土石坝填筑标准.doc
第六节固结、沉降、筑坝用土石料及填筑标准
18 5) 浸水与失水时体积变化较小。
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防渗体对土料的要求
对冲积粘土、膨胀土，开挖、冻土和分散性粘土 不宜作为防渗体的填筑土料。 红粘土、湿陷性黄土、砾石土可用于防渗体。
③土粒和水本身的压缩性可以忽略，土 体变形主要由孔隙水排出和超静孔隙水 压力（超过稳定渗流的孔隙水压力）的 消散而引起。
3
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土的压缩曲线
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(二) 沉降分析
1、概念:固结过程中孔隙水压力消散， 导致土体被压缩产生沉降。
2、目的：在于确定竣工时坝顶应预留的 超高，以及预估各个部位的不均匀沉降 和不均匀沉降梯度，以初步判断发生裂 缝的可能性，并据以研究是否需要和如 何采取防止裂缝的工程措施。
1．筑坝土石料选择的原则
选择筑坝土石料应遵循下列原则： （1）具有（或经加工后具有）与其使用目的相
适应的工程特性和长期稳定性； （2）就地、就近取材，减少弃料，少占农田，
并优先考虑利用枢纽建筑物开挖弃料； （3）便于开采、运输和压实。
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2．坝体不同部位对土石料的要求
土石坝材料的选用范围越来越广泛。风化料、软岩、 砾石土均用于筑坝。
（1）防渗体对土料的要求:
防渗土料用粘性土，
1) 渗透系数要求：均质坝应不大于1×10-4cm/s， 心墙和斜墙应不大于1×10-5cm/s；
2)水溶盐含量：均质坝、心墙坝应不大于3%；
3) 有机质含量（按质量计）：均质坝应不大于 5%，心墙和斜墙应不大于2%；
4) 具有较好的塑性和稳定性；
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第六节 筑坝用土石料选择及填
筑标准
筑坝材料及填筑标准
一、概述 二、土石料的选择 三、填筑标准
2020/6/28
1
一、概述
材料设计的要求 ： 选择合理的结构型式，对坝体材料进行适当配置，
满足经济合理、安全可靠、便于施工。 材料要求： 具有或经加工后具有与使用目的相适应的工程性质， 并具有长期稳定性； 就地、就近取材，减少弃料（环境污染），少占或不 占农田，并优先考虑枢纽建筑物开挖料的利用； 便于开采、运输和压实
我国主要采用粘土、壤土等细粒土。缺点：天然含水量高， 雨天难施工，造价高，压缩性大，降低心墙抗水力劈裂能力
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3
以下粘土不宜作为防渗体填筑料，必须采用时应采 取适当措施： •塑性指数＞20和液限＞40%的冲积粘土； •膨胀土。吸水膨胀，失水收缩。 •开挖、压实困难的干硬粘土； •冻土； •分散性粘土。土粒间斥力大于引力，遇低盐水会脱落 随渗水流走。经处理后开用于填筑3级低坝。
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4
3、坝壳料 要求：具有比较高的强度。水下部分要求具有良好的排 水能力。 4、反滤料、过渡料、排水料 要求： •质地致密，抗水性和抗风化性能满足工程运用条件； •具有要求的级配； •具有要求的透水性； •反滤料和2020/6/28
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压实系数＝设计干容重/最大干容重
粘土：干容重、含水量与压实功能关系密切。
最优含水量：在一定压实功能下达到最佳压实效果的含水
量。
非粘性土：压实程度与含水量关系不大，主要与粒径级配
和压实作用力性质与压实功能有关。
相对紧密度 式中 Dr－相对紧密度
Dr emax e emax emin
近20年来土石坝建设的突出进步之一就是筑坝材料 应用范围越来越广。风化料、软岩、砾石土等也可用于 筑坝。对不符合要求的材料进行处理后也可采用。
土坝填筑质量控制
土坝填筑质量控制摘要：土石坝是可充分利用当地材料的坝型，土坝填筑质量的优劣直接影响着大坝的稳定和安全。
本文结合工程特点，对土坝填筑施工工艺及质量控制进行浅析。
关键词：土坝填筑；质量控制1 简介本工程土坝为一级建筑物，两岸均质土坝最大坝高35m，左岸土坝长3579m，右岸土坝长2457 m。
