雨污水检查井施工方案
检查井施工方案（1）
检查井施⼯⽅案（1）检查井施⼯⽅案本⼯程污⾬⽔检查分为圆形混凝⼟检查井、矩形混凝⼟检查井。
圆形混凝⼟检查井采⽤预制装配式混凝⼟检查井，井室按06MS201-3规定施⼯；矩形混凝⼟检查井和阶梯式混凝⼟检查井采⽤现浇；矩形直线混凝⼟和阶梯式混凝⼟检查井检查井室按06MS201-3规定施⼯。
1、检查井井盖:井盖采⽤防沉降、防盗、防噪⾳三防井盖，井盖上均有“⾬”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。
位于机动车车道上的⾬污⽔检查井采⽤D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于⾮机动机车道上⾬污⽔检查井采⽤C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。
检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。
检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应⾼于地⾯0.1m。
井盖（座）质量应达到采⽤标准图说明要求，并符合《给⽔排⽔管道⼯程施⼯施⼯及验收规范》。
⾬污⽔检查井爬梯采⽤塑钢爬梯。
2、污、⾬⽔预留⽀管检查井井径均为1.00m，中⼼位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，⾬⽔⽀管管径为d600，坡度为5‰，污⽔⽀管管径为d300，坡度为5‰。
3、现浇检查井的施⼯⼯艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋⾻架浇筑井室底板砼⽀侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流⽔槽安装砼井盖板抹⼋字灰养护安装井盖板安装井筒。
（1）基底的验收和处理：⽬的主要是确保基底的⾼程和承载⼒。
⾸先根据设计图纸要求采⽤机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖⼀起进⾏），基坑周边采⽤⾃然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满⾜⽀模板和操作的需要。
清底时采⽤⼈⼯进⾏，清完基底后，对⾼程进⾏复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载⼒和⼟质进⾏验核，承载⼒采⽤钎探技术，验收基底的承载⼒，承载⼒要⼤于120Kpa。
若不满⾜规范要求，按不良地基处理法处理，直⾄承载⼒合格。
（2）井底垫层浇筑：测量⼈员测放出井室的准确位置，然后⽀垫层模板，浇筑垫层混凝⼟，垫层混凝⼟的厚度为10cm，强度等级为C10。
现浇雨污水检查井施工方案
现浇雨污水检查井施工方案一、施工准备现场勘查：施工前应对现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线等分布情况，确保施工方案的安全性和可行性。
图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保理解设计意图，掌握施工要点。
施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员分工、材料设备需求等。
安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中安全可控。
二、材料与设备水泥、砂、石、钢筋等原材料应符合国家标准，具有相应的质量保证。
模板、脚手架等周转材料应质量合格，尺寸准确。
施工设备如搅拌机、振动器、泵车等应提前检修，确保施工过程中运行正常。
三、基础处理对施工区域进行清理，移除障碍物，确保施工场地平整。
对基础进行夯实或处理，确保基础承载能力满足设计要求。
四、钢筋铺设按照图纸要求，准确放置钢筋，确保钢筋间距、直径、数量等符合设计要求。
钢筋连接应牢固可靠，符合规范要求。
五、模板搭建模板应搭设稳固，尺寸准确，确保混凝土浇筑后形成准确的井体形状。
模板间应密封严密，防止漏浆。
六、混凝土浇筑混凝土浇筑前应对模板进行检查，确保模板无损坏、无杂物。
混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中应控制振捣力度和时间，确保混凝土密实无空洞。
七、井筒安装井筒应按照设计要求进行预制或现场浇筑。
井筒安装应确保垂直度、水平度满足要求，与基础连接牢固。
八、质量验收施工过程中应进行各道工序的自检和互检，确保施工质量符合规范要求。
施工完成后应组织专业人员进行质量验收，对发现的问题及时整改。
验收合格后方可进行下一道工序施工。
九、安全注意事项施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。
施工设备应定期维护保养，确保设备运行安全。
施工过程中应遵守安全操作规程，严禁违章作业。
十、环保措施施工现场应设置洒水降尘设施，减少扬尘污染。
废弃材料应分类堆放，及时清运，防止对环境造成污染。
施工废水应经处理达标后排放，严禁直接排放。
雨水污水管道检查井进水井施工方案
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑;一、施工准备1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线;2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求;3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求;4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人;二、施工安排及方法总说明1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工;2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥;3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土粘性土挖除一层左右,有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2～3道顶撑支护,铺设管道;4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度;三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000,DN1350全部为HDPE管;一雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填二测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩;管道中心线和井中心位置须经监理复核;根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核;三沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工;边坡1:1;沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工;2、槽边堆土高度不宜高于堆土边坡内侧按照1：控制,在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于;3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下：4、在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥;5、排水沟深度比沟槽底低,集水井比排水沟低～,并保持水流畅通;6、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;四管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高;龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示;基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实;2、管底砂垫层当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砂铺设;铺筑前槽内不得有积水和淤泥;砂土垫层具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;3、石屑的铺设石屑以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实;五管节的预制、运输及现场堆放1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查;管道采用汽车运输;2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放;堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行;待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂;管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内;两节管间要有一定间隙,以便捆管;管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳;钢丝绳不得从管心串过吊装;3、吊绳宜采用Ф钢丝绳抗拉强度为1961Mpa,所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣;4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备;采用汽车吊或者履带吊、挖掘机等下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂;5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固;下管时要有专人指挥;6、操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外;六铺设管道1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN200～DN1000,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净;2、稳管时,相邻两管底部应齐平;为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约１厘米的间隙;3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线;标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准;4、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动;5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球;管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管;6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工;7、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求,具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm１中线控制：本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快;２高程控制：管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程;相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线;坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数;高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确;管线平面位置与高程误差必须符合规范要求;管中心控制与高程控制必须同时进行;七检查井及进水井施工：1、雨水管道检查井及雨水口砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑;排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降;2、井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏;此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平;3、依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌筑基础,浆砌墙身;施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整;砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满;4、具体施工措施见本章第五节;八管腔回填本工程设计的管道管腔覆土采用石屑,回填土须回填至管顶以上300mm处,回填至管中心,;回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求;九沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填;污水管道施工工艺一污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水闭水