置在溜板的横向位置，纵向等距离移动溜板，从左等距离到 右。记录溜板在每一位置的水平仪的读数。
导轨的平行度误差： δ平＝水平仪在全部测量长度上读数的最大代数值×水平仪规格
2020/10/17
会产生等高度误差，影响钻、扩、铰孔以及两顶尖支承工件车削外圆时的加工 精度。
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11-17
4.4 主轴轴向窜动、轴肩支承面的跳动 4.4.1 检验要求
4.4.2 检验工具
1.千分表 2.磁力表座 3.专用检具2
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11-18
4.4.3 测量方法：
α）主轴的轴向窜动允差 在主轴锥孔中插入一专用检具，棒端部中心孔内放一钢球，千分表的平测
车内外圆时，刀具纵向移动过程，前后摆动，影响工件素线的直线度 ，影响较大。
2020/10/17
11-13
4.2 溜板移动在水平面内的直线度 4.2.1 检验要求
2020/10/17
11-14
4.2.2 检验工具
1.千分表 2.磁力表座 3.检验棒1
4.2.3 测量方法：
在主轴锥孔及尾座锥孔中分别插入顶尖，检验棒装入顶尖中，把磁 力表座固定在刀架上，使千分表测头接触检验棒表面，如图所示，移动 溜板检验，千分表的最大差值。