根据地质勘查表明，有用料开采深度在0.7m～3.2m。
设计土料以压实度为压实控制标准，压实度≥98%。
土料施工填筑含水率可按最优含水率偏干2%～最优含水率偏湿3%标准控制，设计干密度为1.69～1.77g/m3，渗透系数粉质粘土为≤1×10-5 (cm/s)，全强风化料为≤1×10-4 (cm/s)。
土坝填筑土料主要为粉质粘土和全（强）风化土，依据现场检测，粉质粘土干密度为1.50～2.07g/m3，全强风化料干密度为1.58～2.15g/m3。
最优含水率在14.7～20.8%，这些测试结果表明，材料级配变化范围很大，最优含水率的变化幅度也相当大，对土坝材料如此大范围的级配变化和最优含水率变化，需要对填筑的材料进行持续、良好的判别，在土坝填筑施工中，通过科学方法，控制填筑质量。
2 土坝填筑2.1 坝面作业分段土坝轴线长度6036m，最大底宽约180m。
各区填筑施工沿坝轴线方向每500m左右为一施工段，每一施工段内沿坝轴线方向以100m长，划分成若干施工单元作业。
各施工单元之间的施工工序采用流水作业形式，均衡各工序的施工强度，有利于填筑质量控制。
由于土坝轴线长，设置有多条临时上坝道路进行土坝填筑，不同填筑层路口段应交错布置，对路口段超压土体在填筑上层土料时应予以处理。
2.2 料场规划土料场范围为距离土坝上游坡脚300m以外范围。
本施工区域在11月～来年5月基本不降雨，在时间和空间上对土料场进行规划，11月～来年2月选择高程较高料场，2月～5月选择高程较低料场，可充分利于天然含水率合适的土料。
除了对土料场进行大范围的地质复核外，在取料前对拟开采部位土料干密度、含水率、颗粒分析、粘粒含量等情况均进行再次鉴定，判断该部位土料是否可用，明确剥离层厚度和开采厚度。
碾压式土石坝施工规范
碾压式土石坝施工规范碾压式土石坝是一种常见的土石坝类型，具有施工工期短、造价低、结构可靠等优点。
为了确保碾压式土石坝的施工质量，需要严格按照相关规范进行操作。
以下是碾压式土石坝施工的一些规范要点：一、地质勘察1. 进行地质勘察，并制定相应的基础设计方案。
2. 选择坝址前，需对地质灾害进行评估，确保安全可控。
二、土石材料的选择和采集1. 选择坚硬耐磨的碎石、砂和黏性好的黏土作为坝基填料。
2. 在挖掘土石材料时，要保持坡面的平整，并注意防止护坡和坝坡的失稳。
三、填筑施工过程1. 填筑的首要目标是保证坝体的稳定和充实度。
填筑施工应均匀铺装填筑材料，严禁晃荡、漏填和漏倒，以防坝体内部的孔隙、缺陷和质量问题。
2. 采用人工或机械铺装填筑材料时，应保证填筑速度和厚度均匀，确保填筑层数达到规定要求。
3. 在填筑材料中加入适量的水分，控制填筑材料的含水量，以便于压实。
四、碾压施工1. 确保压实能达到设计要求，并完成炮制、水化、压实和炮冲等过程。
2. 碾压要求对填筑材料进行细碎，采用多夯点和多次碾压，以增加填筑材料的密实度。
五、控制面层施工1. 表层施工采用碎石或砂石混凝土，要保证材料质量和厚度，确保面层的强度和耐候性。
2. 在施工过程中，要保持面层的水泥砂浆保水和养护，以保证混凝土的强度发展。
六、安全防护1. 进行施工前必须设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
2. 西施工过程中，班组必须使用个人防护装备，严禁擅自进入施工现场。
3. 雨季或其他恶劣天气，需停止施工，以防发生滑坡等意外情况。
七、验收和监测1. 施工完成后，必须进行验收，确保工程质量和安全。
2. 坝体和附属设施应建立监测系统，及时掌握坝体的变形和应力变化情况，防范风险。
以上是碾压式土石坝施工规范的一些要点，具体操作还应参照相关技术规范和设计文件进行。
施工过程中需严格遵守规范要求，确保施工质量和安全。
土石坝填筑标准
土石坝填筑标准土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。
当坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝、以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。
1）土质防渗体分区坝和沥青混凝土心墙坝的堆石料，孔隙率宜为20％～28％；2）沥青混凝土面板坝堆石料的孔隙率宜在混凝土面板堆石坝和土质防渗体分区坝的孔隙率之间选择；3）采用软岩、风化岩石筑坝时，孔隙率宜根据坝体变形、应力及抗剪强度等要求确定；4）设计地震烈度为8度、9度的地区，可取上述孔隙率的小值。