试验→管腔回填→沟槽回填二测量放线根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩;管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用;根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核;三沟槽开挖及支护1、沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,采用两台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响;挖土深度至2m时,应先距地面～处撑头道支撑;管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑;沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑;防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌;挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内;2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过,堆置点离坑边距离不小于2m;施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性;3、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说;四管道基础施工：同雨水管道施工工艺;基础施工前必须复核高程样板的标高;基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填;五铺设管道1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同;2、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm;3、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口;六钢筋混凝土检查井施工施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工;排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游。
雨污水检查井施工方案
雨污水检查井施工方案北坞村南路是一条城市支路，位于海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域，全长1.471公里，西起茶棚路，东至金河路（颐和园西门）。
工程内容包括道路、雨水、污水及排水边沟工程。
沿道路修建雨污水管线，其中北坞村路以西段雨水从西向东排入北坞村路西侧雨水方沟内，干线管径为D=500-1400mm，北坞村路以东段排入北坞村路东侧雨水方沟内。
方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。
北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径为D=400-500mm。
工程计划于2009年6月23日开工，计划竣工日期为2009年9月10日，合同工期为80个日历天。
该工程的设计等级为城市支路，设计速度为30公里/小时，红线宽度为30米。
平面设计包括西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门）的全长1.471公里，在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交。
纵断面设计中，本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%；最大坡长为541.42米，最小坡长为116.85米；最小凸曲线半径为8000米，最小凹曲线半径为7000米。
横断面设计中，路面设i=1.5%双向横坡，坡向外侧；路肩设置i=2%单向横坡，坡向内侧。
道路标准横断面采用一幅路横断面形式，路面宽16米，机非混行，两侧人行步道各宽4米，内含1.5×1.5米树池及无障碍人行道，外侧3米为绿化带或排水边沟，其中茶棚路~北坞村路外侧3米为绿化带，北坞村路~终点外侧3米为排水边沟设置区。
XXX。
The exposed height of the curbstone is 15cm。
The curbstone of the motorway is made of Type B1 12×30×74.5cm concrete curbstone。
雨、污水井施工方案
目录一、编制依据 (2)二、施工准备 (2)2.1材料要求 (2)2.2施工机具与设备 (2)2.3作业条件 (2)三、施工工艺 (2)3.1施工排水： (2)3.2基础施工： (3)3.3工艺流程： (3)3.4操作办法 (4)3.5检查井周的回填土： (5)3.6井框（盖）安装施工： (5)3.7检查井施工的质量监控： (6)一、编制依据1.1《排水检查井图集》(图集号02S515)1.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006)1.3踏勘现场所获取的调查资料。
二、施工准备2.1材料要求2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
2.2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
2.3作业条件2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
2.3.3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
三、施工工艺3.1施工排水：3.1.1在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
3.1.3检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
3.2基础施工：3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
3.2.2检查井基础施工：3.2.2.1不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
3.2.2.2有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
室外雨污水工程施工方案
室外雨污水工程施工方案一、室外雨污水工程1、施工作业流程测量放线→现场临时封闭→沟槽挖土和支护→管道基础平整→铺设管道→检查井砌筑及接入原有检查井→隐蔽验收→沟槽回填（先回填砂）→现场恢复2、施工技术措施1）测量放线根据施工管道直径大小及管道铺设线路，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉画线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