土石坝施工中土石料的压实标准土料压实得越好，物理力学性能指标就越高，坝体填筑质量就越有保证。
但土料的过分压实，不仅提高了压实费用，而且会产生剪力破坏，反而达不到应有的技术经济效果。
可见对坝料的压实应有一定的标准，由于坝料性质不同，因而压实的标准也各异。
（一）粘性土料（防渗体）粘性土的压实标准，主要以压实干表观密度和施工含水量这两指标来控制。
1.用击实试验来确定压实标准；2.用最优饱和度于塑限的关系；计算最大干表观密度；3.施工含水量确定。
（二）砂土及砂砾石砂土及砂砾石是填筑坝体或坝壳的主要材料之一，对其填筑密度也应有严格要求。
它的压实程度与粒径级配和压实功能有密切的关系，一般用相对密度Dr来表示:Dr=(emax-e)/(emax-emin)式中emax——砂石料的最大空隙比；emin——砂石料的最小空隙比；e——设计空隙比。
在施工现场，对相对密度进行控制仍不方便，通常将相对密度换算成相应的干表观密度rp(t/m^3),作为控制的依据.rp=rmax*rmin/[rmax-Dr(rmax-rmin)]式中rmax——砂石料最大干表观密度，t/m^3；rmin——砂石料最小干表观密度，t/m^3，设计的相对密度，于地震等级、坝高等有关。
土石坝施工规范.doc
土石坝施工规范结合我国建筑行业实际情况，现阶段，我国土石坝施工规范主要规定什么内容？基本情况怎么样？以下是下面整理建筑术语土石坝规范基本介绍：现阶段，常规土石坝施工规范主要包括哪些内容，为了帮助建筑企业人员进一步了解土石坝施工规范内容，小编梳理相关资料，基本介绍如下：1、料场规划对料场进行科学而合理的规划布置主要包括：有效利用场地空间、对建筑材料进行合理的分类储存和对施工机械设备、人员进行合理的调配等。
在有效利用场地空间方面，主要是对料场的位置和选择和对料场高程的布置。
通过对料场的规划，可以对施工所有的各项条件进行合理的配置，其中包括硬性指标，如对施工地的地质情况进行全面而综合的勘察，以确定土石坝的建筑规模和相应的人力、设备、资金投入等。
2、施工材料的加工土石坝的施工材料无外乎土方和石料两种为主，对两种材料的加工要分别进行，以保证后期填筑施工的开展。
土料的加工及处理，建设土石坝所需的土料一般都采集比较颗粒均匀，表面亲水性强的土料。
一般情况下，要对土料进行精密的检测，以确定土料的最优含水率。
根据土质和土料中含砂量的不同，分别采用先筛除、过滤而后再进行加工的技术进行分类的加水处理。
3、土石坝筑坝材料在选坝阶段应从空间与时间、质与量等方面进行全面规划。
黏性土料采用钻探或坑探取样。
防渗料的勘探要仔细按深度查明天然含水量。
防渗料具有防渗性和施工性两大特点。
砂砾石的特点是抗剪强度高，但易冲蚀。
风化料往往存在湿陷问题。
反滤料一般要满足坚固度要求。
4、土石料的开采与加工土料开采一般有立采和平采两种。
立面开采方法适用于土层较厚，各层土质差异较大的土料；平面开采方法适用于土层较薄，规划中应将料场划分成数区。
土料加工需调整土料含水量，进行掺合、超径料处理。
5、土石料开挖运输方案设备选型的基本原则：①所选机械的技术性能能适应工作的要求，能充分发挥机械效率；②所选施工机械应技术先进、生产效率高，操作灵活、机动性好，安全可靠，结构简单；③类型比较单一，通用性好；④工艺流程中各供需所用机械应成龙配套；⑤对于关键的、数量少且不能替代的设备，应使用新购置的。
土石方回填质量标准
项次
检验
项目
质量要求
检验方法
检验
数量
主控项目
1
碾压
参数
压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
查阅实验报告、施工记录
每班至少检查2次
2
压实
质量
压实度和最优含水率符合设计要求。1级、2级坝和高坝的压实度不低于98%；3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低96%； 土料的含水量应控制在最优量的-2%〜3%之间。取样合格率不小于90%。不合格试样不应集中，且不低于压实度设计值的98%。
—
≥
≥85
≥85
—
2级和高度超过6m3级提防
—
≥
≥85
≥85
—
3级以下及低于6m的3级提防
—
≥
≥85
≥85
—
2压Leabharlann 质量压实度和最优含水率符合设计和规范要求。
3
压实土料
的渗透系数
符合设计要求
一般
项目
1
碾压搭接带
宽度
分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于 ～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为～1.5m
2
碾压面处理
碾压表面平整，无漏压，个别有弹簧、起皮、脱空，剪力破坏部位的处理符合设计要求
表26 土料填筑单元工程土料压实工序施工质量评定表SL 631-2012
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
土石方回填质量标准
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准（允许偏差）
检查项记录及结论或检测项合格率
（检测记录或备查资料名称、编号）
主控
项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
施工单位
自评意见
检查项全部符合质量要求；土料填筑压实度检测点合格率为%，不合格样本最小值达到设计值的%，其他主控项目逐项检测点最低合格率%，一般项目逐项检测点的最低合格率%，且不合格点不集中分布。
报验资料情况：
工序质量等级评定为：
质量检查员：
项目质量(技术)负责人：(盖公章)年月日
监理单位
复核意见
平行检验和见证取样送检结果及备查资料名称、编号：
经抽查相关检验报告和检验资料，检查项全部符合质量要求；土料填筑压实度或相对密度检测点合格率为%，不合格土样最小值达到设计值的%，其他主控项目逐项检测点最低合格率
%，一般项目逐项检测点的最低合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级复核为：
监理工程师：(盖公章)年月日
表6.2.6土料压实施工质量标准(土石坝)SL631
取样试验，黏性土宜采用环刀法、核子水分密度仪。砾质土可采用挖坑灌砂(灌水）法，土质不均匀的黏性土和砾质土的压实度检测也可采用三点击实法
黏性土1次/(10～200m³），砾质土一次/ (200～500m³）
3
压实土料的渗透系数
符合设计要求
渗透试验
坝体填筑施工方法
坝体填筑施工方法1.1、准备工作本工程坝体土方、堆石填筑工程除必须满足本技术条款的规定外，应遵照《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）等有关的施工技术的规定。
清基完成、压实平整后，并经监理人验收合格后才可进行土方填筑施工。
（1）材料要求：用于坝身填筑的填筑料要求确保料性均一，不应含草根、杂土、杂物等有害堤身的杂物。
（2）机械选用：采用5T自卸汽车后退法施工，压路机碾压密实。
（3）坝体填筑：回填施工中，注意配合网箱组装的进度，分层回填并夯实，每层土料厚度在30cm以下。
回填料控制最优含水量，以利分层夯实，提高防渗效果。
1.2、主要施工程序（1）施工过程中应保证观测设备和测量工作的正常运行，并保证观测设备和测量标志完好。
（2）分段作业面的最小长度不应小于100m，人工施工时可适当减短。
（3）土料上坝后，采用推土机摊铺，辅料厚度宜控制在25-30cm，应通过碾压试验确定。
（4）回填的土料，保持在最佳含水量。
最佳含水量由试验室通过试验确定。
（5）作业面应分层统一铺筑、统一碾压，并配备人员或推土机参与整平作业，严禁出现界沟。
碾压机械行走方向应平行于坝轴线方向分段，分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行坝轴线方向不应小于0.5m，垂直坝轴线方向不应小于3m。
压实作业宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不大于10cm，机械碾压时应控制行车速度在平碾为2km/h左右。
（6）机械压不到的部位，应铺以打夯局夯实，夯实时应采用连还套打法，夯迹双向套压，夯压列1/3，行压行1/3；分段，分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
1.3、技术质量要求（1）作业面应分层统一铺筑、统一碾压，并配备人员或推土机参与整平作业，严禁出现界沟。
（2）铺料至边时，应先设计边线外侧各超填一余量：人工铺料为10cm，机械铺料宜为30cm。
（3）压实前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计要求，也可参考使用已有相似条件的碾压经验。
土石坝的压实标准及应用中存在的问题.