2）沟槽开挖、支护设施雨水管的沟槽采用放坡开挖，边坡1∶1，沟槽用挖掘机开挖，人工修坡。
开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上200mm用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥。
修整好底面，立即进行基础施工。
槽边堆土高度不得高于1.5m（堆土边坡内侧按照1∶1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备放置离沟槽距离不小于0.8m。
3）管道基础施工排水管道敷设在老土上需做砂垫层基层，砂的粒径≤60mm。
沟槽开挖后，在槽底每10m用钢筋桩设置一个标高控制点。
根据图纸要求室外排水管沿管道通长基础。
4）铺设管道施工时以逆流方向进行铺设，承口应朝向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时相邻两管底部应平齐。
管道接口需严密，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
5）检查井本工程检查井砌筑检查井，井内的踏步随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达到砌筑强度前不得踩踏。
此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高必须准确，管与井壁衔接处必须严密，预留支管口用砂浆砌筑封口并抹灰。
6）管道坞膀管道坞膀采用中粗砂或符合要求的素土，回填砂需回填至管顶以上200mm处，中粗砂干重不得小于16KN/m3。
回填对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。
2023年检查井、雨水口施工方案
2023年检查井、雨水口施工方案以下是一个2023年检查井和雨水口施工方案的示例：1. 工程背景：根据城市雨污分流建设的要求，需要在2023年对某地区的雨水排放系统进行升级和改造。
这些改造包括新建检查井和雨水口，以增加排水系统的容量和效率。
2. 工程范围：本次施工工程的范围包括以下几个方面：- 定位和标记新的检查井和雨水口的位置。
- 清理和准备现场。
- 进行地下挖掘和土方工程，以扩建和安装新的检查井和雨水口。
- 安装和连接新的管道系统。
- 进行测试和质量检查，确保检查井和雨水口工程符合规范要求。
3. 工程步骤：a) 调查和设计阶段：- 进行现场调研，确定新的检查井和雨水口的具体位置。
- 进行设计工作，包括绘制平面图、管道连接图和相关的设计文件。
b) 准备阶段：- 联系相关部门，获取施工许可和许可文件。
- 准备所需的材料和设备，包括检查井和雨水口的构件、管道和连接件等。
- 清理和准备施工现场，确保施工区域安全和易于施工。
c) 施工阶段：- 进行地下挖掘工程，确保新建的检查井和雨水口符合设计要求。
- 安装检查井和雨水口构件，并与现有的排水系统进行连接。
- 进行管道的安装和连接工作，确保排水系统的连续性和通畅性。
- 对新建的检查井和雨水口进行质量检查，并进行必要的调整和修正。
d) 测试和验收阶段：- 对新建的检查井和雨水口进行检测和测试，确保其功能正常。
- 进行工程验收和相关文件的整理和归档。
4. 安全措施：- 在施工现场设置警示标志和防护栏，确保施工区域的安全。
- 员工必须穿着合适的安全装备，并接受相关培训。
- 定期对施工区进行安全巡查，及时发现和解决安全隐患。
以上仅为一个示例施工方案，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格遵循当地的工程规范和安全要求，并根据实际情况进行实施。
雨水检查井施工方案
雨水检查井施工方案雨水检查井施工方案雨水检查井是城市排水系统中的重要设施，其作用是收集和调节雨水，防止下雨时排水管道被堵塞，增强排水能力，保障城市排水系统的正常运行。
本文将介绍雨水检查井的施工方案。
一、施工准备工作1.准备材料和设备：根据设计要求确定所需材料和设备，包括水泥、砂子、砖块、钢筋、检查井盖等，并确保其质量符合相关标准。
2.现场清理和测量：清理施工现场，清除杂物和障碍物。
使用测量仪器对施工区域进行测量和标记，确保施工精度。
二、基础施工1.挖掘基坑：按照设计要求进行基坑的挖掘，包括检查井底板和墙体的挖掘。
挖掘尺寸应根据设计要求确定，底板应平整，并保证基坑的垂直度。
2.基坑处理：在基坑底部铺设一层砂子，以防止底板开裂。
在底板和墙体之间设置加固筋，提高检查井的抗压能力。
3.浇筑基础：在基坑中浇筑水泥混凝土，确保基础的牢固和稳定。
浇筑过程中应注意排除气泡，并采取振捣措施以提高混凝土的密实性。
三、墙体施工1.砌筑墙体：在基础上进行砖块的砌筑，墙体采用砌筑，砖与砖之间要留有一定的空隙，以利于后续施工操作。
砌墙过程中应注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的稳固性。
2.加固墙体：钢筋混凝土加固墙体，提高其抗压能力。
将钢筋固定在墙体中，并进行扎实固定。
使用水泥砂浆填充砖缝，加强墙体的整体性能。
四、井盖安装1.井盖制作：根据设计要求进行井盖的制作，井盖通常采用铸铁或钢筋混凝土材料，确保井盖承重能力和耐久性。
2.井盖安装：在井口设置井盖支架，将井盖放置在支架上，并进行固定。
确保井盖安装稳固，并能够承受车辆和行人的荷载。
五、施工验收1.管道连接：将雨水管道与检查井相连接，确保连接紧密，并采取密封措施，以防止泄漏。
2.检查井堵塞试验：对检查井进行堵塞试验，使用水泵将一定量的水注入井内，观察是否存在泄漏现象。
3.施工记录和报告：记录施工过程中的关键数据和操作，包括施工时间、材料消耗、施工质量等，并编写施工报告。
以上是雨水检查井施工的一般方案，具体施工应根据设计要求进行调整。
检查井、雨水口施工方案
检查井、雨水口施工方案一、引言在城市雨污分流系统中，检查井和雨水口是至关重要的设施，能够有效地提升排水系统的运行效率。
本文将就检查井、雨水口的施工方案进行详细介绍，以确保施工工作的顺利进行和设施的功能完善。
二、检查井施工方案1. 设计方案•在制定检查井施工方案时，需要根据设计图纸确定检查井的位置、尺寸和深度。
•确定井底水平面标高，以确保井底排水顺畅。
•预留检查井顶部的进出口口径和位置，以方便后期维护。
### 2. 施工过程•需要进行现场勘测，确保施工位置无误。
•按照设计要求进行开挖，保持井壁垂直，底部平整。
•安装井筒和井盖，注意与井壁之间的密封处理。
•设置进出口管道，连接到排水系统中，确保稳固牢固。
•进行井的验收和记录，确保施工质量符合要求。
三、雨水口施工方案1. 设计方案•根据设计要求确定雨水口的位置和数量，保证在雨水汇集处设置雨水口。
•设计雨水口的口径和高度，确保有效排水和防止堵塞。
•选择适当的雨水口材质，耐腐蚀、耐磨损。
### 2. 施工过程•确定雨水口的设置位置，根据设计要求进行开挖。
•安装雨水口排水管道，连接到雨水管网中。
•设置雨水口的排水板，确保有效排水同时防止杂物进入。