土石坝的压实标准及应用中存在的问题郭庆国（国家电力公司西北勘测设计研究院工程科研实验院，西安710043）李鹏徐彦文（陕西省水电工程局，西安710068）关键词：土石坝；土石料；压实标准；压实度；相对压实度摘要：土石坝施工的核心是土石料的填筑压实，压实质量的好坏，关键在于能否正确执行压实标准。
本文基于某些工程在执行压实标准中存在一些问题，对此作了简略的分析，以引起注意外，着重对压实标准的定义、条件、相互关系作了较全面的阐述，其目的旨在正确的应用压实标准，确保工程质量。
1 压实标准及有关指标碾压式土石坝的施工，关键工序是对坝体土石料的分层填筑压实，压实效果，用测得的干密度反映出来，所以干密度是设计和施工质控的主要指标。
一般当填筑的土石料较为均匀时，性质比较稳定，在同一压实条件下，干密度接近常数值，这时可用某一干密度作为设计和施工质控标准。
但天然土石料往往是不均匀的，在同一压实条件下，干密度指标是不同的，若仍用某一干密度作为设计和施工质控标准，必然出现对易于压实的土石料，压实后的干密度值容易达到，而压实结果是偏松的，对不易压实的土石料，压实干密度不易达到，而压实结果是偏紧密的，这样形成不均匀土石料在同一压实条件下，紧密程度不同，容易发生不均匀变形，危及坝体安全。
鉴于此种情况，在坝体设计中对不均匀土石料，不用某一固定干密度值作为设计和施工质控指标，而是对粘性土用压实度（见（1）式），对无粘性粗粒土用相对压实度（见（3）（4）式）作为设计标准和施工质控的依据。
式中：D为压实度；ρd 为干密度；ρdmax为最大干密度。
由（1）式看出，D为压实度，是干密度与最大干密度比值，反映相对紧密度的一个无量纲标准值，值的大小，是依据土石坝工程的规模（坝高、工程量、库容等）、重要性（地理位置、效益、作用等），工程等级由规范确定，对某一工程而言，它是一个固定值，代表该土石坝的设计标准；ρd是土料压实后测出的干密度，反映了压实效果的指标值，ρdmax是对该土料用标准压实方法（如ASTMD698方法）［5］测得最优含水量的干密度值，亦称标准压实条件下的最大干密度指标，反映土料的压实特性指标值，ρd 和ρdm ax为同一种土料在两种压实条件下的两个密度指标值。
固结、沉降、筑坝用土石料及填筑标准
某高速公路路基填筑工程
总结词
交通基础设施，高标准路基，长期稳定性
详细描述
某高速公路路基填筑工程是交通基础设施的重要组成部分，对路基的填筑标准和稳定性要求极高。该 工程采用了高质量的土石材料，经过合理的压实和排水设计，确保路基长期稳定，为高速公路的安全 运营提供了保障。同时，该工程还注重环境保护，减少施工对周边生态的影响。
固结、沉降、筑坝 用土石料及填筑标 准
目录
• 固结与沉降 • 筑坝用土石料 • 填筑标准 • 工程实例
01
CATALOGUE
固结与沉降
固结理论0102来自03固结理论概述
固结理论是研究土体在压 力作用下孔隙水排出、体 积减小、密度增加的过程 的理论。
固结过程
土体在有效应力作用下， 孔隙水逐渐排出，土颗粒 重新排列，土体逐渐密实 。
影响，为机场的长期运营提供了保障。
THANKS
感谢观看
性和排水性能。
填筑施工方法
1 2 3
分层填筑
填筑时应将填筑材料分层摊铺，每层厚度应符合 设计要求，一般为20~30cm。
压实
填筑材料摊铺后应进行压实，以增加填筑体的密 实度和承载能力。压实方法包括振动压实、夯实 等。
排水措施
在填筑体内部设置排水系统，以排除填筑体内的 水分，防止渗漏和变形。排水系统包括排水沟、 排水管等。
固结系数
描述土体固结速度的参数 ，与土的渗透性、压缩性 等因素有关。
沉降计算
沉降量计算
根据土体的应力状态、压 缩性等参数计算土体沉降 量。
沉降观测
通过沉降观测数据，分析 土体的沉降规律和趋势。
沉降控制
采取相应措施控制土体沉 降，以满足工程需求。
碾压式土石坝现场施工参数参照
碾压式土石坝现场施工参数参照：1、堆石填筑施工参照标准为孔隙率，土质防渗体分区坝和沥青混凝土心墙坝的堆石料孔隙率20%-28%。
沥青混凝土面板坝堆石料的孔隙率宜在混凝土面板堆石和土质防渗体分区坝的孔隙率之间选择，当地震烈度为8、9度的地区可取上述孔隙率的小值。
2、砂砾石和砂的填筑标准应以相对密度为设计控制指标并应符合下列要求：:砂砾石的相对密度不应低于0.75；砂的相对密度不应低0.7；反滤料宜为0.7。
砂砾石中粗粒料含量小于50%时应保证细料(小于的颗粒5mm）的相对密度也符合上述要求。
3、回填压实度1级、2级坝和高坝的压实度应为98%-100%；3、4级以下的中坝压实度应为96%-100%。
设计地震烈度为8、9度取上述最大值。
4、5、
6、7、、
、8、
9、
10、
11、
、12、。
土石坝土料选择与填土标准确定讲义
土石坝浆砌石护坡
15 ～20
15 ～20
250 150
15 ～20
15 ～20
3 1 5
3 2
4
4
图 混凝土板护坡矩形板；(b)六角形板 1-矩形混凝土板；2-六角形混凝土板；3-碎石或砾石；4-木板柱；5-结合缝
因此，坝坡表面为土、 砂砾石等土石料填筑时应设 置专门的护坡。
1．上 游 护 坡 2．下 游 护 坡
上游护坡
上游坝面要有足够抗冲能力。已建造的土 石坝，多采用堆石、干砌石和浆砌石护坡和 混凝土护坡。
（1）干砌石护坡：
根据波浪大小可做成单层或双层，单层厚 度约为0.3～0.5m，如图所示；双层干砌石护 坡厚度约0.4～0.6m，图（b）。
二、土料填筑标准的确定
土料的填筑标准：较高密实度、均匀性、强度 和较小的压缩性，在满足渗流条件和坝坡稳定 要求下，取得经济合理的坝体剖面。 确定填筑标准时，应考虑下列因素： ①坝高、坝型、坝的级别和坝的不同部位； ②坝体填料特性：土石料的压实特性、参数 ③坝基土的强度和压缩性； ④当地气候、设计地震烈度和其他影响； ⑤采用的压实机具、施工难易程度； ⑥不同填筑标准对造价的影响。
对干砌石、浆砌石、卵石或碎石、沥青混凝土以及钢筋混凝土 护坡，护坡的下部都应设置碎石或砂、砂砾石垫层。
垫层厚度约为15～30cm。冰冻地区，垫层厚度还应满足坝坡 不冻要求。
土石坝下游卵石或碎石护坡
土石坝下游草皮护坡
土石坝下游草皮护坡
土石坝下游干砌石护坡
三、坝体排水和反滤层 2、排水设备 主要作用：控制和引导渗流，降低浸润线，加速孔
对于砂料，相对密度不应低于0.7，反滤料宜为0.7，砂砾石 不应低于0.75。
筑坝材料要求与填筑标准
筑坝材料要求与填筑标准1.心墙土料1.1料源及要求心墙土料应从土料场中采取，含水量控制在最佳含水量1%～2%围，同时应满足下列要求：（1）渗透系数K≤1×10-7cm/s；（2）水溶盐含量≤3%，有机质含量≤2%；（3）浸水或失水时体积变化小；（4）有较好的塑性和渗透稳定性；（5）粘土心墙与混凝土基座接触部位采用高塑性土料（含水量大于最优含水量1%～2%）。
另外因粘性土中含有分散性土，对填筑在粘土心墙与基岩砼板的粘土，应掺合≮1%生石灰，拌均匀后才能填筑。
1.2心墙土料级配设计心墙料的颗粒级配要求见表1-1、图1-1：表1-1 防渗土料颗粒组成图1-1 粘土料级配曲线（试验）2.土工布土工布应用于粘土心墙与反滤料之间，选用规格为450g／㎡的土工布，渗透系数介于粘土与反滤之间K=10-5cm／s。
3.反滤料、过渡料3.1反滤料、过渡料要求反滤料、过渡料在土石坝中是介于防渗体与坝壳棱体之间，担负“滤土”、“排水”及变形过渡的功能，对材料的要求比坝壳料严格，均经加工厂加工后才能上坝，由于坝址附近砂砾料级配不合理，含泥量超标，设计采用了人工料。
具体要求如下：（1）颗粒质地致密，具有良好抗水性和抗风化性；（2）具有要求的级配；（3）具有要求的透水性；（4）粒径d＜0.075mm的颗粒含量不超过5%。
3.2级配设计本工程反滤料、过渡料设计为人工料，其级配要求见表3-1、表3-2、图3-1、图3-2。