•定期清理雨水口，保证其畅通无阻。
四、施工注意事项•施工过程中要注意安全，严格按照相关安全规定操作。
•确保施工质量，符合设计要求，达到预期效果。
•保持现场整洁，减少施工过程中的污染和影响。
五、结语检查井和雨水口的施工对城市排水系统的稳定运行具有重要意义，各项施工工作必。
检查井及雨水井施工工艺
检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。
砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。
（1）垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm 内。
（2）底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
（3）底板钢筋绑扎：1）钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；2）钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
3）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
4）控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。
（4）井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。
（5）底板混凝土浇筑、养护、拆模：1）砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
2）砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。
砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。
3）砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≧40cm；底板顶面用木抹子压平。
井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。
4）底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。
修复雨污水检查井施工方案
修复雨污水检查井施工方案一、项目概述雨污水检查井是城市排水系统中的重要组成部分，用于收集并监测雨污水的流动情况。
随着城市化进程的加快，雨污水检查井的数量和质量要求也越来越高。
本方案将介绍修复雨污水检查井的施工方案，以保证检查井的正常使用。
二、施工准备1.准备工具和材料：水泥、砖头、砂子、石头、水平仪等。
2.周期安排：根据不同覆盖深度和修复程度安排不同的施工周期。
3.安全措施：确保施工人员的人身安全，包括佩戴头盔、安全绳等。
三、施工步骤1.清理（1）清理井口周围的垃圾和杂草，确保施工区域的整洁。
（2）清理井内的杂物和污泥，使用吸尘器和铁锹进行清理。
2.拆除（1）拆除井盖和井圈，使用电动锤或手工工具进行拆除。
（2）拆除老化或破损的检查井壁，使用铲子和镐头将井壁拆除。
3.修建新的井壁（1）测量井壁的高度和直径，根据需要准备足够的砖头和水泥。
（2）用砂浆在井底铺设一层平整的砂沙，以提高井壁的稳定性。
（3）砌筑新的井壁，将砖头与水泥砂浆粘结在一起，确保每层的高度和直径一致。
（4）使用水平仪确保井壁的垂直度。
4.安装井盖和井圈（1）选择适合的井盖和井圈，确保与井壁的直径相匹配。
（2）清理井盖和井圈的表面，防止沉淀物和污垢进入井内。
（3）安装井圈，确保与井壁紧密贴合。
（4）安装井盖，确保井盖平稳。
5.试水检测（1）在修复完成后，注入适量的水进行试水检测，观察是否有泄漏现象。
（2）如有泄漏现象，及时进行修复。
四、施工质量控制1.施工人员应熟悉施工流程，严格按照施工要求进行操作。
2.施工期间应不断检查施工质量，确保井壁的垂直度和平整度。
3.施工过程中严禁使用过量水泥或砂浆，以免影响井内的流动。
五、安全措施1.施工人员应佩戴头盔、安全绳等个人防护装备。
2.施工现场应设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3.施工人员应定期进行安全教育，提高安全意识。
六、施工时间和费用1.施工时间视修复范围和修复程度而定，一般在3-7天之间。
砖砌雨污水检查井施工方案
砖砌雨污水检查井施工方案一、项目背景雨污水检查井是城市排水系统中的重要组成部分，负责收集和检查污水和雨水。
因此，仔细规划和施工是确保排水系统正常运行的关键。
本文将介绍一种砖砌雨污水检查井的施工方案。
二、施工准备1.确定施工位置：根据排水系统的布局和需要，确定雨污水检查井的位置。
2.制定施工计划：编制详细的施工图纸和时间表，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
3.准备施工材料和设备：如砖块、水泥、砂浆、泥浆、钢筋等，并确保设备和工具的安全和有效使用。
三、施工步骤1.地基准备：在施工位置上进行地基处理，清除杂物和平整地面，确保地基的牢固和稳定。
2.基础施工：按照设计要求进行基础施工，如挖掘基坑、浇筑混凝土基础等，确保基础结构的强度和稳定性。
3.井筒施工：根据施工图纸，搭建井筒的脚手架，并进行井筒的砖砌工程。
首先，使用砂浆在基础上砌筑一段围墙，然后在围墙上开始砌筑井筒。
砖块应通过充分润湿并按照设计方式砌筑。
砖与砖之间要保持一定的缝隙，以便后续的砂浆填缝。
4.井盖施工：在砌筑井筒的同时，进行井盖的制作。
井盖可以使用预制的钢筋混凝土板，或者现场浇筑混凝土。
确保井盖的尺寸和承重能力符合设计要求。
5.结构完善：待砖砌和井盖完工后，进行水泥砂浆填缝。
在井筒的内外侧，以及井盖与井筒之间，填充水泥砂浆，以增加结构的密封性和强度。
6.安装检查井设备：根据设计要求，安装适当的污水和雨水入口、出口以及其他附件设备，如管道连接、阀门等。
确保设备的安装位置正确，并与管道连接紧密。
7.检查井验收：完成施工后，组织验收工作。
对井筒的尺寸、结构完整性、排水性能等进行检查和测试，确保检查井的质量达到设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，遵守相关施工规范和安全操作规程。
2.砖块砌筑时，要注意砖与砖之间的垂直度、水平度和间距，以确保井筒的坚固和稳定。
3.砂浆应根据设计要求配制，使用过程中要注意控制水灰比，确保砂浆的粘结性和强度。
雨污水管道下井施工安全专项方案
雨污水管道下井施工安全专项方案雨污水管道下井施工是指对雨污水管道进行维修、改造或新建时需要下井进行施工作业。
由于工作环境特殊，存在着一定的安全风险，因此必须制定相应的专项方案，保障工作人员的安全。
以下是一个雨污水管道下井施工安全专项方案，供参考。
一、施工前的准备工作1.组织人员：指定专职负责人，组织施工人员，并进行相关安全培训。
2.设备器材准备：确保所需的工具、器材和器械的齐全，并进行检查和试验，确保其完好可用。
3.工作场所准备：清理施工现场，清除杂物和碎石，确保井口是否在平整地面上。