表3-1 反滤料的颗粒组成粒径 (mm) 通过率（% ）5 1002.00 71～1001.00 51～750.500 37～600.20 15～320.075 0～5图3-1 反滤料级配曲线表3-2 过渡料的颗粒组成粒径（mm）通过率（%）120 95～10060 80～10040 70～9020. 55～7810. 43～655 32～552.0 20～430.5 10～250.075 0～5图3-2 过渡料级配曲线施工中施工单位采取了筛分、外购等方式解决了反滤料、过渡料，没有采用人工料。
坝体回填铺土厚度要求标准
坝体回填铺土厚度要求标准需根据实际情况而定，具体如下：* 坝体填筑时应按照从低处到高处的顺序进行，并同时做好碾压夯实工作。
在碾压实坡面时，要遵循“进退有序，起伏有序”的原则。
填筑时还需边坡平顺，并尽可能保持比较平整的表面，且需确保无松土堆积[3]。
* 土石方填筑厚度应根据坝体种类和填筑部位而定。
其中，反滤层厚度不能大于30cm，其余部位填筑厚度应不大于50cm。
填筑土料应符合设计要求和规范规定，不得采用腐殖土、过湿土或夹带乱石、草根等有机物的土料[4]。
* 根据相关规范规定，新旧土料的填筑时，土料分层填筑，逐层夯实，其中各层之间需做成一定的坡度。
如果必须做断面突变，或者是高低层填筑时，也应该做成斜坡或者阶梯型坡度转折处搭接顺直，并且新填筑的土料应用强度一致的材料垫铺搭接面。
* 在实际施工过程中，铺土厚度会影响到工程质量、进度与造价，其受多种因素制约与影响。
如果按经济厚度进行分层分碾，由于受施工条件限制（如机械功率、动力站数量、有效施工时间等），或现场使用效果影响，其有效碾压层厚度通常会变小。
同时需要兼顾料场与场地范围内的整体规划、取运便利及工期的关系[1]。
此外，还有多项关于坝体回填的规范和标准都对铺土厚度进行了规定。
这些规定和标准在表述方式和表达内容上可能存在差异，实际工作中应根据相关规范、设计要求及实际情况确定具体的铺土厚度。
如《碾压式土石坝施工技术规范》规定了铺土的厚度应控制在允许范围之内（一般不超过300mm），压实机具应根据填筑部位及铺土厚度、性质等合理选择等。
总之，坝体回填铺土厚度要求标准因实际情况而异，需要根据相关规范、设计要求及实际情况确定。
在施工过程中应严格遵守相关规定和标准，确保工程质量。
坝体工程施工工艺标准
坝体工程施工工艺标准一、概述坝体工程是水利工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的安全、稳定和效益。
为了确保坝体工程的施工质量，规范施工行为，提高施工水平，制定本工艺标准。
本工艺标准适用于各类土石坝、混凝土坝、支座坝等坝体工程的施工。
二、施工准备1. 施工前应进行详细的地质调查和地形测量，了解地质条件、地形地貌，确定坝体工程的设计参数。
2. 根据设计图纸和施工组织设计，编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工设备及人员配置。
3. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程，掌握安全防护知识。
4. 准备施工所需的原材料、构配件和施工设备，确保其质量符合设计要求。
三、施工工艺1. 土石坝施工工艺（1）土石料的开采与加工：根据设计要求，合理选择开采方式和加工方法，确保土石料的质量。
（2）坝体填筑：采用逐层填筑、逐层压实的方法，确保坝体密实。
填筑过程中应控制土石料的含水率，保证压实效果。
（3）坝体防渗：采用合适的防渗材料和施工方法，确保坝体防渗效果。
（4）坝体排水：合理设置排水设施，确保坝体内部排水畅通，防止水害。
2. 混凝土坝施工工艺（1）混凝土浇筑：采用滑模、翻模、泵送等施工方法，确保混凝土浇筑质量。