二、施工方案制定1.安全控制措施a.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、手套和呼吸器等。
b.设立明显的安全警示标志，划定施工区域，禁止无关人员进入施工区域。
c.设置良好的通风设备，确保施工现场的氧气供应。
d.工作人员必须持有相关证件，如进入下水道施工人员证、消防证等。
e.针对可能存在的下井作业中毒危险，准备相应的急救设备和药品。
f.建立安全责任制度，明确施工人员的安全责任。
2.通风措施a.在施工作业前必须对下井空间进行测气，确保氧气含量在20.8%至21%之间，可燃气体含量不超过爆炸下限。
b.如果氧气含量异常或可燃气体超标，必须采取相应的通风措施，如设置风机进行空气对流。
c.必要时应配备空气呼吸器，并确保其正常供氧。
3.下井施工安全措施a.下井前，必须对井口进行围护处理，确保其稳定可靠。
b.下井时，必须使用防护绳进行系好，确保安全下井。
c.工作人员进入下井后，必须立即检查井内气体状况，并确保其安全。
d.工作人员在井内进行作业时，严禁脱离防护绳和独自下井。
e.工作人员在井内须保持井内空气流通，严禁在井内焊接、使用明火等高温作业。
f.工作人员在井内使用化学药剂时，必须佩戴防护手套、护目镜和呼吸器等防护装备。
g.严禁在下井作业时进行喧闹、骑车或其他危险行为。
4.紧急情况处理a.针对可能出现的紧急情况，必须制定应急预案，确保能够及时处理。
雨污水检查井施工方案
雨污水检查井施工方案一、前言随着城市化进程的加快，城市雨污水管网建设变得尤为重要。
在雨污水管网系统中，检查井作为连接管线的重要设施，起到了检查、清理和维护管线的作用。
本文将介绍雨污水检查井的施工方案。
二、材料准备1.水泥：用于检查井井壁的建造。
2.砂子：用于混合水泥，用作检查井的填充物。
3.钢筋：用于加固检查井的结构。
4.棚布：用于检查井施工过程中的覆盖。
三、施工流程1. 准备工作在进行检查井施工之前，需要对施工现场进行准备。
首先确保施工区域周围的环境清理干净，清除杂物和障碍物。
同时，将施工现场进行围栏封闭，确保安全。
2. 基础施工1.根据设计要求，在施工现场进行基础的布置和标线。
2.进行基础的挖掘和打桩工作，确保检查井的基础稳固。
3. 井壁建造1.将水泥、砂子按照一定比例混合，用于井壁的建造。
2.在基础上搭建井壁的模板，将混合物浇入模板中，进行井壁的建造。
4. 钢筋加固在井壁建造完成后，进行钢筋的加固工作，增强检查井的结构强度。
5. 封顶和排水1.在检查井顶部进行封顶处理。
2.确保检查井底部有足够的排水设施，避免雨水积聚。
四、施工注意事项1.施工期间要注意安全，遵守相关操作规程，做好施工现场的安全防护。
2.施工过程中要保持环境整洁，避免对周围环境造成污染。
3.施工完成后要对检查井进行检查和验收，确保施工质量符合标准。
五、总结雨污水检查井的施工是城市雨污水管网建设中重要的环节。
合理的施工方案和严格的施工要求是保证检查井质量和使用寿命的关键。
希望通过本文介绍，使大家对雨污水检查井施工有更进一步的了解。
雨水污水管道检查井进水井施工方案
雨水污水管道检查井进水井施工方案SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。
一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。
（一）雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
雨污水检查井砌筑方案
雨污水检查井砌筑方案1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
加工钢筋的允许误差见下表。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。
（2）根据图纸所示的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。
浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（4）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密。
雨污水检查井施工及检查井与管道的连接施工方案
雨污水检查井施工及检查井与管道的连接施工方案1、本工程雨水检查井及污水检查井采用砖砌检查井，MU15灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，20厚1：2防水砂浆抹面，井盖采用特制锁具的防盗井盖，车行道上采用重型，非车行道上采用轻型。
2.砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。
灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%，砂浆配合比由实验室确定。
3、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。
4、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。
5、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。
砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。
6、砌筑圆形检查井时要注意圆度。
挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。
井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。
7、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
8、砌筑时必须配合做好施工排水。
砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3~4h）才允许中止泵水；9、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。
井环面应与路面标高相同；10、检查井井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。
11、应注意的质量问题：（1）井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。
（2）检查井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。
（3）井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。
（4）砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
八.检查井与管道的连接1、管材与检查井相连，采用中介层法。
即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。
2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。
检查井施工方案
检查井施工方案检查井施工方案本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按06MS201-3规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06MS201-3规定施工。
1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。
位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载 ge;400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载 ge;250kN）。
检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2022。
检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。
井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。
雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。
2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5 permil;，污水支管管径为d300，坡度为5 permil;。
3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。
（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于 120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位臵，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为 C10。
检查井施工方案
第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。
1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。
位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。
检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T23582009。
检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。
井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。
雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。
2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。
3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。
（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为10。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）施工图纸2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）工程地勘报告3、施工组织设计4、相关施工规范、技术标准5、现况周边环境考察及施工需要二、工程概况2.1工程概况该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域，主要位于玉泉行政村北坞村范围内。
北坞村南路为城市支路，西起茶棚路、东至金河路（颐和园西门），在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交，全长1.471公里。
工程内容包括：道路、雨水、污水及排水边沟工程。
沿道路修建雨污水管线。
北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内，干线管径D=500-1400mm，北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。
方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。
北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径D=400-500mm。
本工程计划开工日期为2009年6月23日，计划竣工日期为2009年9月10日，合同工期为80日历天。
2.2设计概况技术标准：设计等级为城市支路，设计速度为30公里/小时，红线宽度为30米。
平面设计：北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门），全长1.471公里，在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交。
纵断面设计：本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%；最大坡长541.42米，最小坡长为116.85米；最小凸曲线半径为8000米，最小凹曲线半径为7000米。
横断面设计：路面设i=1.5%双向横坡，坡向外侧；路肩设置i=2%单向横坡，坡向内侧。
2.3 道路工程概况北坞村南路规划为城市支路，道路红线宽30m,道路标准横断面采用一幅路横断面形式，路面宽16m，机非混行，两侧人行步道各宽4m，内含1.5×1.5米树池及无障碍人行道，外侧3m为绿化带或排水边沟，其中茶棚路~北坞村路外侧3m为绿化带，北坞村路~终点外侧3m为排水边沟设置区。
方砖步道横坡采用一面坡2%，坡向机动车道。
路缘石外露高度均为15cm。
机动车道路缘石采用乙型12×30×74.5cm砼路缘石，方砖步道外边侧路缘石1型8/10×30×49.5cm砼路缘石。
采用乙2车行道：横坡采用一面坡1.5%，坡向人行步道。
细粒式沥青砼AC-13C厚4cm、中粒式沥青砼AC-20C厚6cm、下封层厚1cm、石灰粉煤灰稳定砂砾混合料厚40cm，结构总厚51cm。
基层顶部洒布乳化沥青透层油，面层之间喷洒粘层油。
人行道：10×20×6cm水泥混凝土透水砖、1：3水泥砂浆卧底厚2cm、C15无砂混凝土厚15cm、粗砂垫层厚5cm。
结构总厚28cm。
2.4 污水管线工程沿道路新建一条D=400mm～D500mm污水管道，北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管。
其中管径D400mm的管道长532.2m、D500mm的管道长729.9m。
其中共有检查井37座。
管中在道路永中北侧1.5m。
2.5雨水管线工程沿道路新建一条D=400mm～D1400mm雨水管道及W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm方沟管道工程。