（2）混凝土养护：采用喷水养护、湿布覆盖等方法，保证混凝土的强度和耐久性。
（3）坝体接缝处理：采用合理的接缝处理方法，确保坝体接缝的防水、防渗性能。
3. 支座坝施工工艺（1）支座安装：严格按照设计要求进行支座安装，确保支座的稳定性和可靠性。
（2）坝体填筑：采用与土石坝相同的填筑方法，保证坝体密实。
四、施工质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工工艺标准进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键环节和重要部位进行质量检查，及时发现并解决问题。
3. 施工完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全与环境保护1. 施工过程中应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。
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土石坝填筑标准
说到土石坝填筑，一般情况下，建筑施工企业如何进行土石坝填筑，常规土石坝填筑标准规定情况怎么样？为了让建筑行业人员对土石坝填筑标准有一个直观了解，下面整理以下土石坝相关资料，基本介绍情况如下：
土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。
当坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝、以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。
土石坝填筑标准
1）土质防渗体分区坝和沥青混凝土心墙坝的堆石料，孔隙率宜为20％～28％；
2）沥青混凝土面板坝堆石料的孔隙率宜在混凝土面板堆石坝和土质防渗体分区坝的孔隙率之间选择；
3）采用软岩、风化岩石筑坝时，孔隙率宜根据坝体变形、应力及抗剪强度等要求确定；
4）设计地震烈度为8度、9度的地区，可取上述孔隙率的小值。
中国下面相关延伸：
土石坝施工中土石料的压实标准
土料压实得越好，物理力学性能指标就越高，坝体填筑质量就越有保证。
但土料的过分压实，不仅提高了压实费用，而且会产生剪力破坏，反而达不到应有的技术经济效果。
可见对坝料的压实应有一定
的标准，由于坝料性质不同，因而压实的标准也各异。
粘性土料
粘性土的压实标准，主要以压实干表观密度和施工含水量这两指标来控制。
1.用击实试验来确定压实标准；2.用最优饱和度于塑限的关系；计算最大干表观密度；3.施工含水量确定。
砂土及砂砾石
砂土及砂砾石是填筑坝体或坝壳的主要材料之一，对其填筑密度也应有严格要求。
它的压实程度与粒径级配和压实功能有密切的关系，一般用相对密度Dr来表示:Dr=(emax-e)/(emax-emin)式中emax 砂石料的最大空隙比；emin砂石料的最小空隙比；e设计空隙比。
在施工现场，对相对密度进行控制仍不方便，通常将相对密度换算成相应的干表观密度rp(t/m ),作为控制的依据.rp=rmax*rmin/[rmax-Dr(rmax-rmin)]式中rmax砂石料最大干表观密度，t/m ；rmin砂石料最小干表观密度，t/m ，设计的相对密度，于地震等级、坝高等有关。
一般土石坝，或地震烈度在5读以下的地区，Dr不宜低于0.67；对高坝，或地震烈度为8～9度时，Dr应不小于0.75。
对砂性土，还要求颗粒不能大小和过于均匀，级配要适当，并有较高的密实度，防止产生液化。
石渣及堆石体
石渣或堆石体作为坝壳材料，可用空隙率作为压实指标。
根据国内外的工程实践经验，碾压式堆石体空隙率应小于30%，控制空隙率在适当范围内，有利于防止过大的沉陷和湿陷裂缝。
一般规定其压实
空隙率为22%～28%左右以及相应的碾压参数。
下面提醒：。