其中管径D400mm的管道长80m、D500mm的管道长40m、D800mm的管道长64m、D1000mm的管道长416.4m、D1400mm的管道长210.4m。
W×H=800×1050mm方沟长670.6m、W×H=1600×870mm 方沟长36.8m、W×H=1200×1230mm方沟长781.8m。
其中共有检查井57座。
其中混凝土管道管中在道路永中北侧4m；方沟管道管中分别位于道路永中北侧13m、南侧13m。
三、编制说明由于本工程雨、污水管线共有各类检查井94座，均采用混凝土模块砌体，因此需进行混凝土模块砌筑施工，为保证施工顺利进行，特编制此方案。
四、施工方案4.1施工准备1、组织人员熟悉现场，并对工人进行安全、技术交底。
2、准备好施工工具：如云石机、Ø20~30mm插入式振捣器、紧固器等。
4.2、技术要求1、污水检查井均为圆形检查井，井型为05SS522-12及-13型。
井室内径为Ф900及Ф1100，井筒内径为Ф700。
雨水检查井为圆形或方形检查井，井型为05SS522-12及05SS522-26、-27、-28型。
井室内径为Ф900及W×H=1200×1600、W×H=1200×2000、W×H=2200×2400、W×H=2200×1800，井墙宽度为400mm。
井基础砼浇筑完毕后，井室及井筒均采用排水工程专用的混凝土井壁墙体模块砌筑。
其强度等级为MU10。
2、开槽后，每个井位必须得做钎探，如遇地基松软或其他特殊情况应做地基处理。
3、底板基础浇筑时不得出现跑模等现象发生，测量人员及时复核其高程及中心线。
4、浇筑时振捣均匀，不得有漏振现象发生。
5、检查井基础底层模块之灌孔混凝土必须与底板混凝土同步浇筑，井室墙体砌筑施工前，应将基础面按标高找平依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线及边线。
6、模块孔洞采用的灌孔混凝土强度等级为Cb25。
灌孔混凝土的一次灌注高度不宜超过10层模块，且一次投料高度不大于40厘米，并用振捣棒隔孔插捣（振捣棒直径不大于30毫米），确保灌孔混凝土密实。
7、砌筑圆形井筒部位时，应在混凝土灌孔之前，将井筒或井室最上一层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔工作。
8、检查井井内踏步采用球墨铸铁踏步。
踏步安装时，用垂球使踏步上下在同一直线上，以保证踏步上下一线。
9、井室流槽用专用流槽模块砖砌筑。
砌砖前对与混凝土基础相接的砌筑面应清扫,用水冲刷干净、并凿毛。
砖块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，砌砖时砂浆满挤，灰缝不得有竖向通缝，缝宽以10mm为标准，误差不应大于±2mm。
10、井室墙体要同时砌起，中途不得停歇，以保证灌孔砼成为一体及井墙结构的整体稳定性。
11、检查井内径R=900mm时，圆形砌块尺寸为900π/9×240×170，墙体为240墙。
混凝土垫层厚100mm，基础厚180mm，基础内拍子筋∮10@200，标号为C25，垫层外径R=1780mm基础外径R=1580mm。
12、检查井盖板覆土不小于0.6米，不满足覆土要求时，应调整井室高度。
井室高度自下游管内底至盖板内顶起算,高度为1980mm。
13、盖板上、下180mm各设一控制踏步，以此控制踏步向井筒及井室按340mm距离，水平净距150mm，交错设置踏步，踏步外露100mm。
起点踏步控制在井盖下220mm以内。
14、D=400mm时的井室流槽内不设脚窝，最下层踏步距流水面的间距为330mm。
4.3、砌筑要求：⑴、砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物及落灰清理干净。
⑵、气候炎热干燥时，砌筑前1-2小时宜对混凝土模块进行喷水湿润。
⑶、模块可直接干码砌筑。
砌筑至第五层时应修正一次累计误差，因侧墙高小于10层，故此方沟侧墙可一次码砌到位。
⑷、混凝土模块砌筑时，上下层应错缝、对孔砌筑。
⑸、混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，灰缝采用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝后须清扫墙面。
混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。
⑹、雨期施工应有防雨措施，降雨时，对新砌筑的混凝土模块砌体应及时遮盖，防止雨水冲刷、浸泡。
⑺、检查井部位选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度时不得踩踏。
4.4、在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。
⑴、混凝土弧形模块砌筑圆形井筒部位时，应在混凝土灌孔之前，将井筒最上一层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔工作。
参照下页照片。
⑵、混凝土直墙模块砌筑矩形墙体时，应在混凝土灌孔之前，将矩形墙体的角部及相关部位采取支护措施，方可进行混凝土灌孔工作。
参照下页照片。
4.5、灌孔与振捣⑴、灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔道畅通；灌孔混凝土采用单级配，强度为C25、S4，坍落度宜控制在220-240mm。
⑵、灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300~500mm,依次灌筑完成，不宜留置施工缝。
⑶、振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。
振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振，确保灌孔混凝土密实。
⑷、严禁在混凝土模块砌体上留设脚手架孔。
4.6、施工现场模块码放及搬运⑴、验收合格的混凝土模块经清点后，按规格、类别码放整齐、牢固，不宜过高。
⑵、混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷。
⑶、向沟槽内输送混凝土模块，宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下，不得在槽上松手任其自由下滑。
4.7、安全要求1、码放混凝土模块的基础要坚实平整，防止地面松软，造成模块倾倒。
2、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
3、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
2、从模块垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
4.8附参考资料混凝土弧形模块砌筑圆形井筒部位时，混凝土直墙模块砌筑矩形墙体时，混应在混凝土灌孔之前，将井筒最上一凝土灌孔之前，将矩形墙体的角部及层模块用紧固工具紧固。
相关部位采取支护措施。